Zelfgemaakte houtdraaibank en kopieermachine met uw eigen handen. Doe-het-zelf draaibankkopieerapparaat (kopieerdraaibank) Een draaibank maken

15.06.2019

Alle foto's uit het artikel

Draaien kopieermachine houtbewerking – een machine die veel wordt gebruikt in de houtbewerking in fabrieken voor het repliceren van producten met een bepaalde configuratie die overeenkomt met een bepaald monster. Met deze apparatuur kunt u alle onderdelen verwerken hoge nauwkeurigheid en snelheid. Productiemachines met hun grote afmetingen zullen echter moeilijk te vinden zijn in een kleine privéwerkplaats.

Kopieerapparatuur in houtbewerking

Veel timmerliefhebbers, die geleidelijk hun gereedschapsbasis uitbreiden en hun vaardigheden verbeteren, komen op het idee om met hun eigen handen een houtkopieerdraaibank in elkaar te zetten. Met behulp van dit apparaat is het immers mogelijk om van elk meubelstuk een exacte kopie te maken en restauratiewerkzaamheden uit te voeren.

Opmerking!
In de meeste gevallen is uiteraard de belangrijkste factor die mensen ertoe aanzet “het wiel opnieuw uit te vinden”. hoge prijs voor een afgewerkt fabrieksproduct.

Het werkingsprincipe van een houtkopieermachine is vrij eenvoudig:

Leeg vereiste maat horizontaal geklemd.
Het apparaat starten waardoor het werkstuk om zijn as moet draaien.
Op zijn beurt verwijdert de beweegbare snijder ook overtollig hout, waardoor de plano verandert in een product met de gewenste vorm.

Structureel gezien een kopieerapparaat voor draaibank houtbewerking bestaat uit een hele reeks onderdelen die met elkaar verbonden zijn, dus er komt veel bij kijken.

Persoonlijke montage van apparatuur thuis

Draaibank

Om met uw eigen handen een kleine kopieermachine voor hout in elkaar te zetten, moet u wat moeite en geduld doen, en ook financieel investeren (ongeveer 7-7,5 duizend roebel). Maar dit is meerdere malen minder dan de kosten die u te wachten staan als u een kant-en-klare optie koopt.

Om een kopieerapparaat voor een houtdraaibank te maken, hebt u de volgende componenten nodig die nodig zijn tijdens het productieproces:

elektromotor met een vermogen van circa 800W;
metalen as met mondstuk voor het verwisselen van het zaagblad;
metalen profiel vierkante doorsnede, metalen hoeken;
houten plaat;
meubelgidsen;
metalen marker;
bevestigingsmaterialen.
lasapparaat, slijpmachine.

Eerst moet je metalen geleiders maken.

Hiermee kunt u de gehele structuur van het kopieerapparaat in het langsvlak verplaatsen. In dit geval worden twee metalen hoeken gebruikt, die met de scherpe kant naar beneden zijn omgedraaid. De hoeken worden in stukken aan elkaar gelast metalen profiel.

Deze aanpak stelt ons in staat de noodzakelijke mechanische sterkte te bieden en de mogelijkheid te elimineren dat de geleiders doorbuigen onder het gewicht van het kopieerapparaat. In de praktijk kan elk ander metalen profiel geschikt zijn voor de vervaardiging van langsgeleiders, het belangrijkste is dat de mechanische parameters het in staat stellen de toegewezen taken uit te voeren.

In dit geval hebben we gebruikt om de basis van het toekomstige kopieerapparaat te maken houten kist en bord. Het bord heeft een formaat dat beweging binnen de doos in een loodrecht vlak mogelijk maakt.

Voor bevestiging en daaropvolgende verplaatsing worden gewone meubelgeleiders gebruikt.

De motor is bovenop het bord bevestigd. In dit geval is het vermogen van de elektromotor 800 W en het toerental 3000 tpm. Afhankelijk van uw behoeften kunt u een motor met andere parameters gebruiken.

Vervolgens moet de as op een zodanige afstand aan de plank worden bevestigd dat de riemaandrijving normaal gesproken twee katrollen verbindt, waarvan er één zich aan het uiteinde van de motoras bevindt en de tweede op de paardenassen van het zaagblad. Hier wordt een zelfgemaakte as met één lager gebruikt.

