Wat is hout en hun variëteiten voor de bouw en huishoudelijk gebruik. Soorten en toepassing van materialen geproduceerd in de zagerij Wat zijn de soorten hout

Timmerhout wordt geproduceerd door hout in afzonderlijke delen te zagen: platen, kwarten, staven en balken, planken, platen. Soorten hout zijn zeer divers.

De dikte van platen gemaakt onder productieomstandigheden mag niet meer zijn dan 100 mm, de breedte heeft een waarde die groter is dan de diktewaarde vermenigvuldigd met twee. Voor balken mag de dikte niet meer dan 100 mm bedragen, de breedte moet minder dan tweemaal de dikte zijn.

Hoe hout wordt geclassificeerd op basis van verwerking

Volgens de gekozen methode voor de verwerking van grondstoffen wordt hout verdeeld in onbewerkt en gescherpt. Deze laatste worden gekenmerkt door verwerking aan vier zijden, aan de vlakken en randen, terwijl de wanwaarden alleen mogen worden toegestaan ​​die zijn bepaald in overeenstemming met de kwaliteit van het product. De afname is het deel van het houtoppervlak dat na mechanisch trimmen op het onderdeel behouden blijft. Het blijkt een stuk karton dat niet langs de randen is verwerkt, dat kan worden gebruikt in architectonische constructies of bij de timmerwerkafwerking van gebouwen.

Ongezaagd hout heeft randen die gedeeltelijk of helemaal niet zijn gezaagd. Eenzijdige producten hebben één rand en gezaagde lagen, terwijl een gezaagde klomp geen waning mag hebben die groter is dan de parameters die voor een bepaald product zijn toegestaan. Dit type wordt iets minder vaak in de bouw gebruikt. Het kan worden gebruikt voor het omhullen van verschillende delen van de constructie, leggen en andere opties zijn mogelijk.

Afhankelijk van de verwerkingsmethode kunnen materialen ongefreesd of gefreesd worden genoemd, dat wil zeggen geschaafd. Deze laatste zijn een materiaal waarin ten minste één van de holtes is geschaafd. Om geschaafd hout te produceren, wordt alleen hout met een bepaalde diameter genomen, zodat de plano's voor het hout in overeenstemming met de gewenste maat worden gevormd. De plano's moeten worden gedroogd - dit gebeurt met behulp van stoomkamers of in natuurlijke omstandigheden. Producten worden verkregen door grondstoffen te verwerken op werktuigmachines.

Classificatie van hout op maat en vorm

Bij het verwerken van hout met behulp van moderne technologieën worden verschillende soorten producten uitgevoerd. Het assortiment omvat spijlen en dwarsliggers, planken en latten, kwartieren, platen, platen en andere producten. Soorten hout kunnen variëren, afhankelijk van hoe de grondstoffen worden verwerkt. U kunt meer over hen te weten komen.

Soorten hout

Het hout wordt, afhankelijk van het aantal te bewerken zijden, tweesnijdend, driesnijdend, viersnijdend genoemd. De dikte en breedte van producten is meestal meer dan 100 mm. Het belangrijkste toepassingsgebied ervan is de constructie van dragende constructies, huisjes of zomerhuisjes, omdat deze producten perfect bestand zijn tegen aanzienlijke belastingen.

De bar lijkt op de bar, maar heeft verschillende afmetingen. Het wordt uitgevoerd met een dikte tot 100 mm, de breedte is minder dan het dubbele van de dikte. Het wordt gebruikt in de meubel- en timmerindustrie, voor het afwerken van gebouwen, er worden bijvoorbeeld deurkozijnen en dwarsbalken van gemaakt.

Tabel met krimpcoëfficiënten en mechanische sterkte van hout.

Planken zijn gemaakt van boomstammen of balken van voldoende dikte. Planken zijn ongesneden of gesneden. De dikte is maximaal 100 mm mogelijk, de breedte is ruim het dubbele van de dikte. Toepassing - wanddecoratie, vloeren, meubelproductie.

De slaper is een product met een korte lengte, maar breed en dik. Dit is in zekere zin een soort hout, waarbij de grootte van de doorsnede in grootte verschilt. De meest voorkomende toepassing is het uitvoeren van spoorrails.

Een croaker is een stuk hout dat van de zijkant wordt gedronken. Bij het zagen van boomstammen in verschillende planken wordt afval verkregen, dat plaat wordt genoemd. Het is handig om er tijdelijke gebouwen zoals schuren van te maken, ze zijn ook geschikt voor het bouwen van een krat onder het dak.

Kwartjes (obapol) worden ook verkregen uit de zijdelen van de boomstammen. Eén van de oppervlakken van het product is propyleen, de andere niet. Het is handig om te gebruiken voor de vervaardiging van klein schrijnwerk.

De plaat is een halve boomstam, die wordt verkregen door deze in het midden te zagen. De platen hebben slechts één rechte zijde. De lengte is afhankelijk van het houtblok dat als grondstof wordt gebruikt. Ze worden voornamelijk gebruikt voor de productie van de bovengenoemde producten - dwarsliggers, balken, soms - voor de vervaardiging van massieve planken.

Hoe hout wordt ingedeeld naar houtsoort

Voor hout hangt de kwaliteit ook af van de boomsoort: ze kunnen tot een bladverliezende of naaldachtige reeks behoren.

