Conventionele inverter voor weerstandslassen. Weerstandslassen - hoe maak je zelf apparatuur en tangen? Stappen om een ​​apparaat te maken

Bij carrosseriewerkzaamheden aan een auto, of beter gezegd, bij het verwijderen van deuken na een ongeval, wordt het noodzakelijk om het beschadigde element te demonteren en vervolgens recht te trekken.

Dit is een langdurige en dure procedure. Bovendien op auto's vroege jaren loskomen, worden de carrosseriedelen niet met bouten vastgeschroefd, maar aan de langsliggers gelast.

Dergelijke reparaties kosten een aardige cent, niet alleen vanwege de complexiteit van het werk. Het brengt extra kosten met zich mee voor het schilderen van zowel de herstelde vervormingszone als de bevestigingspunten van het gedemonteerde lichaamsdeel.

In sommige gevallen deukrestauratie traditionele manier in principe onmogelijk, bijvoorbeeld als de drempels beschadigd zijn. Het was nodig om óf de hele constructie te veranderen, óf het beschadigde gedeelte eruit te snijden en een nieuw gedeelte te lassen. Dit hielp niet om de kosten van het proces te verlagen.

Om de kosten te verlagen lichaamsreparatie Vele jaren geleden werd de technologie van het “uittrekken” van deuken uitgevonden. Aan het beschadigde deel van de carrosserie werd een reparatiehaak gelast, waarna de deuk werd geëgaliseerd met een lier of met een zogenaamde omgekeerde hamer.

Tijdens het lassen werd een extra deel van de carrosserie beschadigd. Dit probleem doet zich alleen voor bij het gebruik van traditionele lasmachines.

Videovoorbeeld van de geconverteerde lasapparaat bij weerstandslassen

Spotters - applicatietechnologie en apparaatontwerp

Er bestaat een gespecialiseerd apparaat voor dergelijk werk, een zogenaamde spotter.

In feite is het een gewone automatische weerstandslasmachine, uitgerust met extra apparaten en met speciale parameters.
Functionaliteit:

• Lasbevestigingen (haken, ringen, tips omgekeerde hamer) voor het uittrekken van deuken;
• Opwarmen van het te behandelen oppervlak gevolgd door afkoelen. Deze eigenschap wordt gebruikt voor het stuiken van metaal;
• Continue lasmodus met traditioneel gebruik met toevoeging van koolstof;
• Pulslasmodus met hoge stroom, ontworpen voor krachtige verwarming op korte termijn van het "kleefpunt" van de bevestiger.

Typische kenmerken van een spotter:

• Transformatorvermogen – tot 10 kW;
• Bedrijfsstroom van de secundaire wikkeling – tot 1500 A;
• De spanning van de secundaire wikkeling is 7-9 volt;
• Timer voor pulsactivatie – tot 0,1 seconde.

Het algemene werkingsprincipe is onmiddellijke verwarming vanwege de lage weerstand van het materiaal. Hiervoor is een stroomsterkte van minimaal 1300 Ampère nodig.

Het verwarmen van het metaal tot het smeltpunt moet onmiddellijk plaatsvinden en zeer kort duren. Hierdoor wordt de schade rond het behandelde gebied tot een minimum beperkt.

Een goed afgesteld apparaat zorgt voor ‘plakken’ in minder dan 0,1 seconde. Alleen het buitenoppervlak van het metaal wordt heet, binnen niet eens beschadigd schilderwerk.

Dit is voldoende om de deuk eruit te kunnen trekken met een omgekeerde hamer of een ander apparaat. Na het manipuleren van het metaal kan de gelaste haak of hamerpunt eenvoudig met een scherpe roterende beweging worden afgescheurd.

!

In dit zelfgemaakte product toont AKA KASYAN de details van de productie van een weerstandslasmachine.

Apparaat van het omvormertype. Maar het apparaat zelf is erg ingewikkeld (qua bedieningsmodus).

De auteur had de behoefte om nikkelplaten aan lithiumbatterijen te lassen.

Het was dit probleem dat de start van dit project vormde.

Veel doe-het-zelvers zijn bekend met weerstandslasapparaten, een omvangrijke transformator in de secundaire wikkeling waarvan meerdere windingen van een koperen stroomrail of draad zijn gewikkeld.

Ze worden meestal gemaakt op basis van een transformator uit een magnetron.

Voor het verkrijgen van hoge lasstromen van enkele honderden en soms duizenden ampères.

Een voorbeeld van een Chinees lasapparaat. Maximale stroom 500A. Koop het - een paar honderd dollar.

En hier is de lasser van de auteur, met zijn lichte gewicht van 200 g is hij in staat om kortstondig stromen van 200 - 220 ampère te creëren.

De werking van de inverter in deze klasse apparaten is een beetje ongebruikelijk. Deze technologie wordt zelden gebruikt voor weerstandslassen. In zijn versie gebruikt de auteur een pulscircuit dat eenvoudig te implementeren is.

