Thùng gỗ sồi. Thùng gỗ: tự làm Thùng trang trí DIY

Thùng gỗ sồi. Thùng gỗ: tự làm Thùng trang trí DIY

Các kích thước bên ngoài chính của thùng là:

  • chiều cao;
  • đường kính bó;
  • đường kính đầu. Kích thước bên trong của thùng là:
  • chiều cao giữa các đáy ở trung tâm;
  • đường kính bó;
  • đường kính ở đáy. Có những mối quan hệ nhất định và tự nhiên giữa chiều cao của thùng và đường kính của nó trong bó và giữa đường kính trong bó và ở đáy, việc tuân thủ chúng đảm bảo độ bền và khả năng xuyên thủng của sản phẩm. Hình dạng của thùng phụ thuộc vào việc lựa chọn các tỷ lệ sau: chênh lệch đường kính càng nhỏ thì hình dạng của thùng càng gần hình trụ; Sự chênh lệch giữa đường kính đáy và bó càng lớn thì thùng càng lồi. Trong thùng hình trụ dùng để vận chuyển sản phẩm cá, chiều cao nhỏ hơn đường kính.

    Nếu chúng ta lấy đường kính đầu làm đơn vị, thì các tỷ lệ được khuyến nghị, đã được chứng minh qua nhiều năm thực hành, đối với các kích thước chính của thùng sẽ như sau:

  • đường kính đầu d = 1,0
  • đường kính chùm D = từ 1,10 đến 1,25
  • chiều cao h = từ 1,10 đến 1,50 Đối với các chất lỏng như bia, rượu, v.v., loại thùng lồi nhất được sử dụng, trong đó có thể có độ lún lớn nhất của vòng và lớp vữa của khung, điều này đặc biệt quan trọng khi thùng khô và các vòng quay lại ổn định.

    Để tạo ra một thùng có công suất nhất định, người ta sử dụng như sau: kích thước bên ngoài và bên trong (mm).

  • Để sản xuất thùng, cần có đinh tán có kích thước (mm) sau: Các lỗ phụ được khoan hoặc khoét ra trước khi lắp đáy. Trong thùng số lượng lớn dành cho đồ uống, một lỗ được khoan trên thanh rộng nhất bằng mũi khoan phẳng với các cạnh bên vát 1 - 2 độ. Mũi khoan phẳng với nhiều kích cỡ khác nhau có thể được chế tạo từ lưỡi cưa có độ dày 1,5 - 2 mm. Để có được hồ sơ Đúng kích cỡ, các vết sâu được tạo ra trên lưỡi cưa dọc theo thước bằng cách sử dụng dụng cụ cạo hoặc dũa. Bạn cũng có thể sử dụng máy cắt thép cứng - móng vuốt. Giá đỡ được gia công từ một thanh có đường kính 8 mm. Từ một trong các đầu của thanh, một vết cắt được thực hiện dọc theo trục đến độ sâu 14 mm. Một lỗ xuyên được khoan ở khoảng cách 7 mm tính từ mép vuông góc với mặt phẳng cắt. Lỗ tương tự được khoan ở khoảng cách thích hợp trên tấm. Tấm được kết nối với giá đỡ bằng đinh tán hoặc vít để cắt một sợi. Mũi khoan được mài sắc và lắp vào mâm cặp khoan.

    Nhờ các cạnh vát của mũi khoan nên lỗ đinh tán có dạng hình nón. Quá trình khoan dừng lại khi phần cắt của mũi khoan nhô ra ở phía đối diện của đinh tán.

    Nút chai hoặc phích cắm thường được cắt từ cây bồ đề. Gỗ Linden mềm, đồng nhất, không bị phồng hay khô. Đây là những đặc tính cần thiết của phích cắm bằng gỗ, vì nó không chỉ phải đóng lỗ thoát nước một cách đáng tin cậy mà còn có thể dễ dàng tháo ra khỏi ống bọc.

    Nước được đổ vào thùng thành phẩm và kiểm tra xem có bị rò rỉ không. Nước chỉ có thể thấm qua trong những phút đầu tiên. Khi đó gỗ sẽ phồng lên và đóng kín các vết nứt lại. Thông thường, nước thấm giữa đáy và đinh tán. Nếu thùng bị rò rỉ quá 30 phút thì phải trát lại bằng cỏ thùng.

    Thùng làm bằng cây bồ đề, cây dương, cây alder hoặc cây vân sam chỉ cần trụng bằng nước sôi. Thùng gỗ sồi chứa rất nhiều tannin. Vì vậy, nó được xử lý đặc biệt. Đầu tiên họ bị ngập trong ba tuần nước lạnh. Cách ngày, thay nước và quan sát màu sắc của nước. Những ngày đầu nước sẽ chuyển sang màu nâu nhạt, sau đó nhạt dần. Khi nước trở nên trong và sạch, nó được thay thế bằng dung dịch baking soda ấm. Để chuẩn bị dung dịch, hòa tan 20 g baking soda trong 1 lít nước. Sau 30 phút, thùng được rửa sạch trước nước nóng, rồi lạnh. Sau quá trình xử lý này, bạn có thể lưu trữ bất kỳ chất lỏng nào trong đó.

    Nếu cần đo thể tích của thùng không đạt tiêu chuẩn, bạn cần lấy thùng bằng thủy tinh hoặc kim loại, ví dụ thùng 12 lít hoặc 1-2 bình ba lít và đổ nước vào thùng bằng thùng được chỉ định . Ngoài ra, khá thường xuyên khi chế tạo đồ dùng bằng đồng, người ta thường sử dụng công thức theo đó thể tích của thùng = 3,2 hRr, trong đó h là chiều cao, R là bán kính ở phần rộng nhất và r là bán kính ở phần hẹp nhất. thùng.

    Biết mối quan hệ giữa các kích thước chính của thùng và công thức xác định thể tích bên trong (dung tích) của thùng, có thể xác định kích thước của thùng dựa trên một dung tích nhất định và xác định dung tích của nó dựa trên kích thước của thùng.

    Sử dụng cùng một dữ liệu, bạn có thể xác định thể tích gỗ trong thùng, bằng thể tích gỗ trong khung thùng cộng với thể tích gỗ ở cả hai đáy. Trong thùng cho sản phẩm thực phẩm Không được phép sử dụng gỗ thông làm thùng đựng bơ tan chảy, quả mọng đông lạnh, trái cây, các sản phẩm từ sữa, bơ thực vật, mỡ nấu ăn và các sản phẩm rau quả đóng hộp để bảo vệ các sản phẩm này khỏi khả năng truyền mùi nhựa cụ thể sang chúng.

    Đối với những sản phẩm thực phẩm có thể chế biến, rửa sạch, luộc hoặc hấp trước khi tiêu thụ, chẳng hạn như thịt bò bắp, ruột bò, v.v., thùng gỗ thông đều được chấp nhận.

    Trước khi đóng gói, thùng gỗ thông được làm thành sản phẩm đóng gói hoặc được rang bên trong bằng cách hấp và rửa, hoặc tráng men bên trong. Bất kỳ thùng nào cũng phải được làm bằng gỗ cùng loại, vì trong trường hợp này, đinh tán của khung và đáy hoạt động trong cùng điều kiện, chống lại lực nén, uốn cũng như độ co và phồng của gỗ.

