Doe-het-zelf-desktoppuzzel. Zelfgemaakte decoupeerzaagmachine - ontwerp en productie thuis Doe-het-zelf houtbewerkingsmachine van een decoupeerzaag

De desktop-decoupeerzaagmachine is ontworpen voor het uitzagen van verschillende onderdelen met complexe configuraties plaatmateriaal. Deze tool kan werken met MDF, spaanplaat, vezelplaat en vele andere. Decoupeerzagen kunnen ook de interne contouren van onderdelen uitsnijden als u eerst een klein gaatje maakt. Deze tool heeft een breed scala aan toepassingen, omdat hij een hoge productiviteit kan bieden, wat niet kan worden bereikt met een conventionele ijzerzaag.

Ontwerpkenmerken

De ontwerpdiagrammen van alle decoupeerzaagmachines zijn meestal hetzelfde. Nadat u de tekeningen waarin dit gereedschap is afgebeeld zorgvuldig heeft onderzocht, kunt u de volgende structurele componenten zien:

• het bed, dat ook vaak het lichaam wordt genoemd. Het is ontworpen om iedereen tegemoet te komen structurele elementen eenheid;
• aandrijfmechanisme;
• krukmechanisme. Het is nodig voor conversie rotatie-energie de motoras in de beweging van de zaag die tijdens bedrijf wordt gebruikt;
• dubbele schommelarm. Voorzien van bevestigingsmiddelen voor een vijl en een spanapparaat;
• Bureaublad. In sommige moderne modellen heeft het een rotatiemechanisme dat naar een bepaalde hoek beweegt.

Hoe maak je een machine van een puzzel?

Om een ​​​​decoupeerzaag te maken van een handmatige decoupeerzaag, moet je deze instructies volgen:

1. Eerst moet je een tafel maken waar in de toekomst een zelfgemaakte decoupeerzaag zal worden geïnstalleerd. Gebruik hiervoor elk duurzaam plaatmateriaal: dik multiplex, metaal en andere.
2. In de tafel zijn doorlopende gaten gemaakt voor het snijmes en diverse bevestigingsmiddelen.
3. De resulterende decoupeerzaagtafel wordt geïnstalleerd en veilig bevestigd aan een geschikte houten tafel.
4. De resulterende tafel is uitgerust met geleiderails.
5. Vast aan de onderkant handmatige puzzel, waarmee u het aandrijfmechanisme van de machine en veel van zijn andere structurele elementen kunt vervangen.

Iedereen kan zo'n puzzelmachine met zijn eigen handen maken. Het voordeel is dat deze unit op elk moment snel kan worden gedemonteerd en dat alleen handgereedschap kan worden gebruikt.

Eigengemaakt puzzel tafelmachine van een handmatige decoupeerzaag

Hoe maak je een professioneler instrument?

Een zelfgemaakte decoupeerzaagmachine kan alle kwaliteiten hebben die aanwezig zijn in professionele apparatuur. Om het te maken, moet je deze instructies volgen:

1. Het frame is gemaakt van elk duurzaam materiaal: 12 mm multiplex, plastic, textoliet en andere. Het moet bestaan ​​uit een basis, een behuizing waarin alle structurele eenheden kunnen worden ondergebracht en een werktafel.
2. Aan de andere kant is een schommelstoel met excentriek geplaatst. Ze moeten met elkaar worden verbonden met behulp van metalen platen met glijlagers. De resulterende structuur wordt geïnstalleerd met behulp van schroeven.
3. De tussenas is gevormd uit verschillende lagers.
4. De metalen katrol wordt zeer strak op de as geplaatst en de schroefverbinding is geborgd.
5. Om de bewegingseigenschappen van de rocker te veranderen, zijn op de excentrische flens 4 ronde gaten met schroefdraad gemaakt. Ze moeten vanaf de middenlijn worden geplaatst op verschillende afstanden. De bewegingsamplitude van de schommelstoel wordt geregeld door de locatie van de schroeven.
6. De schommelstoel is gevormd uit houten schommelarmen, die via een scharnier aan de standaard zijn bevestigd.
7. Er zijn kleine inkepingen gemaakt aan de achterkant van de tuimelaars. Ze zijn ontworpen om spanschroeven te installeren.
8. De voorste uiteinden van de tuimelaar zijn ontworpen voor de montage van een zaagblad. Het beweegt met behulp van speciale metalen scharnieren. Voordat de vijl wordt bevestigd, wordt deze in een groef op de werktafel geïnstalleerd.
9. De schommelstandaard is gemaakt van heel stuk duurzaam materiaal. Aan het bovenste uiteinde is een groef gemaakt voor het monteren van de tuimelaar, en nabij het onderste uiteinde is een klein rechthoekig gat uitgesneden voor het monteren van de tweede tuimelaar.

Hoe maak je een machine van een naaimachine?

Een naaimachine is een uitstekende decoupeerzaag, die is uitgerust met een zaagbladbewegingsregelaar. Het is niet moeilijk om te doen als u deze instructies volgt:

1. Het draadweefmechanisme is verwijderd van de onderkant van de machine. Op sommige modellen kan deze zich op een andere locatie bevinden.
2. Om deze eenheid te demonteren, moet u verschillende bouten verwijderen en vervolgens de splitpen en de aandrijfas verwijderen.
3. Het bovenste beschermpaneel is losgeschroefd. Hierna moet de groef waarlangs de naainaald beweegt worden uitgezet om aan de parameters van de vijl te voldoen.
4. Ook het knipelement zelf is licht aangepast. Het wordt bijgesneden volgens de lengte van de naainaald.
5. Het is niet nodig om een ​​adapter te maken om het knipelement te installeren. In plaats daarvan kunt u de bovenste snijtanden een beetje afslijpen en de onderste zone van het mes bewerken.
6. De vijl wordt in de naaldhouder geplaatst en het werk begint.

Alle gepresenteerde opties voor het vervaardigen van decoupeerzaagmachines zijn zeer succesvol. De resulterende eenheden onderscheiden zich door een hoge arbeidsproductiviteit, en het maken ervan is helemaal niet moeilijk. Afhankelijk van hun vaardigheden kan elke meester kiezen beste model zelfgemaakte apparatuur.

Video: decoupeerzaag van een naaimachine

In het artikel van vandaag zullen we extreem kijken interessant zelfgemaakt product, wat voor iedere doe-het-zelver zeker van pas zal komen. Vandaag zullen we namelijk kijken hoe je een puzzel kunt maken. Dit gereedschap is erg handig op de boerderij en komt zelf ook vaak van pas bij het bouwen van zelfgemaakte voorwerpen. Vandaag zullen we kijken naar een van de goedkoopste en Beschikbare opties assemblages. Het zelfgemaakte product zal bestaan ​​uit de goedkoopste en meest toegankelijke materialen die je waarschijnlijk in huis hebt, en zo niet, dan kun je ze gemakkelijk in jouw stad vinden, of je kunt ze bestellen bij onze Chinese vrienden. Over het algemeen is het zelfgemaakte product erg interessant, dus laten we niet wachten met een lange introductie, laten we gaan!

