Máy ép thủy lực tự chế được làm từ xi lanh thủy lực. Máy ép: tự chế cho gia công kim loại và nhu cầu gia đình - tùy chọn, bản vẽ, sản xuất
Máy ép thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng. Nó rất tuyệt vời cho những công việc đòi hỏi áp lực cao lên các bộ phận. Trong ngành công nghiệp ô tô, điều kiện này áp dụng cho việc gia công trục, ổ trục và Sản phẩm tương tự hình tròn.
Trong đời sống hàng ngày, máy ép thủy lực được sử dụng để sản xuất cao su, kim loại và bộ phận nhựa. Thiết bị này là phổ quát và hoàn hảo cho các loại làm.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ tự hỏi máy ép có thể được làm từ gì.
Ứng dụng của báo chí
Để thực hiện công việc phức tạp và chính xác cần có thiết bị đặc biệt, tuy nhiên, một chiếc máy ép thủy lực đơn giản sẽ giúp giải quyết một số vấn đề.
Dưới đây là những cái phổ biến nhất:
- sản xuất vòng bi có kích thước theo yêu cầu, hoàn hảo cho cửa hàng sửa chữa ô tô nhỏ của riêng bạn;
- uốn cong phần cứng;
- duy trì áp suất cần thiết để dán các bộ phận của sản phẩm;
- lắp ráp các phần tử đinh tán.
Nơi tốt nhất để lắp đặt thiết bị là gara hoặc khu vực ngoại thành. Hình ảnh báo chí bằng tay của chính bạn có thể được nhìn thấy dưới đây.
Hydropress cho công việc ô tô
Thậm chí để thực hiện công việc đơn giản bạn cần phải có một số kỹ năng. Cần phải tính đến chính xác áp suất làm việc, cũng như trọng lượng, kích thước và các đặc tính khác của cơ cấu piston.
Thiết kế đơn giản của máy ép thủy lực chỉ áp dụng cho ô tô du lịch. Đối với một chiếc xe chở hàng, bạn sẽ cần thiết bị chuyên nghiệp. Những ý tưởng báo chí tự chế khó có thể thay thế được chúng.
Máy ép giấy thải
Những thiết bị như vậy trước hết là cần thiết cho những ngôi nhà mùa hè và khu vực ngoại thành. Một lượng lớn giấy sớm hay muộn sẽ cần phải xử lý.
Quá trình cài đặt diễn ra suôn sẻ khi sử dụng các thiết bị gia dụng. mạng lưới điệnở mức điện áp trung bình là 220V. Máy ép được đặc trưng bởi năng suất cao ngay cả với kích thước thiết bị nhỏ.
Máy ép vật liệu bìa cứng
Ngoài bìa cứng còn có thể ép chai nhựa và lon thiếc. Nhưng thiết bị như vậy cần có máy bơm thủy lực.
Máy ép mùn cưa
Dùng để sản xuất than bánh mùn cưa, ứng dụng rộng rãi trong sưởi ấm nhà ở nông thôn. Thiết bị có kích thước lớn. Nó bao gồm một bàn, cấu trúc khung, đế máy và động cơ.
Để sử dụng thủ công, người ta sử dụng giắc cắm và sử dụng cơ khí cần có động cơ điện.
Thiết bị lựa chọn cỏ khô
Có hướng dẫn cách tự làm báo chí. Là vật liệu chuẩn bị, hãy chuẩn bị các góc kim loại, thanh và ván bào. Đầu tiên, chúng ta bắt đầu lắp ráp hộp bằng các tấm ván và các góc kim loại.
Loại máy ép này có sẵn trong hai phiên bản:
- ở dạng cơ học nó là Thiết kế đơn giản với công suất thấp và lực lên tới 1 tấn;
- phiên bản tự chế của máy ép thủy lực có lực công tác lên tới 4 tấn.
Tất nhiên, bạn nên chuẩn bị sẵn các bản vẽ sẵn về cách tạo máy ép đúng cách, vì để lắp ráp thủ công, bạn sẽ cần các bộ phận buộc chặt cho phần trước của thiết bị, đế để buộc chặt tất cả các bộ phận, hướng dẫn chạy và một phương tiện vận chuyển đón khách.
Tự sản xuất máy ép thủy lực
Một phiên bản đơn giản của máy ép thủy lực sẽ yêu cầu hàn biến tần, máy mài góc, cưa tay, búa kim loại và hồ sơ kim loại. Cũng cần có kích, tùy theo mục đích của máy ép, từ 2 đến 100 tấn.
Loại máy ép này được chế tạo dưới dạng chai. Bất kỳ máy ép thủy lực nào cũng bao gồm các bộ phận chuyển động và tĩnh. Các bộ phận lắp ráp như kênh, góc và ống có thành dày là hoàn hảo.
Bộ phận quay trở lại và điểm dừng di chuyển được sử dụng làm phôi gia công động; sản phẩm cố định bao gồm nhiều loại giá đỡ và đế khác nhau.
Có thể thực hiện từng bước một máy ép bằng tay của chính bạn, đặc biệt là phần đế của nó, từ bất kỳ vật liệu có sẵn. Trọng tâm của thiết bị nên được đặt càng thấp càng tốt.
Khi lắp đặt máy ép trên sàn, các rãnh và góc có tiết diện dày được sử dụng. Ống vuông được sử dụng để gắn máy ép tự chế vào bàn. Vật liệu được sử dụng là hợp kim thép; nên sử dụng hợp kim sắt cho phôi có độ dày từ 1 cm trở lên.
Ảnh báo chí DIY
Thường thì những người thích sửa chữa, mày mò một thứ gì đó đều có nhu cầu gia công các bộ phận, cụm lắp ráp bằng áp lực (ép). Một chiếc máy ép thủy lực do chính bạn thiết kế sẽ là trợ thủ đắc lực không thể thiếu trong việc này.
1 Máy ép thủy lực - sơ lược về mục đích và nguyên lý hoạt động
Máy ép thủy lực là thiết bị được thiết kế để xử lý vật liệu và các sản phẩm khác nhau bằng áp suất. Thiết bị được điều khiển bởi chất lỏng chịu áp suất cao. Hoạt động của báo chí dựa trên định luật Pascal.
Thiết bị bao gồm 2 buồng (xi lanh). Trong loại đầu tiên, nhỏ hơn, chất lỏng được đưa đến trạng thái áp suất cao và được đưa qua đường ống hoặc kênh đặc biệt vào một xi lanh làm việc lớn hơn, nơi chất lỏng đi vào tạo ra một lực lên piston và truyền đến vật liệu đang được xử lý. thông qua một bộ truyền động. Một điều kiện cần thiết Hoạt động của máy ép là sự hiện diện của một điểm dừng không cho phép chuyển động của bộ phận hoặc phôi dưới tác động của piston làm việc . Dầu đặc biệt được sử dụng làm chất lỏng.
Trong máy ép thủy lực công nghiệp hiện đại, vị trí của xi lanh làm việc thường là thẳng đứng và đôi khi là nằm ngang. Tùy thuộc vào mục đích và loại vật liệu được xử lý, thiết bị này phát triển lực từ vài chục đến vài nghìn tấn. Máy ép được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại để dập, rèn, làm thẳng và uốn, ép đùn các cấu hình và đường ống, cũng như để đóng bánh, đóng gói, ép Vật liệu khác nhau, sản xuất các sản phẩm cao su, nhựa, dăm gỗ và trong nhiều lĩnh vực khác.
2 Tại sao cần có máy ép tại nhà - một số ứng dụng
Trong xưởng gia đình, một chiếc máy ép điện nhỏ có thể trở thành trợ thủ đắc lực trong việc sửa chữa ô tô và các công việc khác.Để ép ổ trục hoặc khối im lặng và ấn một khối mới vào vị trí của nó, bạn không cần phải liên hệ với trung tâm dịch vụ ô tô và phải trả nhiều tiền. Sử dụng máy ép, bạn có thể uốn cong phôi kim loại, làm thẳng nó, dán chặt hai phần lại với nhau dưới áp lực và ấn chai nhựa, lon, giấy hoặc bìa cứng, vắt bớt dầu hoặc hơi ẩm.