    Thùng lắp ráp phải có hình dạng chính xác - không bị biến dạng, lõm hoặc phồng. Các đáy phải được chèn sao cho các mặt vát vừa khít với rãnh buổi sáng xung quanh toàn bộ chiều sâu của nó. Các đinh tán của đáy trên và dưới phải được đặt cùng hướng. Các vòng cuối phải được lấp đầy ngang bằng với các đầu của đinh tán; Các ổ khóa của tất cả các vòng phải được đặt trên một thanh của khung.

    Để đóng gói sản phẩm lỏng trong thùng, người ta khoan 1-2 lỗ làm đầy - hình trụ hoặc hình nón. Ví dụ, trong một thùng bia bằng gỗ sồi, một lỗ rót có đường kính 50 mm được khoan ở một trong các cọc, trong đó một ống bọc kim loại được bọc ngang bằng với cọc, trong đó có cắm một phích cắm bằng gỗ hình nón. Một lỗ khác có đường kính 25 mm được khoan và đốt ở giữa chiều dài của đinh tán bên ngoài của đáy ở khoảng cách 50 mm tính từ khung. Các lỗ được khoan trên đinh tán có chiều rộng ít nhất 100 mm, phích cắm được làm từ gỗ mềm.

    Khi làm thùng đựng thực phẩm có lỗ đổ đầy, đường kính ngoài của một lỗ phải là 40 mm, lỗ thứ hai - 20 mm, đường kính trong lỗ hình nón nên nhỏ hơn 5 - 7 mm so với bên ngoài. Nút chai phải dài 40 mm, được làm bằng gỗ mềm thớ thẳng, không có nút thắt, dăm hoặc vết nứt. Đường kính ngoài Các phích cắm phải lớn hơn đường kính lỗ 5 mm, phích cắm bên trong phải nhỏ hơn đường kính lỗ 2 mm.

    Thùng làm thực phẩm không được có bất kỳ mùi lạ nào không đặc trưng của loại gỗ làm ra nó. Bề mặt bên trong phải sạch sẽ.

    Thùng được kiểm tra rò rỉ bằng cách đổ đầy nước qua lỗ ống tay áo hoặc qua đáy đã mở. Một thùng chứa đầy nước cuộn theo các hướng khác nhau.

    Thùng có dung tích từ 15 lít trở lên được sản xuất. Ví dụ cho cá 15 l, 30 l, 50 l, 100 l, 120 l, 150 l, 250 l, 300 l; dùng cho các loại rượu nho có dung tích 50L, 100L, 150L, ​​200L, 250L, 300L, 350L, 400L, 450L, 520L, 600L, v.v.

Những nhãn hiệu rượu cognac, rượu vang, rượu mùi, rượu rum và rượu whisky tốt nhất đều được ủ trong thùng gỗ. TRONG hộ gia đình thùng, bồn cũng được coi là hợp lý nơi tốt nhất bảo quản dưa chua. Về đặc tính vệ sinh, chúng không thua kém nhiều so với hộp đựng làm bằng bằng thép không gỉ, nhưng vượt qua cái sau ở một số chỉ số chất lượng. Chất liệu tự nhiên tạo môi trường thuận lợi cho sản phẩm chín, mang lại hương thơm và mùi vị đặc trưng ban đầu. Bạn có thể làm một thùng gỗ sồi bằng tay của chính mình nếu bạn đọc kỹ hướng dẫn hướng dẫn từng bước mộtđể sản xuất sản phẩm mong muốn này.

Chuyên gia cấp độ caođơn vị, nhưng điều này không có nghĩa là công việc không thể hoàn thành. Các yêu cầu để làm hộp đựng cần thiết tại nhà là khác nhau. Nó là đủ để tạo ra một cấu trúc có thể chịu được tải trọng vừa phải trong quá trình vận hành. Bondar phải có kỹ năng và kiến ​​thức trong các lĩnh vực hoạt động sau:

  • Đồ mộc. Các hoạt động cơ bản được thực hiện bằng cách sử dụng các kỹ thuật và công cụ được sử dụng trong vấn đề này;
  • Kỹ năng gia công kim loại cơ bản. Chúng cần thiết để sản xuất các vòng chất lượng cao, chính xác về mặt hình học và công nghệ;
  • Kiến thức cơ bản về hình học. Hình dạng của thùng rất phức tạp, bạn cần tính toán chính xác kích thước của từng bộ phận: đinh tán, đáy, vòng;
  • Khái niệm chung về xử lý nhiệt gỗ. Trong xưởng đóng thùng, điều quan trọng là phải chọn chế độ xử lý nóng chính xác trong quá trình lắp ráp (nếu đinh tán có độ cong đáng kể), sau đó nung thành phẩm.

Trong quá trình sản xuất hộp đựng bằng gỗ cổ điển, không sử dụng chất kết dính hoặc ốc vít kim loại, ngoại trừ vòng ngoài. Tất cả các kết nối được thực hiện bằng cách lắp các bộ phận chính xác. Không được phép có những khe hở, khoảng trống khiến sản phẩm không phù hợp để giải quyết nhiệm vụ được giao. Thùng hoặc bồn được làm tốt, sau khi lắp ráp không ngâm nước phải có độ kín cần thiết. Trong một số trường hợp, có thể xảy ra rò rỉ nhỏ nếu gỗ khô, điều này có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách làm ẩm và làm phồng sợi tự nhiên.

Nguyên lý sản xuất và chi tiết sản phẩm hợp tác

Công nghệ sản xuất thùng gỗ đòi hỏi sự chính xác, thực hiện từng bước vận hành, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến hoàn thiện trang trí bên ngoài sản phẩm. Để làm cho Thùng gỗ sồi bằng chính đôi tay của mình, bạn cần biết nó bao gồm những gì:

  • Khung. Được lắp ráp từ việc chuẩn bị sẵn khoảng trống bằng gỗ- đinh tán:
  • Rất tiếc. Được làm từ dải kim loại. Đường kính chính xác được xác định trong từng trường hợp cụ thể theo kích thước dự kiến ​​của thân thùng. Vòng gỗ được sử dụng ít thường xuyên hơn. Chúng kém tin cậy hơn và khó sản xuất hơn:
  • Đáy. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, thùng chứa được trang bị một hoặc hai đáy. Bộ phận được chế tạo bằng một bộ phôi gỗ ghép thành một mặt phẳng duy nhất, sau đó cắt một hình tròn theo mẫu có dung sai cần thiết để vừa khít với thân thùng.

Điều quan trọng là phải tuân theo các khuyến nghị chính xác của các chuyên gia ở mọi giai đoạn làm việc. Không thể tạo ra một sản phẩm hợp tác có chất lượng đạt yêu cầu mà không vi phạm dù chỉ một điểm công nghệ. Quy trình sản xuất từng bước như sau:

  • Lựa chọn gỗ làm ván, làm đáy;
  • Sấy khô, kiểm tra độ phù hợp, loại bỏ phôi có chất lượng kém;
  • Sản xuất đinh tán, đáy, vòng;
  • Lắp ráp thùng;
  • Đốt cháy;
  • chà nhám cuối cùng hoàn thiện trang trí phần phía trước (nếu cần thiết).

Kích thước hình học của đinh tán trong mỗi trường hợp là nguyên bản, tùy thuộc vào chiều cao của thùng, mức độ uốn của phôi, chiều rộng của nó và góc vát của phần cuối để vừa khít với phần tử liền kề. Bạn nên lặp lại chính xác các kích thước được chỉ ra trong bản vẽ hiện có hoặc, có kiến ​​​​thức về cấu trúc không gian của các hình phức tạp, xác định độc lập các giá trị cần thiết.

