Cách nấu nồi hơi đốt củi bằng tay của chính bạn. Nồi hơi sưởi ấm DIY: bản vẽ và thiết kế tiêu chuẩn

30.10.2019

Tự làm một lò hơi sưởi ấm không đơn giản như được viết trên nhiều trang web. Người quyết định chế tạo nồi hơi bằng tay của mình phải có trình độ và kỹ năng nhất định, có các công cụ và vật liệu cần thiết và cũng có thể tạo ra nồi hơi sưởi ấm. bản vẽ tự làm, theo đó sản phẩm sẽ được sản xuất. Bàn tay con người đã tạo ra những thứ phức tạp nhất thiết kế kỹ thuật trên Trái đất, vì vậy không có gì đáng ngạc nhiên khi nồi hơi sưởi ấm tự chế có dữ liệu kỹ thuật tốt hơn nhiều so với các sản phẩm của nhà máy.

Doanh nghiệp được thành lập nhằm mục đích kiếm lợi nhuận, do đó, một thiết kế sản phẩm được phát triển có chi phí tối thiểu cho sản phẩm nhất định Các thông số kỹ thuật. Nhưng để tự sản xuất thép thường được lựa chọn nhiều hơn Chất lượng cao và độ dày. Thông thường không ai tiết kiệm và mua phụ kiện, phụ kiện và máy bơm chất lượng cao. Và đối với lò hơi sưởi ấm do chính tay bạn tạo ra, các bản vẽ là những mẫu đã được thử nghiệm hoặc những mẫu độc đáo của riêng bạn đang được phát triển.

Có kỹ năng làm việc với kim loại, có vật liệu và dụng cụ cần thiết, cách dễ nhất để chế tạo nồi hơi điện tự chế - điện cực hoặc bộ phận làm nóng. Nếu bộ phận làm nóng được sử dụng làm bộ chuyển đổi điện, thì bạn cần chế tạo hoặc chọn vỏ thép để lắp đặt nó. Tất cả các thành phần khác - bộ điều chỉnh, cảm biến, bộ điều chỉnh nhiệt, máy bơm - đều được mua riêng trong các cửa hàng chuyên dụng. Nồi hơi điện có thể được sử dụng trong điều kiện khép kín hoặc hệ thống mở sưởi.

Những gì cần thiết và làm thế nào để tạo ra một nồi hơi sưởi điện 220V bằng tay của chính bạn, hiệu quả và đáng tin cậy?

Bạn cần một thùng chứa bằng thép trong đó một hoặc nhiều bộ phận làm nóng được đặt theo bản vẽ hoặc bản phác thảo cho sản phẩm được tạo ra. Ngay cả ở giai đoạn của dự án nồi hơi sưởi ấm tự làm, các bản vẽ phải cung cấp khả năng thay thế bộ phận làm nóng bị cháy một cách nhanh chóng và dễ dàng. Ví dụ, thân có thể được làm bằng một ống thép có đường kính 220 mm với chiều dài thân khoảng 0,5 m, các mặt bích với các ống cấp và hồi lưu và các ghế lắp đặt các bộ phận làm nóng được hàn vào các đầu ống. , bể mở rộng và một cảm biến áp suất được kết nối với đường hồi lưu.

Đặc điểm cung cấp điện của nồi hơi điện

Các bộ phận làm nóng tiêu thụ điện năng đáng kể, thường là hơn 3 kW. Vì vậy, đối với nồi hơi điện cần tạo đường dây cấp điện riêng. Đối với các thiết bị có công suất lên đến 6 kW, mạng một pha được sử dụng và đối với các giá trị công suất cao hơn, cần có mạng ba pha. Nếu bạn trang bị cho một nồi hơi sưởi ấm tự chế một bộ phận làm nóng có bộ điều chỉnh nhiệt và kết nối nó thông qua bảo vệ RCD, thì điều này lựa chọn hoàn hảo. Khi lắp đặt các bộ phận làm nóng thông thường, bộ điều nhiệt được mua và lắp đặt riêng.

Nồi hơi sưởi ấm điện cực

Nồi hơi loại này gây ấn tượng với sự đơn giản cực độ của chúng. Nó là một thùng chứa trong đó một điện cực được lắp đặt, điện cực thứ hai là thân nồi hơi. Hai ống được hàn vào thùng chứa - cung cấp và hồi lưu, qua đó nồi hơi điện cực được kết nối với hệ thống sưởi ấm. Hiệu suất của nồi hơi điện cực gần giống như các loại nồi hơi điện khác, đạt 100% và giá trị thực của nó là 98%. Nồi hơi điện cực Scorpion nổi tiếng là chủ đề tranh luận sôi nổi. Các ý kiến vô cùng đa dạng, từ sự ngưỡng mộ quá mức đến việc từ chối hoàn toàn việc sử dụng mạch sưởi ấm.

Người ta tin rằng nồi hơi điện cực được thiết kế để sưởi ấm tàu ngầm. Thật vậy, việc sản xuất nồi hơi sưởi ấm đòi hỏi tối thiểu vật liệu, nước biển với muối hòa tan là chất làm mát tuyệt vời, và thân tàu ngầm, nơi kết nối hệ thống sưởi ấm, là nơi tiếp đất lý tưởng. Thoạt nhìn, đây là một mạch sưởi ấm tuyệt vời, nhưng liệu nó có thể được sử dụng để sưởi ấm trong nhà không và làm thế nào để tự tay bạn chế tạo một lò sưởi điện, lặp lại thiết kế của lò hơi Scorpio?

Nồi hơi điện cực Scorpio

Trong nồi hơi điện cực, chất làm mát làm nóng dòng điện chạy giữa hai điện cực của nồi hơi. Nếu đổ nước cất vào hệ thống, nồi hơi điện cực sẽ không hoạt động. Có một loại dung dịch muối đặc biệt được bán cho nồi hơi điện cực có độ dẫn điện riêng khoảng 150 ohm/cm. Thiết kế của thiết bị đơn giản đến mức việc chế tạo nồi hơi điện Scorpio bằng tay của chính bạn, nếu bạn có các kỹ năng cần thiết, khá đơn giản.

Cơ sở của nồi hơi là ống thép với đường kính lên tới 100 mm và chiều dài lên tới 300 mm.

Hai ống được hàn vào ống này để kết nối với hệ thống sưởi ấm. Bên trong thiết bị có một điện cực được cách ly với thân máy. Thân nồi hơi đóng vai trò là điện cực thứ hai, dây trung tính và nối đất bảo vệ được nối với nó.

Nhược điểm của nồi hơi điện cực

Nhược điểm chính của nồi hơi điện cực là cần sử dụng dung dịch muối, ảnh hưởng xấu đến bộ tản nhiệt và đường ống sưởi ấm. Hệ thống sưởi ấm có thể yêu cầu thay thế hoàn toàn bộ tản nhiệt, đặc biệt là bộ tản nhiệt bằng nhôm (thông tin chi tiết hơn mà bạn sẽ đọc) và đường ống. Bơm tuần hoàn, được thiết kế để hoạt động với chất chống đông hoặc nước sạchđang gặp nguy hiểm lớn. Hạn chế lớn thứ hai là nồi hơi điện cực yêu cầu lý tưởng nối đất bảo vệ vỏ, nếu không chúng sẽ có nguy cơ bị điện giật rất lớn. TRONG nước ngoài Nghiêm cấm bán hoặc lắp đặt các thiết bị đó!

Nồi hơi đốt nhiên liệu rắn tự chế

Yêu cầu nồi hơi nhiên liệu rắn Do giá gas và điện tăng nên giá của chúng cũng tăng theo. Giải pháp thay thế là vì chúng sẽ có giá thấp hơn và hoạt động không kém gì các sản phẩm xuất xưởng.

Không thể chế tạo hộp cứu hỏa bằng gang tại nhà nên thép được sử dụng để sản xuất.

Nếu có thể, tốt nhất nên sử dụng thép hợp kim chịu nhiệt (thép không gỉ) có độ dày ít nhất 5 mm. Việc tiết kiệm kim loại là không đáng vì lò hơi được sản xuất cho chính nó trong nhiều năm. Bạn có thể lấy các bản vẽ làm sẵn làm cơ sở hoặc tự làm.