Mua một chiếc máy ép do nhà máy sản xuất sẽ tốn một khoản tiền khá lớn. Nhưng bạn có thể tự chế tạo thiết bị này, chỉ chi tiêu cho những vật liệu cần thiết. Trong trường hợp này, có thể tạo ra một thiết bị phù hợp và thích ứng với các nhu cầu cụ thể, có tính đến các nhiệm vụ đang được giải quyết. Vì máy ép thủy lực tự chế trong mọi trường hợp sẽ cần một khoảng không gian nhất định nên nếu không có chỗ cho xưởng thì có thể đặt nó trong gara.
3 Máy ép thủy lực DIY - thiết kế và bản vẽ
Đối với một xưởng gia đình, một máy ép có lực 10–20 tấn hoặc thậm chí ít hơn là khá đủ - tất cả phụ thuộc vào phạm vi nhiệm vụ. Ngoài nỗ lực, thiết bị này còn có các đặc điểm chính sau:
- kích thước;
- cú đánh vào bít tông;
- sự hiện diện của đồng hồ đo áp suất;
- thông số vận hành của giường.
Để tạo áp suất trong xi lanh làm việc, người ta thường sử dụng bơm thủy lực tích hợp hoặc riêng biệt. Tất cả phụ thuộc vào việc lựa chọn thiết bị để làm máy ép. Phiên bản đơn giản nhất, dễ thực hiện nhất của máy ép tự chế là thiết kế dựa trên kích thủy lực kiểu chai, có tích hợp bơm thủ công.
Trước khi bắt đầu sản xuất máy ép, bạn cần phải quyết định xem nó sẽ được thiết kế cho loại công việc nào và theo đó, lực lượng mà nó sẽ phát triển. Sau đó, bạn cần chọn và mua một giắc cắm phù hợp (nếu nó sẽ được sử dụng khi lắp ráp máy ép).
Tiếp theo, hầu hết giai đoạn quan trọng– tạo ra một bản vẽ của báo chí trong tương lai. Bất kỳ máy ép thủy lực nào được cung cấp trên Internet để tự lắp ráp, có bản vẽ kèm theo, đều được thiết kế và chế tạo dựa trên những cái hiện có. vật liệu kim loại và thiết bị thủy lực. Do đó, nếu bạn tuân thủ nghiêm ngặt sự phát triển của người khác, thì việc lắp ráp máy ép có thể kéo dài đến vô tận và sẽ bao gồm việc làm lại và điều chỉnh thiết kế lấy làm cơ sở cho kích thủy lực đã mua.
Khi tạo bản vẽ, trước tiên bạn cần chọn sơ đồ hoạt động của thiết bị ép:
- Kích được lắp vào chân giường và ấn lên trên.
- Kích được cố định ở đầu giường và ấn xuống.
Đồng thời, chúng ta không được quên rằng đối với kích được sản xuất, vị trí làm việc chính xác do nhà sản xuất cung cấp là thẳng đứng, với thanh có thể thu vào - không thể lật được.
Theo quy định, tùy chọn đầu tiên được sử dụng. Cách thứ hai thuận tiện hơn cho một số loại công việc gia công kim loại (đặc biệt là để ép ống lót và vòng bi từ bất kỳ bộ phận nào).
4 Xây dựng bản vẽ máy ép bằng kích thủy lực
Tiếp theo, họ phát triển một chiếc giường - một khung bên trong mà kích sẽ tạo áp lực lên các bộ phận. Nó phải chắc chắn và được thiết kế để chịu được lực do kích tạo ra có giới hạn, vì lực ép được kích hoạt sẽ đồng thời ấn lên xuống, cố gắng phá vỡ khung. Chân giường phải cung cấp đủ độ ổn định cho máy ép và tốt nhất là ở dạng bệ. Chiều rộng của lỗ mở khung phụ thuộc vào kích thước của vật liệu dùng để xử lý, nhưng nó không được nhỏ hơn tổng kích thước của các bộ phận được lắp đặt của thiết bị ép.
Chiều cao - bao gồm kích thước của giắc cắm, khoảng cách tự do mong muốn của thanh của nó, độ dày của màn hình di động và chiều cao của các vật thể dùng để xử lý. Trong sơ đồ của công việc 1, kích được lắp đặt trên đế và mặt trên của giường sẽ đóng vai trò là điểm nhấn cho các bộ phận. Lực từ thanh sẽ được truyền tới vật thông qua bàn làm việc di động. Nó được gắn phía trên giắc cắm trên một khung mà dọc theo đó nó sẽ di chuyển lên xuống tự do, được giữ bởi các thanh dẫn bên.
Lò xo căng được gắn vào cả hai mặt của kích - một mắt vào chân khung và mắt kia vào bàn di động. Mục đích của chúng là nén kích về trạng thái ban đầu khi thanh không được kéo dài ra (độ cứng và kích thước của lò xo phải phù hợp). Một lựa chọn có thể thực hiện được khi thanh được lắp một thiết bị ở dạng trục gá, trên đó một trong các vấu lò xo được gắn vào - thiết bị thứ hai được cố định vào đế.
Sơ đồ thứ hai của hoạt động ép giả định rằng giá đỡ cho các bộ phận sẽ là đế của khung và kích được lắp đặt trên một bàn di động, được treo từ đầu khung trên các lò xo căng. Trong cả hai sơ đồ làm việc, một ổ cắm được cung cấp dưới đầu thanh kích trên bộ phận giao diện (ở dưới cùng của bàn di động (tùy chọn 1) hoặc trên cùng của khung (tùy chọn 2). Đây có thể là một mảnh nhỏ của ống có đường kính phù hợp.
Để điều chỉnh hành trình tự do của thanh kích và theo đó, chiều cao của vật thể đang được xử lý, có thể thực hiện các giải pháp sau:
- ở phần trên của khung, một bộ truyền động vít có vô lăng được chế tạo. Bằng cách vặn vít có tấm ở cuối, có thể giảm khe hở cho các bộ phận bên trong khung;
- cung cấp một điểm dừng có thể tháo rời dưới dạng bàn làm việc di chuyển, có thể được cố định vào khung bằng bu lông, đai ốc hoặc thanh. Để làm điều này, các lỗ được khoan trên khung với khoảng tăng chiều cao nhỏ hơn hành trình của thanh kích;
- cung cấp cho việc sử dụng các lớp lót có thể thay thế được làm bằng thép đặc hoặc thép rỗng;
- sử dụng kết hợp các phương pháp trên.
Tất cả các kích thước trong bản vẽ phải được chỉ định có tính đến không chỉ kích thước của kích, vật gia công mà còn cả kích thước của kim loại cán dùng để lắp ráp máy ép.
5 Để làm máy ép cần những vật liệu và công cụ gì?
Bạn sẽ cần những công cụ sau:
- máy hàn;
- điện cực;
- cưa sắt hoặc máy mài góc có đĩa cắt kim loại.
Kích thủy lực đã chọn được sử dụng làm bộ cấp nguồn. Lò xo căng – cửa, từ phía trước ghế xe hơi hoặc khác. Khi kích được đặt ở phía dưới, một loại nấm cầu có các chốt dịch chuyển có thể được sử dụng như một phần của thiết bị kéo - nó được đặt trên thanh, các lò xo được gắn vào nó và đế của khung.
Kim loại cán có thể sử dụng được (khối lượng và kích thước theo bản vẽ):
- kênh từ số 8 trở lên, hình chữ nhật hoặc ông vuông từ 40x40 mm, góc từ 50x50 mm - dành cho giường, chân đế, điểm dừng có thể tháo rời, máy tính để bàn có thể di chuyển được;
- một miếng thép từ 8 mm - nếu cần, đặt trên đế hoặc các bộ phận kết cấu khác để san phẳng bề mặt;
- dải thép 10 mm - dùng cho thanh dẫn hướng, chất làm cứng khung (nếu cần);
- một đoạn ống làm đầu thanh kích (đường kính phù hợp, dài khoảng 1 cm).