Cách chọn gỗ

Các sản phẩm hợp tác có thể được làm từ nhiều loại gỗ khác nhau. Tuy nhiên, thùng gỗ sồi được coi là tốt nhất. Sự lựa chọn này không phải ngẫu nhiên, vì ngoài sức mạnh và độ bền, vật liệu này còn có các đặc tính sinh hóa độc đáo để tạo ra điều kiện tối ưu bảo quản đồ uống và thực phẩm. Các chất tự nhiên trong sợi gỗ sồi có tác dụng sát trùng và mang lại cho dưa chua và đồ uống có cồn hương vị độc đáo và mùi thơm đặc trưng.

Những người chăn nuôi có kinh nghiệm chọn nguyên liệu khi cây còn đang phát triển. Nó được cắt giảm đặc biệt và sau đó được cắt thành sự chuẩn bị cần thiết. Nó sắp đi làm Phần dưới cùng một thân cây không nên có cành, những vết lồi lõm hoặc uốn cong. Thông thường cách gốc 4-5 mét khi cây ít nhất 100 tuổi. Rất khó để đáp ứng những điều kiện này ở nhà nếu chủ nhân không phải là cư dân bản địa trong rừng. Vì vậy, tiêu chí lựa chọn gỗ làm gậy là chất lượng nhìn thấy được của sợi. Các yêu cầu là:

  • Không có nút thắt:
  • Không thể chấp nhận được việc xếp lớp chéo;
  • Vết nứt, khuyết tật tự nhiên, lỗ rỗng;
  • Đa dạng.

Ngày nay không còn nhiều bậc thầy về nghề đóng thùng, nhưng truyền thống ngâm rượu trong bồn hoặc bảo quản mật ong và rượu trong thùng vẫn tồn tại ở Nga cho đến ngày nay. Điều thường xảy ra là vì lý do này hay lý do khác mà không thể mua được hộp đựng bằng gỗ. Sau đó, bạn có thể làm một thùng gỗ sồi bằng tay của chính mình. Tuy nhiên, ngay cả khi đây không phải là nhiệm vụ dễ dàng nhất, nếu bạn đặt cho mình một mục tiêu rõ ràng và tuân theo tất cả các tính năng của công nghệ, bạn có thể làm những hộp đựng bằng gỗ khá tươm tất để đựng thức ăn và đồ uống. Chúng tôi sẽ nói về cách làm một thùng gỗ sồi bằng tay của chính bạn dưới đây.

Làm khoảng trống

Để làm hộp đựng, trước tiên bạn cần chọn vật liệu. Nếu bạn muốn bảo quản các sản phẩm nuôi ong bên trong, hãy chú ý đến nguyên liệu cây bồ đề hoặc cây dương, cây máy bay. Mật ong được bảo quản khá tốt trong các thùng làm từ gỗ cây dương, gỗ alder, cây liễu. Thùng gỗ sồi lý tưởng để ngâm, lên men hoặc ngâm.

Nếu đã tìm hiểu được nguyên liệu thì nên chọn cây cổ thụ. Phần dưới của nó phù hợp nhất cho đinh tán. Trong quá trình chuẩn bị, hãy đảm bảo rằng khối này lớn hơn kích thước của thùng tương lai vài cm. Dự trữ này là cần thiết để chà nhám các cạnh.

Gỗ phải ẩm. Ban đầu khối chia thành 2 phần. Để làm điều này, hãy sử dụng một chiếc rìu và một khúc gỗ nhỏ, gõ nhẹ vào mông. Mỗi nửa lại chia làm hai. Cần phải đảm bảo rằng sự phân tách xảy ra một cách triệt để. Làm tương tự với mỗi nửa tiếp theo - số lượng khoảng trống phụ thuộc vào đường kính của thùng gỗ sồi. Thật dễ dàng để chuẩn bị nguyên liệu thô bằng tay của chính bạn, điều chính là độ chính xác. Xin lưu ý rằng các khoảng trống có thể có chiều rộng khác nhau nhưng đây không phải là vấn đề.

Các đinh tán được phơi khô trong nhà, nơi có thông gió tự nhiên tốt. Khoảng thời gian ít nhất là 1 tháng và lý tưởng nhất là khoảng 1 năm. Sau khi sấy khô, nó được xử lý bằng các công cụ đặc biệt. Nó có thể là:

  • cày;
  • sherhebel;
  • máy bay.

Đầu tiên, mặt ngoài của đinh tán được xử lý, đảm bảo kiểm tra độ cong bằng cách sử dụng mẫu đã chuẩn bị trước. Nó có thể được cắt từ một miếng gỗ mỏng bằng cách dán nó vào Sản phẩm hoàn thiện. Sau khi tất cả các bề mặt bên ngoài đã được xử lý, bạn có thể tiến hành các bề mặt bên. Chúng cũng được san bằng theo mẫu và sau khi xử lý sẽ được nối lại. Bề mặt bên trong của đinh tán được xử lý bằng mặt phẳng.

Nhẫn

Cả thép và gỗ đều có thể được sử dụng để làm vòng. Tùy chọn thứ hai kém bền hơn, vì vậy tốt hơn là nên ưu tiên ngay lập tức cho kim loại. Đối với vòng, thép cán nóng ở dạng băng được sử dụng. Chiều rộng của nó khoảng 3-5 cm và độ dày: 0,16-0,2 cm.

Bạn cần thực hiện phép đo tại nơi vòng sẽ được kéo căng. Sau đó, chiều rộng của dải tăng gấp đôi và được thêm vào một giá trị nhất định. Sử dụng búa, phôi được uốn cong để có hình dạng của một chiếc nhẫn, sau đó đục lỗ hoặc khoan trên đó và đặt đinh tán. Chất liệu làm chúng là dây thép nhẹ, đường kính 0,4-0,5 cm, một trong các mép trong của vòng phải được loe ra bằng đầu nhọn của búa.

Sự tinh tế của lắp ráp

Làm thùng gỗ sồi bằng tay của chính bạn đòi hỏi sự kiên nhẫn. Tuy nhiên, kết quả là xứng đáng với thời gian và công sức. Vì vậy, để lắp ráp một thùng để ngâm chua, bạn cần có một bề mặt phẳng. Để có được một thùng hoàn thiện, bạn cần:


Bộ xương không cần phải luộc hoặc hấp trước khi kéo, mặc dù có những người nhấn mạnh vào điều này. Đôi khi phôi có thể bị nứt. Sau đó, những người thợ có kinh nghiệm sẽ thay thế nó bằng một cái mới.

Đáy

Để làm phần đáy, trước tiên bạn cần khoét một rãnh từ phía dưới cách mép cuối 4-5 cm, kích thước của nó có thể là 0,4-0,5 mm. Với mục đích này nó được sử dụng Công cụ đặc biệt- buổi sáng. Dùng đục, bạn cần vát 0,1 đến 0,2 cm ở hai bên rãnh.

Phía dưới được làm từ một tấm khiên đặc biệt. Nó được lắp ráp bằng ghim hoặc đinh kim loại. Sau khi vẽ một vòng tròn, bạn cần lùi lại 1-1,5 cm và cắt bỏ phần đáy tương lai. Sau đó, nó được làm sạch bằng Sherhebel và các đường vát được cắt dọc theo các cạnh. Do đó, độ dày của đinh tán sẽ không quá 0,3 cm, điều này đảm bảo độ kín hoàn toàn của kết cấu.

