Hoe een spiraalboor voor hout te slijpen. Spadeboor - wat u moet weten over de tool

15.06.2019

Het is onmogelijk om hoogwaardige metaalbewerkingen uit te voeren (inclusief het boren van een gat in een metalen onderdeel) zonder gereedschap te gebruiken waarvan de mechanische kenmerken en geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden. Dat is de reden waarom de vraag hoe je een metaalboor correct moet slijpen relevant is voor thuisvakmensen die vaak met een dergelijk gereedschap werken, dat tijdens gebruik (natuurlijk) verslijt.

Het slijpen van een boor voor metaal met een speciaal apparaat vereenvoudigt de taak enorm

Boren bedoeld voor metaalbewerking moeten veel vaker worden geslepen dan boren die voor houtbewerking worden gebruikt. Bij het verwerken van dergelijke zachte stof, dat is hout, worden boren praktisch niet bot en kunnen met succes worden gebruikt lange tijd, met volledig behoud van de oorspronkelijke kenmerken. Heel anders is de situatie bij boren, die worden gebruikt om gaten in metalen onderdelen te maken. Het is noodzakelijk om de staat van dergelijke oefeningen voortdurend te controleren en onmiddellijk actie te ondernemen als hun werkende onderdeel versleten is.

Een aantal signalen geven aan dat een metaalboor geslepen moet worden:

krakend en zoemend geluid geproduceerd door een versleten instrument;
intense verwarming van de boor tijdens gebruik;
lage kwaliteit van gemaakte gaten.

Werken met een versleten boormachine is niet alleen ineffectief, maar ook onveilig. Op elk moment kan een dergelijke boormachine, waarvan het werkende deel aanzienlijke belastingen draagt, breken, en dat is ook zo individuele fragmenten, zich verspreidend verschillende kanten bij hoge snelheid kan ernstig letsel veroorzaken.

Boorverscherpingsparameters

Zowel in industriële als thuisomstandigheden kunnen metaalboren worden geslepen op schuurmachines die zijn uitgerust met een slijpschijf met de juiste hardheid. In dergelijke gevallen kunt u het beste commerciële apparatuur gebruiken. Als het niet beschikbaar is, kun je boren slijpen op zelf gemaakte apparaten. Houd er rekening mee dat de kenmerken van deze apparatuur, evenals accessoires voor boor slijpen, die in combinatie daarmee worden gebruikt, bepalen grotendeels de kwaliteit van een dergelijke procedure.

Meest belangrijke parameters dingen waar u rekening mee moet houden om een metaalboor goed met uw eigen handen te kunnen slijpen zijn:

de hoek waaronder de achterkant van het gereedschap zich ten opzichte van het boorvlak bevindt;
slijphoek van het vooroppervlak van het snijdeel;
lengte dwarsbalk op het snijgedeelte;
tophoek snijgereedschap;
lengte van de snijkanten.

Om de boor met hoge kwaliteit te kunnen slijpen, moet ervoor worden gezorgd dat deze onder de vereiste hoek in het verwerkingsgebied wordt ingevoerd. Om dit probleem op te lossen worden verschillende apparaten gebruikt die zijn uitgerust met slijpmachines.

Houd er rekening mee: als het slijpen van een metaalboor verkeerd wordt uitgevoerd, kan dit niet alleen leiden tot resultaat van slechte kwaliteit, maar ook tegen gereedschapsbreuk.

Wat is nodig voor de procedure

Als u zelf een metaalboor wilt slijpen, moet u eerst bepalen welke taken u ermee gaat oplossen. In productieomstandigheden worden voor het slijpen van boren meestal speciale apparaten gebruikt om maximale nauwkeurigheid en productiviteit van een dergelijk proces te garanderen. Bij het thuis slijpen van boren moet je altijd zoeken naar manieren om het resultaat van dit proces kwalitatief hoogstaand te maken.

De minimale set voor het slijpen van metaalboren moet het volgende omvatten:

schuurmachine;
slijpstenen met verschillende hardheid, geselecteerd afhankelijk van het materiaal van de boor die moet worden geslepen;
een container voor koelvloeistof en de vloeistof zelf, dit kan gewoon water (of motorolie) zijn;
apparaten waarmee u de juiste slijphoeken kunt behouden.

Wanneer u boren met uw eigen handen verscherpt, moet u op de volgende parameters letten:

de hoek tussen het vlak van het voorste deel van de boor en de basis van de snijkant (deze hoek, gemeten in het hoofdsnijvlak, wordt de voorkant genoemd);
achterhoek, die op dezelfde manier wordt gemeten als de voorhoek, maar langs het achtervlak van de boor;
hoek van de gereedschapspunt gemeten tussen twee snijkanten.

