Zakkenfilters met pulsblazen voor centrale afzuigsystemen (CAS). Zakkenfilters voor aspiratie Totale en aansluitafmetingen

Zakkenfilters met pulsblazen en een stof-sedimentkamer UVP-ST-S-FRI (hierna Units genoemd) zijn ontworpen voor het reinigen van droge lucht van stof en aerosolen.
UVP-ST-S-FRI-units behoren tot de middenklasse-units en kunnen zowel worden gebruikt als goedkoop afzuigsysteem voor kleine werkplaatsen als voor het zuiveren van de lucht van fijn stof dat ontstaat tijdens de werking van slijpapparatuur en overvulling bouwmaterialen, plasmasnijden, bedienen van straal-, straal- en zandstraalapparatuur. Door de kleine afmetingen van de units kunnen ze direct in de productieruimte worden geplaatst.
UVP-ST-S-FRI-eenheden zijn een geprefabriceerde metalen structuur bestaande uit een stof-sedimentkamer (7) en een filtereenheid (6), gemaakt in een enkele behuizing.
Stof uit de stofbezinkkamer komt in een zachte opslagtank terecht. In plaats van een opslagtank kan op de Dust Removal Unit een pneumatisch transportsysteem worden aangesloten.

Uitvoeringsmogelijkheden

Klimaatprestaties:

• “N” - extern, warmte-geïsoleerd ontwerp. Voor regio's met gematigde of koude klimaten
• “B” is een niet-thermisch geïsoleerd ontwerp. Voor warme klimaten of bij terugkeer warme lucht niet verplicht

Basis uitrusting

1. Filterblok en stofbezinkkamer, vervaardigd in één behuizing op steunen.
2. Regeneratiesysteem bestaande uit ontvangers met magneetkleppen en een besturingseenheid voor het regeneratiesysteem op basis van “TURBO” componenten, Italië.
3. Installatiebesturingssysteem.

Specificaties

	Filtratieoppervlak, m²	Stroomverbruik, niet meer dan kW	Persluchtdruk, mPa	*Persluchtverbruik, Nl/min	**Installatiegewicht, niet meer, kg
UVP-ST-S-2-FRI-12	88	0,2	0,6	653	3000
UVP-ST-S-2-FRI-14	106	0,2		785	3200
UVP-ST-S-4-FRI-23	176	0,2		1307	5700
UVP-ST-S-4-FRI-28	212	0,2		1570	5900

*) Persluchtverbruik voor een regeneratiecyclus van één minuut
**) Gewicht installatie zonder afval

Afb.2 UVP-ST-S-2-FRI

Afb.3 UVP-ST-S-4-FRI

1 – Inlaat
2 – Watertoevoerfitting G-2
3 – Uitlaat

Totale en aansluitafmetingen

Installatie symbool	Afmetingen, mm
	N	A	B	G	D	E	EN	EN
UVP-ST-S-2-FRI-12	6800	2440	5700	3200	3530	4480	2100	1000
UVP-ST-S-2-FRI-14	7320	2530	6250	3200	6920	7410	2100	1000
UVP-ST-S-4-FRI-23	6800	2440	5700	3200	10300	10790	2100	1000
UVP-ST-S-4-FRI-28	7320	2530	6250	3200	10300	10790	2100	1000

Effectieve zakkenfilters voor afzuiging – universeel type apparatuur ontworpen om de lucht te reinigen van stof, gas en andere onzuiverheden. Ze kunnen in bijna elk apparaat normaal werken technologische processen waar stof en vuil vrijkomen. Dergelijke apparaten kunnen vrijwel continu functioneren en vereisen geen constant onderhoud.

Zakkenfilters voor afzuiging behoren tot de stofopvangapparaten van het zogenaamde “droge” type. Vergeleken met welke categorie elektrische filters en apparatuur voor natgaszuivering dan ook, hebben deze filters een hoger rendement. Het uiteindelijke stofgehalte in de laatste fase na de werking van deze apparaten bedraagt ​​niet meer dan 10 milligram per kubieke meter. (Er zijn ook filters met een nog lager reststofgehalte – tot 1 milligram per kubieke meter). Naast zakkenfilters bestaan ​​er ook reinigingszakken van filtermateriaal, deze kunnen gebruikt worden bij temperaturen tot +260 graden Celsius.