Naaldreeksen omvatten lariks, sparren, dennen, ceders en sparren. Bladverliezende arrays - eiken, berken, beuken, esp, populier, esdoorn. Voor de constructie van gebouwen wordt vaker gekozen voor naaldbomen, omdat ze weinig last hebben van vocht, gemakkelijker te verwerken zijn, een goede hardheid hebben en behoorlijk duurzaam zijn. Ze kunnen worden gebruikt om dragende structuren te creëren. Maar houd er rekening mee dat coniferen in hun samenstelling veel harsachtige stoffen bevatten, wat betekent dat elk soort hout dat daaruit wordt gemaakt sneller en gemakkelijker te ontsteken is.

Vooral vurenhout is populair. Het bevat ook de kleinste hoeveelheid harsen, waardoor de brandgevoeligheid wordt verminderd. Onder de hardhoutsoorten wordt eikenhout veel gebruikt - het is zeer sterk en duurzaam. Hout kan worden onderverdeeld in vier klassen. Zo wordt de geselecteerde kwaliteit gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen in de scheepsbouw, bij het draaien van de zijkanten van auto's en op andere belangrijke gebieden.

timmerhout- hout verkregen door het langszagen van boomstammen en ruggen.

Afhankelijk van de houtsoort zijn ze verdeeld in naald- en bladverliezend.

Timmerhout als constructie-, afwerkings-, omhulsel- en dakbedekkingsmateriaal, evenals als materiaal voor de vervaardiging van schrijnwerk, lijstwerk en dwarsliggers, wordt gebruikt in de woningbouw, de industrie en de spoorwegen. bouw.

Timmerhout omvat: platen, kwartieren, planken, staven, balken, dwarsliggers en platen.

platen

platen worden verkregen door een boomstam langs de as in twee gelijke delen te zagen - helften. De platen zijn slechts aan één zijde gezaagd. Ze worden gebruikt voor de vervaardiging van dwarsliggers, schrijnwerk, planken, staven, enz. De afmetingen zijn afhankelijk van de boomstammen.

kwartalen

kwartalen worden verkregen door een boomstam in twee onderling loodrechte richtingen te zagen of door een plaat in twee gelijke delen te zagen. Ze worden gebruikt voor de vervaardiging van timmerwerk, lijstwerk en andere kleine producten. De afmetingen zijn afhankelijk van de afmetingen van de stammen of platen.

Planken

a - scherp; b - ongekant; in - met een scherpe afname; g - met een stompe afname; d - gegroefd

Planken - een houtsoort waarvan de breedte tweemaal of meer groter is dan de dikte. Verkregen door het in de lengterichting zagen van boomstammen langs verschillende vlakken evenwijdig aan elkaar. Plaatdikte van 13 tot 100 mm, breedte van 50 tot 260 mm. Planken met een dikte van 13 tot 35 mm worden dun genoemd, de rest is dik. De brede zijden van de planken worden lagen genoemd, de smalle zijden worden randen genoemd. Volgens de verwerking van de zijranden worden de planken verdeeld in randen, waarbij de randen gezaagd en ongekant zijn, waarvan de randen volledig ongezaagd zijn, minder dan de helft van de lengte gezaagd. Hardhouten platen worden in de regel zonder randen geproduceerd. Gekante planken, waarbij het zijoppervlak van de boomstam op de randen blijft, worden wane boards genoemd. De afname is scherp als de rand niet volledig in dikte is gezaagd, en stomp als de rand gedeeltelijk is gezaagd. Afhankelijk van de aard van de oppervlaktebehandeling worden de platen verdeeld in onbewerkt en verwerkt. Onbehandelde planken na het zagen van de boomstammen worden niet onderworpen aan aanvullende verwerking. Platen die na het zagen worden verwerkt, worden onderworpen aan aanvullende bewerkingen (schaven, groefsteken, enz.). Ze zijn onderverdeeld in geschaafd en tand-en-groef. Geschaafde planken - waarvan het oppervlak aan één, twee, drie of vier zijden is geschaafd. Tong-en-groefplanken - aan de ene rand hebben ze een tong (inkeping) en aan de andere kant - een rand (uitsteeksel) die de tong van een andere plank binnendringt. Voor het schaven wordt een schaafmachine, schaafmachine of vierzijdige schaafmachine gebruikt. De schaafmachine wordt gebruikt voor het schaven van onderdelen vanaf twee aangrenzende zijden; diktemeter - voor het schaven van onderdelen evenwijdig aan de verbonden zijde tot een bepaalde dikte; vierzijdige schaafmachine - voor gelijktijdig schaven van twee of vier zijden. Onbehandelde planken werden, afhankelijk van houtdefecten en verwerking, onderverdeeld in klassen: van naaldsoorten - in geselecteerd, 1e, 2e, 3e, 4e en 5e; van hardhout - op de 1e, 2e, 3e en 4e. Geschaafde en tand-en-groefplanken werden verdeeld in drie klassen: 1e, 2e, 3e. Verwerkingsfouten omvatten: wanen, bemoste en golvende snede, kromming, niet-parallelisme van lagen, randen, enz. Defecttolerantienormen voor kwaliteiten werden gereguleerd door GOST 8486-57 voor platen gemaakt van naaldhoutsoorten en 2695-56 voor platen gemaakt van hardhout . Er werden naaldhoutplaten gebruikt: geselecteerd, 1e en 2e klasse - voor constructies, de vervaardiging van schrijnwerk, meubels, bekleding, schone vloeren; 3e en 4e leerjaar - voor de installatie van zwarte vloeren, latten, binnenwanden; 5e leerjaar - voor tijdelijke opslag en bijgebouwen, voor de vervaardiging van hekken en andere kleine voorwerpen. Er werden hardhouten planken gebruikt: 1e en 2e klasse - voor schone vloeren, voor de vervaardiging van lijstwerk, schrijnwerk en meubilair; 3e en 4e leerjaar - voor binnenwanden en tijdelijke constructies. Voor schone vloeren, wandbekleding en plafonds werden allerlei soorten geschaafde en tand-en-groefplaten gebruikt; tand-en-groef, bovendien in gevallen waarin het nodig is om een ​​sterke en dichte, niet-doorschijnende verbinding van individuele planken te verkrijgen. Dunne platen werden gebruikt voor dakbedekking, wandbekleding, schone vloeren, tussen kamerwanden. Op de planken voor het dak aan de voorzijde, langs de randen, hadden groeven moeten zitten voor waterafvoer.