Om boren voor metaal te slijpen, moet u zich volgens alle regels aan de volgende waarden van de bovenstaande parameters houden:

voorste hoek van het snijgedeelte – 20°;
rughoek – 10°;
tophoek – 118°.

Als u een metaalboor in de productie of thuis moet slijpen, moet u de veiligheidsmaatregelen strikt volgen. Dit proces gaat gepaard met de vorming van een groot aantal vonken, tegen de effecten waarvan het noodzakelijk is om de gezichtsorganen te beschermen. Omdat deze procedure wordt uitgevoerd met scherp geslepen metalen instrumenten, moet deze bovendien worden uitgevoerd met handschoenen om uw handen te beschermen.

Een amarilmachine uitgerust met een slijpschijf is een universeel apparaat waarmee u zelfs thuis een boormachine voor metaal met hoge kwaliteit kunt slijpen. Met behulp van een dergelijk apparaat zou de technologische operatie moeten beginnen met het verwerken van het achteroppervlak van het gereedschap. De te slijpen boor wordt zodanig ten opzichte van de slijpschijf gehouden dat het snijgedeelte ervan evenwijdig is aan het oppervlak van de schijf. Het slijpen met deze methode is optimaal voor metaalboren met een diameter van niet meer dan 10 mm.

Om boren met een diameter groter dan 16 mm (inclusief boren met hardmetalen platen) efficiënt te slijpen, kunt u het beste een amarilmachine met een speciaal apparaat gebruiken. Het gebruik van deze laatste maakt het niet alleen mogelijk om de slijphoek van boren met een aanzienlijke diameter te regelen, maar ook om dit proces met maximale veiligheid uit te voeren.

Slijpmachines uitgerust met extra accessoires worden aanbevolen voor gebruik in gevallen waarin het nodig is om boren uit de volgende categorieën te slijpen:

gebruikt voor het boren van blinde gaten, die worden gekenmerkt door een afname van de axiale snijkracht;
universeel, gekenmerkt door verhoogde sterkte;
gebruikt voor het boren van diepe gaten en wordt gekenmerkt door een kleine puntgrootte.

De belangrijkste taak die apparaten die het hoogwaardig slijpen van een boor voor metaal op een slijpmachine mogelijk maken, oplossen, is de juiste oriëntatie van het snijgedeelte van het gereedschap ten opzichte van het oppervlak. Daarom heeft het ontwerp van zo’n apparaat een speciale basisplaat. De machine zelf, de motor die de slijpschijf laat draaien en de roterende kolom waarop het te bewerken gereedschap is bevestigd, zijn erop geïnstalleerd. Door het gebruik van een dergelijke kolom kunt u boren in vrijwel elke ruimtelijke positie slijpen, waarbij u het snijgedeelte in de gewenste hoeken ten opzichte van het oppervlak van de slijpschijf positioneert.

Voordelen van het gebruik van speciale apparaten

Het grote voordeel van het gebruik van slijpmachines die zijn uitgerust met speciale apparaten is dat de beweging van het te bewerken gereedschap wordt verzekerd door een aandrijving die is aangesloten op een elektromotor. Het ontwerp van een dergelijke aandrijving omvat een lagersamenstel en een as. Aan het einde van deze laatste zit een boor die geslepen moet worden.

Voordat u met de procedure begint, wordt het gereedschap onder de vereiste slijphoeken op het apparaat bevestigd. Nadat de metaalboor op de beweegbare kolom van het apparaat is bevestigd, wordt deze zelf naar het roterende slijpwiel gebracht. Alle hoeken die op het achteroppervlak van het snijdeel moeten worden gevormd, worden dus automatisch behouden tijdens het slijpproces. Een van de belangrijkste nadelen van een dergelijke machine voor het slijpen van boren is meestal de grote omvang ervan.

Als u op zoek bent naar een antwoord op de vraag hoe u een boormachine voor metaal op de juiste manier kunt slijpen zonder complexe manipulaties uit te voeren met het gereedschap dat wordt verwerkt, kunnen we compactere apparaten aanbevelen. Eén zo'n apparaat is een mondstukmachine. Het wordt geïnstalleerd op de spil van een conventionele elektrische boormachine, van waaruit het belangrijkste werkelement, de slijpschijf, wordt gedraaid. Het ene uiteinde van een dergelijk apparaat is uitgerust met een speciale koppeling die het apparaat verbindt met de roterende spindel van een elektrische boormachine, en het andere is uitgerust met een deksel met gaten met verschillende diameters waarin de werkende delen van de te slijpen metaalboren worden geplaatst. ingevoegd.