Voor dit zelfgemaakte product hebben we nodig:
- commutatormotor van klasse 775. (deze worden meestal geïnstalleerd op professionele RC-modellen).
- Draden
- Een soort plastic vliegwiel (groot plat tandwiel)
- PVC-buis waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van de elektromotor
- Hoek voor PVC-buizen
- Decoupeerzaagblad
- Kleine metalen plaat
- Een klein (maar dik) bord
- Dikke draad (of bijvoorbeeld een fietsspaak)
- Knop
- Stekker
- Voeding (12-24v 1-2A)
- Geen groot vel gelamineerd MDF-paneel of multiplex

We hebben ook de volgende hulpmiddelen nodig:
- Soldeerbout
- Soldeer
- Markeerstift
- Hete gesmolten lijm
- Draadsnijders
- Tangen
- Rondbektang
- Koudlassen
- Zelftappende schroeven
- Schroevendraaier
- Krimpkous
- Boor en kernboor (met een diameter gelijk aan de diameter van de motor)

Eerst moeten we het belangrijkste structurele element selecteren, namelijk de elektromotor. In ons geval zou het met een groot aantal beurten moeten zijn (zo'n motor heeft een groot koppel). En om ervoor te zorgen dat het zelfgemaakte product u lang van dienst kan zijn, moet u er ook rekening mee houden dat het wenselijk is dat de elektromotoras op lagers rust, en niet op bussen, zoals vaak het geval is. We hebben ook een soort vliegwiel nodig, hiervoor nam de auteur van het zelfgemaakte product een groot en plat tandwiel dat hij had.

We plaatsten ons vliegwiel op de elektromotoras en aangezien de diameter van het interne gat van het vliegwiel iets groter is dan de diameter van de elektromotoras, besloot de auteur van het zelfgemaakte product de verbinding met een klein stukje te versterken koud lassen. Deze verbinding bleek behoorlijk sterk en betrouwbaar. Vervolgens solderen we met een eenvoudige soldeerbout twee draden van 15 cm aan de contacten van de elektromotor en isoleren we de verbinding met krimpkous.

Daarna zullen we een PVC-buis moeten nemen, waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van de elektromotor. Deze pijp zal fungeren als zowel een motorsteun voor onze motor als een handvat voor ons gereedschap. Voor deze pijp hebben we er ook één nodig geschikt PVC hoek.

Om te beginnen moeten we alle benodigde gaten in de PVC-buizen maken. Op een lange pijp moeten we namelijk een gat maken voor de knop. Om dit te doen, gebruikt u een stift om een ​​markering achter te laten op een voor u geschikte plaats en maakt u een doorgaand montagegat voor het installeren van de knop. En op de hoek moeten we een gat maken voor het installeren van de stroomconnector (om een ​​gat te maken herhalen we dezelfde stappen als bij de buis hierboven).

Vervolgens “drukken” we de elektromotor in de PVC-buis die we eerder hebben voorbereid. Houd er rekening mee dat de motor zo moet worden geïnstalleerd dat er een minimale opening is tussen de PVC-buis en het vliegwiel (maar het vliegwiel zelf mag de buis niet raken).

Voor de volgende stap hebben we een decoupeerzaagblad nodig (wat je ook wilt gebruiken) en een klein metalen plaatje. We brengen het canvas op de metalen plaat aan, zoals hieronder weergegeven, en trekken het met een stift over het kantoor. Vervolgens snijden we met behulp van draadscharen driehoeken uit de metalen plaat, zodat we antennes krijgen waar het mes uitzet.

We brengen het canvas op de plaat aan op dezelfde manier als we het eerder hebben aangebracht, en met behulp van een tang buigen en drukken we eerst de antennes en buigen dan de plaat, zoals hieronder weergegeven. Gebruik vervolgens een ronde tang om dezelfde “rol” te draaien als op de foto (zie foto).

Bij de volgende stap zullen we opnieuw een klein metalen plaatje moeten nemen. We buigen deze plaat met een tang zodat we een “T”-vormig onderdeel krijgen met een groef erin. In de groef zelf moet het canvas dat we eerder hebben voorbereid, rustig bewegen.

Daarna nemen we een klein, maar breed bord met afmetingen ongeveer zoals op de onderstaande foto. Vervolgens maken we op de aangegeven plaats (zie foto) met een kernboor een doorgaand gat met een zodanige diameter dat er veilig een PVC-buis met elektromotor in past.

Op het nieuw gemaakte werkstuk brengen we nog een metalen plaat aan op de plaats aangegeven op de foto. De metalen plaat moet iets groter in breedte en lengte zijn dan het “T”-vormige deel dat eerder werd gemaakt. Vervolgens brengen we het “T”-vormige deel aan op de plaat die al op het bord ligt en, nadat we gaten hebben geboord, schroeven we deze platen met zelftappende schroeven op het bord.

Dan moeten we een dikke en stijve metaaldraad nemen of bijvoorbeeld een fietsspaak. En van deze breinaald moeten we een soort drijfstang maken (zie foto). Dit onderdeel moet het mes en het vliegwiel verbinden, zodat wanneer het vliegwiel draait, het mes “heen en weer” beweegt. Je zou een stuk moeten krijgen dat ongeveer hetzelfde is als op de onderstaande foto.

Vervolgens installeren we eerst de "drijfstang" op het canvas en vervolgens de PVC-buis met de elektromotor op zijn plaats (op het bord, zoals op de onderstaande foto). En de tweede "drijfstang" gaat in het vliegwielgat. Door het vliegwiel met de hand te draaien, controleren we de functionaliteit van het mechanisme.

Laten we verder gaan met het elektronische deel van het zelfgemaakte product. We installeren namelijk de knop. We solderen één draad van de elektromotor aan de knop, en de tweede draad is slechts een stuk van 5-6 cm. We steken de knop in het montagegat en zetten hem vast met hete lijm. Nadat we de draden door de hoek hebben gestoken, zullen we de hoek zelf installeren plastic buis, zoals hieronder weergegeven.

Vervolgens moeten we de stroomconnector installeren. We solderen de draden die van de elektromotor en van de knop komen aan de connector zelf (de draden moeten door het montagegat voor de connector worden gestoken) en ten slotte installeren en bevestigen we de stroomconnector op zijn plaats met behulp van hete lijm.

We steken een stuk van dezelfde PVC-buis in het tweede uiteinde van de hoek. De lengte van de buis moet zodanig zijn dat wanneer we de structuur op de tafel plaatsen, de handgreep zelf precies evenwijdig aan de tafel moet zijn. Daarna zullen we een klein vel gelamineerd MDF-paneel of multiplex moeten nemen, het belangrijkste is dat het goed over het oppervlak glijdt. Van het paneel dat we je hebben gegeven, knippen we een soortgelijk plano uit als op de onderstaande foto en verbinden het met ons mechanisme met behulp van hete lijm, en op de plaats waar het op het hout wordt aangesloten, bevestigen we het met zelftappende schroeven.