Đặc điểm sản xuất nồi hơi gas

Về mặt lý thuyết, việc chế tạo một lò hơi đốt gas bằng tay của chính bạn không đặc biệt khó khăn đối với những người biết cách làm việc với kim loại và có các kỹ năng và công cụ cần thiết. Nồi hơi gas được phân loại là sản phẩm có rủi ro cao, do đó
tự chế nồi hơi gas hệ thống sưởi phải được phép lắp đặt trong dịch vụ gas và cần có giấy chứng nhận sản phẩm.

Cần lưu ý rằng việc lấy được chứng chỉ khá tốn kém và chỉ cần sai lệch một chút so với các tiêu chuẩn và quy tắc đã thiết lập sẽ dẫn đến việc bị từ chối. Có giá trị rủi ro? Ngoài ra, SNIiP hiện đại cấm sản xuất nồi hơi đốt gas bằng tay của chính bạn!

Phần chính, trái tim của bất kỳ hệ thống sưởi ấm nào là nồi hơi. Sự đa dạng về chủng loại và kiểu dáng của chúng có thể làm kinh ngạc bất kỳ trí tưởng tượng nào. Và, theo ghi nhận của chúng tôi, nhiều nồi hơi hiện đại vừa là thiết bị tiết kiệm vừa hiệu quả. Chúng có những điều chỉnh tốt, được trang bị tự động hóa và có thể hoạt động mà không cần sự can thiệp của con người. Một số kiểu máy thậm chí có thể gửi tin nhắn SMS cho chủ sở hữu và “báo cáo” về tình hình nhiệt độ trong nhà và chủ sở hữu có thể đặt mua nhiệt độ mong muốn khi đến bằng điện thoại di động hoặc qua kết nối Internet. Nhưng đôi khi việc làm một chiếc nồi hơi để sưởi ấm bằng tay của chính bạn sẽ rất có ích. Ví dụ, để sưởi ấm nhà ở miền quê hoặc .

Internet thực sự bị quá tải với nhiều thông tin khác nhau về cách tự chế tạo nồi hơi sưởi ấm. Các thành phần hoàn toàn bất ngờ được sử dụng mà không bao giờ được dự định là một phần của lò hơi; một số giải pháp kỹ thuật có thể cạnh tranh với sáng chế của các cơ quan thiết kế; Hiệu suất của một số nồi hơi không thua kém nồi hơi tốt nhất các nhà sản xuất nổi tiếng. Nhưng thật không may, có rất nhiều thông tin “rác” trên Internet không thể giúp ích được gì, thậm chí trong một số trường hợp còn có thể gây hại. Các tác giả của một số đánh giá đã khoe khoang rằng không có gì dễ hơn việc tự mình chế tạo một lò hơi sưởi ấm, mặc dù trên thực tế đây không phải là một nhiệm vụ dễ dàng. Mục đích của bài viết này là để hiểu những nồi hơi sưởi ấm nào xứng đáng để bạn tự chế tạo và những đặc điểm của quy trình công nghệ sản xuất chúng là gì.

Các loại nồi hơi sưởi ấm và khả năng tự sản xuất của chúng

Nhiệm vụ của nồi hơi sưởi ấm là làm nóng chất làm mát bằng cách sử dụng một số nhiên liệu và chuyển nó đến hệ thống sưởi ấm, hệ thống này đã phân phối nhiệt cho người tiêu dùng. Dựa trên loại nhiên liệu được sử dụng mà nồi hơi được chia thành nhiều loại lớn. Chúng ta hãy xem xét các lớp này và ngay lập tức xác định tính khả thi của việc tự làm chúng.

– hiện là loại nhiên liệu tiết kiệm chi phí nhất. Nồi hơi gas hiện đại có hiệu suất cao, dễ điều khiển và vận hành mà không cần sự can thiệp của con người. Có thể tự làm nồi hơi gas, nhưng hoàn toàn không được khuyến khích. Thứ nhất, do khí đốt là một loại nhiên liệu nguy hiểm và bất kỳ sự can thiệp trái phép nào cũng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng, và thứ hai, không tổ chức cung cấp khí đốt nào được phép vận hành thiết bị tự chế. khí đốt lò hơi. Và anh ấy sẽ làm điều đúng đắn.

được sử dụng ở nơi không có quá trình khí hóa hoặc các loại nhiên liệu khác. Những nồi hơi này có hiệu suất rất cao, dễ tự động hóa nhưng việc sử dụng chúng đi kèm với những khó khăn nhất định trong việc lưu trữ một lượng lớn nhiên liệu: nhiên liệu diesel hoặc dầu mazut. Việc tự sản xuất nồi hơi nhiên liệu lỏng bị cấm, không có thanh tra cứu hỏa nào ký khi đưa ngôi nhà vào hoạt động nếu nó được trang bị thiết bị không được chứng nhận. Và có lẽ sẽ ít người muốn sống nhờ thùng thuốc súng.

có lợi thế rõ ràng so với tất cả những người khác ở sự đơn giản trong thiết kế, kích thước nhỏ kích thước tổng thể, dễ quản lý. Những nồi hơi này tương đối dễ dàng để tự làm. Nhưng tất cả những lợi thế này đều bị bù đắp bởi giá điện cao. Thật không may, sưởi ấm bằng điện không hiệu quả về mặt kinh tế. Điều này cũng dễ hiểu vì một phần điện năng đáng kể được tạo ra từ việc đốt nhiên liệu hydrocarbon. Một hạn chế đáng kể khác là các tổ chức cung cấp điện không phải lúc nào cũng cấp phép phân bổ nguồn điện lớn.

Trở ngại duy nhất cho việc áp dụng rộng rãi nồi hơi điện là giá cao cho điện

, bất chấp sự đảm bảo của những người hoài nghi về sự lụi tàn sắp xảy ra của chúng, chúng vẫn tiếp tục hoạt động thành công cho đến ngày nay. Hơn nữa, họ trải nghiệm một sự tái sinh thực sự. Họ sử dụng củi, than đá, than bùn, đá phiến dầu và các loại nhiên liệu rắn khác làm nhiên liệu. Rất thú vị là nồi hơi sử dụng một loại nhiên liệu đặc biệt - viên làm từ chất thải gỗ. Những nồi hơi này có thể được tự động hóa và có hiệu suất cao, nhưng việc sản xuất và hậu cần bột viên vẫn còn ở mức độ phôi thai. Để tự sản xuất, nồi hơi nhiên liệu rắn là phù hợp nhất nên chúng tôi sẽ xem xét chúng. Nhưng đặc biệt chú ý xứng đáng là một trong những đại diện của nồi hơi nhiên liệu rắn - nhiệt phân.

Còn quá sớm để nồi hơi nhiên liệu rắn “đi vào thùng rác lịch sử”

Nồi hơi nhiệt phân nhiên liệu rắn

Nhiên liệu rắn cổ điển Nồi hơi là một thùng chứa có thể tích nhất định làm bằng kim loại: thép hoặc gang. Nó đốt cháy nhiên liệu rắn và giải phóng năng lượng nhiệt, được chuyển đến chất làm mát bằng bộ trao đổi nhiệt. Đồng thời, không khí bên ngoài được cung cấp liên tục vào buồng đốt để duy trì quá trình đốt cháy nhiên liệu. Nếu bạn che nguồn cung cấp không khí, quá trình đốt cháy sẽ chậm lại và nếu bạn mở nó ra, nó sẽ diễn ra nhanh hơn - đây là cách điều chỉnh công suất của nồi hơi nhiên liệu rắn cổ điển.

Có những nồi hơi chỉ phù hợp với một loại nhiên liệu nhất định: gỗ, than, viên, nhưng có những mẫu hoạt động bằng bất kỳ loại nhiên liệu nào. Nồi hơi sử dụng nhiên liệu rắn có thể là loại gió tự nhiên hoặc loại gió cưỡng bức. Hiệu quả của một tác phẩm cổ điển được thiết kế và thực hiện tốt nồi hơi nhiên liệu rắn có thể đạt tới 71-79%. Ưu điểm của nồi hơi như vậy là:

Sự sẵn có và giá nhiên liệu thấp.
Khả năng sử dụng một số loại nhiên liệu.
Khả năng đốt chất thải từ chế biến gỗ và chế biến nông sản.
Tự chủ hoàn toàn về vận hành, độc lập với điện.

