Vervaardiging van houten meubelplanken. Productie van meubelplaten - technologie en uitrusting
Een meubelplaat is een specifiek soort materiaal op houtbasis dat ontstaat door standaard geschaafde houten blokken aan elkaar te lijmen. Het wordt effectief gebruikt om verschillende soorten fittingen en coatings te maken. Thuis een meubelschild met je eigen handen maken is helemaal niet moeilijk, dus dit werk is beschikbaar voor onafhankelijke uitvoering door elke persoon. De resulterende ontwerpen zijn natuurlijk en milieuvriendelijk, en tegelijkertijd veel aantrekkelijker dan spaanplaat of MDF.
Creatie meubelplaat bij doe-het-zelf thuis wordt gebruik gemaakt van verschillende houtsoorten. Meestal berken of eiken, beuken of esp, maar ook lariks en diverse coniferen.
Elke houtsoort heeft zijn eigen kenmerken. Daarom is het raadzaam om, voordat u een bepaalde keuze maakt, vooraf te beslissen onder welke bedrijfsomstandigheden de resulterende krimp zal worden toegepast.
Meestal worden meubelpanelen gebruikt om verschillende meubels en deuren te maken. Ze onderscheiden zich door de aanwezigheid van een specifieke interne spanning, daarom moet je tijdens het werk oppassen dat je de integriteit van de structuur niet schendt. Verkeerd werk kan leiden tot vervorming van het eindproduct.
De belangrijkste voordelen van meubelplaten zijn:
- milieuvriendelijkheid door het gebruik van natuurlijke ingrediënten en hoogwaardige lijm;
- prachtige uitstraling van de resulterende meubels en andere constructies, maar dit is alleen mogelijk met de juiste verwerking van de schilden;
- hoge bruikbaarheid, omdat hout een homogene structuur heeft, waardoor u gebroken of verloren aantrekkelijkheidselementen kunt herstellen;
- het maken van een meubelplaat is een ongelooflijk eenvoudige taak, en tegelijkertijd wordt er een klein bedrag aan geld aan dit proces besteed;
- meubilair gemaakt van panelen is duurzaam en aantrekkelijk;
- de producten vertonen geen scheuren of andere vervormingen en ondergaan ook geen significante krimp.
De belangrijkste factor bij het verkrijgen van een schild van hoge kwaliteit is de competente materiaalkeuze voor deze doeleinden. Standaard hebben meubelpanelen een dikte van 2 cm, daarom worden aanvankelijk plano's van de optimale grootte voorbereid, evenals met de gewenste dikte. Omdat de planken zeker moeten worden geschaafd en vervolgens geschuurd, moeten ze met een marge worden gekocht, dus hun dikte moet gelijk zijn aan 2,5 cm.
Bij het kiezen van een materiaal moet u zich concentreren op de houtsoort en op de kwaliteit van de planken. Het hout mag niet oneffen of kromgetrokken zijn. Het moet van hoge kwaliteit zijn, goed gedroogd en volledig vrij van rotte plekken. Daarom moet u vóór aankoop de planken zorgvuldig inspecteren. Daarnaast wordt de begeleidende documentatie bij het materiaal gedetailleerd bestudeerd.
Vereiste hulpmiddelen
Het lijmen van meubelplaten met uw eigen handen gebeurt met standaardgereedschap. Meestal zijn ze beschikbaar voor elke man die er de voorkeur aan geeft om zelf veel huishoudelijk werk te doen. Daarom zijn alleen de elementen voorbereid:
- schaafmachine voorzien optimale voorbereiding hout;
- een hulpmiddel voor het verbinden en lijmen van individuele houten staven;
- riemtype slijpmachine;
- bouwniveau, waardoor je echt gelijkmatige schilden kunt krijgen;
- grof schuurpapier;
- platte slijper.
Deze gereedschappen zijn voldoende om een schild te maken, dus er zijn geen dure apparaten meer nodig.
