Doe-het-zelf geveltegels voor de gevel. Productieproces van klinkertegels

Igor Robertovich, Chelyabinsk stelt een vraag:

Ik heb gehoord dat doe-het-zelf bakstenen klinkertegels vrij eenvoudig worden gemaakt, maar ze legden me de werktechnologie niet uit. Nu heeft hij een huisje gebouwd en rees de vraag om de gevel af te werken. Ik heb nog niet besloten wat ik ga doen: kant-en-klaar materiaal kopen of zelf tegels proberen te maken? Ik zou graag de voordelen van klinkertegels willen weten, de kenmerken van productie en installatie, om de decoratie met mijn eigen handen te doen. Alvast bedankt.

De deskundige antwoordt:

Doe-het-zelf baksteenklinkertegels worden gemaakt met behulp van een siliconen mal en het gebruik van eenvoudige materialen: gips, cement, zand en kleur.

Productietechnologie is eenvoudig. Eerst wordt een tegelmodel gemaakt van plasticine, bedekt met siliconen en wachtend op droging. 2 blikjes siliconenkit zijn voldoende voor 2 mallen. Vervolgens wordt een oplossing bereid: 2 porties gips, 1 portie zand, 1 portie cement.

Kleur wordt toegevoegd, alles wordt geroerd en in de mal gegoten. Na 15 minuten is het product klaar. Je kunt het drogen in de oven of op een fornuisbankje. Zodat de tegel niet afbrokkelt en niet uitsmeert, moet deze worden bedekt met een primer.

Een zelfgemaakt product zal niet de kenmerken hebben van een in de fabriek gemaakt materiaal, maar soms is dit een goede uitweg uit een moeilijke situatie.

Klinkertegels van de fabrikant zijn een soort keramiek. Het heeft een hoge sterkte, vanwege het lange bakken van klei op hoge temperatuur. Het is gemakkelijk om mee te werken, maar de prijs is meerdere malen hoger dan die van keramische tegels.

Als je geen werkervaring hebt, lees dan de instructies en bekijk een video die de installatie- en fabricagefuncties laat zien.

De technologie van het leggen van klinkertegels onder baksteen verschilt niet veel van het leggen van conventionele keramische tegels. Ongeacht of u tegels op een betonnen of gepleisterde ondergrond gaat leggen, de ondergrond moet vlak, ontdaan van vuil en bedekt zijn met aarde.

Het is noodzakelijk om de juiste lijm te kiezen. Voor gevels heeft u hoogwaardig materiaal nodig dat geen vocht opneemt en bestand is tegen lage temperaturen.

Klinker is goed bestand tegen vocht, vorst, zonlicht. Het heeft geen verder onderhoud nodig als de naden tussen de tegels goed zijn uitgesleten.

Er wordt gewerkt volgens het algemeen aanvaarde schema.

Belangrijkste werkfasen:

• oppervlakte nivellering;
• opmaak;
• het mengen van de lijmoplossing;
• tegels leggen;
• naden afdichten.

Gebruikte hulpmiddelen:

• peil;
• boor met mixer;
• plamuurmes;
• container voor lijm;
• verf koord.

De muur wordt geëgaliseerd en geprimed. Op een betonnen muur moet u een ruwe laag pleister aanbrengen met de installatie van een gevelgaas. Als de muur goed waterpas is, wordt de tegel alleen bevochtigd met water of een kleine laag lijm. De dikte van de naad is te wijten aan speciale verwijderbare inzetstukken of een staaf.

Het is noodzakelijk om de muur te markeren met een waterpas en een verfkoord. Meestal wordt er vanaf de tweede rij gestart, omdat de eerste kelderrij als laatste wordt aangelegd. Soms begint het werk langs de gids, die is ingedeeld volgens het niveau vanaf de onderkant in de tweede rij.

Het leggen moet beginnen bij raam- en deuropeningen of vanuit hoeken. We brengen lijm aan met een getande spaan en combineren de tegels ten opzichte van elkaar volgens het principe van metselwerk.

De tegellijm wordt aangebracht met een spatel met een tanddiepte van ongeveer 10 mm. Het product onder de steen wordt in een ren geplaatst, zoals bij metselwerk. Voor het leggen van hoeken moet u hoekelementen gebruiken die helpen bij het imiteren van metselwerk en het werkproces versnellen.

Bij het met hun eigen handen leggen van klinkertegels onder een baksteen, wordt soms een staaf gebruikt. Om de volgende naad te leggen, wordt een staaf op de vorige geplaatst om een ​​uniforme opstelling van het materiaal te garanderen.

