Zelfgemaakt DC-lasapparaat. Stap voor stap montage van inverterlassen

Doe-het-zelf lasmachines voor thuis worden meestal gemaakt door ambachtslieden uit afvalmateriaal.

Als u niet de mogelijkheid of wens heeft om een ​​lasmachine te kopen, dan kunt u deze zelf monteren met behulp van kant-en-klare elementen.

Om het assemblageproces echter te versnellen, kunnen kant-en-klare assemblages en onderdelen worden gebruikt. De elektrodehouder kan ook zelf worden gemaakt van de materialen die beschikbaar zijn in het arsenaal van de thuisvakman.

De eenvoudigste lasmachine

In het huishouden van een thuisvakman kan een step-down transformator C-B22, IV-10, IV-8 worden gevonden, waarvan het vermogen 1-2 kW is. Het verlaagt de spanning van 220 V naar 36 V en dient om het elektrisch gereedschap van stroom te voorzien.

Lasmachines op basis van dergelijke transformatoren kunnen zelfs worden geassembleerd als de wikkeling defect is.

De lasmachine is als volgt vervaardigd:

De secundaire wikkeling moet van de transformator worden verwijderd.

• secundaire wikkelingen worden van de spoelen verwijderd zonder de primaire te beschadigen;
• de middelste primaire spoel wordt teruggespoeld met dezelfde draad, waardoor 8-10 tikken na 30 windingen ontstaan. (voor het gemak is het beter om ze allemaal te nummeren terwijl u ze maakt);
• de twee buitenste spoelen zijn gevuld met een meeraderige kabel (drie draden van 6-8 mm met een dunne fase, 12-13 m worden verbruikt voor elke spoel);
• een koperen buis met een diameter van 10-12 mm wordt gebruikt voor een aansluiting voor een VO-kabel (de ene kant krimpt de draden, de andere is afgeplat, geboord voor bevestigingsmiddelen met een diameter van 10 mm);
• op het bovenpaneel van de transformator worden de M6-bevestigingen vervangen door een krachtigere (M10), de VO-terminals zijn eraan bevestigd;
• PCB wordt gebruikt om een ​​bord te maken met 10 gaten voor software, M6-bevestigingsmiddelen worden in elk gat gestoken.

Lasmachines van dit ontwerp worden gevoed in een netwerk van 380/220 V. In het eerste geval de software van het uiterste, dan zijn de middelste spoelen in serie geschakeld. In de tweede versie zijn de extreme wikkelingen parallel geschakeld, de middelste is in serie geschakeld in hetzelfde circuit. De VO-kranen worden in de klemmen van de textolietplaat 1 - 10 geplaatst. De stroom wordt geregeld door de klemmen 1 - 10.

Het wordt niet aanbevolen om grote hoeveelheden werk met deze CA uit te voeren (maximaal 15 elektroden van de "trojka").

Om metaal te snijden, wordt het tweede uiteinde van de kabel die naar de houder leidt, verbonden met de snijterminal (vanaf de zijkant van de middelste spoel van de software). De kenmerken van de VO-stroom komen overeen met 60-120 A, in de software is de stroom altijd 25 A. Bij het werken met "twee" elektroden warmt de transformator niet op boven + 70˚C, daarom is de werktijd niet gelimiteerd. De las-/snijmodi worden geschakeld met de losgekoppelde schakelaar.

Terug naar de inhoudsopgave

Auto batterij lasmachine

Om een ​​dieselgenerator voor een lasmachine uit te vinden, is het noodzakelijk om een ​​paar batterijen in een bepaalde volgorde aan te sluiten.

Het lasapparaat belast het elektriciteitsnet van het huishouden ernstig en levert een spanningsstoot van 30 V bij een belasting van 3,5 kW. In plaats van een lasdieselgenerator aan te schaffen, creëerden de vakmensen een origineel apparaatschema, dat is gebaseerd op 3-4 in serie geschakelde AB van een personenauto. De capaciteit van elk van hen moet minimaal 55-190 A / uur zijn; betrouwbare klemmen moeten worden gebruikt om te combineren tot een gemeenschappelijk circuit.

Dit schema is onmisbaar in het veld, omdat zelfs gebruikte batterijen die door een licht voertuig aan de faciliteit worden geleverd, zullen helpen. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de sterke opwarming van de batterijbehuizingen na enkele uren gebruik, controleer dagelijks het niveau en de dichtheid van de elektrolyt bij constant gebruik. In de hitte verdampt water intensief uit de elektrolyt, daarom moeten regelapparatuur (hydrometer), gedestilleerd water, zuur bij de hand worden gehouden.

Lasmachines van dit type zijn voldoende om 's nachts op te laden en het juiste apparaat op een gemeenschappelijk circuit aan te sluiten, zodat alle batterijen tegelijk worden opgeladen. Bij het lassen met elektroden met een diameter van 3 mm is de bedrijfsstroom niet meer dan 90-120 A, wat niet meer is dan de helft van het vermogen. De elektrolyt kookt niet door zijn hoge warmtecapaciteit. De uitgangsspanning is volledig afhankelijk van het aantal batterijen dat op het circuit is aangesloten, het is 42-54 V.

Terug naar de inhoudsopgave

Zelfgemaakte ringkern lasmachine

U-vormige, W-vormige transformatoren zijn qua gewicht en grootte aanzienlijk inferieur aan ringkernen. De ringkernlasmachine is anderhalf keer lichter dan de W-vormige analoog, maar de grootste moeilijkheid bij zelfproductie ligt in het ontbreken van het benodigde ijzer. Ambachtslieden delen hun aanbevelingen voor de vervaardiging van een transformator van een industriële CA die de vereiste hulpbron heeft uitgewerkt. Als vergelijkbare vervanger dient de transformator TCA 310 of TC 270. De U-vormige platen zijn "half" met een beitel en worden aangedreven op een aambeeld.

Lasmachines van dit type worden samengesteld uit platen van 45 x 9 cm:

• een geklonken lamellaire hoepel met een diameter van 26 cm is gevuld met platen van begin tot eind aan elkaar (het werk wordt samen gedaan, de partner bevestigt de gerekruteerde kern, waardoor wordt voorkomen dat de platen recht worden);
• wanneer de interne diameter van de structuur 12 cm bereikt, stopt de set;
• details zijn uit het elektrische karton gesneden: een strook van 9 cm breed, ringen met een binnendiameter van 11 cm, een buitendiameter van 27 cm;
• ringen worden aangebracht op de zijkanten van de constructie, geassembleerd in de eerste fase, omwikkeld met stoffen tape;
• wikkeling I wordt op elektrische tape gelegd - 170 windingen (voor 220 V) draad met een diameter van 2 mm, klasse PEV-2;
• wikkeling II wordt erop gelegd - 30 windingen met een draad met een diameter van 15-20 mm, klasse PEV-3;
• wikkeling III - 30 windingen met MGTF 0,35 draad;
• isolatie van elkaar met vlechtwerk, de software wordt gecontroleerd op stroom XX: als deze minder is dan 1-2 A, worden meerdere windingen afgewikkeld, als de waarde van XX meer dan 2 A is, worden twee windingen toegevoegd.

Dit lasapparaat heeft een originele stuurschakeling in de vorm van een faseregelaar. De spanning van wikkeling III wordt gelijkgericht door een diodebrug. De condensator wordt opgeladen via weerstanden tot 6 V, waarna een storing optreedt via een dinistor die is samengesteld uit een thyristor, een zenerdiode. Een diode met een thyristor gaat open. De laatste weerstand in het circuit begrenst de stroom; bij een negatieve AC-golf gaan de responsthyristor en diode open. Lasmachines van dit ontwerp zijn opgebouwd met een weerstand.

Om een ​​lasapparaat te maken zijn weerstanden met een vermogen van 10 watt of meer nodig.

Het gebruikte schema:

• diodes voor een stroom van 160-250 A, gemonteerd op radiatoren met een oppervlakte van 100 cm 2;
• condensator K50-6;
• weerstanden met een vermogen van 10 W;
• thyristors KU202 of KU201.

De lasmachine last zelfverzekerd met elektroden met een diameter van 4 mm, snijdt metaal. De houder ervoor kan onafhankelijk worden gemaakt vanuit een gelijke hoek van 10 cm lang (2 cm planken). In de hoek zelf wordt op 1 cm van de rand van de hoek een gat geboord met een diameter van 4,1 mm, waar een verbrande elektrode met een nieuwe elektrode doorheen kan worden geduwd. Het onderste deel van de planken loopt taps toe om in de hand van de lasser te passen. Een draad is in de binnenhoek gelast, verticaal naar boven gebogen. Een stuk rubberen slang wordt van onderaf op de constructie geplaatst. Tijdens bedrijf wordt de elektrode tussen de randen van de hoek ingebracht en er met een stuk gelaste draad tegenaan gedrukt.

Een eigen lasapparaat komt altijd van pas op de boerderij, zij het niet vaak, maar soms is het hard nodig en soms kan het gewoon niet zonder. Zeker als je gewend bent iets zelf te maken. Daarom is doe-het-zelf microlassen, gemaakt van afvalmateriaal en huishoudelijke apparaten die hun leven hebben gediend, precies wat we nodig hebben.

We zullen de optie om een ​​fabriekslasmachine te kopen niet overwegen, omdat dit geld kost, maar we zullen onmiddellijk het pad volgen om thuis een zelfgemaakte mini-lasmachine te maken. Er zijn verschillende redelijk betaalbare schema's van lasmachines voor zelfproductie, maar de meest eenvoudige en goedkope lijkt een contact- of puntlasmachine te zijn.

Zodat er geen twijfel over bestaat waarom we precies de optie zullen beschrijven, want hiervoor zullen we duidelijk definiëren dat we hiervoor geen theoretische kennis van de cursus elektrotechniek en meesterlijke beheersing van slotenmakersvaardigheden nodig hebben. Alles wordt eenvoudig, duidelijk en toegankelijk.

