Warme gipsmengsels. Warme pleister voor binnenwerk: overzicht, specificaties, beoordelingen

Warm gips Voor interne werken- een zeer ongebruikelijk en nieuw voor veel bouw- en afwerkingsmateriaal, dat relatief recent op de binnenlandse markt verscheen. Dienovereenkomstig is het heel normaal om na te denken over de vraag wat voor soort bouwmengsels - warme pleisters - en hoe ze te gebruiken.

Samenstelling van warme gips

Warme pleister voor binnenwerk is een droog mengsel op basis van gewoon cement. Het verschil met de klassieke oplossing is de afwezigheid van zand in de compositie. Het kan worden vervangen door andere componenten:

• Perliet zand.
• Uitgebreide kleikruimel.
• Poeder afgeleid van puimsteen.
• Piepschuimkorrels en andere materialen.

Soorten warme gips

Er zijn verschillende soorten warme gips. Bouwmengsels verschillen qua samenstelling, omvang, toepassingsmethode en technische en operationele kenmerken.

De volgende drie behoren tot de meest populaire.

Warme pleister met geëxpandeerd vermiculiet

Geëxpandeerd vermiculiet is een licht mineraal aggregaat dat wordt verkregen door warmtebehandeling van vermiculietgesteente. Warme pleister met toevoeging van een dergelijke component wordt voornamelijk gebruikt voor buitenwerk. Desondanks kan het ook worden gebruikt voor interieurdecoratie - het is een universeel bouwmateriaal. Een van de voordelen van vermiculiet warm gips zijn uitstekende antiseptische eigenschappen.

zaagsel gips

Warme pleister voor binnenwerk, dat vooral populair is en niet bedoeld is buitenafwerking- het zogenaamde zaagselmengsel. Het bestaat uit zaagsel, cementdeeltjes, klei en vaak papier. Eigenlijk wordt het om deze reden niet gebruikt voor buitenwerk.

Dit mengsel is ideaal voor toepassing op hout- en baksteenoppervlakken. De aangebrachte pleisterlagen mogen alleen uitdrogen als de ruimte goed geventileerd is. Volledige droging duurt ongeveer twee weken. IN binnenshuis Op het oppervlak van de pleister kunnen zich schimmels en schimmels ontwikkelen.

Piepschuimkorrels gips

Een ander goed type gips is een mengsel met toevoeging.De samenstelling omvat bovendien cement, kalk, verschillende additieven en toeslagstoffen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor buitenafwerking, maar kan ook voor binnen worden gebruikt.

Piepschuimkorrelige pleister is de meest voorkomende, in tegenstelling tot de andere twee soorten.

Reikwijdte van warme gips

Tot op heden worden droge mengsels van dit type gebruikt in de volgende gebieden:

• Decoratie en thermische isolatie van gebouwen.
• Extra isolatie en geluidsisolatie van externe en binnenmuren gebouwen.
• Bij gebruik van goed metselwerk - muurisolatie.
• Isolatie van rioolafvoeren, stijgbuizen van warm- en koudwatervoorziening.
• Isolatie van raamblokken en hellingen op plaatsen waar ze tegen de muren passen.
• Als warmte-isolerend en geluiddempend materiaal voor binnenafwerking.
• Deskundigen adviseren om warme pleister te gebruiken als materiaal voor het isoleren van vloeren en plafonds.

Voordelen van warme gips

• Snelle applicatie van gips - op een dag werken kunt u een oppervlak van 110-170 vierkante meter bedekken. M.
• Vereist geen gebruik van wapeningsnet.
• Het is niet nodig om de muren waterpas te maken als er warm gips wordt gebruikt voor binnenwerkzaamheden.
• Het mengsel heeft een uitstekende hechting op alle soorten oppervlakken.
• Er is geen risico dat dit gebeurt omdat er geen metaalbindingen zijn.

Gebreken

• De mix is ​​niet gecategoriseerd afwerking coatings en vereist het aanbrengen van niet alleen een primer, maar ook een laag sierpleister.
• In tegenstelling tot wol of schuim, de dikte van de isolatie warme compositie meerdere malen meer.
• Gips wordt niet helemaal economisch geconsumeerd - de prijs ervoor is trouwens niet zo laag.

Waar moet je warme gips gebruiken?

Op basis van alle voor- en nadelen van deze droge mix, kun je deze het beste gebruiken in de volgende werken:

• Afdichten van voegen en scheuren in plafonds en muren van gebouwen.
• Voor interne werkzaamheden in het geval van extra isolatie, bijvoorbeeld wanneer het onmogelijk is om isolatieprocedures buiten het gebouw uit te voeren, wordt een bekleding geïnstalleerd die tijdens de demontage zal verslechteren.
• Raambekleding.
• Kelder isolatie.

Technologie voor het aanbrengen van warme pleister

De basis voor het aanbrengen van een droog mengsel van dit type wordt op dezelfde manier voorbereid als voor het aanbrengen van gewone pleister cementbasis. Resten van andere materialen, stof en vuil worden zorgvuldig verwijderd. Indien nodig kan het oppervlak worden behandeld met speciale verbindingen of een primer om de hechting te versterken en te verbeteren.

Een belangrijke vereiste is dat voordat met het aanbrengen van gips wordt begonnen, de basis grondig moet worden bevochtigd met water.

Volgorde aanbrengen in:

1. Het droge mengsel wordt in een vooraf voorbereide container gegoten met een volume van minimaal 50 liter.
2. toegevoegd puur water in de hoeveelheid aangegeven op de verpakking van de pleister.
3. Met hulp bouw mixer massa is gemengd.
4. De levensduur van het voltooide mengsel is 120 minuten.