Bar

balken- gezaagd hout, waarvan de breedte niet groter is dan tweemaal de dikte, en de dikte zelf niet groter is dan 100 mm. Verkrijgbaar in dezelfde dikte, lengte en typen als de planken. De indeling in kwaliteiten en kwaliteitseisen is hetzelfde als bij platen. Ze werden gebruikt voor constructies, voor de vervaardiging van schrijnwerk, meubels en schone vloeren.

bar

a - tweesnijdend; b - vier bits; Ik - met een afname

balken- hout waarvan de breedte en dikte meer dan 100 mm bedragen. Ze zijn voornamelijk gemaakt van naald- en harde loofbomen (dennen, sparren, ceders, sparren, lariksen, eiken, haagbeuken, enz.). De dikte van de staven is van 110 tot 240 mm, de breedte is van 110 tot 280 mm, de lengte is van 1 tot 9,5 m met een gradatie van 0,25 m. vier zijden. Wat de netheid betreft, kunnen vijlsels hetzelfde zijn als planken, zonder afname en met een stompe afname. Afhankelijk van de aanwezigheid van gebreken in hout en verwerking, zijn ze onderverdeeld in de 1e, 2e, 3e, 4e en 5e klas. Werden toegepast: 1e en 2e leerjaar - voor pagina - x. werktuigbouwkunde en spoorwegen bruggen; voor dragende constructies en onderdelen, voor stellingen, balken en vloeren; 3e en 4e leerjaar - voor barmuren van residentiële en openbare gebouwen, vloerblokken, enz.; 5e leerjaar - voor verwerking tot kleine plano's en delen van producten op de plaats van houtproductie.

Slaper

a - gescherpte "A"; b - staaf en staaf "B"

Slapers- hout met een grote breedte en dikte en een kleine lengte. Gemaakt van zachthoutblokken. Worden toegepast op het apparaat zh.-d. doeken. Afhankelijk van hun doel zijn ze verdeeld in twee typen: voor breedspoor en voor smalspoor. Dwarsliggers voor breedspoor hebben een lengte van 270 cm (soms 250 cm), een breedte (langs de onderlaag) van 215 tot 250 mm en een dikte van 135 tot 175 mm. Er zijn twee soorten: gescherpt "A" - gezaagd vanaf vier zijden - gezaagd vanaf twee tegenoverliggende zijden. Elk van de typen is, afhankelijk van het type rails waarvoor het bedoeld is, onderverdeeld in vijf typen: scherp - IA, IIA, IIIA, IVA en VA; balk - 1B, PB, P1B, 1B en VB. De typen verschillen van elkaar in de dikte en breedte van de boven- en onderplaten. Afhankelijk van de kwaliteit van het hout en de verwerking werden ze verdeeld in drie klassen: 1e, 2e en 3e (GOST 78-40). Voor hoofdspoorlijnen worden dwarsliggers van het 1e leerjaar van de eerste drie typen (I, II en III) gebruikt. lijnen; 2e leerjaar van de eerste drie typen en 1e leerjaar van IV- en V-typen - voor stationssporen, secundaire lijnen en lijnen van industriële ondernemingen; 3e leerjaar van alle soorten en 2e leerjaar. IV- en V-types - voor het spoor. industriële transportroutes. Dwarsliggers voor smalspoor hebben een lengte van 150 tot 180 cm, een breedte (langs de onderste laag) van 19 tot 26 cm en een dikte van 11 tot 14 cm, ze zijn verdeeld in staven, gezaagd vanaf twee of vier tegenoverliggende zijden, en plaat, verkregen uit platen. Volgens de vorm en grootte van de dwarsdoorsnede waren ze verdeeld in vijf typen. Dwarsliggers van het type O, I en III - bar; II en IV - plaat. Voor een spoorbreedte van 750 mm worden dwarsliggers type I, II, III en IV gebruikt; voor spoorbreedte 1000 mm - O-, I- en II-types.

kwaker

kwaker- de zijkant van de boomstam. Het blijkt in de vorm van verspilling bij het zagen van een boomstam in planken. Slechts één kant van de plaat wordt gezaagd, aan de andere kant blijft het ovale oppervlak van de stam behouden. Het werd gebruikt voor de installatie van daklatten, voor de constructie van tijdelijke en bijgebouwen voor de vervaardiging van een houten hekwerk, enz.