Opleiding

Het belangrijkste onderdeel van alle elektrische lasmachines is een stroomtransformator (als u geen rekening houdt met moderne elektronische lasapparatuur, ook wel omvormers genoemd). Daarom moeten we het eerst ergens vandaan halen en de meest geschikte en betaalbare optie hiervoor is een oude kapotte magnetron. En hoe groter het is, hoe beter voor ons. Of liever gezegd, hoe krachtiger de transformator zal zijn en hoe sterker ons lassen.

Als u een oude magnetron wilt vinden, is het geen probleem om deze te vinden door ernaar te zoeken bij uw naaste kennissen (zij die rijker zijn), of door te kijken naar gratis prikborden, waar ze vaak tegen een kleine vergoeding worden aangeboden . Van de binnenkant van de magnetron zijn we geïnteresseerd in slechts één detail: dit is een hoogspanningstransformator.

Hier zullen we meteen vaststellen, zonder in technische berekeningen te gaan, dat contactlassen gemaakt van een dergelijke microgolftransformator een lasstroom kan genereren van 800 tot 1000 ampère. Deze stroom is voldoende om metalen strips tot 2 mm dik te lassen, zelfs van roestvrij staal, wat een moeilijke taak is voor eenvoudig lassen.

Voorbereiding lastransformator

De hoogspanningstransformator voor microgolven is een stalen kern die bestaat uit dunne staalplaten en twee koperdraadwikkelingen erin. We hebben de wikkeling nodig die er kleiner uitziet, deze wordt als primair beschouwd en wordt gewikkeld uit een dikkere geleider. Een andere wikkeling (die groter is) zal secundair zijn en we hebben het gewoon niet nodig. Allereerst is het noodzakelijk om het van de transformator te demonteren.

Om dit te doen, moet u de transformator demonteren, of liever de kern, die bestaat uit stalen platen die stevig zijn samengedrukt en aan elkaar zijn bevestigd met twee dunne lasnaden. Hier moeten we deze lassen snijden, waarvoor u een ijzerzaag voor metaal of een slijper met een dunne cirkel kunt gebruiken.

Onthoud! Er kunnen transformatoren zijn die zijn bevestigd met een buitenste plaatstalen behuizing en bouten. Draai in dit geval gewoon de boutverbindingen los en open de behuizing voorzichtig. Alles, problemen met verdere demontage mogen zich niet voordoen.

Voer deze bewerking voor het demonteren van de transformator zeer zorgvuldig uit, omdat we nog steeds de primaire wikkeling nodig hebben, dus buig of kras deze in geen geval bij het verwijderen. Maar we staan ​​niet op ceremonie met de secundaire wikkeling, het kan in delen worden gesneden en uitgetrokken met een hamer en beitel, het zal veel gemakkelijker zijn.

Hierdoor hebben we een complete en onbeschadigde primaire wikkeling van de transformator en zijn stalen kern in twee aparte delen.

Vervolgens wikkelen we de secundaire wikkeling van onze toekomstige lastransformator. Hier moeten we nog een stuk nieuwe koperdraad in isolatie kopen met een doorsnede van 50 mm2 of ongeveer 8 mm in diameter. Om dit te doen, nemen we het en wikkelen het om de centrale W-vormige magnetische kern van de kern, waarbij we twee volledige slagen maken. In totaal hebben we zo'n koperdraad nodig, rekening houdend met de output naar de lascontacten van ongeveer 50 cm, de enige voorwaarde is dat de wikkeling zo gemaakt moet worden dat deze zich in het midden van de geleider bevindt.

Dan assembleren we de transformator, terwijl de primaire wikkeling op zijn plaats moet blijven en in plaats van de secundaire, onze nieuwe wikkeling van koperdraad moet worden geplaatst. We maken de twee delen van de kern vast met gewone tweecomponenten epoxyhars en klemmen de hele structuur een dag in een slotenmakerbankschroef. Nadat de epoxy is opgedroogd, is de transformator helemaal klaar voor gebruik. Foto

De structuur monteren:

Na verificatiemetingen te hebben gedaan met een eenvoudige tester bij het aansluiten van de primaire wikkeling op een 220 V-netwerk, hebben we een spanning van ongeveer 2 V op de secundaire wikkeling, maar met een elektrische stroom van ongeveer 800 A (dit wordt niet gemeten, maar berekend - hier geloven we ons op ons woord). Deze stroomsterkte is ruim voldoende om een ​​sterke lasverbinding tussen twee metalen platen te maken.

Nu maken we het lichaam. Om dit te doen, kunt u alle beschikbare materialen gebruiken, zoals hout, multiplex, platen van duurzaam plastic of gegalvaniseerd plaatstaal. Het belangrijkste is om de transformator zelf en het onderste contact op een stevige ondergrond te plaatsen, aangezien een van de voorwaarden een sterk contact is van de laselektroden met het te lassen oppervlak, wat op zijn beurt mogelijk is met de toepassing van grote krachten.

Rest nog het maken van lascontacten en het mechanische gedeelte van onze lasmachine wordt afgemaakt. Een van de contacten bevindt zich aan de onderkant en zal bewegingsloos zijn, dus het is beter om de basis te maken van een houten staaf van 30 cm lang, zodat deze gemakkelijker aan de basis kan worden bevestigd. Aan het einde van de balk bevestigen we met behulp van de vervaardigde beugel de laselektrode, waarop we een van de draden van de stroomwikkeling van de transformator aansluiten.

Laselektroden voor microlassen kunnen met de hand worden gemaakt van een koperen staaf met een doorsnede van 5 tot 10 mm in diameter, waardoor een lichte verscherping ontstaat aan het uiteinde op het contactpunt met het te lassen oppervlak. Het is natuurlijk beter om hiervoor wolfraamstaven of speciale elektroden te gebruiken voor weerstandslassen van berylliumbronslegering met zirkoniumadditieven.

We maken het bovenste contact in de vorm van een hefboom. Om dit te doen, kunt u ook een houten blok of een niet erg massief metalen profiel in de vorm van een buis met een kleine diameter gebruiken. Het enige is dat op een metalen hendel de constructie van het bevestigen van de laselektrode ingewikkelder zal zijn, omdat deze ook moet worden geïsoleerd. Zorg voor een veer aan de basis van de hendel van het beweegbare contact, zodat de hendel in de normale toestand constant in de bovenste positie staat. Hiervoor kunt u een stalen veer of elastische rubberen band gebruiken.

Aan het einde maken we het elektrische circuit van de minilasser af door een draad met een standaardstekker voor een 220 V-netwerk aan te sluiten op de uiteinden van de primaire wikkeling van onze stroomtransformator, en het is absoluut noodzakelijk om een ​​220 V-schakelaar te voorzien. dit, zowel de oude draad van de magnetron als elke schakelaar die is ontworpen voor een spanning van 220 V en een stroomsterkte van 5 A, het is beter als het een microschakelaar van het push-type (mikrik) is.

Belangrijk! Vergeet niet alle elektrische aansluitingen en contacten goed te isoleren.

Dat is het, je zelfgemaakte minilasser voor een zomerhuisje of thuis is klaar en, zo bleek, zelf maken is niet zo moeilijk. Nu kunt u veilig kleine platte onderdelen van verschillende metalen lassen, maar hiervoor moet u oefenen en praktische vaardigheden opdoen.

En u kunt ook de video bekijken over hoe u contactpuntlassen met uw eigen handen kunt maken en hoe u het kunt gebruiken.

In het arsenaal van een thuisvakman zijn er veel gereedschappen voor alle gelegenheden.

Het lasapparaat is een onmisbaar apparaat voor echte vakmensen. Je kunt het in winkels kopen. Het is echter veel interessanter en goedkoper om het zelf in elkaar te zetten.

Sommige hebben ook een lasapparaat waar elke vakman van droomt.

Het kan tegenwoordig in gespecialiseerde winkels worden gekocht. Er zijn veel modellen. Er zijn verschillende accessoires voor het apparaat en verbruiksartikelen te koop. Is het mogelijk om met uw eigen handen een lasmachine te maken? Het antwoord is simpel: dat kan en moet zelfs!

Soorten lasmachines

Alle lasmachines zijn onderverdeeld in gas en elektrisch. Gasinstallaties zijn niet geheel geschikt voor huishoudelijk gebruik. Ze vereisen een speciale behandeling, omdat ze zijn uitgerust met explosieve gasflessen. Daarom moeten we het alleen hebben over elektrische apparaten. Ze zijn ook anders:

Het lasapparaat is zuinig en ideaal voor thuisgebruik.

1. Generatoren. Deze installaties hebben een eigen stroomgenerator. Ze zijn erg zwaar en omvangrijk. Niet geschikt voor thuismontage en gebruik.
2. Transformatoren. Dergelijke apparaten kunnen worden gevoed vanuit een 220 of 380 volt netwerk. Ze zijn erg populair, vooral halfautomatische apparaten.
3. Omvormers. Zeer zuinige armaturen, ideaal voor thuisgebruik. Ze worden gekenmerkt door een laag gewicht, maar vrij complexe elektronische schakelingen.
4. gelijkrichters. Eenvoudig te vervaardigen en te gebruiken. Zelfs beginnende lassers kunnen kwaliteitsnaden maken. Ideaal voor doe-het-zelf montage.

Terug naar de inhoudsopgave

Waar te beginnen met het monteren van een inverterapparaat?

Om de omvormer te monteren, moet u een circuit kiezen dat de nodige parameters biedt voor de werking van het apparaat. Het wordt aanbevolen om onderdelen uit de Sovjet-Unie te gebruiken. Dit geldt met name voor diodes, condensatoren, transistors, weerstanden, smoorspoelen, thyristors en kant-en-klare transformatoren. De apparatuur die op deze onderdelen is gemonteerd, vereist geen complexe aanpassing. Alle onderdelen zijn zeer compact op het bord geplaatst. Om een ​​​​apparaat met uw eigen handen te maken, kunt u de volgende parameters kiezen:

1. Het lasapparaat moet werken met elektroden met een diameter tot 4-5 mm.
2. De waarde van de bedrijfsstroom is niet meer dan 250 A.
3. De stroombron is een huishoudelijk netwerk met een spanning van 220 V.
4. Aanpassing van lasstroom binnen 30-220 A.