Het is heel eenvoudig om de consistentie van het resulterende mengsel te controleren - een kleine hoeveelheid van de oplossing wordt op een troffel verzameld, waarna het gereedschap wordt omgedraaid. Een goed gemengd mengsel mag er niet vanaf vallen. Afgewerkt pleisterwerk kan zowel handmatig als machinaal worden aangebracht.

• Warme pleister wordt met speciaal constructiegereedschap in meerdere lagen op het basisoppervlak aangebracht en de laagdikte mag niet groter zijn dan 2 cm.
• Elke volgende laag wordt 4 uur na de vorige aangebracht.
• De droogtijd van elke laag kan variëren afhankelijk van de luchtvochtigheid.
• Warm gips wordt aangebracht met bewegingen van onder naar boven.
• Controle van de aangebrachte laag vindt plaats drie tot vier weken nadat alle werkzaamheden zijn voltooid.
• De volledige uitharding van de pleister vindt plaats binnen één tot twee maanden.

Fouten bij het aanbrengen van warme pleister

Bij binnenafwerking met warm gips kunnen vaak bepaalde fouten worden gemaakt, vooral als deze niet door specialisten worden verholpen. Als gevolg hiervan kunnen delaminaties, scheuren ontstaan ​​of kan de geometrie van de gehele ruimte veranderen door een te dik aangebrachte laag.

De kwaliteit wordt heel eenvoudig gecontroleerd: hiervoor wordt een railregel op het oppervlak aangebracht. In de aanwezigheid van openingen tussen het gereedschap en de muur zijn er schendingen van de geometrie.

Bij het aanbrengen van gips is het belangrijkste om afwijkingen van de verticale of horizontale lijn met meer dan 3 mm te voorkomen.

Verbruik van droge mixen

Gips wordt verbruikt (de prijs hiervoor varieert tussen 200 en 900 roebel per verpakking), afhankelijk van de dikte van de laag: vierkante meter basis laat ongeveer 10-15 kilogram achter.

Als het werk door specialisten wordt gedaan, moet u ongeveer $ 15 betalen voor hun diensten, de kosten van de materialen en gereedschappen zelf niet meegerekend.

Dikte van de pleisterlaag

Afhankelijk van de dikte van de muren, het materiaal waaruit ze zijn gemaakt en de klimaatzone waarin het gebouw zich bevindt, varieert ook de grootte van de laag van de afwerkingssamenstelling. Volgens standaardberekeningen kan 51 cm worden geïsoleerd door er een laag pleister van 8-10 cm op aan te brengen. Natuurlijk is een dergelijk verbruik van het mengsel simpelweg enorm en irrationeel, dus het is het beste om het als aanvullend materiaal te gebruiken . in tegenstelling tot klassieke baksteen hebben cellenbeton- of keramische blokken een veel kleinere pleisterlaag nodig.

De door fabrikanten aanbevolen standaardmateriaaldikte bedraagt ​​2 tot 5 cm benodigde hoeveelheid het mengsel is vrij eenvoudig, bovendien wordt het geleverd in afzonderlijke verpakkingen van 7-10 kilogram. De standaard hoeveelheid pleister is doorgaans voldoende om een ​​laag van 2-2,5 cm per vierkante meter oppervlak aan te brengen.

Gips "Knauf"

Droge mix "Knauf" is een zeer duur afwerkingsmateriaal met goede thermische isolatie en waterafstotendheid. Veilige isolatie, eenvoudig aan te brengen op de voorbereide ondergrond. De voordelen zijn onder meer dampdoorlatendheid, weersbestendigheid, absolute milieuvriendelijkheid en extra oppervlakte-isolatie.

Gips "Knauf" - beste optie voor binnenafwerking.

In niet-geïsoleerde woningen kost verwarming meer energie en tijd om het huis en u op te warmen meer geld vanwege de inhoud ervan. Bovendien lekken de ramen bij kou en worden de hoeken vochtig.

Er zijn veel materialen uitgevonden om het huis te isoleren. Eén daarvan is warme pleister voor gevel- en interieurwerkzaamheden. Daarover en zal in het artikel worden besproken. Je leert wat het materiaal is, waaruit het bestaat, hoe het verschilt van anderen en hoe je het zelf kunt doen, en krijgt tips voor het aanbrengen op de muur.

Wat is het materiaal?

Dit is een mengsel met poreuze hulpstoffen op basis van cement of gips. De porositeit van de additieven maakt het warmtebesparend.

Cementbasis en poreuze additieven - samenstelling van warme gips

Het type materiaal is afhankelijk van de additieven:

• puimsteen poeder
• perliet
• geëxpandeerd vermiculiet
• zaagsel
• geëxpandeerde polystyreenkorrels
• geschuimd silicium of schuimglas

Even een opmerking: warme gipspleister is bedoeld voor toepassing op interne oppervlakken in ruimtes met een luchtvochtigheid van 40-60%. De reikwijdte van cementmengsels houdt verband met de eigenschappen van additieven.

Typen en omvang van mengsels op cementbasis

Als de basis wordt verdund met zaagsel of geëxpandeerd vermiculiet, is dit een warmte-isolerende pleister voor binnenwerkzaamheden. Het wordt niet aanbevolen om het buiten te gebruiken - additieven absorberen vocht, het materiaal wordt zwaarder en valt van de muren.

Als aan de basis puimsteenpoeder, perliet, geschuimd silicium en geëxpandeerd polystyreenkorrels worden toegevoegd, is dit een warme pleister voor de gevel. Gebruik binnenshuis is echter toegestaan.

Verschil in afwerkingsproces decoratieve pleister wanneer isolatie wordt gebruikt en het materiaal dat wordt gecontroleerd

Belangrijk: als warm wordt gebruikt gevelpleister met de toevoeging van geëxpandeerde polystyreenkorrels, vervolgens wordt er bovenop waterdicht gemaakt en vervolgens gevoerd.

