Wat is hout en zijn varianten voor de bouw en huishoudelijk gebruik. Soorten en gebruik van materialen geproduceerd op een zagerij Welke soorten hout zijn er?

Timmerhout wordt geproduceerd door hout in afzonderlijke delen te zagen - platen, kwarten, balken en balken, planken, platen. Er is een grote verscheidenheid aan soorten hout.

De dikte van platen gemaakt in productieomstandigheden mag niet meer zijn dan 100 mm; de breedte heeft een waarde die groter is dan de diktewaarde vermenigvuldigd met twee. De balken hebben een dikte van maximaal 100 mm; de breedte moet minder dan tweemaal de dikte zijn.

Hoe hout wordt verdeeld, afhankelijk van de verwerking

Volgens de gekozen methode voor de verwerking van grondstoffen, wordt hout verdeeld in onbewerkt en gescherpt. Deze laatste worden gekenmerkt door een bewerking aan vier zijden; aan de vlakken en randen mogen alleen wanwaarden worden toegestaan ​​zoals bepaald in overeenstemming met het type product. Afnemen is het deel van het houtoppervlak dat na mechanisch trimmen op het onderdeel achterblijft. Het resultaat is een stuk plaat, onbehandeld aan de randen, dat kan worden gebruikt in architectonische constructies of voor de timmerafwerking van gebouwen.

Ongezaagd hout heeft randen die gedeeltelijk of helemaal niet zijn gezaagd. Enkelzijdige producten hebben één rand en gezaagde randen, terwijl de gezaagde klomp geen wankeling mag hebben die groter is dan de toegestane parameters voor een bepaald product. Dit type wordt in de bouw iets minder vaak gebruikt. Het kan worden gebruikt voor het bekleden van verschillende delen van de constructie, het maken van vloeren en andere opties zijn mogelijk.

Afhankelijk van de verwerkingsmethode kunnen materialen ongefreesd of gefreesd worden genoemd, dat wil zeggen geschaafd. Deze laatste zijn een materiaal waarin ten minste één van de holtes is geschaafd. Om geschaafd hout te produceren, wordt alleen hout met een bepaalde diameter genomen, zodat de plano's voor het hout op de gewenste maat worden gevormd. De werkstukken moeten worden gedroogd - dit gebeurt met behulp van stoomkamers of onder natuurlijke omstandigheden. Producten worden verkregen door grondstoffen op machines te verwerken.

Classificatie van hout op maat en vorm

Bij het verwerken van hout met behulp van moderne technologieën worden verschillende soorten producten gemaakt. Het assortiment omvat spijlen en dwarsliggers, planken en latten, kwartieren, platen, platen en andere producten. Soorten hout kunnen variëren, afhankelijk van de manier waarop met grondstoffen wordt gewerkt. U kunt er meer in detail kennis mee maken.

Soorten hout

Afhankelijk van het aantal verwerkte zijden wordt de balk tweesnijdend, driesnijdend of viersnijdend genoemd. De dikte en breedte van producten is in de regel meer dan 100 mm. Het belangrijkste toepassingsgebied is de constructie van dragende constructies, huisjes of zomerhuizen, omdat deze producten gemakkelijk bestand zijn tegen aanzienlijke belastingen.

De balk lijkt op het hout, maar heeft verschillende afmetingen. Het is gemaakt met een dikte tot 100 mm, de breedte is minder dan het dubbele van de dikte. Het wordt gebruikt in de meubel- en timmerindustrie, voor het afwerken van gebouwen, er worden bijvoorbeeld deurkozijnen en dwarsbalken van gemaakt.

Tabel met krimpcoëfficiënten en mechanische sterkte van hout.

De planken zijn gemaakt van boomstammen of balken van voldoende dikte. Planken kunnen ongesneden of bijgesneden zijn. De dikte mag niet meer zijn dan 100 mm, de breedte meer dan het dubbele van de dikte. Toepassing: wanddecoratie, vloeren, meubelproductie.

De slaper is een product met een korte lengte, maar breed en dik. Dit is in zekere zin een houtsoort waarvan de dwarsdoorsnede in grootte verschilt. De meest voorkomende toepassing is het maken van spoorrails.

Een croaker is een stuk boomstam, een zijsnede. Bij het zagen van boomstammen in verschillende planken ontstaat afval, dat plaat wordt genoemd. Het is handig om er tijdelijke gebouwen zoals schuren van te maken, ze zijn ook geschikt voor het bouwen van dakbedekking.

Kwartjes (obapol) worden ook verkregen uit de zijdelen van boomstammen. Eén van de oppervlakken van het product is propyleen, de andere niet. Handig in gebruik voor het maken van kleine timmerproducten.

De plaat is de helft van een boomstam, die wordt verkregen door deze in het midden door te zagen. De platen hebben slechts één rechte zijde. De lengte is afhankelijk van het houtblok dat als grondstof wordt gebruikt. Ze worden voornamelijk gebruikt voor de productie van de bovengenoemde producten: dwarsliggers, balken en soms voor de productie van massieve platen.

Hoe hout wordt geclassificeerd per houtsoort

Voor hout hangt de kwaliteit ook af van de boomsoort: deze kunnen bladverliezend of naaldachtig zijn.