Verder, wanneer de lijm droogt, worden de staaf of inzetstukken verwijderd en wordt de voeg gevuld met voegmortel. De naden moeten zorgvuldig worden afgedicht om te voorkomen dat er water onder de tegels komt. De oplossing wordt bereid met behulp van een mixer, met behulp van de aanbevelingen van de fabrikant.

Een huis bekleed met klinkertegels ziet er solide, stijlvol en aantrekkelijk uit en de gevel zal zelfs na lange tijd niet vervagen of vervallen.

Voor geveldecoratie wordt een groot aantal bekledingsmaterialen geproduceerd. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken en voordelen. Maar velen worden vaak tegengehouden door de kosten van het materiaal.

Daarom nemen ze hun toevlucht tot een alternatieve oplossing - het maken van geveltegels met hun eigen handen. Hierdoor bespaart u geld en geeft u de gevel van het pand de uitstraling die u mooi vindt. In dit artikel zullen we het hebben over enkele van de geheimen van het proces van het maken van tegels thuis.

De materiaalkeuze - wat beïnvloedt het?

Wanneer u een materiaal kiest om tegels met uw eigen handen te maken, moet u begrijpen dat het niet alleen een rol speelt bij de decoratie. Afwerking moet de gevel betrouwbaar beschermen tegen de negatieve effecten van de omgeving.

Om de productiekosten van geveltegels te minimaliseren, wordt rekening gehouden met de volgende factoren:

• De kosten van het materiaal voor productie.
• Beschikbaarheid van kooktechnologie.
• De vorm en afmetingen van het product.
• De aanwezigheid van decor en kleurschakering.

Belangrijk! Voor de productie van bekleding kunt u verschillende droge mengsels gebruiken, variërend van gewoon beton tot speciale verbindingen.

Keuze van formulieren

Het is belangrijk om te begrijpen dat de fabriekstechnologie voor het vervaardigen van geveltegels niet geschikt is voor thuisgebruik. Het enige dat kan worden geïmplementeerd, is de vibrocasting-methode. Wat betreft de formulieren, de kosten van een kwaliteitsproduct zijn hoog.

De aankoopbeslissing hangt af van de omvang van het werk. Eén hoogwaardige mal is ontworpen voor maximaal 1500 tegelproductiecycli. Als u tot 20 vierkanten tegels moet produceren, zal het kopen van een dure vorm de investering niet rechtvaardigen. In dit geval is het beter om het zelf te doen. Daarom is het belangrijk om de juiste berekeningen te maken.

Belangrijk! Het is niet altijd mogelijk om thuis een mal te maken zodat de tegel van hoge kwaliteit is, wat ten koste gaat van de esthetiek van het eindresultaat.

Daarom, als er geen mogelijkheid en mogelijkheid is om met uw eigen handen een hoogwaardig formulier te maken, is het beter om het te kopen.

Benodigde materialen

De complete uitrusting voor het maken van geveltegels met uw eigen handen hangt af van de gebruikte grondstoffen. De eenvoudigste manier is om beton te gebruiken. Om tegels te maken heb je een goede vorm en een triltafel nodig.

De vorm kan gemaakt zijn van multiplex, plastic, hout of polyurethaan. Het beste materiaal is polyurethaan. Hierdoor kun je de textuur van de toekomstige tegel tot in detail overbrengen. Hierdoor creëer je idealiter een imitatie van natuursteen en andere bouwmaterialen.

Een groot aantal thuiswerkers maakt zelf een triltafel. Dit vereist een metalen frame, een plaat van metaal of ander materiaal voor het aanrecht, een motor van een wasmachine en veren.

Bij de vervaardiging van geveltegels wordt ook gebruik gemaakt van vibrocompressietechnologie. Dankzij het gebruik ervan wordt de dichtheid van grondstoffen verminderd zonder een grote hoeveelheid water.

In sommige gevallen wordt een oven gebruikt om het terracotta, klinker of steengoed volledig af te werken. In deze ovens wordt het werkstuk gebakken op een temperatuur van 1.000 tot 3.000 graden.

Notitie

Het belangrijkste voordeel van zelf producerende tegels is de mogelijkheid om het de gewenste vorm en textuur te geven. Je kunt experimenteren om exclusieve producten te maken, bijvoorbeeld een afwijkende vorm maken of een andere samenstelling van grondstoffen gebruiken.

Twee makkelijke manieren om te maken

Stap-voor-stap instructie

Laten we nu eens kijken naar het stapsgewijze proces om geveltegels met uw eigen handen te maken. Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur van +15 tot +30 graden Celsius. Dit temperatuurbereik biedt ideale omstandigheden voor het product om te stollen.