Eigenaardigheden

Velen zijn geïnteresseerd in de vraag of er warme gips voor cellenbeton wordt verkocht. belangrijkste kenmerk materiaal - het hecht goed op elk oppervlak, dus het kan worden gebruikt in cellenbeton, beton, baksteen, houten en andere huizen. Andere kenmerken zijn onderverdeeld in goed en slecht.

"Mishka" - warme pleister voor interieurwerkzaamheden, waarvan beoordelingen alleen maar positief zijn

• Laat lucht door, zodat de muur ademt.
• Het is milieuvriendelijk en daarom veilig voor de gezondheid.
• Hecht op oppervlakken zonder versterkt gaas. De uitzondering zijn grote scheuren.

Wat doet heet gips?

Dit is interessant: als afwerkingsmateriaal kan een mengsel met toevoeging van geschuimd silicium of schuimglas worden gebruikt: de muur wordt wit. Indien gewenst kunt u schilderen met dampdoorlatende verf.

• Groot verbruik: 8-12 kg/m2 om een ​​laag van 2 cm dik te krijgen.
• Hoge prijs. Warme pleisters voor gebruik buitenshuis zijn duurder dan minerale wol, polystyreenschuim en polystyreenschuim.

Vergelijking met andere materialen

Om de effectiviteit van het gebruik van thermische isolatiepleister te zien, moet je het vergelijken met andere materialen. Neem de populaire: polystyreenschuim, polystyreen en minerale wol.

1) Piepschuim. 2) Minerale wol. 3) Piepschuim

Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van materialen:

• geëxpandeerd polystyreen - 0,028-0,037 W / (m·K).
• polystyreen - 0,033-0,043 W / (m·K).
• minerale wol - 0,041-0,05 W / (m·K).
• warme gips - 0,065 W/(m·K).

Piepschuim, minerale wol en geëxpandeerd polystyreen zijn effectiever, omdat waar een isolatie van 5-10 cm dik nodig is, een laag warme pleister van 10-20 cm voor de gevel moet worden aangebracht. Bovendien mag de maximale laagdikte niet groter zijn dan 5 cm - anders bezwijkt de pleister door zijn eigen zwaartekracht. Maar de conclusie is voorwaardelijk. En dat is waarom.

Om schuim, minerale wol of polystyreenschuim te bevestigen, moet u bevestigingsmiddelen en geleiders installeren. Hierdoor verschijnen er koudebruggen, die de thermische geleidbaarheid verminderen. En de warmte-isolerende gevelpleister past op de ondergrond en hoeft niet te worden versterkt. Daarom is het effect van beide methoden in de meeste gevallen hetzelfde.

Even een opmerking: Heeft u voor buitenwerkzaamheden een isolatiepleister genomen en is voor het volledige effect een laag van 10 cm nodig, breng dan 5 cm van de laag aan de buitenzijde en 5 cm aan de binnenzijde aan.

Hoe doe je het?

Als u in de war bent door de prijs van het gecontroleerde materiaal, bereidt u de pleister zelf voor op muurisolatie van binnen en van buiten.

1. Koop cement, zand, poreuze additieven en weekmakers - verkocht in bouw winkels. PVA zal het doen als weekmaker: voor één emmer cement-zand mengsel- 50-60 gram lijm.
2. Giet water in de container. Overdrijf het niet: het is beter om bij te vullen dan een mengsel toe te voegen.
3. Meng cement met zand in een verhouding van 1 op 3 en giet het in een bak met water. Meng met een mixer zodat er geen klontjes achterblijven.
4. Giet zoveel poreuze additieven erin als er een cement-zandmengsel is. Roeren.
5. Het mengsel zou als griesmeel moeten lijken. Als het dik is, voeg dan water toe. Indien vloeibaar - mengsels en poreuze additieven.

Warmte-isolerende pleister voor binnenwerk in afgewerkte vorm moet als griesmeel lijken

En de onderstaande video laat zien hoe je het mengsel in het koude seizoen op een gemechaniseerde manier kunt bereiden.

Applicatie technologie

Als u besluit zelf isolatiepleister voor binnenwerkzaamheden aan te brengen en wilt dat het resultaat goed is, volg dan de technologie:

1. Bereid de muur voor. Verwijder trim en oud gips mortel, na - stof. Primer zodat het mengsel beter aan de muur hecht. Als er grote scheuren zijn, vul dan het versterkte gaas op.

Het voorbereiden van de muur voor toepassing

1. Bereid de oplossing voor. Giet zoveel water in de container als aangegeven op de verpakking. Giet het materiaal en roer met een mixer. Om er zeker van te zijn dat de consistentie van het mengsel normaal is, schep je het op met een troffel en draai je het om. Als het mengsel niet valt, is de dichtheid normaal.

Voorbereiding van de oplossing

Even een opmerking: De oplossing moet binnen 2 uur uitgewerkt zijn. Nadat het zijn eigenschappen heeft verloren.

1. Pas de oplossing toe. Gebruik hiervoor pleistergereedschap: spatel, troffel, rasp, regel. Bevochtig de muur met veel water voordat u deze aanbrengt. De laagdikte mag niet meer dan 2 cm zijn, anders valt de pleister eraf. Breng na 4 uur de volgende laag aan.

Oplossing toepassing

1. Controleer het resultaat. De volgende dag, wanneer het mengsel uithardt, bevestigt u een regel van twee meter aan de muur. Als er gaten van meer dan drie millimeter per meter verschijnen, is het oppervlak niet glad: maak het waterpas. Wacht nog eens 3-4 weken totdat het mengsel volledig is uitgehard en kijk of de pleister barst of afbladdert. Als alles in orde is, eindig dan met afwerkingsmateriaal.