Zo brandt het!

Een bonus is de laagspanningsvoeding van het apparaat. U kunt dit apparaat aansluiten op gelijkstroombronnen (bijvoorbeeld een gewone computervoeding).

Wanneer u een 12V-batterij gebruikt, krijgt u over het algemeen autonoom en draagbaar lassen. Voedingsspanningsbereik - tot 24 volt.

Het uiterlijk van het toestel is op dit moment niet erg goed. Hij heeft nog geen lichaam verworven. (Ik citeer de auteur).
De auteur heeft het daarom samengesteld om te testen verschijning Laten we niet opletten.

Afgaande op de foto's brandt het dwars door het lemmet van het mes. Dit betekent dat het contact van dergelijk lassen buiten twijfel staat.

Het push-pull-circuit is erg populair. Een autogenerator, waarover de auteur veel video's heeft, het heeft geen zin om het principe van de werking ervan uit te leggen.

Dit apparaatdiagram is gemaakt met behulp van de service.

Materialen en gereedschappen:

Twee krachtige veldtoetsen

Pulstransformator van een computervoeding.

Resonante condensator 1-2uF X 300+ Volt.

Het apparaat wordt ingeschakeld met een zwakke knop.

Soldeerbout, hars, soldeer, textoliet.
Koperdraden.
Gaspedaal.

De werkfrequentie van het apparaat hangt af van de inductie van de primaire wikkeling

en de capaciteit van de resonantiecondensator.

Een bevredigend frequentiebereik ligt tussen 20 en 50 kHz. Als we onder de 20K blijven, vallen we uiteraard binnen het hoorbare frequentiebereik.

Hoe groter de capaciteit van de condensator, hoe hoger de stroom in de primaire wikkeling.

De auteur raadt af condensatoren te installeren met een capaciteit hoger dan twee microfarads.
Dan valt de frequentie van het apparaat binnen het audiobereik.
Dit resulteert in een vervelend fluitend geluid uit de transformator.
IRFP150-transistors, analogen kunnen ook worden gebruikt, met een stroomsterkte van 40A en een spanning van meer dan 50V.

De auteur raadt het gebruik van sleutels in de TO247-behuizing aan. TO220 is ook mogelijk.
We bevestigen een kleine radiator aan de transistors. In de vorm van een bord.

We moeten de toetsen zelf isoleren van de radiator.
Het gaspedaal is een must. Het is gewikkeld in twee draden van anderhalve millimeter.

Het aantal beurten varieert van 10 tot 30 stuks.

De stroompulstransformator werd in beslag genomen van een klassieke ATX 450W computervoeding.

We verwijderen de fabriekswikkelingen. Om dit te doen, raad ik aan het te verwarmen met een föhn.
De teruggespoelde primaire bestaat dus uit twee lussen van elk vier windingen.

Het is gewikkeld met een bundel van 3 draden met een diameter van 1 mm.

Het totale kwadraat van de primaire moet 2-4 vierkanten zijn. In principe kun je het van gevlochten draad wikkelen.

De wikkeling is aan de bovenzijde geïsoleerd met hittebestendige tape. Ik zou het met lavsan maken.

De secundaire lus is gemaakt van een koperen rail van 1,5 mm x 22 mm

De kopertape wordt vastgezet met epoxy.

En soldeer de aansluitingen aan de uiteinden van de wikkeling,

In feite zijn er enkelkernige koperen elektroden van 2 mm in de aansluitingen gestoken

De randen van de elektroden moeten worden geslepen.

Loodgieterswerk aan huis maakt deel uit van het leven van een ondernemer. Een van de meest populaire huishoudelijke apparaten is puntlassen. Het veronderstelt de aanwezigheid van een fabrieks- of zelfgemaakt lasapparaat. Het is niet moeilijk om met uw eigen handen een soortgelijk apparaat te maken dat voor puntlassen wordt gebruikt, u hebt alleen maar verlangen en een aantal beschikbare gereedschappen nodig.

Kenmerken en principe van puntlassen

Laten we beginnen met het bestuderen van de vraag hoe we puntlassen met onze eigen handen kunnen maken volgens het werkingsprincipe.

Tegenwoordig is puntlassen niet alleen in het dagelijks leven in trek, maar ook in de productie, omdat het zelfs de moeilijkste taken kan oplossen. In de industrie gebruiken ze in de regel apparaten die in de automatische modus werken; in huishoudelijke omstandigheden wordt hiervoor een semi-automatische lasmachine gebruikt puntlassen.

Puntvast lassen tijdens de productie is nodig voor het lassen van onbewerkte platen van ferro- en non-ferrometalen. Het wordt gebruikt voor het lassen van profielproducten verschillende diktes en configuraties, kruisende metalen plano's. Onder bepaalde omstandigheden is het mogelijk een hoge snelheidsmodus van maximaal 600 punten per minuut te bereiken.