Notitie

Ter bescherming moeten handschoenen en een veiligheidsbril worden gebruikt. De ruimte moet goed geventileerd zijn.

Om te beginnen worden gietvormen voorbereid. Er is ook een triltafel geïnstalleerd. U kunt een gewone tafel gebruiken.

Verder werk heeft de volgende volgorde:

De periode van volledige uitharding kan oplopen tot twee dagen. Gedurende deze tijd mogen de formulieren niet worden aangeraakt. Na deze periode worden de vormen gedurende drie minuten ondergedompeld in een bak met warm water tot +60 graden Celsius. Eenmaal uit het water gehaald, evenals de tegel uit de mal.

Voorzichtig verwijderen om het werkstuk niet te beschadigen. U kunt een rubberen hamer of lichte handbewegingen gebruiken. Geveltegels zijn na 10 dagen volledig klaar voor verdere bekleding.

Gevolgtrekking
Zoals je kunt zien, is doe-het-zelf tegels een haalbare taak. Door het zelf te maken, bespaart u het gezinsbudget, maar moet u tegelijkertijd tijd en moeite besteden aan het productieproces zelf.

Maar het eindresultaat zal u en anderen niet onverschillig laten. Om al het gepresenteerde materiaal te consolideren, raden we u aan de voorbereide video te bekijken.

Overweeg twee opties voor de productie van tegels. De eerste is gemaakt van beton, dat voor de meeste mensen veel toegankelijker is. Je hebt wit Portlandcement, zand en klein grind nodig, evenals kalk of een andere weekmaker. Zorg ervoor dat u modifiers gebruikt om de vorstbestendigheid en waterafstotendheid te vergroten.

Het principe van het maken van betontegels door trilgieten is als volgt: de massa wordt in een mal gegoten, vervolgens worden de plano's op het platform van de triltafel geplaatst en wordt de apparatuur ingeschakeld. Na het verwijderen van de lucht en het aanstampen worden de mallen gedroogd.

Om betontegels in de mengfase te kleuren, wordt pigment in de vloeibare massa gegoten. Zuiniger is de mogelijkheid om verf aan de binnenkant van de vorm aan te brengen.

Gebruik van polyurethaanmatrices

Klinkertegels zijn iets anders gemaakt. De kleimassa wordt gemengd met modificatoren en vervolgens in een vibro-persmachine gegoten, die blanco's vormt door de massa onder druk samen te drukken en te trillen. Daarna wordt de klei gedroogd en naar de oven gestuurd om te bakken. Voor klinker en porcelein wordt de temperatuur aangepast tot 1300 graden, voor terracotta - tot 1000.

Soorten geveltegels onder de steen

Ooit was er in West-Europa een zoektocht naar een materiaal dat qua eigenschappen niet onderdoet voor steen, dus bij het bakken en persen van klei met baksteen, werd dit product verkregen. De betekenis van het woord tegel heeft zijn wortels in het Duits en wordt letterlijk vertaald als "baksteen". Fabrieksklinkertegels hebben een sterke samenstelling door warmtebehandeling en zijn slechts een soort keramiek, met hun eigen voordelen ten opzichte van elkaar.

Het is vrij eenvoudig om het zelf te maken, de technologie is eenvoudig en als budgetoptie past het goed.

In eerste instantie moet u een model van het product zelf maken van plasticine, bedekt met kit en wachten tot het droog is. Na het bereiden van een oplossing van hun gips, zand en cement, wordt kleur toegevoegd, worden de ingrediënten gemengd en in vormen gegoten. 15 minuten is voldoende om het product klaar te maken, en zodat het niet afbrokkelt en niet wordt gesmeerd, moet het worden behandeld met een primer. Houd er rekening mee dat een handgemaakt product in kenmerken zal verschillen van de fabriekstegenhanger. De veelzijdigheid van het materiaal is verrassend, de keuze wordt alleen beperkt door de voorkeuren en mogelijkheden van huiseigenaren.

Geveltegels onder de steen kunnen met de hand gemaakt worden

Er zijn verschillende soorten:

• Onder natuursteen;
• Klinker tegels;
• Onder een gewone baksteen.

Huizen gemaakt van natuursteen zien er erg pakkend en mooi uit, dit materiaal heeft alle voordelen, het is duurzaamheid en sterkte en een presentabel uiterlijk. Maar er is één groot minpunt: de kosten.