Alles is klaar! Hierdoor hebben wij een heel handig hulpmiddel in handen dat zeker van pas zal komen in jouw huishouden! Het enige dat overblijft is de voeding aansluiten en testen, de zelfgemaakte test zie je hieronder.

Het zagen van kleine stukjes hout gebeurt met een decoupeerzaag. Het apparaat is klein van formaat en heeft meestal een elektrische aandrijving. Fabrieksmodellen verschillen qua kenmerken en kosten. Voor kleine hoeveelheden houtverwerking is het zinvol om zelf een decoupeerzaagmachine te maken met behulp van geïmproviseerde materialen. Hiervoor zijn enkele fabrieksonderdelen nodig.

Een in de fabriek gemaakte decoupeerzaag is een betrouwbaar apparaat waarvan de werking wordt gegarandeerd door de fabrikant. Handmatige modellen zijn goedkoop. Stationaire apparaten zijn duur, maar bieden voldoende comfort bij het verwerken van hout. Een set componenten in een apparaat in in ruimere mate voor iedereen hetzelfde.

Het ontwerp bestaat uit de volgende onderdelen:

Het te bewerken onderdeel wordt op de werktafel geplaatst. De grootte van het werkstuk hangt af van de afmetingen. Sommige modellen hebben een draaitafel, wat het werken met het onderdeel eenvoudiger maakt en de zichtbaarheid verbetert. De aanwezigheid van schaalverdelingen maakt het gemakkelijker om het materiaal te markeren.

Gemiddelde kenmerken van fabrieksmachines:

Modellen voor gespecialiseerde doeleinden kunnen radicaal verschillende kenmerken hebben. Er zijn specificaties voor kleine afmetingen voor het verwerken van kleine onderdelen. Naast modellen van grote afmetingen produceert de industrie deze ook voor de detailhandel. Maar dergelijke opties zullen erg duur zijn.

In de middenklasse is de concurrentie voor consumenten groot, waardoor de apparaten goedkoper zullen worden. Ook zijn de kenmerken afgestemd op de typische taken van een timmerman. Op basis daarvan moet je met je eigen handen tekeningen van een decoupeerzaagmachine maken. Complexe componenten ervoor worden in de winkel gekocht.

Deskundigen classificeren decoupeerzagen op type ontwerp. De ontwerpkenmerken van het mechanisme bepalen de verwerkingsmogelijkheden van houten producten.

De classificatie wordt uitgevoerd afhankelijk van het ontwerp van de decoupeerzagen.

Apparaattypen:

• Met lagere steun.
• Dubbele ondersteuning.
• Aan een hanger.
• Met gradenschaal en stop.
• Universeel.

Modellen met een lagere ondersteuning zijn het meest wijdverspreid geworden. Het frame van het desktopfabrieksapparaat heeft 2 helften: onderste en bovenste. Het zaag- en spaanreinigingsmodel bevindt zich op de bovenkant van het bed.

In het onderframe bevinden zich een controller, een elektromotor, een eindaandrijving en een aan/uitknop. Met deze machine kunt u met elk materiaal en elk formaat werken.

De aanwezigheid van twee steunen in een decoupeerzaag is voordelig omdat de bovenste helft van het bed een extra rail heeft. Deze decoupeerzaag is ideaal voor het zagen van kleine onderdelen. De dikte van de werkstukken op beide modellen mag niet groter zijn dan 8 cm.De werktafel van dergelijke machines kan in de regel in hoogte en hellingshoek worden aangepast.

Hangende apparaten hebben geen vast frame, maar onderscheiden zich door hun mobiliteit. Het materiaal dat wordt verwerkt, wordt stilgezet en de master verplaatst de werkmodule. aangezien deze aan het plafond is bevestigd, is de dikte van het materiaal niet beperkt. Het gereedschap wordt handmatig verplaatst, ongeacht het bed. Hiermee kunt u patronen van complexe vormen maken.

De aanwezigheid van een schaal van graden en stops is geschikt voor vakmensen die de verwerking volgens de tekeningen uitvoeren. Door te markeren kunt u fouten tijdens het werken voorkomen. Er zijn universele machinemodellen op de markt waarmee u verschillende bewerkingen kunt uitvoeren. Met deze machine kunt u boren, snijden, polijsten en slijpen. De kosten van dergelijke apparaten zullen veel hoger zijn, maar het werken ermee zal comfortabeler zijn. Dit zijn industriële exemplaren.

Ontwerpen en tekeningen van opties gepresenteerd op het netwerk zelfgemaakte puzzel zijn verschillend. Dit komt door de verbeeldingskracht van de auteurs en de wens om een ​​apparaat te maken dat zich onderscheidt van de rest. Alleen het concept is in de meeste gevallen hetzelfde: ze nemen een handmatige decoupeerzaag als basis en hergebruiken deze.

Liefhebbers van thuishoutbewerking zoeken vaak naar informatie over hoe ze met hun eigen handen een puzzel kunnen maken zonder speciale vaardigheden. Als basis kunt u een kant-en-klare handmatige decoupeerzaag gebruiken. Het mechanisme vereist geen zorgvuldige aanpassing. Fabriek mobiel apparaat- dit is de schijf. Maar het krukmechanisme zal onafhankelijk moeten worden ontwikkeld. Fabrikanten proberen consumenten platforms aan te bieden voor snelle vernieuwing, maar persoonlijke behoeften kunnen alleen met hun product worden bevredigd.

Montagevolgorde:

1. Er is een steuntafel gemaakt. Als materiaal wordt een plaat metaal genomen en er wordt een gat in gemaakt. De vorm is langwerpig, 3-4 keer breder dan het zaagblad. Gaten voor bevestigingsmiddelen worden in de buurt gemaakt.
2. Het fabrieksapparaat is aan de onderkant van de steuntafel bevestigd. Gaten voor bevestigingsmiddelen worden naast het gat voor het zaagblad gemaakt. Als bevestigingsmiddelen worden schroeven met verzonken kop gebruikt. Dit is nodig om een ​​perfect vlak vlak van de tafel te garanderen. Anders zullen de verwerkte producten aan de doppen van de wijnen blijven kleven, wat ongemak bij het werk zal veroorzaken.
3. De structuur is bevestigd op een houten tafel.

Het voordeel van het met uw eigen handen maken van een decoupeerzaagmachine is dat het fabrieksgereedschap op elk moment kan worden losgekoppeld. Indien nodig heb je een gewone handmatige decoupeerzaag in handen. Daarom is het beter om te kopen handmatige optie een hulpmiddel dat op een zelfgemaakte machine kan worden gebruikt - het is goedkoper. Stationaire apparaten zijn duur.