Een U-vormige structuur moet worden gemaakt van een vierkant metalen profiel. In het bovenste deel van de U-vormige structuur is een speciale metalen houder met vierkante doorsnede aan de horizontale balk gelast. De lengte van de houder moet kleiner zijn dan de lengte van de marker.

Om de marker in de houder te bevestigen, zijn er gaten in de bovenplaat geboord. Op elk gat wordt een metalen moer gelast en er wordt een bout in geschroefd. Voor een betrouwbare bevestiging zijn twee bouten voldoende. De verstelbare markering is erg handig bij het wisselen van zaagbladen met verschillende diameters.

Installeer eenvoudigweg de gewenste schijf en gebruik een loodlijn om de markering uit te lijnen met de rand van de schijf. De markeringsopname moet in alle vlakken overeenkomen met de positie van het zaagblad. Hierdoor kunt u de marker eenvoudig langs de voorbereide sjabloon verplaatsen om de schijf coaxiaal langs het roterende werkstuk te verplaatsen.

De gehele machine is samengesteld uit twee kanalen en metalen hoeken voor schede Waarop de motor draaiend gemonteerd is houten blanco. In dit geval wordt een elektromotor met een vermogen van 1200 W gebruikt.

Kan gebruikt worden als kader oud kader van een andere machine. Voor bedieningsgemak is het beter om de motor op een verwijderbare metalen plaat te plaatsen, waardoor u de structuur met het werkstuk kunt verplaatsen, zowel in het verticale als het horizontale vlak.

De klemkop is gemaakt van vier metalen platen in de vorm van een rechthoekig parallellepipedum. In de kopwanden van de klemkop zijn twee moeren gelast, waarin de metalen schroef. Aan het uiteinde van de schroef is een kegel met een patroon geïnstalleerd.

In gevallen waarin u de mogelijkheid van vervuiling van de omringende ruimte met zaagsel door de werking van de machine moet elimineren of het vervuilingspercentage wilt minimaliseren, moet u een kap maken.

Het zaagblad is bedekt met een metalen behuizing, waarop een flexibele gegolfde slang en een compressoreenheid zijn aangesloten om een luchtstroom van een bepaald vermogen te creëren.

Video: een kopieerapparaat maken voor een houtdraaibank.

Draaibanken zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het maken van houtproducten. Op deze machine worden meubelpoten gemaakt, deurgrepen, balusters en andere houtproducten. Er zijn veel modellen moderne draaibanken met verschillende prijzen.

Modellen van houtdraaibanken

Er is een groot aantal verschillende modellen draaibanken, dat kunnen ze zijn onderverdeeld in de volgende soorten:

Standaardmachines, afhankelijk van het product, wordt de verwerking op een dergelijk apparaat in het midden uitgevoerd, in een speciale spankop of frontplaat. Het uitrustingsontwerp omvat een elektromotor, een stalen frame, messen, klauwplaten en een besturingssysteem.
Kopieergereedschappen produceren met hun hulp hetzelfde type houtproducten in grote hoeveelheden. Handmatig bediende apparaten zijn goedkoper en zullen een winstgevende optie zijn voor kleine industrieën.
Freesmachines, waarop houtbewerking langs de as van het product plaatsvindt. Het werk wordt gedaan met behulp van een frees en een cirkelzaag.
Machines voor gedraaide fluiten; de apparatuur kan standaardbewerkingen uitvoeren, evenals het snijden van de zijkanten van producten. Elektronische controle vereenvoudigt het werk aanzienlijk, en de mogelijkheid om tegelijkertijd twee producten te verwerken verhoogt de productiviteit en bespaart tijd.

Kopieer houtdraaibank Proma DSL-1200

De draaibank is ontworpen voor verwerking houten producten, draaiprofielen en decoratieve details. Functie apparaat - aanwezigheid van twee snijtanden. Eén wordt op een stabiele steun geïnstalleerd en wordt gebruikt voor het bewerken van ronde werkstukken, waarbij in één keer tot 10 mm materiaal wordt verwijderd. Met deze frees kunt u ronde werkstukken van verschillende diameters maken. De instellingen worden op een speciaal apparaat ingesteld.

De tweede snijder wordt in de kopieerwagen geïnstalleerd en draait de onderdelen volgens de kopieermachine. Met de originele bevestiging kunt u de machine snel klaarmaken voor werk.