Geveltegels

Geveltegels worden vooral toegepast in het geval het niet mogelijk is om gevelwerkzaamheden met bakstenen uit te voeren. Voor een tegel is de dragende functie niet typisch, en wanneer een muur wordt geplaatst, is dergelijk materiaal niet betrokken bij de installatie. Facing wordt uitgevoerd nadat de muur is geplaatst.

In dikte wordt de fronttegel in principe 14 mm uitgegeven. Gezien deze dikteparameter kan de methode van wandbekleding met dit materiaal lijmen worden genoemd. Voor een betrouwbare bevestiging met het muuroppervlak wordt een speciale lijmsamenstelling op de tegel aangebracht. Met tegels kunt u niet alleen de buitenkant van het gebouw bekleden, maar ook de binnenkant.

Van de verscheidenheid aan tegels zijn de volgende te onderscheiden::

1. Klinker. Het heeft een hoge dichtheid, heeft een grote verscheidenheid aan geometrische vormen waarin het wordt geproduceerd.
2. Keramisch graniet. Het is de laatste jaren behoorlijk populair geworden. De vorm waarin het vaak te zien is, is een vierkant of rechthoek. Het heeft een vrij groot formaat, waardoor het niet alleen winstgevend is om te gebruiken, maar ook handig, omdat de installatie met de hulp eenvoudig is en niet veel tijd kost.
3. Polymeer zand. Het belangrijkste doel van dit soort materiaal is decoratie. Door dit type tegelmateriaal kan een breed scala aan ontwerpideeën worden gerealiseerd.

Er zijn ook minder populaire soorten, zoals:

• keramiek;
• kelder;
• onder een steen;
• onder de baksteen;
• kelder.

Benodigde materialen

De complete uitrusting voor het maken van geveltegels met uw eigen handen hangt af van de gebruikte grondstoffen. De eenvoudigste manier is om beton te gebruiken. Om tegels te maken heb je een goede vorm en een triltafel nodig.

De vorm kan gemaakt zijn van multiplex, plastic, hout of polyurethaan. Het beste materiaal is polyurethaan. Hierdoor kun je de textuur van de toekomstige tegel tot in detail overbrengen. Hierdoor creëer je idealiter een imitatie van natuursteen en andere bouwmaterialen.

Een groot aantal thuiswerkers maakt zelf een triltafel. Dit vereist een metalen frame, een plaat van metaal of ander materiaal voor het aanrecht, een motor van een wasmachine en veren.

Bij de vervaardiging van geveltegels wordt ook gebruik gemaakt van vibrocompressietechnologie. Dankzij het gebruik ervan wordt de dichtheid van grondstoffen verminderd zonder een grote hoeveelheid water.

In sommige gevallen wordt een oven gebruikt om het terracotta, klinker of steengoed volledig af te werken. In deze ovens wordt het werkstuk gebakken op een temperatuur van 1.000 tot 3.000 graden.

Notitie
Het belangrijkste voordeel van zelf producerende tegels is de mogelijkheid om het de gewenste vorm en textuur te geven. Je kunt experimenteren om exclusieve producten te maken, bijvoorbeeld een afwijkende vorm maken of een andere samenstelling van grondstoffen gebruiken.

Afspraak, assortiment mallen voor kunststeen

We bieden een breed scala aan matrijzen voor de vervaardiging van gevel- en geveltegels in verschillende vormen, texturen en maten. In de online winkelcatalogus van Formpark vindt u producten gemaakt van polyurethaan, gewoon en ABC-plastic. Elk materiaal heeft zijn eigen voordelen. Gemeenschappelijk kenmerk van matrijzen is het herbruikbare gebruik, de lange levensduur en de mogelijkheid om uiteindelijk een aantrekkelijk product te krijgen.

Polyurethaanvormen voor gevelsteen en tegels voor huisgevels onderscheiden zich door hun duurzaamheid, economie van het productieproces zelf, omdat het niet nodig is om speciale extra apparatuur te kopen voor hun gebruik.

Matrijzen van ABS en PVC kunststof van Standartpark en de Europese fabrikanten Taboss, Alpha onderscheiden zich door slagvastheid en een groot aantal mogelijke vullingen.

Bespaar bij ons

Afgewerkte producten die met deze matrices worden geproduceerd, imiteren idealiter gesteente of een ander type bouwmateriaal (keien, bakstenen, gasblokken, hout, enz.). Deze bekleding is erg populair omdat het de gevel van het gebouw rijker en verfijnder maakt. In plaats van een gevel van natuursteen te bouwen, gebruiken ze gewoon een analoog met betonstructuur. Gegoten kunststof matrijzen voor de vervaardiging van steen herhalen precies de lijnen en onregelmatigheden van natuurlijk materiaal, soms zo geloofwaardig dat je ze niet eens van elkaar kunt onderscheiden. Dit is gunstig en bespaart geld.

