Hoe maak je een houtdraaibank. Doe-het-zelf tekeningen van houtdraaibanken

Cilindrische houtproducten zijn gebruikelijk in alle gebieden van het dagelijks leven. Dit kunnen gereedschapsgrepen zijn, balusters onder de balustrades, meubelonderdelen, deurgrepen.

Op bouwmarkten en bouwmarkten kun je elk werkstuk ophalen, dat in de regel op een houtdraaibank is gemaakt.

Als u een set koopt voor een trap naar de tweede verdieping van uw woonhuis, kan het bedrag zelfs voor de eigenaar van een landhuis onbetaalbaar worden.

Iedereen weet dat hout het gemakkelijkst te verwerken materiaal is. Met een bijl, een ijzerzaag en schuurpapier kun je alles doen. Met uitzondering van ronde delen.

Het zijn deze praktische decoraties van hout die het meest verkopen. Om ze in min of meer grote hoeveelheden te produceren, heb je een tafeldraaibank nodig. En opnieuw rijst de kwestie van de kosten (kant-en-klare machines zijn verkrijgbaar in de winkels).


Als je naar de foto kijkt, zal elke thuisvakman denken: wat is er zo ingewikkeld aan het ontwerp? En hij zal volkomen gelijk hebben. Je kunt en moet zelf een houtbewerkingsmachine maken.

Het ontwerp is vrij eenvoudig. Het werkstuk wordt langs de rotatieas gefixeerd. Er wordt koppel uitgeoefend op een van de aanslagen. Het product roteert en kan met elk snij- of slijpgereedschap worden bewerkt.

Een voorbeeld van een eenvoudig ontwerp van een houtdraaibank die u binnen een paar dagen met uw eigen handen kunt monteren - video

Korte werkstukken met een kleine diameter kunnen doorgaans aan één uiteinde in de boorkop van een handboor worden geklemd (nadat deze vooraf is vastgezet) en in de gewenste vorm worden geslepen.

Over de boor gesproken: het is gemakkelijk om er een draaibank met laag vermogen van te maken.

Zelfs in de oude tijdschriften "Modelist Konstruktor" werden de eenvoudigste apparaten voor houtverwerking aangeboden.

Een houtdraaibank maken met je eigen handen

Het ontwerp is primitief, maar absoluut functioneel. En het allerbelangrijkste: de schets geeft een idee van hoe de machine er precies uit moet zien.
Componenten:

Het is een horizontale framestructuur waarop alle andere delen van de unit zich bevinden.

Belangrijk! De draaibank moet solide zijn. Daarom kunnen de componenten niet afzonderlijk worden bevestigd. Tijdens bedrijf trilt het apparaat (vanwege de asymmetrie van het werkstuk). Alle onderdelen moeten synchroon werken, anders kan het onderdeel resoneren en uit de sluiting breken.

Zelfgemaakte houtdraaibank met een betrouwbaar frame. Een gedetailleerde handleiding over hoe u het zelf kunt maken.

is de droom van elke timmerman, omdat je met zijn hulp een grote verscheidenheid aan dingen en decoratieve elementen kunt maken voor een origineel ontwerp, prachtige meubels of individuele exclusieve items kunt maken. Maar het aanschaffen van dergelijke apparatuur is vanwege de hoge prijs vaak onmogelijk en niet iedereen kan het betalen.

Wat is er nodig om de machine te maken?

Als het moeilijk is om te kopen, dan kun je het ontwerpen. In feite is het ontwerp niet zo ingewikkeld, het is voldoende om een ​​beetje na te denken en op zijn minst een klein beetje abstract te denken. Feit is dat er geen universele apparatuur bestaat en dat elke meester de meest comfortabele en handige eenheid wil hebben, dus besluit hij deze zelf te maken.

Basiselementen van een draaibank:

• de basis van de structuur is het frame;
• motor;
• roterend element;
• stop voor het plaatsen van het werkstuk;
• geleidestraal;
• voor- en achtervoorraad;
• losse kop standaard;
• ondersteunende as.

Voordat u een houtdraaibank maakt, moet u de beschikbare aanbiedingen en opties voor kant-en-klare apparatuur van andere vakmensen bestuderen. In ieder geval zal de prijs van een zelfgemaakte machine veel lager zijn dan de kosten voor de aanschaf van nieuwe, in de fabriek gemaakte apparatuur. Maar naast kant-en-klare modellen zijn machines ook in sets te koop.

De kosten zijn veel lager dan de prijs van een hele machine. Als u niet over de materialen beschikt die nodig zijn om de apparatuur te bouwen, kunt u daarom altijd een bouwpakket voor uzelf bestellen en in elkaar zetten. En voor het maken van het bed en de geleiders zijn er bijgevoegde tekeningen.

Een houtdraaibank heeft een voordeel ten opzichte van metaalbewerkingsapparatuur. Het frame en de ondersteunende delen kunnen van hetzelfde hout worden gemaakt, wat het proces aanzienlijk vereenvoudigt, omdat alles van dit materiaal kan worden gemaakt.