Tuy nhiên, nồi hơi nhiên liệu rắn cổ điển cũng có một số nhược điểm không thể bỏ qua:

Trong một lần nạp nhiên liệu, nồi hơi hoạt động không quá 4 - 6 giờ.
Nhu cầu lưu trữ trữ lượng nhiên liệu lớn đòi hỏi phải có thêm không gian.
Việc tải chủ yếu được thực hiện thủ công.
Nồi hơi nhiên liệu rắn cổ điển yêu cầu làm sạch liên tục các sản phẩm đốt.
Quá trình cháy có quán tính và khó kiểm soát.

Trong danh mục nồi hơi sử dụng nhiên liệu rắn, cần nêu bật những cái gọi là nồi hơi trong một nhóm riêng biệt, hoạt động của chúng xảy ra do quá trình đốt cháy nhiên liệu riêng biệt và các sản phẩm phân rã thoát ra từ nó - khí nhiệt phân. Hãy xem xét hoạt động của lò hơi như vậy bằng một ví dụ.

Nhiên liệu (thường là củi) được nạp vào buồng khí hóa thông qua cửa nạp phía trên. Van tiết lưu của ống khói được mở hoàn toàn và củi được đốt cháy. Đồng thời, quạt được bật để cung cấp không khí cho buồng. Đương nhiên, gỗ bắt đầu cháy như trong nồi hơi đốt nhiên liệu rắn thông thường.

Sau khi củi đã cháy hết, hãy đóng cửa trên và chặn ống khói. Không khí tiếp tục đi vào nhiên liệu nhưng với số lượng hạn chế nên củi bắt đầu tan chảy ở nhiệt độ từ 200 đến 800°C. Trong những điều kiện này, phản ứng nhiệt phân xảy ra: gỗ phân hủy thành phần rắn ở dạng than và phần nhẹ - khí nhiệt phân, được đưa qua vòi phun vào buồng đốt. Hỗn hợp được làm nóng cũng được cung cấp ở đó thông qua kênh cung cấp không khí thứ cấp. Ở nhiệt độ cao, khí nhiệt phân bốc cháy và bị oxy hóa bởi không khí được cung cấp. Nhiệt độ đốt cháy của chúng là khoảng 1100 ° C.

Khí nóng đi qua nhiều kênh khói nằm trong môi trường làm mát của hệ thống sưởi ấm - nước. Năng lượng nhiệt được truyền đi. Nhiệt độ cao trong buồng đốt hỗ trợ quá trình nhiệt phân trong buồng khí hóa. Nếu cần thêm củi vào buồng khí hóa thì mở hoàn toàn van tiết lưu của ống khói, đợi vài phút để buồng được thông gió khỏi khí nhiệt phân và quá trình đốt bình thường bắt đầu. Sau đó, mở cửa, thêm củi, đóng cửa và van điều tiết ống khói (van tiết lưu). Quá trình nhiệt phân và đốt lại khí ở khoang dưới lại tiếp tục.

Chú ý: Trong các nồi hơi có không khí sơ cấp và thứ cấp cưỡng bức, cửa nạp chỉ có thể được mở sau khi mở van điều tiết ống khói và tạm dừng. Nếu không, khi cửa mở, khí nhiệt phân tích tụ trong buồng khí hóa có thể bốc cháy. Nồi hơi nhiệt phân không có nhược điểm này, không phải bằng phun khí mà có bộ hút khói, nơi tạo ra chân không trong các buồng.

Nồi hơi nhiệt phân có những ưu điểm sau:

Trong nồi hơi nhiệt phân, quá trình đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu xảy ra, điều này giúp việc làm sạch chảo tro và ống dẫn khí nhiệt độ cao ít thường xuyên hơn nhiều.

Việc đốt khí nhiệt phân có thể được kiểm soát dễ dàng, cho phép điều khiển nồi hơi tự động.
Quá trình đốt cháy trong buồng khí hóa được kiểm soát bởi việc cung cấp không khí sơ cấp. Quá trình đốt cháy diễn ra chậm và điều này cho phép bạn làm việc từ 5 - 7 giờ đến vài ngày trên một đống củi (đối với nồi hơi đốt trên).
Gỗ lớn chưa cắt có thể được đốt trong nồi hơi nhiệt phân.
Có thể dùng làm nhiên liệu chất thải gỗ, phế liệu ván ép, ván dăm, ván sợi, MDF.
Nồi hơi nhiệt phân thải ra khí quyển ít chất độc hại hơn 3 lần.

Nhược điểm của nồi hơi nhiệt phân:

Cần có điện để vận hành quạt hoặc máy hút khói, vì vậy cần chú ý trang bị cho lò hơi một nguồn điện mạnh liên tục.
Khi độ ẩm nhiên liệu lớn hơn 20%, hiệu suất lò hơi giảm mạnh.
Trong trường hợp tải thấp, có thể có những thay đổi trong hoạt động của lò hơi, điều này ảnh hưởng đến sự lắng đọng nhựa đường trong các kênh dẫn khói. Vì tải không đổi Lò hơi có thể cần một bộ tích nhiệt để lưu trữ năng lượng nhiệt.

Để ngăn chặn sự ngưng tụ hình thành trong ống khói lò hơi, cần duy trì nhiệt độ quay trở lại ít nhất là 60°C. Sự ngưng tụ dẫn đến sự ăn mòn nhanh chóng ở nhiệt độ thấp của nồi hơi.
Sự bất khả thi của tổ chức cho ăn tự động nhiên liệu.
Nồi hơi nhiệt phân rất tốn nguyên liệu nên giá thành cao gấp 1,5-2 lần so với nồi hơi đốt nhiên liệu rắn cổ điển.

Do quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao xảy ra trong nồi hơi nhiệt phân (1100-1200 °C), nên phần dưới cùng Các buồng khí hóa và toàn bộ buồng đốt, kể cả cửa, phải được bảo vệ đặc biệt bằng lớp lót - lớp lót chịu nhiệt đặc biệt. Với nhiệt độ cao, lớp lót được làm bằng gạch nung hoặc bằng vật liệu chịu nhiệt đặc biệt mullite-corundum bê tông. Lớp lót thực hiện chức năng gì:

Sự bảo vệ bề mặt kim loại buồng nồi hơi tiếp xúc với nhiệt độ cao, giúp kim loại không bị cháy.
Để phản ứng giải phóng khí và đốt cháy khí nhiệt phân thành công, cần có một chế độ nhiệt độ nhất định. Khi ngọn lửa tiếp xúc với kim loại đã nguội, lượng ngưng tụ dồi dào có thể xảy ra và lớp lót cho phép nhiệt độ phản ứng được giữ không đổi.

Giá của các loại nồi hơi sưởi ấm

Nồi hơi sưởi ấm

Nồi hơi sưởi ấm DIY

Trước khi bắt đầu sản xuất nồi hơi nhiệt phân, cần xác định chính xác kích thước của nó, điều này phần lớn phụ thuộc vào công suất cần thiết. Công suất lò hơi không đủ sẽ không cho phép bạn bù đắp mọi tổn thất nhiệt và công suất dư thừa sẽ yêu cầu đổ phần thừa vào ắc nhiệt.

Thông thường, trong tính toán, người ta giả định rằng việc sưởi ấm 10 m 2 diện tích nhà ở cần 1 kilowatt công suất lò hơi. Giả sử bạn cần sưởi ấm diện tích 250 m2 nhà ở miền quê. Hóa ra lò hơi phải có công suất ít nhất là 25 kW. Các hình dưới đây thể hiện bản vẽ nồi hơi và bảng tương ứng kích thước - sức mạnh Nồi hơi

Các công cụ và vật liệu cần thiết để chế tạo nồi hơi

Để chế tạo nồi hơi nhiệt phân, bạn sẽ cần công cụ sau:

Máy khoan điện với bộ mũi khoan kim loại có đường kính khác nhau.
Máy mài góc (máy mài) cho bánh xe có đường kính 230 mm.
Máy mài góc cho bánh xe 125 mm.
Để tạo lỗ đường kính lớn Nên sử dụng máy cắt khí hoặc (lý tưởng nhất) máy cắt plasma. Nếu chúng không có ở đó, thì với một kỹ năng nhất định, việc này có thể được thực hiện bằng máy mài.