Als op het moment van fabricage het benodigde ijzeroxidepigment aan de oplossing wordt toegevoegd, is het mogelijk om een ​​tegel in de gewenste kleur te verkrijgen of deze na installatie eenvoudig in de gewenste kleur te schilderen. Kunststeen is lichter dan echte steen, dus het is gemakkelijker om het naar zijn bestemming te vervoeren, en het is zelfs beter om de productie in de buurt te organiseren en transport helemaal te vermijden.

Het assortiment is erg groot - minstens 65 soorten matrices. De prijs is voordelig! U kunt het onze manager vragen of een antwoord per mail krijgen. Koop daarom mallen voor geveltegels van de fabrikant in de online winkel van Formpark. Maak, gebruik, verkoop en laat uw bedrijf groeien!

Materialen en uitrusting

Om tegels met uw eigen handen te maken, heeft u geen industriële kamers nodig. Dit werk kan georganiseerd worden in een schuur, garage of zelfs buiten onder een afdak. Tegels kunnen van verschillende materialen gemaakt worden. De volgende soorten materiaal kunnen dus de basis vormen voor de productie:

1. Beton.
2. Starter stopverf.
3. Albast.
4. Gips.
5. Klei.

Thuis verdient het de voorkeur om geveltegels te maken met behulp van vibratiegiettechnologie. Klinkertegels moeten, ondanks hun duidelijke kwaliteit en sterkte, worden gebakken. Dit vereist speciale apparatuur, die onverenigbaar is met besparingen.

De oplossing, die in mallen wordt gegoten, kan verschillende vulstoffen bevatten die het eindproduct een bepaalde uitstraling en eigenschappen geven.

Als vulmiddeloplossing kunnen materialen worden gebruikt zoals:

1. Zand.
2. Kleine schelpen.
3. weekmakers.
4. kleurstoffen.
5. Pailletten.
6. Glas kruimel.

Aangezien er geen belasting op de tegel zal werken, zal de belangrijkste taak bij de productie ervan zijn om luchtbellen te verwijderen die bij extreme kou scheuren en vernietiging kunnen veroorzaken.

Op basis hiervan hebt u de volgende gereedschappen en apparatuur nodig voor de productie van geveltegels met uw eigen handen:

• vibrerende tafel;
• betonmolen;
• puncher met mixer;
• troffel;
• brede spatel;
• bakjes voor plastic mallen;
• een oude badkuip of kunststof watertank met een inhoud van 100 liter;
• formulier;
• droogkast voor het plaatsen van mallen.

Als de eigenaar van het huis geen grote haast heeft, hoeft u voor het maken van de mortel geen betonmixer aan te schaffen, maar om de mortel in kleine porties van 10-12 liter in emmers te bereiden met behulp van een perforator met een mondstuk. De triltafel is een vrij handige uitrusting voor de productie van geveltegels. Maar gezien de kosten ervan, kunt u het zelf analoog maken of handmatig trillen.

Kunststof bekleding

Kunststof gevelbekleding is de laatste jaren steeds populairder geworden.

PVC-afwerking

Flexibele PVC-bekleding is zeer eenvoudig te installeren.

PVC-tegels zijn gemaakt van amorf polyvinylchloride. Talk, houtmeel, vulstof en weekmaker worden eraan toegevoegd.

Element maten:

• 15×15;
• 20×20;
• 30×30cm.

Plaatdikte- 1–2 mm. Ze kunnen verschillende kleuren en patronen hebben.

Polyvinylchloride is bestand tegen agressieve chemische omgevingen en vochtbestendig, dus de voering ervan kan in natte ruimtes worden gebruikt.

Een douchecabine bekleed met dergelijk materiaal gaat erg lang mee.

Polystyreen platen

Polystyreenbekleding kan alleen binnenshuis worden geïnstalleerd.

Polystyreentegels werden onlangs geproduceerd. Het wordt gebruikt voor binnenmuren en scheidingswanden. De gevel kan er niet mee bedekt worden.

Element maten:

• 10×10;
• 10×15;
• 10×30cm.

hun dikte- 1.35mm.

Een dergelijke voering wordt op de polymeermastiek gelijmd. Voor een betere hechting zijn aan de achterkant dorpels langs de randen gemaakt en zijn vierkante uitstulpingen over het hele oppervlak gemaakt.

Kleuren, tekeningen en facturen van polystyreen bekleding zijn zeer divers.