Zelfgemaakte houtdraaibank met uw eigen handen

Waar kan de machine van gemaakt worden?

Je kunt alles wat draait als motor gebruiken voor een zelfgemaakte houtdraaibank:

• Oefening. Als elektrisch aandrijfmechanisme kan een conventionele boormachine worden gebruikt. Het is belangrijk om te begrijpen dat langdurig werken zonder pauze bijdraagt ​​aan een verhoogde slijtage van het elektrisch gereedschap. Maar voor kortetermijnoperaties is het een uitstekende optie, vooral als er geen andere opties zijn.
• Schroevendraaier. Je kunt met je eigen handen een mini-houtdraaibank maken met een schroevendraaier. Deze optie is volledig universeel, omdat de apparatuur overal kan worden getransporteerd en gebruikt. En als het elektrische gereedschap wordt aangedreven door een spanning van 12V, kan een auto-accu als bron worden gebruikt.
• Asynchrone motor. Het beste aandrijfapparaat voor houtdraaien is een asynchrone elektromotor. Maar het is moeilijker te besturen dan een gelijkstroommotor. Maar door middel van riemaandrijving en een primitieve versnellingsbak of het gebruik van een versnellingsbak is het heel goed mogelijk om met uw eigen handen hoogwaardige en productieve houtdraaibanken te maken.
• Motor uit een wasmachine. Een van de meest succesvolle soorten zelfgemaakte houtdraaibanken is een ontwerp met een motor van een Indesit-wasmachine. De motor is behoorlijk krachtig en heeft veel koppel, dus de tractie zal goed zijn. En om de rotatiesnelheid te regelen, kun je veel elektrische circuits vinden die gebruik maken van thyristors, triacs of zelfs transistors met feedback.

Hoe maak je een bed op?

Afhankelijk van het geselecteerde type motor, kunt u beginnen met de constructie van het frame.

Voor zo'n draaibank is een houten frame geschikt. Omdat het niet zo'n hoge stijfheid vereist als bij het werken met metaal. Bovendien is dit materiaal gemakkelijk te vormen, zodat je eenvoudig elk onderdeel voor de slijpunit zelf kunt uitsnijden.

Standaardafmetingen van een eenvoudige draaibank:

• lengte – 90 cm;
• breedte – 50 cm;
• hoogte – 45 cm.

Met dergelijke afmetingen kan de machine materialen tot een lengte van 20 cm en een diameter van 25 cm verwerken.

Om de structuur samen te stellen, heb je nodig:

• metalen hoeken;
• pijpen met verschillende diameters;
• stalen strips 2 cm en 4 cm breed;
• verschillende bevestigingsmiddelen;
• aandrijfriem.

Aandrijfriem voor draaibank

Fasen van het monteren van het frame:

• twee hoeken worden op een plat bord geplaatst, zodat de planken naar elkaar toe zijn gericht;
• Om ervoor te zorgen dat de hoeken evenwijdig zijn, moet u er voeringen tussen plaatsen in stappen van 5 cm;
• de geleiders zijn aan de uiteinden met hoeken bevestigd;
• alle onderdelen zijn vastgemaakt en gelast;
• het bed is bevestigd aan een werkbank of terras.

De losse kop is gemaakt van gehard staal. Soms kan de motor zelf de functies van een losse kop vervullen. De belangrijkste voorwaarde bij het maken van onderdelen is het correleren van de centimeters van de kop en de losse kop.

Een alternatief voor een houten basis is een metalen frame, omdat dit de nodige stijfheid en sterkte zal hebben. En om de middelpunten te maken waar het werkstuk wordt geïnstalleerd, moet u contact opnemen met een metaalbewerkingsdraaibank.

Om het ontwerp zoveel mogelijk te vereenvoudigen, is het beter om een ​​motor uit een wasmachine of een gelijkstroommotor te gebruiken, omdat deze gemakkelijker te besturen is door een primitieve thyristor-vermogensregelaar te maken.

Kenmerken van de kopieereenheid

En als u een kopie wilt maken van een gemaakt houten product, dan kunt u ook met uw eigen handen een houtdraaibank maken met een kopieermachine. Het maakt het mogelijk om dezelfde draad te draaien of elk product met ideale parameters uit te snijden. Om het te maken, kun je ook hout als lichaamsdelen gebruiken.

Een kopieerapparaat is een extra accessoire bij de draaiapparatuur. Het is een balk of een dik stuk multiplex met een profiel gesneden in de vorm van toekomstige plano's. Als het niet nodig is om onderdelen te kopiëren, wordt het profiel gedemonteerd en wordt het apparaat gebruikt als reguliere draaimogelijkheid voor de productie van unieke onderdelen.

Een van de meest geschikte opties voor de vervaardiging van carrosserie- en framedelen is gelijmd multiplex. Het is vrij duurzaam en kan gemakkelijk worden verwerkt met snij- en slijpgereedschappen. En dankzij de beschikbaarheid van multiplex van verschillende diktes is het mogelijk om stijve en stabiele constructies te produceren.