Naaldbossen omvatten lariks, sparren, dennen, ceders en sparren. Loofbomen - eik, berk, beuk, esp, populier, esdoorn. Voor de constructie van gebouwen wordt vaak gekozen voor naaldbomen omdat ze minder gevoelig zijn voor vocht, gemakkelijker te verwerken zijn, een goede hardheid hebben en behoorlijk duurzaam zijn. Ze kunnen worden gebruikt om dragende structuren te creëren. Maar houd er rekening mee dat naaldsoorten veel harsachtige stoffen bevatten, wat betekent dat elk type hout dat ervan wordt gemaakt sneller en gemakkelijker te ontsteken is.

Vooral vurenhout is populair. Bovendien bevat het de kleinste hoeveelheid harsen, waardoor de brandgevoeligheid wordt verminderd. Onder loofbomen is eik wijdverspreid geworden - het is erg sterk en duurzaam. Hout kan worden onderverdeeld in vier klassen. Zo wordt de geselecteerde kwaliteit gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen in de scheepsbouw, voor het bekleden van de zijkanten van auto's en op andere belangrijke gebieden.

Timmerhout— hout verkregen door het langszagen van boomstammen en ruggen.

Afhankelijk van de houtsoort zijn ze verdeeld in naald- en bladverliezend.

Timmerhout als constructie-, afwerkings-, bekledings- en dakbedekkingsmateriaal, maar ook als materiaal voor de vervaardiging van schrijnwerk, lijstwerk en dwarsliggers, wordt gebruikt in de woningbouw, de industrie en bij de spoorwegen. bouw.

Timmerhout omvat: platen, kwartieren, planken, balken, balken, dwarsliggers en platen.

Platen

Platen worden verkregen door een boomstam langs de as in twee gelijke delen te zagen - helften. De platen zijn slechts aan één zijde gezaagd. Ze worden gebruikt voor de vervaardiging van dwarsliggers, schrijnwerk, planken, staven, enz. De afmetingen zijn afhankelijk van de boomstammen.

Kwartalen

Kwartalen worden verkregen door een boomstam in twee onderling loodrechte richtingen te zagen of door een plaat in twee gelijke delen te zagen. Ze worden gebruikt voor de vervaardiging van timmerwerk, lijstwerk en andere kleine producten. Afmetingen zijn afhankelijk van de grootte van de houtblokken of platen.

Planken

a - scherp; b - ongekant; c - met acute afname; g - met stompe afname; d - tand en groef

Planken - een houtsoort waarvan de breedte tweemaal of meer bedraagt ​​dan de dikte. Ze worden verkregen door boomstammen in de lengterichting te zagen langs verschillende vlakken evenwijdig aan elkaar. De dikte van de planken is van 13 tot 100 mm, breedte van 50 tot 260 mm. Planken met een dikte van 13 tot 35 mm worden dun genoemd, de rest heet dik. De brede zijden van de planken worden vlakken genoemd, de smalle zijden worden randen genoemd. Op basis van de verwerking van zijranden worden planken verdeeld in randen, waarbij de randen worden gezaagd, en onbekant, waarbij de randen volledig ongezaagd zijn en minder dan de helft van de lengte worden gezaagd. Hardhouten planken worden meestal zonder randen geproduceerd. Gekante planken, waarbij het zijoppervlak van de boomstam op de randen blijft, worden planken met wanen genoemd. De afname kan scherp zijn als de rand helemaal niet in dikte is gezaagd, en dof als de rand gedeeltelijk is gezaagd. Afhankelijk van de aard van de oppervlaktebehandeling worden platen verdeeld in onbehandeld en behandeld. Onbewerkte planken na het zagen van boomstammen zijn niet onderworpen aan aanvullende verwerking. Platen die na het zagen worden verwerkt, zijn onderworpen aan aanvullende bewerkingen (schaven, tand- en groef enz.). Ze zijn onderverdeeld in geschaafd en tand-en-groef. Geschaafde planken - waarvan het oppervlak aan één, twee, drie of vier zijden is geschaafd. De planken zijn tand-en-groef - aan de ene rand hebben ze een tong (inkeping) en aan de andere kant - een rand (uitsteeksel) die in de tong van een ander bord past. Voor het schaven worden voeg-, vandikte- of vierzijdige schaafmachines gebruikt. Een schaafmachine wordt gebruikt voor het schaven van onderdelen aan twee aangrenzende zijden; vandiktebank - voor het schaven van delen evenwijdig aan de verbonden zijde tot een bepaalde dikte; vierzijdige schaafmachine - voor gelijktijdig schaven aan twee of vier zijden. Ruwe platen werden, afhankelijk van houtdefecten en verwerking, onderverdeeld in klassen: van naaldsoorten - geselecteerd, 1e, 2e, 3e, 4e en 5e; van hardhout - op de 1e, 2e, 3e en 4e. Geschaafde en gegroefde platen werden verdeeld in drie klassen: 1e, 2e, 3e. Verwerkingsdefecten omvatten: wane, bemoste en golvende sneden, kromming, niet-parallelisme van lagen, randen, enz. De tolerantienormen voor defecten per kwaliteit werden gereguleerd door GOST 8486-57 voor platen gemaakt van zachthout en 2695-56 voor platen gemaakt van hardhout. Er werden naaldplanken gebruikt: geselecteerd, 1e en 2e klasse - voor constructies, vervaardiging van schrijnwerk, meubels, platbands, schone vloeren; 3e en 4e leerjaar - voor de installatie van ondervloeren, latten, binnenwanden; 5e leerjaar - voor tijdelijke magazijnen en bijgebouwen, voor de vervaardiging van houten hekken en andere kleine producten. Er werden hardhouten planken gebruikt: 1e en 2e klasse - voor schone vloeren, voor de vervaardiging van lijstwerk, schrijnwerk en meubilair; 3e en 4e leerjaar - voor binnenwanden en tijdelijke constructies. Voor afgewerkte vloeren, wandbekleding en plafonds werden alle soorten geschaafde en tand-en-groefplaten gebruikt; tand en groef, bovendien in gevallen waarin het nodig is om een ​​sterke en dichte, niet-transparante verbinding van individuele planken te verkrijgen. Dunne platen werden gebruikt voor dakbedekking, gevelbekleding, schone vloeren en scheidingswanden. De dakplaten moeten aan de voorzijde langs de randen voorzien zijn van groeven voor waterafvoer.