6 Làm thế nào để tự làm máy ép thủy lực?
Sau khi tạo bản vẽ và chuẩn bị các công cụ, vật liệu, linh kiện cần thiết, sẽ rõ cách chế tạo máy ép thủy lực. Đầu tiên, tất cả kim loại được cắt theo kích thước ghi trên bản vẽ. , nếu chúng được thiết kế cung cấp, trên các bộ phận được chỉ định cho mục đích này.
Sau đó, đế và các đường nối tại các mối nối được hàn từ các phần trên và dưới. Một tấm thép có kích thước phù hợp được gắn lên trên bằng phương pháp hàn. Sử dụng máy hàn, một cấu trúc hình chữ U với các góc vuông được tạo ra, được hàn chắc chắn vào đế - khung đã sẵn sàng.
Một bàn làm việc di động được thực hiện. Để thực hiện việc này, bạn có thể sử dụng kênh hoặc ống cắt có chiều dài nhỏ hơn khoảng cách trung gian giữa các trụ khung. Một đoạn ống được hàn vào ống dưới thanh kích. Để làm thanh dẫn hướng bàn, các mảnh dải có chiều dài bằng chiều rộng của giường được sử dụng. Sau khi lắp ống vào giữa các trụ khung, đặt các dải ở hai bên và siết chặt toàn bộ kết cấu bằng bu lông và đai ốc. Chốt điều chỉnh có thể tháo rời được thực hiện theo cách tương tự, nhưng các lỗ được khoan trên các dải đối diện với giá đỡ để cố định chúng ở độ cao mong muốn.
Sau đó vào địa điểm được chỉ định Các lò xo căng được cố định theo cách dễ tiếp cận. Sau khi kéo bàn làm việc di chuyển ra, lắp kích - một máy ép thủy lực do chính bạn làm đã sẵn sàng. Khi không cần thiết, giắc cắm có thể dễ dàng tháo ra và sử dụng đúng mục đích.
Chúng tôi sẽ gửi tài liệu cho bạn qua email
Bất kỳ người đam mê ô tô nào, thậm chí cả thợ sửa xe, đều quen thuộc với tình huống cần phải ép bất kỳ bộ phận nào ra khỏi vỏ, có thể là ổ trục hoặc khối im lặng. Ai đó cần phải xếp các tông cho gọn hơn, thậm chí có thể làm than bánh nhiên liệu. Nhưng công cụ hoặc thiết bị cần thiết có thể không phải lúc nào cũng có sẵn. Chúng ta hãy thử tìm hiểu xem việc tạo ra một chiếc máy ép bằng tay của chính mình khó khăn như thế nào và liệu điều đó có khả thi hay không. Và nếu có thể, cần phải có vật liệu gì và thuật toán cho công việc đó là gì. Đầu tiên, hãy làm rõ báo chí là gì và nó dùng để làm gì.
Nhà máy sản xuất máy ép thủy lực
Mục đích, chức năng của báo chí trong đời sống hàng ngày và các loại hình của nó là gì
Những thiết bị như vậy có phạm vi ứng dụng rất rộng. Đây không chỉ có thể là công cụ ép đùn các bộ phận khác nhau mà còn là một thiết bị để thu gom cỏ khô và xếp thành từng cuộn đều. Có lẽ cần phải sản xuất một số sản phẩm bê tông bền, và có lẽ rất nhiều mùn cưa đã tích tụ, từ đó có thể thu được nhiên liệu tốt.
Hãy xem xét công việc chính mà báo chí có thể thực hiện trong cuộc sống hàng ngày. Thiết bị này có thể được chia thành nhiều loại. Thiết bị của một số loại tương tự nhau, trong khi những loại khác có sự khác biệt cơ bản về thiết kế.
Nhấn để ép đùn các bộ phận từ bất kỳ đế hoặc vỏ nào
Thiết bị như vậy sẽ có ích trong điều kiện gara. Một người lái xe bình thường mua nó sẽ không có lãi, bởi vì... chi phí khá cao và họ hiếm khi thực hiện công việc. Nhưng để tạo ra một chiếc máy ép bằng tay của chính bạn cho gara với chi phí tối thiểu, khá chấp nhận được.
Bạn có thể sử dụng máy ép tương tự cho các khối hoặc vòng bi im lặng, tức là. đối với những bộ phận không thể lắp đặt hoặc tháo dỡ làm bằng tay. Sau một chút thời gian, bạn có thể thiết kế và lắp ráp một thiết bị có giá thành tại cửa hàng có thể vượt quá 50.000 rúp.
Một thiết bị như vậy sẽ giúp đưa những tờ báo cũ vào hoạt động, tạo ra nhiên liệu tốt cho bếp lò. Máy ép giấy thải sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí mua than, củi. Ngoài ra, không cần phải vứt bỏ những thư từ không cần thiết mà nhiều người đã tích lũy được một số tiền rất lớn. Gần như nguyên tắc tương tự có thể được sử dụng để chế tạo máy ép mùn cưa. Nhiên liệu tuyệt vời sẽ thu được khi sử dụng nó đã được chứng minh không chỉ trong việc sưởi ấm bếp mà ngay cả trong kỳ nghỉ. Đốt cháy lâu, nhiệt độ mạnh và không có khói - những ưu điểm này đã giúp nhiên liệu than bánh được sản xuất bằng máy ép trở nên phổ biến. Thịt nướng, thịt nướng hoặc lửa nóng với ngọn lửa tối thiểu - bạn còn cần gì nữa để nghỉ ngơi thoải mái? Có một lựa chọn khác là nén than dăm thay vì mùn cưa. Trong trường hợp này, nó sẽ là loại nhiên liệu cháy trong thời gian rất dài và tỏa ra một lượng nhiệt rất lớn. Và thường có rất nhiều đống đổ nát như vậy trong kho than của những ngôi nhà được sưởi ấm bởi nó. Vậy tại sao không bắt anh ta hành động? Chắc hẳn nhiều người đã từng nhìn thấy những chiếc hộp bìa cứng được nén chặt thành một đống dày đặc. Đây cũng là công việc của báo chí. Xét cho cùng, việc xuất khẩu những vật liệu đó sẽ thuận tiện hơn nhiều khi nó được đóng gói nhỏ gọn. Máy ép bìa cứng là một trong những cách dễ làm nhất bằng tay của chính bạn. Các vật liệu rắn khác có thể được xử lý bằng cách sử dụng nguyên tắc tương tự. Ví dụ, với sự hỗ trợ của máy ép, chai nhựa được xếp thành từng lớp gọn gàng, thuận tiện cho việc vận chuyển. Tương tự cài đặt đơn giản nhấtđược lắp ráp từ các tấm ván và rất hữu ích trong trang trại, bởi vì Rơm nén mất nhiều thời gian hơn để lưu trữ không gian hẹpđồng thời, những “than bánh” gọn gàng sẽ được cất giữ một cách tiện lợi. Máy ép cơ học như vậy là một hộp gỗ có kích thước 80 x 80 cm và dài 3 m. Ở một đầu có một cửa sập có khóa, ở đầu kia có một bệ gỗ với một đòn bẩy dài để ép cỏ khô qua đó. Để hiểu đầy đủ hơn về nguyên lý hoạt động và thiết kế của việc cài đặt như vậy, bạn có thể xem đoạn video ngắn bên dưới. Chắc chắn, sau khi xem nó, người ta thấy rõ rằng một chiếc máy ép như vậy thậm chí không yêu cầu các bản vẽ sơ bộ. Còn đối với máy ép dành cho máy kéo đi bộ phía sau thì sự khác biệt cơ bản không có sự khác biệt giữa chúng, điểm khác biệt duy nhất là lựa chọn thứ hai không có đòn bẩy. Thử nghiệm áp suất được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một nền tảng áp suất, nhưng thông qua bộ truyền động cáp, tức là. tùy chọn thứ hai chỉ là phiên bản cơ giới hóa hơn của tùy chọn đầu tiên. Vì sử dụng nhà Máy ép tay để bàn đã chứng tỏ mình khá tốt. Tất nhiên, nó cũng có thể được chế tạo ở dạng thủy lực, nhưng chúng ta sẽ xem xét các đơn vị phức tạp hơn sau. Vì vậy, bây giờ chúng ta cùng tìm hiểu nguyên lý hoạt động của máy ép bàn cơ khí là gì nhé. Việc lắp đặt như vậy là một khung được hàn từ sắt định hình và được gia cố bằng các chất làm cứng. Kích thủ công thường được gắn ở phía trên để khi xoay tay cầm, nó sẽ di chuyển về phía bệ bên dưới. Bản thân thiết bị được bắt vít vào bàn làm việc. Vì vậy hóa ra là, đặt vào phần dưới cùng Ví dụ, phần khung thép, bằng cách đặt một ống bên dưới nó, bạn có thể dễ dàng xoay tay cầm kích, bóp phần giữa ra.