Comfortabel werken met houten producten kan worden verzekerd door geleiderails op een zelfgemaakte steuntafel te installeren. Bovendien worden er markeringen op de tafel aangebracht, waardoor het gemakkelijker wordt om afstanden op onderdelen te meten tijdens de verwerking.

Puzzel handmatige soort omdat het hoofdapparaat voor de machine nadelen heeft. Het grootste probleem is het bestand: het is te breed handmatige modellen. Hierdoor is fijn houtwerk er moeilijk mee uit te voeren - de kromming van de lijnen is beperkt.

Het vorige ontwerp is eenvoudig en bevat geen extra onderdelen die het werken met hout eenvoudiger maken. De richting van modernisering is de mogelijkheid om het bestand te vervangen door een dun bestand.

Opties om het ontwerp te verbeteren:

1. Bouw een rocker. De constructie wordt aan één zijde gespannen door veren. De tweede zijde van de rocker is aan de vijl bevestigd.
2. Zet de vijl vast tussen twee rollen. Ze dienen als geleiders voor de dunne vijl.
3. Een stationair fabrieksapparaat wordt gebruikt als aandrijving voor een systeem van twee tuimelaars. Tussen deze laatste wordt een bestand getrokken. De beweging wordt overgebracht van het fabrieksapparaat naar de onderbalk van de zaag.

Ontwerp bij aankoop of eigen productie je moet kiezen op basis van persoonlijke voorkeuren en de wens om aan technologie te sleutelen. Het gebruik van geleidingsrollen is een minder populaire optie - de betrouwbaarheid ervan is slecht.

Modernisering door het installeren van tuimelaars is gebruikelijk. Het is beter dat het fabrieksapparaat alleen als schijf voor het puzzelbestand dient. Om dit te doen, moet u de slingerslag in het gereedschap uitschakelen.

Vaak krijgt de erfgenaam van de bezittingen van de grootouders het oude naaimachine. Het heeft zijn doel al gediend bij het naaien van kleding, aangezien er nu nauwkeurigere apparatuur wordt geproduceerd. Als u geen puzzel in huis heeft, hoeft u geen geld uit te geven om er een te kopen. Het is met uw eigen handen gemaakt vanaf een naaimachine.

Procedure:

Nu is de decoupeerzaag voor krullend zagen op multiplex klaar. MET handmatige aandrijving Het zal moeilijker zijn om te werken omdat uw benen moe zullen worden. Een bijkomend nadeel zullen trillingen zijn kracht beïnvloeden op het instrument. De elektrische aandrijving van de machine, omgebouwd tot decoupeerzaag, lost het trillingsprobleem gedeeltelijk op.

Een dure puzzel kan worden vervangen door een ontwerp zelf gemaakt. Het zal qua kwaliteit en functionaliteit niet onderdoen als u het montageproces verantwoord aanpakt. Het is belangrijk om multiplexmechanismen van hoge kwaliteit te maken die als steuntafel dienen. Het is wenselijk dat de tafel kan draaien. Bij de versie met naaimachine zal dit niet mogelijk zijn. Indien gewenst worden er markeringen op de tafel aangebracht om het meten van onderdelen tijdens het werk gemakkelijker te maken.

Een decoupeerzaag is een veelgebruikt stuk gereedschap. Als je ermee werkt, heb je echter te maken met bepaalde moeilijkheden: de vijl breekt of springt uit de klemmen; bij het snijden langs een gebogen contour draait hij vaak, waardoor hij moeilijk te weerstaan ​​is vereiste richting. Een zelfgemaakte elektrische thermische decoupeerzaag is veel handiger, waarmee u delen van elke vorm kunt snijden, zowel uit multiplex (hout), als uit organisch glas, eboniet en andere brandbare of smeltende materialen. Hoewel het ook enkele nadelen heeft.

Dus ik zal proberen je te vertellen hoe je een hittesnijdecoupeerzaag maakt

Het ontwerp en de belangrijkste afmetingen van mijn elektrisch-thermische decoupeerzaag worden getoond in Fig. 1 is echter iedereen vrij om zelf de afmetingen van de decoupeerzaag te kiezen (vaak worden deze afmetingen bepaald door de aanwezige onderdelen).

Over het algemeen bestaat een decoupeerzaag uit een buisvormige boog, een handvat, een elektrische knop, nichroom draad, vleugelmoerschroeven, isolerende pakking, oorbel en elektrische draad.

De boog (frame) van mijn decoupeerzaag is gemaakt van een duraluminiumbuis met een diameter van 12 mm. Het kan ook worden gemaakt van meerlaags multiplex. Maar in ieder geval moet dit frame licht en duurzaam zijn. Het handvat is gemaakt van textoliet van 10 mm dik. Aan de ene kant is een cilindrische schacht aan het handvat bevestigd, waarvan de diameter overeenkomt met het gat van de boogbuis. Er wordt een groef in de schacht gesneden zodat de stroomdraad in het buizenframe kan passeren. Aan de andere kant van het handvat zit een oorbel (fig. 2). Het is gemaakt van 1 mm dik koperplaat en wordt met twee schroeven aan het handvat vastgeschroefd. Het uiteinde van de nichroomdraad, het ‘snijelement’, wordt met een schroef en vleugelmoer aan de oorbel bevestigd. In het midden van het handvat is met behulp van twee wangen (platen) gemaakt van duraluminiumplaat van 0,8 mm dik een elektrische knop bevestigd. Aan het andere uiteinde van het frame is een printplaat met een klem voor het “snij”-element bevestigd (zie figuur 1).

Rijst. 2. Oorbel.

Als "snij"-element wordt een spiraal van een strijkijzer gebruikt (de diameter van de spiraaldraad is 0,5 mm). De lengte van de draad hangt uiteraard af van de grootte van de buisvormige boog. De nichroomdraad in het frame wordt met enige spanning vastgezet.

Om een ​​nichroomdraad te verwarmen is een spanning van 12...14 V nodig, en een reostaat is wenselijk om de mate van verwarming van de draad te regelen.

De bedrijfsstroom van een hittesnijder hangt zowel af van de eigenschappen van het materiaal dat wordt verwerkt als van de lengte en dikte van de nichroomdraad. Met de decoupeerzaagafmetingen getoond in Fig. 1, en bij gebruik van nichroomdraad met een diameter van 0,5 mm wordt het stroomverbruik bepaald op basis van de eigenschappen van het materiaal dat wordt gesneden en bedraagt ​​gewoonlijk 3...5 A. Voordat u met de werkzaamheden begint, wordt de stroom die nodig is om de draad tot op de de juiste temperatuur wordt ingesteld met de reostaat. Er moet rekening mee worden gehouden dat bij hoge stroom ( hoge temperatuur draad), kan hetzelfde multiplex vlam vatten, en als de draad niet voldoende wordt verwarmd, bijvoorbeeld bij het verwerken van plexiglas, zal dit laatste alleen maar zachter worden, maar het zal niet mogelijk zijn om het te snijden. Een decoupeerzaag heeft een eenvoudig ontwerp, is gemakkelijk te gebruiken en stelt u in staat delen van elke vorm uit te zagen (uitbranden).