Bar

Bruschi- hout waarvan de breedte niet meer is dan het dubbele van de dikte, en de dikte zelf niet groter is dan 100 mm. Verkrijgbaar in dezelfde dikte, lengte en typen als de planken. De indeling in kwaliteiten en kwaliteitseisen is hetzelfde als bij platen. Ze werden gebruikt voor constructies, voor de vervaardiging van timmerwerk, meubels en de installatie van schone vloeren.

hout

a - tweesnijdend; b - vier bits; Ik - met afnemen

Staven- hout waarvan de breedte en dikte meer dan 100 mm bedragen. Ze zijn voornamelijk gemaakt van naald- en harde loofbomen (dennen, sparren, ceders, sparren, lariksen, eiken, haagbeuken, enz.). De dikte van de balken is van 110 tot 240 mm, breedte van 110 tot 280 mm, lengte van 1 tot 9,5 m met een gradatie van 0,25 m. Afhankelijk van de aard van de verwerking worden de balken verdeeld in tweesnijdend - gezaagd twee onderling evenwijdige tegenoverliggende zijden en vierkantig - aan vier zijden gezaagd. Qua reinheid kan zaagsel hetzelfde zijn als planken, zonder afname en met stompe afname. Op basis van de aanwezigheid van houtdefecten en verwerking worden ze onderverdeeld in 1e, 2e, 3e, 4e en 5e klasse. Gebruikt: 1e en 2e leerjaar - voor agrarische doeleinden. werktuigbouwkunde en spoorwegen bruggen; voor dragende constructies en onderdelen, voor rekken, balken en tussenvloerplafonds; 3e en 4e leerjaar - voor houten muren van residentiële en openbare gebouwen, vloerbalken, enz.; 5e leerjaar - voor verwerking tot kleine plano's en productonderdelen op de plaats van houtproductie.

Slaper

a - bijgesneden "A"; b - blok en blok "B"

Slapers- hout met een grote breedte en dikte en een korte lengte. Gemaakt van naaldhout. Gebruikt voor spoorweginstallaties. doeken. Afhankelijk van hun doel zijn ze verdeeld in twee typen: voor breedspoor en voor smalspoor. Dwarsliggers voor breedspoor hebben een lengte van 270 cm (soms 250 cm), een breedte (langs de onderlaag) van 215 tot 250 mm en een dikte van 135 tot 175 mm. Er zijn twee typen: gekant “A” - aan vier zijden gezaagd - aan twee tegenoverliggende zijden gezaagd. Elk van de typen is, afhankelijk van het type rails waarvoor het bedoeld is, onderverdeeld in vijf typen: scherp - IA, IIA, IIIA, IVA en VA; blok - 1B, PB, P1B, 1B en VB. De typen verschillen in de dikte en breedte van de boven- en onderlaag. Op basis van de kwaliteit van het hout en de verwerking werden ze verdeeld in drie klassen: 1e, 2e en 3e (GOST 78-40). Bij de hoofdspoorwegen worden 1e klas dwarsliggers van de eerste drie typen (I, II en III) gebruikt. lijnen; 2e leerjaar van de eerste drie typen en 1e leerjaar van IV- en V-typen - voor stationssporen, secundaire lijnen en lijnen van industriële ondernemingen; 3e leerjaar van alle soorten en 2e leerjaar. Typen IV en V - voor spoorwegen. industriële transportroutes. Dwarsliggers voor smalspoor hebben een lengte van 150 tot 180 cm, een breedte (langs het ondervlak) van 19 tot 26 cm en een dikte van 11 tot 14 cm. Ze zijn verdeeld in blokdwarsliggers, aan twee of vier tegenoverliggende zijden gezaagd, en plaatdwarsliggers, verkregen uit platen. Op basis van de vorm en grootte van de dwarsdoorsnede werden ze onderverdeeld in vijf typen. Dwarsliggers van type O, I en III zijn van hout; II en IV - plaat. Voor sporen met een breedte van 750 mm worden dwarsliggers van het type I, II, III en IV gebruikt; voor spoorbreedte 1000 mm - O-, I- en II-types.