Het is heel gemakkelijk om iemand te leren hoe hij dit apparaat moet gebruiken, waardoor je thuis snel een boormachine kunt slijpen. In dit geval hoef je zo'n proces niet eens op video of live te laten zien, alles is duidelijk zonder demonstratie. Om met een dergelijk apparaat een boormachine voor metaal te slijpen, volstaat het om het gereedschap in een gat met de juiste diameter te steken totdat het stopt en de elektrische boormachine in te schakelen, die het slijpwiel zal laten draaien. Een gereedschap dat met zo'n eenvoudig apparaat is geslepen, heeft alle vereiste geometrische parameters.

Het lijkt erop dat je een boormachine kunt slijpen met elk apparaat dat een slijpwiel kan draaien. Ondertussen is het zonder het gebruik van apparaten voor het bevestigen van het gereedschap tijdens het slijpproces onmogelijk om een dergelijke procedure efficiënt uit te voeren. Bovendien kunnen ernstige verwondingen optreden. U kunt deze eenvoudigste slijpmethode alleen gebruiken als u boren met een kleine diameter wilt slijpen die tijdens de verwerking gemakkelijk in uw handen te houden zijn.

Bij handmatig slijpen Een hoek die aan de steun is bevestigd, helpt u de vereiste parameters te behouden.

Van de auteur: Hallo, lieve meesters! Veel mensen die regelmatig sporten bouwwerkzaamheden, omgaan met een verscheidenheid aan boren die soms moeten worden verscherpt. Dit item kan overal gebruikt worden lange periode maar soms komt er toch een moment dat het slechter gaat werken. Dan heeft iemand misschien een vraag over het slijpen van een houtboor.

Mensen die nog nooit zo’n activiteit hebben gedaan, vinden het lastig. Maar degenen die herhaaldelijk hun toevlucht hebben genomen tot verscherpingsgereedschappen, weten dat dit proces vrij eenvoudig is.

Kenmerken en soorten houtboren

Dus, eerst moet je uitzoeken wat dit item is. Veel mensen weten dat namelijk kwaliteitswerk bij elk materiaal is een speciaal type constructiegereedschap vereist, dit geldt ook.

Dit item is onderverdeeld in verschillende typen, die elk worden gebruikt voor verschillende categorieën werk. De volgende wijzigingen worden onderscheiden:

veerkracht (veerkracht). Dit type boren worden gebruikt om gaten met een gemiddelde diameter te boren - tot vijfentwintig millimeter. Meestal wordt dit element gebruikt bij de nauwkeurigheid geometrische parameters en de kwaliteit van het gemaakte gat zijn niet belangrijk. Het is niet heel duur en onder andere heel gemakkelijk in gebruik;
spiraal (schroef) - het werkende deel van een dergelijke boor doet enigszins denken aan een boor; het wordt gebruikt voor het boren van gaten met een kleine diameter. Het ontwerp is praktisch omdat het proces de houtsnippers zeer goed verwijdert. En in aanvulling op het bovenstaande, schroef boor voert zijn rol accuraat en efficiënt uit;
schroef- een variatie op de vorige optie. Ontworpen voor het werken met hout, maar de bijzonderheid is dat er tegen de nerf in boort;
Lewis-boor- ondersoort van de vijzel. Het heeft een kronkelige vorm. De diameter van de geboorde gaten is van tien tot zestig millimeter;
gekroond- ontworpen voor het maken van gaten met een grotere diameter;
Forstner-boor- dit item helpt bij het maken van een gat met een bodem. Dit is het verschil met eerdere typen: het is niet bedoeld voor doorboren. Bij het werken met een dergelijk element blijkt de bodem perfect vlak te zijn.

Wat u moet weten voordat u begint met slijpen

Verscherpen is een vrij belangrijk proces dat de daaropvolgende werking van het gereedschap beïnvloedt. Maar het is belangrijk om te weten dat je het niet hoeft te slijpen als dat niet nodig is. Dit is een verspilling van tijd en moeite (vooral bij het slijpen met de hand). Daarom is het noodzakelijk om vertrouwd te raken met de tekenen dat een gereedschap saai is geworden.