Voor de vervaardiging van lange producten bevat de leveringsset een stabiele steun, die als steun op geleidestangen is gemonteerd en doorbuiging van het lange werkstuk voorkomt. Door een frontplaat te installeren, kunt u met de machine veelzijdige producten verwerken.

Specificaties:

Spanning - 380V.
Middenhoogte - 215 mm.
Gewicht - 395 kg.
Afmetingen - 2105x1000x1225 mm.

Prijs - 255803 wrijven..

4-spindel kopieerdraaibank T4M-0

Model T4M-0 is uitgerust met een horizontale schuurunit, die in staat is om 4 werkstukken tegelijkertijd te bewerken met behulp van een kopieerapparaat (kanten poten van tafels en stoelen, muziekinstrumenten).

Het gegoten bed en de uitgebalanceerde onderdelen elimineerden trillingen, waardoor de verwerkingssnelheid van grote werkstukken werd verhoogd.
De as wordt aan het begin van de cyclus automatisch geïnstalleerd en keert na voltooiing van de verwerking terug naar zijn oorspronkelijke positie.
Pneumatische klemming op spindels.
Instelbare asaanvoersnelheid.
Soepele aanpassing van de spilsnelheid met behulp van een blok.

Specificaties:

Aanvullende uitrusting:

7,3 kW-motor.
Controle van de rotatiesnelheid van de voorraad.
Uitbreiding van de werkruimte tot 1500 mm.

Prijs - 49.700 wrijven..

Kopieer houtdraaibank CL-1201

De CL-1201 machine wordt in de maakindustrie gebruikt voor het draaien van ronde producten met een diameter tot 1200 mm en het bewerken van cilindrische onderdelen. Breed scala aan mogelijkheden Voor verwerking zijn klemmen aanwezig: frontplaat, boorkop, middelpunten.

Kenmerken van de draaibank:

De zware spindel is voorzien van een apparaat dat de rotatiesnelheid regelt, waardoor een hoogwaardige bewerking van werkstukken op basis van gewicht, afmetingen en houtsoort mogelijk is.
De spil kan de draairichting veranderen, mits goede verwerking hout van elke dichtheid.
De draaibank wordt bestuurd en geconfigureerd vanaf een draagbare console, die op verzoek van de gebruiker op de voor- of achterkolom kan worden geplaatst.
De stabiliteit van de machine wordt verzekerd door een frame van staal en de achterste kolommen zijn gemaakt van gietijzer. Dit zorgt voor minimale trillingen tijdens het gebruik en verbetert de kwaliteit van de verwerking.
Met de basis kunt u werkstukken tot 1270 mm lang bewerken, en om deze te vergroten kunt u extra secties tot 1270 mm gebruiken.
Het kopieermechanisme is inbegrepen in het basispakket, wat de mogelijkheden aanzienlijk uitbreidt.
Met het freesopzetstuk kunt u langsgroeven maken over de gehele lengte van het werkstuk.
De mobiele steun beweegt over het gehele oppervlak van het onderdeel. De besturing wordt uitgevoerd door een vliegwiel. De verwerkingsdiepte wordt aangepast met een hendel
Met behulp van een losse kop neemt de bewerkingsnauwkeurigheid van lange onderdelen toe.
De beschermingsgraad van de machine is IP54, de motor is betrouwbaar beschermd tegen oververhitting en overbelasting en elektronische onderdelen zijn beschermd tegen vocht en stof.

Het standaardpakket omvat:

Kopieerapparaat en sjabloonhouder.
Messteun 254 mm.
Montagering 254 mm.
Roterend centrum.
2 rechte messen
Beitelstandaard.
Mobiele rust.
Inrichtingen voor het regelen van de spilsnelheid.

Prijs - 153588 wrijven..

Kopieer houtdraaibank CL-1201A

Het apparaat is vervaardigd door het Oostenrijkse bedrijf Stomana, dat al meer dan 20 jaar apparatuur levert. Het apparaat is ontworpen voor het verwerken van hout en afrondingsproducten tot een lengte van 1270 mm, gemaakt van materialen met verschillende dichtheden. Het kopieerapparaat wordt geleverd in een basisconfiguratie; het wordt gebruikt om producten volgens het monster te produceren.