Productieregels
Zodra de gereedschappen volledig gereed zijn voor de geplande werkzaamheden, begint het directe productieproces. Hoe maak je een meubelplaat? Dit proces wordt niet als te ingewikkeld beschouwd, maar om uit te sluiten mogelijke fouten of problemen, is het raadzaam om vooraf de juiste instructies te bestuderen. Hiervoor worden de volgende stappen uitgevoerd:
- aanvankelijk worden houten planken in afzonderlijke staven van de gewenste maat gesneden, en het is belangrijk om de sneden zo te maken dat ze strikt haaks staan;
- de aanwezigheid van eventuele onregelmatigheden of andere gebreken is niet toegestaan, omdat het in dit geval niet mogelijk is om de meubelplaat correct te lijmen;
- als er lichte vervormingen worden gevonden, kunnen deze worden geëlimineerd met een conventionele schaafmachine;
- een belangrijk punt in de productie is de combinatie van de verkregen plano's, omdat ze qua textuur en kleur hetzelfde moeten zijn, evenals in andere belangrijke parameters;
- na de selectie van elementen worden ze gemarkeerd zodat er tijdens het lijmproces geen problemen zijn met de juiste locatie.
Om alle fasen van het proces te voltooien, rekening houdend met de belangrijkste nuances, is het raadzaam om de trainingsvideo van tevoren te bekijken.
Wij maken repen
Wij verwerken de machine
We markeren elke balk
Elementverbindingstechnologie
Nadat alle gemaakte staven zijn voorbereid, kunt u doorgaan met het direct lijmen ervan, wat een hoogwaardig schild garandeert. Deze procedure is ook verdeeld in opeenvolgende fasen:
- er wordt een apparaat geselecteerd dat het mogelijk maakt de staven te lijmen, en deze moet vlak zijn, en hiervoor wordt meestal een gewone spaanplaat gebruikt;
- planken worden langs de randen van het vel bevestigd en hun hoogte hangt af van de parameters van de voorbereide staven;
- Tussen deze planken worden staven gelegd, deze moeten goed tegen elkaar passen en er moet een aantrekkelijk patroon uit worden gevormd;
- als er gaten zijn, kunnen deze eenvoudig worden geëlimineerd met een standaard jointer;
- vervolgens worden de staven aan elkaar gelijmd, waarvoor verschillende soorten lijm bedoeld voor hout worden gebruikt, maar het gebruik van PVA-lijm als optimaal wordt beschouwd;
- het gehele oppervlak bestaande uit staven is volledig besmeurd met lijm en het is belangrijk dat het middel gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld;
- gesmeerde elementen worden stevig tegen elkaar gedrukt;
- op de latten, bevestigd aan de spaanplaat, worden nog twee van dergelijke latten gelegd, waarna deze elementen worden verbonden met zelftappende schroeven, en dit is nodig om te voorkomen dat het resulterende schild buigt;
- de resulterende blanco wordt ongeveer een uur bewaard, waarna het schild wordt losgelaten en een dag wordt bewaard.
Dus nadat we hadden uitgezocht hoe we de elementen moesten lijmen om een meubelplaat te krijgen, dit proces vereist geen grote inspanning. De procedure is eenvoudig uit te voeren in je eentje, en het resultaat zijn structuren die effectief worden gebruikt om talloze meubels, deuren of zelfs volwaardige coatings te maken, die niet alleen hoge sterkte hebben, maar ook betrouwbaar en aantrekkelijk zijn verschijning.