Het enige nadeel van het gereedschap is dat bij het werken met een hittesnijdecoupeerzaag rook vrijkomt die ontstaat tijdens de verbranding van het te zagen materiaal. Bedenk ook dat het werken met een elektrische decoupeerzaag het naleven van bepaalde veiligheidsmaatregelen vereist. Daarom moeten brandbare voorwerpen van de werkplek worden verwijderd en moet de kamer zelf voortdurend worden geventileerd. En bescherm uw handen tegen brandwonden!

I. Kovalevsky, "Zelfgemaakte puzzel-warmtesnijder."

Alle materialen uit de sectie ‘Ideeën voor de meester’

Home / Likbez / Waarom heb je een handmatige puzzel nodig?

Waarom heb je een handpuzzel nodig?

Volgens zijn oorsprong, dat woord is "zagen". Dit is een analoog van het Duitse woord "laubsäge", wat betekent zagen langs een gebogen pad. Er is een handmatige framebouwer in de vorm van een boog van armen en klemmen, gebouwd om het zaagblad vast te houden.

Dit canvas is erg dun en smal, waardoor je oneffen paden kunt oversteken, dat wil zeggen wanneer je van richting verandert.

Door onvoldoende ruimte tussen het frame en het zaagblad kan de zaag de randen van het te bewerken materiaal omcirkelen. De nadelen van dit gereedschap moeten worden opgemerkt vanwege de zwakke mechanische sterkte, wat ertoe leidt dat de "strip" -zaag vaak breekt onder speciale belastingen en de relatief kleine afmetingen van het frame, waardoor het onmogelijk is om eraan te werken lange afstand van de randen van het verwerkte materiaal.

Handpuzzel wordt gebruikt voor het verwerken van hout en zijn derivaten (multiplex, vezelplaat, enz.).

Deze tool vindt ook zijn toepassing bij de gestapelde verwerking van non-ferrometalen. Met de handgemaakte puzzel kun je prachtige patronen in hout bedekken, zodat de betekenis ervan nooit vervaagt. Het wordt actief gebruikt bij de productie van elegante designelementen.

Er zijn veel voordelen waardoor we hout van multiplex en andere houtproducten kunnen zagen:

• Economie. Over het algemeen kost een houtstapel met een tiental zaagbladen 5-6 kubieke meter.

  Een multiplexpatroon van 1500x1500 mm kost ongeveer 6-8 USD. Het is echter voldoende voor meerdere grote of veel kleinere ambachten.

• Associaties met meditatie.

  Zagen met een handzaag kun je vergelijken met ontspanning. Stel je voor: een stuk multiplex wordt je eigen beeld. Voor velen lijkt het misschien dat dit werk eentonig en saai is, maar als je de puzzel pakt en het triplex vertrekt, concentreert de persoon zich volledig op het werk en vergeet hij de stad terug te geven.

Wat is een handpuzzel?

• Vingermotoriek en krachttraining.

  Kleine en complexe onderdelen snijden, het leren concentreren en breien met de vingers, en in geval van mislukking gooit de persoon zijn hand niet - hij pakt hem opnieuw nieuw blad multiplex en zagen. Dit is de vorming van een teken.

• Besparen op de aanschaf van dure decoratieve elementen. Niets is indrukwekkender dan uw huis met uw eigen handen inrichten.
• Dit is de toegankelijkheid van een handzaag voor kinderen.

  Het is moeilijk voor te stellen hoeveel plezier deze baby een kind kan bezorgen.

Welke voordelen hebben we opgemerkt De enige nadelen zijn de kwetsbaarheid van het zaagblad en kleine maat kader. We moeten dit instrument dus niet vermijden: het is niet verouderd! Hij is nog steeds in staat zijn elektrische tegenhanger te leveren!

Foto: hegner-gmbh.com, selbst.de

Gevel van het gebouw

De gevel bevindt zich buiten elk gebouw, het ‘gezicht’.

We beoordelen het uiterlijk van een gebouw, in de eerste plaats besteden we aandacht aan de gevel, daarom wordt er tegenwoordig meer aandacht aan besteed gevel werkzaamheden. Geglazuurde gevels zijn tegenwoordig een van de meest populaire geveldetails.

Vanwege verschijning Het gebouw is indrukwekkend, modern en aantrekkelijk, waardoor…

Installatie van gevels op modulaire wijze

IN De laatste tijd Glanzende gevels die geheel uit glas bestaan ​​zijn erg populair. Tegenwoordig combineren architecten glas het liefst met dure materialen - staal, keramiek, terracotta - om duurzame en elegante gevels te creëren.

In dit geval wordt de technologie van het installeren van scharnierende blokken van buitenmuren gebruikt. Met deze methode kunnen geglazuurde artikelen en grote panelen rechtstreeks vanuit de fabriek worden gemonteerd en...

Gipssystemen met isolatie.

Verwarmingselementen en hun montagetechniek

Het gipssysteem met een isolerende isolatielaag is aan de gevel bevestigd en maakt het moeilijk om speciale technologieën te gebruiken. Het verwarmen van de bezetting in dit proces is een van de belangrijkste rollen - het hangt af van de isolatiekenmerken van de uiteindelijke gevel van velen - thermische geleidbaarheid, vochtigheid en de locatie van het dauwpunt en de temperatuurzone onder nul.

Een puzzel tekenen - DIY-zaagblad met je handen

Om de muur voor te bereiden op het aanbrengen van isolatie, ...

Gipssystemen met isolatie. technologie

De basis voor het creëren van een systeem kan elk zijn betonnen platen, massieve holle bakstenen, betonblokken, meerlaags, zelfs houten balken, maar alleen als het huis al definitief is gekrompen. Het rendersysteem, binnen de muren van “warme” honingraatblokken, is zeer zorgvuldig gemaakt.

In de regel hebben ze geen grote isolatielaag nodig, maar een hoge...

Gipssystemen met isolatie. algemene informatie

Gipsgevels kunnen op twee manieren worden gemaakt: met isolatie en zonder isolatie.

Een “warme” gevel is noodzakelijk om de SNiP van de woning te isoleren en een perfecte afwerking te hebben. Gipssystemen zijn qua warmtebesparing veel efficiënter dan welke andere eindgevelmethode dan ook, omdat ze geen starre verbindingen hebben (bevestigingsmiddelen,

enz.), wat theoretisch zou kunnen...

Desktopdecoupeerzagen: voordelen en functies

De decoupeerzaag is ontworpen om rechte en gebogen zaagsneden uit te voeren op verschillende plaatmaterialen en werkstukken met complexe vormen, ook zonder de buitencontour te breken.

Zelfgemaakte decoupeerzaagmachine voor zagen: tekeningen en video

Meestal worden decoupeerzagen gebruikt voor het zagen van hout en houten planken, kunststof plano's, onderdelen met complexe contouren van gipsplaat en laminaat, maar ook voor het snijden van plaatwerk.