Để thực hiện lắp, hãy nới lỏng vòng dưới và lắp phần dưới vào. Nó được đưa vào rãnh từ một bên và từ bên kia, nó được điều chỉnh bằng búa đến mức mong muốn bằng cách gõ nhẹ. Nếu chuyển động chặt, bạn có thể nới lỏng vòng thêm một chút, nếu chuyển động quá lỏng, tốt hơn là bạn nên siết chặt vòng.

Tiếp theo, vòng được nhồi lại và thùng được kiểm tra xem có rò rỉ không. Để làm điều này, đổ một ít nước vào nó. Nếu có rò rỉ giữa các đinh tán, bạn cần giảm phần dưới một chút. Nếu nước thấm qua đáy hoặc rãnh, bạn sẽ phải tháo rời khung và thu hẹp một trong các khoảng trống.

Trước khi lắp đáy thứ hai, hãy tạo một lỗ trên đó, đường kính không quá 3 cm và cắm phích cắm cho nó. Kích thước chính xác Người ta cho rằng nó sẽ lớn hơn một chút so với độ dày của đáy và sẽ không nhô ra ngoài khung. Đó là toàn bộ trình tự cần phải tuân theo để làm một thùng gỗ sồi bằng tay của chính bạn.

Sửa

Có thể sửa chữa một thùng cũ? Tất nhiên rồi. Nếu đồ uống có cồn đã được bảo quản trong thời gian dài, cần phải tháo rời cấu trúc và loại bỏ một lớp dày khoảng 2 mm trên gỗ. Đồ uống không thấm sâu hơn vào gỗ. Sau đó, các đinh tán được xử lý và lắp ráp lại.

Bạn có thể sửa chữa thùng gỗ sồi bằng tay của chính mình, ngay cả khi nó bị rò rỉ. Để làm điều này, bạn cần lặp lại các thao tác tương tự như khi làm thùng chứa - điều chỉnh các vòng.

Chuyện là thế này, hợp tác xã. Bạn có thể tự làm các sản phẩm bằng gỗ nhưng việc này tốn rất nhiều thời gian và công sức. Nhưng liệu có đáng để chi tiêu không nếu ngày nay bạn có thể đặt hàng trực tuyến trên trang web của công ty Bondar của Nga?

Ví dụ, những gì có thể được so sánh với một quả dưa chuột hoặc một quả cà chua ngâm trong bồn gỗ sồi? Và trong thùng bồ đề, mật ong và nước táo được bảo quản hoàn hảo và bạn có thể làm kvass trong đó. Cuối cùng, một bồn tắm bằng gỗ sồi với cây chanh hoặc nguyệt quế ngày nay sẽ không làm hỏng nội thất của ngay cả một căn hộ ở thành phố. Bạn không thể tìm thấy những sản phẩm đơn giản này trong cửa hàng hoặc trên thị trường. Nhưng bạn có thể tự làm một chiếc thùng như vậy và mặc dù nhiệm vụ này không hề dễ dàng nhưng một người thợ nghiệp dư hoàn toàn có khả năng xử lý nó.

Bước 1. Lựa chọn gỗ

Trước khi tạo một cái thùng bằng tay của chính bạn, bạn cần chọn gỗ. Gỗ sồi và gỗ thông không thích hợp để bảo quản mật ong - mật ong trong thùng gỗ sồi có màu sẫm và có mùi nhựa thông trong thùng gỗ thông. Ở đây chúng ta cần cây bồ đề, cây dương, cây máy bay. Cây dương, cây liễu và cây tổng quán sủi cũng được. Nhưng để ngâm, ngâm hoặc ngâm tốt hơn gỗ sồi không có gì - một cái thùng như vậy sẽ phục vụ trong nhiều thập kỷ. Đối với các nhu cầu khác, bạn có thể sử dụng cói, sồi, vân sam, linh sam, thông, tuyết tùng, cây thông và thậm chí cả bạch dương.

Thông thường phần dưới của thân cây cổ thụ được dùng làm đinh tán, gọi là đinh tán. Nhưng một người thợ mày mò sẽ chọn những khoảng trống từ củi thông thường và điều chỉnh một thân cây mỏng cho phù hợp với công việc. Tốt nhất là làm đinh tán từ gỗ thô.

Bước 2. Tách cục

Đầu tiên, khúc gỗ - nó phải dài hơn cây gậy tương lai 5-6 cm - được tách làm đôi, gõ nhẹ khúc gỗ vào báng rìu. Sau đó, mỗi nửa lại được chia thành hai phần, v.v., tùy thuộc vào độ dày của miếng đệm (Hình 1), để cuối cùng thu được các khoảng trống rộng 5-10 cm (đối với cỏ ba lá ngọt - 15 cm) và dày 2,5-3 cm. Bạn chỉ cần cố gắng đảm bảo rằng sự phân chia diễn ra theo hướng xuyên tâm - điều này sẽ bảo vệ đinh tán không bị nứt trong tương lai.

Bước 3. Sấy phôi và gia công

Các miếng cắt nhỏ được sấy khô trong phòng có thông gió tự nhiênít nhất một tháng. Để tăng tốc quá trình, bạn có thể sử dụng máy sấy. Phôi khô được xử lý bằng máy cày hoặc sherhebel và máy bào. Đầu tiên, bề mặt bên ngoài của đinh tán được bào phẳng. Trong trường hợp này, để kiểm tra độ cong của bề mặt, bạn nên tạo trước một mẫu (Hình 2), cắt nó ra khỏi tấm ván mỏng cho một sản phẩm hoàn chỉnh. Tiếp theo họ lên kế hoạch bề mặt bên, đồng thời kiểm tra độ cong của chúng so với mẫu.

Tán đinh có thể ở dạng hình ống - trong đó một đầu rộng hơn đầu kia và dạng thùng - có phần giãn nở ở giữa. Độ lớn của những sự giãn nở này quyết định độ côn của ống và độ lồi của phần trung tâm của thùng. Sẽ là đủ nếu tỷ lệ giữa phần rộng nhất và hẹp nhất của tán đinh là 1,7-1,8 (Hình 3).

Việc xử lý bề mặt bên được hoàn thành bằng cách nối. Sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện việc này bằng cách di chuyển phôi dọc theo máy ghép (Hình 4).

Bước 4. Xử lý đinh tán từ bên trong

Ở giai đoạn tiếp theo, chúng tôi xử lý bề mặt bên trong (so với thùng thành phẩm) của cọc, cắt bỏ phần gỗ thừa bằng máy bào hoặc thậm chí là rìu (Hình 5). Sau đó, thanh thùng có thể được coi là đã sẵn sàng, nhưng thanh thùng vẫn cần được làm mỏng ở giữa xuống còn 12-15 mm (Hình 6). Đừng nhầm lẫn bởi thực tế là các đinh tán có thể có chiều rộng khác nhau - chúng tôi tận dụng tối đa khả năng của mỗi phôi gia công.

Bước 5. Chuẩn bị vòng

Vòng thùng được làm bằng gỗ hoặc thép. Những cái bằng gỗ không bền và phức tạp hơn gấp trăm lần, vì vậy tốt hơn là sử dụng những cái bằng thép. Các vòng được làm từ dải thép cán nóng có độ dày 1,6-2,0 mm và chiều rộng 30-50 mm.

Sau khi đo thùng tại nơi vòng đai được căng, chúng tôi tăng gấp đôi chiều rộng của dải vào kích thước này. Dùng búa, chúng tôi uốn phôi thành vòng, đục lỗ hoặc khoan lỗ và lắp đinh tán làm bằng dây thép mềm có đường kính 4-5 mm (Hình 7). Một cạnh trong của vòng phải được làm loe ra bằng cách đập đầu nhọn của búa vào một giá đỡ bằng thép lớn (Hình 8).