Het zagen van boomstammen en boomstammen tot hout gebeurt op zagerijframes, cirkelzagen en lintzagen. Het belangrijkste werkende deel van het zaagframe LRB-75 is het frame waarin de zagen verticaal zijn bevestigd. Er kunnen maximaal 14 zagen in het frame worden geplaatst, afhankelijk van de dikte van de stam en de gegeven dikte van het hout. Het frame, dat van de elektromotor een verticale heen en weer gaande beweging langs de geleiders ontvangt, snijdt het houtblok over de gehele dikte. Er worden speciale karren gebruikt om het hout in de zagerij te voeren en het hout op te vangen als het het frame verlaat. Met één doorgang van de boomstam door het frame wordt onbewerkt hout verkregen; met tweesnijdend. Het zagen van boomstammen gebeurt hoofdzakelijk in twee opeenvolgende passages op twee aangrenzende zagerijen; dit verhoogt de opbrengst en verbetert de kwaliteit van het eindproduct. De productiviteit van de LRB-75 zagerij voor een werkdag van acht uur met één doorgang (op ongekante planken) bedraagt ​​maximaal 200 m³ hout; met twee passen wordt het bijna gehalveerd. Cirkelzagen hebben een zaag in de vorm van een dikke schijf met een grote diameter (1 m of meer) en worden voornamelijk gebruikt voor het maken van dwarsliggers. Meestal werd een machine van het merk PDT-4 gebruikt met een zaagbladdiameter van 1200 mm, een snelheid van 800 en een voedingssnelheid tot 60 m/min.

Bandzagen hebben een zaag in de vorm van een dunne, doorlopende band die op katrollen draait. Zaagbladlengte 11,2 m, breedte tot 250 mm, dikte 1,47-1,83 mm, zaag(zaag)snelheid 46 m/s, zaaghoogte 1220 mm, stamaanvoersnelheid 60 m/min. Ze werden gebruikt voor het zagen van dikke boomstammen en ruggen van waardevolle houtsoorten omdat ze weinig afval geven (smal zagen). In één werkgang werden de stammen van slechts één plank afgezaagd, waardoor het mogelijk werd de dikte nauwkeuriger te regelen en de kwaliteit te bewaken.

Er werd rekening gehouden met hout in kubieke meters volgens de tabellen van GOST 5306-50 met een nauwkeurigheid van 0,0001 m³ van elk assortiment en tot 0,01 m³ van een batch. De breedte van planken zonder randen werd berekend door de helft van de som van de breedte van de lagen in het midden van de lengte van de plank. De breedte van planken met randen werd bepaald door de breedte in het midden van hun lengte, en planken met een afname langs de brede zijde in het randgedeelte. De lengte van het hout werd uitgedrukt in meters; Aandelen kleiner dan 0,25 m voor zachthout en 0,1 m voor hardhout worden niet in aanmerking genomen. Zaaghout werd afzonderlijk of in bundels gemarkeerd, met vermelding van het cijfer en het nummer van de grader. De variant werd met een stempel of onuitwisbaar krijt op een van de gezichten gezet, met aan het uiteinde een drilboor of onuitwisbare verf. Bij het markeren met verf werd de variëteit aangegeven door het aantal stippen of verticale strepen (selectieve variëteit door een horizontale streep aan het einde); bij het markeren met een stempel, drilboor of krijt - Romeinse cijfers (selectieve kwaliteit met de letter "O"). Het hout voor opslag werd afzonderlijk op voeringen gestapeld, afhankelijk van de soort, de kwaliteit en de aard van de verwerking. De stapels waren van bovenaf bedekt met een schuurdak.

De term "hout" verwijst naar verschillende soorten bouw- en afwerkingsmaterialen gemaakt van hout, gestandaardiseerde maten en kwaliteitsindicatoren.

Timmerhout: termen, definities, classificaties

Elke houtsoort heeft zijn eigen specifieke eigenschappen en daarom is het gebruikelijk om te voldoen aan de algemeen aanvaarde classificatie, gereguleerd door bestaande normen, gebaseerd op de vorm en grootte van het hout, de houtsoort en andere bepalende indicatoren.

Classificatie op basis van externe kenmerken:

• balken- rechthoekig hout met een sectiebreedte en -dikte van meer dan 100 mm;
• Planken- gezaagd hout met een dikte van minder dan 10 cm en een breedte van meer dan tweemaal de dikte;
• Planken, planken, dwarsliggers- een groep hulpmaterialen van klein formaat en rechthoekige dwarsdoorsnede;
• Reiki- een materiaal dat veel wordt gebruikt in de bouw, namelijk dunne en smalle planken.

Volgens de oppervlaktebehandelingsmethode hout kan brede oppervlakken (plasti), smalle oppervlakken (randen), eindoppervlakken (uiteinden) hebben. Per soort houtsnede- radiaal (zagen van de kern tot de randen van de stam), tangentiaal (op een bepaalde afstand van de kern), gemengd hout.