Inbegrepen bij de levering draaibank omvat:

Kopieerapparaat en standaard voor sjablonen.
Messteun.
Mechanisme voor het aanbrengen van spiraalkanalen.
Roterend centrum.
Voorloopcentrum met een diameter van 20 mm.
Bevestigingsring.
2 snijtanden.
Staan voor lunet.

Kopieer houtdraaibank KTF-7

Het KTF-7 draaiapparaat wordt gebruikt voor het bewerken van hout op stationaire en roterende werkstukken. Gebruik van apparatuur schijf freesgereedschap, wat de productiviteit en levensduur verhoogt. Met dit schema kunt u onderdelen verkrijgen die niet op een conventionele draaibank kunnen worden gemaakt:

Profiel veelvlakken.
Oppervlakken met spiraalvormig profiel.
Profielgroeven op het product.

Werk voor draaiapparaat geproduceerd volgens een sjabloon met automatische voeding blanco's, in twee passages. Bij het vooruitgaan vindt voorbewerken plaats; bij het achteruitgaan vindt afwerken plaats. Halfautomatische werking verhoogt de productiviteit en het aantal onregelmatigheden op het houtoppervlak tijdens de verwerking. Het apparaat is uitgerust met een houder voor een handsnijder.

Specificaties:

Spanning - 380V.
De maximale lengte van het onderdeel is 1200 mm.
Middenhoogte - 215 mm.
Gewicht - 740 kg.
Afmetingen - 2100x900x1049 mm.

Het bewerken van gevormde oppervlakken op een draaibank met behulp van een kopieerapparaat verschilt in wezen niet van het bewerken van conische oppervlakken met een taps toelopende liniaal. Het is alleen nodig om de conische liniaal te vervangen door een liniaal met een gebogen omtrek (Fig. 177), een zogenaamde kopieermachine.

Als u de verbinding verbreekt onderste deel ondersteunen met een dwarstransportschroef en vervolgens longitudinale beweging aan de wagen overbrengen, dan zal de snijplotter van het kopieerapparaat, samen met longitudinale beweging, ook transversale beweging ontvangen. In dit geval geeft de snijder, die het onderdeel slijpt, het een gebogen oppervlak, waarvan de beschrijvende vorm overeenkomt met het profiel van het kopieerapparaat. Deze manier van werken heet kopieerwerk.

Afb. 177 - Een gevormd handvat slijpen met een kopieerapparaat

In afb. 177 toont het draaien van een gevormde handgreep 1 met behulp van een kopieerapparaat 3. De rol 4, vastgezet in de stang 2, maakt samen met de steun een longitudinale beweging. Tegelijkertijd beweegt het mes in een gebogen groef gevormd door twee kopieerplaten en beweegt mes 5 in de dwarsrichting, volgt de beweging van de rol en reproduceert zo op het deel waarvan het oppervlakteprofiel overeenkomt met het profiel van de kopieerapparaat.

Rijst. 179. Slijpen van het profiel van een schijfnok volgens het kopieerapparaat

Voor het bewerken van niet-ronde delen zoals schijfnokken, excentrieken etc. gebruikt u een speciale doorn 1 (Fig. 179), waarop een kopieerapparaat 2, een huls 3, een werkstuk 4 en een sluitring 5 zijn gemonteerd, vastgezet met een moer 6. Het profiel van het kopieerapparaat wordt altijd gemaakt in overeenstemming met het profiel van de werkstukdetails.

De doorn wordt met een conische schacht in het spilgat gestoken en met een bout vastgezet. Om een onderdeel te slijpen, wordt in de gereedschapshouder een houder met een rol 8 en een mes 7 bevestigd. De rol moet constant tegen het kopieerapparaat 2 worden gedrukt en er constant in ingedrukte toestand bij worden gehouden. Om dit te doen, moet de draaier de steun loskoppelen van de dwarstransportschroef en een rol met een veer installeren in plaats van de schroef. Wanneer de doorn roteert, rolt rol 1 langs het kopieerapparaat en verwerkt de snijder het onderdeel volgens het profiel van het kopieerapparaat.

Soms worden de gevormde oppervlakken van onderdelen gedraaid met behulp van een eenzijdig kopieerapparaat. In dit geval wordt de rol onder invloed van een veer of een gewicht dat aan een kabel achter het frame hangt tegen het kopieerapparaat gedrukt en met de wagen meebewogen.