Đây là cách các khối im lặng của ô tô hoặc vòng bi và các bộ phận tương tự khác được ép ra, hoặc ngược lại, ép vào chỗ ngồi của họ. Điều chính là đảm bảo rằng không có sự biến dạng về áp suất. Bạn có thể tạo một máy tính để bàn báo chí tương tự hoặc đặt trên sàn, nếu cần, với kích thước lớn hơn. Nhưng đừng quên rằng trong trường hợp này bạn sẽ cần một kích mạnh hơn, hoặc lắp hộp số để tăng lực ép. Đôi khi cần phải cuộn dây hoặc làm tấm mỏng hơn. Đây là lúc máy ép con lăn phát huy tác dụng. Nguyên lý hoạt động của nó rất dễ hiểu đối với những ai còn nhớ những chiếc máy giặt cũ quay tay. Độ ẩm dư thừa được loại bỏ khỏi đồ giặt bằng cách chuyển vật phẩm đó vào giữa hai con lăn. Việc xoay tay cầm khiến chúng quay theo hướng ngược nhau. Đây chính xác là cách hoạt động của máy ép con lăn cơ học, điểm khác biệt duy nhất là có thể điều chỉnh khoảng cách giữa các trục và còn có hộp số làm giảm tốc độ quay, tăng công suất - xét cho cùng, kim loại cứng hơn rất nhiều. vải vóc. Các cơ chế như vậy có thể được thực hiện bằng cả bộ truyền động bằng tay, cơ khí và bằng điện. Trong trường hợp này, thay vì tay cầm thông qua bộ truyền xích, cần kết nối Động cơ không đồng bộ. Hộp số có kết nối này sẽ hơi khác một chút. Ngoài ra, tốt hơn hết bạn nên kết nối động cơ thông qua bộ biến tần. Điều này đảm bảo khởi động êm ái hơn, tiết kiệm năng lượng và tuổi thọ của động cơ dài hơn. Ai đó có thể hỏi các sản phẩm bê tông có liên quan gì nếu Chúng ta đang nói về về máy ép. Hóa ra kết nối là trực tiếp. Nó chính xác là để tăng cường các sản phẩm như khối than, v.v. Một máy rung được sử dụng. Bên trong một thiết bị như vậy, nơi đặt khuôn, một hỗn hợp xi măng, cát, v.v. được đặt, sau đó nó được ép bằng máy ép và bật chế độ rung. Kết quả là không khí dư thừa được loại bỏ và sản phẩm có được độ bền cần thiết. Việc làm một chiếc máy ép gạch như vậy bằng chính đôi tay của bạn là hoàn toàn có thể, mặc dù nó sẽ đòi hỏi rất nhiều thời gian, công sức và kiến thức. Thông thường, khi nói đến tấm lát đường hoặc một cái gì đó tương tự, những người thợ thủ công tại nhà thích làm một chiếc bàn rung thông thường. Trên thực tế, sẽ không có nhiều khác biệt nếu dung dịch trong khuôn không chịu áp lực mà chỉ đơn giản là làm mất đi không khí dư thừa, không cần thiết trong quá trình rung. Loại thú vị và phổ biến nhất của các thiết bị như vậy là máy ép thủy lực có truyền động điện. Nguyên lý hoạt động của một thiết bị như vậy vừa đơn giản vừa phức tạp - và điều này đúng. Dầu động cơ có độ nhớt thấp đi qua một máy bơm được điều khiển bởi động cơ điện và đi vào xi lanh. Nó tạo ra áp suất caođẩy piston. Tất nhiên, bộ truyền động cũng có thể là cơ khí, không có sự tham gia của động cơ điện và bơm dầu. Đây sẽ là loại máy ép phổ biến nhất, được làm bằng tay. Đối với công việc trong gara, đôi khi một thiết bị như vậy trở nên không thể thay thế được. Và, bên cạnh đó, bằng cách làm theo một số mẹo, ngay cả một thợ thủ công mới làm quen có kỹ năng cơ bản khi làm việc với máy hàn hoặc tạo kết nối bắt vít cũng có thể làm được điều đó. Một chiếc máy ép thủy lực là điều hoàn toàn không thể thiếu ở vùng nông thôn. Và nó được phát minh vào năm 1975. Nguyên lý hoạt động của nó là sử dụng các xi lanh giao tiếp với các piston có đường kính khác nhau. Hơn nữa, càng ít áp lực, tức là. Bơm thủy lực và xi lanh thủy lực càng nhận nhiều thì áp suất được tạo ra càng mạnh với lực ít hơn. Về bản chất, điều này có thể được so sánh với chuyển động của một chiếc ô tô ở số thấp. Như đã đề cập, dạng máy ép thủy lực phổ biến nhất đã trở thành khung hình chữ nhật. Và nhiệm vụ chính trong sản xuất của nó là tính toán chính xác. Tất nhiên, bước đầu tiên là vẽ sơ đồ về máy in trong tương lai, bởi vì Nếu không có nó, sẽ rất khó để tìm ra tất cả các kết nối. Cả chất lượng và tốc độ lắp ráp của thiết bị đều phụ thuộc vào mức độ chi tiết của nó. Tất cả các bộ phận kết cấu phải được làm bằng thép, có độ dày ít nhất 15 mm. Điều này được thực hiện để khung không di chuyển trong quá trình vận hành vì sẽ tác dụng một lực đáng kể. Điều chính cần được xem xét là bản thân thiết kế. Cần phải nhớ rằng kích thủy lực được thiết kế đặc biệt để làm việc ở vị trí thẳng đứng và không thể đặt nghiêng cũng như không thể lắp đặt chúng với thanh hướng xuống. Tốt nhất, bạn nên có được thiết kế sau. Một khung hình chữ nhật, thon dài hướng lên trên được cố định vào khung. Bên trong khung, dọc theo các cạnh có 2 thanh dẫn dọc theo đó có thanh ngang chạy lên xuống. Một kích thủy lực được cố định phía trên nó và bản thân dầm ngang được treo ở phần trên của khung bằng lò xo, đảm bảo rằng dầm ngang được ép lại khi kích được nới lỏng. Máy ép thủy lực được sản xuất theo cách này sẽ ép xuống khi kích được “bơm lên” và nổi lên khi được nới lỏng bằng lò xo. Một đai ốc lớn có thể được hàn vào đáy dầm, sau đó sẽ được vặn vào nhiều đầu khác nhau cần thiết cho một công việc cụ thể. Nếu bạn có sẵn một xi lanh thủy lực và bơm thủy lực riêng biệt thì bạn có thể chế tạo một bộ phận tiện lợi hơn. Thật vậy, trong trường hợp này, có thể lắp bàn đạp và trong quá trình làm việc, cả hai tay vẫn rảnh, điều này đôi khi cực kỳ cần thiết. Nói chung, làm thế nào để tạo ra một máy ép thủy lực là việc của mọi người. Và câu trả lời cho câu hỏi này chỉ bị giới hạn bởi trí tưởng tượng và mong muốn của chủ nhân. Một chút khéo léo và bây giờ một thiết bị độc quyền đã sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu về sự tiện lợi. Nhiệm vụ chính trong công việc như vậy là sự chính xác và chu đáo. Và nếu kích thước, chẳng hạn như của các cột dọc không khớp, thiết bị có thể ấn nhẹ sang một bên, điều này trong một số trường hợp có thể nghiêm trọng. Đó là lý do tại sao việc vẽ bản vẽ của máy ép thủy lực thủ công bằng tay của chính bạn là rất quan trọng. Hơn nữa, tất cả các kích thước trên chúng phải được ghi lại và tính toán đến từng milimet. Và trong quá trình sản xuất, những sai lệch so với bản vẽ là không thể chấp nhận được. Nhấn bản vẽ thủy lựcđược biên dịch chính xác và sẽ hoạt động hoàn hảo. Đối với việc lắp đặt nhà để xe thông thường, kích thước lý tưởng sẽ là khung đỡ rộng 50 cm và cao tới 1 m. Tốt nhất bạn nên tự tay lắp ráp khung cho máy ép thủy lực bằng cách sử dụng các mối hàn. Trong trường hợp này, các đường nối phải Chất lượng cao. Tất nhiên, nếu lắp kích 3 tấn thì khung sẽ không bị tác dụng thêm lực nào nhưng vẫn nên chơi an toàn. Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu các đường nối yếu không giữ được và kết cấu “dẫn”? Hãy xem xét điều này với một ví dụ. Vòng bi động cơ điện bị lỗi cần phải được thay thế. Nó được ép vào một lớp vỏ duralumin, và do đó bạn cần phải làm việc với máy ép thủy lực tự chế để tháo nó ra. Và nếu trong quá trình ép đùn, khung của kết cấu được dẫn động, lực tác dụng lên ổ trục sẽ không đều theo hình tròn. Kết quả là nắp động cơ duralumin bị vỡ. Chúng tôi đã đến nơi. Lúc này, ngoài ổ trục, cần phải mua một tấm che cho động cơ không đồng bộ (hoặc máy phát điện, ý nghĩa không thay đổi). Đó là lý do tại sao, trước khi thực hiện một máy ép bằng tay của chính mình, bạn nên suy nghĩ về các kết nối. Nếu bạn không tự tin vào khả năng tạo ra các mối hàn chất lượng cao của mình, thì tốt hơn hết bạn nên tìm đến thợ chuyên nghiệp hoặc sử dụng các kết nối bắt vít. Nhưng bạn cũng cần phải cẩn thận với kiểu cài đặt này. Bạn không nên sử dụng 2-3 bu lông có đường kính nhỏ cho một mối nối, điều này sẽ không làm cho mối nối chắc chắn hơn. Điều tốt nhất có thể có đối với máy ép thủy lực trong gara là kết nối với một bu lông duy nhất nhưng dày. Bài báo
Thiết bị nén các vật liệu khác nhau thành than bánh dày đặc
Máy ép tái chế nhựa và bìa cứng
Đặc điểm thiết kế của máy ép cỏ khô
Video: từ máy ép tự chế để làm kiện nhanh chóng
Máy ép nhỏ gọn cho công việc nhỏ hàng ngày
Máy ép nén hay cách lắp ráp thiết bị dựa trên con lăn
Sản xuất sản phẩm bê tông cường độ cao - cần những gì?
Thủy lực là loại cung cấp áp suất phổ biến nhất cho máy ép
Cấu tạo của máy ép thủy lực và cách chế tạo
Tầm quan trọng của việc vẽ bản vẽ máy ép thủy lực tự chế
Máy ép thủy lực tự làm - công việc đó sẽ mất bao lâu và kết nối nào tốt hơn
Máy ép gara là loại máy được thiết kế để làm thẳng, nén, uốn vật liệu tấm, ép hoặc ép vòng bi, cũng như cho các công việc sửa ống nước khác.
Những thiết bị được thiết kế để thực hiện công việc sửa ống nước được chỉ định có thiết kế rất đơn giản và nhỏ gọn, khác với các máy ép thủy lực công nghiệp công suất cao. Giá trị lực tối đa do máy ép như vậy tạo ra, tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể, có thể dao động từ 5 đến 100 tấn.
Để sử dụng trong gara, lực 10-20 tấn là đủ. Điều này cho phép bạn thực hiện công việc sửa chữa ô tô truyền thống.
Ngoài lực phát triển, máy ép còn có các đặc điểm cơ bản như hành trình piston, phạm vi làm việc của khung, sự hiện diện của đồng hồ đo áp suất, kích thước và trọng lượng.
Máy ép gara thường sử dụng ổ đĩa bằng tay. Nói cách khác, thiết kế của máy ép sử dụng bơm thủy lực bằng tay hoặc bằng tay, được ghép với xi lanh trợ lực theo thể tích dầu.
Một máy ép thủy lực bao gồm hai buồng với các piston được nối với nhau bằng đường dầu. Nguyên lý hoạt động của máy ép thủy lực dựa trên định luật Pascal. Tức là lực ép lên phôi lớn gấp mấy lần lực tác dụng lên piston, diện tích của piston lớn hơn diện tích mà thanh ép tác dụng lên bao nhiêu lần.
Ngoài ra còn có máy ép thủy lực khí nén sử dụng piston khí nén. Khi khí nén được kết nối, nó bắt đầu bơm dầu vào xi lanh. Một số mẫu máy ép có bàn đạp khí nén để dễ vận hành.
Nhược điểm của máy ép khí nén là cần dùng khí nén.
Các loại đơn vị
Theo phương pháp thi công, máy ép gara có loại đặt trên sàn và để bàn.
Ưu điểm của máy ép để bàn là sự nhỏ gọn và dễ sử dụng. Máy ép đặt trên sàn có kích thước lớn hơn đáng kể và do đó cần thêm không gian trong gara.
Thiết kế phần tử
Để chế tạo khung ép, người ta sử dụng thép cứng tấm dày. Cấu trúc được tăng cường với các gân cứng mạnh mẽ.
Đế định hình của máy ép do nhà máy sản xuất thường có lỗ để gắn chặt vào sàn hoặc bàn. Chiều cao của máy tính để bàn trong các mẫu nối tiếp thường có thể điều chỉnh dễ dàng.
Với mục đích này, thiết kế máy ép có lực ép cao bao gồm một thang nâng cơ học có tay cầm xoay. Thanh cơ khí có ren hình thang dùng để truyền lực ép và đảm bảo độ tin cậy của thiết kế. Mô hình sản xuất máy ép thường được trang bị hệ thống trả lại thanh tự động và van an toàn, bảo vệ khỏi các tình huống khẩn cấp khi quá tải. Đồng hồ đo áp suất được lắp đặt ở vị trí thuận tiện cho người vận hành và hiển thị lực tải hiện tại.
Tất cả các yếu tố hệ thống thủy lựcđược tích hợp trong thiết kế khối đơn của máy ép, bảo vệ chúng khỏi hư hỏng do tai nạn. Bộ dụng cụ ép gara bao gồm hai tấm chữ V kết hợp.
Tự làm gara báo chí
Thiết bị ép thủy lực
Những người lái xe có kinh nghiệm thường tự tay chế tạo một chiếc máy ép gara từ những vật liệu và linh kiện giá cả phải chăng và rẻ tiền. Điều này cho phép họ thực hiện độc lập một số công việc nhỏ công việc sửa chữa: vòng bi ép, khối im lặng, dây cao su của thanh phản ứng, v.v.
Vật liệu sản xuất
Để làm được điều đó xây dựng siêu thị phải mua:
- Kênh số 8 có chiều rộng 80 mm (nên cắt ngay tại chỗ theo kích thước yêu cầu 6 * 500 mm);
- Ống hình chữ nhật 40*60 mm, cũng được cắt theo kích thước 2*1000 mm+2*500 mm;
- Bu lông M8*30 – 4 chiếc., M10*80 – 4 chiếc., M12*80 -10 chiếc., M12*150 – 2 chiếc. với các loại hạt;
- Tấm 250*250*8mm;
- Dải 4*40*60 mm – 4 chiếc.;
- Góc 50*50*300 mm – 2 chiếc.;
- Góc 25*25*250 mm – 2 chiếc.;
- kích chai 12 tấn;
- Cầu nấm có gai dịch chuyển;
- 2 lò xo cửa 300mm mỗi cái.