Gorbyl

Gorbyl- zijkant van de stam. Het wordt verkregen in de vorm van afval bij het zagen van boomstammen in planken. Slechts één kant van de plaat wordt gezaagd, terwijl het ovale oppervlak van de stam aan de andere kant behouden blijft. Het werd gebruikt voor de installatie van latten onder het dak, voor de constructie van tijdelijke en bijgebouwen voor de vervaardiging van houten hekken, enz.

Het zagen van boomstammen en boomstammen in hout gebeurt op zagerijframes, cirkelzagen en lintzagen. Het belangrijkste werkende onderdeel van het LRB-75 zagerijframe is het frame waarin de zagen verticaal zijn gemonteerd. Afhankelijk van de dikte van de stam en de opgegeven dikte van het hout kunnen maximaal 14 zaagbladen in het frame worden geplaatst. Het frame, dat een verticale voorwaartse heen en weer gaande beweging langs de geleiders van de elektromotor ontvangt, snijdt het houtblok over de gehele dikte. Er worden speciale karren gebruikt om boomstammen in de zagerij te voeren en om het hout op te vangen wanneer het het frame verlaat. Met één doorgang van de boomstam door het frame wordt onbewerkt hout verkregen; met tweesnijdend. Het zagen van boomstammen gebeurt hoofdzakelijk in twee opeenvolgende gangen in twee aangrenzende zagerijen; tegelijkertijd neemt de opbrengst toe en verbetert de kwaliteit van het eindproduct. De productiviteit van de LRB-75 zagerij voor een werkdag van acht uur met één doorgang (voor planken zonder randen) bedraagt ​​maximaal 200 m³ hout; met twee passen is het bijna gehalveerd. Cirkelzagen hebben een zaag in de vorm van een dikke schijf met een grote diameter (1 m of meer) en worden voornamelijk gebruikt voor het maken van dwarsliggers. Meestal werd een PDT-4-machine gebruikt met een zaagdiameter van 1200 mm, een snelheid van 800 en een aanvoersnelheid tot 60 m/min.

Bandzagen hebben een zaagblad in de vorm van een dunne, doorlopende band die op katrollen draait. Zaagbandlengte 11,2 m, breedte tot 250 mm, dikte 1,47-1,83 mm, zaag(zaag)snelheid 46 m/sec, zaaghoogte 1220 mm, stamaanvoersnelheid 60 m/min. Ze werden gebruikt voor het zagen van dikke boomstammen en ruggen van waardevolle houtsoorten omdat ze weinig afval produceren (smal zagen). Tijdens één stampassage werd slechts één plank afgezaagd, waardoor de dikte nauwkeuriger kon worden geregeld en de kwaliteit kon worden bewaakt.

Hout werd geteld in kubieke meters volgens GOST 5306-50-tabellen met een nauwkeurigheid van 0,0001 m³ van elk assortiment en tot 0,01 m³ van een batch. De breedte van planken zonder randen werd berekend door de helft van de som van de breedte van de lagen in het midden van de lengte van de plank. De breedte van planken met randen werd bepaald door de breedte in het midden van hun lengte, en planken met een afname langs de brede zijde in het randengedeelte. De lengte van het hout werd uitgedrukt in meters; Aandelen kleiner dan 0,25 m voor naaldsoorten en 0,1 m voor bladverliezende soorten worden niet in aanmerking genomen. Het hout werd individueel of in bundels gemarkeerd, met vermelding van het soort en het sorteernummer. Het cijfer werd gemarkeerd met een stempel of onuitwisbaar krijt op een van de gezichten, met een drilboor of onuitwisbare verf op het uiteinde. Bij het markeren met verf werd de variëteit aangegeven door het aantal stippen of verticale strepen (geselecteerde variëteit met een horizontale streep aan het einde); bij het markeren met een stempel, drilboor of krijt - Romeinse cijfers (selecteer het cijfer met de letter "O"). Het hout voor opslag werd in stapels op voeringen geplaatst, afzonderlijk op soort, kwaliteit en aard van verwerking. De stapels waren bedekt met een schuin dak erop.

De term "hout" verwijst naar verschillende soorten constructie- en afwerkingsmaterialen gemaakt van hout, gestandaardiseerde maten en kwaliteitsindicatoren.

Timmerhout: termen, definities, classificaties

Elke houtsoort heeft zijn eigen specifieke eigenschappen en daarom is het gebruikelijk om de algemeen aanvaarde classificatie te volgen, gereguleerd door bestaande normen, gebaseerd op de vorm en grootte van het hout, de houtsoort en andere bepalende indicatoren.

Classificatie op basis van uiterlijke kenmerken:

• Staven- rechthoekig hout met een breedte en profieldikte van meer dan 100 mm;
• Planken- hout met een dikte van minder dan 10 cm en een breedte van meer dan tweemaal de dikte;
• Planken, planken, dwarsliggers- een groep hulpmaterialen van klein formaat en rechthoekige dwarsdoorsnede;
• Reiki- een materiaal dat veel wordt gebruikt in de bouw, bestaande uit dunne en smalle planken.

Door oppervlaktebehandelingsmethode hout kan brede oppervlakken (vlakken), smalle oppervlakken (randen) en eindoppervlakken (uiteinden) hebben. Op soort houtzagen- radiaal (zagen van de kern tot de randen van de stam), tangentiaal (op een bepaalde afstand van de kern), gemengd hout.