Wij repareren de latten
Het uitzetten van de tralies
Nog twee stroken leggen
Laten drogen
Afwerking
Schilden zijn zo gemaakt dat ze niet alleen sterk en duurzaam zijn, maar ook behoorlijk aantrekkelijk. Hiervoor wordt aandacht besteed aan enkele afwerkingsfasen, die bestaan uit een speciale verwerking. Hiervoor worden de volgende acties uitgevoerd:
- voorlopige maalprocedure wordt uitgevoerd. Voor deze doeleinden wordt aanbevolen om een standaardtape te gebruiken Slijper. U moet een speciaal invoegen schuurpapier, en het zou grote fracties moeten hebben, aangezien de eerste verwerking is voltooid. Hiermee kunt u grote defecten en verschillen die op het oppervlak achterblijven na het maken van het schild elimineren. Het is noodzakelijk om zorgvuldig te handelen, en het proces wordt ook in consistente en gelijkmatige lijnen uitgevoerd;
- secundaire verwerking - omvat het gebruik van een flat Slijper. Het zorgt ervoor dat de kleinste druppels, onregelmatigheden en andere defecten op het oppervlak van een houten meubelplaat worden verwijderd. Door dit proces wordt de stapel ook van het oppervlak verwijderd. Het wordt aanbevolen om de basis vooraf te bevochtigen met een kleine hoeveelheid water, en het malen mag pas beginnen nadat de structuur volledig is opgedroogd.
Na een goed geïmplementeerde verwerking is het mogelijk om de resulterende schilden te gebruiken om een verscheidenheid aan tafels of planken, nachtkastjes en ander meubilair te creëren. Het is toegestaan om ze te gebruiken om deuren of coatings te vormen met hoge sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Filter
Velen van ons zouden graag een eigen bedrijf willen hebben in plaats van ingehuurd werk - zakenmensen hebben immers de mogelijkheid om een hoog inkomen te ontvangen en tegelijkertijd in hun favoriete tijdverdrijf te blijven. Elk heel klein bedrijf verhoogt het prestige van een persoon, en hij is niet langer rechtstreeks afhankelijk van de verschillende grillen van werkgevers.
Heel mooi is onze eigen lijn voor de productie van meubelpanelen. Om dit te doen, moet u het werk organiseren van een houtbewerkingswinkel, die zich zal specialiseren in dit specifieke product. En met een dergelijke specialisatie is de productie van op maat gemaakte meubels helemaal niet ver. In het artikel zullen we proberen erachter te komen hoe de productie van meubelpanelen begint.
Onze bedrijfswaardering:
Startinvestering 2.750.000 roebel.
De marktverzadiging is gemiddeld.
De complexiteit van het starten van een bedrijf is 7/10.
Organisatie van de productie van meubelplaten
Om meubelpanelen te vervaardigen en een kleinschalige groothandelsproductie te openen, moet u apparatuur kopen voor de productie van meubelpanelen. Natuurlijk kunt u een pure meubelproductierichting volgen, maar waar is de garantie dat kopers veel vraag zullen hebben naar het vervaardigde meubilair? Maar met het meubelbord kun je een permanente klantenkring creëren van kleine groothandelsklanten die een betrouwbaar en constant inkomen kunnen bieden.De verkoop van meubelplaten levert geen problemen op met de moderne ontwikkeling van de meubelindustrie en de bouw.
Het is uiteraard winstgevender om een paneelproductie te openen op een plaats dicht bij de ontwikkelde bosgebieden, dichtbij zagerijen. In dit geval zal hout inderdaad veel goedkoper zijn. Maar goede resultaten worden behaald door houtbewerkingswinkels en geïmporteerde grondstoffen. Belangrijk is dat de afstand waarover het hout geleverd wordt niet erg groot is.
Technologie voor de vervaardiging van schilden van naaldsoorten
Meubelpanelen zijn gemaakt van planken met grenen randen. Bij de vervaardiging van meubelplaten van hout is het ook toegestaan om planken te gebruiken die niet zijn bijgesneden, maar van hoge kwaliteit. Tegelijkertijd wordt het materiaal onderworpen aan een verplichte diepe bewerking gevolgd door lijmen. belangrijkste kenmerk is dat in dit geval natuurlijk hout efficiënter wordt gebruikt en dat het product zelf aanzienlijk lagere kosten heeft dan massief hout. De kosten voor het produceren van meubelpanelen uit massief hout zijn immers veel hoger.