Het lasapparaat bestaat uit verschillende units: een voeding, een gelijkrichter en een omvormer.
U kunt beginnen met het met uw eigen handen maken van een inverter-type lasapparaat door een transformator in deze volgorde op te winden:

Voor de montage van de omvormer is een ferrietkern nodig.

1. U moet een ferrietkern Ш8х8 nemen. U kunt Ш7х7 gebruiken.
2. Primaire wikkeling nr. 1 bestaat uit 100 windingen, gewikkeld met draad van klasse PEV 0,3.
3. Secundaire wikkeling nr. 2 is gewikkeld met een draad met een doorsnede van 1 mm. Het aantal beurten is 15.
4. Wikkeling nr. 3 - 15 draadwindingen PEV 0,2 mm.
5. Wikkelingen nr. 4 en nr. 5 bestaan ​​uit 20 draadwindingen met een doorsnede van 0,35 mm.
6. Voor de koeling van de trafo kan een ventilator van 220 V, 0,13 A worden gebruikt, deze parameters komen overeen met een ventilator van een Pentium 4 computer.

Om ervoor te zorgen dat de transistorschakelaars soepel werken, moeten ze worden bekrachtigd na de gelijkrichter en afvlakcondensatoren. De gelijkrichtereenheid wordt volgens een eenvoudige schakeling op het bord gemonteerd. Alle units van de lasmachine zijn vast in het lichaam bevestigd. Het is goed als een geschikte behuizing van een radioapparaat in het huishouden van de meester blijkt te zijn, dan hoef je het niet van afvalmateriaal te maken.

Aan de voorkant van de behuizing is een LED-indicator geplaatst, die door zijn gloed aangeeft dat het apparaat in het netwerk is opgenomen. U kunt ook een extra schakelaar van elk type en een veiligheidszekering installeren. De zekering kan zowel op de achterwand als in de kast zelf worden gemonteerd. Het hangt af van het ontwerp en de afmetingen. Variabele weerstand, met behulp waarvan de bedrijfsstroom wordt aangepast, bevindt zich ook aan de voorkant van de behuizing.

Als de elektrische circuits correct zijn gemonteerd, wordt alles gecontroleerd met behulp van een tester of ander apparaat, u kunt het apparaat testen.

Terug naar de inhoudsopgave

Hoe een transformatorapparaat monteren?

Het proces van het assembleren van een transformatorlasmachine is enigszins anders dan de vorige versie. Het werkt op wisselstroom. Voor gelijkstroomlassen wordt er een eenvoudig opzetstuk op gemonteerd. Om het apparaat met uw eigen handen te monteren, moet u transformatorijzer voor de kern en enkele tientallen meters dikke koperen bus of gewoon een dikke draad krijgen. Deze zaken kun je opzoeken in de opvangcentra voor non-ferro en ferrometalen, bij vrienden en kennissen. Het wordt aanbevolen om de kern U-vormig te maken, maar het is ook mogelijk om een ​​ronde, ringkern te maken. Sommige ambachtslieden gebruiken met succes de stator van een uitgebrande elektromotor als kern. Voor een U-vormige kern kan de montagevolgorde als volgt zijn:

Om de primaire wikkeling te voltooien, is een wikkeldraad vereist.

1. Verzamel de ijzeren kern van de transformator tot zijn optimale doorsnede van ongeveer 55 vierkante centimeter. Meer is mogelijk, maar het toestel zal zwaar blijken te zijn. Met een doorsnede van minder dan 30 cm² kan het apparaat wat van zijn kwaliteiten verliezen.
2. Voor de primaire wikkeling is een speciale wikkeldraad met een doorsnede van 5-7 mm² ideaal. Het is gemaakt van koper en heeft een hittebestendige isolatie van glasvezel of katoen. Dit is erg belangrijk, omdat de wikkeling tijdens bedrijf kan opwarmen tot temperaturen boven de 100 graden. De doorsnede van de draad is meestal vierkant of rechthoekig. Het is niet altijd mogelijk om zo'n draad te vinden. U kunt deze vervangen door een gewone draad van dezelfde doorsnede en deze wijzigen: verwijder de isolatie, wikkel de draad met stroken glasvezel, doorweek hem grondig met een speciale elektrische lak en droog hem af. De primaire wikkeling bestaat uit 200-230 windingen.
3. Voor de secundaire wikkeling kunnen eerst 50-60 windingen worden gewikkeld. U hoeft de draad niet door te knippen. Het is noodzakelijk om de primaire wikkeling in het netwerk op te nemen. Zoek op de draden van de secundaire wikkeling een plaats waar de spanning 60-65 V zal zijn. Om dit punt te vinden, moet u extra windingen afwikkelen of winden. U kunt een aluminiumdraad opwinden, waardoor de doorsnede 1,7 keer groter wordt.
4. De eenvoudigste transformator is gemonteerd. Het enige dat overblijft is om het in een geschikte behuizing te plaatsen.
5. Voor de klemmen van de secundaire wikkeling zijn de klemmen van koper. Er wordt een buis genomen met een diameter van ongeveer 10 mm en een lengte van 3-4 cm, het uiteinde is geklonken en er wordt een gat met een diameter van 10 mm in geboord. Aan het andere uiteinde van de buis moet u het uiteinde van de draad dat is ontdaan van isolatie erin steken en erin knijpen met lichte slagen van dezelfde hamer. Om het contact van de draad met de klembuis te versterken, kunt u er met een kern inkepingen op aanbrengen. Zelfgemaakte klemmen worden met M10 bouten en moeren op het lichaam geschroefd. Het is raadzaam om koperen onderdelen te selecteren. Bij het opwinden van de secundaire wikkeling is het mogelijk om elke 5-10 windingen van de draad te tikken. Met deze kranen kunt u de spanning op de elektrode stapsgewijs wijzigen.
6. Het blijft om een ​​​​elektrodehouder te maken. Het kan worden gemaakt van een buis met een diameter van ongeveer 18-20 mm. De totale lengte is ongeveer 25 cm, aan de uiteinden zijn 3-4 cm van het uiteinde inkepingen gesneden tot ongeveer de helft van de diameter. De elektrode wordt in de uitsparing gestoken en aangedrukt door een veer van een gelast stuk staaldraad met een diameter van 6 mm. Dezelfde draad waarvan de secundaire wikkeling is gemaakt, is aan het andere uiteinde bevestigd met een schroef en een M8-moer. Op de houder wordt een rubberen buis met een geschikte binnendiameter geplaatst. Het wordt aanbevolen om het apparaat aan te sluiten op een thuisnetwerk met behulp van een stroomonderbreker en draden met een doorsnede van 1,5 mm² of meer. De stroom in de primaire wikkeling is meestal niet groter dan 25 A. In de secundaire wikkeling kan deze van 60 tot 120 A zijn. Tijdens bedrijf wordt aanbevolen om 10-15 elektroden met een diameter van 3 mm te onderbreken om af te koelen de transformator. Bij dunnere elektroden hoeft u dit niet te doen. U moet meer pauzes nemen tijdens het snijden.

Als u over de nodige slotenmaker- en elektrische installatiegereedschappen beschikt (hieronder zullen we u er in detail over vertellen), en u beschikt over de juiste professionele vaardigheden, dan je kunt maken doe-het-zelf lastransformator.

Uw uitgaven zullen natuurlijk lager zijn, maar onvergelijkbaar lager in vergelijking met de kosten van het kopen van een in de fabriek gemaakte gadget. Maar hoeveel plezier beleeft u aan uw favoriete werk aan het maken van zelfgemaakte producten? En de vreugde, op het moment van de succesvolle start van elektrisch lassen, is in het algemeen met niets te vergelijken!

In dit artikel geven we je veel handige tips. naar keuze, berekening en fabricage lastransformator (hierna - ST), waarmee u de kosten kunt optimaliseren en uw budget kunt besparen.

Een goed gemaakt apparaat met uw eigen handen is niet slechter dan een fabrieksapparaat.

Het artikel gaat over twee soorten lastransformatoren. Voor lassen:

• boog;
• contact.

DIY lastransformator: wat we nodig hebben

Het assortiment gereedschappen en apparatuur voor de fabricage en montage van beide typen CT is identiek. We hebben het volgende nodig:

• elektrische spanningsindicator:... Om de afwezigheid van deze laatste op elektrische contacten te controleren en daardoor de veiligheid te waarborgen bij het uitvoeren van elektrische werkzaamheden;
• Haakse slijper(ze is "Bulgaars", "whack-machine", enz.) Met een set schijven (snijden, slijpen, enz.);
• elektrische boor met een set boren voor metaal en een kern;
• tester of voltmeter wisselstroom met een meetlimiet van 400 V;
• ieder " schrijver". Het wordt gebruikt bij het markeren voor metaal;
• slotenmaker klemmen... Voor het bevestigen van onderdelen bij het markeren "op zijn plaats";
• elektrisch gereedschap set... De specifieke samenstelling van de kit hangt af van de materialen die zullen worden gebruikt bij de vervaardiging van CT. In het algemeen is het als volgt:
  • complete elektrische soldeerbout. Solderen wordt uitgevoerd met POS-40-soldeer;
  • schroevendraaiers (verschillende maten met rechte en kruiskopsleuf);
  • sleutels:
    • noot;
    • gevangen;
    • einde;
  • tangen, zijkniptangen etc. met geïsoleerde handgrepen;
• set bestanden.

Het is handiger om alle werkzaamheden aan de werkbank van een slotenmaker uit te voeren met een elektrisch isolerende coating, uitgerust met een slotenmakerbankschroef.