Het resultaat controleren

Mening van bouwers

Bouwers wordt geadviseerd het gecontroleerde materiaal voor de volgende doeleinden te gebruiken:

• isoleer de kelder en de muur binnen als het van buitenaf niet lukt
• afdichting van raamopeningen van het balkon, scheuren, voegen en plafonds.

Kijkend naar de meerlaagse structuur die stukadoors moeten creëren om zowel de sterkte van de binnenafwerking als de warmte en verschijning, komt onwillekeurig de gedachte op van de noodzaak om het te vereenvoudigen. Een vereenvoudiging die echter niet leidt tot een verslechtering van de kwaliteit van de gehele constructie.

Wanneer de zoektocht naar het beste tot begrijpelijke resultaten leidt

En er is zo'n vereenvoudiging: dit is het gebruik van isolatiepleister, als resultaat van de zoektocht naar nieuwe technologieën. Droge mortels laten opnieuw een steeds groter toepassingsbereik zien.

Voor degenen die twee standaardlagen voor isolatie (bevestigingsgaas plus isolatie) willen vervangen door één in de vorm van isolatiepleister, zijn er drie mogelijkheden:

• Gebruik eerst een droge mortel op basis van hetzelfde cement. Maar wat, met toevoegingen in plaats van gewoon zand - perliet, maar ook puimsteenpoeder, geëxpandeerde kleichips, geëxpandeerd vermiculiet, geëxpandeerde polystyreenballen of zaagsel, en gips geeft met schitterende isolerende eigenschappen. De technologie gaat steeds verder vooruit en tegenwoordig is het niet ongebruikelijk dat zand wordt vervangen door schuimglas in korrels.
• Gebruik ten tweede speciale gipsisolatieplaten. Dergelijke platen worden niet vaak gebruikt, enerzijds vanwege het gebrek aan vertrouwen dat ze de gebruikelijke isolatie kunnen vervangen, en anderzijds vanwege het gebrek aan vertrouwen dat ze het droge mengsel echt kunnen vervangen. Maar fabrikanten bieden deze isolatiemethode voortdurend aan, waarvan nog steeds kan worden verwacht dat deze “zijn weg zal vinden” naar de harten van bouwers.
• Ten derde: maak zelf een mengsel van isolatiepleister. Het blijkt helemaal niet moeilijk te zijn. De bereidingstechnologie is als volgt.

De volgende componenten worden in droge toestand gemengd:

1. klei - 1 deel;
2. papierpulp - 2 delen;
3. zaagsel - 3 delen;
4. cement - 1/5 deel (je kunt het zonder cement doen, hoewel de resulterende pleister zonder cement te zacht en los is, maar het is redelijk geschikt voor decoratieve coatings(de sterkte zal toenemen na het aanbrengen van afwerkplamuur).

Meestal zijn er drie soorten isolatiepleisters op de markt te vinden, afhankelijk van het heersende hoofdelement:

• Vermiculiet. Daarin is het belangrijkste additief vermiculiet - een mineraal, mica, met een gelaagde structuur. Bij verhitting vormen vermiculietkristallen kleine gebogen kolommen met een gouden of zilveren kleur.

Precies zo wordt geëxpandeerd vermiculiet aan het bouwmengsel toegevoegd, dat dankzij dit additief een verhoogde biologische en chemische weerstand verkrijgt. Vermiculiet-isolatiemengsels voor gebouwen zijn het meest geschikt voor binnenwerkzaamheden.

• zaagsel. Zaagsel heeft hier de overhand, zo'n mengsel kan met je eigen handen worden gemaakt. Het wordt aanbevolen om zaagselmengsels alleen binnenshuis te gebruiken en wanneer de muur droogt, de kamer gedurende 2 weken actief te ventileren.

• Piepschuim. De korrels van dit polymeer werden naar voren gebracht in de hoofdrollen.

De technologie van het aanbrengen van isolatiepleister verschilt niet van het aanbrengen van gewone pleister - allemaal dezelfde spatels en lange trays, soepele bewegingen van onder naar boven en zonder haast

Overal waar isolatie van de buiten- en binnenmuren van een gebouw nodig is, kunnen isolerende pleisters nuttig zijn, hoewel dit niet het geval is.

De lijst met toepassingsgebieden is erg breed:

• thermische isolatie van gevels, afwerking is zeldzaam, maar ook mogelijk;
• geluidsisolatie bij gebruik zowel buiten als binnen;
• verwerking van ramen en deur hellingen- je kunt onmiddellijk "twee vliegen in één klap slaan", met zo'n flexibel afwerkingsmateriaal, en het uiterlijk van de helling op orde brengen en isoleren moeilijk bereikbare plaatsen Oh;
• het verhogen van de temperatuurbescherming van de watervoorziening en rioleringsstijgbuizen;
• thermische isolatie van vloeren en plafonds.

Bij het uitvoeren van een bouwwerkzaamheden erg belangrijk handig hulpmiddel wie je vertrouwt

Voor-en nadelen

Elk bouwsysteem heeft zijn voor- en nadelen. Wat de isolerende pleister betreft, is het noodzakelijk om de ongepastheid van de vergelijking met gips te begrijpen, een vergelijking is alleen mogelijk met andere isolatiemethoden. Daarom omvatten de voordelen van de gepresenteerde isolatiepleister:

Een behoorlijk hoge snelheid van de opwarmfase. In plaats van het conventionele lagensysteem:

1. werkmuur;
2. gaas bevestigen;
3. isolatie;
4. gips;
5. afwerking gips;
6. werkmuur;
7. pleister voor isolatie;
8. afwerking gips;

we krijgen een veel eenvoudigere.