Bộ dụng cụ sửa ống nước tiêu chuẩn: búa, đục, dũa, kẹp và nhiều thứ khác.

Vật liệu chế tạo nồi hơi:

Để sản xuất buồng khí hóa và buồng đốt, tốt hơn nên sử dụng thép tấm 5 mm và 4 mm cho lớp ốp bên ngoài. Tổng cộng, bạn sẽ cần khoảng 7-10 m2 tấm, tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể. Trong trường hợp cực đoan, bạn có thể sử dụng tấm 4 mm cho toàn bộ nồi hơi.
Ống có đường kính 57 mm, thành dày 3,5 mm dành cho bộ trao đổi nhiệt - 8-10 m.
Ống có đường kính 159 mm với độ dày thành 4,5 mm cho heo (cửa thoát ngang từ lò hơi) - 0,5 m.
Gạch chịu lửa Fireclay SHA -8 – 15-25 viên.

Ống có đường kính 32 mm với độ dày thành 4,5 mm - 2 m.
Ống định hình 60*30*2 mm – 2 m.
Ống định hình 80*40*2 mm – 2 m.
Dải thép 30*4 mm – 2 m.
Điện cực – 5-6 gói.
Bánh xe cắt 230 mm – 10 chiếc.
Bánh xe cắt 125 mm – 10 chiếc.
Đá mài 125 mm – 5 chiếc.
Quạt thổi ly tâm.

Cảm biến nhiệt độ.

Danh sách trên chỉ mang tính tương đối và không phải là hướng dẫn chính xác để thực hiện. Tất cả mọi thứ phải được mua trên cơ sở tính toán cá nhân. Bạn có thể sẽ phải mua thêm thứ gì đó và thứ gì đó sẽ vẫn còn dư thừa.

Chế tạo nồi hơi nhiệt phân

Tốt nhất bạn nên lập trước phương án tối ưu để cắt thép thành phôi theo bản vẽ có sẵn và cắt thành phôi hình chữ nhật ngay khi mua từ kho kim loại. Tất nhiên, dịch vụ này tốn tiền nhưng mang lại lợi thế về thời gian và chất lượng. Hầu như không thể thực hiện được một đường cắt đều như vậy bằng máy mài như khi cắt. Kích thước tiêu chuẩn thép tấm cán nóng có độ dày 3-5 mm là 1,5 * 6 m.

Chúng ta hãy lưu ý các giai đoạn chính của việc sản xuất nồi hơi nhiệt phân:

Sau khi cắt khoảng trống, bạn có thể bắt đầu sản xuất phần bên trong nồi hơi, cụ thể là để hàn các buồng: khí hóa và đốt cháy. Tốt hơn là thực hiện cài đặt thành hai nửa.

Sau khi hàn khung của các buồng, có thể hàn thành sau và các ống dẫn khí trong buồng khí hóa. Trong ảnh, chúng được làm từ một kênh, nhưng điều này hoàn toàn không bắt buộc, một ống định hình 60*30*2 mm là đủ, trong đó các lỗ có đường kính 10 mm được khoan trước. Hãy chú ý đến vết cắt ở bức tường phía sau dành cho ống khói.

Một ống cấp không khí thứ cấp được dẫn vào buồng đốt, được nối với mặt tiền lò hơi bằng ống định hình 20*20 mm.

Đã đến lúc chuẩn bị bộ trao đổi nhiệt. Để làm điều này, trên tấm đã chuẩn bị sẵn, theo dấu, các lỗ được đốt bằng dao cắt khí cho các ống dẫn khí có đường kính 57 cm, nếu không có dao cắt, bạn có thể đốt bằng dòng điện cao bằng điện cực, nhưng phương pháp này tệ hơn.

Các ống trao đổi nhiệt được cắt và đặt trên các tấm đỡ. Sau khi kiểm tra kích thước, tất cả các khớp đều bị bỏng. Bộ trao đổi nhiệt đã sẵn sàng.

Bộ trao đổi nhiệt được hàn vào vị trí thông thường của nó. Đồng thời, van tiết lưu ống khói được sản xuất và lắp đặt.

Bức tường phía trước của buồng nồi hơi được hàn, các lỗ đầu tiên được tạo ra trên đó cho các ống cấp khí sơ cấp và thứ cấp.

Nắp sau và bur được hàn tại vị trí van tiết lưu và cửa thoát khí.

Nội thất của nồi hơi đã được lắp ráp. Lúc này bạn cần phải làm sạch thật kỹ các mối hàn đĩa mài và kiểm tra chất lượng của chúng.
Thép tấm 4 mm được sử dụng làm vỏ ngoài của lò hơi. Để gắn nó, các mảnh góc số 25 được hàn vào thân nồi hơi.

Trên tấm vỏ bọc được đánh dấu trước và cắt sẵn, các lỗ có đường kính 10-12 mm được tạo ở vị trí của các góc.

Tất cả các lỗ đều được thu nhỏ để tấm bọc được gắn chặt vào đế.

Tất cả các mặt của nồi hơi ngoại trừ nắp trên đều được bọc theo cách tương tự. Tất cả các khớp được đun sôi kỹ lưỡng và làm sạch.

Bây giờ là lúc kiểm tra độ kín của tất cả các mối hàn. Để làm điều này, tất cả các lỗ thoát nước vào, ra và làm mát đều được bịt kín và đổ đầy nước qua nắp trên vào nồi hơi. Kiểm tra chỗ rò rỉ. Nếu tìm thấy rò rỉ, khu vực đó sẽ được đánh dấu bằng phấn để chỉnh sửa thêm.

Để kiểm tra ống khói, một đường hầm được làm cho nắp trên, cách ly với áo nước của nồi hơi và chỉ sau đó được hàn phần trên cùng Nồi hơi

Bộ giảm chấn không khí được điều chỉnh bằng thanh ren.

Tất cả các lỗ thoát khí được bao phủ bởi một vỏ chung, từ đó một ống dẫn khí chung được tháo ra khỏi ống định hình.

Cửa cho buồng nồi hơi được làm và treo. Có thể sử dụng tấm gang hoặc gạch nung làm lớp lót cửa. Con dấu được làm bằng dây gốm.

Lớp lót của phần dưới của buồng khí hóa đến các ống dẫn khí được làm bằng gạch đất sét nung. Để làm điều này, gạch được cưa bằng máy mài có đĩa cắt đá. Gạch được đưa đến kích thước yêu cầu bằng cách sử dụng đá mài.

Từ kích thước hình học Công suất tạo ra của lò hơi nhiệt phân phụ thuộc vào các khe hở ở phần dưới của buồng khí hóa. Vì vậy, khi làm đá lót cần phải tính đến các kích thước cho trong bảng sao cho công suất lò hơi tương ứng với thiết kế.

TRÊN ống hồ sơ Một mặt bích được hàn vào ống dẫn khí chính, sau đó gắn quạt ly tâm.

Gạch Fireclay được sử dụng để lót buồng đốt.

Để cải thiện quá trình truyền nhiệt của lò hơi, nên đặt cái gọi là bộ xoáy (bộ tạo rối) trong các kênh ống khói của bộ trao đổi nhiệt, trước hết, làm chậm sự chuyển động của khí nóng và do đó cải thiện quá trình truyền nhiệt, và thứ hai, phục vụ để làm sạch cặn bám trong ống khói.

Để làm sạch, các vòng xoáy được gắn vào một cánh tay đòn, được kết nối với một đòn bẩy kéo dài ra bên ngoài. Bằng cách lắc cần gạt, bạn có thể nhanh chóng làm sạch các kênh.

Trước khi khởi động lò hơi, hãy kiểm tra độ kín của lò và tạo áp suất ở mức 4 bar. Để làm được điều này, tất cả các lỗ trong lò hơi đều được bịt kín, ngoại trừ nguồn cấp và hồi lưu của hệ thống sưởi. Nồi hơi được đổ đầy nước và máy đo áp suất được kết nối với nó.