Voor de vervaardiging van CT's zijn componenten en materialen vereist die van elkaar verschillen, afhankelijk van het type transformator. Over het algemeen heb je het volgende nodig:

• beschermende hoes... Zou moeten zorgen voor:
  • bescherming tegen elektrische schokken;
  • sluit de mogelijkheid uit dat er objecten in de gadget komen;
• magnetisch circuit... Zorgt voor een krachtige elektromagnetische flux, die een elektromotorische kracht (hierna - EMF) in de wikkelingen induceert;
• draad en draad... Vereist voor montage van wikkelingen;
• klossen... Er zijn wikkelingen op gewonden;
• klemmenblokken... Krachtig aansluitblok met klemmen voor lasdraden, kleine blokken - voor bedrading van het circuit;
• schakelaars (schakelaars)... Het schakelen van de secties van de wikkelingen wordt uitgevoerd bij het selecteren van de waarde van de lasstroom;
• materiaal voor turn-to-turn isolatie... Vermindert de mogelijkheid van elektrische storing van wikkelingsisolatie;
• bevestigingsmiddelen (bouten, schroeven, moeren, ringen, enz.)... Ze zijn nodig voor de installatie van de gadget tijdens montagewerkzaamheden;
• isolatieband(type X/B).

Belangrijk: isolatietape "PVC" kan niet worden gebruikt, omdat deze bij verhitting wordt vernietigd.

Zelfgemaakte booglastransformator

Voordat u verder gaat met de vervaardiging van CT, moet u beslissen: wat u precies gaat maken. Jij hebt nodig:

• kies het ontwerp en het elektrische schema van het toekomstige apparaat;
• maak een elektrische en, indien nodig, een constructieve berekening van zijn parameters.

Pas daarna moet u de benodigde apparatuur en materialen selecteren en, indien nodig, een speciaal gereedschap voorbereiden.

Hoe een lastransformator te berekenen. Schema

De vraag hoe een zelfgemaakte lastransformator moet worden berekend, is heel specifiek, omdat deze niet overeenkomt met typische schema's en algemeen aanvaarde regels. Het feit is dat bij het maken van zelfgemaakte producten de parameters van hun componenten worden "aangepast" aan de componenten die al beschikbaar zijn (voornamelijk voor het magnetische circuit). Bovendien komt het vaak voor dat:

• transformatoren zijn niet samengesteld uit het beste transformatorijzer;
• wikkelingen zijn gewikkeld met de verkeerde draad en vele andere negatieve factoren.

Als gevolg hiervan worden de zelfgemaakte producten warm en "zoemen" (de kernplaten trillen met de frequentie van het lichtnet: 50 Hz), maar tegelijkertijd "doen ze hun werk" - ze lassen het metaal.

Door de vorm van de kernen worden transformatoren van de volgende hoofdtypen onderscheiden:

• hengel;
• gepantserd.

Verklaringen voor de figuur:

• a - gepantserd;
• b - kern.

Transformers doorslaggevend type vergeleken met transformatoren gepantserd type, laat hoge stroomdichtheden in de wikkelingen toe. Hierdoor hebben ze een hogere efficiëntie, maar de arbeidsintensiteit van hun productie is veel hoger. Ze worden echter vaker gebruikt.

Op de staafkern worden de in de afbeelding getoonde wikkelschema's gebruikt.

Verklaringen voor de figuur:

• a - netwikkeling aan beide zijden van de kern;
• b - de bijbehorende secundaire (las)wikkeling, parallel geschakeld;
• c - netwikkeling aan één kant van de kern;
• d - de bijbehorende secundaire wikkeling, in serie geschakeld.

Laten we bijvoorbeeld de CT berekenen die is samengesteld volgens het "c" - "g" -schema. De secundaire wikkeling bestaat uit twee gelijke delen (helften). Ze bevinden zich op tegenover elkaar liggende armen van het magnetische circuit en zijn in serie met elkaar verbonden. De berekeningen bestaan ​​uit het bepalen van de theoretische en het kiezen van de werkelijke afmetingen van het magnetische circuit.

We worden bepaald met het vermogen van de CT (door de waarde van de stroom in de secundaire wikkeling) uit de volgende overwegingen. Voor elektrisch lassen in het dagelijks leven worden gecoate elektroden Ø, mm het vaakst gebruikt: 2, 3, 4. We kiezen de "gulden middenweg" voor de meest populaire - 120 ... 130 A. Het vermogen van de CT wordt bepaald door de Formule:

P = Uх.х. × Iw. × cos (φ) / η, waarbij:

• Uх.х. - nullastspanning;
• Iw. - lasstroom;
• φ is de fasehoek tussen spanning en stroom. Wij accepteren: cos (φ) = 0,8;
• - efficiëntie. Voor zelfgemaakte ST's: efficiëntie = 0,7.

Als u het magnetische circuit berekent volgens het naslagwerk, is de doorsnede voor de geselecteerde stroom 28 vierkante cm. In de praktijk kan de doorsnede van het magnetische circuit voor hetzelfde vermogen variëren binnen het bereik: 25 ... 60 vierkante cm.

Voor elke sectie is het noodzakelijk om (volgens het naslagwerk) het aantal windingen van de primaire wikkeling te bepalen om het gespecificeerde vermogen aan de uitgang te leveren. We merken alleen op dat hoe groter het dwarsdoorsnede-oppervlak van het magnetische circuit (S), hoe minder windingen van beide spoelen nodig zullen zijn. Dit is een essentieel punt, aangezien een groot aantal windingen mogelijk niet in het "venster" van het magnetische circuit passen.

Het is mogelijk om de magnetische kern van een oude transformator te gebruiken (bijvoorbeeld uit een magnetron, natuurlijk, na enige reconstructie - vervanging van de secundaire wikkeling).

Als je geen oude transformator hebt, moet je transformatorijzer kopen, waarvan je de CT-kern gaat maken.

Verklaringen voor de figuur:

• a - L-vormige platen;
• b - U-vormige platen;
• c - platen gemaakt van strips van transformatorstaal;
• c en d - afmetingen van het "venster", cm;
• S = a x b - dwarsdoorsnede van de kern (juk), vierkante cm.

De berekening van het aantal windingen van de primaire wikkelingen bij een netspanning van 220 ... 240 V, de door ons gekozen lasstromen en de parameters van het magnetische circuit kan worden gemaakt volgens de volgende formules:
N1 = 7440 × U1 / (Svan × I2). Voor wikkelingen op één schouder (de helft van de wikkelingen op elkaar, in serie geschakeld);
N1 = 4960 × U1 / (Svan × I2). De windingen zijn uit elkaar geplaatst op verschillende schouders.

Legenda in beide formules:

• U1 - voedingsspanning;
• N1 is het aantal windingen van de primaire wikkeling;
• Grootte - sectie van het magnetische circuit (sq. Cm);
• I2 - secundaire lasstroom (A) instellen.

De uitgangsspanning van de secundaire wikkeling van de CT in onbelaste modus voor zelfgemaakte lastransformatoren ligt in de regel in het bereik van 45 ... 50V. Met behulp van de volgende formule kunt u het aantal beurten bepalen:
U1 / U2 = N1 / N2.

Voor het gemak van het selecteren van de sterkte van de lasstroom, worden bochten gemaakt op de wikkelingen.

Lastransformator wikkelen en installeren

Voor de primaire wikkeling van de transformator wordt een speciale hittebestendige koperdraad met katoen- of glasvezelisolatie gebruikt.

Rekening houdend met het hierboven geselecteerde vermogen, kan de elektrische stroom in de primaire wikkeling 25 A bereiken. Op basis van deze overwegingen moet de primaire wikkeling van de CT worden gewikkeld met een draad met een doorsnede van ≥ 5 ... 6 sq. mm. Dit zal onder andere de betrouwbaarheid van de CT aanzienlijk verhogen.

De secundaire wikkeling is gemaakt met koperdraad, waarvan de doorsnede 30 ... 35 vierkante mm is. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de keuze van de isolatie van de secundaire wikkeldraad, omdat er een grote lasstroom doorheen stroomt. Het moet zeer betrouwbaar zijn - er moet speciale aandacht worden besteed aan hittebestendigheid.

Let bij het installeren van de wikkelingen op het volgende:

• het opwinden gebeurt in één richting;
• een isolerende laag extra isolatie (aanbevolen - katoen) wordt tussen de rijen windingen gelegd.

De geassembleerde CT moet in een beschermende behuizing met ventilatiegaten worden geplaatst.

Video

Zie hoe de taak van het monteren van het apparaat werd geïmplementeerd:

Doe-het-zelf contactlassen van een lastransformator

Weerstandslassen creëert een gelaste verbinding van onderdelen vanwege de volgende gelijktijdige effecten op hen:

• het gebied van hun contact verwarmen met een elektrische stroom die er doorheen gaat;
• een samendrukkende kracht wordt uitgeoefend op het gewrichtsgebied.

Er zijn drie soorten weerstandslassen:

• punt;
• kont;
• hechten.

We zullen u vertellen over een zelfgemaakte CT voor de meest populaire: puntweerstandlassen (de andere twee vereisen zeer geavanceerde apparatuur).

Verklaringen voor de figuur:
1 - elektroden die de lasstroom leveren aan de te lassen voorwerpen;
2 - gelaste producten met overlappende verbinding;
3 - lastransformator.

Voor weerstandslassen, afhankelijk van de dikte en thermische geleidbaarheid van de materialen van de te lassen onderdelen, worden de volgende waarden van de belangrijkste parameters geselecteerd:

• elektrische spanning in het vermogen (lascircuit), V: 1 ... 10;
• waarde van de lasstroom (amplitude van de laspuls), A: ≥ 1000;
• opwarmtijd (doorgang van de lasstroompuls), sec: 0,01… 3,0;

Daarnaast moet het volgende worden verstrekt:

• onbeduidende smeltzone;
• aanzienlijke drukkracht uitgeoefend op de las.

Schema en berekening

De berekening van CT-weerstandslassen wordt uitgevoerd volgens hetzelfde algoritme als voor booglassen (zie hierboven). Bij het kiezen van gegevens uit het naslagwerk (stroom en spanning van de secundaire wikkeling voor puntlassen van de geselecteerde metaalsoort van een bepaalde dikte), moet er rekening mee worden gehouden dat de stroomsterkte van de secundaire wikkeling voor dergelijke transformatoren van de orde van 1000 ... 5000 A. vertegenwoordigt slechts een paar windingen (soms één) van een dikke draad. Daarom wordt het volgende primaire wikkelingscircuit van de transformator aanbevolen om de lasstroom aan te passen.