Dựa trên vị trí của chúng trên sản phẩm, vòng được chia thành vòng xì hơi - vòng trung tâm trên thùng, vòng buổi sáng - vòng ngoài cùng và vòng cổ - vòng trung gian.

Bước 6. Lắp ráp sản phẩm

Một người bà mang một chiếc bồn tắm đã vỡ vụn đến cho một người thợ và yêu cầu lắp lại nó lại. Tom chưa bao giờ phải làm việc này trước đây nhưng anh cũng không từ chối bà cụ. Tôi nghĩ ra cách sau: Tôi ném một sợi dây xuống sàn và lần lượt đặt những chiếc đinh tán lên đó. Sau đó anh dùng gối ấn chúng xuống và kéo hai đầu sợi dây lại với nhau. Dần dần tháo những chiếc gối ra, tôi tập hợp các đinh tán bên ngoài lại với nhau và cố định chúng bằng một chiếc vòng.

Coopers làm cho nó dễ dàng hơn.

Sản phẩm có thể được lắp ráp cho bất kỳ bề mặt bằng phẳng. Đầu tiên, hai chiếc đinh tán được gắn vào vòng đối diện nhau bằng các giá đỡ đặc biệt được uốn từ sắt vòng (Hình 9). Sau đó, bằng cách gắn các đinh tán vào một trong số chúng, chúng ta sẽ đến được chiếc còn lại, nó sẽ ép vào nửa thùng đã lắp ráp. Tiếp tục lắp ráp cho đến khi đinh tán lấp đầy toàn bộ chu vi của vòng.

Dùng búa gõ nhẹ vào vòng, chúng tôi đặt nó xuống và kiểm tra xem các cạnh của đinh tán có khớp chặt không. Để đạt được sự tiếp xúc giữa các đinh tán trên toàn bộ bề mặt bên, bạn cần thêm một đinh tán hoặc rút một đinh tán bổ sung ra rồi lắp một vòng cố định. Nhân tiện, nếu việc thay đổi số lượng đinh tán không mang lại hiệu quả như mong muốn, bạn chỉ cần thu hẹp một trong các đinh tán hoặc thay thế đinh tán hẹp bằng đinh tán rộng hơn.

Sau khi san bằng các đầu của khung bằng những cú đập nhẹ của búa, đặt vòng ở giữa vào và dùng búa đẩy cho đến khi nó dừng lại (Hình 10).

Bước 7. Cắt tỉa khung và lớp nền cuối cùng

Sau khi đặt khung trên một bề mặt phẳng, chúng tôi mô tả đường cắt bằng bút chì bằng cách sử dụng một khối (Hình 11). Sau khi lắp vòng sáng, chúng tôi cắt khung cách nó 2-3 mm và làm sạch các đầu của đinh tán bằng mặt phẳng. Chúng tôi làm tương tự với đầu kia của khung.

Khi làm thùng, sau khi gắn củ hành, cổ và vòng sáng vào một bên thì trước tiên phải siết chặt mặt còn lại. Coopers có một thiết bị đặc biệt cho việc này - một cái ách. Một người thợ thủ công tại nhà có thể sử dụng dây cáp, dây thừng, dây xích hoặc dây kim loại cho các mục đích tương tự. Bạn có thể buộc thòng lọng và bịt miệng hoặc siết chặt các đầu cáp bằng cần gạt (Hình 12).

Không cần phải hấp hoặc luộc lõi như một số chuyên gia khuyến nghị trước khi siết chặt. Tuy nhiên, đôi khi xảy ra trường hợp đinh tán không uốn cong dọc theo toàn bộ chiều dài của nó mà ở một chỗ và do đó bị nứt. Tuy nhiên, trong những trường hợp như vậy, người thợ đóng thùng sẽ thích làm một cây đàn mới hơn.

Bước 8. Vệ sinh khung từ bên trong

Khung đã lắp ráp được làm sạch từ bên trong bằng mặt phẳng hoặc sherhebel, và các đầu của khung được làm sạch bằng mặt phẳng gù (Hình 13).
Bây giờ bạn cần tạo rãnh buổi sáng trong khung (Hình 14). Dao cắt của dụng cụ này có thể được làm từ sắt vòng, hoặc thậm chí tốt hơn là từ lưỡi cưa. Độ sâu và chiều rộng của rãnh phải là 3 mm (Hình 15).

Bước 9. Làm tấm chắn phía dưới

Đầu tiên, tấm chắn phía dưới được lắp ráp từ cỏ ba lá ngọt với mặt ngoài được bào phẳng và các mặt bên có khớp nối (Hình 16). Cỏ ba lá được buộc chặt bằng đinh, như trong hình, để khoan trước các tổ sâu 15-20 mm. Bán kính của đáy tương lai được tính là cạnh của một hình lục giác đều nội tiếp trong vòng tròn của rãnh sáng trên khung thùng. Tuy nhiên, bạn cần cắt bỏ phần đáy có lề, cách hình tròn dự định 1 - 1,5 mm. Sau khi làm sạch bằng Sherhebel, các vát được cắt từ mép của mặt dưới (Hình 17) sao cho độ dày của gỗ cách mép 3 mm là 3 mm - điều này là cần thiết để đảm bảo độ kín của kết nối giữa đáy và khung trong rãnh buổi sáng (Hình 18).

Bước 10. Lắp tấm chắn phía dưới

Chúng tôi thực hiện lần lắp đầu tiên - sau khi nới lỏng vòng, chúng tôi đặt vào phía dưới, nhét một mặt của nó vào rãnh, sau đó dùng búa đập nhẹ phần còn lại. Nếu phần dưới chật thì bạn cần nới lỏng vòng thêm, nếu lỏng quá thì thắt chặt lại.

Sau khi nhét vòng vào, hãy đảm bảo không có khoảng trống. Kết quả hoàn hảo Nó hiếm khi đạt được ngay lần đầu tiên. Ngay cả khi mắt thường không nhìn thấy được các vết nứt, bạn vẫn có thể tìm thấy chúng bằng cách đổ một ít nước vào thùng. Nếu nó chảy giữa các đinh tán, điều đó có nghĩa là phần đáy quá lớn và cần được bào phẳng một chút. Tệ hơn nếu nước rò rỉ qua đáy hoặc qua rãnh miệng. Sau đó, bạn sẽ phải tháo rời khung và thu hẹp một trong các đinh tán.

Bước 11. Lắp đáy thứ hai

Trước khi lắp đáy thứ hai, nên khoan một lỗ trám có đường kính 30-32 mm vào đó. Phích cắm được thực hiện như trong hình. 19, chiều cao của nó không được nhỏ hơn độ dày của đáy nhưng phích cắm không được nhô ra ngoài mặt phẳng của mép khung.

Bước 12. Vẽ tranh

Trước hết, nó phụ thuộc vào điều kiện hoạt động. Nhưng điều quan trọng cần nhớ là thùng đựng sơn Sơn dầu không nên sử dụng: nó làm tắc nghẽn các lỗ chân lông, góp phần làm gỗ bị mục nát. Nên sơn các vòng - chúng sẽ không bị rỉ sét. TRONG mục đích trang trí thùng hoặc bồn hoa có thể được xử lý bằng chất gắn màu.