Máy đo áp suất đưa áp suất lên tới 3 bar. Nếu áp suất giảm ngay lập tức, điều đó có nghĩa là có rò rỉ ở đâu đó cần được phát hiện và loại bỏ. Nếu áp suất không thay đổi trong vòng nửa giờ thì chúng ta có thể cho rằng lò hơi đã được niêm phong và có thể được tích hợp vào hệ thống sưởi ấm.
Để đảm bảo lò hơi hoạt động không gặp sự cố, nhóm an toàn lò hơi được gắn trên đường ống cấp cho hệ thống sưởi thông qua khớp nối ren, bao gồm van khẩn cấp, van tự động. lỗ thông hơi và một đồng hồ đo áp suất. Nếu tình huống khẩn cấp xảy ra, van được đặt ở áp suất 3 bar sẽ giải phóng áp suất dư thừa.

Nên trang bị cho lò hơi nhiệt phân một bộ phận tự động hóa, bộ phận này sử dụng cảm biến nhiệt độ sẽ giám sát chế độ vận hành của lò hơi và nếu cần, hãy dừng và khởi động nó. Cách thực hiện điều khiển tự động trong nồi hơi được trình bày trong video.

Video: Tự động hóa nồi hơi nhiệt phân

Đưa lò hơi nhiệt phân vào hoạt động

Trước khi bắt đầu sử dụng otla lần đầu tiên, cần kết nối nó với và đổ đầy nước. Nghiêm cấm khởi động nồi hơi trống - điều này sẽ dẫn đến quá nhiệt. Ngoài ra, mỗi lò hơi phải có nhiệt kế theo dõi nhiệt độ của chất làm mát, được vặn vào một nơi được chỉ định đặc biệt. Tất cả các thiết kế nồi hơi phải có lỗ cho nhiệt kế, cũng như cảm biến nhiệt độ.

Quạt được kết nối với nguồn điện thông qua một công tắc và hoạt động của quạt được kiểm tra. Tất cả các van điều tiết không khí được đặt ở vị trí chính giữa.
Giấy được đặt dưới đáy buồng khí hóa sao cho từ dưới vòi phun nhìn ra buồng đốt, củi đã được đặt sẵn trên đó. Tải củi đầu tiên không nên lớn, một vài khúc gỗ nhỏ là đủ. Cửa buồng khí hóa đóng chặt.
Van tiết lưu của ống khói buồng khí hóa mở hoàn toàn, quạt bật và giấy bốc cháy.
Khi việc đốt củi trở nên chắc chắn, sau vài phút, van tiết lưu của ống khói sẽ đóng lại. Củi nên chuyển sang chế độ cháy chậm (âm ỉ), kèm theo việc giải phóng khí nhiệt phân. Thông qua cửa dưới của buồng đốt, quá trình đánh lửa của khí nhiệt phân được điều khiển. Nếu nó không bốc cháy, bạn nên cố gắng giảm lượng không khí cung cấp cho buồng khí hóa và tăng lượng không khí vào buồng đốt.
Sau khi ngọn lửa bùng cháy, cường độ và màu sắc của nó được điều chỉnh bằng bộ giảm chấn. Màu trắng vàng của ngọn lửa nói lên cài đặt đúng Nồi hơi

Cửa khoang đốt được đóng lại và ghi lại thời gian cần thiết để nồi hơi đun sôi nước. Nhiệt kế kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ. Ngay khi nước đạt 100°C, quạt sẽ tắt. Ngọn đuốc trong buồng đốt phải tắt. Nhiệt độ nước sau đó sẽ giảm xuống.
Khi van tiết lưu ống khói mở, ngọn lửa trong buồng đốt cũng sẽ tắt.

Phần kết luận

Nồi hơi nhiệt phân đốt cháy lâu là thiết bị phức tạp, vì vậy việc sản xuất độc lập chỉ nên được thực hiện theo bản vẽ của những nồi hơi đã được chứng minh trong vận hành.
Việc tự sản xuất đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt về công nghệ và kiểm tra từng công đoạn.
Nồi hơi nhiệt phân rất tốn nguyên liệu, thậm chí việc tự chế tạo chúng cũng cần rất nhiều kim loại đắt tiền. Chúng sẽ chỉ phát huy tác dụng khi được sử dụng liên tục trong nhiều mùa.

Video: Chế tạo nồi hơi nhiệt phân để sưởi ấm gia đình

Củi là loại nhiên liệu rẻ tiền, thân thiện với môi trường và dễ tiếp cận nhất đã được con người sử dụng từ xa xưa. Ưu điểm chính của hệ thống sưởi ấm bằng gỗ là độc lập về năng lượng, hiệu quả cao với sự dễ dàng sử dụng tương đối. Mặc dù có nhiều loại gas và điện hệ thông sưởi âm, nồi hơi gỗ sưởi ấm và hiện nay vẫn không mất đi sự liên quan và được hầu hết người Nga ưa chuộng. Việc lắp đặt đốt củi có một ưu điểm không thể chối cãi khác - đây là sự đơn giản trong thiết kế, cho phép bạn dễ dàng chế tạo nồi hơi để sưởi ấm ngôi nhà bằng chính đôi tay của mình. Điều này sẽ được thảo luận trong ấn phẩm này.

Nguyên lý thiết kế và vận hành

Trước khi tiến hành trực tiếp các hướng dẫn tạo nồi hơi nhiên liệu rắn tự chế, bạn cần tìm hiểu cách thức hoạt động của nhà máy nồi hơi đốt củi.

Trong tổ máy nồi hơi đốt củi đơn giản nhất có bộ trao đổi nhiệt, trong quá trình đốt củi, năng lượng nhiệt được giải phóng, làm nóng thành của bộ trao đổi nhiệt (áo nước) và chính chất mang nhiệt. Các sản phẩm cháy đi qua thiết bị thu gom bồ hóng được thải ra ngoài qua ống khói. Gió lùa được điều chỉnh bởi vị trí của cửa gạt tro và van điều tiết ống khói. Bộ trao đổi nhiệt được kết nối với hệ thống sưởi ấm, bao gồm các đường ống chính, bộ tản nhiệt và bể mở rộng. Sự tuần hoàn của chất làm mát có thể được thực hiện, cả tự nhiên và cưỡng bức, bằng cách đưa một bơm tuần hoàn vào hệ thống sưởi ấm (CO).

Sự đơn giản của một lò hơi như vậy được “bù đắp” bằng hiệu suất thấp của thiết kế này: phần lớn năng lượng nhiệt “bay xuống ống khói” cùng với các sản phẩm đốt theo đúng nghĩa đen. Nhưng nhược điểm chính là mức độ tự động hóa thấp: mọi thao tác nạp nhiên liệu vào hộp cứu hỏa và duy trì quá trình cháy đều phải thực hiện thủ công. Vì vậy, hệ thống lò hơi đốt nhiệt phân đốt củi được coi là phổ biến nhất. Làm một lò hơi sưởi ấm như vậy bằng chính đôi tay của bạn không phải là điều khó khăn đối với bất kỳ thợ thủ công tại nhà nào.

Nồi hơi nhiệt phân tự chế

Nhiên liệu được nạp đầy vào buồng nhiên liệu ngay lập tức. Trong điều kiện thiếu oxy trong buồng khí hóa, nhiên liệu sẽ cháy âm ỉ và giải phóng khí nhiệt phân. Âm ỉ xảy ra khi tỏa nhiệt, nhiệt này được dùng để làm nóng chất làm mát trong bộ trao đổi nhiệt. Khí nhiệt phân, cùng với các sản phẩm đốt, đi vào bộ đốt sau, trong thiết kế này cũng đóng vai trò là hố tro. Do khả năng tiếp cận oxy vào buồng đốt sau không bị hạn chế nên quá trình đốt cháy khí dễ cháy xảy ra khi giải phóng nhiệt độ cao, do đó hiệu suất của thiết bị tăng lên đáng kể. Toàn bộ hoạt động của nồi hơi nhiệt phân có thể được chia thành bốn giai đoạn:

Ở giai đoạn đầu tiên, gỗ được sấy khô và khí nhiệt phân được giải phóng khỏi nhiên liệu.
Giai đoạn vận hành thứ hai của hệ thống lắp đặt này là đốt cháy hỗn hợp không khí thứ cấp và khí dễ cháy trong bộ đốt sau.
Giai đoạn thứ ba là sự dẫn khí nóng qua bộ trao đổi nhiệt.
Loại bỏ các sản phẩm đốt cháy tạo ra phần lớn năng lượng nhiệt.