Heel vaak blijkt tijdens het gebruik van zelfgemaakte producten dat er niet genoeg ST-vermogen is. In dit geval is het mogelijk om een ​​tweede transformator aan te sluiten volgens het voorgestelde schema.

Opwinden en installeren

Deze bewerkingen worden uitgevoerd volgens dezelfde basisregels en in overeenstemming met de vereisten als voor ST-booglassen. Met speciale zorg moeten de windingen van de secundaire wikkeling worden vastgezet. Om dit te doen, kunt u de draden gebruiken door ze in een hittebestendige isolator te leiden.

Koperen staven worden gebruikt als elektroden.

Moet overwogen worden dat hoe groter de diameter van de elektrode, hoe beter. De elektrodediameter mag in geen geval kleiner zijn dan de draaddiameter. Voor ST's met een laag vermogen is het mogelijk om punten van krachtige soldeerbouten te gebruiken.

Houd tijdens het gebruik de toestand van de verbruiksartikelen in de gaten: de elektroden moeten periodiek worden geslepen - anders verliezen ze hun vorm. Na verloop van tijd zijn ze volledig geslepen en moeten ze worden vervangen.

:

• de lasser moet op een rubberen mat staan;
• de werknemer moet rubberen handschoenen dragen;
• een lasmasker is optioneel, maar een veiligheidsbril moet op het gezicht worden gedragen.

conclusies

We hebben je genoeg informatie gegeven om een ​​zelfgemaakte lastransformator te maken:

• booglassen;
• contactlassen.

1.1. Algemene informatie.

Afhankelijk van het type stroom dat bij het lassen wordt gebruikt, wordt onderscheid gemaakt tussen DC- en AC-lasmachines. Lasmachines met lage gelijkstroom worden gebruikt voor het lassen van dun plaatstaal, met name dakbedekking en autostaal. De lasboog is in dit geval stabieler en tegelijkertijd kan er zowel op directe als op omgekeerde polariteit van de aangelegde constante spanning gelast worden.

Op gelijkstroom kunt u lassen met elektrodedraad zonder coating en met elektroden, die zijn ontworpen voor het lassen van metalen met gelijk- of wisselstroom. Om boogbranden bij lage stromen te geven, is het wenselijk om een ​​​​verhoogde nullastspanning U xx op de laswikkeling te hebben tot 70 ... 75 V. Voor AC-rectificatie, in de regel bruggelijkrichters op krachtige diodes met koelradiatoren worden gebruikt (afb. 1).

figuur 1 Schematisch diagram van een bruggelijkrichter van een lasmachine, die de polariteit aangeeft bij het lassen van dun plaatwerk

Om spanningsrimpels weg te werken, is een van de CA-klemmen verbonden met de elektrodehouder via een T-vormig filter bestaande uit een smoorspoel L1 en een condensator C1. De choke L1 is een spoel van 50 ... 70 windingen van een koperen bus met een aftakking vanuit het midden met een sectie van S = 50 mm 2 gewikkeld op een kern, bijvoorbeeld van een step-down transformator OSO-12, of krachtiger. Hoe groter de dwarsdoorsnede van het ijzer van de afvlakkingssmoorspoel, hoe kleiner de kans dat het magnetische systeem zal verzadigen. Wanneer het magnetische systeem bij hoge stromen verzadigt (bijvoorbeeld bij het snijden), neemt de inductantie van de smoorspoel abrupt af en dienovereenkomstig zal de stroom niet worden afgevlakt. In dit geval zal de boog onstabiel branden. Condensator C1 is een bank van condensatoren zoals MBM, MBG of iets dergelijks met een capaciteit van 350-400 F voor een spanning van ten minste 200 V

Kenmerken van krachtige diodes en hun geïmporteerde tegenhangers zijn mogelijk. Of volg de link om een ​​gids voor diodes uit de serie "Om radioamateurs nr. 110 te helpen" te downloaden

Voor rectificatie en soepele regeling van de lasstroom worden circuits gebruikt op krachtige gecontroleerde thyristors, waarmee u de spanning kunt wijzigen van 0,1 xx naar 0,9U xx. Naast lassen kunnen deze regelaars worden gebruikt om batterijen op te laden, elektrische verwarmingselementen aan te drijven en andere doeleinden.

In AC-lasmachines worden elektroden met een diameter van meer dan 2 mm gebruikt, waardoor lasproducten met een dikte van meer dan 1,5 mm mogelijk zijn. Tijdens het lassen bereikt de stroom tientallen ampères en brandt de boog vrij gestaag. In dergelijke lasmachines worden speciale elektroden gebruikt, die alleen bedoeld zijn voor lassen met wisselstroom.

Voor normaal bedrijf van het lasapparaat moet aan een aantal voorwaarden worden voldaan. De uitgangsspanning moet voldoende zijn om de boog betrouwbaar te ontsteken. Voor een amateurlasapparaat U xx = 60 ... 65V. Voor de veiligheid van het werk wordt een hogere nullastuitgangsspanning niet aanbevolen; voor industriële lasmachines kan ter vergelijking U xx 70..75 V zijn.

Lasspanningswaarde: I sv moet zorgen voor een stabiele verbranding van de boog, afhankelijk van de diameter van de elektrode. De grootte van de lasspanning Uw kan 18 ... 24 V zijn.

De nominale lasstroom moet zijn:

I sv = KK 1 * d e, waar

ik weet- de waarde van de lasstroom, A;

K1 = 30 ... 40- coëfficiënt afhankelijk van het type en de grootte van de elektrode d e, mm.

De kortsluitstroom mag de nominale lasstroom niet meer dan 30 ... 35% overschrijden.

Opgemerkt wordt dat een stabiele boogverbranding mogelijk is als de lasmachine een dalende uitwendige karakteristiek heeft, die de relatie tussen de stroomsterkte en de spanning in het lascircuit bepaalt. (Figuur 2)

Figuur 2 Vallend uiterlijk kenmerk van de lasmachine:

Thuis, zoals de praktijk laat zien, is het vrij moeilijk om een ​​universeel lasapparaat te monteren voor stromen van 15 ... 20 tot 150 ... 180 A. In dit opzicht moet men bij het ontwerpen van een lasmachine er niet naar streven om het bereik van lasstromen volledig te overlappen. Het is raadzaam om in de eerste fase een lasapparaat te monteren voor het werken met elektroden met een diameter van 2 ... 4 mm, en in de tweede fase, als het nodig is om met lage lasstromen te werken, deze aan te vullen met een aparte gelijkrichter met soepele regeling van de lasstroom.

Analyse van de ontwerpen van amateurlasmachines thuis maakt het mogelijk om een ​​aantal eisen te formuleren waaraan bij de fabricage moet worden voldaan:

• Klein formaat en gewicht
• Aangedreven door 220 V
• De werkingsduur moet minimaal 5 ... 7 elektroden zijn d e = 3 ... 4 mm

Het gewicht en de afmetingen van het apparaat zijn rechtstreeks afhankelijk van het vermogen van het apparaat en kunnen worden verminderd door het vermogen ervan te verminderen. De bedrijfstijd van het lasapparaat is afhankelijk van het materiaal van de kern en de hittebestendigheid van de isolatie van de wikkeldraden. Om de lastijd te verlengen, is het noodzakelijk om staal te gebruiken met een hoge magnetische permeabiliteit voor de kern.

1. 2. Het type kern selecteren.

Voor de vervaardiging van lasmachines worden voornamelijk magnetische kernen van het staaftype gebruikt, omdat ze technologisch geavanceerder zijn qua ontwerp. De kern van de lasmachine kan worden getrokken uit platen van elektrisch staal van elke configuratie met een dikte van 0,35 ... 0,55 mm en samengetrokken met tapeinden die van de kern zijn geïsoleerd (Fig. 3).

Afb. 3 Staaf type magnetisch circuit:

Bij het kiezen van een kern moet rekening worden gehouden met de afmetingen van het "venster" om op de wikkelingen van de lasmachine te passen, en het gebied van de dwarskern (juk) S = een * b, cm2.

Zoals de praktijk laat zien, moet men niet de minimumwaarden van S = 25..35 cm 2 kiezen, omdat het lasapparaat niet de vereiste gangreserve zal hebben en het moeilijk zal zijn om laswerk van hoge kwaliteit te verkrijgen. En dus, als gevolg, de mogelijkheid van oververhitting van het apparaat na een korte tijd van werken. Om dit te voorkomen moet de doorsnede van de kern van het lasapparaat S = 45..55 cm 2 zijn. Hoewel het lasapparaat wat zwaarder zal zijn, werkt het betrouwbaar!

Opgemerkt moet worden dat amateurlasmachines op torusvormige kernen elektrische eigenschappen hebben die 4 ... 5 keer hoger zijn dan die van een staaf, en dus kleine elektrische verliezen. Het is moeilijker om een ​​lasmachine te maken met een torusvormige kern dan met een staafvormige kern. Dit komt voornamelijk door de plaatsing van de wikkelingen op de torus en de complexiteit van de wikkeling zelf. Met de juiste aanpak geven ze echter goede resultaten. De kernen zijn gemaakt van bandtransformatorijzer, opgerold tot een torusvormige rol.

Rijst. 4 Ringkern magnetisch circuit:

Om de binnendiameter van de torus ("venster") te vergroten, wordt een deel van de stalen band van binnenuit afgewikkeld en op de buitenkant van de kern gewikkeld (afb. 4). Na het terugspoelen van de torus zal de effectieve doorsnede van het magnetische circuit afnemen, dus je zult de torus gedeeltelijk moeten terugspoelen met ijzer uit een andere autotransformator totdat de doorsnede S gelijk is aan minimaal 55 cm 2.

De elektromagnetische parameters van dergelijk ijzer zijn meestal onbekend, daarom kunnen ze experimenteel met voldoende nauwkeurigheid worden bepaald.

1. 3. Keuze van draadwikkelingen.