Bạn có thể lắp thêm một bộ kéo vòng bi trên đế máy ép. Đối với điều này, bạn sẽ cần:
- Kẹp tóc M16*1000 mm – 2 chiếc.;
- Kẹp tóc M8*1000 mm – 1 chiếc.;
- Đai ốc cao M16 – 4 chiếc.;
- Máy kéo nhỏ bằng hai chân.
Về nguyên tắc, việc mua sản phẩm kim loại có thể được thực hiện tại kho kim loại bằng cách chọn kích thước yêu cầu trong số phần còn lại của tài sản kém thanh khoản. Theo quy định, những vật liệu như vậy rẻ hơn nhiều.
Các lỗ được khoan trước ở các kênh và góc. Sau đó báo chí tự chế cho nhà để xe được lắp ráp từ các khoảng trống kim loại bằng ốc vít. Kích chai đóng vai trò chính trong thiết bị - nó tạo ra lực ép.
Để làm điều này, nó được đặt trên một máy tính để bàn có thể di chuyển được. Kích có thể được tháo ra khỏi máy ép bất cứ lúc nào và được sử dụng cho mục đích chính của nó. Bàn làm việc di động được đỡ bởi 2 lò xo cửa treo. Từ bên dưới, một cây nấm cầu được gắn vào nó bằng bu lông M8, chúng sẽ đóng vai trò như một thanh. Để sản xuất phần trên của dụng cụ kéo, hai dải 40 * 4 * 60 mm được hàn vào đai ốc cao dưới đinh tán. Hai móc kéo được hàn vào hai đinh tán.
Thiết kế của máy ép gara tự chế này đơn giản nhất có thể và cho phép, nếu cần, có thể tự tháo rời và vận chuyển đến nơi khác.
Nếu bạn dự định làm than bánh, thu thập giấy hoặc do hoạt động kinh tế Nếu vật liệu có thể tái chế được tạo ra với số lượng lớn, thì để tiết kiệm không gian, bạn cần phải có một máy ép giấy thải. Có nhiều cách đã được chứng minh để tự mình thực hiện một cú nhấn như vậy.
Máy ép giấy thải là gì?
Để bảo quản và làm cho giấy thải có “diện mạo có thể bán được trên thị trường”, cần phải giảm khối lượng hoặc tách riêng chúng ra. phòng tách biệt cho việc lưu trữ của nó. Cố gắng nhảy cùng cả gia đình hoặc mời bạn bè từ phần thi sumo làm điều này sẽ không giải quyết được vấn đề.
Điều này đòi hỏi sự đặc biệt thiết bị ép nhà máy hoặc tự chế, cho phép bạn giảm khối lượng giấy thải hàng chục lần.
Chúng tôi sẽ xử lý lời đề nghị mua máy ép mini của nhà máy một cách thận trọng. Chi phí của nó có thể lên tới 200 nghìn rúp, và do đó sẽ phải mất một thời gian rất dài mới có thể trả hết. Có một lựa chọn dễ dàng hơn - hãy tự làm. Máy ép khá linh hoạt, nó có thể dễ dàng chuyển đổi thành một thứ khác: ví dụ, nếu bạn không còn muốn xử lý giấy thải, thì việc tái sử dụng nó để sửa chữa ô tô sẽ khá đơn giản.
Nguyên lý hoạt động nhiều loại khác nhau máy ép cực kỳ đơn giản. Trong máy ép cơ học, lực cơ hay năng lượng của bộ máy phát điện làm việc được chuyển hóa nhờ hệ thống đòn bẩy thành lực ép, lực này truyền đến bộ phận chuyển động. bề mặt làm việc. Trong thủy lực, một lực tương tự được truyền bằng chất lỏng sử dụng nguyên lý mạch truyền thông và định luật Pascal.
Vì vậy, bạn đã quyết định tạo cơ bụng cho riêng mình. Nơi để bắt đầu?
- Trước tiên, bạn cần quyết định loại máy ép: quyết định xem nó là cơ khí hay thủy lực, sàn hay để bàn, cố định hay di động.
- Tạo một bản vẽ và sơ đồ.
- Chuẩn bị công cụ cần thiết và vật liệu, hãy kiên nhẫn.
Thiết kế của máy ép cơ học đơn giản hơn nhưng máy ép thủy lực lại có áp suất công suất cao. Quyết định về việc máy ép sẽ đặt trên sàn hay để bàn, cũng như vấn đề về tính cố định, phụ thuộc trực tiếp vào trọng lượng của thiết bị và việc sử dụng nhà máy điện (động cơ).
Loại thủy lực
Một chiếc máy ép thủy lực trong trang trại là niềm mơ ước của mọi người dân nông thôn. Sở hữu hiệu suất cao (80%), nó thực hiện quá trình ép chất lượng cao với kích thước và trọng lượng lớn hơn một chút so với máy cơ và đòi hỏi phải bảo trì nhiều hơn. Nếu bạn thay dầu kịp thời, theo dõi tình trạng của van, vòng đệm và mức chất lỏng thì máy ép loại này sẽ hoạt động trung thực trong thời gian dài.
Việc phát minh ra nguyên lý hoạt động của máy ép thủy lực có từ năm 1795 và bao gồm việc sử dụng hai bình hình trụ nối với nhau có đường kính khác nhau bằng pít-tông. Sự chênh lệch về đường kính của các xi lanh (pít-tông) càng lớn thì lực ép mà máy ép có thể tạo ra càng lớn, vì các lực tác dụng lên các pít-tông tỷ lệ thuận với diện tích của các pít-tông này. Nó giống như việc lái một chiếc ô tô lên dốc ở số một.
Máy ép thủy lực được xem xét trong trường hợp của chúng tôi là một kích thủy lực được gắn trên một khung (khung) lớn với một thanh di động hoạt động như một bộ phận ép. Vai trò của nhà máy điện được thực hiện bởi kích.
Khi chất lỏng được bơm cơ học hoặc điện vào xi lanh chính, áp suất bên trong tăng lên. Khi áp suất trong kích tăng lên, chất lỏng ép thanh có bệ ép (pít tông) được lắp ở đầu của nó từ xi lanh làm việc về phía phần đứng yên của khung, giảm khoảng cách với nó và ép (nhấn) bột giấy nằm ở vị trí đó. trong không gian này.
Máy ép thủy lực là một kích thủy lực có một thanh di động được gắn trên một bệ (khung) lớn.
Công cụ và thiết bị
Để tạo báo chí, bạn sẽ cần:
- Kích thủy lực. Mức độ nén của khối giấy thải sẽ phụ thuộc vào khả năng chịu tải của kích được sử dụng;
- Dụng cụ gia công kim loại: máy mài, máy khoan bằng mũi khoan có đường kính khác nhau, cờ lê, máy hàn có điện cực;
- Rãnh, góc, bu lông và đai ốc kim loại, tấm thép, lò xo, chốt, ống;
- Một, hoặc tốt hơn là một vài trợ lý thông minh, những người không chỉ tư vấn và giúp đỡ mà còn bảo vệ bạn để bạn không bị ngã ống kim loại, kênh và góc.
Sự chuẩn bị
Khi tạo bản vẽ, kích thước của khung, chân đế, chân, pít tông, hướng chuyển động của thanh và giá đỡ kích được xác định.
Kích thước, trọng lượng và hiệu suất của việc lắp đặt trực tiếp phụ thuộc vào hành trình của thanh và khả năng chịu tải của kích.
Ví dụ, chúng tôi đưa ra một bộ vật liệu cần thiết để sản xuất máy ép có khối nguồn có sức nâng 16 tấn.
- Chùm lực đẩy phía trên. Chất liệu: Kênh hình chữ U bằng kim loại. Kích thước: 160 x 800 mm.
- Chùm di động thấp hơn. Chất liệu: Kênh hình chữ U bằng kim loại. Kích thước: 160 x 800 mm.
- Giá đỡ - 4 chiếc. Chất liệu: Góc chữ L bằng kim loại. Kích thước: 100 x 100 x 1780 mm.