Volgens GOST is hout vocht- een van de belangrijkste eigenschappen van hout, op basis waarvan ook een aparte gradatie bestaat. Afhankelijk van de mate van absolute vochtigheid hout is onderverdeeld in de volgende soorten:

• nat - vochtigheid meer dan 100%;
• vers gesneden - bij een luchtvochtigheid van 50 ... 100%;
• luchtdroog - 15 ... 20%;
• kamerdroog - 8 ... 10%;
• absoluut droog - bij een luchtvochtigheid van ongeveer 0%.

Veel voorkomende houtsoorten en hun toepassing

Een van de meest gevraagde houtsoorten vandaag de dag is vier-, drie- en tweesnijdend hout. Het wordt veel gebruikt voor de constructie van steunen en installatie van spanten, bij de constructie van huizen, voor de constructie van tijdelijke gebouwen, ondervloeren.

Bij het plaatsen van diepgangsconstructies en tijdelijke hekken zijn ongekante planken niet minder populair. Kantplanken worden overal in de bouw gebruikt: de vervaardiging van houten ramen en deuren, het leggen van houten vloeren, de constructie van muren, trappen, plafonds. Voor interieurdecoratie is er veel vraag naar blokhutten en bekleding.

De productie van al deze en andere soorten hout wordt uitgevoerd in overeenstemming met algemeen aanvaarde normen (GOST), die de kwaliteit van hout reguleren. GOST 2140-81 gaat uit van een algemene gradatie van 4 hout kwaliteiten, gebaseerd op productkwaliteitsindicatoren:

• Eerste leerjaar- hout dat vrijwel geen gebreken vertoont (gevallen knoesten, scheuren, doordringing, bruinverkleuring, schimmel, verrotting, enz.)
• Tweede leerjaar laat een klein aantal defecten toe, terwijl er geen vallende knopen, diepe scheuren, schade, rotheid, vreemde insluitsels mogen zijn.
• Voor het derde leerjaar veel defecten zijn toegestaan, maar er zijn ook bepaalde verhoudingen van het aantal defecten per eenheid materiaal.
• vierde leerjaar staat vrijwel alle gebreken toe, op voorwaarde dat de integriteit van het materiaal behouden blijft.

Gezaagd zachthout en hardhout

Alle houtsoorten en houtsoorten die hiervan worden gemaakt, worden ook ingedeeld in twee grote categorieën: naald- en bladverliezend.

Zachthout zijn gemaakt van boomsoorten zoals sparren, dennen, ceders, sparren, lariksen en onderscheiden zich door een bijzondere breedte van toepassing. Gradatie van gezaagd naaldhout in kwaliteiten uitgevoerd in overeenstemming met de volgende indicatoren:

1. Naleving van hout met de afmetingen vastgesteld door GOST. Maten van gezaagd naaldhout worden gereguleerd door GOST 24454-80. Volgens deze GOST worden de afmetingen van het hout, inclusief de breedte en dikte van de uiteinden, de breedte van de lagen, geregeld door de relevante normen of kunnen ze worden gemaakt volgens de afmetingen van de klant.
2. Vocht - hout kan rauw (vocht hoger dan 22%), droog (minder dan 22%) en ruw antiseptisch worden geproduceerd.
3. Oppervlakteruwheid (rekenkundig gemiddelde van de maximale hoogte van onregelmatigheden) mag niet groter zijn dan 1250 micron voor klasse 0-3, 1600 micron voor klasse 4 (GOST 7016-82).
4. Parallellisme van lagen en randen. In dit geval is niet-parallelisme toegestaan ​​binnen de grenzen van afwijkingen van de gereguleerde afmetingen van zachthout (GOST 24454).
5. De aanwezigheid van houtdefecten (knopen, scheuren, schimmels, rot, enz.) is gestandaardiseerd door GOST 8486-86.

Hardhout timmerhout, gemaakt van bomen van vrijwel elk hardhout, onderscheiden zich door hun bijzondere dichtheid, prachtige houtstructuur en duurzaamheid. Ze worden veel gebruikt voor het bekleden van plafonds, scheidingswanden, wanden en voor de vervaardiging van verschillende architectonische details.

Volgens GOST is hardhout wordt onderverdeeld in 3 klassen(GOST 2695-83). De lijst met kwaliteitsindicatoren van hardhout, volgens welke de indeling in kwaliteiten wordt gemaakt, omvat de aanwezigheid van de volgende gebreken: vergroeid, uitvallen, rotte knopen, scheuren, bruin worden, kiemen, afnemen, kromtrekken en enkele andere gebreken.

Houtsoorten en -doeleinden, evenals grondstoffen voor de productie, houtsoorten, variëteiten en derivaten van hout.

Timmerhout is een materiaal dat wordt verkregen door het in de lengterichting zagen van boomstammen, gevolgd door longitudinale en transversale (indien nodig) verdeling van de resulterende delen. Uiteindelijk worden producten met een bepaalde vorm en maat verkregen, met ten minste twee evenwijdige zijden (voor- en achterkant). Dit soort materialen wordt geproduceerd in speciale bedrijven die zijn uitgerust met lintzagen, cirkelzagen en andere apparatuur.

Grondstoffen voor productie

Als primaire grondstof voor de vervaardiging van timmerhout worden stammen van vrijwel elke boom gebruikt, die eerder is ontdaan van takken en schors. Naaldhout wordt meestal gebruikt voor de constructie van dragende constructies. Hardhout wordt meestal gebruikt voor allerlei soorten afwerkingswerkzaamheden. Opgemerkt moet worden dat het afval dat wordt verkregen bij de houtproductie zowel in de industrie als in het dagelijks leven wordt gebruikt.