Voor de primaire (net)wikkelingen van het lasapparaat is het beter om een ​​speciale hittebestendige koperen wikkeldraad in katoen- of glasvezelisolatie te gebruiken. Draden in rubber of rubberweefselisolatie hebben ook een bevredigende hittebestendigheid. Het wordt niet aanbevolen om draden in polyvinylchloride (PVC) -isolatie te gebruiken voor gebruik bij verhoogde temperaturen vanwege het mogelijke smelten, lekkage van de wikkelingen en kortsluiting van windingen. Daarom moet de PVC-isolatie van de draden worden verwijderd en moeten de draden over de hele lengte worden omwikkeld met katoenen isolatietape, of helemaal niet worden verwijderd, maar over de isolatie worden gewikkeld.

Bij het selecteren van de doorsnede van de wikkeldraden, rekening houdend met de periodieke werking van het lasapparaat, is een stroomdichtheid van 5 A / mm2 toegestaan. Het vermogen van de secundaire wikkeling kan worden berekend met behulp van de formule: P 2 = ik sv * U sv... Als er wordt gelast met een elektrode de = 4 mm, bij een stroom van 130 ... 160 A, dan is het vermogen van de secundaire wikkeling: Р 2 = 160 * 24 = 3,5 ... 4 kW, en het vermogen van de primaire wikkeling, rekening houdend met verliezen, zal in de orde van grootte zijn van 5 ... 5,5 kW... Op basis hiervan kan de maximale stroom in de primaire wikkeling 25 A... Daarom moet het dwarsdoorsnede-oppervlak van de draad van de primaire wikkeling S 1 minimaal 5,.6 mm 2 zijn.

In de praktijk is het raadzaam om het dwarsdoorsnede-oppervlak van de draad iets meer te nemen, 6 ... 7 mm 2. Voor het wikkelen wordt een rechthoekige bus of een koperen wikkeldraad met een diameter van 2,6 ... 3 mm genomen, exclusief isolatie. Het dwarsdoorsnede-oppervlak S van de wikkeldraad in mm2 wordt berekend met de formule: S = (3,14 * D 2) / 4 of S = 3,14 * R 2; D is de diameter van blank koperdraad, gemeten in mm. Bij afwezigheid van een draad met de vereiste diameter, kan het wikkelen worden uitgevoerd in twee draden met een geschikte dwarsdoorsnede. Bij gebruik van een aluminiumdraad moet de doorsnede met een factor 1,6 ... 1,7 worden vergroot.

Het aantal windingen van de primaire wikkeling W1 wordt bepaald aan de hand van de formule:

W 1 = (k 2 * S) / U 1, waar

k 2 - constante coëfficiënt;

S- dwarsdoorsnede van het juk in cm 2

U kunt de berekening vereenvoudigen door voor de berekening het speciale programma Lascalculator te gebruiken.

Wanneer W1 = 240 slagen, wordt er getikt van 165, 190 en 215 slagen, d.w.z. elke 25 beurten. Een groter aantal netwerkwikkelaars is, zoals de praktijk laat zien, onpraktisch.

Dit komt door het feit dat door een afname van het aantal windingen van de primaire wikkeling, zowel het vermogen van de lasmachine als U xx toenemen, wat leidt tot een toename van de boogbrandspanning en een verslechtering van de kwaliteit van lassen. Door alleen het aantal windingen van de primaire wikkeling te wijzigen, is het niet mogelijk om het bereik van lasstromen te overlappen zonder de kwaliteit van het lassen te verslechteren. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor het schakelen van de windingen van de secundaire (las)wikkeling W 2.

De secundaire wikkeling W 2 moet 65 ... 70 windingen van een geïsoleerde koperen bus met een doorsnede van minimaal 25 mm2 (bij voorkeur met een doorsnede van 35 mm2) bevatten. Flexibele geslagen draad zoals lasdraad en driefasige stroomkabel zijn ook geschikt voor het wikkelen van de secundaire wikkeling. Het belangrijkste is dat de doorsnede van de stroomwikkeling niet minder is dan de vereiste, en dat de isolatie van de draad hittebestendig en betrouwbaar is. Bij onvoldoende draaddoorsnede is het mogelijk om twee of zelfs drie draden in te wikkelen. Bij gebruik van een aluminiumdraad moet de doorsnede ervan met 1,6 ... 1,7 keer worden vergroot. De draden van de laswikkeling worden meestal door koperen kabelschoenen geleid voor aansluitbouten met een diameter van 8 ... 10 mm (afb. 5).

1.4. Kenmerken van opwinden.

Er zijn de volgende regels voor het opwinden van de wikkelingen van het lasapparaat:

• Wikkelen moet gebeuren op een geïsoleerd juk en altijd in één richting (bijvoorbeeld met de klok mee).
• Elke laag van de wikkeling is geïsoleerd met een laag katoenen isolatie (glasvezel, elektrisch karton, calqueerpapier), bij voorkeur geïmpregneerd met bakelietvernis.
• De klemmen van de wikkelingen zijn vertind, gemarkeerd, vastgezet met katoenen tape en bovendien wordt een katoenen cambric op de klemmen van de netwerkwikkeling geplaatst.
• Als de isolatie van de draad van slechte kwaliteit is, kan er in twee draden worden gewikkeld, waarvan één een katoenen koord of katoenen draad om te vissen. Na het opwinden van één laag wordt de winding met katoendraad vastgezet met lijm (of vernis) en pas nadat deze is opgedroogd wordt de volgende rij gewikkeld.

De netwikkeling op een magnetisch circuit van het staaftype kan op twee manieren worden geplaatst. Met de eerste methode kunt u een meer "harde" lasmodus krijgen. In dit geval bestaat de netwikkeling uit twee identieke wikkelingen W1, W2 die zich aan verschillende zijden van de kern bevinden, in serie zijn geschakeld en dezelfde draaddoorsnede hebben. Om de uitgangsstroom aan te passen, wordt op elk van de wikkelingen getikt, die paarsgewijs zijn gesloten ( Rijst. 6 a, b)

Rijst. 6. Manieren om CA-wikkelingen op een staafvormige kern te winden:

De tweede manier om de primaire (net)wikkeling op te winden is het opwikkelen van een draad aan een van de zijden van de kern ( rijst. 6 c, d). In dit geval heeft het lasapparaat een steile dompelkarakteristiek, het kookt "zacht", de booglengte heeft minder invloed op de waarde van de lasstroom en dus op de kwaliteit van het lassen.

Na het opwinden van de primaire wikkeling van het lasapparaat, moet worden gecontroleerd op de aanwezigheid van kortgesloten windingen en de juistheid van het geselecteerde aantal windingen. De lastransformator is aangesloten op het netwerk via een zekering (4 ... 6 A) en als er een wisselstroom-ampèremeter is. Als de zekering doorbrandt of erg heet wordt, is dit een duidelijk teken van een kortgesloten lus. In dit geval moet de primaire wikkeling opnieuw worden gewikkeld, waarbij bijzondere aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit van de isolatie.

Als het lasapparaat sterk bromt en de verbruikte stroom hoger is dan 2 ... 3 A, betekent dit dat het aantal windingen van de primaire wikkeling wordt onderschat en dat het nodig is om nog wat windingen op te winden. Een werkend lasapparaat mag in rust niet meer dan 1..1.5 A stroom verbruiken, niet opwarmen en niet te veel brommen.

De secundaire wikkeling van het lasapparaat is altijd aan beide zijden van de kern gewikkeld. Volgens de eerste wikkelmethode bestaat de secundaire wikkeling uit twee identieke helften, verbonden om de boogstabiliteit in tegenparallel te vergroten (Fig. 6b). In dit geval kan de doorsnede van de draad iets minder worden genomen, dat wil zeggen 15..20 mm 2. Bij het wikkelen van de secundaire wikkeling volgens de tweede methode, wordt eerst 60 ... 65% van het totale aantal windingen aan de zijde van de kern zonder wikkelingen gewikkeld.

Deze wikkeling dient voornamelijk om de boog te ontsteken, en tijdens het lassen, als gevolg van een sterke toename van de dissipatie van de magnetische flux, daalt de spanning erover met 80 ... 90%. Het resterende aantal windingen van de secundaire wikkeling in de vorm van een extra laswikkeling W2 wordt over de primaire gewikkeld. Omdat het vermogen is, houdt het de lasspanning, en dus de lasstroom, binnen de vereiste limieten. De spanning erover daalt in lasmodus met 20 ... 25% ten opzichte van de nullastspanning.

Het wikkelen van de wikkelingen van het lasapparaat op een ringkern kan ook op verschillende manieren ( Rijst. 7).

Methoden voor het wikkelen van de wikkelingen van de lasmachine op een ringkern.

Het wisselen van wikkelingen in lasmachines is gemakkelijker te doen met koperen lugs en terminals. Thuis koperen nokken kunnen worden gemaakt van koperen buizen met een geschikte diameter van 25 ... 30 mm, waarbij de draden erin worden bevestigd door te krimpen of te solderen. Bij het lassen onder verschillende omstandigheden (sterk of zwakstroomnetwerk, lange of korte voedingskabel, doorsnede, enz.), door de wikkelingen om te schakelen, stelt u het lasapparaat in op de optimale lasmodus en vervolgens kan de schakelaar worden ingesteld naar de neutrale positie.

1.5. Opstellen van de lasmachine.

Nadat een lasmachine is gemaakt, moet een huiselektricien deze aanpassen en de kwaliteit van het lassen controleren met elektroden van verschillende diameters. Het instellingsproces is als volgt. Voor het meten van lasstroom en -spanning heeft u nodig: een wisselstroom-voltmeter voor 70 ... 80 V en een wisselstroom-ampèremeter voor 180 ... 200 A. Rijst. acht)

Rijst. acht Schematische weergave van het aansluiten van meetapparatuur bij het opstellen van een lasapparaat

Bij het lassen met verschillende elektroden worden de waarden van de lasstroom - Iw en de lasspanning Uw verwijderd, die binnen de vereiste limieten moeten blijven. Als de lasstroom klein is, wat het vaakst gebeurt (de elektrode plakt, de boog is onstabiel), dan worden in dit geval, door de primaire en secundaire wikkelingen om te schakelen, de vereiste waarden ingesteld of het aantal windingen van de secundaire wikkeling wordt herverdeeld (zonder ze te vergroten) in de richting van het vergroten van het aantal windingen dat over de netwikkelingen is gewikkeld.