Het Senergy stucwerk gevelisolatiesysteem gaat uit van de aanwezigheid van alleen het volgende eenvoudiger schema:

• de meester die met dergelijk gips werkt hoeft niet te zorgen voor het uiteindelijke uiterlijk van de muur, dus de legsnelheid per werkdag kan oplopen tot 180 vierkante meter, of een muur van 18 bij 10 meter (de grootte van een volleybal baan is 18 en 9 meter).

• Hierdoor zijn er geen kosten verbonden aan het wapeningsnet. Soms wordt een gaas gebruikt, maar alleen op moeilijke plaatsen met scheuren en op hoeken.

• Bovendien neemt de snelheid toe, omdat het niet nodig is de muur eerst waterpas te zetten voordat de isolatiepleister wordt aangebracht.

• Uitstekende hechting. Deze functie, die vrij aan alle materialen aan de muur kleeft, zou vooral aantrekkelijk moeten zijn voor onervaren artiesten - de strijd tegen deze "adhesie" is hun grootste hoofdpijn.

• Dampdoorlaatbaarheid. Dit voordeel zorgt ervoor dat dergelijk gips elke concurrentie met schuim overstijgt.

• De afwezigheid van zogenaamde koudebruggen, wat typisch is bij het gebruik van schuim voor isolatie, dat moet worden vastgezet met metalen pluggen. Het blijkt dus - omgeven door ideale bescherming, een geleider van warmte in de zomer en kou in de winter.

• Ecologische onberispelijkheid en netheid bij gebruik van vermiculiet-isolatiepleisters.

Gebreken

Het gebruik van isolatiepleisters heeft ook enkele nadelen:

• Ten eerste is een laag van dergelijke pleister veel zwaarder dan vergelijkbare lagen met ongeveer dezelfde kenmerken en hetzelfde doel 10 keer. En dit stelt als gevolg daarvan hogere eisen aan de fundering van het gebouw. De ernst van de structuur wordt ook bepaald door de grotere dikte van de gipsisolatielaag vergeleken met dezelfde wol met 1,5-2 keer.

• Ten tweede is de pleister voor isolatie niet afwerkt, deze wordt gevolgd door een primer en al sierpleister.

• Ten derde is isolatie met gips duurder. De prijs is helemaal niet de “sterke” kant van het gepresenteerde bouwmengsel.

Behulpzaam advies! Betalen Speciale aandacht over het gebruik van vermiculiet-isolatiepleister voor isolatie houten vloeren en moeilijk bereikbare plaatsen. Overal waar gevaar bestaat voor schimmels en schimmels, waar insecten of knaagdieren kunnen ontstaan, kan vermiculiet helpen deze plagen te bestrijden. Loggia-isolatie suggereert zichzelf eenvoudig met behulp van vermiculiet.

Applicatie technologie

De technologie voor het aanbrengen van isolatiepleister verschilt niet veel van de technologie van dezelfde decoratieve pleister:

• Eerst wordt de muur voorbereid - stof en resten van oplossingen worden verwijderd;
• IN speciale gelegenheden Op de muur wordt een penetrerende impregnering aangebracht, en eventueel een gaas om de structuur te versterken.
• Het gehele oppervlak van de muur is overvloedig bevochtigd.
• Bereiding van het mengsel - instructies voor de bereiding ervan moeten op de verpakking worden vermeld. Let op de aanbeveling om binnen 2 uur gekookt te gebruiken.
• De pleister wordt aangebracht in lagen van maximaal 2 cm dik.
• Het werk zal cyclisch van aard zijn: elke volgende laag wordt aangebracht met tussenpozen van minimaal 4 uur.
• De eindresultaten van het werk worden binnen 2-3 weken geëvalueerd.

Mogelijke fouten

Onder de fouten bij het werken met isolatiepleister worden het volgende opgemerkt:

• bereiding van het mengsel van slechte kwaliteit en het gebruik ervan na de deadline (2 uur);
• leggen in te dikke lagen (aanbevolen dikte - 2 cm) - verhoogd soortelijk gewicht veroorzaakt eenvoudig wegglijden van de pleister;
• onvoldoende droging van de vorige laag - let op hoge luchtvochtigheid lucht, vooral in de herfst, brengt een verlenging van de droogtijd met zich mee.

Behulpzaam advies! Dit nadeel – een groter aandeel – zorgt ervoor dat u als klant van werk zeer zorgvuldig vakmensen selecteert om het werk uit te voeren. Het niet naleven van de technologie van voorbereiding en gebruik, in de eerste plaats, onvoldoende droging van de vorige laag of overschrijding van de dikte ervan, leidt tot een nog groter gewicht van de gehele behandelde muur.

conclusies

Hoewel er enige misvatting bestaat over isolerend gips - het zou een uitstekende geluids- en geluidsisolator zijn, wat grotendeels niet waar is, is het gebruik ervan een belangrijke stap voorwaarts in de "kunst" van het isoleren van zowel de buitengevels van gebouwen als de muren binnenin. Houd zeker deze mogelijkheid in gedachten om warmte in uw huis te besparen en nodig echte professionals uit om het werk te doen.

Verbruik ecologie.Usadba:Isolatiepleister is gemakkelijk te gebruiken, gemakkelijk aan te brengen, droogt snel. Je hebt geen extra vaardigheden nodig om het te gebruiken. Warm gips zorgt niet alleen voor extra thermische isolatie, maar lijnt ook de muren uit.

Als je aandacht besteedt aan de meerlaagse structuur die je binnenshuis of aan de gevel van gebouwen moet creëren om ze warm te houden, is er altijd de wens om deze te vereenvoudigen. Zou moeten zijn moderne materialen, wat het werk van stukadoors en afwerkers zal helpen vergemakkelijken, terwijl de werksnelheid wordt verhoogd.Het belangrijkste is dat hun kwaliteit er niet onder lijdt.