Als er meerdere houtsoorten worden gebruikt, worden de vervaardigde producten op kwaliteit verdeeld, waardoor het gemakkelijker wordt om hun kosten te bepalen. Dit is handig bij het opbouwen van handelsrelaties met klanten - meubelbedrijven. De textuur van hout en het patroon ervan geven hen de mogelijkheid om meubels in auteursstijl te sorteren en op basis van individuele bestellingen van klanten te maken. Producten die gebruiken natuurlijk hout, welke heeft goede kwaliteit Er is tegenwoordig veel vraag naar. Al deze motieven kunnen een ondernemend persoon inspireren om een fabriek te openen voor de productie van meubelpanelen in Rusland.
Voordelen van structurele houtmaterialen:
- nieuwe productietechnologieën behouden en benadrukken op gunstige wijze de textuur van natuurlijk hout;
- Door lijmen gecreëerde structuren verschillen van arrays doordat ze hun structuur kunnen behouden geometrische afmetingen en krimp niet;
- platen gemaakt met behulp van de lijmtechnologie zijn een milieuvriendelijk product dat zonder beperkingen kan worden gebruikt voor de productie van meubels en afwerking werkzaamheden in Kamer;
- gelijmde meubelplaten kunnen in elk formaat worden gemaakt, ongeacht de maat van het hout dat hiervoor wordt gebruikt.
De productie van meubelhalffabrikaten, waar bij klanten een betrouwbare vraag naar is, is een goede basis voor een houtbewerkingsbedrijf. De technologie voor de productie van meubelpanelen omvat het gebruik van zowel hardhout als coniferen, waarvan grenen het meest winstgevend en duur is.
Stadia van de productie van gelijmd meubelplaat:
- drogen van binnenkomend hout;
- verwerking van defecte gebieden en kalibratie;
- ontbinding van het bronmateriaal, eliminatie van vastgestelde kleine tekortkomingen;
- snijden volgens de gespecificeerde parameters met het verwijderen van secties van lage kwaliteit;
- verbinding van lamellen "in een spijker", aanbrengen van lijm;
- secundaire kalibratie, verwijdering van lijmresten;
- meubelpanelen lijmen;
- verwijderen van naden met defecten;
- het trimmen van het voltooide schild volgens een bepaald formaat;
- eindkalibratie met slijpen.
Naast het gebruik van grenen als grondstof is ook de productie van meubelpanelen uit eikenhout wijdverbreid. Ondanks de hoge dichtheid van dit type hout en dienovereenkomstig de ernst van de meubels die ervan zijn gemaakt, zijn klanten voortdurend geïnteresseerd in dergelijke producten. Ze zijn immers duurzaam, hebben een mooie textuur en zijn zeer duurzaam.
Speciale vermelding verdient de productie van meubelpanelen uit berkenhout. Het is een witte, veerkrachtige en harde houtsoort. Het heeft een moirépatroon met irisatie, een zijdeachtige, matte glans. Naast een mooi uiterlijk heeft berk ook een zeer hoge sterkte en weerstand tegen splijten. Al deze kwaliteiten zijn ook aanwezig in een meubelplaat van berkenhout.
Essen en lariks hebben een ongewoon mooie structuur. Deze soorten zijn veel zeldzamer, maar worden ook gebruikt in de houtbewerking.
Een apart onderdeel van de onderneming is de vervaardiging van op maat gemaakte meubelpanelen. Het werk vereist een snelle herconfiguratie van apparatuur, een verandering in het gevestigde technologische regime. Maar de kosten van op maat gemaakte producten zijn veel hoger. Voordat u bestellingen voor niet-standaard schilden accepteert, moet u alles overdenken en berekenen. Als de machines volgeladen zijn met standaardproducten en er veel vraag naar is, dan is het niet rendabel om op bestelling te werken.
Spaanplaat (spaanplaat) is een van de meest populaire materialen voor het maken van meubels. Het is van groot belang dat dit materiaal wordt verkregen uit houtbewerkingsafval, geen bepaalde vezeloriëntatie heeft en veel goedkoper is dan andere soorten grondstoffen voor de meubelproductie. Gelamineerde meubelplaat wordt verkregen door het oppervlak van spaanplaatplaten te bekleden met laminaat.