Màu nâu của gỗ sồi được tạo ra bằng cách trộn vôi tôi với dung dịch amoniac 25%. Dung dịch sắt sunfat màu đen hoặc truyền mạt sắt vào giấm trong 5-6 ngày.

Nước sắc của thân rễ cây mộc nhĩ (Asperulaodorata) tạo màu đỏ cho cây bồ đề và cây dương. Màu nâu đỏ là do nước sắc của vỏ hành tây, còn màu nâu là do nước sắc của trái cây đã bón phân. quả óc chó. Những thuốc nhuộm này vừa sáng hơn thuốc nhuộm hóa học vừa ổn định hơn.

Điều quan trọng cần nhớ là gỗ được bảo quản tốt hơn ở độ ẩm không đổi. Vì vậy, các thùng chứa khô phải luôn được giữ khô ráo và các sản phẩm số lượng lớn phải chứa đầy chất lỏng. Cả hai đều không thể được đặt trực tiếp trên mặt đất. Tốt hơn là đặt một viên gạch hoặc tấm ván dưới thùng hơn là sau đó loại bỏ mục nát bằng cách cắt chuông.

Nhưng cho dù chiếc thùng có phục vụ được bao lâu, tất cả thời gian này sẽ là một lời nhắc nhở thú vị cho chủ nhân về những khó khăn phải vượt qua trong việc tìm hiểu những bí mật của nghề đóng thùng cổ xưa.

Thùng gỗ sồi tự làm, bản vẽ sản phẩm. Trước khi bắt đầu sản xuất, bạn cần làm quen với GOST 8777-80, tiêu chuẩn này thiết lập các kích thước và thông số cơ bản cho thùng gỗ đựng thạch và thùng khô.

Hãy xem một ví dụ, sản xuất một thùng chứa 15 lít, bao gồm 20 đinh tán.

  1. Tán đinh.
  2. Đừng.
  3. Vòng buổi sáng.
  4. Rắm vòng.
Toàn bộ quá trình sản xuất có thể được chia thành bốn giai đoạn.

Giai đoạn I. Kích thước và thông số của thùng.

Để làm điều này, tùy thuộc vào khối lượng của sản phẩm:

Từ bảng số 1, chọn các thông số và kích thước chính

Từ bảng số 2, chúng tôi chọn kích thước của đinh tán

Từ bảng số 3, chọn số vòng kim loại

Sử dụng các cấu trúc hình học đơn giản, chúng tôi vẽ các đinh tán.

Chiều dài không uốn của đinh tán được xác định theo công thức: l = 2πRα/360

Chúng tôi thay thế các giá trị và nhận được l = 2 x 3,14 x 1282,04 x 15,69 / 360 = 350,9(mm)

Chúng tôi đã xác định kích thước của các khoảng trống để tán đinh, đó là 18 x 46 x 351(mm)

Giai đoạn II. Làm đáy.

Chúng tôi chấp nhận các kích thước được nêu trong bảng số 1, số 2.

  1. Kết nối đinh tán với đường ray.
  2. Đánh dấu và cắt ra một vòng tròn.
  3. Vát mép.
Giai đoạn III. Làm một cái vòng.

  1. Áp dụng đánh dấu cho tấm kim loại.
  2. Khám phá tấm kim loạiđộ dày 1…2 (mm).
  3. Kết nối vòng bằng đinh tán.
  4. Rèn một cái vòng.
Giai đoạn IV. Trình tự lắp ráp thùng gỗ sồi.

  1. Gắn ba đinh tán vào vòng và chèn phần còn lại
  2. Lắp đặt vòng cổ.
  3. Hấp các đinh tán.
  4. Siết chặt đinh tán bằng vòng cổ.
  5. Lắp đặt vòng buổi sáng.
  6. Lắp ráp khung.
  7. Chèn dưới cùng.
  8. Lắp đặt vòng buổi sáng.

Một thùng gỗ sồi, được làm bằng tay của chính bạn theo bản vẽ, là một vật chứa tuyệt vời để ủ đồ uống có cồn trong nhiều năm và bảo quản dưa chua cho mùa đông.

Loại gỗ - chọn loại nào để làm thùng

  • Độ đàn hồi, linh hoạt khi uốn.
  • Dễ dàng xử lý bằng các dụng cụ gia đình.
  • Khi nhiệt độ tăng lên, nó sẽ nhựa ra rất nhiều.
  • Một mùi đặc trưng sẽ thường xuyên hiện diện bên trong thùng.
Sự giới thiệu

cây bách xù

Sức mạnh kết hợp với sự dễ dàng xử lý.


  • Nó uốn cong hoàn hảo sau khi gỗ được hấp kỹ.
  • Chứa thuốc diệt nấm bảo vệ các nguyên tố cấu trúc thùng khỏi mục nát.

Chi phí vật liệu cao. Để làm một chiếc thùng chất lượng cao, bạn sẽ phải sử dụng loại gỗ có tuổi đời ít nhất 80–100 năm tuổi.

Theo đánh giá từ những người đã tự tay làm thùng gỗ, bạn cũng có thể sử dụng các loại gỗ như cây bồ đề, tần bì, cây dương và dâu tằm.


Việc lựa chọn vật liệu là một vấn đề khá cụ thể. Nếu cần một chiếc thùng để đựng rượu vang (rượu cognac, rượu vodka), bột chua (dưa chua) của dưa chuột, dưa hấu, táo, v.v., thì loại gỗ tốt nhất để làm thùng đó là gỗ sồi. Điều này là không thể phủ nhận. Nhưng thật khó để dành số gỗ như vậy (xem xét chi phí của nó) để làm một thùng chứa bằng tay của chính bạn, nơi bạn có nhiệm vụ lưu trữ xi măng, cát và các sản phẩm số lượng lớn. Các giống chó “đơn giản hơn” khác cũng khá phù hợp cho những mục đích này.

Quy trình tính toán thông số thùng

Dựa trên mục đích và vị trí lắp đặt, kích thước và tính năng thiết kế. Có một số nhầm lẫn với các khái niệm trong cuộc sống hàng ngày. Về nguyên tắc, cả bồn và thùng đều là những thùng chứa có dung tích nhất định được lắp ráp bằng tay từ các tấm ván riêng biệt (đinh tán, phím đàn theo ngôn ngữ của giới chuyên môn). Sự khác biệt duy nhất là ở hình học. Những hình ảnh giải thích mọi thứ tốt.

Những gì được xác định cho một bản vẽ:

  • Chiều cao thùng
  • Đường kính (lớn và nhỏ).
  • Góc uốn của đinh tán và số lượng của chúng.

Để đơn giản hóa việc tính toán, nên tập trung vào dữ liệu tiêu chuẩn được các chuyên gia sử dụng khi vẽ bản vẽ thùng.


Thùng gỗ tự làm - hướng dẫn

Thuật toán hành động rõ ràng từ các số liệu cho biết các giai đoạn chính của công việc.


Nhưng một số giải thích sẽ không thừa.

Staves có thể được làm từ các khúc gỗ hoặc bảng. Tùy chọn đầu tiên là thích hợp hơn, mặc dù việc tự làm nó khó khăn hơn nhiều. Thực tế là chỉ có phần dưới của thân cây, từ rễ đến cành, được dùng để làm thùng. Bạn sẽ phải tự mình chặt các khúc gỗ (khối).

Có gì đặc biệt?