Momenteel in aanbouw residentiële gebouwen En appartementsgebouwen niet gebruikt metselwerk, A monolithische platen. De warmte- en geluidsisolatie van dergelijke huizen is niet zo goed, dus bij het kopen van een appartement rijst de vraag hoe je extra isolatie kunt creëren. Niemand wil immers horen wat zijn buren doen of op de koude vloer bevriezen. In dit geval is een van de isolatiemethoden warmte-isolerende pleister. Het bestaat op basis van cement met speciale additieven die het dergelijke eigenschappen geven. Deze isolatiemethode is eenvoudig en economisch. Behalve het materiaal zelf heb je immers niets anders nodig.

Isolatiepleister is eenvoudig in gebruik, eenvoudig aan te brengen, droogt snel. Je hebt geen extra vaardigheden nodig om het te gebruiken. Warm gips zorgt niet alleen voor extra thermische isolatie, maar lijnt ook de muren uit. Een dergelijke veelzijdigheid maakt het mogelijk om dit materiaal van een aantal andere te onderscheiden. Naast het feit dat warmte-isolerend gips uw huis isoleert, bespaart het ook energiebronnen van het hele gebouw. Dit geldt vooral in onze tijd, wanneer prijzen voor verschillende soorten openbare voorzieningen groeien elke dag. Warmte-isolerende pleister verlaagt niet alleen de verwarmingskosten, maar vermindert ook het aantal speciale Aanvullende materialen om het gebouw te isoleren. Warme pleister is niet alleen van toepassing op interieur decoratie maar ook voor buitenwerk.

Hoe vervang je bijvoorbeeld de muurisolatie door polystyreenplaten die gebruikelijk zijn geworden? De uitweg werd gevonden: isolerend gips. Het proces, het moet meteen worden gezegd, is arbeidsintensiever, maar het effect ervan is veel groter. Het gebruik van droge bouwmengsels voor buitenwerk heeft opnieuw een breed scala aan toepassingen opgeleverd, en je kunt ze vandaag de dag kopen in winkels en op internet. bouw markten is niet moeilijk.

Om 2 standaard isolatielagen, bestaande uit bevestigingsgaas en isolatie, te vervangen door isolatiepleister, zijn er de volgende manieren:

Neem een ​​droge mortel, die is gebaseerd op cement, maar gebruik perlietzand in plaats van het gebruikelijke zand. Bovendien moet de samenstelling een poeder van puimsteen, geëxpandeerd vermiculiet, geëxpandeerde kleichips, zaagsel of geëxpandeerde polystyreenballen bevatten. Deze componenten geven de pleister goede isolerende eigenschappen. Geleidelijk aan wordt het zand al vervangen door schuimglas in korrels.

Gebruik speciale isolerende gipsplaten. Ze worden meestal niet vaak in de bouw gebruikt vanwege wantrouwen. Velen kunnen niet beslissen of het echt een alternatief kan worden voor conventionele isolatie of een droog mengsel. Hoewel fabrikanten dit ten zeerste adviseren deze manier isolatie, in de hoop dat de bouwers er na verloop van tijd in zullen geloven. gepubliceerd

Zowel oud als moderne huizen ze verschillen niet een hoge graad thermische isolatie. De reden hiervoor zijn de dunne muren van baksteen en gewapend beton. Deze materialen geleiden de warmte vrij goed.

In de loop van de tijd komen hier nog extra problemen bij: scheuren in de muren, vernietiging van de afwerking en afdichting van de voegen tussen de paneelplaten.

De stijgende kosten van energierekeningen dwingen bewoners van zowel particuliere als particuliere huishoudens appartementencomplex denk erover na om de situatie ten goede te veranderen.

De staat van de muren van het huis is van niet geringe betekenis voor het creëren en behouden van een comfortabel microklimaat tijdens de bouwperiode binnenruimtes. Muren moeten warmte vasthouden, luchtdicht en dampdoorlatend zijn. Gevels van huizen kunnen zowel van binnen als van buiten worden geïsoleerd.

Externe isolatie is het populairst, omdat het niet gaat om het verminderen van de interne isolatie bruikbare oppervlakte terrein. Bestaan verschillende opties gevel isolatie.

Een van de manieren voor effectieve en goedkope thermische isolatie is het gebruik van speciaal mengsels bouwen. Dit is de zogenaamde warme pleister.

Materiaal eigenschappen

Warme gips is een droog mengsel bestaande uit een hol materiaal, cement, lijm en verschillende weekmakers. Het grootste deel van het volume van het mengsel wordt ingenomen door het holle materiaal. Hierdoor wordt thermische isolatie uitgevoerd.

Als holle vulstof worden in de regel de kleinste korrels geëxpandeerd polystyreen of geschuimd glas gebruikt.

Door de toevoeging van weekmakers behoudt de uitgeharde mortel een zekere elasticiteit, waardoor het oppervlak niet gaat scheuren bij strenge vorst of wandvervorming.

Polymeren zorgen voor mechanische sterkte van de afgewerkte coating. Met hun hulp is er een betrouwbare hechting van de oplossing aan het oppervlak.

Cement is hiervoor het bindende ingrediënt samenstellende delen mengsels.

Vorstbestendige pleister van dit type heeft de volgende positieve eigenschappen:

• betaalbare kosten;
• dampdoorlaatbaarheid;
• lage thermische geleidbaarheid;
• waterbestendigheid;
• kracht;
• weerstand tegen wandvervorming;
• hoge mate van geluidsisolatie;
• niet-ontvlambaarheid;
• schimmelbestendigheid;
• ecologische netheid;
• lange levensduur;
• weerstand tegen hoge en lage temperaturen;
• hoge hechting op alle materialen;
• laag soortelijk gewicht;
• oppervlaktebehandeling met hoge snelheid;
• geen extra afwerking nodig.