Volgens GOST is vochtgehalte van het hout- een van de belangrijkste eigenschappen van hout, op basis waarvan ook een aparte gradatie bestaat. Afhankelijk van de mate van absolute vochtigheid hout is onderverdeeld in de volgende soorten:

• nat - vochtigheid meer dan 100%;
• vers gesneden - bij een luchtvochtigheid van 50 ... 100%;
• luchtdroog - 15 ... 20%;
• kamerdroog - 8 ... 10%;
• absoluut droog - met een luchtvochtigheid van ongeveer 0%.

Veel voorkomende houtsoorten en hun toepassingen

Een van de houtsoorten waar tegenwoordig veel vraag naar is, is hout met vier, drie en twee randen. Op grote schaal gebruikt voor de constructie van steunen en installatie van spanten, bij de constructie van huizen, voor de constructie van tijdelijke gebouwen, ondervloeren.

Bij het construeren van ruwe constructies en tijdelijke hekwerken zijn ongekante planken niet minder populair. Kantplanken worden overal in de bouw gebruikt: het maken van houten ramen en deuren, het leggen van houten vloeren, het plaatsen van muren, trappen en plafonds. Voor interieurdecoratie is er veel vraag naar blokhuizen en bekleding.

De productie van al deze en andere soorten hout wordt uitgevoerd in overeenstemming met algemeen aanvaarde normen (GOST) die de kwaliteit van hout reguleren. GOST 2140-81 gaat uit van een algemene gradatie van 4 hout kwaliteiten, gebaseerd op productkwaliteitsindicatoren:

• Eerste leerjaar- hout dat vrijwel geen gebreken vertoont (gevallen knoesten, scheuren, doorgroei, bruin worden, schimmel, verrotting, enz.)
• Tweede leerjaar laat een klein aantal defecten toe, en er mogen geen vallende knopen, diepe scheuren, schade, verrotting of vreemde insluitsels zijn.
• Voor derde leerjaar Er zijn veel defecten toegestaan, maar er zijn ook bepaalde verhoudingen van het aantal defecten per eenheid materiaal.
• Vierde leerjaar staat vrijwel alle gebreken toe, op voorwaarde dat de integriteit van het materiaal behouden blijft.

Zachthout en hardhout

Alle houtsoorten en houtsoorten die hiervan worden gemaakt, worden ook ingedeeld in twee grote categorieën: naald- en bladverliezend.

Zachthout zijn gemaakt van boomsoorten als sparren, dennen, ceders, sparren en lariksen en onderscheiden zich door een bijzondere breedte van toepassing. Gradatie van zachthout in kwaliteiten uitgevoerd in overeenstemming met de volgende indicatoren:

1. Naleving van hout met afmetingen vastgesteld door GOST. De afmetingen van zachthout worden geregeld door GOST 24454-80. Volgens deze GOST worden de afmetingen van hout, inclusief de breedte en dikte van de uiteinden, de breedte van de facetten, geregeld door de relevante normen of kunnen ze worden vervaardigd volgens de afmetingen van de klant.
2. Vochtigheid - hout kan rauw (vochtigheid meer dan 22%), droog (minder dan 22%) en ruw antiseptisch worden geproduceerd.
3. Oppervlakteruwheid (rekenkundig gemiddelde van de maximale hoogte van onregelmatigheden) mag niet groter zijn dan 1250 micron voor klasse 0-3, 1600 micron voor klasse 4 (GOST 7016-82).
4. Parallellisme van vlakken en randen. Niet-parallelisme is toegestaan ​​binnen de grenzen van afwijkingen van de gereguleerde afmetingen van zachthout (GOST 24454).
5. De aanwezigheid van houtdefecten (knopen, scheuren, schimmels, rot, enz.) is gestandaardiseerd door GOST 8486-86.

Hardhout timmerhout, gemaakt van bomen van vrijwel elke bladverliezende soort, onderscheiden zich door hun bijzondere dichtheid, prachtige houtstructuur en duurzaamheid. Ze worden veel gebruikt voor het bekleden van plafonds, scheidingswanden, wanden en voor de vervaardiging van verschillende architectonische details.

Volgens GOST is hardhout wordt onderverdeeld in 3 klassen(GOST 2695-83). De lijst met kwaliteitsindicatoren voor hardhout, volgens welke de indeling in kwaliteiten wordt gemaakt, omvat de aanwezigheid van de volgende defecten: gesmolten, uitvallen, rotte knopen, scheuren, bruin worden, spruiten, afnemen, kromtrekken en enkele andere defecten.

Houtsoorten en -doeleinden, evenals grondstoffen voor de productie, houtsoorten, variëteiten en derivaten van hout.

Timmerhout is een materiaal dat wordt verkregen door het in de lengterichting zagen van boomstammen, gevolgd door longitudinale en transversale (indien nodig) verdeling van de resulterende delen. Het eindresultaat is een product met een bepaalde vorm en maat, met minimaal twee evenwijdige zijden (voor- en achterkant). Dit soort materiaal wordt geproduceerd in speciale bedrijven die zijn uitgerust met lintzagen, cirkelzagen en andere apparatuur.

Grondstoffen voor productie

De belangrijkste grondstof voor de productie van timmerhout zijn de stammen van vrijwel elke boom, die eerder zijn ontdaan van takken en schors. Naaldhout wordt meestal gebruikt voor de constructie van dragende constructies. Hardhout wordt meestal gebruikt voor allerlei soorten afwerkingswerkzaamheden. Het is vermeldenswaard dat het afval dat wordt verkregen tijdens de productie van hout zowel in de industrie als in het dagelijks leven wordt gebruikt.