Door de vrije verkoop van draaibanken hebben veel vakmensen hun vaardigheden en potentieel kunnen gebruiken om verschillende producten te vervaardigen. Vroeger, en dat is waar, was het bijna onmogelijk om een ​​machine voor thuis te kopen. Momenteel zijn er veel verschillende modellen te koop van Russische en buitenlandse fabrikanten. Dit zijn voornamelijk Russisch-Chinese (idee en patent Rusland, vervaardigd in China) en Zwitsers-Chinese machines. Dit zijn merken zoals Kraton, Zubr, Enkor, gerelateerd aan desktopmachines, met een vermogen van ongeveer 350 W en een prijs van 7.400 roebel tot 9.000 roebel.

Machine ENCOR Corvette-73 met een vermogen van 350 W en een prijs van 7800 roebel

Jet JML-machines hebben een hogere prijs, maar ze verschillen ook in kwaliteit met hetzelfde verschil als het vergelijken van prijzen. Er zijn opties voor zowel tafel- als vloerstaande machines, met een goede bouwkwaliteit en een uitstekend gegoten frame. De gemiddelde prijs met een vermogen van 500 W, wat voldoende is voor het werken met hout, begint vanaf 25.000 roebel.

De Jet JML draaibank is een plezier om mee te werken

De prijs is voor een goede machine en het geld zeker waard. Maar in plaats van een goedkope machine van het Bison-type te kopen en deze met uw eigen handen af ​​te werken en te verbeteren, vragen veel mensen zich af of het gemakkelijker is om een ​​​​houtdraaibank volledig met uw eigen handen te maken. Bovendien is het heel gemakkelijk om tekeningen op internet te vinden, de rest is vaardigheid en intelligentie.

Tekening van de eenvoudigste doe-het-zelf-houtdraaibank

We nemen verschillende diagrammen en tekeningen voor de eenvoudigste machines, selecteren waaruit deze kan worden gemaakt en vullen deze indien mogelijk aan met details om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het werk te verbeteren.

Laten we proberen een houtbewerkingsmachine met onze eigen handen te maken

Met je eigen handen een zelfgemaakte houtdraaibank maken is niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht lijkt.

Ieder van ons heeft een compartiment in de garage voor dergelijke onderdelen - "misschien komen ze van pas." Van hen kun je een machine maken waarvan de kwaliteit niet onderdoen voor die van de fabriek. Het belangrijkste is een door u gekozen tekening en bewerkt volgens uw mogelijkheden voor een houtdraaibank, die u met uw eigen handen maakt, tekeningen en nauwkeurige berekeningen van de geometrie.

We nemen als basis een in de fabriek gemaakte machine

Het is beter om het ontwerp van een fabrieksmachine te nemen en deze naar zijn gelijkenis te maken.

De machine begint met een frame. Het kan worden gemaakt van een profielbuis, kanaal of hoek. Het is hierbij belangrijk om vervorming te voorkomen en rechte hoeken te behouden. Het kan worden gemaakt door middel van lassen of door gebruik te maken van een schroefdraadverbinding. Als er geen metaal is, is het heel goed mogelijk om een ​​houten basis voor de machine te maken.

Zelfgemaakte mini-houtbewerkingsmachine met een houten frame.

Het enige nadeel van een dergelijke machine is dat deze niet zo lang meegaat als een machine van metaal, omdat de bouten tijdens het gebruik moeten worden vastgedraaid. In het proces zullen ze beginnen los te komen en speling te geven. Het metalen frame is veel duurzamer en als je serieus draaiwerk doet, probeer het dan te gebruiken.

Headstocks, zowel voor als achter, evenals een motor- en snelheidsregeling, een stop voor de frees, evenals klemmen, zowel aangedreven als aangedreven - dit is een set zonder welke de machine niet zal werken.

Wanneer u met uw eigen handen een eenvoudige machine gaat maken, moet u nadenken over wat u op uw machine gaat installeren en wat u gaat gebruiken om de benodigde componenten te maken. De elektromotor wordt meestal gebruikt vanuit een wasmachine of stofzuiger. Als u deze niet op voorraad heeft in uw garage, kunt u naar een schroothandelaar gaan of deze voor een paar centen op Avito kopen.

Indien nodig, spoel het terug. De kop is moeilijker te vinden; deze is te vinden op een buiten gebruik gestelde fabrieksmachine. Je kunt het zelf doen, zoals te zien is op de foto van een houtdraaibank, die laat zien hoe de gebruiker de kop met zijn eigen handen heeft gemaakt.

Zelfgemaakte kop
Zijaanzicht van de kop

Om dit te doen, werden 6 gaten met M6-schroefdraad op de poelie gesneden, waardoor een cirkel van multiplex van 20 mm dik werd vastgezet met draadpennen (4 stuks). De overige twee gaten hebben een speciale drietand voor bevestiging.