Gevelpleister heeft na aanbrengen op het oppervlak een presentabel uiterlijk. In termen van warmte-isolerende prestaties vervangt het met succes schuimplaatcoatings.

Warme gevelpleister heeft bepaalde voordelen ten opzichte van andere isolatiematerialen.

Deze omvatten het volgende:

1. Vorstbestendige gevelpleister creëert na aanbrengen op de muur een enkele monolithische laag. Het ontbreken van voegen kan de isolerende eigenschappen aanzienlijk verbeteren.
2. Het werk aan het toepassen van de oplossing wordt in één fase uitgevoerd. Hierdoor kan de oplossing binnen één werkdag op het oppervlak worden aangebracht. Deze factor verlaagt de werkkosten aanzienlijk.
3. Geen koudebruggen. Bij het behandelen van muren met warm gips wordt geen bevestigingsmateriaal gebruikt waardoor de kou naar de hoofdmuren gaat.
4. De eenvoud van de technologie maakt het mogelijk om zelfstandig werkzaamheden uit te voeren, zonder tussenkomst van ingehuurde werknemers
5. Bij oppervlakte-isolatie wordt er niet diep geboord in het muuroppervlak. Dit voorkomt verzwakking van de structuur van betonpanelen en hun vernietiging door trillingen.
6. Het is niet nodig om de oppervlakken te egaliseren voordat u de mortel aanbrengt. Tekortkomingen worden onmiddellijk geëlimineerd tijdens het aanbrengen van gips, wat een uitstekend vulmiddel is voor scheuren en gaten.
7. Een unieke kans om isolatie-, restauratie- en isolatiewerken uit te voeren op complexe ondergronden. Vanwege het vermogen om aan elk materiaal te hechten en zijn vorm te behouden, kan elk convex of concaaf oppervlak worden bedekt met een oplossing van warme gips.
8. Vorstbestendige gevelpleister heeft een samenstelling die het verschijnen en voortplanten van insecten, bacteriën en schimmels voorkomt. In zo'n coating zal er nooit schimmel verschijnen, een kolonie mieren of een zwerm bijen zal zich niet vestigen.
9. Dankzij de milieuvriendelijkheid van het materiaal kan het worden aangebracht op de wanden van glazen balkons. Dit is veel sneller en goedkoper dan traditionele isolatie met latten, glaswol en MDF-panelen.
10. Het afgewerkte oppervlak hoeft na het drogen niet geschuurd te worden. Het ziet eruit als een nogal modieuze en praktische hoes voor een "bontjas".

Huizen verwarmen met dit soort gips is behoorlijk eenvoudig proces waarvoor het gebruik niet nodig is hoge technologie. In de kern is dit regulier werk voor het bepleisteren van buitenmuren.

Markt bouwmaterialen aanbiedingen verschillende soorten mengsels voor het verwarmen van huizen. Voor Externe werken het meest geschikt is een vorstbestendig mengsel op basis van schuimglas of geëxpandeerd polystyreenvulmiddel.

Gereedschappen en materialen

Voor werkzaamheden aan de isolatie van huizen worden geiten gebruikt, steiger of klimuitrusting. Bossen en geiten kunnen gehuurd worden. Klimuitrusting zal moeilijker zijn, omdat het speciale vaardigheden vereist.

Voor kwaliteitswerk de volgende materialen zijn nodig:

1. Warm gips. Vorstbestendig gevelpleister wordt verkocht in zakken van 12 kg en 25 kg. Het gemiddelde verbruik van het mengsel per 1 vierkante meter. m basis, bij een laagdikte van 40 mm, is ongeveer 15 kg. In de regel is een dergelijke laag voldoende om het doel van isolatie en waterdichting te bereiken.
2. Vloeibare primer. Het wordt gekocht in de hoeveelheid die nodig is voor een hoogwaardige verwerking van de basis. Het materiaalverbruik voor alle soorten ondergrond staat aangegeven op de verpakking.
3. Zelftappende schroeven en pluggen voor het installeren van bakens. Gekocht met een snelheid van 6 sets per 1 vierkante meter. M.
4. Versterkend gaas. Het is noodzakelijk om het materiaal te versterken bij het aanbrengen van twee lagen met een totale dikte van meer dan 40 mm. Het maasoppervlak moet 30% groter zijn dan het basisoppervlak, rekening houdend met de overlapping ervan.

Om gevels te isoleren zijn er voldoende hulpmiddelen die in vrijwel elke woning aanwezig zijn.

De lijst met dergelijke tools en apparaten is vrij klein:

• perforator met een set betonboren en een mixer;
• hamer;
• schroevendraaier;
• stalen spatels 10 cm en 50 cm;
• getande troffel 40-50 cm;
• gebouwniveau;
• kwast;
• verfroller;
• rol gemaakt van dicht materiaal;
• gipsregel;
• veiligheidsbril en handschoenen;
• container voor het mengen van de oplossing (minimaal 30 l);
• emmers voor oplossing;
• touw voor het hijsen van emmers.

In winkels kunt u vragen naar de beschikbaarheid van verhuur van bouwmachines. Dergelijke specifieke apparaten als een pleisterregel, geiten of steigers zijn vervolgens wellicht decennia lang niet meer nodig en nemen behoorlijk wat ruimte in beslag.

Voorbereidend werk

Voordat u de isolatie van het huis uitvoert, is het noodzakelijk om het oppervlak van de muur voor te bereiden.

Dit proces omvat de volgende stappen:

• verwijdering van uitstekende fragmenten van wapening, baksteen en beton;
• oppervlaktereiniging van onstabiele oude coating, verf en bitumen;
• het verwijderen van steenslagverbindingen en oud isolatiemateriaal tussen de panelen;
• grote scheuren en gaten afdichten met gevelkit;
• ontvetten en afstoffen van de basis voor isolatie;
• basisbehandeling met een vloeibare primer;

Nadat de primer is opgedroogd, op de basis aanbrengen dunne laag oplossing. Deze techniek wordt gebruikt om de hechtsterkte van de oplossing aan de basis te verbeteren. De laagdikte moet 3-5 mm zijn.