- Chân - 2 chiếc. Chất liệu: Góc chữ L bằng kim loại. Kích thước: 65 x 65 x 800 mm.
- Miếng đệm - 2 chiếc. Chất liệu: Góc chữ L bằng kim loại. Kích thước: 32 x 32 x 800 mm.
- Lò xo hồi vị - 2 chiếc. Kích thước: Được chọn riêng theo chiều dài của kích với vị trí thanh ở điểm chết trên (được nén).
- Thợ lặn. Chất liệu: Kênh hình chữ U bằng kim loại. Kích thước: 70 x 600 (580) mm.
- Nền tảng cứng đầu. Chất liệu: Tấm kim loại. Kích thước: 50 x 200 mm.
- Tấm dẫn hướng - 4 chiếc. Chất liệu: Tấm kim loại. Kích thước: 30 x 100 mm.
- Kích thủy lực ô tô. Sức chở - 16 tấn. Hành trình: Xấp xỉ 195 mm, tùy thuộc vào thương hiệu.
- Bu lông, đai ốc, ghim. Tùy chọn M 8 x 28 là phù hợp, nhưng máy khoan của bạn và sự sẵn có của máy khoan dự phòng sẽ có tiếng nói cuối cùng.
Vẽ và sản xuất
Chúng tôi bắt đầu với sự chuẩn bị. Được trang bị máy đo, máy mài và cưa sắt, chúng tôi bắt đầu đo và cắt các bộ phận máy ép có kích thước yêu cầu. Đánh dấu các lỗ ở những nơi cần thiết. ĐẾN kích thủy lực Chúng tôi hàn hoặc vặn tấm đẩy và pít tông. Chúng tôi hàn các tấm dẫn hướng vào các cạnh của pít tông.
Ví dụ về bản vẽ máy ép thủy lực
Khi lắp ráp máy ép, chúng ta sẽ tiến hành từ thực tế là các góc và rãnh đã được cắt bỏ, một pít tông và bệ đẩy (tấm) được gắn vào kích và các tấm dẫn hướng được gắn vào các cạnh của pít tông.
Giai đoạn sưu tập báo chí:
giai đoạn 1
- Chúng ta nối các giá đỡ với dầm đỡ phía trên ở phía trên, để làm được điều này, chúng ta cần khoan hai lỗ trên mỗi giá đỡ. Các lỗ phải trùng với các lỗ tương tự trên rãnh của dầm đẩy phía trên, được bắt vít với nhau bằng bu lông (một số nguồn khuyến nghị nên cố định thêm bằng cách hàn).
- Sau đó, chúng tôi nghiêng cấu trúc về phía nó và đánh dấu và khoan năm hoặc sáu lỗ ở hai bên của trụ đối xứng với nhau. Đường kính của các lỗ khoảng 30 mm. Mục đích - để cố định mức độ của chùm di động phía dưới bằng cách sử dụng các chốt. Các chốt phải đủ chắc chắn để chịu được áp lực gián tiếp của pít tông xuyên qua nguyên liệu được ép. Bạn có thể bắt đầu khoan lỗ ở khoảng cách 135 mm tính từ đáy giá đỡ. Tốt hơn là duy trì khoảng cách giữa chúng khoảng 150 mm để không làm suy yếu độ bền của kết cấu.
giai đoạn 2
- Sau khi gắn dầm trên, chúng ta lật khung lại và đánh dấu (nếu bạn chưa làm như vậy) trên rãnh của dầm trên và khoan các lỗ để gắn miếng đẩy bằng kích và hai lò xo. Ở vị trí này, thanh kích sẽ hướng lên trên.
- Chúng tôi gắn một pít tông với các tấm dẫn hướng cố định và hai lò xo hồi vị trực tiếp vào thanh kích hoặc xuyên qua tấm, đưa nó qua đỉnh. Xin lưu ý rằng pít tông phải di chuyển vào không gian bên trong các giá đỡ có khoảng trống tối thiểu và không thể vượt ra ngoài ranh giới của máy ép ở bên trái hoặc bên phải do các tấm dẫn hướng hạn chế. Các lò xo phải được gắn một đầu vào mặt sau của pít tông, đầu kia vào mặt sau của dầm đẩy phía trên và phải đặt song song để tránh biến dạng và phân bố lực không đều.
giai đoạn 3
- Chúng tôi phóng chùm di động phía dưới qua đỉnh vào cấu trúc. Chúng tôi kiểm tra độ cố định của bề mặt bằng các chốt, chú ý đến vị trí nằm ngang và sự tiếp xúc đồng đều của nó với các điểm dừng (chân).
- Cuối cùng, chúng tôi cố định và gia cố khung bằng cách sử dụng các miếng đệm, hàn chúng vào giá đỡ, lần này là ở phía đối diện với dầm đẩy phía trên.
- Chúng tôi hàn các chân vào trụ - hai góc song song (vuông góc với các miếng đệm hàn).
giai đoạn 4
Và cuối cùng, hành động cuối cùng khó khăn nhất - chúng tôi đang cố gắng nâng bức tượng khổng lồ này lên và đặt nó lên chân nó.
Cách sử dụng
Để bắt đầu ép giấy thải, bạn cần đặt nó dưới pít tông. Bạn có thể làm một cái khuôn và sau đó bạn sẽ nhận được những thỏi giấy. Trước khi ép, giấy có thể được làm ẩm bằng nước, sau đó sẽ tạo thành khối đặc hơn. Đương nhiên, giấy có mật độ khác nhau sẽ được ép khác nhau. Ví dụ, các tông sóng sẽ giảm kích thước nhiều lần. Khi làm ướt giấy vụn, để giấy khô sau khi ép, không cần tạo điều kiện đặc biệt cho việc này.
Thiết kế này mang tính phổ quát và không có bất kỳ sửa đổi nào, có thể được sử dụng để ép hoặc ép không chỉ giấy vụn mà còn cả các vật liệu khác.
Xét thấy việc lắp đặt chưa được kiểm tra, hãy tăng áp suất ép một cách cẩn thận và tăng dần, lắng nghe hoạt động của các cơ cấu và theo dõi áp suất dầu trong kích. Không cần thiết phải nhắc nhở rằng các bu lông phải được siết chặt và kẹp chặt, các mối hàn phải nguyên vẹn và độ ổn định phải đáng tin cậy.
Video: Câu chuyện về chiếc máy ép tự chế với động cơ dựa trên kích chai thủy lực
Máy ép cơ DIY
Mô hình máy ép cơ đơn giản
Công cụ và thiết bị
- Dụng cụ điện: máy mài, máy khoan, tuốc nơ vít, máy hàn;
- Máy tiện và máy phay. Nếu không có máy móc hoặc khả năng làm việc trên chúng, thì các bộ phận cần thiết có thể được đặt hàng từ một thợ tiện đủ tiêu chuẩn.
- Các góc, tấm thép, bu lông và đai ốc, v.v.
Vẽ và sản xuất
Giai đoạn chuẩn bị
Điều kiện tiên quyết để tạo ra máy ép giấy thải là việc lựa chọn nguyên liệu chính xác. Các vật liệu không gỉ và dễ gia công (nhôm, thép không gỉ và các kim loại khác có lớp phủ chống ăn mòn, tấm mica, v.v.) là phù hợp nhất vì máy ép tay sẽ sử dụng nước.
Trước khi lắp ráp máy ép, cần xác định kích thước của cấu trúc, bạn sẽ cần phải đo cẩn thận mọi thứ và tạo thành một bản vẽ.
Cơ sở của báo chí là một khung làm bằng kênh kim loại hoặc các góc, được bọc bằng tấm kim loại và được gia cố bằng dầm ngang
Cuộc họp
Cơ sở của máy ép là một khung được làm bằng các kênh hoặc góc kim loại, được bọc bằng các tấm kim loại và được gia cố bằng các dầm ngang:
- Cần phải lấy bốn góc hoặc thanh kim loại dài 80 cm và bốn góc dài 60 cm và gắn chặt với nhau bằng hàn điện, bu lông hoặc ốc vít để thu được hai hình chữ nhật. Đây sẽ là phần trên và phần dưới của hộp.