Het is heel goed mogelijk om de losse kop zelf te maken. De geleiders en het lichaam zijn gelast uit hetzelfde gewalste metaal: hoeken, kanalen, profielbuizen. De kegel kan op een metalen draaibank worden gedraaid, het handvat ervoor was gemaakt van 20 mm multiplex, de bevestigingsmiddelen waren gemaakt van tapeinden en moeren plus lassen. Zie voorbeelden van zelfgemaakte producten voor een doe-het-zelf-houtdraaibank op de foto.

Montage van de losse kop
Voorbeeld van kegelmontage
Afgewerkte losse kop

Een gereedschapssteun voor frezen kan ook worden gemaakt door te lassen.

Dit is een van de opties om met uw eigen handen een eenvoudige houtdraaibank te maken, die kleine afmetingen langs het frame heeft: 100 cm x 20 cm.

Een riemaandrijfsysteem kan worden gebruikt als schakeleenheid die nodig is voor een goede machine.

Hoe je een mini-houtdraaibank met je eigen handen maakt

Deze mini-houtdraaibank kan met uw eigen handen worden gemaakt vanaf een houten basis. Omdat er kleine onderdelen op verwerkt kunnen worden, is er geen hoog motorvermogen nodig en zullen trillingen minimaal zijn.

Een voorbeeld van het maken van een handwerk

Daarom kunnen alle benodigde onderdelen eenvoudig van hout worden gemaakt, wat het werk volledig vereenvoudigt.

Het frame is meestal gemaakt van metalen onderdelen, maar dit is niet nodig; er zijn veel voorbeelden van ontwerpoplossingen. Als u geen boormachine wilt gebruiken, kunt u een elektromotor van een pomp of andere apparatuur gebruiken. Een puntenslijper kan ook als kop worden gebruikt. De losse kop is onderdeel van een oude gebruikte boor.

Als we een houten frame gebruiken, zorg er dan voor dat u de hoeken vastmaakt om losraken tijdens het gebruik te verminderen. Interne geleiders zijn gemaakt van houten latten waarlangs de losse kop beweegt.

Minimachine vrijwel geheel van hout gemaakt

De wagen beweegt langs geleidingen, die in de vorm van een prisma zijn gemaakt. Het belangrijkste is om geometrische afmetingen en parallelliteit te behouden.

De kop, of zoals de tweede naam de spilkop is, brengt de beweging van de elektromotor over via de as. In de kit zitten meestal de volgende:

• koplichaam;
• spil;
• lagers, indien mogelijk van goede kwaliteit;
• een apparaat dat de beweging van de spil in de gewenste richting regelt;
• een apparaat dat de snelheid van de spil regelt;
• startknop.

De losse kop kan in de fabriek worden gemaakt of onafhankelijk worden gemaakt. Het kan op een houten basis of op een metalen basis staan. De kegel voor een zelfgemaakte kop moet worden geslepen.

Losse kop diagram

Of een volledig houten onderstel.

Productieschema van een losse kop met een houten onderstel

De snelheid wordt aangepast met behulp van katrollen en een riemaandrijving; de riem kan van een auto worden gehaald, de katrol kan uit hout worden gesneden. Het is niet moeilijk om een ​​leuning te maken en deze op de rail te installeren.

Draai- en freesmachine, wij doen het zelf

Het aantal bewerkingen dat erop wordt uitgevoerd is veel groter dan dat van een eenvoudige draaibank, bijvoorbeeld het snijden van groeven, groeven, het maken van kegels. Eerst tekenen we een diagram en maken we een lijst met benodigde materialen.

Tijdens de installatie wordt de voorste of spilkop onbeweeglijk vastgezet en beweegt de achterste langs het paneel.

Het verschil bij zo'n machine is dat er op de as komende van de motor een kleine schijf wordt geplaatst, terwijl op de as van de spilkop de schijfgrootte veel groter is. Voor het freeswerk gebruiken we een frees, een zesdelige frees en een basis daarvoor van 6 mm dik multiplex. Deze zool moet samen met de router langs de geleiders bewegen. Deze bovenfrees voert zowel frees- als draaiwerkzaamheden uit. Hij wordt op een door ons zelf gemaakt platform geplaatst, op het bovenste steunpunt van de machine.

Voorbeeld van een draai- en freesmachine

Er is nog een ander type houtbewerkingsmachine dat met de hand wordt gemaakt, dit is een draai- en kopieermachine. Dit type machine wordt gebruikt voor de vervaardiging van identieke producten, bijvoorbeeld kandelaars voor de verkoop, poten voor tafels of stoelen en soortgelijke producten. In dit geval kunt u die onderdelen en samenstellingen gebruiken die eenvoudigweg niet nodig zijn voor gebruik.

In tegenstelling tot een gewone draaibank is het verschil dat bij een draai-kopieermachine een kopieerapparaat wordt toegevoegd.