Lò hơi nhiên liệu rắn tự chế phải được trang bị bộ điều khiển và tự động hóa để giúp việc bảo trì đơn giản và an toàn nhất có thể. Hoạt động lắp đặt có thể được kiểm soát bằng cách thay đổi vị trí của cửa gạt tro và van điều tiết khói. Việc tự động hóa nồi hơi đốt củi tự chế thường được thể hiện bằng đồng hồ đo áp suất, lỗ thông hơi và van nổ (nhóm an toàn). Khá thường xuyên, các “Kulibins” trong nước trang bị cho hệ thống sưởi của họ: cảm biến nhiệt độ, nhờ đó quạt gió chính được bật và tắt, cũng như cảm biến áp suất trong mạch nước.

Hãy lạc đề một chút, vì chúng tôi muốn thông báo với bạn rằng chúng tôi đã tổng hợp bảng xếp hạng các nồi hơi nhiên liệu rắn theo kiểu máy. Bạn có thể tìm hiểu thêm từ các tài liệu sau:

Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ

Trước khi trả lời câu hỏi làm thế nào để tự chế tạo nồi hơi nhiên liệu rắn, bạn nên quyết định thiết kế của thiết bị. Lựa chọn đơn giản nhất là nồi hơi đốt cổ điển. Nói cách khác, một chiếc “bếp lò” có bộ trao đổi nhiệt bằng nước. Bộ nồi hơi hiệu quả hơn được coi là kiểu lắp đặt đốt cổ điển, được chia thành hai buồng: ở buồng dưới sẽ diễn ra quá trình đốt củi; phía trên - nước nóng phục vụ nhu cầu của gia chủ.

Sau khi lựa chọn thiết kế tối ưu lắp đặt hệ thống sưởi bằng gỗ, bạn nên quyết định kích thước của thiết bị. Lý tưởng nhất là giai đoạn tiếp theo của việc tạo ra lò hơi sưởi ấm bằng tay của chính bạn là các bản vẽ, có thể được đặt hàng từ một tổ chức chuyên môn.

Quan trọng! Chúng tôi cố tình không công bố bản vẽ lắp đặt hệ thống sưởi bằng gỗ. Tất cả thông tin được cung cấp chỉ nhằm mục đích thông tin.

Lựa chọn vật liệu

Nếu bạn giỏi nghệ thuật công việc hàn và khả năng đốt plasma, khi đó để tạo ra nồi hơi đốt củi bạn cần sử dụng tấm kim loại dày 3-5 mm. Khoảng trống nồi hơi được cắt ra khỏi kim loại và hàn theo sơ đồ.

Lựa chọn nhà ở đơn giản nhất là một đoạn ống thép có thành dày, dày 4-6 mm; chiều dài 800 – 1000 mm; với đường kính 300 mm. Các thanh ghi và giá đỡ có thể được làm từ cốt thép, thép cuộn hoặc thanh kênh. Bạn cũng sẽ cần kim loại để tạo đáy nồi hơi (dày 50 mm), nắp (dày 3-5 mm), bộ phân phối khí (dày 10 mm), bản lề và van. Ngoài ra, bạn cần dự trữ ống kim loại, có đường kính 60 mm. Chiều cao của ống phải là 50 mm chiều cao hơn nhà ở. Ống khói sẽ cần một ống thép có đường kính 100 mm.

Để lắp ráp một nồi hơi đốt củi đơn giản, bạn sẽ cần một công cụ, cụ thể là:

Máy hàn.
Máy mài góc mạnh mẽ (“Binder”).
Mũi khoan và mũi khoan kim loại.

Quá trình lắp ráp có thể được chia thành nhiều giai đoạn:

Một hình tròn tương ứng với đường kính của vỏ phải được cắt từ kim loại 50 mm. Sau khi hàn sẽ là đáy nồi hơi đốt củi.
Một hình tròn nên được cắt từ kim loại, có đường kính nhỏ hơn thân 20 mm. Sau đó, ở giữa vòng tròn cần khoan một lỗ có đường kính 20 mm. Một đoạn ống phân phối khí (d 60mm) cần được hàn vào lỗ. Ở phía đối diện của vòng tròn, các tấm hình cánh quạt được hàn.
Từ tấm kim loại, một vòng tròn dày 3-5 mm được cắt ra, nó sẽ đóng vai trò là nắp trên của nồi hơi. Ở giữa vòng tròn, nên tạo một lỗ để ống phân phối không khí (d 60 mm) sẽ di chuyển tự do.
Một ống khói được hàn vào phần trên của thân.

Quan trọng! Để loại bỏ khói đúng cách, một đoạn ống khói dài 50 cm phải nằm ngang so với lò hơi.

Nhiên liệu được nạp vào nồi hơi như vậy thông qua nắp trên. Cần phải nạp không gian buồng nhiên liệu càng chặt càng tốt để không còn khoảng trống. Đánh lửa được thực hiện thông qua phía trên. Ngay khi nhiên liệu bốc cháy, bạn nên lắp bộ phân phối khí và nắp trên vào vị trí ban đầu. Khi cháy hết, đĩa phân phối không khí sẽ hạ xuống, tạo nên áp suất ở khoang dưới. Do đó, lượng oxy trong buồng nhiên liệu sẽ giảm đi và quá trình đốt cháy sẽ chuyển sang âm ỉ chậm. Toàn bộ cấu trúc của nồi hơi đốt củi này như sau

Mẹo: kế hoạch lắp đặt nồi hơi tự chế này cần có ống khói. Nếu không bố trí được ống thoát khói và cần có thiết bị sưởi ấm tồn tại, thì bạn có thể tạo ra lò hơi sưởi ấm cảm ứng đơn giản nhất bằng chính đôi tay của mình nếu bạn có sẵn một biến tần hàn.

Cuộn dây có số vòng 50-100 vòng phải được làm từ dây đồng có tiết diện 2 mm, lõi của dây sẽ là ống thép. Dưới tác dụng của cảm ứng từ, phần ống (lõi) mà chất làm mát di chuyển qua sẽ được làm nóng.

Trong nỗ lực tiết kiệm chi phí sưởi ấm, nhiều người “tự làm” tại nhà chế tạo nhiều thiết bị khác nhau. Một chiếc nồi hơi tự làm, thường có thể thấy ở nhà riêng, là một trong những thiết bị hữu ích như vậy.

Có nhiều loại khác nhau của nó. Nếu bạn có kỹ năng làm việc với máy hàn và kim loại, bạn có thể tiết kiệm đáng kể chi phí lắp đặt hệ thống sưởi.

Đẳng cấp

Trước khi trực tiếp sản xuất nồi hơi để sưởi ấm ngôi nhà, bạn cần quyết định cấu hình và loại của nó. Tùy thuộc vào loại hệ thống sưởi chất làm mát, nồi hơi là:

Khí ga;
Cháy rừng;
Than;
Điện;
Nhiệt phân;
Dầu;
Viên

Về cấu hình, nó có thể là bất cứ thứ gì:

Tròn;
Hình hộp chữ nhật;
hình thang;
hình nón

Cách làm nồi hơi đúng cách

Trong quá trình thiết kế, cần tính đến một số tính năng thiết kế và nguyên lý hoạt động của nó. Đặc biệt, bạn cần quyết định mục đích của lò hơi, loại lò hơi sẽ là gì. Cách dễ nhất là chế tạo nồi hơi nhiên liệu rắn bằng tay của chính bạn.

Khó khăn hơn nhiều, gần như không thể, là khí đốt, vì nó phải tuân theo các yêu cầu an toàn ngày càng cao. Bạn cần phải có được sự cho phép để sử dụng nó, kiểm tra nó. Và - nếu tất cả các đặc tính của thiết bị không đáp ứng được yêu cầu thì các cơ quan có liên quan sẽ chỉ cấm sử dụng nồi hơi như vậy.