Problemen opgelost door luchtaspiratie

Er wordt gezorgd voor de vereiste hygiënische omstandigheden, zodat werkende werknemers binnen kunnen blijven zonder hun gezondheid te schaden.

Worden gecreëerd optimale omstandigheden om alle vereiste technologische processen uit te voeren.

Resten van stof, giftige en brandbare stoffen en explosieve onzuiverheden die bij verschillende productiefasen vrij kunnen komen, worden uit de luchtmassa verwijderd.

Aanzuigluchtsystemen en zelfreinigende filters zijn ontwerpen hoge technologie ventilatie apparatuur. Ze zijn ontworpen om lucht te absorberen waar chemische vluchtige gassen, stof, rook enzovoort worden gegenereerd. Deze systemen maken het mogelijk om kleine deeltjes van vreemde oorsprong, houtstof en spaanders, en schurend stof uit de luchtruimte te verwijderen en de verspreiding van stof door de kamer te voorkomen.

Zakkenfilters met pulsblazen

Het pulszakfilter is ontworpen om luchtmassa's te reinigen van verschillende ophopingen van fijn stof. Deze apparaten hebben een ingebouwd regeneratiesysteem voor gepulseerd blazen met persluchtmassa's. Hoezen op metalen steunen fungeren als reinigingselement. Kan betrokken zijn bij productieprocessen met een constante cyclus, in het bijzonder:

productie van bouwmaterialen;

hout verwerking;

Creatie minerale meststoffen;

gieterij industrie.

Het is handig om overal fijn stof op te vangen.

De filters kunnen worden geleverd met een ventilator en luchtkanaal, een stofopvangwagen en een sluisherlader, waardoor het mogelijk is om continu stofophopingen op te vangen.

Het pulse-zakfilter heeft het volgende werkingsprincipe: het apparaat vangt stof op met een filterdoek terwijl er stofrijke lucht doorheen stroomt. Terwijl de dichtheid van de stoflaag op het oppervlak van de slangen toeneemt, neemt de doorlaatbaarheid van het apparaat af. Voor dit doel werd de regeneratie van vervuilde slangen door middel van gepulseerde luchtblazen uitgevonden.

Wat de controle van de filterregeneratie betreft, vindt het reinigingsproces automatisch plaats vanaf het bedieningspaneel. Om het persluchtverbruik te optimaliseren, worden drukverschilreiniging en continue regeneratie op bepaalde tijdsintervallen aangeboden.

Zak luchtfilters

Zakkenfilters zijn ontworpen voor industriële stofverwijdering en voldoen aan alle eisen moderne kenmerken en vereisten: temperatuur regime, chemische omgeving, stofeigenschappen, levensduur, reinigingsefficiëntie, etc.

Filtermaterialen voor zakkenfilters: polyester (polyester), polypropyleen, polyacrylonitril, meta-aramide (type Nomex), polyimide, glasvezel, etc.

Verschillende regeneratiemethoden: mechanisch schudden, mechanisch schudden gecombineerd met pulsblazen lage druk, lagedrukpuls, pulsregeneratie.

Productie volgens individueel verzoek van de klant.

Zakluchtfilters voor luchtzuivering van stof

Voor het reinigen van stof- en gasmengsels dient u een zakkenfilter te gebruiken. Dit is een apparaat voor stofopvang van het "droge" type, dat dat wel heeft hoge graad betrouwbaarheid en uitstekende verwerkingskwaliteit. Geen enkel aanbod, of het nu gaat om natte reiniging of elektrostatische stofvangers, is te vergelijken met een zakkenfilter, omdat deze is uitgerust met filterapparatuur, kunnen deze worden gebruikt voor hoge temperatuur, omdat ze zijn gemaakt van polyamide en polytetrafluorethyleen.