Ten eerste warmt het tijdens gebruik snel op, raakt vervormd en verstoort het normale gebruik ervan. Dit is een van de tekenen dat het tijd is om te verscherpen.

Ten tweede, als het tijdens het proces lijkt alsof het boren van de gaten veel langer duurt dan voorheen, dan is het de moeite waard om de boor te onderzoeken op saaiheid.

En ten slotte, ten derde, is het gemaakte gat te ongelijk. Dit is waarschijnlijk een van de belangrijkste tekenen die wijzen op de noodzaak van verscherping.

Slijpmethoden

Het is tijd om dichter bij de hoofdvraag te komen: wat is de juiste manier? Er zijn twee beschikbare manieren om dit te doen:

een bestand gebruiken;
elektrische machine.

Het uitvoeren van de procedure met een bestand is problematischer en tijdrovender, daarom geven veel mensen de voorkeur aan een elektrische machine. Maar sommige zijn conservatief en gebruiken uitsluitend handmatige methoden.

Het nadeel van de machine is dat het gereedschap veelvuldig gekoeld zal moeten worden (tijdens het slijpen wordt het te warm, wat tot vervorming kan leiden). Bij een bestand zal dit probleem zich niet voordoen, maar zoals hierboven vermeld zal het proces veel langer duren.

Het gebruik van een elektrische machine

Om te beginnen is het de moeite waard om dit te verduidelijken dit proces zal behoorlijk moeilijk zijn voor degenen die nog nooit eerder hebben geslepen. Als u een van deze mensen bent, probeer dan een reeds versleten gereedschap dat u al een tijdje niet meer hebt gebruikt, te oefenen en te slijpen. Pas na een kleine training krijg je een idee hoe het met het proces gaat. U kunt direct aan de slag.

Het werk is nauwgezet: één extra beweging kan het instrument verpesten, wat je natuurlijk niet wilt. Daarom is het erg belangrijk om de onderstaande instructies te volgen, zodat u de procedure zo correct mogelijk kunt voltooien.

Tijdens de uitvoering moet u verschillende regels volgen die een goed resultaat garanderen:

plaats er een container bij koud water- het zal nuttig zijn voor het koelen van een oververhitte boormachine;
45 graden - dit is de meest correcte hoek. Probeer daarom het element in deze positie te houden;
de boor is op de rand van de machineschijf geïnstalleerd - dit is de meest correcte optie;
als u wilt dat het slijpen zo nauwkeurig mogelijk wordt uitgevoerd, plaatst u het element in de wasmachine. Zo weet u zeker dat het werk soepel zal verlopen;
de achterranden van de boor moeten een paar millimeter worden gedraaid en vervolgens voor hun gelijkmatigheid zorgen;
de brug van het gereedschap moet dun zijn, dit geeft u het grootste bedieningsgemak;
nadat het proces bijna voltooid is, vertraagt u de snelheid van de machine een beetje en gaat u verder met slijpen;
Nadat u klaar bent, koelt u het voltooide item af met water en zorgt u ervoor dat het goed werkt. Als dit niet het geval is, ga dan door met het proces totdat het instrument in optimale staat is.

Praktische training

Als u het gevoel heeft dat u het gereedschap niet correct kunt slijpen, moet u meer oefenen. Dit kan gedaan worden door veel te oefenen - neem een paar boren die je niet meer gebruikt en probeer ze correct te slijpen. Met vallen en opstaan kunt u leren de procedure perfect uit te voeren.

Gereedschap slijpen is dat niet complex proces, al denken sommigen daar anders over. Veel online bronnen beschrijven de stappen van dit proces gedetailleerd en laten zelfs zien. Hier kun je een video bekijken waarin heel nauwkeurig wordt weergegeven hoe je een boormachine precies moet slijpen.

In de video ziet u hoe u correct kunt verscherpen. Door de instructies van de man op te volgen, kunt u de klus efficiënt klaren. De tool zou hetzelfde moeten zijn als gekocht. Alleen als de procedure correct wordt uitgevoerd, kunt u deze op dezelfde manier gebruiken als voorheen.

Als je een fout maakt, moet je de boor weggooien. Maar iedereen maakt fouten, dus wees niet boos als u uw gereedschap de eerste keer niet hebt kunnen slijpen. Ieder mens leert van zijn fouten. Het belangrijkste is om niet te stoppen met onafgemaakt werk, omdat iets niet lukt voor jou.