Het is voornamelijk gemaakt van een oude frees, die goedkoop te koop is op sites als Avito. Het is geplaatst op multiplex van 12 mm dik en meet ongeveer 20 x 50 cm.

In het midden van het multiplex worden gaten gesneden, zowel voor de frees als voor bevestigingsmiddelen. De frees wordt vastgezet met klemmen en aanslagen. De geleider is gemaakt van een buis waarlangs een deel van het platform met daarop de snijder beweegt.

Installatie van een multiplexplatform

Net als de snijplotter zal een ander belangrijk onderdeel van het kopieerapparaat een speciaal geïnstalleerd blok zijn, dat kan worden verwijderd wanneer het niet nodig is. Het wordt horizontaal gemonteerd en de beste maat is 7x3 cm, waarvan het bovenste deel evenwijdig moet zijn aan de as van de machine.

De aanslag, die de rol van een kopieerapparaat speelt, is gemaakt van dik multiplex, bijvoorbeeld 15 -20 mm, en wordt verticaal op het werkoppervlak rechtstreeks op de overgangsbalk bevestigd. Sjablonen, die ook van multiplex zijn gemaakt, worden met behulp van bevestigingsmiddelen op het blok geïnstalleerd, dat wil zeggen op het voorste gedeelte, en het bovenste gedeelte is uitgelijnd met de as van de gewenste sjabloon.

Tekening van een draai- en kopieermachine

Een veel beter resultaat zou zijn om een ​​cirkelzaag te gebruiken in plaats van een bovenfrees.

Je kunt de video bekijken: hieronder met je eigen handen een draaibank, draaibankfrees, draaibankkopieermachine voor hout maken

Draaien en kopiëren:

Draai- en freesmachine:

Draaibank:

Hout is gemakkelijk te verwerken. Met eenvoudige hulpmiddelen kun je dingen maken van verbazingwekkende schoonheid en functionaliteit.

Afzonderlijk is het de moeite waard om producten op te merken die de vorm hebben van rotatiefiguren: handgrepen voor gereedschap, trapbalusters, keukengerei. Om ze te maken is een bijl of beitel niet voldoende; je hebt een draaibank nodig.

Zo'n apparaat kopen is geen probleem, maar een goede machine is duur. Het is niet moeilijk om zo'n handig hulpmiddel te verwerven en geld te besparen, omdat je met je eigen handen een houtdraaibank kunt maken.

Waarom is het nodig en hoe werkt het?

Een draaibank is ontworpen voor de vervaardiging van houten producten met een cilindrische of soortgelijke vorm. Dit is onmisbaar bij het renoveren van een landhuis met een houten trap, een gebeeldhouwde veranda, maar niet alleen.

Als u enige ervaring heeft, kunt u met een draaigereedschap niet alleen besparen op gekochte decoratieve elementen, maar ook geld verdienen, omdat handgemaakte houten producten zeer gewaardeerd worden.

Of een dergelijke machine nodig is in een thuiswerkplaats, is aan de meester om te beslissen.

Als je meerdere handvatten voor beitels nodig hebt, is het natuurlijk gemakkelijker om ze te kopen, maar als je een volledig houten trap wilt maken, kost een set balusters een heel groot bedrag. Het is veel goedkoper om ze zelf te maken. Je hoeft trouwens niet eens geld uit te geven aan het kopen van apparatuur - een eenvoudige machine kan in je eigen werkplaats worden gemaakt met behulp van schrootmateriaal.

Het werkingsprincipe van een houtdraaibank is niet bijzonder ingewikkeld. Het cilindrische werkstuk wordt langs de rotatieas bevestigd. Er wordt koppel naar overgebracht. Door diverse frezen of slijpgereedschappen naar het werkstuk te brengen, krijgt het de gewenste vorm.

Belangrijkste onderdelen van draaibank:

• een frame waarop alle componenten zijn bevestigd;
• elektrische aandrijving;
• kop;
• losse kop;
• klusjesman

Voor bedieningsgemak worden schema's voor het wijzigen van de rotatiesnelheid gebruikt. In professionele apparatuur is dit een echte versnellingsbak, een versnellingssysteem waarmee je de snelheid binnen een zeer breed bereik kunt regelen. Dit is moeilijk; het is voldoende om een ​​​​zelfgemaakte houtdraaibank uit te rusten met een riemaandrijving met meerdere katrollen met verschillende diameters.

Vervaardiging van het bed

Het bed is een frame dat alle onderdelen van de machine tot één geheel combineert. De sterkte van de constructie als geheel hangt af van de betrouwbaarheid ervan, daarom is het beste materiaal voor het frame een stalen hoek. U kunt ook een rechthoekige profielbuis gebruiken.

Allereerst worden de afmetingen van de toekomstige eenheid geschetst. Deze indicator hangt grotendeels af van voor welke specifieke producten de machine nodig is. De gemiddelde bedgrootte van een thuisdraaibank is 80 cm. Snijd met een slijpmachine met een metalen cirkel twee identieke werkstukken.