Hiệu suất của lò hơi bị ảnh hưởng bởi cả thiết kế (công suất làm mát) và tốc độ đốt cháy nhiên liệu, dòng vào không đổi không khí trong lành(ôxy). Cần lưu ý rằng nhiên liệu cháy hoàn toàn và có thể thoát ra ngoài, mang theo nhiều nhiệt, cần phải ngăn chặn.

Một số tính năng

Cấu hình nồi hơi, đặc điểm, bản vẽ của nó sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố:

Vật liệu. Thép thông thường (tấm) sẽ làm được, nhưng thép không gỉ hoặc gang chịu nhiệt là tốt nhất.
Khả năng xử lý thép tốt, kết nối đáng tin cậy của các bộ phận kết cấu. Thông thường, máy mài, máy cắt gas và hàn điện được sử dụng cho việc này.
Loại, đặc tính của nhiên liệu (lỏng hoặc rắn). Thép phải chịu được nhiệt độ cao, không bị biến dạng và không bị tan chảy dưới tác động của chúng. Chịu được áp suất bên trong của hơi và khí mà không có khe hở và vết nứt.
Tính toán chính xác phương pháp tuần hoàn chất làm mát. Nó sẽ là tự nhiên (do thao tác chính xác với đường kính ống, độ dốc của chúng, chiều cao bể, v.v.) hay cưỡng bức (sử dụng máy bơm trong mạch).
Có tính đến áp suất hơi, sử dụng van để xả khí thừa và nước ngưng (lắp đường hồi lưu).

Điều quan trọng trong quá trình thiết kế nồi hơi và đưa nó vào mạch sưởi ấm là phải suy nghĩ cẩn thận mọi thứ. Cái gì và như thế nào sẽ hoạt động sau khi lắp ráp.

Làm một lò hơi sưởi ấm bằng tay của chính bạn không phải là quá khó. Mọi vấn đề thường bắt đầu muộn hơn, khi điều gì đó không được tính đến hoặc thực hiện một cách vụng về.

Từng bước xây dựng nồi hơi nước đốt củi

Để thực hiện nó, chúng ta sẽ cần:

Găng tay bảo hộ;
Quần áo bảo hộ lao động;
Mặt nạ hàn;
Điện cực;
Máy hàn;
Máy khoan;
Máy khoan kim loại;
trò chơi quay vòng;
Nguyên liệu làm nồi hơi (2 thùng hoặc - một tấm kim loại(độ dày - ít nhất 5 mm), cửa, bộ giảm chấn, lưới, góc)

Hạn chế đáng kể duy nhất của nồi hơi đốt củi là hiệu suất thấp. Nhưng dễ sản xuất và bảo trì là những ưu điểm đáng kể của nó, khiến nó trở nên phổ biến nhất.

Hướng dẫn sản xuất

Khi bạn có mọi thứ bạn cần (vật liệu và dụng cụ), tất cả những gì còn lại là lắp ráp nồi hơi theo trình tự sau:

Chúng tôi lấy 2 thùng có đường kính khác nhau, độ dày thành ít nhất là 4 mm;
Dùng máy mài khoét lỗ cho thùng đựng tro và thùng đựng nước;
Chúng tôi lắp một hình trụ có đường kính nhỏ hơn vào bên trong hình trụ kia;
Chúng tôi hàn nắp, chảo tro và hộp cứu hỏa lên trên chúng;
Chúng tôi đóng cửa lại;
Chúng tôi hàn ống nước, ống nhánh cho kiểm tra van(giải tỏa áp lực);
Chúng tôi lắp đặt một tấm lưới bên trong lò;
Chúng tôi tạo một cái lỗ cho ống khói;
Lắp đặt đường ống
Chúng tôi kiểm tra độ kín.

Khi không có rò rỉ trong lò hơi, nó được kết nối với hệ thống sưởi ấm và mạng lưới cấp nước.

Nếu dầu đã qua sử dụng hoặc chất chống đông được sử dụng làm chất làm mát, chúng sẽ được đổ đầy bằng tay. Việc kết nối với hệ thống cấp nước và hàn đường ống là không cần thiết cho việc này.

Sau khi tự tay lắp đặt lò hơi vào hệ thống sưởi, bạn cần kiểm tra xem nó có hoạt động chính xác không. Một thiết bị được lắp ráp đúng cách sẽ làm nóng chất làm mát (nước hoặc dầu) trong quá trình đốt cháy. Nếu anh ta làm điều này kém thì bạn nên kiểm tra ùn tắc không khí trong mạng lưới sưởi ấm, giảm áp suất hơi bằng cách giải phóng chúng.

Trong mọi trường hợp, bạn cần hiểu rõ nguyên lý hoạt động của loại nồi hơi này để không xảy ra hiện tượng thừa, sự cố trong quá trình vận hành.

Hình ảnh nồi hơi tự làm

Khi thiết kế hệ thống sưởi ấm, điều quan trọng là phải chọn chính xác các bộ phận chính - nồi hơi, bộ tản nhiệt và các bộ phận. Cấu hình nhà sản xuất đưa ra không phải lúc nào cũng phù hợp thông số vận hành. Và với chi phí cao, câu hỏi được đặt ra - làm thế nào để hàn hệ thống sưởi bằng tay của chính bạn: nồi hơi, máy ghi âm, lược? Điều này chỉ có thể được thực hiện nếu bạn có thiết bị phù hợp và kỹ năng tối thiểu để làm việc với nó.

Chọn máy hàn và điện cực

Hiện nay, các nhà sản xuất cung cấp một số mẫu máy hàn có thể được sử dụng để chế tạo các mối nối kim loại chất lượng cao của nhiều thương hiệu khác nhau. Nhưng trước khi hàn hệ thống sưởi đúng cách, bạn cần chọn mô hình tối ưu. Hãy xem xét nhiều nhất loại phổ biến thiết bị và đặc điểm chính của chúng.

Máy biến áp

Nguyên lý hoạt động dựa trên việc tăng tần số của dòng điện đi vào. Máy biến áp tăng áp được sử dụng cho việc này. Mặc dù có kích thước tương đối lớn nhưng loại máy hàn này thích ứng tốt nhất với sự đột biến điện. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể hàn nồi hơi sưởi ấm đúng cách theo công nghệ sản xuất.

Biến tần

Việc tạo dòng điện theo các thông số đã đặt xảy ra do công việc mạch điện. Chúng được đặc trưng bởi một vòng cung ổn định, cuối cùng tạo ra đường may chất lượng cao. Điều này phải được tính đến trước khi bạn học cách tự hàn sưởi ấm đúng cách. Tuy nhiên, chúng cực kỳ nhạy cảm với sự sụt giảm điện áp trong mạng.

Nên mua bộ ổn áp làm thiết bị bổ sung cho các thiết bị biến tần.

Có thể tự tay hàn nồi hơi để đun nước nóng bằng thiết bị biến tần không? Có, nhưng đặc tính của nó phải tương ứng với các thông số của kim loại được sử dụng. Thép carbon thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận làm nóng.

Bảng vật liệu hàn gia nhiệt

Bạn cũng cần biết sự phụ thuộc của đường kính các điện cực vào độ dày của kim loại được hàn

Về việc chọn máy hàn, các chuyên gia khuyên nên chọn những mẫu máy hàn biến tần hoạt động trên Dòng điện xoay chiều. Giá thành của chúng cao hơn một chút so với máy biến áp, nhưng chúng có kích thước nhỏ hơn và có thể được sử dụng để tạo ra mối hàn chất lượng cao. Điều này rất quan trọng để xem xét, vì nồi hơi sưởi ấm tự hàn phải có chất lượng cao.

Chi phí của một thiết bị có công suất 7 kW, dòng hàn lên tới 200 A và đường kính điện cực tối đa 3,6 mm sẽ vào khoảng 16 nghìn rúp.

Cách hàn nồi hơi sưởi ấm bằng tay của chính bạn

Trước khi tự mình hàn một lò hơi sưởi ấm, bạn cần quyết định thiết kế của nó. Tốt nhất là nó tương ứng yêu cầu hiện đạiđến an toàn và hiệu quả hoạt động. Do đó, để làm ví dụ, chúng tôi sẽ xem xét nồi hơi kiểu nhiệt phân được chế tạo độc lập.