Om te leren hoe je een actie met de hoogste kwaliteit kunt uitvoeren, probeer je zoveel mogelijk bij het proces betrokken te raken, om te begrijpen hoe het werkt. Alleen een competente afweging van elk detail kan u tot succes leiden.

Voor-en nadelen
Dimensies
Bedrijfsregels
Selectieregels

De houtspindelboor is erg populair onder timmerlieden vanwege de hoge prestaties, waarbij het onwaarschijnlijk is dat deze wordt vergeleken met standaard spiraalboren voor een soortgelijk doel. Boorpennen kunnen uitstekend gaten maken met een diameter van 5 tot 60 mm, niet alleen bij houtbewerking, maar ook bij het bewerken van andere materialen (spaanplaat , MDF , plastic, gipsplaat, enz.). Wat de netheid van de snede betreft, deze is hier niet ideaal, dus perka wordt in de meeste gevallen gebruikt om ruwe processen uit te voeren. Verenboren hebben een langwerpig staaflichaam met een snijpunt en een zeskantige schacht.

Uw naam timmerwerk mal met een centrale punt en een paar snijtanden die zich ervan aftakken, werd het verkregen dankzij de speciale vorm van het werkende deel, gemaakt in de vorm van een veer. Spadeboren zijn zowel enkelzijdig als dubbelzijdig verkrijgbaar en snijden respectievelijk in één of twee richtingen. Een monster met een enkelzijdige frees heeft een snijhoek van 75-90°, terwijl deze parameter bij een dubbelzijdige boor 120-135° bedraagt.

Voor-en nadelen

Een van de belangrijkste voordelen van verenboren is hun betaalbare prijs. Als we ze vergelijken met cilinderboren, hebben de penmodellen een groot aantal werkgebieden, terwijl de kosten van dergelijke monsters vele malen lager zijn. De lengte van het gereedschap is 15 cm, maar het gat kan met een speciaal verlengstuk 30 mm worden verdiept.

De houtpuntboor heeft een eenvoudige configuratie, waardoor hij zowel op professionele apparatuur als handmatig zonder problemen kan worden geslepen, en je hebt geen speciale dure slijper nodig, maar een gewone vijl is voldoende. In de praktijk gebruiken vakmensen dergelijke boren op vrij grote schaal, en boren ze er niet alleen mee hout materiaal, maar ook dun plaat metaal. Dankzij de zeshoekige schacht van het product kunt u de boor stevig in de boorhouder van het elektrisch gereedschap bevestigen, waardoor de rotatie ervan volledig wordt geëlimineerd.

Naast de voordelen hebben verenboren ook nadelen, en dit betreft in de eerste plaats de beperking van de snijdiameter, aangezien de maximale groefdiameter hier niet meer dan 60 mm zal zijn. Het boorproces wordt in dit geval uitsluitend uitgevoerd met puntige eindfrezen, terwijl de afgeronde zijkanten van het gereedschap, wanneer ze in contact komen met de randen van de groef, kleine houtvezels achterlaten. Vanwege deze eigenschap wordt het oppervlak van het gat ruw en krijgt het een niet erg netjes uiterlijk. Een ander nadeel van de perka-boor is dat het gereedschap snel bot wordt en opnieuw moet worden geslepen.

Dimensies

Afhankelijk van de aard van het werk kopen ambachtslieden individuele exemplaren of een complete set veren, die meestal de meest populaire mondstukken met de volgende diameters bevatten: 25 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm en 60 mm. Het zijn juist deze diameters van schrijnwerk waarmee u standaardtaken bij het vormen kunt uitvoeren diverse gaten. Als u een groef met een diameter van meer dan 60 mm moet zagen, is het beter om geen veerboren aan te schaffen, omdat deze niet een groot deel van het materiaal kunnen bedekken en het boren niet correct zal zijn .

Bedrijfsregels

Om ervoor te zorgen dat de boor tijdens het gebruik niet vervormt en dat het werk correct wordt voltooid, is het noodzakelijk om de basisregels voor het gebruik ervan te volgen. Voordat u met boren begint, raden vakmensen aan om de plaats te markeren waar het gat zal worden gevormd en een kern te gebruiken om op een bepaald punt een kleine inkeping te maken. Wanneer u met penvormige boren werkt, kunt u waar mogelijk beter een boormachine met variabele snelheidsregeling gebruiken. Het punt is dat in dit geval de diameter van de pen direct afhankelijk is van de snijsnelheid: hoe groter de maat van de snijder, hoe lager de rotatiesnelheid van de as zou moeten zijn, en omgekeerd. Als u deze regel negeert, kunt u een onaangenaam moment tegenkomen hoge snelheid Dit zal een snelle slijtage van de frezen veroorzaken of de boor zal eenvoudigweg breken.