Veel mensen zijn geïnteresseerd in de vraag hoe je thuis puntlassen kunt maken? In de huiselijke omgeving wordt puntlassen gebruikt om huishoudelijk keukengerei te repareren en, indien nodig, elektrische draden te lassen.

De puntlasprocedure omvat verschillende fasen:

• de werkstukken worden in de gewenste positie gecombineerd;
• bevestig de onderdelen direct tussen de klemelektroden van de installatie;
• de oppervlakken worden verwarmd, waarbij de onderdelen vervormen en zich met elkaar verbinden.

Er is nog een puntverbindingstechnologie: laserlassen. Zij is in staat werkgerelateerde taken uit te voeren hoge precisie en ultieme hechtkracht.

Het blijkt dat het principe van puntlassen is om de werknemers overmatig te verwarmen metalen oppervlakken, waarvan het resultaat hun fusie en een enkele structurele nieuwe formatie is.

De hoofdrol in het lasproces wordt gespeeld door de impulsrespons van de stroom, die de noodzakelijke verwarming van het metalen oppervlak creëert. Niet minder belangrijk kenmerk is de belichtingstijd en de houdkracht van de onderdelen. Dankzij deze parameters kristalliseert de metaalstructuur.

De belangrijkste voordelen van elektrisch contactlassen vanaf een lasapparaat zijn:

• winstgevendheid van gebruik;
• sterke naad;
• eenvoud van apparatuur;
• zelfgemaakt puntlassen kan thuis worden gemaakt;
• mogelijkheid tot automatisering in een bedrijfsomgeving.

Het enige gebrek in de puntverbinding van onderdelen wordt beschouwd als een lekkende verbinding.

De belangrijkste vereisten voor lasapparatuur zijn:

• de mogelijkheid om de procestijd te veranderen;
• het creëren van druk in het werkgebied, het bereiken van de limiet aan het einde van het verwarmingsproces;
• aanwezigheid van elektroden met hoge performantie geleidbaarheid van energie en warmte.

Voor huishoudelijk gebruik Elektrolytisch koper en zijn mengsel van EV-kwaliteit zijn geschikt. Het is vermeldenswaard dat het gebied van het contactgebied van de elektrode de te lassen verbinding (naad) 2,5 keer moet overschrijden.

Zelf een lasapparaat assembleren

Om lasonderdelen te kunnen spotten, is het noodzakelijk om geschikte apparatuur te creëren. Een zelfgemaakte doe-het-zelf-puntlasinstallatie kan elke vorm hebben: van draagbare varianten tot grote modellen. In de praktijk wordt het meestal gebruikt bureaubladopties, gebruikt voor het verbinden van verschillende metalen. Voordat u puntlassen vanaf een omvormer maakt, moet u vertrouwd raken met de materialen die nodig zijn tijdens de productie.

• energieomzetter, dat wil zeggen een transformator;
• elektrische kabel met isolatie met een doorsnede van 10 mm;
• koperen elektroden;
• breker;
• tips;
• bouten;
• beschikbare gereedschappen en materialen voor het maken van een framebasis of een lastang (blokken hout, gerecyclede materialen, multiplex).

1 - gemodificeerde OSM-1.0-transformator; 2 - geleider (duraluminiumstaaf met een diameter van 30, L300, 2 stuks); 3 - voering (stalen staaf met een diameter van 10, L30, 2 stuks); 4 - elektrode (koperen staaf met een diameter van 12, L50, 2 stuks); 5 - messing sluitring (2 stuks); 6.12 - M6-schroeven; 7 handvat; 8 - excentrisch; 9 - wang (2 stuks); 10 - lente; 11 - uitvoer van de helft van de secundaire wikkeling (4 stuks); 13 - textolietbus (met een groef voor de eindlus van de veer); 14 - M8-bout (6 stuks); 15 - textolietring (4 stuks); 16 - isolerende coating (gelakte stof of beschermend plakband op textielbasis, 2 stuks); 17 - transformatorbehuizing.

Installatieschema's

De belangrijkste soorten assemblageschema's voor lasapparaten zijn eenvoudige projecten met een minimale hoeveelheid benodigde materialen. Het is vermeldenswaard dat de vervaardigde apparatuur niet krachtig zal zijn, dat wil zeggen dat dit puntlasschema alleen bedoeld is voor huishoudelijk gebruik. Het doel is om kleine platen ijzer en elektrische draden te lassen.

Om te begrijpen hoe u weerstandslassen moet uitvoeren, moet u de cursus in het schoolcurriculum onthouden, namelijk fysieke regel"Wet van Joule-Lenz": wanneer elektriciteit door een geleider stroomt, is de hoeveelheid thermische energie die daarin wordt gecreëerd recht evenredig met de weerstand van de geleider, de blootstellingstijd en het kwadraat elektrische stroom. Conclusie: als de stroom aanvankelijk groot was (bijvoorbeeld 1000 A), dan zal met een zwakke verbinding en kleine draden meer energie worden verbruikt (enkele duizenden keren) dan met een lagere elektrische stroom (10 A). Dat wil zeggen, de kwaliteit van het verzamelde electronisch circuit speelt een belangrijke rol.