Bij het leggen van houten blokken worden de hoeken met de planken naar boven en naar binnen op een vlak oppervlak gelegd, hun bovenranden moeten een ideaal vlak creëren. Ertussen wordt dezelfde afstand aangehouden, ongeveer 5 cm. Om ze correct te oriënteren, gebruikt u een strook van de juiste dikte.

De longitudinale delen van de basis worden bevestigd met klemmen. Dwarsbalken zijn gemaakt van hetzelfde vierkant. Er zijn er drie. Twee zijn aan de randen van de constructie bevestigd, de derde, die een steun is voor de kop, bevindt zich ongeveer twintig centimeter van de linkerrand. De exacte afmetingen zijn afhankelijk van het type motor dat wordt gebruikt en de parameters van de poelie die kunnen worden gevonden.

Het enige dat overblijft is het frame tot één geheel te lassen. De naad moet betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn; hij kan handmatig of met een automatische machine worden gelast.

Het is belangrijk om meteen te beslissen hoe de machine zal worden gebruikt. Desktopinstallatie of productie van een stand-alone unit is mogelijk. Bij de tweede optie is het noodzakelijk om poten te voorzien. Ze kunnen uit hetzelfde vierkant worden gemaakt, of ze kunnen uit hout van geschikte dikte worden gesneden. Door het gebruik van houten poten kunt u materiaal besparen, daarnaast kan de machine inklapbaar worden gemaakt.

Elektromotor voor machine

De basis van de draaibankaandrijving is de motor. Bij het kiezen van dit apparaat is het belangrijk om aandacht te besteden aan het belangrijkste kenmerk: kracht. Voor een thuismachine zijn modellen met een vermogen van 1200 tot 2000 W geschikt. Het type aansluiting is belangrijk; er zijn eenfasige en driefasige motoren.

In een tafeldraaibank met laag vermogen kunt u een motor uit een wasmachine gebruiken. Het is onwaarschijnlijk dat het de verwerking van grote werkstukken aankan, maar het zal wel helpen bij het produceren van kleine decoratieve elementen en keukengerei.

Directe aandrijving of riemaandrijving

Er zijn verschillende manieren om rotatie op het werkstuk over te brengen. De eenvoudigste is directe aandrijving. In dit geval wordt het werkstuk rechtstreeks op de motoras bevestigd. Een onderscheidend kenmerk van dit ontwerp is de eenvoud. Met dit alles heeft directe aandrijving een aantal belangrijke nadelen.

Allereerst kunt u met een machine met directe aandrijving de rotatiesnelheid niet aanpassen, wat van cruciaal belang is bij het werken met hard materiaal. Het is ook de moeite waard om rekening te houden met de belasting van de elektromotor, vooral bij het werken met grote werkstukken. Hoe goed het ook gecentreerd is, het kan niet zonder trillingen. Motorlagers zijn niet ontworpen om longitudinale belastingen te weerstaan ​​en zullen vaak falen.

Om de motor tegen schade te beschermen en de mogelijkheid te bieden om de rotatiesnelheid van het werkstuk aan te passen, is het de moeite waard om een ​​riemaandrijving te overwegen. In dit geval bevindt de motor zich weg van de rotatieas van het werkstuk en wordt het koppel via katrollen overgebracht. Door katrolblokken met verschillende diameters te gebruiken, is het gemakkelijk om de snelheid binnen een vrij groot bereik te veranderen.

Het is raadzaam om de machine voor uw huis uit te rusten met katrollen met drie of meer groeven, waardoor u hout van welke soort dan ook met evenveel succes kunt verwerken en, indien nodig, met zachte legeringen kunt werken.

Kop en losse kop

Het te bewerken werkstuk wordt geklemd tussen twee apparaten, de vaste kop en de losse kop. De rotatie van de motor wordt overgebracht naar de voorste, daarom is het een complexere eenheid.

Structureel is de kop van een zelfgemaakte draaibank een metalen U-vormige structuur, tussen de zijvlakken waarvan een as en een of meer katrollen op lagers zijn gemonteerd. De behuizing van deze unit kan van dik staal zijn; bouten van voldoende lengte zijn geschikt om hem tot één geheel te monteren.

Een belangrijk onderdeel van de vaste kop, evenals van de machine als geheel, is de as, een spil met drie of vier pinnen die zijn ontworpen om het werkstuk vast te zetten. Deze as wordt door het lager van een van de wangen van de U-vormige behuizing gevoerd, waarna er katrollen op worden gemonteerd. Om ze vast te maken, wordt een sleutel of een middel voor het bevestigen van cilindrische delen gebruikt, wordt de tweede wang als laatste aangebracht en wordt de structuur stevig vastgezet met bouten.

De taak van de losse kop is om het lange werkstuk te ondersteunen en tegelijkertijd vrij te laten draaien. U kunt een kant-en-klaar onderdeel van een fabrieksmachine kopen, of u kunt een krachtige elektrische boorkop gebruiken die op een vierkant van geschikte lengte is gemonteerd. Een as met een puntig uiteinde wordt in de spantang zelf geklemd.