Als u diepe gaten moet boren, koop dan eerst een speciaal verlengstuk. Een dergelijk hulpapparaat, geïnstalleerd op houtboren, is uitgerust met een vergrendelingselement, dat wordt vastgeklemd met een zeskant van 3 mm, waardoor de frees zelf en het verlengstuk ervan in één stuk veranderen.

Om de contouren van de groef aan het begin van het boren correct uit te tekenen, stelt u de minimale rotatiemodus van de booras in; hiervoor wordt aanbevolen een verstelbaar elektrisch gereedschap te gebruiken. De spilboor moet strikt loodrecht op het oppervlak van het werkstuk worden geïnstalleerd, met matige druk erop. Houd er rekening mee dat vanwege ontwerpkenmerken tijdens het boren wordt het zaagsel niet naar boven gegooid, zoals het geval is bij Forstner-boren, dus vergeet niet om periodiek het werk te stoppen en spanen uit de groef te verwijderen.

Selectieregels

Alle bedrijven die timmerwerktuigen produceren, produceren verenboren, dus wees niet lui om vertrouwd te raken met de volgende productparameters om een kwaliteitsmonster te selecteren:

configuratie - moet symmetrisch zijn;
snijelementen moeten glad zijn, wat de behoorlijke kwaliteit van het fabrieksmodel aangeeft;
de afwezigheid van eventuele gebreken aan de boren is verplicht, omdat spanen en allerlei onregelmatigheden vaker kenmerkend zijn voor handwerkproducten.

Let naast de hierboven genoemde tekens op de kleur van de penboor, omdat deze veel kan vertellen over de kwaliteit van het metaal. Als er voor je een staalkleurig knipelement staat met een grijze tint, dan gaf het niet mee aanvullende verwerking, waardoor de kwaliteit van de boor verbetert. Donker metaal geeft aan dat de fabrikanten het product met stoom hebben versterkt, waardoor de sterkte van het mondstuk werd vergroot.

Als de boor wordt geproduceerd met behulp van een speciale technologie waarbij materiaal wordt verwijderd door interne druk, krijgt het metaal een gouden kleur. Fabrieksboren van de hoogste kwaliteit hebben een helder gouden kleur, typisch voor producten die zijn gecoat met een laag titaniumnitride. Deze coating verlengt de levensduur van het gereedschap aanzienlijk door de sterkte-eigenschappen te verbeteren, wat betekent dat je met zijn hulp langer groeven kunt boren en dat je veel minder vaak een doorn nodig hebt voor veerboren.

Het gereedschap goed slijpen

De verenboor is het gemakkelijkst te onderhouden en je kunt hem thuis zonder problemen met je eigen handen slijpen, en dit kan met een platte vijl. Als je het op voorraad hebt Slijper, dan zal het proces nog eenvoudiger verlopen. Voordat u een botte punt gaat slijpen, moet u deze zorgvuldig inspecteren nieuw hulpmiddel, wat goed is voor het controleren van de vorm van de frezen tijdens het bewerken ervan. Speciale aandacht Let op de punt - deze wordt uitsluitend in het midden gedraaid. Zelfs de kleinste afwijking ten opzichte van de as zal de voortgang van het boren negatief beïnvloeden en het hout zal niet goed worden verwerkt.

Als er sprake is van aanzienlijke vervorming werkgebied gereedschap, het heeft geen zin om het te restaureren, omdat de geleverde inspanningen het resultaat niet waard zijn, wat waarschijnlijk niet ideaal zal zijn, en de kosten van een nieuw stuk schrijnwerk je in staat stellen om het wanneer nodig te veranderen. In de video kun je de mogelijkheid bekijken om een verenboor te slijpen en in de praktijk toe te passen.

Houtboren, met correct gebruik, worden langzaam dof en daarom is het niet nodig om ze uit harde legeringen te maken. Het metaal dat wordt gebruikt om houtboren te maken is vrij zacht in vergelijking met metaal voor metaalboren, dus het is vrij gemakkelijk te slijpen. Een houtboor kan zelfs gecorrigeerd worden met een vijl voor het slijpen van zaagkettingen, wat ik eigenlijk doe als ik geen schuurpapier bij heb goede steen. En op een slechte (ruwe of ruwe) steen verpest je de boor alleen maar

Veel mensen gebruiken voor het slijpen een gewone slijper met schijfsteen.