Voordelen polystyreen afwerking:

1. Grote sterkte.
2. Lichtgewicht.
3. Verscheidenheid aan kleuren en texturen. Zo'n coating onder een wilde steen is erg populair. Gedistribueerde en "kokos" tegels.

Gebreken:

1. De coating verdraagt ​​geen hoge temperaturen.
2. Het heeft een korte levensduur.
3. Polystyreen heeft een lage brandweerstand.
4. Hij is bang voor organische oplosmiddelen.

Kwartsvinyl

De kwarts-vinylcoating heeft een verhoogde sterkte.

De samenstelling van deze afwerking omvat 60-80% kwarts, 10-15% vinyl, evenals pigmenten, weekmaker en stabilisator. Gebruikt materiaal voor vloeren binnenshuis.

Dekkingsvoordelen:

1. Grote sterkte.
2. Lage thermische geleidbaarheid.
3. Vochtbestendigheid.

Productieproces

Het hele proces dat u moet doorlopen om met uw eigen handen een geveltegel te maken, kan in verschillende fasen worden verdeeld.

Zoals:

• formulieren maken;
• oplossing voorbereiding;
• laatste stadium;
• directe ontvangst van het eindproduct.

Mallen maken van polyurethaan

In eerste instantie moet u beslissen over het uiterlijk van de tegel die moet worden gemaakt. Bovendien moet u alle parameters van de afmetingen bepalen.

Het is erg belangrijk om het vooroppervlak correct te maken. Voor de eenvoud kunt u kant-en-klare producten van natuursteen gebruiken, die moeten worden nagebootst

Om een ​​mal te maken, moet je een tweecomponenten polyurethaan gietmassa gebruiken. Dergelijke oplossingen hebben het noodzakelijke niveau van prestatiekenmerken die bij het eindproduct blijven.

Het hele proces kan als volgt worden weergegeven::

1. Voor de basis kunt u een stuk plexiglas gebruiken, waarvan de afmeting iets groter is dan het oppervlak van de steen. Het moet met de voorkant naar boven worden aangebracht.
2. Daarna is het noodzakelijk om het niveau te meten waarop het monster de steen overschrijdt en een contour te tekenen voor de constructie van toekomstige bekisting. De hoogte van de bekisting moet het monster 2 cm overschrijden.
3. De steen, die met siliconenkit van de basis is verwijderd, wordt op het plexiglas bevestigd en hecht aan de aangebrachte contour op de bekisting.
4. Nadat de mortel in de bekisting voor de vorm is gegoten, moet even worden gewacht op stolling. Zo'n proces duurt vaak 24 uur.

Hoe mallen voor geveltegels te kopen?

Om een ​​bestelling te plaatsen, moet u het formulier invullen, u kunt het downloaden via de link. U kunt ook het op de site vermelde telefoonnummer bellen of een e-mail sturen. We zullen al uw vragen beantwoorden.

Vorm voor warme tegels "Smooth brick" ABS prijs: 1600 r

Vorm voor warme tegels "Lugansk Stone"ABS prijs: 1600 r

Vorm voor warme tegels "Atheens metselwerk"Prijs ABS: 1600 r

Kunststof mallen "Shell rock" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Rocky Mountain" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Leningrad steen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Arbat" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Brugsteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Big Sandstone" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Neal" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "English large" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Kalksteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Panel chip" ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen "Rust" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Smooth brick" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Georgische baksteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Belgische baksteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Engelse baksteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Panelkalksteen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Rostov steen" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Dolomite" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Frankrijk" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Pebbles" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "River Pebbles" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Skol" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Chiped edge" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Balkan" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Ancient Mosaic" ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen "Window framing" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Slate" ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Old Castle" ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen "Surgut Besser" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Surgut Besser - hoekelement" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen » Old Fortress ABS prijs: 1200 r

Kunststof mallen "Ungel stone" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Socle plate" ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Old Castle" (paneel) ABS prijs: 1300 r

Kunststof mallen "Fork" (gladde baksteen) ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen "Fork" (Belgische baksteen) ABS prijs: 1400 r

Plastic vormen

Kunststof mallen Vork "Rostov" ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen Rostov vork (glad) ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen Paneel "Smooth" ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen Plitnyak paneel ABS prijs: 1400 r

Kunststof mallen Paneel "Nevsky stone" ABS prijs: 1400 r

ABS-prijs: 1400 r

Soorten tegels voor binnenwerk

Natuurlijk kunnen ook natuurlijke gevelstenen worden gebruikt, maar zelfs als een dergelijke belasting van de vloeren acceptabel is, is voor een perfecte plaatsing van de voeg op zijn minst een beetje ervaring van de metselaar nodig, aangezien de rijen moeten gelijk zijn.