Apparatuur voor het starten van een bedrijf
Om een nieuwe onderneming te openen, moet u de volgende apparatuur aanschaffen:
- stoomdroger;
- vierassige universele machine;
- dubbelzijdige vandiktebank;
- hete pers voor meubelplaat;
- optimalisatie lijn;
- eindverbindingsliniaal;
- klemmen voor het lijmen van meubelplaten;
- machine voor het aanbrengen van lijm;
- klemmen voor het lijmen van meubelpanelen;
- machine voor het snijden van producten volgens het formaat;
- verouderingsapparatuur om de textuur van producten te verbeteren.
Het is erg belangrijk dat sommige van de genoemde machines met de hand kunnen worden gemaakt, met op zijn minst een beetje ervaring in het ontwerpen van apparatuur. Dit zal een aanzienlijke kostenbesparing opleveren bij de start van de productie. Veel grote handelsbedrijven bieden hun klanten apparatuur in lease of op krediet aan. Om alles te kunnen betalen, moet je natuurlijk hard werken.
Een goede optie zou zijn om gebruikte apparatuur te kopen. Met deze optie zullen er in ieder geval geen grote schulden ontstaan. Op basis van de samengestelde lijst zal de prijs van apparatuur voor de vervaardiging van meubelpanelen ongeveer 2.200.000 roebel bedragen.
Financiële planning
De belangrijkste klanten van de eindproducten van de werkplaats zijn bedrijven die zich bezighouden met de productie van meubels uit meubelpanelen. Het is belangrijk dat dit solvabele partners zijn en dat ze geen vertraging veroorzaken bij de overdracht van geld voor de ontvangen producten.
Gezien het feit dat het dennenschild een prijs heeft van 130.000 roebel. per kubieke meter, en de kosten van een onbewerkte grenen plank bedragen 9.000 per kubieke meter, de voordelen van deze productie liggen voor de hand. Bij het organiseren van een bedrijf en met onvolledige belading van apparatuur in de eerste drie maanden van het werk, kan 19 kubieke meter producten worden geproduceerd. En de kosten van het opgegeven volume Afgemaakte producten zal 2.500.000 roebel bedragen.
Natuurlijk zullen er grote inhoudingen plaatsvinden op de werking van apparatuur en op de lonen van werknemers. Samen met de energierekeningen bedraagt het totale uitgavenbedrag 430.000 roebel per maand. De kosten voor de aanschaf van grondstoffen bedragen gewoonlijk niet meer dan 10% van de omzet van verhandelbare producten, namelijk 260.000 roebel. Zelfs als we rekening houden met de btw en de inkomstenbelasting, zal het inkomen voor een maand werken minimaal 1.500.000 roebel bedragen.
Er is een patroon in het bedrijfsleven: hoe duurder de apparatuur, hoe belangrijker de productie zelf, hoe meer winst de ondernemer kan verwachten. Als er geen fouten worden gemaakt bij het plannen en organiseren van het werk, is alle apparatuur binnen anderhalf tot twee jaar terugverdiend. Dit is waar u op moet letten als u een bedrijf start. En natuurlijk mogen we geen ernstige misrekeningen maken bij de organisatie van de workflow.
Het meubelbord is een plaathoutmateriaal met een rechthoekige of vierkante vorm.
Het wordt gemaakt door houten staven in de breedte en lengte aan elkaar te lijmen (in sommige gevallen). De breedte van elke individuele staaf is ongeveer 10 - 50 millimeter.
Productietechnologie voor meubelplaten maakt het gebruik van zachthout zoals sparren en dennen mogelijk. Planken gemaakt van beuken, eiken, esdoorn, essen en berken zijn behoorlijk populair.
Geschiedenis van de productietechnologie voor meubelplaten
Meubelpanelen worden gebruikt voor de vervaardiging van meubels, verschillende bouwelementen, als decor. Het is een milieuvriendelijk en esthetisch materiaal vergeleken met zijn tegenhanger van spaanplaat. Het meubelbord wordt al geruime tijd gebruikt.