Om boren te slijpen, kun je met zo'n slijper een eenvoudig apparaat maken: een hoek die onder verschillende hoeken is bevestigd, waarin de boor wordt gestoken en naar de steen wordt gebracht. De slijphoek is glad.

De snijkant moet hoger zijn dan de “kont” (de achterkant van het snijvlak). De kegelhoek van de houtboor moet 95 graden zijn. Zo kun je elke spiraalboor voor hout slijpen.

Zonder speciaal te zijn slijpmachine Om een houtboor met een centreerpunt goed te kunnen slijpen, heb je enige ervaring nodig en een smalle ijzerzaagsteen met je eigen handen.

Ik heb zulke oefeningen, ik regeerde vroeger op een slijpschijf. De rand van de beschermhoes diende als handig hulpmiddel. Maar hiervoor moet je de haakse slijper goed vastzetten!

De essentie van dit slijpen is dat de schijf de snijkant slijpt en heen en weer beweegt tussen de "ondersnijding" aan de zijkant en het centreermes, alsof je de rand in een "bad" slijpt.

Het niveau van de zijsneden moet op hetzelfde niveau liggen als de centreersnede of iets lager, maar niet hoger.

Hout is een materiaal dat gemakkelijk te verwerken is diverse instrumenten. Een van hun typen kan een oefening zijn. Bij het verwerken van materiaal moet je vrij vaak een boormachine gebruiken.

De gaten die moeten worden geboord, kunnen verschillende diameters hebben, maar ook blind of doorzichtig.

Voor kleine maten wordt meestal een metalen gereedschap gebruikt, maar voor grotere diameters wordt een gespecialiseerde houtboor met grote diameter gebruikt.

Er zijn verschillende soorten:

Er zijn, maar worden zelden gebruikt, boren voor het snijden van conische pennen, kurkboren, enz., enz. Laten we er een paar bekijken.

Gedraaid of enkelstrengig

Een spiraal- of schroefhoutboor is verkrijgbaar met twee soorten werkpunten: conische en speciale kerfpunten. De basis is een cilindrische staaf, waarvan het werkende deel wordt gevormd door spiraalvormige spiraalvormige groeven. De groeven verwijderen spanen effectief tijdens het gebruik.

Gebruikt voor het maken van diepe gaten. Met dit gereedschap zijn de gaten gelijkmatig, glad en netjes.

Ballerina

Vertegenwoordigt verstelbaar apparaat met snijtanden. De boorkop in het midden voert voorboringen uit en de frezen snijden rond de omtrek. Bij het instellen van de gewenste diameter bewegen de frezen langs de geleider op dezelfde afstand van de boorkop en zijn ze stevig vastgezet.

Vanwege de ontwerpkenmerken diepe gaten het zal niet werken. Maximumgrootte de gaten zijn niet groter dan 300 millimeter.

Kroon

Gebruikt voor het boren van ondiepe gaten. Als basis wordt een schijf gebruikt, in het midden waarvan een spiraalvormige boorkop is geïnstalleerd. Zaagbladen worden op speciale plaatsen geïnstalleerd. Meestal geproduceerd in sets met doeken van verschillende afmetingen tot 100 mm.

Forstner boor voor hout

De Forstner-boor wordt voornamelijk gebruikt voor meubelproductie, voor het boren van gaten met een precieze diameter. Het maakt het gemakkelijk om een blind gat te maken. De frezen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters werkoppervlak: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (mm). De prijs is afhankelijk van de diameter, hoe groter deze is, hoe hoger de prijs.

Het is een boor bestaande uit een cilindrische schacht met twee snijkanten en een omtreksrand. De frees kenmerkt zich door perfect gladde gatranden en een lange levensduur.

Veren boor

Vaak worden verenboren gebruikt voor het boren van elk soort hout.

Een verenboor is ontworpen om gaten met verschillende diameters te maken. Natuurlijk kun je boren met andere soorten boren, maar Het voordeel van een verenboor is als volgt:

lage prijs;
goede diameterselectiestap;
eenvoudig te gebruiken, geen voorboren vereist;
hoge performantie;
mogelijkheid om een verlengsnoer te gebruiken.

De nadelen zijn onder meer de kwaliteit van het werk en de vrij snelle slijtage van de snijdelen, en worden daarom meestal gebruikt voor ruwe bewerkingen waarvoor geen schoon oppervlak vereist is.

Wat is een boor?