De binnendecoratie van muren onder baksteen kan worden gemaakt met klinkertegels, maar vanwege de hoge kosten en weerstand tegen temperatuurveranderingen is het handiger om het te gebruiken voor het afwerken van gevels. Klinkertegels worden ook gebruikt voor het bekleden van kachels en open haarden.

Meestal worden kunstmatige stijve of flexibele baksteenachtige tegels gebruikt voor interieurdecoratie, waarbij natuurlijk materiaal wordt nagebootst. Het is goedkoper en iedereen die zelfs maar heel weinig ervaring heeft met het uitvoeren van dit soort werk kan de installatie aan. Voor de vervaardiging van een dergelijk bekledingsmateriaal kunnen verschillende bouwmaterialen worden gebruikt.

Stenen tegels imiteren natuurlijk materiaal goed, en er zijn geen problemen met de installatie, omdat het de juiste vorm heeft en met behulp van flexibele tegels verschillende oppervlakken worden afgewerkt, inclusief kolommen, buiten- en binnenhoeken, daarom zal het niet moeilijk zijn om bakstenen muren met je eigen handen te imiteren.

Fabrikanten overzicht

Om tegels van echt hoge kwaliteit te kiezen, hoeft u alleen de voorkeur te geven aan de meest populaire en gevestigde fabrikanten. Deze omvatten:

• Stroeher, een Duitse fabrikant van tegelmaterialen, voegt minerale korrels en modificerende componenten toe aan de samenstelling van de grondstoffen, die de vorstbestendigheid van de coating verbeteren. Stroeher geveltegels hebben een levenslange garantie van 25 jaar;
• King Klinker is een van de beste Poolse bekledingsbedrijven die tegels van hoge kwaliteit produceert met een zeer lage wateropname. Polymeerverbindingen worden vóór het vormen aan de oplossing toegevoegd en vormen een beschermende film op het oppervlak van de tegel;
• Lithos - geveltegels worden gemaakt door hyperpersen uit een cementsamenstelling met toevoeging van kaolienstoffen. Hierdoor heeft de coating hoge technische indicatoren, zoals sterkte en vorstbestendigheid.

Het maken van geveltegels is een relatief eenvoudig proces waarbij de meester in alle stadia nauwkeurig moet werken. Tegelijkertijd wordt de kwaliteit van de toekomstige coating grotendeels bepaald door de samenstelling van de grondstof en de homogeniteit van de bereide oplossing.

Vergelijkbare artikelen

• Steenlook gipstegels: siergips, doe-het-zelf mallen, zelfgemaakte gipssteenlook tegels passen perfect in elk interieur, ongeacht de stijl.Gips is zacht, kunststof en lichte constructie…
• Mallen voor straatstenen: doe-het-zelf productie, siliconenproductie, hoe maak je zelfgemaaktMallen voor straatstenen worden elke dag meer en meer gevraagd.
• Werkvoorbereiding Voor het leggen van tegels op een warme vloer zijn materialen en gereedschappen nodig zoals: speciale tegellijm voor vloerverwarming; voegmiddel;…

Productie van gegoten producten voor siersteen

Vormen voor kunststeen, maar ook voor tegels, kunnen met de hand worden gemaakt of kant-en-klaar worden gekocht, compleet met materialen voor het maken van producten.

Het handigst om te gebruiken zijn vormen van rubber, siliconen en polyurethaan, waarvan de steen het gemakkelijkst en snelst te verwijderen is nadat de massa is gestold.

Aangezien de kosten van kant-en-klare formulieren hoog zijn, is het logisch om de mogelijkheid te overwegen om ze thuis te maken.

De afhankelijkheid van de prijs van siliconen en polyurethaan van het merk

De beste optie is om een ​​mal te maken van polyurethaan. Het verpakken van een materiaal met een gewicht van 7 kg kost niet meer dan drieduizend roebel, terwijl het mogelijk is om verschillende vormen van de maten die u nodig hebt tegelijk te maken. Als u besluit siliconen te gebruiken, kunt u het beste een in Europa gemaakt materiaal op azijnbasis selecteren.

Om het gemakkelijker te maken om afgewerkte producten uit de mal te halen, is het handig om te gebruiken matrixscheidingsteken, die gemakkelijk te maken is van gomterpentijn, bijenwas en paraffine. Om de massa te bereiden, wordt was met paraffine gesmolten in een waterbad, waarbij op het einde terpentijn wordt toegevoegd. Smeer de zijkanten van de mal en het oppervlak van de steen met het mengsel.