De vorming van een elektrische puls tussen twee delen van metalen producten wordt beschouwd als een fundamenteel onderdeel van de werking van een lasinstallatie. Hiervoor is een kleine energieomzetter nodig. Het te lassen product moet worden aangesloten op de onderste wikkeling van het apparaat en de metalen elektrode op de secundaire.

Het is vermeldenswaard dat Het is onaanvaardbaar om de omvormer rechtstreeks met de stroombron te combineren. Voor dit doel is in het elektrische circuit een brug met een elektronische schakelaar (thyristor) aangebracht. Om de vereiste puls te creëren, moet het apparaat worden voorzien van hulpstroom, waaronder een energiegelijkrichtbrug en een transformator. De elektrische stroom wordt geconcentreerd in een condensator, die tot taak heeft een puls te genereren.

Om een ​​​​zelfgemaakt weerstandslasapparaat te laten werken, moet u op de "pulsknop" op de hendel van het pistool drukken om het schakelschema van de condensator-weerstand te openen. Als gevolg van deze manipulaties zal er een ontlading optreden via de metalen staaf. Om de theoretische stof kracht bij te zetten, is het aan te raden om de trainingsvideo te bekijken, waarin uitgebreid wordt uitgelegd over puntlassen. Hierdoor kunt u visueel begrijpen hoe dit allemaal correct wordt gedaan.

Zelfgemaakt apparaat uit een magnetron

Omdat het niet altijd mogelijk is om een ​​extra bedrag uit te trekken voor puntlasmachines, kunt u er wel een maken op ons zelf. Hiervoor is een redelijk krachtige magnetron nodig.

Transformator montage

Je hebt maar één onderdeel uit de magnetron nodig: een hoogspanningstransformator voor puntlassen. Dit onderdeel heeft alleen een kern (magnetistor) en een primaire (onderste) wikkeling nodig. Om onnodige gebieden te verwijderen, kunt u een hamer, slijpmachine of ijzerzaag gebruiken. Na het verwijderen van de secundaire wikkeling van de transformator is het noodzakelijk om een ​​zelfgemaakte transformator te maken voor weerstandslassen. Gebruik hiervoor een koperen kabel met een diameter gelijk aan de opening van de transformator. Het is noodzakelijk om twee beurten te maken. Om de twee delen van de kern met elkaar te verbinden heb je epoxyhars nodig.

De basis is klaar, nu moeten we aan het lichaam werken zelfgemaakte installatie. Voor dit doel worden verschillende polymeren gebruikt, bijvoorbeeld plastic of hout. Het achtergedeelte van de puntinstallatiebehuizing moet meerdere openingen bevatten. Eén opening zal dienen als de sleutel voor het apparaat en de andere zal elektriciteit leveren.

Als hout wordt gebruikt in plaats van plastic, moet u eerst een aantal voorbereidende handelingen uitvoeren, namelijk schuren, impregneren en lakken. Om met uw eigen handen een zelfgemaakte werkmachine voor puntlassen te maken, heeft u het volgende nodig:

• lasinstallatie stroomkabel;
• Deurknop;
• schakelaar;
• koperen houders;
• elektrische draad met grote diameter;
• Verbruiksartikelen(schroeven, spijkers).

Nadat het carrosseriedeel is opgedroogd, is het noodzakelijk om de installatie samen te stellen en alle bijbehorende onderdelen te combineren. Hierna wordt de koperdraad in 2 delen gesneden, elk ongeveer 25 mm. Deze elementen zullen de functie van elektroden vervullen. Om ze te repareren, gebruikt u gewoon een standaard schroevendraaier. Vervolgens moet u de systeemsleutel installeren; een dikke elektriciteitskabel voorkomt dat deze eruit glijdt. Om de transformator aan het structuurlichaam te bevestigen, kunt u zelftappende schroeven gebruiken, maar vergeet niet een van de klemmen te aarden.

Om de veiligheid van het gebruik van het lasapparaat te vergroten, wordt aanbevolen een hulpschakelaar te installeren. Kleine spijkers en andere bevestigingsmiddelen worden ook gebruikt om de werkarmen vast te zetten. Aan de einddelen van de handgrepen zijn contactmetalen staven bevestigd. Om de bovenste handgreep omhoog te brengen, wordt een standaard polymeer gebruikt: rubber.

Creatie van elektroden

Elementen die worden gebruikt voor doe-het-zelf-puntlassen moeten aan bepaalde eisen voldoen, namelijk weerstand tegen bedrijfstemperaturen, goede elektrische geleidbaarheid en gemakkelijke bewerking.