Structureel is de boor gemaakt in de vorm van een staaf. Bovenste deel De staaf is een zeshoek die is ontworpen om in de boorkop te worden geklemd. Onderste gedeelte, werkend, heeft de vorm van een mes, met twee speciaal gevormde snijmessen die aan de zijkanten zijn geslepen. Dankzij deze vorm snijdt het lemmet in het hout, waardoor spanen rondom worden verwijderd. Om ervoor te zorgen dat de boor tijdens het gebruik stabiel is, wordt in het midden onder het blad een centreerpunt gemaakt.

Door hun type kunnen boren enkelzijdig of dubbelzijdig zijn. De schuine hoek van de frees is voor eenzijdig 70−90 graden en voor dubbelzijdig 115−135 graden.

De boor heeft een standaardlengte van 150 mm. Met behulp van een speciale verlenging kan de diepte worden vergroot tot dertig centimeter.

Dus, De volgende onderdelen van de tool kunnen worden onderscheiden:

Bij verkooppunten kunt u zowel een set verenboren voor hout als losse verenboren kopen. Ze worden geproduceerd verschillende maten diameter Op het lemmet staat een getal dat de diameter van het gat in millimeters aangeeft dat het kan maken, bijvoorbeeld 50. De maximaal bruikbare diameter is zestig millimeter. Wordt niet meer geproduceerd, omdat het gereedschap onder een dergelijke belasting eenvoudigweg zou breken. De meest populaire set bestaat uit diameters: 10, 12, 16, 18, 20, 25 (mm).

De tool onderscheidt zich door kleur:

Gouden. Het materiaal werd verwerkt met interne drukverwijdering.
Donker. Er werd een verwarmde stoombehandeling uitgevoerd om de sterkte van het materiaal te vergroten.
Helder goud. Het oppervlak is bedekt met titaniumnitride, wat de levensduur van het gereedschap verlengt.
Staal. Geen extra verwerking.

Kenmerken van gebruik

Het is beter om zo'n boormachine te gebruiken met een boormachine met instelbare snelheid. Ze moeten in de gemiddelde modus worden ingesteld, omdat bij het werken met hoge snelheden de kans op boorbreuk toeneemt. Opgemerkt moet worden dat hoe groter de diameter van de boor is, hoe lager de rotatiesnelheid moet worden ingesteld.

Tijdens bedrijf moet het midden van de boor strikt loodrecht op het werkstuk worden geplaatst, de drukkracht is licht. De spanen die door het ontwerp van de boor in het gat verschijnen, moeten periodiek worden verwijderd. Als dit niet gebeurt, wordt het onmogelijk om het boorproces onder controle te houden en zal de belasting van de boor en het gereedschap ook toenemen.

Ik wil dit graag benadrukken interessant hulpmiddel, zoals een verstelbare verenboor. Met dit gereedschap kunt u gaten maken met een diameter van 22 tot 76 mm. Een dergelijk apparaat is erg handig in gebruik voor niet-standaard diameters, bijvoorbeeld 23 mm, 52 mm, enz. Het werk wordt uitsluitend uitgevoerd bij lage rotatiesnelheden, met behulp van elektrisch gereedschap.

Hoe een verenboor slijpen?

Zoals hierboven vermeld, is het nadeel van een pengereedschap de snelle slijtage van de snijkanten, maar tegelijkertijd is het zelf slijpen ervan niet moeilijk.

Voor het slijpen kan elk schurend materiaal worden gebruikt. Het slijpen kan handmatig of machinaal gebeuren. Het is het beste om de messen volgens het monster te slijpen en te proberen de punt in het midden te slijpen. Wanneer u een penboor voor houtbewerking slijpt, moet u heel voorzichtig zijn dat u de punt niet per ongeluk beschadigt.

Na voltooiing van het slijpproces is het noodzakelijk een proefboring uit te voeren en indien nodig de snijmessen af te stellen of uit te lijnen.

Samenvattend moet worden opgemerkt: de keuze van het gereedschap zal in de eerste plaats afhangen van de vereisten voor de kwaliteit van het werk bij de verwerking van het materiaal, evenals van de technologische omstandigheden. Voor eenmalig werk kunt u een goedkoop gereedschap gebruiken, terwijl het voor permanent werk beter is om boren te gebruiken die zijn geproduceerd door bekende fabrikanten Bosch, Makita, DeWalt, Heller. Ze worden geëxecuteerd van hoogwaardige materialen, wat een zuivere snede en een langere levensduur garandeert.

keer bekeken

VKontakte opslaan