- Hơn nữa, hai hình chữ nhật kim loại này được gắn chặt về chiều cao bằng các dầm dọc (chiều cao được xác định độc lập) cũng sử dụng hàn điện hoặc bu lông để móc cứng hơn. Sau đó, hộp kết quả được bọc bằng các tấm kim loại và gia cố bằng dầm ngang.
- Ở một phía rộng hơn, một cánh cửa được tạo ra để loại bỏ than bánh thải đã nén.
Sau khi thu thập hộp kim loại, chúng tôi tiến hành hình thành cái gọi là piston:
- Nó được lắp ráp từ các kênh kim loại dài 45–50 cm, được hàn lại với nhau bằng hàn điện từ các phía. Số lượng kênh được xác định độc lập tùy thuộc vào độ rộng. Pít-tông được gia cố bằng dầm ngang hoặc cùng một rãnh, mang lại cho bộ phận lắp ráp độ bền cần thiết.
- Một mặt bích được hàn ở giữa dầm ngang, trong đó một thanh có ren gắn vào nó được lắp vào. Sợi chỉ trên thanh phải được thực hiện bằng dụng cụ cầm tay hoặc máy cố định. Tốt nhất là đưa vật liệu cho một máy tiện để sản xuất bộ phận một cách đáng tin cậy.
- Hai kênh hoặc dầm kim loại có chiều rộng ít nhất 10 cm được gắn vào hộp chính (ở các cạnh dài hơn) đối diện nhau bằng hàn điện hoặc bu lông.
- Ở phía trên, ở hai bên của kênh, hai dầm được gắn vào và giữa chúng có một ổ trục được cố định trong một lồng, trong đó một thanh kim loại có ren được lắp vào rồi cố định vào mặt bích piston.
- Sau khi lắp ráp toàn bộ cấu trúc, một vòng đệm được đặt trên thanh, sau đó là đai ốc, cho phép nó quay trên ổ trục và dẫn động piston. Bạn có thể xoay đai ốc bằng đòn bẩy hoặc bánh xe mà không tốn nhiều công sức. Nếu muốn hoặc để tăng cường hiệu ứng nén, có thể tăng cần gạt.
Video: Trình diễn hoạt động máy ép trục vít cơ khí ép giấy vụn
Cách sử dụng
- TRONG thiết kế đã hoàn thành Máy ép được nạp giấy thải, được làm ẩm trước bằng nước để nén hiệu quả hơn. Độ ẩm phải được lựa chọn bằng thực nghiệm.
- Sau khi nạp giấy thải vào hộp, họ bắt đầu hạ thấp bề mặt ép có thể di chuyển được: làm chuyển động quayđai ốc, dùng đòn bẩy hoặc bánh xe, buộc piston hạ xuống và nén giấy thải. Khi đạt được độ nén tối đa của piston, cần để máy ép đứng trong ít nhất 10–15 phút, điều này cho phép bạn loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi khối nén.
Sau khi ép, khối giấy thải được lấy ra khỏi máy ép và sấy khô. Sau khi ép bằng máy ép thủy lực, khối lượng lấy ra khỏi hộp được đặt lên một bề mặt bằng phẳng trên không khí cởi mở.
Chuyển động quay của đai ốc nhờ đòn bẩy hoặc bánh xe làm cho piston hạ xuống và nén giấy thải
Như vậy, phương pháp vận hành của máy ép rất đơn giản, giúp bạn dễ dàng nén giấy thải ngay cả trong một không gian hạn chế, chẳng hạn như gara hoặc nhà kho.
Các phương pháp sản xuất khác
Một chiếc máy ép giấy thủ công nhỏ gọn cực kỳ dễ làm và nguyên lý hoạt động của nó gợi nhớ đến máy ép tỏi trong nhà bếp.
- Bạn cần lấy một chùm kim loại hoặc kênh dài 80–100 cm.
- Một hộp kim loại nhỏ có kích thước khoảng 20x20x10 cm được gắn vào phần dưới bằng hàn điện.
- Một nắp có bản lề được gắn ở đáy hộp để loại bỏ than bánh giấy thải. Sử dụng máy khoan, tạo các lỗ nhỏ trên các cạnh của hộp để loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi khối giấy thải.
- Một đòn bẩy có thể di chuyển được gắn vào phần trên của kênh, được gắn chặt bằng một “ngón tay” kim loại dài ít nhất 100 cm, một piston, cũng có thể di chuyển được, được gắn vào cần di chuyển, cũng sử dụng một “ngón tay” kim loại. Piston có hình chữ nhật một tấm kim loại với một chùm được hàn vào giữa, đủ dài để đạt được sự song song với kênh chính của khung ở trạng thái nén hoàn toàn.
- Toàn bộ cấu trúc được bắt vít vào tường ở độ cao 100–150 cm.
Sau khi cố định cấu trúc vào tường, bạn đã sẵn sàng thử nghiệm máy ép giấy thủ công cơ học.
Nguyên lý hoạt động
Đầu tiên bạn cần nghiền giấy bằng máy trộn:
- Chúng tôi cho giấy vào hộp, đổ đầy nước và để yên một lúc.
- Sau khi làm mềm bột giấy, chúng ta dùng máy khoan điện có máy trộn xây dựngở cuối và bắt đầu trộn mọi thứ thật kỹ.
- Bột giấy thu được được đặt trong hộp kim loại của máy ép.
- Chúng ta đưa piston vào hộp và ấn cần xuống cho đến khi nó dừng lại. Chúng tôi thực hiện thao tác này nhiều lần để đạt được hiệu quả nén tối đa khối giấy thải, loại bỏ độ ẩm dư thừa và tạo thành than bánh giấy thải.
Chúng tôi loại bỏ than bánh đã tạo thành khỏi máy ép tay bằng cách mở nắp đáy có bản lề trên hộp. Than bánh giấy vụn khô có thể được sử dụng một cách tự tin trong nồi hơi nhiên liệu rắn trong điều kiện trong nước để sưởi ấm nhà ở.
Theo nguyên lý hoạt động trên có thể thiết kế một máy ép giấy thủ công cố định với tải trọng và năng suất lớn hơn. Kích thước và hình dạng của hộp hoặc thùng chứa giấy thải có thể khác nhau.
Thư viện ảnh: Chu trình ép giấy hoàn chỉnh
Than bánh thải khô có thể được sử dụng an toàn trong các nồi hơi sử dụng nhiên liệu rắn tại nhà để sưởi ấm ngôi nhà. Khai thác than bánh đã định hình từ máy ép thủ công bằng cách mở nắp đáy có bản lề trên hộp. Việc ép được thực hiện nhiều lần để đạt được hiệu quả nén tối đa giấy thải. Sau khi nạp giấy thải, pít-tông được lắp vào hộp và cần gạt được áp dụng xuống điểm dừng Sơ đồ thay thế của máy ép thủ công công suất thấp cố định trên tường Sau khi đổ đầy, piston được đưa vào hộp để hấp tiếp. Khối giấy thu được được đặt trong hộp kim loại của máy ép Chuẩn bị nguyên liệu thô - cắt nhỏ ướt giấy thải
Hiện nay, việc lắp ráp một chiếc máy ép giấy vụn không còn quá khó khăn. Những kỹ năng trung bình mà hầu hết cư dân nước ta sở hữu đều đủ để thu thập và chế tạo các bộ phận. Tất cả vật liệu cần thiết cho máy ép có thể được tìm thấy tại một điểm thu gom kim loại phế liệu, và phần còn lại có thể được mua ở các cửa hàng hoặc chợ chuyên dụng.
Bản thân thiết kế của máy ép, thủy lực và đặc biệt là cơ khí, là một cơ chế cơ bản không đòi hỏi bất kỳ chi phí năng lượng nào. Không cầu kỳ trong vận hành, thuận tiện và dễ sử dụng.
Một phát minh như máy ép giấy vụn tự chế sẽ trở thành “trợ thủ đắc lực” trong gia đình và là “người đồng đội” không thể thiếu trong lĩnh vực tái chế rác thải từ ngành bột giấy.