Het meest betaalbare hout voor de houtproductie is populier en berk. Voor deze doeleinden worden vaak dennen-, sparren-, linde-, lariks-, essen- en esdoornhout gebruikt. Haagbeuk, eik en cederhout zijn belangrijk voor de industrie.

De lichtheid van berkenhout maakt het hout niet minder duurzaam, maar door de mooie structuur en betaalbare prijs is het nog populairder geworden. Lariks wordt als zeer vochtbestendig beschouwd, bestand tegen schimmels en schimmels. Essenhout beschikt over een goede elasticiteit en slagvastheid.

Beukenhout is onmisbaar bij het maken van vloeren, trappen en meubels. Ongelooflijk duurzaam en ongelooflijk mooi eikenhout is, ondanks de vrij hoge prijs, erg gewild. Den bevat een grote hoeveelheid hars, dus het is het meest vatbaar voor snelle verbranding. Hoewel vurenhout minder duurzaam is, is het vrij flexibel en zacht, waardoor het gemakkelijk te verwerken is.

Soorten hout

De kenmerken van afgewerkt hout zijn afhankelijk van de houtsoort, de gebruikte apparatuur, de naleving van de productie- en droogtechnologie en de snijmethode. Het is de laatste factor die de textuur van het bord beïnvloedt.

Houtzagen wordt op verschillende manieren uitgevoerd, verschillend in de zaagrichting:

• dwars (over de vezels);
• rustiek (in een scherpe hoek ten opzichte van de nerf);
• radiaal (langs de straal naar het midden van de stam);
• tangentieel (raaklijn).

Voor de productie van artistiek parket wordt dwarssnijden gebruikt, voor de productie van vloeren wordt de rustieke methode gebruikt. Hout verkregen door radiaalzagen heeft een zeer aantrekkelijk uiterlijk, is duurzaam, bestand tegen vervorming en invloeden van buitenaf. Tangentieel snijden creëert een prachtig patroon op het oppervlak van het bord in de vorm van interessante bogen en ringen.

Sommige planken kunnen echter na verloop van tijd gaan schilferen op het oppervlak. De meest populaire en dure zijn radiaal timmerhout, omdat hun oppervlak een uniforme textuur, constante afmetingen, goede mechanische eigenschappen en een zekere mate van krimp heeft.

Het drogen van hout gebeurt zowel in de open lucht als in speciale kamers, goed gesloten ruimtes. Het eerste type product bevat tot 20% vocht, het tweede kan bovendien worden behandeld met beschermende middelen en het vochtgehalte is maximaal 14%. Houtsneden kunnen worden bijgesneden (over de gehele lengte gesneden) of ongesneden.

Afhankelijk van de mate van verwerking is hout:

• ongekant (hoewel er geen knopen zijn, zijn er onbehandelde delen van boomstammen);
• gescherpt (het profiel van de materialen heeft een rechthoekige vorm als gevolg van het afzagen van de defecte zijdelen van de boomstam);
• geschaafd (geen ruwheid aan één of meerdere randen).

Classificatie

De vorm, grootte en mechanische eigenschappen bepalen de verdeling van hout in verschillende soorten.

hout- Dit is een aan alle kanten uitgehouwen boomstam, gebruikt bij de constructie van huizen, maar ook voor de vervaardiging van individuele grote elementen van ramen, trappen en andere. De dikte van het hout is 100 mm.

Bruschi- dit is een “hout in miniatuur”, minder dan 100 mm dik, ze kunnen onbehandeld, geschaafd (minstens één zijde bewerkt) en gekalibreerd (afgesteld op een bepaalde maat) zijn. Toepassingsgebied: meubelproductie, latten, vloeren, kozijnen, tuinhuisjes en andere objecten.

Planken gemaakt van boomstammen of balken. Ze zijn onbewerkt, gescherpt (met een gladde rand) en slechts aan één kant gescherpt. Bovendien kunnen de borden worden gekalibreerd, dat wil zeggen dat ze gespecificeerde afmetingen hebben.

Slapers– een materiaal met verhoogde sterkte en minimale gevoeligheid voor temperatuurschommelingen.

Gorbyl– dit zijn planken verkregen door het zagen van boomstammen, met een vlak en halfrond oppervlak.

Achterblijvend- hout geproduceerd vanaf de zijkant van een boomstam, met slechts één vlakke zijde.

Voor-en nadelen

De mens is altijd omringd geweest door voorwerpen en houtproducten. Dit materiaal werd gebruikt voor de bouw van huizen en kerken, baden en allerlei bijgebouwen. De man was omringd door houten ramen, deuren, tafels, stoelen en ander meubilair. Hout heeft zijn populariteit zelfs vandaag de dag niet verloren. Integendeel, dankzij de positieve eigenschappen van hout wordt er steeds meer vraag naar bouw- en afwerkingsmaterialen gemaakt van hout.