Na het lassen is het noodzakelijk om de kwaliteit van het lassen te controleren: de penetratiediepte en de dikte van de afgezette metaallaag. Hiervoor worden de randen van de te lassen producten gebroken of gezaagd. Het is raadzaam om op basis van de meetresultaten een tabel op te stellen. Door de verkregen gegevens te analyseren, worden de optimale lasmodi geselecteerd voor elektroden met verschillende diameters, rekening houdend met het feit dat bij het lassen met elektroden, bijvoorbeeld met een diameter van 3 mm, elektroden met een diameter van 2 mm kunnen worden gesneden, omdat snijstroom is 30 ... 25% meer dan lasstroom.

Het lasapparaat moet op het netwerk worden aangesloten met een draad met een doorsnede van 6 ... 7 mm via een automatische machine voor een stroomsterkte van 25 ... 50 A, bijvoorbeeld AP-50.

De diameter van de elektrode kan, afhankelijk van de dikte van het te lassen metaal, worden gekozen op basis van de volgende verhouding: de = (1 ... 1,5) * B, waarbij B de dikte van het te lassen metaal is, mm. De lengte van de boog wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de elektrode en is gemiddeld (0,5 ... 1,1) de. Het wordt aanbevolen om te lassen met een korte boog van 2 ... 3 mm, waarvan de spanning 18 ... 24 V is. Een toename van de lengte van de boog leidt tot een schending van de stabiliteit van de verbranding, een toename van verliezen voor afval en spatten, en een afname van de penetratiediepte van het basismetaal. Hoe langer de boog, hoe hoger de lasspanning. De lassnelheid wordt gekozen door de lasser, afhankelijk van de kwaliteit en dikte van het metaal.

Bij het lassen op rechte polariteit wordt de plus (anode) met het onderdeel verbonden en de min (kathode) met de elektrode. Als het nodig is dat er minder warmte op het onderdeel wordt gegenereerd, bijvoorbeeld bij het lassen van dunne plaatconstructies, dan wordt gelast in omgekeerde polariteit. In dit geval wordt de min (kathode) aan het te lassen werkstuk bevestigd en de plus (anode) aan de elektrode. Dit zorgt niet alleen voor minder verwarming van het te lassen werkstuk, maar versnelt ook het smeltproces van het elektrodemetaal door de hogere temperatuur van de anodezone en grotere warmtetoevoer.

Lasdraden zijn verbonden met de lasmachine via koperen kabelschoenen voor aansluitbouten vanaf de buitenkant van de behuizing van de lasmachine. Slechte contactverbindingen verminderen de vermogenskarakteristieken van de lasmachine, verslechteren de kwaliteit van het lassen en kunnen ervoor zorgen dat ze oververhit raken en zelfs de draden ontbranden.

Bij een korte lengte van lasdraden (4..6 m) moet hun dwarsdoorsnede-oppervlak minimaal 25 mm 2 zijn.

Tijdens het lassen is het noodzakelijk om te voldoen aan brandveiligheidsregels en bij het instellen van het apparaat en elektrische veiligheid - tijdens metingen met elektrische apparaten. Het lassen moet worden uitgevoerd met een speciaal masker met C5-beschermglas (voor stromen tot 150 ... 160 A) en handschoenen. Alle inschakelingen van het lasapparaat mogen pas gebeuren nadat het lasapparaat van het stroomnet is losgekoppeld.

2. Draagbaar lasapparaat op basis van Latra.

2.1. Ontwerpfunctie.

Het lasapparaat werkt op een stopcontact van 220 V. Een ontwerpkenmerk van het apparaat is het gebruik van een ongebruikelijke vorm van een magnetisch circuit, waardoor het gewicht van het gehele apparaat slechts 9 kg is en de afmetingen 125x150 mm zijn ( Rijst. 9).

Voor het magnetische circuit van de transformator wordt bandtransformatorijzer gebruikt, opgerold tot een rol in de vorm van een torus. Zoals u weet, wordt in traditionele ontwerpen van transformatoren de magnetische kern gerekruteerd uit W-vormige platen. De elektrische eigenschappen van het lasapparaat zijn, dankzij het gebruik van een torusvormige transformatorkern, 5 keer hoger dan die van machines met W-vormige platen en de verliezen zijn minimaal.

2.2. Verbeteringen aan "Latra".

Voor de transformatorkern kunt u een kant-en-klaar "LATR" type M2 gebruiken.

Opmerking. Alle latra's hebben een zespolig blok en spanning: aan de ingang 0-127-220, en aan de uitgang 0-150 - 250. Er zijn twee typen: groot en klein, en worden LATR 1M en 2M genoemd. Welke weet ik niet meer welke. Maar voor het lassen is juist een grote LATR met teruggewonden ijzer nodig, of, als ze bruikbaar zijn, dan worden de secundaire wikkelingen gewikkeld met een bus en daarna worden de primaire wikkelingen parallel geschakeld, en de secundaire wikkelingen in serie. In dit geval moet rekening worden gehouden met het samenvallen van de richtingen van de stromen in de secundaire wikkeling. Dan blijkt het iets te zijn dat lijkt op een lasapparaat, hoewel het, zoals alle ringkern, een beetje hard kookt.

Je kunt een torusvormige magnetische kern gebruiken van een uitgebrande laboratoriumtransformator. Verwijder in dat laatste geval eerst het hekwerk en beslag van de Latra en verwijder de verbrande wikkeling. Het gereinigde magnetische circuit wordt, indien nodig, opnieuw gewikkeld (zie hierboven), geïsoleerd met een elektrisch karton of twee lagen gelakte doek en de transformatorwikkelingen worden opgewonden. De lastransformator heeft slechts twee wikkelingen. Voor het opwinden van de primaire wikkeling een stuk PEV-2 draad met een lengte van 170 m, een diameter van 1,2 mm ( Rijst. 10)

Rijst. 10 Wikkelen van de wikkelingen van de lasmachine:

1 - primaire wikkeling;	3-draads spoel;
2 - secundaire wikkeling;	4 - juk

Voor het gemak van het opwinden is de draad voorgewonden op een shuttle in de vorm van een houten rail van 50x50 mm met sleuven. Voor meer gemak kunt u echter een eenvoudig apparaat maken voor het opwinden van ringkerntransformatoren

Nadat ze de primaire wikkeling hebben gewikkeld, bedekken ze deze met een isolatielaag en vervolgens wordt de secundaire wikkeling van de transformator gewikkeld. De secundaire wikkeling bevat 45 windingen en is gewikkeld met koperdraad in katoen of glasachtige isolatie. In de kern bevindt de draad zich draai om te draaien, en buiten - met een kleine opening, die nodig is voor een betere koeling. Een volgens de bovenstaande methode vervaardigd lasapparaat kan een stroom van 80 ... 185 A leveren. Een schematisch elektrisch schema van het lasapparaat wordt getoond op rijst. elf.

Rijst. elf Schematisch diagram van de lasmachine.

Het werk wordt wat vereenvoudigd als het mogelijk is om een ​​werkende Latr aan te schaffen voor 9 A. Daarna halen ze het hekwerk, de stroomafnemerschuif en het bevestigingsbeslag eruit. Vervolgens worden de klemmen van de primaire wikkeling voor 220 V bepaald en gemarkeerd, en worden de overige klemmen betrouwbaar geïsoleerd en tijdelijk tegen het magnetische circuit gedrukt, zodat ze niet beschadigd raken bij het wikkelen van een nieuwe (secundaire) wikkeling. De nieuwe wikkeling bevat hetzelfde aantal windingen en hetzelfde merk en dezelfde draaddiameter als in de bovenstaande versie. De transformator geeft in dit geval een stroom van 70 ... 150 A.
De vervaardigde transformator wordt op een geïsoleerd platform in de vorige behuizing geplaatst, met eerder gaten erin geboord voor ventilatie (Fig. 12))

Rijst. 12 Varianten van de behuizing van het op LATRA gebaseerde lasapparaat.

De conclusies van de primaire wikkeling worden aangesloten op het 220 V-netwerk met een SHRPS- of VRP-kabel, terwijl in dit circuit een AP-25-ontkoppelmachine moet worden geïnstalleerd. Elke klem van de secundaire wikkeling is verbonden met een flexibele geïsoleerde draad PRG. Het vrije uiteinde van een van deze draden is bevestigd aan de elektrodehouder en het vrije uiteinde van de andere is bevestigd aan het te lassen werkstuk. Dit uiteinde van de draad moet ook worden geaard voor de veiligheid van de lasser. Aanpassing van de stroom van het lasapparaat wordt uitgevoerd door in serie te verbinden met het draadcircuit van de elektrodehouder, stukken nichroom- of constantaandraad d = 3 mm en 5 m lang, opgerold met een "slang". De slang zit vast aan de asbestplaat. Alle draad- en ballastverbindingen zijn gemaakt met M10-bouten. Door het draadaansluitpunt langs de "slang" te verplaatsen, stelt u de vereiste stroom in. De stroom kan worden aangepast met behulp van elektroden met verschillende diameters. Voor het lassen met een dergelijk apparaat worden elektroden van het type E-5RAUONII-13 / 55-2,0-UD1 dd = 1 ... 3 mm gebruikt.

Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden is het, om brandwonden te voorkomen, noodzakelijk om een ​​vezelbeschermschild te gebruiken die is uitgerust met een E-1, E-2 lichtfilter. Een hoofdtooi, overall en wanten zijn verplicht. Bescherm het lasapparaat tegen vocht en voorkom oververhitting. Geschatte werkingsmodi met een elektrode d = 3 mm: voor transformatoren met een stroomsterkte van 80 ... 185 A - 10 elektroden en met een stroomsterkte van 70 ... 150 A - 3 elektroden. na gebruik van het gespecificeerde aantal elektroden, wordt het apparaat gedurende ten minste 5 minuten (of beter ongeveer 20) van het netwerk losgekoppeld.