Perfect hiervoor koperdraden doorsnede vanaf 15 mm. Het basisprincipe is dat de doorsnede van de elektrode niet kleiner mag zijn dan de diameter van de draad. Als je het niet erg vindt, kun je de punten van 2 soldeerbouten gebruiken, die gaan zeker lang mee.

Controles

Het doe-het-zelf-weerstandslassen heeft een eenvoudig apparaat. Er zijn slechts twee besturingssystemen: een schakelaar en een handgreep. De puntlasschakelaar is bevestigd in het primaire wikkelcircuit. Dit is nodig omdat er meer stroom in de secundaire wikkeling loopt en het schakelsysteem extra weerstand zal creëren. De schakelaar is op de hendel geïnstalleerd, dus het is handiger om te werken. Dat wil zeggen, u kunt met één hand de elektriciteit inschakelen en met de andere hand de materialen vasthouden die worden gelast.

Het is vermeldenswaard dat aan- en uitzetten lasstroom het is noodzakelijk om alleen met gecomprimeerde elektroden uit te voeren, omdat er anders een vonk zal verschijnen die tot verbranding leidt. Het wordt ook aanbevolen om een ​​ventilator te gebruiken om het apparaat te koelen.

Als een dergelijk koelsysteem niet beschikbaar is, moeten de temperatuur van de energieomzetter, metalen elektroden en elektrische draden voortdurend worden gecontroleerd en moeten er extra pauzes worden gecreëerd om oververhitting te voorkomen.

Tegenwoordig is de aanschaf van een lasapparaat voor puntlassen geen probleem als je het geld hebt. Elke gespecialiseerde winkel biedt een reeks installaties voor het puntsgewijs verbinden van onderdelen, met verschillende capaciteiten en fabrikanten. Maar voor thuisvakmensen is het niet altijd mogelijk om de vereiste parameters te selecteren, dus het maken van een puntlasmachine met uw eigen handen zal zijn optimale oplossing. Alle benodigde benodigdheden kunt u thuis lenen en vinden. Verzameld met mijn eigen handen De puntlasinstallatie faalt niet en werkt perfect, waardoor de benodigde kleine reparaties aan metalen producten kunnen worden uitgevoerd.

Doe-het-zelf puntlassen vanaf een omvormer - is het een mythe of realiteit? Het is helemaal niet eenvoudig om deze vraag duidelijk te beantwoorden. Op internet kunt u veel artikelen over dit onderwerp vinden. Hun auteurs houden zich in de regel bezig met de problemen van het veranderen van elektrische en elektronische componenten. De vraag is hoe je het noodzakelijke kunt creëren bedrijfsdruk op de elektroden lijkt het naar de achtergrond te verdwijnen. Maar het is in feite van cruciaal belang, aangezien we het hebben over een inspanning van tientallen en soms honderden kilogrammen. Nou, oké, laten we het in orde brengen.

De voordelen van weerstandslassen zijn voldoende om het aantrekkelijk te maken voor diegenen die massaproductie van producten of reparatieapparatuur op professioneel niveau willen lanceren.

• Goede kwaliteit lasverbinding. Dit wordt verzekerd door de stabiliteit van de parameters van de lasstroom en de druk die worden uitgeoefend op de te verbinden onderdelen.
• Hoge snelheid proces. Het aanbrengen van een hechting duurt seconden. Dit is vooral belangrijk als het gaat om het uitvoeren van een grote hoeveelheid werk.
• Operationele eenvoud. Voor het gebruik van een goed vervaardigde weerstandslasmachine zijn geen speciale vaardigheden vereist, en zelfs een halfgeschoolde specialist kan het proces onder de knie krijgen.
• Bij het repareren van autocarrosserieën is het gebruik van een spotter gerechtvaardigd. Dit apparaat vereenvoudigt niet alleen het lasproces, maar ook het rechttrekken van beschadigde onderdelen.

Het belangrijkste obstakel voor wijdverspreide adoptie van de technologie zijn de hoge kosten van apparatuur. Dit brengt veel mensen op het idee om zelf een weerstandslasmachine te maken.

Heeft u een omvormer nodig?

In feite is het gebruik van een omvormer voor deze doeleinden niet gerechtvaardigd. Bij weerstandslassen is immers geen gelijkstroom nodig. Als je het al klaar hebt lasomvormer De taak van het installeren van stuurcircuits en het vervaardigen van transformatorspoelen met de vereiste parameters is slechts enigszins vereenvoudigd. Met hetzelfde succes kun je, zoals ze zeggen, helemaal opnieuw apparatuur maken.

Wat je nodig hebt

Het is niet de moeite waard om een ​​dergelijk probleem op te lossen zonder de nodige theoretische kennis en praktische vaardigheden. In woorden lijkt het allemaal relatief eenvoudig. Maar als je weet hoe je moet solderen en weet hoe je de transformatorspoelen op de juiste manier moet terugspoelen, kun je het proberen. Hiervoor heb je bepaalde materialen en gereedschappen nodig.