Het zakkenfilter is een veelzijdig apparaat omdat het in verschillende technologische processen kan worden gebruikt. Het zal echter even effectief zijn. Je hoeft de werking ervan niet voortdurend in de gaten te houden, want hij functioneert continu.

Als u een zakkenfilter nodig heeft van een bepaalde maat en met een bepaalde maat ontwerpkenmerken, die specifiek geschikt zijn voor uw bedrijfsomstandigheden, dan kunt u een dergelijk apparaat bestellen, omdat dergelijke apparaten naar individuele wensen kunnen worden gemaakt. Het allerbelangrijkste is dat u moet aangeven welke stofvormende samenstelling primair moet worden gereinigd. Fabrikanten zullen u op basis hiervan selecteren het juiste materiaal voor de vervaardiging van zakkenfilters.

Waar wordt een zakkenfilter meestal gebruikt:

1. Bij de vervaardiging van bouwmaterialen. 2. Op het gebied van non-ferro- en ferrometallurgie. 3. Tijdens het gietproces. 4. Tijdens het autoproductieproces. 5. In energie en mijnbouw, meubels, glas en chemische industrieën. 6. In de voedselproductie. 7. Bij het verwerken van metaal.

Belangrijke factoren bij de werking van het baghouse

Wanneer u dit filter kiest, moet u rekening houden met verschillende hoofdpunten, waaronder items zoals:

· temperatuurgegevens van het dauwpunt met vochtigheidsgraad; · druk- en temperatuurgegevens; · kwaliteit van de gassen, hun explosiviteit en de volumes van de omgeving die gezuiverd moeten worden; · dichtheid van stof en het type ervan; Hoe ontstaat deze fase? · toxiciteit van stofvormende stoffen.

Om een ​​zakkenfilter te berekenen moet eerst de hoeveelheid spoelgas met stoffige verbindingen die op het materiaal valt worden vastgesteld en vervolgens rekening worden gehouden met de snelheid waarmee het filtratieproces met het doek plaatsvindt. Er is gekozen voor de vervaardiging van het zakkenfilter. Hoe gebruik je een zakkenfilter?

Het zakkenfilter kan worden gebruikt:

1. Aan verse lucht, V open plek. In dit geval heeft het filter extra componenten nodig:

· het lichaamsdeel moet thermisch geïsoleerd zijn; · bunkerverwarmingselementen; · systemen updaten; · een schuilplaats die voorkomt dat het filter wordt blootgesteld aan de atmosfeer

2. Binnenshuis.

Er zijn verschillende soorten zakkenfilters:

· Dual-core met buizen voor vuile en gefilterde gasstroom, gelegen in het middengedeelte van het apparaat.

· Enkelkernig met dezelfde leidingen, maar deze bevinden zich aan de zijkant van het apparaat. Zakkenfilters voor het luchtstoffilter worden in een gedeeltelijk gedemonteerde uitvoering per vrachtwagen aangeleverd bij de klant, alhoewel dit afhankelijk is van de complexiteit van het ontwerp. Er wordt al op locatie gelast bestanddelen. Sommige onderdelen zijn met bouten aan elkaar bevestigd.

Zakkenfilters met pulsblazen zijn ontworpen om de lucht te reinigen van droog, fijn, niet-plakkend stof in centrale afzuigsystemen. Toepasbaar in industrieën met een continue cyclus, zoals: productie van bouwmaterialen, minerale meststoffen, houtbewerking en gieterijen, etc.

Regeneratiesysteem - pulsblazen met perslucht. Bij buiten installatie het drogen van perslucht tot een dauwpunt van 40ºC is vereist. De filters zijn ontworpen voor een behuizingsdruk (vacuüm) tot 5.000 Pa bij een temperatuur van de lucht die wordt gezuiverd van -40ºC tot 80ºC. Op verzoek kunnen FRI-zakkenfilters worden vervaardigd voor gezuiverde luchttemperaturen tot 130ºC.