Binnen een dag kunt u aan de slag.

Het aanbrengen van de oplossing op het oppervlak moet plaatsvinden bij droog, warm weer. Ik heb een baan nodig zonder falen omsluiten met waarschuwingstape. Allereerst worden er steigers, geiten en klimtoestellen geplaatst.

Dit gebeurt als volgt:

1. Het mengsel wordt uit de zak in een container gegoten. Overwegende hoge stroom materiaal (30-40 liter oplossing per 1 vierkante meter), je moet minimaal 12 kg van het mengsel kneden. Experimenteer niet en wees creatief door andere stoffen toe te voegen. Dit kan het alleen maar bederven.
2. Water wordt in de container gegoten. De verhoudingen voor het bereiden van de oplossing staan ​​aangegeven op de verpakking van het materiaal. Met behulp van een mixer die in de perforator wordt geplaatst, worden de ingrediënten op lage snelheid gemengd. Afhankelijk van de hoeveelheid materiaal duurt dit 5 tot 10 minuten.
3. De resulterende oplossing moet 8-10 minuten met rust worden gelaten en vervolgens opnieuw worden gemengd. Dit is nodig om volledige homogeniteit van het resulterende materiaal te bereiken. Daarna kunnen ze worden gebruikt. Vloeibaar warm gips behoudt zijn werking gedurende 3-4 uur.

Er moet rekening mee worden gehouden dat wanneer hoge temperaturen tijd om te gebruiken kant en klare oplossing kan worden teruggebracht tot 1,5-2 uur. En bij temperaturen boven + 35ºC wordt werken niet aanbevolen.

Het leggen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Bakens worden elke 40-50 cm geïnstalleerd. Hierdoor wordt het mogelijk een mortellaag van precies de juiste dikte aan te brengen. De aanbevolen maat van één pleisterlaag is maximaal 40 mm. Anders zal het materiaal onder zijn eigen gewicht wegglijden en vervormen.
2. De oplossing wordt met een brede spatel op de muur aangebracht. Voor gebruiksgemak kun je het mengsel eerst met een kleinere spatel aanbrengen. Na verwerking 1-1,5 lopende meter muren, het oppervlak wordt geëgaliseerd door de regel. Overtollige oplossing wordt opgevangen in een emmer en hergebruikt.
3. Bakens worden uit de gaten verwijderd. De overige gaten zijn gevuld met mortel, het oppervlak is geëgaliseerd.
4. Als de laagdikte meer dan 40 mm bedraagt, wordt een wapeningsnet over het eerste niveau gelijmd. Het kan 2 uur na het aanbrengen op de muur op de pleister worden verlijmd.
5. Op het rooster wordt een laag pleister aangebracht, het oppervlak wordt geprofileerd met een getande troffel. Hierdoor kan de tweede laag stevig aan de eerste hechten.
6. De tweede laag gips wordt op dezelfde manier aangebracht als de eerste. Het werk wordt uitgevoerd na het uitharden. Dit duurt 1-2 dagen.

De behandelde muur is een grijs, korrelig oppervlak. De eigenaar van het huis beslist zelf wat hij vervolgens gaat doen: de muur laten zoals hij is, of hem glad maken.

Voor het slijpen wordt een schurend gaas gebruikt en schuurpapier. Na het schuren hardt warme pleister binnen 3-5 dagen uit, afhankelijk van de dikte van de aangebrachte coating.

Afwerking

Gedrag afwerking isolatie aangebracht aan de gevel van de woning kan op verschillende manieren.

Voor deze doeleinden worden de volgende materialen gebruikt:

• vorstbestendige verf;
• keramische tegel;
• valse diamant;
• gevel thermische panelen;
• granieten spaanders.

Voordat het wordt afgewerkt, wordt het oppervlak van de coating geprimed en gereinigd van vuil en stof.

De verf wordt aangebracht met een roller of kwast. glad oppervlak het is beter om met een roller te schilderen. Voor een gevel afgewerkt als een “bontjas” moet je een verfkwast gebruiken zodat de verf in alle uitsparingen doordringt.

Het kleuren kan in één, twee of meer stappen worden uitgevoerd totdat de kleur gelijkmatig en uniform wordt.

Keramische tegels en kunststeen kunnen rechtstreeks op het pleisterwerk worden verlijmd. Het oppervlak is dicht en sterk genoeg om het extra gewicht te weerstaan.

Voor het lijmen wordt een mengsel op cementbasis of vorstbestendige acrylmastiek gebruikt. De naden tussen de tegels worden opgevuld met een speciale gevelkit. Geharde naden kunnen worden geverfd in de kleur van het materiaal.

Gevelpanelen hebben een vrij laag gewicht en uitstekende warmte-isolerende eigenschappen. Ze kunnen niet alleen worden afwerkingsmateriaal, maar ook extra isolatie.

Ze worden met een lijmoplossing aan het oppervlak bevestigd. Dankzij de handige tand-en-groefbevestiging creëert u een naadloze verbinding van panelen.

Granietchips worden met een spuitpistool of handmatig op de gevel aangebracht. De basis van een dergelijke coating is een transparante vernis of verf.

Naast onmiskenbare schoonheid geven granieten chips de muren de eigenschappen van een zeer praktische coating. Op zo'n oppervlak is het simpelweg onmogelijk om iets te schrijven of te krabben.

Een geïsoleerde muur zal de eigenaren van het huis minimaal 25 jaar van dienst zijn en hen beschermen tegen kou en vocht.