Làm thế nào để hàn đúng cách một nồi hơi sưởi ấm loại này? Ngoài máy hàn, việc này sẽ yêu cầu các vật liệu và công cụ sau:

Thép tấm, các loại được chọn từ dữ liệu trong bảng hiển thị ở trên. Đối với buồng đốt, độ dày kim loại phải là 3-4 mm. Thân có thể được làm bằng thép có độ dày nhỏ hơn - 2-2,5 mm;
Ống để sản xuất bộ trao đổi nhiệt. Của họ đường kính tối ưu 40 mm. Kích thước này sẽ cho phép bạn làm nóng nhanh chất làm mát. Số lượng sổ đăng ký – từ 3 đến 6;
Làm thế nào để hàn một nồi hơi sưởi ấm mà không cần công cụ cắt? Tốt nhất nên sử dụng máy mài có đĩa kim loại đặc biệt để cắt tấm;
Cửa buồng đốt và thùng tro. Bạn cũng cần mua lưới gang. Việc này phải được thực hiện trước, vì các lỗ mở và bộ phận buộc chặt của lò hơi sẽ được thực hiện theo kích thước của các bộ phận;
Mức, thước dây và bút chì (bút đánh dấu) để đánh dấu;
Thiết bị bảo hộ - găng tay, mặt nạ thợ hàn, kính làm việc trong suốt và quần áo làm từ chất liệu dày có tay áo dài.

Để rõ ràng, bạn có thể xem cách nấu ăn sưởi ấm trong nhà riêng. Video hoặc hình ảnh sẽ giúp ích cho công việc của bạn vì chúng hiển thị rõ ràng tất cả các giai đoạn và tính năng thực hiện của chúng. Tuy nhiên, điều này chỉ nên được thực hiện sau khi đã vẽ bản vẽ và chuẩn bị tất cả các công cụ và thành phần. Điều này áp dụng cho tất cả các công đoạn sản xuất linh kiện, vì không thể tự tay hàn hệ thống sưởi, bao gồm nồi hơi, thanh ghi, lược nếu không có sơ đồ chính xác.

Điều quan trọng nữa là phải chuẩn bị nơi làm việc trước khi hàn hệ thống sưởi trong gara. Thông thường, quá trình sản xuất diễn ra trong đó. Trước tiên, bạn cần đảm bảo không gian trống tối đa bằng cách loại bỏ các mục không cần thiết.

Vì lý do an toàn, những chất lỏng dễ cháy như xăng, dầu,… cũng cần được loại bỏ khỏi gara. Và chỉ sau đó bạn mới có thể bắt tay vào làm việc - hàn hệ thống sưởi trong gara. Hàn chính xác nồi hơi sưởi ấm liên quan đến việc sản xuất hai bộ phận - thân nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.

Bộ trao đổi nhiệt

Phần tử này được sản xuất trước khi hàn lò hơi. Sau đó, nó sẽ được lắp đặt trong một cấu trúc phụ thuộc trực tiếp vào kích thước thực tế của nó.

Về mặt cấu trúc, nó bao gồm 2 bể hình chữ nhật được nối với nhau bằng đường ống. Độ dày tối ưu vật liệu nên là 3-3,5 mm. Nó được kết nối với nhiệt độ cao, sẽ ảnh hưởng đến bề mặt. Bạn có thể xem chi tiết cụ thể về quá trình sản xuất nó trong video - cách hàn hệ thống sưởi trong nhà riêng.

Khung

Đánh dấu kết cấu được thực hiện trên các tấm thép theo bản vẽ. Đầu tiên, tấm mặt sau được cắt ra và một vách ngăn được hàn vào đó để loại bỏ khí gỗ (than). Bạn cần phải hết sức cẩn thận ở giai đoạn này, vì mối hàn có thể không phải lúc nào cũng cung cấp khả năng buộc chặt thích hợp. Sau đó, mặt bên và mặt dưới được hàn vào vách ngăn và tường phía sau.

Cần lưu ý rằng việc tự mình hàn một lò hơi sưởi ấm là khá khó khăn. Vì vậy, đề nghị hai người cùng làm công việc này. Điều này đặc biệt đúng đối với giai đoạn lắp đặt bộ trao đổi nhiệt đã hoàn thiện. Các đường ống của nó được đặt trong các lỗ đã chuẩn bị trước và các đường ống được hàn điểm vào các bức tường bên trong của lò hơi.

Câu hỏi thường được đặt ra là làm thế nào để hàn hệ thống sưởi bên trong nhà để xe mà không cần thông gió cưỡng bức. Để làm điều này, công việc chỉ nên được thực hiện khi cổng mở để đảm bảo luồng không khí trong lành bình thường.

Vấn đề chính thiết kế tự chế là hiệu quả công việc thấp. Để tăng hiệu quả, nên làm những bức tường đôi, giữa đó lắp đặt chất cách nhiệt chống cháy bazan. Bạn có thể tự tay hàn một lò hơi như vậy để đun nóng nước, nhưng để làm được điều này, bạn cần phải tính đến mức tiêu thụ vật liệu bổ sung. Đầu tiên, những bức tường đôi được làm và chứa đầy vật liệu cách nhiệt. Sau đó, công nghệ hàn kết cấu tiếp theo hoàn toàn tương ứng với công nghệ được mô tả ở trên.

Cách hàn một thanh ghi sưởi ấm bằng tay của chính bạn

Làm thế nào để hàn một thanh ghi nhiệt đúng cách và trong trường hợp nào nên lắp đặt chúng? Đầu tiên bạn cần hiểu chính xác mục đích của họ. Về bản chất, đây là những thiết bị sưởi ấm phải đảm bảo truyền nhiệt tối đa từ nước nóng của hệ thống sưởi ấm vào phòng.

Trước khi hàn các thanh ghi gia nhiệt, cần chuẩn bị nguyên liệu cơ bản để sản xuất:

Ống chính. Chúng phải có đường kính tương đối lớn - lên tới 100 mm. Vì hệ thống cưỡng bức với mức cao điều kiện nhiệt độ Nên sử dụng những thứ này. Tốt nhất là mặt cắt ống tròn, vì cấu trúc hồ sơ sẽ tạo ra lực cản thủy lực cao, điều này là không mong muốn;
Để hàn thanh ghi nhiệt đúng cách, bạn sẽ cần các ống có đường kính nhỏ hơn, chúng sẽ đóng vai trò là ống dẫn lưu thông chất làm mát giữa các ống nằm ngang chính. Mặt cắt ngang của chúng phải nằm trong khoảng 24-30 mm.

Ở giai đoạn đầu tiên của công việc, bạn cần cắt tất cả các đường ống theo bản vẽ đã chuẩn bị trước đó. Sau đó, trước khi hàn các thanh ghi gia nhiệt, cần phải làm nút bịt ở hai đầu của các ống lớn. Chúng được chia thành hai loại - điếc và có ống dẫn vào. Với sự trợ giúp của cái sau, chất làm mát sẽ di chuyển dọc theo đường viền của thanh ghi.

Trình tự công việc như sau.

Để hàn đúng thanh ghi của hệ thống sưởi, trước tiên bạn phải cắt tất cả các đường ống theo bản vẽ. Đối với điều này, "tiếng Bungari" được sử dụng. Khi kết thúc công việc, các phần cuối được làm sạch;
Sản xuất phích cắm. Đối với chúng, bạn cần sử dụng kim loại có cùng độ dày với đường ống. Đường kính của phích cắm phải lớn hơn tiết diện ống trên mỗi độ dày kim loại. Điều này là cần thiết để hàn viền lắp. Sau khi sản xuất, việc lắp đặt được thực hiện bằng phương pháp hàn;
Trước khi hàn các thanh ghi hệ thống sưởi bằng ống chuyển đổi, cần phải tạo lỗ trên đường ống. Tốt nhất nên làm điều này bằng máy hàn, vì không thể cắt lỗ tròn bằng máy mài.

Giai đoạn cuối cùng của công việc là kết nối các đường ống lớn vào một thiết bị sưởi ấm duy nhất - một máy ghi âm.

Cách làm lược để sưởi ấm bằng tay của chính bạn

Lược sưởi ấm tự chế

lượt xem

Lưu VKontakte