Het basispakket FRI zakkenfilters bestaat uit:

• filtergedeelte
• schakelkast
• spruitstuk met sproeiers voor aansluiting op het brandblussysteem
• ontvanger met reducer en filter-vochtafscheider
• temperatuur sensoren
• niveau sensoren.

FRI-zakkenfilters worden in verschillende configuraties geleverd:

• Pakket 1– ontworpen voor installatie op een voorraadtrechter.
• Pakket 2– heeft een eigen ondersteunend deel. Het opgevangen stof wordt opgevangen in een uitrolwagen.
• Pakket 3- heeft een eigen ondersteunend deel. Met een continue losinrichting (sluisherlader). Aan de sluisherlader kan een zachte container, pneumatische transportband, vijzel etc. worden bevestigd.
• Pakket 4- heeft een eigen ondersteunend deel. Met minisilo met een inhoud tot 15 m³. De minisilo beschikt over een menginrichting en een sluisoverstortinrichting. Hierdoor is het periodiek verwijderen van stof mogelijk zonder het afzuigsysteem te stoppen.

Bovendien worden bij afzonderlijke bestelling de volgende filters meegeleverd:

• ventilatoren hoge druk
• servicegebieden
• magazijnbakken met schuifpoorten
• rekken voor filter en bunker
• terugslagkleppen
• brandwerende kleppen.

Als extra reinigingsfase kan een controlefase van niet-regenereerbare filters worden geïnstalleerd.

Het filterhuis heeft een gelaste of geprefabriceerde structuur. Aan de bovenzijde van het filter kan een geluidsabsorberend gedeelte worden gemonteerd, waarin een ventilator kan worden geplaatst. Het geluidsniveau bedraagt ​​maximaal 70 dBa.

Specificaties zakkenfilters met pulsblazen

Model	VRIJ-6	VRIJ-9	VRIJ-12	VRIJ-16	VRIJ-20	VRIJ-32	VRIJ-35SB	VRIJ-42SB	VRIJ-50SB
Maximale luchtcapaciteit, m3/u	6000	9000	12000	16000	20000	32000	35000	42000	50000
Hydraulische weerstand, Pa	500	500	500	500	500	500	500	500	500
Maximale stofconcentratie bij de inlaat, g/m 3	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Persluchtverbruik, max nl/min	90	130	160	190	240	400	400	550	700
Persluchtdruk, bar	6	6	6	6	6	6	6	6	6
Capaciteit stofopvangwagen voor set. 2, m³	1.0	1.0	1.7	1.7	1.7	1.7	-	-	-

Totale en aansluitmaten, mm

Model	bijl	B	L	L1	H 1	H2	H3	u 1	u 2	u 3
VRIJ-6	300x300	1280	1720	2160	-	-	-	3990	5350	6960
VRIJ-9	350x400	1430	1930	2400	-	-	-	3990	5470	7100
VRIJ-12	450x450	1700	2300	-	4580	6730	7910	3930	6080	7380
VRIJ-16	500x500	1970	2620	-	4550	6880	8190	3930	6260	7560
VRIJ-20	500x600	2260	2920	-	4580	7250	8480	3950	6620	8480
VRIJ-32	600x800	2260	3020	-	5850	8530	9750	5220	7890	9750

Totale en aansluitmaten 2, mm

Model	F1	F2	F3	E1	E2	E3	H	mxn
VRIJ-6	2840	4200	5810	3230	4590	6200	1570	450x450
VRIJ-9	2890	4370	6010	3230	4710	6350	1570	500x500
VRIJ-12	2930	5080	6310	3230	5380	6610	1570	600x600
VRIJ-16	2960	5290	6600	3230	5580	6870	1570	700x700
VRIJ-20	3030	5700	6920	3230	5900	7130	1570	750x750
VRIJ-32	4400	7070	8300	4500	7170	8400	1570	1000x1000

De FORMULA Technological Equipment Plant is een gecertificeerde fabrikant van zak- en patroonfilters diverse ontwerpen, evenals cyclonen en andere aspiratie-elementen.