Bankdecoupeerzagen Ze hebben een stationaire structuur, wat de meeste voordelen van dit type snijgereedschap verklaart.

Moderne modellen desktop-decoupeerzagen zijn ontworpen om mee te werken houten materialen 40-50 mm dik.

Het werklichaam is een smalle vijl, die progressieve en terugkerende bewegingen in verticale richting maakt. Tegelijkertijd vindt, vanwege de eigenaardigheden van het inkepingen van de tanden en de mechanica van de beweging van de zaag, het snijden in het materiaal plaats tijdens de opwaartse slag.

Voordelen van tafeldecoupeerzagen:

• hoge precisie en nauwkeurigheid van sneden;
• brede aanpassingsmogelijkheden afhankelijk van het materiaal en de gewenste vorm van de gesneden werkstukken;
• verhoogde veiligheid en comfort op het werk.

Tot de nadelen tafelmodel puzzels Dit omvat de vrij grote afmetingen en de moeilijkheid van het werken met grote werkstukken.

Redenen om voor een tafelpuzzel te kiezen

De keuze om een ​​tafeldecoupeerzaag te kopen is gerechtvaardigd als u complexe vormen zuiver moet zagen en met kleine onderdelen moet werken.

Door de stabiele, vaste positie van het gereedschap tijdens het gebruik wordt een hoge snijnauwkeurigheid bereikt. De stabiliteit van de zaagslag wordt verzekerd door het ontbrekende spansysteem en geleidingen handgereedschap. De relatief grote afmetingen van de tafel zorgen voor een groter steunoppervlak voor het te zagen onderdeel, wat een grotere stabiliteit en kleinere afwijkingen van de gegeven zaagrichting betekent.

Tot op zekere hoogte is een tafeldecoupeerzaag een minimachine voor het zagen van werkstukken.

Sommige modellen tafeldecoupeerzagen bieden de mogelijkheid om het vermogen te selecteren (bijvoorbeeld de Corvette Encore-decoupeerzaag) dat aan de motor wordt geleverd, en om de frequentie van zaagbewegingen aan te passen, variërend van 500 tot 1600 bewegingen per minuut (bijvoorbeeld de DS 403 Vario-decoupeerzaag). Gebruikelijk. Dankzij het ontwerp van de vijlklem kunt u deze snel vervangen en in verschillende posities installeren. Verstelbare kanteling van de tafel ten opzichte van één of twee assen vormt een aanvulling op de mogelijkheden van schuin zagen.

Veel tafeldecoupeerzagen zijn uitgerust met extra accessoires, zoals een verstekaanslag met graadinkepingen, een transparant beschermscherm en een blaassysteem dat het zaagvlak vrijmaakt van zaagsel.

Tweeten

Goed om te weten:

DIY-joggingpuzzel

Het snijden van miniatuur- en kleine onderdelen kan worden gedaan met behulp van diverse instrumenten. Met een elektrische puzzel zijn deze stukjes relatief eenvoudig te hanteren. Maar in dit geval zijn er enkele problemen die moeten worden opgelost.

Zelfopwindende puzzel

Het werken met kleine onderdelen zal bijvoorbeeld erg moeilijk zijn omdat er geen betrouwbare bevestiging is. Maar een grote vijlbreedte laat geen grote kromming van de snede toe.

Gelukkig zijn deze problemen heel gemakkelijk op te lossen, in deze situatie is het probleem van het maken van een elektrische puzzelmachine opgelost.

De essentie van de machine is ervoor te zorgen dat de werkende delen veilig worden bevestigd en vervolgens gemakkelijk kunnen worden verwerkt. Zo kan op zeer eenvoudige wijze vanuit een handmontage een samengestelde machine worden gemaakt. U kunt bijvoorbeeld een multiplexpaneel nemen en er een opening in maken. Deze sleuf bevat een zaagblad.

Maak vervolgens verschillende gaten om het mes veilig te bevestigen. Daarna moet je op een bord met multiplex al het nodige doen om het aan de tafel te bevestigen.

Het vloeroppervlak kan met behulp van klemmen aan de tafel worden bevestigd. Terwijl ik werk, kan het zijn dat ik vragen stel over hoe ik een gleuf in het fornuis kan maken. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, of het nu een van deze is. Markeer een lijn op het multiplexpaneel op het punt waar het gat komt. Neem vervolgens een boor en begin gaten te boren langs deze lijn, waarbij u elkaar indien mogelijk rimpelt. Hierdoor zal in één doorlopende sleuf slechts een glad rond gat nodig zijn.

Ten slotte verschijnt er iets dat lijkt op het hieronder weergegeven apparaat.

Zoals u kunt zien, blijft deze versie van de machine bij een standaardvijl, wat de kromming van de sneden aanzienlijk beperkt.

Geef dus een voorbeeld waarbij de zaag miniatuur gemaakt kan worden, waardoor de kromming groter wordt. Het enige verschil bij het gebruik van dunne vijlen is dat er een extra kleminrichting nodig is. Dus maak de auto uit het vorige voorbeeld, je moet een kleine controle op de hendels uitvoeren. Deze hendel moet worden vastgezet met een veer, zodat u een zachte grip op de zaag krijgt. Aan de ponszijde moet de dunne vijl op het dikke gedeelte worden bevestigd. Vergeet niet de rotatiefunctie uit te schakelen.

Hieronder ziet u deze exacte versie van de auto.

En natuurlijk hoe je nadenkt over de mogelijkheden van zelfstandige machines, zonder de inzet van een vrijwel complete montagemachine.

In dit geval is de dunne zaag al tussen twee armen bevestigd - de bovenste en de onderste, en kruist de elektrische stapel het pad naar de onderarm.

Welnu, er zijn veel opties voor het maken van jassen die te zien zijn in de puzzel, dus de uiteindelijke keuze zal van jou afhangen.

Meer informatie over gereedschappen, machines en apparatuur:

— Roterende zagen

— Elektrische zagen

— Lijmpistool

— Rubanok

— Boormachine van boren

— Een cirkelzaag van het boren

— Breker

— Ronde handzaag

— Schuurmiddelen

Bezig met laden...

Elektrische uitrusting voor werkplaatsen

Voor technische werkzaamheden

Lezing nr. 2.7.1

Elektrische decoupeerzagen en ijzerzagen

Cursus, groep, faculteit: 2e jaar, 2e groep, Faculteit Techniek, voltijd,

Datum van de les: ________________

Doel van de les: studie van het doel, de algemene structuur, de technologische kenmerken, het werkingsprincipe en de veiligheidsmaatregelen bij het werken met elektrisch gereedschap en huishoudelijke apparaten in technische werkplaatsen.