Populier en berk worden beschouwd als het meest betaalbare hout voor de houtproductie. Voor deze doeleinden worden vaak dennen-, sparren-, linde-, lariks-, essen- en esdoornhout gebruikt. Het hout van haagbeuk, eik en ceder is van groot belang voor de industrie.

De lichtheid van berkenhout maakt het hout niet minder duurzaam, maar door de mooie structuur en betaalbare prijs is het nog populairder geworden. Lariks wordt beschouwd als zeer vochtbestendig, bestand tegen schimmels en schimmels. Essenhout beschikt over een goede elasticiteit en slagvastheid.

Beukenhout is onmisbaar bij de vervaardiging van vloeren, trappen en meubels. Ongelooflijk sterk en ongewoon mooi eikenhout is, ondanks de vrij hoge prijs, erg gewild. Den bevat een grote hoeveelheid harsen, dus het is het meest vatbaar voor snelle ontbranding. Hoewel vurenhout minder duurzaam is, is het vrij flexibel en zacht, waardoor het gemakkelijk kan worden bewerkt.

Rassen van hout

De kenmerken van afgewerkt hout zijn afhankelijk van de houtsoort, de gebruikte apparatuur, de naleving van de productie- en droogtechnologie en de zaagmethode. Het is deze laatste factor die de textuur van het bord beïnvloedt.

Het zagen van hout gebeurt op verschillende manieren, verschillend in de zaagrichting:

• dwars (over de vezels);
• rustiek (in een scherpe hoek ten opzichte van de vezels);
• radiaal (straal naar het midden van de stam);
• tangentieel (tangentieel).

Voor de productie van artistiek parket wordt kruiszagen gebruikt, voor de vervaardiging van vloeren wordt de rustieke methode gebruikt. Hout verkregen door radiaalzagen heeft een zeer aantrekkelijk uiterlijk, is duurzaam, bestand tegen vervorming en invloeden van buitenaf. Een tangentiële snede vormt een prachtig patroon op het oppervlak van het bord in de vorm van interessante bogen en ringen.

Op het oppervlak van sommige planken kunnen zich echter na verloop van tijd delaminaties vormen. De meest populaire en dure zijn radiaal timmerhout, omdat hun oppervlak een uniforme textuur, ongewijzigde afmetingen, goede mechanische eigenschappen en mate van krimp heeft.

Het drogen van hout gebeurt zowel in de open lucht als met behulp van speciale kamers, goed gesloten ruimtes. Het eerste type product bevat tot 20% vocht, het tweede kan bovendien worden behandeld met beschermende middelen en het vochtgehalte is maximaal 14%. Plakken hout kunnen worden bijgesneden (over de gehele lengte gesneden) en niet-bijgesneden.

Afhankelijk van de mate van verwerking is gezaagd hout:

• onbewerkt (hoewel er geen knopen zijn, zijn er onbewerkte delen van boomstammen);
• gescherpt (het profiel van de materialen heeft een rechthoekige vorm als gevolg van het afzagen van de defecte zijdelen van de boomstam);
• geschaafd (er is geen ruwheid van een of meer vlakken).

Classificatie

De vorm, grootte en mechanische eigenschappen bepalen de verdeling van hout in verschillende soorten.

bar- Dit is een aan alle kanten uitgehouwen boomstam, gebruikt bij de constructie van huizen, maar ook voor de vervaardiging van individuele grote elementen van ramen, trappen en andere. De dikte van het hout is 100 mm.

balken- dit is een “staaf in miniatuur”, minder dan 100 mm dik, ze zijn ruw, geschaafd (minimaal één zijde is bewerkt) en gekalibreerd (aangepast op een bepaalde maat). Het toepassingsgebied is de productie van meubels, de vervaardiging van latten, terrasplanken, kozijnen, priëlen en andere voorwerpen.

Planken gemaakt van boomstammen of balken. Ze zijn niet gescherpt, gescherpt (met een gladde rand) en slechts aan één zijde gescherpt. Bovendien zijn de borden gekalibreerd, dat wil zeggen dat ze een bepaalde maat hebben.

Slapers- een materiaal met verhoogde sterkte en minimale gevoeligheid voor temperatuurschommelingen.

kwaker- dit zijn planken verkregen door het zagen van boomstammen, met een vlak en halfrond oppervlak.

Achterblijvend- hout gemaakt van de zijkant van een boomstam, met slechts één platte kant.

Voor-en nadelen

De mens is altijd omringd geweest door voorwerpen en houtproducten. Dit materiaal werd gebruikt voor de bouw van huizen en kerken, baden en allerlei bijgebouwen. De man was omringd door houten ramen, deuren, tafels, stoelen en ander meubilair. Hout heeft zijn populariteit zelfs vandaag de dag niet verloren. Integendeel, vanwege de positieve eigenschappen van hout wordt er steeds meer vraag naar bouw- en afwerkingsmaterialen van hout.