De technologie voor de productie van meubelpanelen is de afgelopen honderd jaar niet veel veranderd. In de niet-conische versie werden de houten staven samengedrukt met een metalen klem. Momenteel wordt deze functie vervuld door de pers. Het massale gebruik van dit product begon in de jaren 70 van de vorige eeuw.
Tegenwoordig zijn er onder de gelijmde houtmaterialen in de bouw- en meubelindustrie goedkopere analogen van meubelplaat verschenen.
In dit opzicht is de reikwijdte van de toepassing ervan nogal beperkt gericht:
- het is hypoallergeen natuurlijk materiaal, dus het is milieuvriendelijk;
- met de juiste verwerking ziet het er esthetisch en elegant uit;
- meubelplaat is een behoorlijk praktisch materiaal.
Voordelen van de productietechnologie voor meubelplaten
Gelijmde meubelplaat heeft belangrijke kenmerken in vergelijking met andere structurele materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels:
- Lange levensduur.
- Schildmeubilair is repareerbaar. Dit komt door de homogeniteit van de houtstructuur. Zelfs een beschadigd meubelstuk kan heel eenvoudig worden hersteld, waarna het zijn oorspronkelijke uiterlijk terugkrijgt.
- Hout verwijst naar hygroscopische materialen die de luchtvochtigheid in de kamer reguleren.
- Meubels van een dergelijk schild kunnen schadelijke stoffen adsorberen.
- Het gebruik van nieuwe lijmtechnologieën maakt het mogelijk om de natuurlijke textuur van het houten oppervlak te behouden.
- De meubelplaat steekt tijdens het gebruik niet uit en krimpt minimaal.
- De milieuvriendelijkheid van dit materiaal maakt het mogelijk om het voor decoratie te gebruiken interieur en meubelproductie.
- Het meubelbord is in ieder gewenst formaat (lengte, breedte en dikte) te verkrijgen.
Vanwege talrijke voordelen is het meubelbord niet alleen erg populair in Rusland, maar ook op de wereldmarkt. Als grondstof voor het verkrijgen van dit materiaal wordt gekant hout gebruikt.
Stadia van de productie van meubelplaten
Bij elke productie van verlijmde panelen in zonder falen droogapparatuur moet aanwezig zijn. Alleen bij deze optie weet je 100 procent zeker dat het hout betrouwbaar en stevig aan elkaar blijft plakken.
De technologie voor de productie van meubelpanelen stelt u in staat om te krijgen verschillende soorten van dit materiaal, afhankelijk van het gebied waarin het zal worden gebruikt.
Er zijn twee soorten: enkellaags en meerlaags. Het eerste type wordt ook wel een massief of eenvoudig meubelbord genoemd. De dikte varieert van 14 tot 60 millimeter. Het is gemaakt van houten latten, hout of planken van ongeveer 18 mm breed, die in één laag parallel aan de richting van de houtvezels aan elkaar zijn gelijmd.
Het meerlaagse schild bestaat uit twee voorkanten en een oneven aantal binnenlagen. Alle lagen worden symmetrisch in dikte gelegd. Zij is het die de positieve eigenschappen van dit soort materiaal bepaalt. De dikte van het meerlaagse schild kan 75 millimeter bereiken.
De belangrijkste fasen van de productietechnologie voor meubelplaten:
- Drogen van spaties.
- Voorlopig trimmen van het product.
- Openingsdefecten en het resulterende werkstuk over de breedte snijden.
- Het verwijderen van defecte gebieden.
- Het product over de lengte splitsen en lamellen verkrijgen.
- Lamellen kalibratie.
- Lijm aanbrengen.
- Schildverlijming.
- Kalibratie en slijpen.
- Het schild trimmen op basis van het opgegeven formaat.
Nieuwe technologieën voor de productie van meubelpanelen op de tentoonstelling
Het meubelplaat is een product van een diepe verwerking van hout, dus lijmen kan de houtkosten aanzienlijk verlagen en het meest efficiënte gebruik van hout maken. Dit brengt nieuwe soorten hoogwaardige materialen op de meubelmarkt.