Lesdoelstellingen:

Vorming bij studenten van de minimaal noodzakelijke kennis van de basiswetten van elektriciteit en het beheersen van de geleidingsmethoden elektrische metingen V elektrische circuits en het uitvoeren van verificatie van elektrische meetinstrumenten

2. Kennisvorming over het doel, de algemene structuur, technologische kenmerken, werkingsprincipes en veiligheidsmaatregelen bij het werken met elektrisch gereedschap en huishoudelijke apparaten in technische werkplaatsen.

Vaardigheden bijbrengen in elektrische installatiewerkzaamheden in werkplaatsen en het uitvoeren van basisonderwijs reparatiewerkzaamheden elektrische apparatuur in technische werkplaatsen.

Lesplan:

1. Doel, algemene structuur en classificatie volgens technische mogelijkheden en fabrikanten van elektrische decoupeerzagen en ijzerzagen.

Technologische kenmerken en werkingsprincipe.

3. Bedienings- en veiligheidsmaatregelen.

Doel van elektrische decoupeerzagen en ijzerzagen

Puzzel is een universeel gereedschap ontworpen voor snijden.

In tegenstelling tot een conventionele handzaag kunt u met een decoupeerzaag met een grote verscheidenheid aan materialen werken. Het belangrijkste voordeel van een decoupeerzaag is de mogelijkheid om gebogen sneden te maken. Een decoupeerzaag is nodig als je een vorm moet uitsnijden die complexer is dan een rechthoek - een cirkel, een golf, een ovaal.

Reciprozaag (elektrische ijzerzaag)- tot op zekere hoogte een familielid van de puzzel. Reciprozagen zijn uitgerust met een blad dat slingerbewegingen met een kleine amplitude maakt, in een rechte lijn beweegt en in de tegenovergestelde richting stijgt.

De vorm van het gereedschap is vergelijkbaar met een grote boormachine met naar voren uitgestrekte zaagbladen.

Elektrisch reciprozaag beschouwd als een professioneel instrument. In het dagelijks leven zijn er uiterst zelden taken waarvoor de deelname van deze specifieke eenheid vereist is. Wat betreft timmerlieden, installateurs, dakdekkers, monteurs, afwerkers en zelfs reddingswerkers is een reciprozaag zonder overdrijving onmisbaar.

Algemene structuur en werkingsprincipe elektrische puzzel

De structuur van een elektrische decoupeerzaag wordt weergegeven in een schematisch diagram:

Basiselementen van een puzzel :

Een aluminium of stalen geleidevlak, ook wel basisplaat genoemd. Hiermee kunt u de snijhoek correct instellen en nauwkeurigheid, kwaliteit en snijgemak garanderen.

Zelfgemaakte puzzelmachine

Vijl voor het snijden van materiaal. Het is ontworpen om een ​​aantal taken uit te voeren met specifieke materialen. Er zijn geen universele zaagbladen waarmee je metaal, hout of kunststof even goed kunt zagen, maar je kunt altijd precies die werkbladen kiezen die het beste aan alle eisen voldoen.

Elektromotor met een vermogen van 300-900 W. Met deze parameter kunt u bepalen met welk soort materiaal kan worden gewerkt en welke dikte kan worden verwerkt. Bij het kiezen van apparatuur let niet iedereen op dit criterium. Je moet niet te veel stroom verbruiken als je van plan bent huishoudelijk werk te doen, en de besparing maakt het werken met bepaalde materialen onmogelijk.

Een houder die zorgt voor een correcte en soepele werking.

5. De rollen die het mechanisme vasthouden, zorgen voor de beweging ervan.

6. Een systeem dat zorgt voor een soepele werking van de zaag.

Het belangrijkste werkelement van een decoupeerzaag is een kleine vijl van 50-120 mm lang.

Tijdens bedrijf maakt hij verticaal heen en weer gaande bewegingen met een amplitude van 20-30 mm en een frequentie van 500 tot 3000 werkcycli per minuut.

In dit geval is de dikte van de snede ongeveer 1 mm.

Het decoupeerzaagblad wordt via een speciale tandwielkast aangedreven door een elektromotor.

Om het snijproces efficiënt te maken, zijn de meeste moderne modellen uitgerust met een slingermechanisme. Met zijn hulp beweegt de vijl niet alleen op en neer, maar maakt hij ook oscillerende bewegingen heen en weer volgens het principe van een klokslinger. Dit versnelt het zaagproces en vermindert de belasting van de motor.

Bij het naar beneden bewegen wordt het snijblad uit het materiaal teruggetrokken en het snijden wordt alleen uitgevoerd wanneer het naar boven beweegt, waardoor het gereedschap productiever en stabieler in gebruik is.

Om een ​​zuivere en gelijkmatige snede te verkrijgen, evenals bij het snijden van kwetsbare en harde materialen Het is beter om het slingermechanisme uit te schakelen.

Omdat snijgereedschap puzzel - een bestand, dat ook de belangrijkste kostenpost is bij het werken ermee.

Het assortiment zagen voor decoupeerzagen is zeer divers en elk heeft zijn eigen doel. Bestanden variëren in vorm, grootte en verscherping.

Ze zijn gemaakt van diverse materialen en zijn ontworpen voor een specifieke taakklasse.

Jigsaw-bestanden

Let op de steek van de zaagtanden: voor hout is een mes met een steek van 2,5 tot 4 mm geschikt, voor metalen en kunststof - van 1 tot 2 mm.

Voor het zagen van non-ferrometalen heb je zaagbladen nodig met een golfvormige snijkant.

Voor het werken met glas, keramische tegels er worden vijlen met schurende coating gebruikt. Vijlen met diamantcoating presteren goed, maar zijn behoorlijk duur.

Om te garanderen hoge nauwkeurigheid Bij werkzaamheden wordt een grondplaat aan de decoupeerzaag bevestigd. Het wordt ook wel de zool genoemd. Door het gebruik van een voetplaat hoeft de gebruiker de decoupeerzaag niet hangend te houden. Dankzij de zool blijft de afstand tot het te bewerken oppervlak constant, wat een stabiele werking van het gereedschap garandeert.

Een tafelmodelzaagmachine is handig voor elke vakman die dunne onderdelen uitzaagt. Het is echter niet altijd mogelijk en zinvol om een ​​volwaardige machine aan te schaffen. Ga in dat geval aan de slag en maak het zelf!

De structuur van een decoupeerzaagmachine - wat zit erin?

Decoupeerzaagmachines zijn meer een speciaal stuk gereedschap dan een apparaat dat zowel een ervaren vakman als een amateur die een garage runt nodig heeft. Hun doel komt neer op een bijzondere taak, namelijk het uitsnijden van complexe gebogen contouren uit plaatmateriaal. Een speciaal kenmerk van dergelijke machines is de uitvoering van sneden zonder de integriteit van de externe contour te schenden. Meestal gebeurt het zagen op hout en afgeleide materialen (multiplex, spaanplaat, vezelplaat), hoewel moderne machines uitgerust met geschikte zagen ook met andere materialen kunnen werken, bijvoorbeeld plastic of gipsplaat.