Voordelen van hout:

• een hoog draagvermogen hebben bij een relatief laag gewicht;
• ondanks zijn voldoende sterkte, onderscheidt het materiaal zich door zijn eenvoud en verwerkingsgemak (het is kneedbaar om te boren, gemakkelijk te zagen en maakt de productie van figuren met verschillende vormen en complexiteit mogelijk);
• gemak en snelheid van installatie;
• vanwege de natuurlijke oorsprong en milieuvriendelijkheid wordt het materiaal als volkomen veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu beschouwd en veroorzaakt het geen allergieën;
• verwerking vereist geen duur en tijdrovend werk;
• externe aantrekkelijkheid;
• de aangename geur van hout zorgt voor een gunstig microklimaat binnenshuis;
• verscheidenheid aan vormen en maten van producten;
• betaalbare prijs.

Minpuntjes:

• vermogen om snel te ontsteken, de verbranding in stand te houden;
• worden vernietigd onder invloed van schimmels, schimmels en verschillende insecten;
• Langdurige blootstelling aan water en een vochtige omgeving zorgt er vaak voor dat hout gaat rotten.

Om hout te beschermen, slijtvaster en duurzamer te maken, worden ze behandeld met speciale beschermende stoffen die de bovengenoemde nadelen aanzienlijk kunnen verminderen.

Soorten hout

De indeling in graden wordt uitgevoerd door de toestand van de slechtste kant van het gezicht, de rand en de sectie te beoordelen.

Geselecteerd hout mag geen rot-, schimmel-, kanker- en schimmelvlekken, gezwellen en andere vreemde insluitsels op het oppervlak vertonen, evenals scheuren door krimp. De toelaatbaarheid van gefuseerde gezonde knopen is twee per meter lang, ondiepe rand- en gezichtsscheuren zijn 16%, diepe scheuren niet meer dan 10%. Het toepassingsgebied van de producten ligt vooral in de scheeps- en automobielbouw.

Het toepassingsgebied van eersteklas timmerhout is de houtverwerkende industrie. Dit type materiaal mag geen droge wiebelige knoesten, gezonde knoesten groter dan 1 cm, doorgangen en scheuren groter dan 1 cm, wonden op het hout begroeid met schors, jonge actieve houtlagen, schimmel, mechanische schade, diverse vreemde insluitsels en verrotting.

Het toepassingsgebied van materialen van de vierde klasse is de constructie van hutten, utiliteitsgebouwen, tuinhuisjes, de productie van dozen, löss, pallets en bouwbekistingen.

Houtderivaten

Een uitstekend materiaal voor het bouwen van een huis is afgeronde stam. Dankzij een doordacht systeem van sloten en een volledig vlakke, ronde vorm van het materiaal worden redelijk sterke en betrouwbare constructies verkregen. Dit materiaal wordt tegenwoordig als het duurst beschouwd en gebouwen gemaakt van ronde boomstammen vereisen geen extra afwerking.

Niet minder populair materiaal is geprofileerd hout. Er zijn twee manieren om het te produceren: frezen en schaven. Tijdens de bouw van woningen worden de elementen zeer stevig met elkaar verbonden, waardoor een hoge mate van betrouwbaarheid van het gebouw wordt gewaarborgd. Bovendien vereisen dergelijke gebouwen geen krachtige funderingen. Constructies gemaakt van dit hout vereisen geen extra afwerkingswerkzaamheden.

Gelijmd gelamineerd hout gemaakt van hele planken of individuele stukken. Het materiaal bestaat uit stevig aan elkaar bevestigde lamellen. Het onderscheidt zich door sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen invloeden van buitenaf.

Multiplex- Dit is een materiaal dat bestaat uit meerdere dunne lagen hout, stevig aan elkaar gelijmd. Vanwege zijn sterkte en goede flexibiliteit is dit materiaal veelgevraagd bij de productie van meubels, decoratieve elementen en vele andere producten.

Vezelplaat verkregen door afvalhout bij zeer hoge temperaturen te persen met toevoeging van een speciaal bindmiddel. Vrij harde houtvezelplaten worden hardboard genoemd. De zijkanten van dergelijke platen kunnen glad zijn, of een ervan is gegolfd, de andere glad.

Spaanplaat is een combinatie van kleine houtdeeltjes en kunstharsen. MDF wordt geproduceerd uit afval uit de houtverwerkende industrie, vrij van alle onzuiverheden. Bij de vervaardiging van dit soort platen worden geen lijmen gebruikt. Het bindende element is in dit geval lignine, dat onder invloed van hoge temperaturen uit hout vrijkomt. Het toepassingsgebied van dergelijk hout is de bouw- en meubelindustrie.

Blokhuis is een materiaal dat wordt verkregen uit ronde boomstammen door te zagen volgens het “vierkant in een cirkel”-principe. Dankzij de goede geluids- en warmte-isolatie, sterkte en aantrekkelijkheid wordt dit hout zeer gewaardeerd bij de buitendecoratie van huizen.

Voering- hout dat wordt gebruikt voor allerlei soorten afwerkingswerkzaamheden. Hoewel het materiaal een kleine dikte heeft, is het zeer duurzaam en bestand tegen vervorming, scheuren en spleten. De externe aantrekkelijkheid van de voering, eenvoud en installatiegemak maakten het nog populairder.

Timmerhout is een uniek houtverwerkingsproduct dat onmisbaar is in de bouw, meubelindustrie en andere vormen van industrie.