• Koperdraad met een bepaalde doorsnede. De doorsnede en hoeveelheid kunnen alleen worden bepaald door voorlopige berekeningen uit te voeren.
• Materiaal voor het maken van een band. In het slechtste geval kun je met dezelfde draad rondkomen, maar het is beter om een ​​kant-en-klaar product aan te schaffen.
• Vernis om een ​​isolerende laag op de draden te creëren en goede isolatietape.
• Multimeter voor het uitvoeren van de nodige metingen.
• Soldeerbenodigdheden – soldeerbout, vloeimiddel, soldeer, enz.

Uiteraard moet u een kant-en-klare lasomvormer aanschaffen.

Transformator productie

Figuur nr. 1 toont schematisch de mogelijke verhouding van windingen van de primaire en secundaire wikkelingen van de transformator die nodig zijn voor weerstandslassen. Groot aantal uitgangen op de secundaire wikkeling zijn nodig om de stroomparameters grofweg te kunnen aanpassen. Maar het gepresenteerde circuit vereist aanpassing afhankelijk van de vereiste stroomparameters. Je kunt niet zonder voorlopige berekeningen.

Theoretische en praktische hulp

Het aantal beurten kan worden berekend met behulp van deze formule: N = 50/S. Waar N het aantal windingen is, is S het kernoppervlak in cm2. Om de taak te vereenvoudigen, wordt aanbevolen een kant-en-klaar rekenprogramma te gebruiken. Ze zijn ook online te vinden. Bijvoorbeeld het OER-programma. Dit helpt fouten te voorkomen en de taak te vereenvoudigen. Omdat we het hebben over het ontwerpen van apparatuur op basis van een kant-en-klare omvormer, moet u eerst de parameters van de primaire spoel meten, berekeningen maken en pas dan beginnen met de productie van de secundaire wikkeling.

Voorzichtig!

Er moet voor worden gezorgd dat beide wikkelingen geaard zijn. Het resulterende stroomvermogen zal immers zeer hoog zijn en contact met spanningvoerende delen kan fataal zijn.

Zorgvuldig isoleren en goed koelen

Wanneer u draad op een spoel wikkelt, zorg er dan voor dat u isolatievernis op het oppervlak aanbrengt en de windingen zo strak mogelijk legt. Anders kunnen onderlinge kortsluitingen en doorbranden van de draden als gevolg van oververhitting niet worden uitgesloten. Transformatorkoeling komt op de voorgrond. Om de een of andere reden zwijgen de auteurs van veel artikelen hierover. Het is mogelijk dat de installatie van een extra koelsysteem, bestaande uit radiatoren en ventilatoren die deze blazen, vereist is. Als hier niet voor wordt gezorgd, zal de apparatuur eenvoudigweg uitvallen door oververhitting of zelfs brandgevaarlijk worden. Als alternatief is het mogelijk om al te installeren kant-en-klare systemen koeling gebruikt in elektriciteit en elektronica.

Installatie van besturingssysteem

Bij het installeren van het regelcircuit wordt aanbevolen om het al te gebruiken kant-en-klare elementen. Ze zitten al in de fabrieksomvormer. Dit zal het montageproces aanzienlijk vereenvoudigen en het apparaat gemakkelijk in gebruik maken. Maar de capaciteit van de standaardcondensatoren is misschien niet voldoende. In dit geval moeten ze worden vervangen door onderdelen die overeenkomen met de parameters. De huidige parameters in de weerstandslasmachine worden stapsgewijs aangepast. De nauwkeurigheid zal afhangen van het aantal pinnen van de secundaire wikkeling en hun steek. Dit is nodig als er apparatuur nodig is die in verschillende modi kan werken.

Het is belangrijk!

Installatie van circuitcomponenten moet worden gedaan door middel van solderen. Afneembare verbindingen zijn niet in staat de vereiste warmteoverdrachtsmodus te bieden. Het gebruik ervan is alleen zinvol in gevallen waarin frequente vervanging van onderdelen wordt verwacht.

Tangen maken

Pas als de transformator gereed is, heeft het zin om contactklemmen te gaan maken. Hun ontwerp hangt vooral af van de aard van het werk waarvoor de apparatuur zal worden gebruikt. Het ontwerp van de grijper is afhankelijk van het aandrijfsysteem en de verwachte grootte van de te verbinden onderdelen. Een belangrijk onderdeel van de tang zijn de contactpunten. Als de dikte van de te lassen plaat klein is, is het heel acceptabel om koperen punten van een soldeerbout te gebruiken. Het is beter als u kant-en-klare tips koopt en installeert - ze zijn te koop en handig omdat ze een speciale vorm hebben die goed geschikt is voor de klus. Maar als we het hebben over een staalplaat van 0,5 mm of meer en het is de bedoeling om verbindingsnaden van aanzienlijke lengte aan te brengen, is het aan te raden om de punten uit te rusten met rollen.