Voordelen van hout:

• een hoog draagvermogen hebben met een relatief klein gewicht;
• ondanks voldoende sterkte wordt het materiaal gekenmerkt door eenvoud en verwerkingsgemak (het is kneedbaar om te boren, gemakkelijk te zagen, stelt je in staat figuren van verschillende vormen en complexiteit te produceren);
• gemak en snelheid van installatie;
• vanwege de natuurlijke oorsprong en milieuvriendelijkheid wordt het materiaal als volkomen veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu beschouwd en veroorzaakt het geen allergieën;
• verwerking vereist geen duur en tijdrovend werk;
• externe aantrekkelijkheid;
• de aangename geur van hout zorgt voor een gunstig microklimaat in de kamer;
• verscheidenheid aan vormen en maten van producten;
• betaalbare prijs.

Minpuntjes:

• het vermogen om snel te ontsteken, de verbranding in stand te houden;
• worden vernietigd onder invloed van schimmels, schimmels, verschillende insecten;
• langdurige blootstelling aan water en een vochtige omgeving zorgt er vaak voor dat het hout gaat rotten.

Om hout te beschermen, slijtvaster en duurzamer te maken, worden ze behandeld met speciale beschermende stoffen die de bovengenoemde nadelen aanzienlijk kunnen verminderen.

Houtsoorten

De indeling in graden wordt uitgevoerd door de toestand van de slechtste kant van het vlak, de rand en de sectie te evalueren.

Geselecteerd hout mag geen rot-, schimmel-, kanker- en schimmelvlekken, overgroei en andere vreemde insluitsels vertonen, evenals krimpscheuren op het oppervlak. Toelaatbaarheid van ingegroeide gezonde knopen - twee per meter lengte, ondiepe rand en formatiescheuren - 16%, diep - niet meer dan 10%. De reikwijdte van de producten omvat voornamelijk de scheepsbouw en de automobielindustrie.

Het toepassingsgebied van eerste kwaliteit gezaagd hout is de houtverwerkende industrie. Deze materiaalsoort mag geen droge, losse knoesten hebben, gezonde knoesten groter dan 1 cm, door scheuren en scheuren groter dan 1 cm, wonden begroeid met schors op hout, jonge actieve lagen hout, schimmel, mechanische schade, verschillende vreemde insluitsels, rotheid .

De reikwijdte van materialen van het vierde leerjaar is de constructie van wisselhuizen, bijgebouwen, tuinhuisjes, de vervaardiging van dozen, löss, pallets en bouwbekistingen.

houtderivaten

Een prachtig materiaal voor het bouwen van een huis is afgeronde stam. Dankzij een goed doordacht systeem van sloten, een volledig gelijkmatige ronde vorm van het materiaal, worden vrij sterke en betrouwbare structuren verkregen. Dit materiaal wordt tegenwoordig als het duurst beschouwd en gebouwen gemaakt van boomstammen vereisen geen extra afwerking.

Een ander populair materiaal is geprofileerd hout. Er zijn twee manieren om het te produceren: frezen en schaven. Tijdens de bouw van huizen worden de elementen zeer stevig met elkaar verbonden, waardoor een hoge mate van betrouwbaarheid van het gebouw ontstaat. Bovendien vereisen dergelijke structuren geen krachtige fundamenten. Constructies gemaakt van dit hout vereisen geen extra afwerkingswerkzaamheden.

Gelijmd gelamineerd hout gemaakt van massieve planken of individuele stukken. Het materiaal bestaat uit stevig aan elkaar bevestigde lamellen. Het is sterk, duurzaam en bestand tegen invloeden van buitenaf.

Multiplex- Dit is een materiaal dat bestaat uit meerdere dunne lagen hout, stevig aan elkaar gelijmd. Vanwege zijn sterkte en goede flexibiliteit is dit materiaal veelgevraagd bij de vervaardiging van meubels, decoratieve elementen en vele andere producten.

vezelplaat verkregen door afvalhout bij zeer hoge temperaturen te persen met toevoeging van een speciaal bindmiddel. Voldoende massieve houtvezelplaten worden hardboard genoemd. De zijkanten van dergelijke platen kunnen glad zijn, of een ervan is gegolfd, de tweede is glad.

Spaanplaat is een combinatie van kleine houtdeeltjes en kunstharsen. MDF wordt geproduceerd uit afvalproducten uit de houtverwerkende industrie, gezuiverd van allerlei onzuiverheden. Gebruik bij de vervaardiging van dit soort platen geen lijm. Het bindende element is in dit geval lignine, dat onder invloed van hoge temperaturen uit hout vrijkomt. De reikwijdte van dergelijk hout is de bouw en de meubelindustrie.

Blokhuis vertegenwoordigt het materiaal dat uit de ronde boomstam wordt verkregen door te zagen volgens het principe "vierkant in een cirkel". Vanwege de goede geluids- en warmte-isolatie, sterkte en aantrekkelijkheid wordt dit hout zeer gewaardeerd bij de buitendecoratie van huizen.

duig- hout dat wordt gebruikt voor allerlei soorten afwerkingswerkzaamheden. Hoewel het materiaal een kleine dikte heeft, is het zeer duurzaam, bestand tegen vervorming, scheuren en barsten. De externe aantrekkelijkheid van de voering, eenvoud en installatiegemak maakten het nog populairder.

Timmerhout is een uniek product van de houtverwerking, dat onmisbaar is in de bouw-, meubel- en andere industrieën.