Datum: 24-02-2016 17:22:17
Hout is een universeel materiaal dat op verschillende gebieden van het menselijk leven wordt gebruikt. Tot de meest gewilde en populaire houtproducten behoren timmerhout - producten van het zagen van massieve stammen, die lang vóór de komst van zowel gelamineerde als geperste houtproducten werden gebruikt.

Algemene beschrijving van hout

Timmerhout wordt geproduceerd door boomstammen in de lengterichting in lange delen te zagen met ten minste één platte zijde. De meeste producten hebben twee platte randen evenwijdig aan elkaar.

Er zijn twee manieren om boomstammen te zagen:

Radiaal (de snijrichting is gericht op het midden van de jaarringen, alle resulterende balken en planken hebben verschillende afmetingen en hun breedte wordt beperkt door de diameter van de boom);

Tangentieel (richting tangentieel aan de jaarringen, waardoor u een groot aantal fragmenten met dezelfde dwarsdoorsnedevorm en identieke afmetingen kunt verkrijgen).

Voor de productie van timmerhout wordt zowel naaldhout als larikshout gebruikt. De meest voorkomende zijn:

Lariks - bestand tegen de negatieve effecten van schimmels, schimmels, insecten en vocht, zelfs zonder aanvullende verwerking, wordt in bijna alle bouwgebieden gebruikt;

Beuken - zeer slijtvast, veel gebruikt bij de vervaardiging van vloeren, trappen en meubels;

Den - bekend om zijn hoge harsgehalte, waardoor het gevoeliger is voor brand en niet erg duurzaam is;

Eik - heeft een prachtige textuur en hoge sterkte, is een van de meest populaire houtsoorten in de bouw;

As - heeft goede mechanische eigenschappen, evenals een goede elasticiteit en slagsterkte;

Berk is een lichte maar duurzame houtsoort, gemakkelijk te verwerken en heeft een prachtige textuur.

Soorten hout

Er zijn verschillende soorten classificatie van hout: volgens de bereidingswijze, de mate van verwerking en, in feite, het type.

De eerste optie houdt rekening met het uiteindelijke vochtgehalte van het materiaal; de meest voorkomende is het concept van absolute vochtigheid: de verhouding tussen vocht en de massa droog hout. Op basis van het absolute vochtgehalte zijn er:

Droog hout (natuurlijk vocht) - gedroogd in de open lucht en bevat niet meer dan 20% water en wordt het meest gebruikt in de bouw;

Kamerdroging - gemaakt door binnenshuis te drogen bij verhoogde temperaturen, de luchtvochtigheid is 10-14%, vereist een aanvullende behandeling met beschermende verbindingen om vochtopname te voorkomen.

De tweede groep omvat de volgende variëteiten:

Ongescherpt (er zijn onbewerkte wanen, bevrijd van ruwe knopen en schors);

Gekant (wanen worden evenwijdig aan elkaar gesneden, waardoor het mogelijk is om het dwarsprofiel een rechthoekige vorm te geven);

Geschaafd (het oppervlak van ten minste één van de vlakken is geschaafd om de ruwheid te verminderen).

Het derde type classificatie, dat wil zeggen per type (vorm, grootte en mechanische eigenschappen), omvat:

1. Balk (normaal, raam-, gelijmd en imitatiehout) - hout met een breedte en dikte van meer dan 100 mm.

2. Planken (vloer, terras, terras) - dikte minder dan 100 mm, breedte meer dan twee diktematen, geproduceerd door het in de lengterichting zagen van boomstammen en balken.

3. Staaf (normaal en geschaafd) - dikte niet meer dan 100 mm, breedte - minder dan tweemaal de dikte, gemaakt van planken.

4. Obapol - een product met slechts één plat vlak, de breedte kan over de gehele lengte van het hout verschillen, waardoor de longitudinale snede langs het gezaagde vlak een onregelmatige vorm heeft.

5. Croaker - een tussenoptie tussen het bord en obapol, heeft slechts één glad oppervlak, aan de andere kant bevindt zich een onbehandeld oppervlak met een regelmatige cilindrische vorm (afgeknot).

Ook opgenomen in de lijst met hout zijn: blokhuis, stihl-voering, rechte en afgeschuinde plank, boomstammen.

Gebruik in de bouwsector

Afhankelijk van de houtsoorten verschilt ook de reikwijdte van hun toepassing. Ongekante planken worden bijvoorbeeld gebruikt voor het maken van terrasplanken, dakbedekking en dragende constructies. Randen - voor de basis van vloeren en daken, maar ook voor externe en interne decoratie. Een staaf met een breedte van maximaal het dubbele van de dikte, die niet groter is dan 100 mm, wordt gebruikt bij het timmerwerk, voor het afdekken van daken, het maken van meubels en het leggen van vloeren. Voor dakbedekking, plafonds en vloeren wordt hout met een breedte en dikte van meer dan 100 mm gebruikt. En plaat wordt gebruikt als dakbedekking, maar ook bij de constructie van tijdelijke en bijkeuken.

Wanneer u hout koopt, ook van Siberisch larikshout, waarvan een grote selectie op de website van Lesinter wordt gepresenteerd, moet u onmiddellijk speciale oliën kopen voor de verwerking ervan. Door het gebruik van deze stoffen kunt u producten tegen vernietiging beschermen en hun aantrekkelijke uiterlijk vele jaren behouden.