Een zakkenfilter met pulsregeneratie van zakken is ontworpen om lucht te reinigen met temperaturen tot +260 C° en een aanvankelijk stofgehalte tot 200 g/m³; het behoort tot de groep van zeer efficiënte droge stofafscheiders. Het stofgehalte aan de uitlaat na het filtratieproces bedraagt ​​niet meer dan 10 mg/kubieke meter, en de zuiverheid van de lucht na reiniging is meer dan 99%.
Regeneratie of reiniging van de slangen vindt plaats door de gepulseerde werking van perslucht, gecreëerd door een speciaal membraanpulsventiel en in de slang gericht. Hierdoor worden stofdeeltjes uit de poriën van het filtermateriaal geslagen.
Momenteel vervaardigen wij de volgende typen filters

Zakkenfilter van monoblok- of sectionaalontwerp met pulsregeneratie van RF-I-zakken	Zakkenfilter met pulsregeneratie van zakken met grotere hoogte, doorsnedeontwerp RFV-I	Zakkenfilter met pulsblazen en cyclonische inlaat
Capaciteit vanaf 1000 m3/uur, hoogte tot 6 m	Capaciteit vanaf 10.000 m3/uur, hoogte vanaf 6,4 m	Productiviteit vanaf 500 m3/uur

 - Fabriek Technologische apparatuur"FORMULE" massaproductie industriële filters voor aspiratie en is een gecertificeerde fabrikant (fabrikant) met 2005, d.w.z. ruim 14 jaar!
- U kunt bij ons stoffilters bestellen minimale periode productie.
- Geen verzendkosten naar een transportbedrijf in het zuiden van Sint-Petersburg.
- Hoogwaardige gebogen gelaste constructie gemaakt van 09G2S staal van 3 mm dik, en verbindingsflenzen gemaakt van 09G2S staal van 5 mm dik, waardoor schurende slijtage en corrosie worden verminderd. Indien nodig kan de dikte worden vergroot.
- Voltooide tekeningen en montagetechniek.
- 50% vooruitbetaling, extra betaling na productie
Voordelen
- Veelzijdigheid in gebruik - ook geschikt voor explosieve omgevingen;
- Betere (vergeleken met mechanische) regeneratie van filtermateriaal, doordat Niet alleen de oppervlaktereiniging van de slangen vindt plaats, maar de poriën worden gereinigd met een puls perslucht.
Gebreken zakkenfilters met pulsblazen:
- De aanwezigheid van droge perslucht is vereist (meestal opgelost door een compressor met de vereiste capaciteit te installeren nabij het filter en de filter-vocht-olieafscheider)
- Hogere apparatuurkosten - we gebruiken zeer betrouwbare geïmporteerde SMC-pulskleppen.

Zak filter vond brede toepassing in voedselfabrieken, tabaksfabrieken, metallurgische, petrochemische, mijnbouw-, cement-, meelslijp-, chemische en houtbewerkingsindustrieën, fabrieken van ferrolegeringen, bij de productie van glas, plastic en carbon black.
Het luchtzuiveringsfilter is geïnstalleerd aspiratiesystemen, stofopvangeenheden en andere luchtzuiveringssystemen om een ​​schone atmosfeer in gebouwen te creëren voor verschillende doeleinden. Ontwerpen en classificaties zakkenfilters gevarieerd, maar meestal verdeeld zakkenfilters gebeurt volgens de vorm zakken filteren en volgens de methode van regeneratie van filtermateriaal.