In afb. 178 toont kopieerapparaat 2 in de vorm van een afgewerkt, nauwkeurig bewerkt onderdeel, gemonteerd in de losse kop. Naast het hoofdmes 7 is in de steun een sonde 3 bevestigd, waarvan het uiteinde altijd het kopieerapparaat moet raken. Door handmatig de longitudinale en transversale voedingen te combineren, houdt de draaier de sonde voortdurend in contact met het kopieerapparaat, en dankzij dit reproduceert snijder 1 op het onderdeel een oppervlak dat overeenkomt met het profiel van het kopieerapparaat. De hoekpunten van de sonde en de frees moeten precies ter hoogte van de middelpunten liggen en in bovenaanzicht strikt dezelfde vorm hebben, anders wordt het bewerkte oppervlak vervormd.

Kopieerapparaat voor houtdraaibank met handmatige router

Wij raden u aan uw eigen kopieerapparaat te maken minimale kosten Qua tijd kan de machine tegen de avond in de “industriële productie” van gedraaide onderdelen worden gelanceerd. Het “snijgereedschap” zal een handmatige frees zijn; de technische kenmerken van de te vervaardigen onderdelen zijn afhankelijk van technische kenmerken hout draaibank. Ondanks het feit dat het kopieerapparaat is gemaakt van multiplex, kan het tot honderden producten uit één kopieerapparaat produceren. U zult het ermee eens zijn dat deze hoeveelheid voldoende is om de meeste groothandelsbestellingen te vervullen.

Het apparaat ziet er vanuit designoogpunt niet bepaald ‘aantrekkelijk’ uit, maar zo’n taak hebben we onszelf niet opgelegd. We probeerden onze “apparatuur” zo eenvoudig te vervaardigen en min of meer betrouwbaar mogelijk te maken. Dat is wat er uiteindelijk gebeurde. Hoe wordt een kopieerapparaat gemaakt? Laten we hem beter leren kennen.

Kopieerapparaat

Voor het snijgereedschap wordt een gewone handfrees gebruikt; Plaats de bovenfrees op het steunplatform, onze platformafmetingen zijn 500×200 mm, gemaakt van multiplex van 12 millimeter dik. U kunt de lineaire parameters van de site enigszins verhogen of verlagen, afhankelijk van de grootte van de handsnijder. Maak ter plaatse gaten waar de frees uit kan komen en gaten voor het installeren van bevestigingsbouten. Om ongeoorloofde spontane bewegingen van de snijder tijdens het gebruik volledig te elimineren, raden wij u aan om extra stopstangen rond de omtrek van de locatie te installeren, de staven met zelftappende schroeven te bevestigen, de lengte van de schroeven wordt gekozen rekening houdend met de dikte van de bevestigingsstangen.

De bovenfrees moet tussen de aanslagstangen worden geïnstalleerd, controleer de betrouwbaarheid van de bevestiging, eventuele trillingen worden volledig geëlimineerd. Het uiteinde van het platform moet over de gehele lengte van de houtdraaibank langs de buis "rijden", we gebruikten een buis van Ø 25 mm, je kunt andere buizen gebruiken om te maken. Het belangrijkste is dat ze het gewicht van de bovenfrees kunnen weerstaan zonder te buigen, absoluut vlak en perfect zijn glad oppervlak. Zet de uiteinden van de buis vast met twee houten blokken In ons geval werden staven van 80×35 mm gebruikt. Schroef de staven aan het lichaam van de draaibank met behulp van metalen schroeven; u hoeft geen schroefdraad voor de bouten af te snijden. Als uw machineontwerp u niet toestaat de staven op deze manier te bevestigen, los dit probleem dan op uw eigen manier op.

Hoofd installeren structurele elementen zelfgemaakte kopieermachine

Sterk advies - haast je niet tijdens de vervaardiging van apparatuur, gedraaide onderdelen voor een kopieerapparaat vergeven zelfs de kleinste schendingen niet alleen van de technologie, maar ook van de locatie van de werkassen; Hieruit volgt dat de as van de buis waarlangs de frees zal bewegen perfect evenwijdig moet zijn aan de rotatie-as van de draaibank. We ontdekten natuurlijk dat de as van de buis samenviel met de as van de machine, maar deze voorwaarde is niet noodzakelijk. Het belangrijkste is dat snijgereedschap de snijplotter in de laagste positie valt samen met de as van de machine, en deze parameter kan worden aangepast op het niveau van het kopieerapparaat.