Het verstrekken van klemkracht

Vervolgens zullen we het praktisch meest moeilijke probleem moeten oplossen. Feit is dat als u van plan bent handmatig druk uit te oefenen op de lastang, het beter is om weerstandslassen te weigeren. De efficiëntie van een dergelijk apparaat zal laag zijn. De uitgeoefende kracht op de laslocatie moet uniform en zeer aanzienlijk zijn.

IN industriële omstandigheden Voor dit doel worden hydraulische of pneumatische systemen gebruikt. Zelf zo'n apparaat maken is uiterst problematisch. Het is logischer om een ​​kant-en-klare booster te kopen, omdat deze te koop zijn. Wanneer u met uw eigen handen weerstandslassen uitvoert, is het gemakkelijker om versterkers te gebruiken die worden aangedreven door perslucht. In dit geval is het voor hun werking voldoende om een ​​conventionele pneumatische compressor aan te sluiten. Het is optimaal als de maximale kracht op de contacten 100 kg of meer bereikt. Om de druk te veranderen kun je een aparte regelaar gebruiken, of deze inbouwen gemeenschappelijk systeem apparaatcontrole.

Gas vooraad

Om de lasomstandigheden te optimaliseren en de kwaliteit van de verbindingsnaad te verbeteren, is het de moeite waard om voor de gastoevoer naar het werkgebied te zorgen. In het geval van staal moet dit koolstofdioxide zijn. De selectie van het mondstuk en de locatie ervan zijn afhankelijk van de grootte van de tang, contacten en werkgebied. De toevoerslang is zo vastgemaakt dat hij de werking van andere onderdelen van het apparaat niet hindert. Het moet gemaakt zijn van onbrandbaar, hittebestendig materiaal en voorzien van een regelklep.

Zorg voor betrouwbaarheid en veiligheid

Voor efficiënt werk apparatuur, en om de veiligheidsnormen te garanderen, moeten alle componenten van het apparaat zorgvuldig worden vastgezet en geïsoleerd. Het wordt aanbevolen om diëlektrische materialen met goede hittebestendigheid en mechanische sterkte als basis te gebruiken. Het is ook noodzakelijk om zorg te dragen voor de integratie in elektrisch schema beschermende zekeringen. Het is belangrijk om alle aanbevolen veiligheidsmaatregelen te volgen bij het werken aan apparatuur.

0

In winkels zijn puntlasmachines niet goedkoop, maar deze tool is handig in het huishouden van elke echte man. Daarom besluiten velen om deze apparatuur zelf te maken, met behulp van afvalmateriaal. Met het voltooide apparaat kunt u snel en betrouwbaar verschillende metalen elementen verbinden. Reparatie dus verschillende ontwerpen U kunt het thuis doen en besparen op de diensten van een professional. Het belangrijkste voordeel van het zelf maken is een aanzienlijke kostenbesparing op aankopen.

Het toepassingsgebied is zeer breed. Het kan zowel worden gebruikt om oude metalen constructies te repareren als om nieuwe te creëren. Met zo'n apparaat kunt u gemakkelijk omgaan met de vervaardiging van poorten, trappen, structurele elementen gemaakt van metaal.

De werking van het apparaat is rechtstreeks afhankelijk van de elektrische stroom, die sommige delen van de stalen onderdelen die met elkaar in contact komen, tot een bepaalde temperatuur verwarmt. Op dit moment wordt een lasverbinding gevormd, die experts een naad noemen. In dit geval zijn de metalen met elkaar verbonden door smeltingen van elkaar op puntcontact. De kwaliteit van het uitgevoerde werk hangt rechtstreeks af van het type metaal en de dichtheid ervan.

U moet ook deze regels volgen:

• Het lascircuit moet een lage spanning hebben (tot 10 watt);
• Het lasproces zou een paar seconden moeten duren;
• Hoogwaardig laswerk kenmerkt zich door een minimale smeltzone;
• Hoge stroomsterkte van de laspuls;
• De na het lassen verkregen naad moet bestand zijn tegen zware belastingen.

Naleving van alle bovenstaande regels garandeert een uitstekend resultaat. Het is niet moeilijk om met uw eigen handen een puntlasmachine te maken, maar u moet alle stappen uitvoeren in overeenstemming met de aanbevelingen van specialisten.

Vervaardiging van het apparaat

Een lasapparaat van hoge kwaliteit bestaat uit twee hoofdonderdelen: een contactblok en een laspulsbron. Deze laatste geeft automatisch een impuls. De stroom moet binnen 200 A liggen gedurende 0,03-0,1 s bij voeding via een gewoon stopcontact. Sommige gebruikers adviseren een apparaat te kiezen waarmee u de stroom kunt aanpassen om mee te werken verschillende types metaal van verschillende diktes.