  • Lưỡi rìu phải đâm chính xác vào tâm, dọc theo đường kính. Điều này sẽ giúp công việc dễ dàng hơn phần nào và cho phép bạn có được đinh tán chất lượng cao với số lượng lớn hơn (trên mỗi bộ bài).
  • Bảng thu được bằng cách tách và đẽo các cục. Quá trình chế biến gỗ luôn được thực hiện dọc theo thớ gỗ chứ không phải dọc theo thớ gỗ.
Nên chuẩn bị ít nhất 2 - 3 chiếc đinh tán dự phòng.

Để tạo điều kiện uốn cong, các đinh tán được cung cấp hình dạng không đều. Độ dày ở hai đầu của mỗi bảng phải vượt quá cùng một thông số ở giữa khoảng 0,2. Nghĩa là, nếu bạn định lắp ráp một chiếc thùng bằng tay của chính mình từ những tấm ván 10 mm, thì chúng sẽ được cắt bớt sao cho độ dày của chúng ở phần dưới và phần trên của thùng chứa ít nhất là 12.

Gậy sấy

TRONG có nhiều nguồn các điều khoản được chỉ định được tính bằng tháng hoặc thậm chí nhiều năm (tối đa 3). Về điểm này, cần tập trung vào điều kiện địa phương, độ ẩm ban đầu của gỗ và độ xốp của nó. Khuyến nghị về tăng tốc nhân tạo quá trình này không hữu ích lắm khi thực hiện công việc bằng chính đôi tay của bạn. Nếu không thực hành thì khó xác định được chế độ tối ưu cho cùng một tủ điện và thời gian tiếp xúc của gỗ trong đó. Những người thợ thủ công giàu kinh nghiệm khuyên nên đợi cho đến khi hơi ẩm bốc hơi khỏi gỗ một cách tự nhiên.

Bạn chỉ cần đặt nó trong phòng có điều kiện thích hợp - nhiệt độ ít nhất +20 ºС và thông gió tốt. Bạn có thể phải đợi 2 hoặc 3 năm. Nhưng một chiếc thùng chất lượng cao không thể được tạo ra “trong một ngày” và điều này phải được hiểu rõ.

Nếu như Chúng ta đang nói về về những hộp đựng dùng trong gia đình thì bạn có thể làm khô đinh tán ngay cả trên bếp. Nhưng trong mọi trường hợp, thùng không được lắp ráp từ ván thô. Trong vòng vài tuần (do gỗ bị co ngót), các vết nứt sẽ bắt đầu xuất hiện giữa chúng. Đã xác minh.

Khái niệm cơ bản về hợp tác

Để thành thạo công việc của một chiếc đồng thau và tạo ra chiếc bồn tắm đầu tiên, bạn không chỉ cần có mong muốn mà còn cần có một căn phòng để làm việc, vật liệu cần thiết và các công cụ, thiết bị.

Nhận xét từ mạng về thùng gỗ sồi


  • cây sồi.Ít mài mòn hơn, nhưng trông đẹp và phù hợp để thay thế
  • cây lá kim cây (vân sam, tuyết tùng, thông). Chúng được ngâm rất lâu trước khi sử dụng vì chúng tiết ra một loại nhựa ảnh hưởng đến mùi vị. Nhưng quy trình ngâm không phải lúc nào cũng hữu ích. Nhưng chúng rất tốt cho bể bơi và phòng tắm. Thùng vân sam thích hợp để ngâm nấm.
  • Các loại đồ dùng của thùng và các loại gậy tương ứng

    Tất cả các món ăn do Cooper làm đều được làm từ những tấm gỗ nhỏ đặc biệt gọi là ván gỗ. Kích thước và cấu hình của những chiếc đĩa như vậy phụ thuộc trực tiếp vào kích thước của những chiếc đinh tán này.

    Các loại cọc sau đây tương ứng với các loại dụng cụ đóng thùng khác nhau:


    Những công cụ nào là cần thiết?

    Để làm thùng gỗ bằng tay của chính bạn, bạn cần mua một danh sách các công cụ và phụ kiện nhất định:

    • bàn làm việc cho nghề mộc,
    • máy ghép của Cooper. Bạn cần chọn một cái dài hơn,
    • mặt phẳng lưng gù tròn,
    • thiết bị bào các cạnh của bảng,
    • máy cổng khung (để siết chặt đinh tán),
    • dây buộc,
    • cổng bưu điện,
    • cày,
    • kim bấm và kim bấm,
    • mẫu và mẫu. Xác định hình dạng và kích thước của thùng được sản xuất,
    • kẹp kim loại và gỗ,
    • buổi sáng. Cần thiết để cắt rãnh buổi sáng để chèn đáy vào,
    • gót làm bằng kim loại, gỗ hoặc kết hợp,
    • độ căng cho cái vòng,
    • mặt hàng chủ lực cho hợp tác xã,
    • máy bay và rìu có kích cỡ khác nhau.


    Cách làm lọ dưa chua

    Tốt nhất là bạn nên bắt đầu làm việc trên các sản phẩm hợp tác có bồn tắm, vì công nghệ sản xuất của nó đơn giản hơn. Kích thước phổ biến nhất của bồn (đường kính đáy/chiều cao/đường kính trên tính bằng mm):

    • 280x300x260 với dung tích 12 lít (xô),
    • 360x390x340 cho 36 lít,
    • 420x460x400 cho 42 lít,
    • 440x500x420 cho 72 lít,
    • 460x560x440 cho 96 lít,
    • 540x570x520 cho 120 lít,
    • 600x700x580 cho 180 lít.
    Lần sản xuất đầu tiên tốt hơn nên chọn bồn tắm kích thước nhỏ.

    Chuẩn bị đinh tán

    Tốt nhất nên làm đinh tán từ phần dưới của cây cổ thụ (sông). Củi cũng sẽ khá phù hợp. Gỗ thớ thẳng thô thích hợp nhất để làm đinh tán.


    Khi chế tạo đinh tán, các bước sau được thực hiện:

    1. Chock được chọn dài hơn 5-6 cm so với chiều cao của đinh tán. Sau đó, họ cẩn thận chặt nó làm đôi bằng rìu. Lần lượt, mỗi nửa lại được chia làm đôi, v.v. cho đến khi thu được các miếng có độ dày yêu cầu. Trong quá trình phân tách như vậy, điều quan trọng là phải chạm vào lõi và sẽ tốt nếu có các tia lõi dọc theo đó bạn có thể thực hiện phân chia. Vì bạn không thể dùng rìu đánh vào lõi, nên nó được đặt ở cuối khối theo hướng mong muốn và đánh từ phía trên bằng dấu kiểm (một cái vồ gỗ lớn). Các cục mỏng thường được chia thành tám mảnh (phương pháp một hàng). Từ các cục dày, đinh tán được chuẩn bị thành hai hàng (phương pháp hai hàng). Để làm điều này, 1/8 phần được chích làm đôi dọc theo vòng hàng năm. Từ một nửa kích thước nhỏ hơn, thường thu được 1-2 mảnh và từ phần lớn hơn, thu được 5-6 mảnh.
    2. Một cái nêm gỗ được cắt ra khỏi phôi từ mặt lõi và bóc vỏ bằng gỗ non từ phần bên ngoài của phôi. Do sự phân chia như vậy, các tấm ván phải có mặt cắt ngang hình chữ nhật. Độ dày của chúng phải là 2,5-3 cm và chiều rộng - 8-10 cm, đối với phần đáy, cần có những tấm ván rộng 15 cm.
    3. Các phôi phải được sấy khô tốt. Thông thường, 3 tháng mùa hè hoặc một tháng trong phòng có hệ thống thông gió tốt là đủ cho chúng.
    4. Tạo một mẫu, lưu ý rằng độ côn (tỷ lệ từ dưới lên trên) của vỏ là 1,08, nhưng để có tính trang trí cao hơn, đôi khi tăng lên 1,7-1,8. Một chiếc đinh tán cũ từ bồn tắm cũng có thể dùng làm mẫu. Số lượng đinh tán cho bồn hoặc thùng được tính theo công thức 3,14*L/W, trong đó D là đường kính của đáy bồn và W là chiều rộng của đáy khung. Vì chiều rộng của đinh tán có thể hơi khác nhau nên cách dễ nhất là tính chu vi của đáy (3,14*L) và thử chúng trên một đoạn có chiều dài thích hợp.
    5. Thực hiện đánh dấu trên bảng.
    6. Các cạnh được vát bằng rìu và bề mặt bên ngoài hơi tròn.
    7. Xử lý mặt ngoài trên băng ghế của Cooper bằng cách sử dụng một cái cày thẳng. Với sự hiện diện của bàn làm mộc bạn có thể sử dụng máy bay. Trong quá trình này, bạn phải liên tục tham khảo mẫu.
    8. Lập kế hoạch phần bên trongđinh tán phi lê. Bạn có thể sử dụng skobel lưng gù. Đường kính của sản phẩm càng nhỏ thì máng xối càng sâu.
    9. Dùng rìu để cắt bỏ các cạnh hẹp của tấm ván, kiểm soát kích thước bằng mẫu.
    10. Căn chỉnh các cạnh giống nhau bằng máy ghép. Độ chính xác của mối nối xác định mức độ chặt của các đinh tán với nhau.

    Lắp ráp khung

    Bây giờ chúng ta tiến hành lắp ráp sản phẩm theo trình tự sau:

    1. Họ tạo ra khung của chiếc bồn tắm trong tương lai bằng cách gắn ba đinh tán hỗ trợ vào một chiếc vòng nhỏ hơn ở khoảng cách bằng nhau.
    2. Các đinh tán khác được chèn vào giữa chúng, lấp đầy toàn bộ cấu trúc. Nếu tấm ván cuối cùng không vừa thì nên cắt bớt theo kích thước yêu cầu. Nếu nó nhỏ hơn mức cần thiết thì bạn nên sử dụng nguồn cung cấp ván làm đinh tán và làm đinh tán có kích thước theo yêu cầu.
    3. Sử dụng gót chân và búa, vòng được ấn xuống để tất cả các đinh tán khớp chặt với nhau.
    4. Vòng dưới, có kích thước lớn hơn, được kéo qua cấu trúc kết quả. Thực hiện thao tác trước đó để đóng các phần tử.
    5. Khung kết quả được cắt bớt. Để thực hiện việc này, hãy đánh dấu dọc theo các cạnh bằng bút làm dày để biểu thị phần thừa cần loại bỏ. Sau đó, theo rủi ro này, tất cả phần thừa sẽ được cưa bằng cưa.
    6. Sử dụng một dụng cụ cạo chuyên dụng, tất cả những điểm bất thường bên trong sản phẩm đều được cạo bỏ, đặc biệt chú ý đến các mối nối giữa các đinh tán.
    7. Các cạnh của sản phẩm thu được được bào bằng mặt phẳng lưng gù.
    8. Các lưỡi cày thẳng được vát từ các mặt trong dọc theo các cạnh để tránh sứt mẻ các đầu và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình chèn đáy.
    9. Sử dụng một cái đục, một rãnh (vữa) đặc biệt khoảng 3 mm được khoét ở phía dưới từ bên trong, phần đáy sẽ được chèn vào đó. Bạn có thể sử dụng một máy cắt.

    Lắp ráp khung

    Ngâm thùng

    Trước khi sử dụng, thùng gỗ sồi nên được ngâm để loại bỏ tannin dư thừa, có thể ảnh hưởng quá nhiều đến hương vị. Để làm điều này, hãy làm theo các bước sau:

    1. Sản phẩm được đổ đầy nước nóng (khoảng 80 °C).
    2. Thùng quay vào nhiều hướng khác nhauđể tất cả đồ gỗ bên trong đều thấm nước nóng.
    3. Nước đã cạn.
    4. Đổ nước lạnh lên trên trong một ngày.
    5. Nước được thay bằng nước ngọt và việc này được lặp lại trong hai tuần.

    Ví dụ về ý tưởng sáng tạo khi sử dụng thùng

    Ngày nay phong cách sinh thái đang là mốt nên việc sử dụng thùng gỗ trong nội thất là rất quan trọng. Những sản phẩm hợp tác như vậy thường được lựa chọn khi bán ý tưởng thiết kế cho ngôi nhà gỗ. Vì vậy, bạn có thể làm một quầy bar mini đựng đồ uống có cồn từ thùng. Để làm điều này, bạn có thể cắt một phần của thùng từ bên cạnh và gắn tay cầm lên trên.

    Bạn có thể làm một chiếc bàn cho phòng khách hoặc hiên từ thùng rượu bằng gỗ. Với mục đích này, nó được cắt thành hai phần bằng nhau và chứa đầy cỏ khô hoặc các vật liệu khác phù hợp với thiết kế. Kính tròn được đặt lên trên. Dưới kính, bạn có thể đặt nhiều đồ vật khác nhau phù hợp với nội thất (nút chai, hình nón, vỏ sò, v.v.). Thay vì kính, bạn có thể sử dụng gỗ. Nó cũng sẽ trông rất phong cách.
    Bạn có thể sử dụng sản phẩm này làm chậu hoa đặt sàn cho cây trong nhà, cũng như để trồng hoa trên âm mưu cá nhân. Nếu bạn đặt thùng nằm nghiêng và đặt trên các giá đỡ bằng gỗ, nó có thể được sử dụng làm chuồng chó. Nó sẽ bảo vệ hoàn hảo người canh gác khỏi mưa và lạnh.

    Bạn có thể làm một chiếc bồn rửa khác thường. Để làm điều này, bạn cần chọn chậu rửa thích hợp và đặt nó lên trên tủ đựng đồ này. Sẽ trông đẹp hơn nếu phòng tắm hoặc nhà bếp được làm bằng gỗ hoặc các vật liệu bắt chước nó. Nếu thùng được cắt thành từng miếng (khoảng 15-20 cm) và đặt trên tường, đặt bên trong vách ngăn gỗ, bạn sẽ có được một công cụ sắp xếp lưu trữ thú vị nhiều loại mặt hàng đa dạng.

    Các nhạc sĩ có thể biến trống đá thành một chiếc trống đầy phong cách bằng cách xâu chuỗi vật liệu thích hợp. Nếu bạn cắt một phần của chiếc thùng ở bên cạnh và treo nó lên dây ở các cạnh, bạn sẽ có được một chiếc nôi xinh xắn cho bé. Đồ thủ công bằng gỗ cũng có thể được chuyển đổi thành nội thất sân vườn- bàn, ghế bành, ghế, v.v.

    Nếu bạn quyết định hợp tác, bạn sẽ có thể cung cấp cho mình những đồ gia dụng cần thiết và đẹp mắt có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau (làm dưa chua, rượu vang, trang trí). Công việc kinh doanh này có thể trở thành một công việc kinh doanh có lợi nhuận, nhưng nó khá phức tạp và nên được bắt đầu bởi một người có những kỹ năng nhất định khi làm việc với gỗ.

    lượt xem