Dergelijke apparatuur heeft toepassing gevonden in de muziekindustrie (het maken van muziekinstrumenten) en uiteraard in de meubelindustrie. Degenen die graag dingen in hun eigen werkplaats maken, kopen ook dergelijke eenheden. De structuur van een traditionele decoupeerzaagmachine, ontworpen volgens alle regels, ziet er als volgt uit: het werkoppervlak waarop de zaag is gemonteerd, verbergt daaronder een aandrijving (elektromotor) en een krukstructuur. Het spanmechanisme kan zowel onder als boven de machine worden geplaatst.

Om een ​​onderdeel te kunnen verwerken, moet het op de werkbank worden geplaatst. Veel modellen hebben de mogelijkheid om het onder verschillende hoeken te draaien om schuine sneden te maken. Stopt en geleidt op het oppervlak, evenals draaimechanisme kan markeringen hebben, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt. De lengte van de snede hangt af van de lengte van de werktafel - de meeste modellen zijn beperkt tot 30-40 cm. Het vermogen van de elektrische motor is een belangrijke, maar nog steeds verre van de meest fundamentele factor, omdat de machine een enorme reserve aan niet-geclaimd vermogen heeft . Voor een thuiswerkplaats of zelfs kleine productie is bijvoorbeeld een "motor" van slechts 150 W voldoende.

Het krukmechanisme is veel meer belangrijk detail, omdat in dit geval de kwaliteit van de overdracht van het koppel van de aandrijving in de translatie-reciproque beweging, gericht in het verticale vlak door middel van een zaag, ervan afhangt.

Standaard decoupeerzaagmachines worden beschouwd als apparaten met een bewegingsamplitude van ongeveer 3-5 cm en een trillingsfrequentie tot 1000 per minuut. Veel modellen bieden een verandering van snelheidsmodus verschillende materialen. De decoupeerzaagvijl zelf is meestal maximaal 35 cm lang en kan materiaal tot 10 cm dik zagen. De breedte van de vijlen kan binnen een vrij groot bereik variëren - van zeer dunne twee millimeter tot grovere tien millimeter, met een dikte van 0,6 mm tot 1,25 mm.

Zelfs de dikste en breedste vijl zal gemakkelijk breken als u niet over de gehele lengte van de vijl voldoende spanning aanbrengt. Hiervoor worden blad- en spiraalveren gebruikt. Heel vaak zijn dergelijke machines uitgerust met een luchtpomp, die de snede van zaagsel reinigt door deze te blazen, evenals een boorunit. Vooral dit laatste apparaat is handig, omdat in dit geval de meester niet hoeft te worden afgeleid door een elektrische boormachine aan te sluiten en een gat te boren - alles gebeurt op het werkvlak van de machine. Voor gemak moet je natuurlijk wel betalen!

Hoe maak je een decoupeerzaag met je eigen handen van een handmatige decoupeerzaag?

Op internet vind je er veel verschillende ontwerpen zelfgemaakte machines, maar de meeste komen neer op herbestemming in dit apparaat. Door je vindingrijkheid te gebruiken en de video te bekijken, kun je met deze tool eenvoudig een zelfgemaakte puzzel maken. De puzzel heeft slechts een kleine aanpassing nodig. In feite speelt het de rol van een machineaandrijving en een krukmechanisme, maar de rest moet worden doordacht en geïmplementeerd.

Natuurlijk proberen fabrikanten ook op dit gebied consumenten tevreden te stellen door hun eigen platformopties aan te bieden voor snelle en gemakkelijke verbouwingen, In werkelijkheid kunt u echter alleen een apparaat maken dat aan uw behoeften voldoet. De eerste stap is dus het maken van een steuntafel, waarvoor meestal plaatwerk wordt gebruikt. U moet er een afgeschuind langwerpig gat in maken voor het zaagblad en gaten voor bevestigingsmiddelen (verzonken schroeven worden aanbevolen) en de decoupeerzaag aan de onderkant van de steuntafel bevestigen.

Deze structuur kan alleen op een houten tafel worden versterkt. U kunt verder gaan en geleiderails installeren. Het gemak van een dergelijk apparaat ligt in het feit dat je naast het uitvoeren van functies die er niet helemaal inherent aan zijn, altijd de schijf kunt loskoppelen en er met een lichte beweging van je hand weer een handmatige decoupeerzaag van kunt maken! Als je deze tool constant nodig hebt voor je werk, is dit specifiek voor de machine zinvol - het zal goedkoper zijn dan geld uitgeven aan een echte machine.

Voor- en nadelen - we blijven aanpassen!

Maar zo'n eenheid erft niet alleen de voordelen van het gereedschap, maar ook de nadelen ervan, in het bijzonder is de vijl te breed voor filigraanwerk, wat de kromming van de lijnen aanzienlijk beperkt. Als dit nodig is, zal er een uitweg zijn. Tot nu toe verschilt onze machine van de klassieke decoupeerzaageenheid door de afwezigheid van veren die voor voldoende spanning op de vijl zouden zorgen. Maar het is vrij eenvoudig om een ​​eenvoudige rocker te bouwen, die aan de ene kant onder spanning van veren staat en aan de andere kant aan een nagelvijl wordt bevestigd.

Er is nog een andere optie: de nagelvijl tussen twee geleidingsrollen klemmen, maar de eerste optie is nog betrouwbaarder. Zorg ervoor dat u de slingerbeweging van uw decoupeerzaag uitschakelt voordat u deze gebruikt. zelfgemaakte machine. Er is nog een ander ontwerp: als uw gereedschap krachtig genoeg is, kan het alleen dienen als aandrijving in een structuur van twee tuimelaars, waartussen een nagelvijl is gespannen. De beweging wordt doorgegeven via een vijl die aan de onderste rocker is bevestigd.

Machine van een naaimachine - geef oud gereedschap een tweede leven!

Als u van uw grootmoeder of moeder een voetbediende of handmatige naaimachine heeft geërfd, beschouw uzelf dan als de eigenaar van een uitstekende decoupeerzaagmachine! Hiervoor moet je natuurlijk "een beetje magie werken" op de machine. Verwijder eerst het draadweefapparaat, dat zich meestal aan de onderkant van de machine bevindt. Er is niets ingewikkelds aan, draai gewoon twee bouten los. Vervolgens slaan we de splitpen eruit en verwijderen we de aandrijfas die naar het draadweefmechanisme leidt.

Nadat u het bovenpaneel hebt losgeschroefd dat de mechanismen beschermt, is het noodzakelijk om de gleuf waarin de naald ging uit te breiden. Laat u leiden door de behoeften en breedte van de nagelvijl die u bij uw werk gaat gebruiken. Vijlen voor een dergelijke decoupeerzaagmachine moeten ook enigszins worden aangepast, namelijk op de maximale lengte van de naald worden gesneden die op deze machine kan worden gebruikt. Boventanden afslijpen en slijpen Onderste gedeelte op de punt hoeft u alleen maar de vijl in de naaldhouder te plaatsen en uw machine in actie te testen!