Het contactblok moet worden gekenmerkt door de volgende basisvereisten:

• Goed aandrukken van lasoppervlakken;
• Met behulp van een puntelektrode is het noodzakelijk een lassignaal af te geven;
• Werkstukken vasthouden na het verwijderen van de impuls tot volledige uitharding.

Meestal kunt u de volgende oplossingen vinden:

• de werkstukken worden tussen de elektroden geklemd;
• gebruik 2 verschillende elektroden: punt en plat;
• een van de werkstukken is de onderste elektrode.

Productie

Een hoogwaardige puntlasmachine kunt u zelf maken. Om dit te doen, kunt u een laspulsbron gebruiken die gebruik maakt van het principe van condensatorontlading. Het circuit van een dergelijke bron is vrij eenvoudig.

Lasmachines met dit type voeding kunnen dunne platen metaal (tot 0,5 mm) lassen.

De benodigde stroom wordt vrijgegeven aan de uitgang van de secundaire wikkeling. De condensatoren worden ontladen op de primaire wikkeling, wat bijdraagt ​​aan het genereren van het gewenste signaal. Condensatorontladingen worden geregeld door thyristors. De accumulatie van lading vindt plaats vanuit het ingeschakelde hulpcircuit van de transformator. Het is noodzakelijk om diodes te gebruiken die het elektrische signaal corrigeren.

Hoe maak je een apparaat?

Dit apparaat kan worden samengesteld uit beschikbare materialen. Allereerst moet u het vanaf de omvormer monteren. Je moet het volgende voorbereiden:

• transformator en;
• diodes en smoorspoelen.

Door alle genoemde onderdelen te gebruiken, voorkomt u langdurige installatie.

Meestal maken mannen dergelijke apparaten voor puntlasbatterijen uit delen van een onnodige magnetron. Het kan al bij u thuis zijn, of u kunt het lenen van vrienden. Het uit dergelijke onderdelen geproduceerde puntlassen wordt gekenmerkt door een vermogen van ongeveer 800A.

Een kwaliteitsspotter garandeert uitstekend resultaat werken met dun metaal. Voor het uitvoeren van huishoudelijke taken is dit resultaat vaak voldoende, omdat er op een bepaald punt metaallassen optreedt.

Om zo'n machine voor weerstandspuntlassen te maken, is het beter om een ​​grote magnetron te kiezen. Dergelijke modellen hebben immers een krachtige transformator. En dit is de basis van toekomstige apparatuur.

De transformator is een kern met twee wikkelingen. Het wordt op zijn plaats gehouden door gelaste naden, die moeten worden verwijderd met een ijzerzaag of slijpmachine. Wees voorzichtig, want de wikkeling mag niet beschadigd raken. Daarna moet de kern in 2 delen worden verdeeld, ontdaan van lijm en papier.

We wikkelen de tweede wikkeling van de transformator. Gebruik hiervoor een kabel die in de gleuf van de transformator past, die in 2 windingen is gewikkeld.

Aan de basis is een transformator bevestigd epoxyhars knijpen met een bankschroef.

Met de secundaire wikkeling kunt u het vermogen van het apparaat vergroten.

Als u het vermogen verder wilt vergroten, kunt u een extra transformator van een andere magnetron gebruiken. Het is aan de eerste gehecht.

Transformatorcircuit

Nadat de wikkelingen zijn aangesloten, kan de stroomsterkte worden gecontroleerd. Deze mag niet hoger zijn dan 200A. Als de waarde hoger is, kunnen spanningspieken optreden, wat tot negatieve gevolgen kan leiden.

De spanning moet naar de eerste wikkeling gaan. De uitgangsspanning mag niet hoger zijn dan 2 volt.

Om met je eigen handen een batterij te maken, heb je nodig Speciale aandacht let op de behuizing van toekomstige apparatuur. Hiervoor wordt hout gebruikt. Er moeten gaten in de achterkant van het apparaat zitten die verantwoordelijk zijn voor de stroomvoorziening en uitschakeling.

De behuizing van het lasapparaat, gemaakt van hout, moet worden geschuurd en gelakt.

Vervolgens maken ze het apparaat met hun eigen handen. Verbind alle onderdelen, bereid koperdraden voor die als elektroden zullen dienen. U kunt een gewone schroevendraaier gebruiken om ze vast te zetten. Voor een hoogwaardige bevestiging kan de transformator met parkers aan de behuizing worden bevestigd. Denk aan de veiligheid: aarding moet op een van de aansluitingen worden geplaatst.

Het ontwerp van deze puntlasmachine moet een extra schakelaar omvatten die met zelftappende schroeven aan de behuizing is bevestigd. Zo kunt u met uw eigen handen profiteren van een lasapparaat. Dit betekent geld besparen op de aanschaf van een nieuw apparaat en geld verdienen door eenvoudig werk te doen.