De kop en de losse kop worden op het bed geïnstalleerd. Het is belangrijk om te begrijpen dat de rotatieassen van beide assen volledig moeten samenvallen. Anders zijn breuk van het werkstuk, defecten aan de machine en mogelijk letsel aan de draaier waarschijnlijk.

Gereedschapssteun: gereedschapssteun

Een gereedschapssteun is een tafel waarop het gereedschap tijdens gebruik rust. In principe kan het elke configuratie hebben, de meester kan kiezen, het belangrijkste criterium is gemak. Een van de beste opties voor een gereedschapssteun is een trapeziumvormige draaitafel van dik staal, gemonteerd op een platform waarmee je hem in alle richtingen kunt bewegen. Hiermee kunt u alle werkstukken verwerken en producten van verschillende maten en vormen produceren.

Het eenvoudigste hulpmiddel hiervoor is een vierkant dat aan de basis is gelast. De hoogte van de bovenrand moet overeenkomen met het niveau van de as van de koppen.

Houthakkers

Ze worden gebruikt als snijgereedschap voor een draaibank. Je kunt zo'n tool bij bijna elke bouwmarkt kopen. Er zijn losse frezen en complete sets te koop.

Als er geen winkel in de buurt is, maar u heeft de mogelijkheid en het verlangen, dan kunt u zelf de benodigde tool maken. Hiervoor heeft u een metaalsnijmachine nodig, evenals een stuk gereedschapsstaal; deze kan worden vervangen door oud gereedschap. Een hoogwaardig draaigereedschap kan bijvoorbeeld worden verkregen uit een oud Sovjet-bestand.

Minimachine voor kleine klussen

Vaak is het nodig om meerdere kleine houten onderdelen te draaien, in dit geval is het helemaal niet nodig om een ​​volwaardige machine te maken die je kunt gebruiken met een mini-houtdraaibank; De productie ervan vereist niet veel arbeid en zal niet veel tijd vergen.

Het ontwerp van een dergelijke machine is uiterst eenvoudig. Een motor van een oude bandrecorder, gevoed door een externe voeding, is ideaal als elektrisch onderdeel. Het bed van de minimachine zal een stuk karton van de vereiste lengte zijn.

De motor moet beveiligd zijn. Voor een kleine machine is een riemaandrijving uiteraard niet geschikt; er zal op de motoras gemonteerd moeten worden. Het beste apparaat hiervoor is een faceplate. Het aandrijfhuis is een U-vormige plaat, in het midden waarvan een gat is geboord voor de as. De motor in de behuizing wordt met zelftappende schroeven op het frame gemonteerd.

Het grootste deel van de machine is klaar, het enige dat overblijft is het maken van de losse kop. Zijn lichaam is gemaakt van een blok van geschikte grootte. Er wordt precies ter hoogte van de motor een gat voor de as in geboord; er wordt een deuvelspijker van geschikte lengte gebruikt. De kop is bevestigd met lijm en verschillende schroeven.

Met behulp van een stroombron met de mogelijkheid om de uitgangsspanning aan te passen, kunt u een machine met variabele rotatiesnelheid creëren. Het is handig om de snelheid te regelen met het voetpedaal. Het ontwerp van dit apparaat kan heel divers zijn, het hangt allemaal af van de beschikbare onderdelen.

Machine gemaakt van een elektrische boormachine

Misschien heeft elke thuisvakman zoiets handigs als een elektrische boormachine. Dit is een echt universeel gereedschap; het kan worden gebruikt voor het boren, mengen van mortel en het reinigen van oppervlakken. Het is geen verrassing dat veel mensen het idee hebben om met een boormotor een kleine houtdraaibank te maken.

Het is niet moeilijk. Over het algemeen is het voldoende om de boor op het bed te bevestigen en de losse kop er tegenover te installeren; deze moet beweegbaar zijn, waardoor u de werkafstand kunt aanpassen.

Er zijn veel opties voor het vervaardigen van zo'n draaibank, ze verschillen qua complexiteit en de gebruikte materialen. In het eenvoudigste geval is de machine een plank of een stuk dik multiplex, aan het ene uiteinde bevindt zich een aanslag voor een boor met slot, en aan het andere uiteinde een achterbalk: een blok met een as erin. Als as kunt u een geslepen schroef of plug met een geschikte diameter gebruiken.

Als je de vaardigheden hebt om met metaal te werken, kun je een machine van echt professioneel niveau maken. Hiermee is het eenvoudig om producten van de hoogste klasse te produceren. Als u af en toe een machine nodig heeft, is een machine gemaakt van een boormachine de beste optie. Indien nodig kunt u het benodigde onderdeel slijpen en als u een boormachine nodig heeft, kunt u deze gebruiken voor het beoogde doel.