Datum: 24-02-2016 17:22:17
Hout is een veelzijdig materiaal dat op verschillende gebieden van het menselijk leven wordt gebruikt. Tot de meest gevraagde en populaire houtproducten behoren timmerhout - producten voor het zagen van massieve stammen, die lang vóór het verschijnen van zowel gelijmde als geperste houtproducten werden gebruikt.

Algemene beschrijving van hout

Timmerhout wordt verkregen door boomstammen in de lengterichting in lange stukken te splijten met ten minste één platte zijde. De meeste producten hebben twee platte vlakken die evenwijdig aan elkaar zijn.

Er zijn twee manieren om boomstammen te zagen:

Radiaal (de richting van de snede is gericht naar het midden van de jaarringen, alle resulterende staven en planken hebben verschillende afmetingen en hun breedte wordt beperkt door de diameter van de boom);

Tangentieel (richting tangentiaal aan jaarringen, waardoor een groot aantal fragmenten met dezelfde dwarsdoorsnedevorm en identieke afmetingen kan worden verkregen).

Voor de productie van timmerhout wordt hout van zowel naald- als larikssoorten gebruikt. De meest voorkomende zijn:

Lariks - bestand tegen de negatieve effecten van schimmels, schimmels, insecten en vocht, zelfs zonder aanvullende verwerking, wordt in bijna alle bouwgebieden gebruikt;

Beukenhout - gekenmerkt door hoge slijtvastheid, wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van vloeren, trappen en meubels;

Den - bekend om zijn hoge harsgehalte, daarom is het gevoeliger voor brand en niet te duurzaam;

Eik - heeft een prachtige textuur en hoge sterkte, is een van de meest populaire houtsoorten in de bouw;

As - heeft goede mechanische eigenschappen, evenals een goede elasticiteit en slagsterkte;

Berk is een lichte maar duurzame houtsoort, gekenmerkt door gemakkelijke verwerking en een prachtige textuur.

Soorten hout

Er zijn verschillende soorten houtclassificatie: volgens de bereidingswijze, de mate van verwerking en, in feite, het type.

De eerste optie houdt rekening met het uiteindelijke vochtgehalte van het materiaal, de meest voorkomende is het concept van absoluut vocht: de verhouding tussen vocht en de massa droog hout. Volgens het absolute vochtgehalte zijn er:

Droog hout (natuurlijk vocht) - gedroogd in de open lucht en bevat niet meer dan 20% water en wordt het meest gebruikt in de bouw;

Kamerdrogen - wordt gedaan door binnenshuis te drogen bij verhoogde temperaturen, de luchtvochtigheid is 10-14%, heeft een aanvullende behandeling met beschermende verbindingen nodig om vochtopname te voorkomen.

De tweede groep omvat de volgende variëteiten:

Ongescherpt (er zijn onbehandelde tanen, bevrijd van grove knopen en schors);

Gekant (wanen worden evenwijdig aan elkaar gesneden, waardoor u het dwarsprofiel een rechthoekige vorm kunt geven);

Geschaafd (het oppervlak van ten minste één van de vlakken is geschaafd om de ruwheid te verminderen).

Het derde type classificatie, dat wil zeggen per type (vorm, grootte en mechanische eigenschappen), omvat:

1. Hout (gewoon hout, raamhout, gelijmd hout en imitatiehout) - hout met een breedte en dikte van meer dan 100 mm.

2. Planken (vloer, terras, terras) - dikte minder dan 100 mm, breedte meer dan twee diktedimensies, geproduceerd door langszagen van boomstammen en balken.

3. Staaf (normaal en geschaafd) - dikte niet meer dan 100 mm, breedte - minder dan tweemaal de dikte, gemaakt van planken.

4. Obapol - een product met slechts één plat vlak, de breedte kan over de gehele lengte van het hout verschillen, waardoor de longitudinale snede langs het gezaagde vlak een onregelmatige vorm heeft.

5. De plaat is een tussenoptie tussen de plank en de vloer, deze heeft slechts één vlak oppervlak, aan de andere kant bevindt zich een onbehandeld oppervlak met een regelmatige cilindrische vorm (afgeknot).

Ook omvat het aantal houtblokken: blokhuis, rustige voering, rechte en afgeschuinde planken, boomstammen.

Gebruik in de bouwsector

Afhankelijk van de houtsoorten verschilt ook de reikwijdte van hun toepassing. Ongekante platen worden bijvoorbeeld gebruikt voor de vervaardiging van vloeren, dakbedekking en dragende constructies. Randen - voor de basis van vloeren en daken, maar ook voor externe en interne decoratie. Een staaf met een breedte van niet meer dan tweemaal de dikte, die niet groter is dan 100 mm, wordt gebruikt bij timmerwerk, dakbedekking, meubelmakerij en vloeren. Voor het leggen van daken, plafonds en vloeren wordt een balk met een breedte en dikte van meer dan 100 mm gebruikt. En de plaat wordt gebruikt als krat onder het dak, maar ook bij de constructie van tijdelijke en bijkeuken.

Wanneer u hout koopt, ook van Siberisch larikshout, waarvan een grote selectie op de Lesinter-website wordt gepresenteerd, moet u onmiddellijk speciale oliën kopen voor de verwerking ervan. Door het gebruik van deze stoffen kunt u producten tegen beschadiging beschermen en jarenlang hun aantrekkelijke uiterlijk behouden.