Zak filter bestaat uit een rechthoekig of rond lichaam, een trechter, zakken filteren(diameter van 100 tot 300 mm), die in de behuizing zijn opgehangen, speciale kleppen en regeneratieregelapparatuur.
Vervuilde lucht dringt door de stof zakken filteren in de richting vanaf de hoes naar buiten of omgekeerd naar binnen.
Regeneratie zakken filteren uitgevoerd na de maximale ophoping van een bepaalde hoeveelheid stof op het filteroppervlak van de zak.
Het zakkenfilter is universeel doordat de configuratie en dimensies kan afwijken, rekening houdend met de grootte van de werkplek voor het zakkenfilter. Afhankelijk van de werkomgevingsomstandigheden varieert de levensduur van een zakkenfilter van zes maanden tot meerdere jaren.
Filterzakken zijn het belangrijkste onderdeel van het zakkenfilter, het onderdeel dat het meest verslijt en moet worden vervangen.
Het materiaal voor de filterzak wordt gekozen afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van het zakkenfilter. Bij de vervaardiging van filterzakken worden stoffen gemaakt van natuurlijke vezels (katoen, wol), stoffen van synthetische vezels en glasvezel gebruikt. De meest gebruikte materialen zijn: oxalone, nitron, dacron, terylene, lavsan, sulfon, arcelon, polyimide, orlon. De laatste vier van deze materialen hebben een hoge hittebestendigheid bij temperaturen van 250-300 graden.
De meest typische methode voor filterdoeken is de twill-methode voor het weven van vezels. Er worden ook niet-geweven materialen gebruikt: vilt gemaakt door viltwol en synthetische vezels.
Doel van de filterzak: het opvangen van diverse soorten industriële suspensies (cement, gips, carbon black, meel etc.), het zuiveren van de lucht van stof en procesgassen.

Zakkenfilters met pulsblazende "FRI" zijn ontworpen om de lucht te reinigen van fijn, droog, niet-samenvloeiend stof. Toepasbaar in industrieën met een continue cyclus zoals: productie van bouwmaterialen, minerale meststoffen, houtbewerking en gieterijen, etc. Regeneratiesysteem - pulsblazen met perslucht. Bij buiteninstallatie is het noodzakelijk om de perslucht te drogen tot een dauwpunt van -40 C. Zakkenfilters zijn ontworpen voor een behuizingsdruk (vacuüm) van 7000 Pa bij een temperatuur van de gereinigde lucht van -40 tot +80 C. Op verzoek kunnen filters worden vervaardigd voor temperaturen van gezuiverde lucht tot 130C.

Basis uitrusting

• filtersectie,
• zuiveringssectie,
• ontvanger met tandwielkast en filter-vochtafscheider,
• schakelkast,
• temperatuursensoren,
• spruitstuk met sproeiers voor aansluiting op het brandblussysteem,
• noodniveausensor.

Vervaardigd in verschillende configuraties:

1. voor montage op een bunkeropslag - set 1.
2. met het lossen van het verzamelde stof in een speciale kar - uitrusting 2.
3. met een inrichting voor het continu lossen van stof (sluislader), waarmee u pneumatisch transport, een schraper- of vijzelband, een zachte container enz. kunt aansluiten - pakket 3.

Het is mogelijk om meerdere onafhankelijk werkende ventilatoren op één filter aan te sluiten. Op verzoek worden filters voorzien van een extra (controle)reinigingsstap, waardoor een reststofconcentratie van maximaal 0,1 mg/m3 mogelijk is. Installatie van ventilatoren is mogelijk in 2 opties: installatie van een hogedrukventilator VDP-56S voor filterafvoer, en installatie van een stofventilator voor afvoer.
Bij afzonderlijke bestelling worden de volgende filters meegeleverd:

• stofventilator;
• voorraadbunker, incl. met schuifluik en niveausensoren;
• een platform voor het filter en een bunker met serviceplaatsen;
• brandpreventieve klep;
• Terugslagklep.

Specificaties

Model	VRIJ-6	VRIJ-9	VRIJ-12	VRIJ-16	VRIJ-20	VRIJ-32
Luchtcapaciteit, m3/u	6000	9000	12000	16000	20000	32000
Hydraulische weerstand, Pa	500	500	500	500	500	500
Levensduur filterzakken, maanden	24	24	24	24	24	24
De stofreinigingsefficiëntie is niet minder dan % (d 5 µm)	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7
Maximale stofconcentratie bij de filterinlaat, g/m3	50	50	50	50	50	50
Persluchtverbruik l/min	100	130	160	190	240	400
Persluchtdruk, bar	6	6	6	6	6	6