3. Lasapparaat uit een driefasige transformator.

Het lasapparaat kan, bij afwezigheid van "LATRA", worden gemaakt op basis van een driefasige step-down transformator 380/36 V, met een vermogen van 1,.2 kW, die is ontworpen om laagspanningsvermogen te leveren gereedschap of verlichting (Fig. 13).

Rijst. dertien Algemeen beeld van de lasmachine en zijn kern.

Zelfs een exemplaar met één geblazen winding is hier geschikt. Zo'n lasapparaat werkt vanuit een 220 V of 380 V wisselstroomnetwerk en met elektroden tot 4 mm in diameter, maakt het lassen van metaal met een dikte van 1 ... 20 mm mogelijk.

3.1. Details.

De klemmen voor de klemmen van de secundaire wikkeling kunnen worden gemaakt van een koperen buis d 10 ... 12 mm en een lengte van 30 ... 40 mm (Fig. 14).

Rijst. 14 Het ontwerp van de terminal van de secundaire wikkeling van de lasmachine.

Aan één kant moet het worden geklonken en een gat van 10 mm worden geboord in de resulterende plaat. Zorgvuldig gestripte draden worden in de aansluitbuis gestoken en met lichte hamerslagen gekrompen. Om het contact op het oppervlak van de aansluitbuis te verbeteren, kunt u inkepingen maken met een kern. Op het paneel aan de bovenzijde van de transformator zijn de standaard schroeven met M6 moeren vervangen door twee schroeven met M10 moeren. Het is raadzaam om nieuwe schroeven en moeren van koper te gebruiken. De klemmen van de secundaire wikkeling zijn ermee verbonden.

Voor de klemmen van de primaire wikkeling is een extra bord gemaakt van tekstoliet met een dikte van 3 mm ( afb. 15).

Rijst. 15 Algemeen beeld van de sjaals voor de conclusies van de primaire wikkeling van de lasmachine.

10 ... 11 gaten d = 6 mm worden in het bord geboord en M6-schroeven met twee moeren en ringen worden erin gestoken. Daarna wordt het bord aan de bovenkant van de transformator bevestigd.

Rijst. zestien Schematisch diagram van de aansluiting van de primaire wikkelingen van de transformator voor spanning: a) 220 V; b) 380 V (secundaire wikkeling is niet gespecificeerd)

Wanneer het apparaat wordt gevoed door een 220 V-netwerk, zijn de twee extreme primaire wikkelingen parallel geschakeld en is de middelste wikkeling in serie hiermee verbonden ( afb. 16).

4. Elektrodehouder.

4.1. Elektrodehouder van pijp d¾ ".

De eenvoudigste is het ontwerp van de elektrische houder, gemaakt van een pijp d¾ "en een lengte van 250 mm ( afb. 17).

Snijd aan beide zijden van de buis, op een afstand van 40 en 30 mm van de uiteinden, uitsparingen uit met een ijzerzaag die de helft van de diameter van de buis is ( afb. 18)

Rijst. achttien Tekening van het lichaam van de elektrodehouder uit de pijp d¾ "

Boven de grote uitsparing is een stuk staaldraad d = 6 mm aan de buis gelast. Aan de andere kant van de houder wordt een gat d = 8,2 mm geboord, waarin een M8-schroef wordt gestoken. Een terminal is verbonden met de schroef van de kabel die naar het lasapparaat gaat, die wordt vastgeklemd met een moer. Bovenop de buis wordt een stuk rubberen of nylon slang met een geschikte binnendiameter geplaatst.

4.2. Elektrodehouder gemaakt van stalen hoeken.

Handig en eenvoudig in ontwerp, de elektrodehouder kan worden gemaakt van twee stalen hoeken 25x25x4 mm ( rijst. negentien)

Ze nemen twee van dergelijke hoeken met een lengte van ongeveer 270 mm en verbinden ze met kleine hoeken en bouten met M4-moeren. Het resultaat is een doos met een doorsnede van 25x29 mm. Een venster voor de houder wordt uitgesneden in de resulterende behuizing en een gat wordt geboord om de as van de houders en elektroden te installeren. De grendel bestaat uit een hendel en een kleine sleutel van 4 mm staalplaat. Dit onderdeel kan ook gemaakt worden uit een hoek van 25x25x4 mm. Om een ​​betrouwbaar contact van de grendel met de elektrode te garanderen, wordt een veer op de as van de grendel geplaatst en wordt de hendel met een rijdraad met het lichaam verbonden.

Het handvat van de resulterende houder is bedekt met een isolatiemateriaal, dat wordt gebruikt als een snede van een rubberen slang. De elektrische kabel van het lasapparaat wordt aangesloten op de aansluitklem van de behuizing en vastgezet met een bout.

5. Elektronische stroomregelaar voor lastransformator.

Een belangrijk ontwerpkenmerk van elk lasapparaat is de mogelijkheid om de bedrijfsstroom aan te passen. dergelijke methoden voor het aanpassen van de stroom in lastransformatoren zijn bekend: rangeren met behulp van allerlei soorten smoorspoelen, veranderen van de magnetische flux door de mobiliteit van de wikkelingen of magnetische rangeren, het gebruik van actieve ballastweerstanden en reostaten. Al deze methoden hebben zowel voor- als nadelen. Het nadeel van de laatste methode is bijvoorbeeld de complexiteit van het ontwerp, de omvang van de weerstanden, hun sterke verwarming tijdens bedrijf en het ongemak bij het schakelen.

Het meest optimaal is de methode van stapsgewijze stroomregeling, door het aantal windingen te wijzigen, bijvoorbeeld door verbinding te maken met de kranen die zijn gemaakt bij het wikkelen van de secundaire wikkeling van de transformator. Bij deze methode kan de stroom echter niet over een groot bereik worden aangepast, daarom wordt deze meestal gebruikt om de stroom aan te passen. Onder andere de regeling van de stroom in het secundaire circuit van de lastransformator brengt bepaalde problemen met zich mee. In dit geval gaan er aanzienlijke stromen door het regelapparaat, wat de reden is voor de toename van de afmetingen. Voor het secundaire circuit is het praktisch onmogelijk om krachtige standaardschakelaars te selecteren die bestand zijn tegen stromen tot 260 A.

Als we de stromen in de primaire en secundaire wikkelingen vergelijken, blijkt dat de stroom in het primaire wikkelingscircuit vijf keer minder is dan in de secundaire wikkeling. Dit suggereert het idee om een ​​lasstroomregelaar in de primaire wikkeling van de transformator te plaatsen, waarbij hiervoor thyristors worden gebruikt. In afb. 20 toont een diagram van een op thyristor gebaseerde lasstroomregelaar. Met de grootst mogelijke eenvoud en toegankelijkheid van de elementbasis is deze regelaar eenvoudig te bedienen en hoeft hij niet afgesteld te worden.

Vermogensregeling vindt plaats wanneer de primaire wikkeling van de lastransformator periodiek wordt losgekoppeld voor een vaste periode bij elke halve cyclus van de stroom. In dit geval neemt de gemiddelde waarde van de stroom af. De belangrijkste elementen van de regelaar (thyristors) zijn tegengesteld en parallel aan elkaar verbonden. Ze openen afwisselend met stroompulsen die worden gegenereerd door transistoren VT1, VT2.

Wanneer de regelaar op het netwerk is aangesloten, zijn beide thyristors gesloten, condensatoren C1 en C2 beginnen op te laden via de variabele weerstand R7. Zodra de spanning op een van de condensatoren de spanning van de lawinedoorslag van de transistor bereikt, wordt deze geopend en stroomt de ontlaadstroom van de erop aangesloten condensator. Na de transistor opent ook de bijbehorende thyristor, die de belasting met het netwerk verbindt.

Door de weerstand van de weerstand R7 te wijzigen, kunt u het moment van inschakelen van de thyristors van het begin tot het einde van de halve periode aanpassen, wat op zijn beurt leidt tot een verandering in de totale stroom in de primaire wikkeling van de lastransformator T1. Om het instelbereik te vergroten of te verkleinen, kunt u de weerstand van de variabele weerstand R7 respectievelijk omhoog of omlaag wijzigen.

Transistors VT1, VT2, die in lawinemodus werken, en weerstanden R5, R6 die in hun basiscircuits zijn opgenomen, kunnen worden vervangen door dinistors (Fig. 21)

Rijst. 21 Schematisch diagram van het vervangen van een transistor door een weerstand met een dinistor, in het stroomregelcircuit van een lastransformator.

de anodes van de dinistors moeten worden aangesloten op de uiterste klemmen van de weerstand R7 en de kathodes moeten worden aangesloten op de weerstanden R3 en R4. Als de regelaar op dinistors is gemonteerd, is het beter om apparaten van het type KN102A te gebruiken.

Transistors van het oude type P416, GT308 hebben zich goed bewezen als VT1, VT2, maar deze transistoren kunnen, indien gewenst, worden vervangen door moderne laagvermogen hoogfrequente transistors met vergelijkbare parameters. Variabele weerstand type SP-2 en vaste weerstanden type MLT. Condensatoren van het type MBM of K73-17 voor een bedrijfsspanning van minimaal 400 V.

Alle onderdelen van het apparaat zijn gemonteerd op een textoliet plaat met een dikte van 1 ... 1,5 mm met behulp van een scharnierende bevestiging. Het apparaat heeft een galvanische verbinding met het lichtnet, daarom moeten alle elementen, inclusief de thyristor-koellichamen, worden geïsoleerd van de behuizing.

Een correct gemonteerde lasstroomregelaar vereist geen speciale afstelling, u moet er alleen voor zorgen dat de transistors in een lawinemodus werken of, bij gebruik van dinistors, stabiel worden ingeschakeld.

Een beschrijving van andere structuren is te vinden op de website http://irls.narod.ru/sv.htm, maar ik wil je meteen waarschuwen dat veel van hen op zijn minst controversiële punten hebben.

Ook over dit onderwerp kunt u zien:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - veel GOST's, schema's van zowel zelfgemaakte apparaten als fabrieken

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm dezelfde site van een lasliefhebber

Bij het schrijven van het artikel hebben we een deel van het materiaal uit het boek van V. M. Pestrikov "Household Electrician and Not Only ..." gebruikt.

Al het beste, schrijf naar © 2005