Een zelfgemaakte draaibank voor houtbewerking is erg handig voor het huis van een echte vakman; met zijn hulp kun je een verscheidenheid aan nuttige of gewoon mooie dingen maken

Afgelopen zomer heb ik een houtdraaibank gemaakt. Er zijn een aantal ontwerpfouten aan het licht gekomen en die ga ik volgende zomer in de werkplaats wegwerken (in een herbouwde schuur in de datsja trouwens, kijk ook eens welke). Afmetingen van de machine; lengte 800 mm, breedte 400 mm, hoogte 350 mm. Hiermee kunt u werkstukken slijpen met een diameter tot 250 mm en een lengte tot 200 mm (op een frontplaat, dus zonder centrering met een losse kop) en met centrering met een losse kop tot 400 mm. Algemeen beeld foto 1.

Een zelfgemaakte houtdraaibank bestaat uit:

• aandrijving - elektromotor van de pomp
• kop (oude krachtige elektrische slijper met twee slijpstenen)
• steunen voor frezen met afstelling en steun voor frezen
• losse kop van een deel van een krachtige oude boormachine
• frames gemaakt van metalen profiel.

Bij de vervaardiging van een draaibank werden gewone metaalbewerkingsgereedschappen gebruikt:

• boren met boren
• bestanden
• kleine haakse slijper (slijpmachine met doorslijp- en reinigingsschijven)
• elektrisch lasapparaat met 3 mm en 2 mm elektroden.

Op de markt gekocht een metalen profiel (kanaal) en een hoek, enkele buizen met twee diameters (zodat de ene buis in de andere past), een strip van 40 mm en een strip van 20 mm. alleen voor een bedrag van 600 roebel. Foto 2. In de garage zijn de benodigde bevestigingsmiddelen gevonden. Ik heb bij een bedrijf afzonderlijk een aandrijfriem gekocht (om op de lengte te passen).

De kop van de slijper voldeed aan alle parameters: een hoog gemonteerde rotatie-as, beschermde druklagers op de as, vier gelegeerde ringen voor het bevestigen van schuurschijven. Vervangbare schijven zijn aan de linkerkant bevestigd aan twee ringen om de rotatiesnelheid te wijzigen, en aan de rechterkant bevindt zich een frontplaat voor het installeren van de plano (ook gemaakt van een van de ringen) De foto toont ook een deel van de boor (een oude verbrande Sovjet-boormachine) - een boorkop en een metalen behuizing. Dit is precies het meest onvoltooide onderdeel van de machine.

Nadelen: de standaard is nogal zwak, er is geen spindel om de kop te verplaatsen (ik heb hem met een hendel verplaatst en vastgezet met een moer). De spantang zelf is comfortabel en laat standaard krachten langs de spankopas toe.
Foto 4 toont een bed met steun. Het kan langs het frame en eroverheen bewegen en wordt vastgezet met een vleugelmoer. Op de steun bevindt zich een standaard (pijp in een pijp) voor het verstellen van de hoogte van de aanslagbalk voor de messen. Om de diameters van de katrollen te selecteren (d.w.z. de rotatiesnelheid van het werkstuk te veranderen), werd een grafiek (gevonden op internet) gebruikt die de afhankelijkheid van de rotatiesnelheid van de diameter van het werkstuk en de hardheid van het hout laat zien. Er zijn twee frequenties geselecteerd die elkaar overlappen. Bovendien kunt u voor sommige kleine klussen met hard hout een slijpmotor gebruiken, d.w.z. terwijl de aandrijving uitgeschakeld is (riem verwijderen en motor uitschakelen). Op deze manier kan ik drie rotatiesnelheden instellen: 800, 2000, 3000 tpm. , die praktisch mijn behoeften dekt.
Op de foto zien we een met rubber beklede cartridge op de as van de elektromotor, die de rol speelt van een aandrijfpoelie, twee aangedreven katrollen (elk gemaakt van twee lagen multiplex van tien mm) en een frontplaat met gaten voor schroeven die het werkstuk bevestigen. De voorplaat wordt eenvoudigweg op de as van de slijper (d.w.z. de kop) geschroefd na het installeren van de plano.
Om de motor te monteren, is een platform gemaakt van dik multiplex en daarop zit de kop (waardoor de mogelijkheid wordt vergroot om een ​​grotere diameter te draaien). Om de riemspanning aan te passen staat de motor op een plaatje (geen foto), dat langs het platform kan bewegen en daarop kan worden vastgezet. In de regel maken professionals die voor deze baan of hobby hebben gekozen de apparatuur zelf - snijmachines van verschillende typen. Ik kocht voor het eerst kant-en-klare en goedkope exemplaren - vijf frezen voor elk 350 roebel. Op deze machine werden heel wat souvenirs aangezet, die onder vrienden en kennissen werden uitgedeeld - zoutvaatjes, dozen, eenvoudige en gesegmenteerde vazen ​​(van verschillende houtsoorten in één product), kopjes, grote decoratieve borden voor de muur, rozetten, enz. Dit staat in de volgende artikelen.