De buis wordt in de blinde gaten van de staven bevestigd; voordat u deze bevestigt, moet u er twee staven op plaatsen waarop het lagerplatform van de router zal worden geïnstalleerd. Belangrijke voorwaarde- de staven voor het platform moeten gemakkelijk langs de geleidingsbuis glijden, maar wiebelen is verboden. Controleer deze parameter en lep indien nodig de buis en staven handmatig. Bevestig vervolgens het steunkussen van de router aan de stangen en installeer de router erop. Controleer opnieuw of het glijden soepel verloopt en zorg ervoor dat er helemaal geen wiebelen is. Wees niet bang voor zulke ‘strenge’ eisen aan de glijkwaliteit. Als je een buis hebt met een normaal oppervlak en volledig vlak, dan is het niet moeilijk om soepel te glijden.

Installatie van een horizontale balk

Dit is het tweede "werkende" element van een zelfgemaakt kopieerapparaat; qua installatienauwkeurigheid moet u aan alle bovenstaande vereisten voldoen. Het profielsjabloon van de onderdelen is aan de horizontale balk bevestigd. Een blok van 70 x 30 mm is zeer geschikt voor productie; het wordt met zelftappende schroeven aan verticale houten palen bevestigd; op een handige manier naar het draaibankbed. De bovenrand van de horizontale balk moet evenwijdig zijn aan de as van de machine en daarmee gelijk liggen. Mocht het kopieerapparaat tijdelijk niet nodig zijn, dan kan het blok eenvoudig worden verwijderd, kantelt het montageplatform voor de bovenfrees naar de achterste stand en kan de houtdraaibank worden gebruikt waarvoor hij bedoeld is.

Bevestig een verticale aanslag op het werkplatform van de router waar we hem van hebben gemaakt dun multiplex, je kunt duurzamere materialen gebruiken, zelfs metaal. Dit onderdeel zal tijdens het draaien langs het kopieerapparaat bewegen en de ruimtelijke positie van het snijmechanisme bepalen; Er is een directe relatie qua dikte: hoe dunner het is, hoe nauwkeuriger de afmetingen uit de sjabloon worden overgenomen. Maar er is nog een andere afhankelijkheid: een te dun kopieerapparaat maakt het moeilijk om het apparaat langs de sjabloon te bewegen, kies de gulden middenweg. De hoogte van het kopieerapparaat moet worden aangepast na de eindmontage van de machine tijdens het afstellen, alle genoemde voorwaarden moeten in acht worden genomen. Nog één ding. Als u een kopieerapparaat van multiplex heeft, moet u het verwijderbaar maken; hierdoor kunt u een versleten kopieerapparaat snel vervangen door een nieuw exemplaar terwijl u een groot aantal soortgelijke producten draait.

Kopieerapparaat stopt

Hoe het sjabloon wordt gemaakt

Er is hier niets nieuws. Teken de omtrek van het te draaien onderdeel op een strook multiplex of OSB-plaat, controleer nogmaals alle afmetingen en gebruik elektrische puzzel voorzichtig knippen. De randen moeten worden geschuurd om inkepingen en onregelmatigheden te verwijderen. Bevestig de sjabloon aan horizontale rail parkers; houd bij het bevestigen rekening met alle inbouwmaten.

Enkele kenmerken van draaien

U hoeft het apparaat alleen met twee handen te verplaatsen, anders kan het vastlopen in de buis. Een ander probleem is dat de kromtestralen van gedraaide onderdelen worden beperkt door de diameter van de frees; hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van het profiel van gedraaide onderdelen. De praktijk leert de afhankelijkheid van de voedingssnelheid van de diameter van de frees: hoe kleiner de diameter van de frees, hoe minder de voeding moet zijn en omgekeerd.

RUB 1.800

RUB 1.350

RUB 2.400

1.000 wrijven.

RUB 1.800

750 wrijven.

215 RUR

RUB 2.600

1.200 wrijven.

RUB 2.590

bekeken

VKontakte opslaan