De instructies voor het maken van een polyurethaan of siliconen mal zijn als volgt:

1. Kies een paar stenen waarvan je denkt dat ze geschikt zijn voor de rol van monsters.
2. Leg ze op een stuk spaanplaat of vezelplaat, met de afbeelding naar beneden, een paar centimeter uit elkaar.
3. Behandel de gladde kant van de stenen met siliconen en druk stevig in het oppervlak.
4. Behandel de contouren van de stenen met kit zodat er geen lucht onder kan komen. Siliconen voor aquaria zijn geschikt om te gieten, wat lekkage helpt voorkomen.
5. Laat de kit enkele uren drogen.
6. Bereid de bekisting voor op een afstand van enkele centimeters van de steen.
7. Dicht de randen en hoeken van de bekisting af met siliconen om lekkage van polyurethaan te voorkomen.
8. Laat de massa drogen (minimaal 12 uur).
9. Smeer de bekisting en monsters met het eerder bereide wasmengsel en laat twee uur drogen.
10. Bereid het polyurethaanmengsel voor.
11. Vul de matrix met siliconen of polyurethaan. Giet polyurethaan in een dunne stroom, siliconen met een borstel gedrenkt in zeepachtige massa.
12. Demonteer de bekisting in een dag en haal de steenmodellen uit de mal.
13. Droog de afgewerkte producten gedurende twee weken.

Op deze manier kunt u het vereiste aantal vormen voorbereiden met monsters van kunststeen die bij u passen, waardoor de kosten voor het kopen van afgewerkte producten en materialen voor huisdecoratie met een orde van grootte worden verlaagd.

Stadia van het werk aan de productie van geveltegels

Alle werkzaamheden aan het maken van geveltegels kunnen worden onderverdeeld in de volgende fasen:

Productieatelier voor de productie van geveltegels

1. winning, transport en opslag van materiaal (steengroeve);
2. materiaalverwerking (mechanische fase);
3. molding producten van verwerkte materialen;
4. drogen;
5. brandend.

Mijnbouw in steengroeve. Het technologische proces voor de productie van geveltegels is afkomstig van de winning van materialen in de steengroeve voor de vervaardiging ervan. Om de elasticiteit van de componenten (bijv. klei) te vergroten en daardoor hun vormeigenschappen te verbeteren, worden ze het hele jaar door geweekt en aan bevriezing onderworpen.

Grondstoffen voor de vervaardiging van de meeste soorten geveltegels worden gewonnen in steengroeven.

Verwerkingsfase:. Om een ​​hoogwaardige machinale verwerking van materiaal voor de productie van geveltegels te garanderen, gebeurt dit met behulp van kleibewerkingsmachines. Het is hun taak om insluitsels van derden te isoleren en te verwerken.

Tegel gietproces. Bij het vormen van geveltegels worden twee methoden gebruikt:

1. semi-droog persen;
2. kunststof gieten.

Droogproces. Na het vormen moet het materiaal worden gedroogd. Anders zal de voering tijdens het bakken barsten en niet gelijkmatig krimpen.

Tegel droger

braadproces. In de laatste fase van de fabricage van de buitenste tegels vindt het bakproces plaats, wat bijdraagt ​​aan de vorming van de structuur van het materiaal en de technische eigenschappen ervan. Bij de productie van geveltegels wordt naast klei ook een betonmengsel gebruikt. Zij is het die u in staat stelt om zelf thuis een bekleding te maken.

Voor betonmix wordt de vibrocasting-methode gebruikt. Deze methode garandeert een productie met een lage porositeit en maakt het gebruik van zand, steenslag, cement, verschillende pigmenten en weekmakers mogelijk tijdens het productieproces. De standaarduitrusting voor thuisproductie is een betonmixer en een trilplateau.

Oplossing

De oplossingen die worden gebruikt om tegels met uw eigen handen te maken, zijn zeer divers.

In dit geval wordt een voorbeeld gegeven van de meest populaire oplossing op basis van cement.:

• het is noodzakelijk om 1 deel zand en 0,5 water in een container te gieten die geschikt is om de oplossing te mengen. Het is noodzakelijk om de samenstelling 1 minuut te mengen;
• daarna moeten cement (2 delen) en water (1 deel) aan de resulterende massa worden toegevoegd. Meng alles grondig;

NOTITIE!
De consistentie van de oplossing na het mengen moet vergelijkbaar zijn met de oplossing die bedoeld is voor modellering. Het is onmogelijk dat de massa vloeibaar is.

Wanneer de gewenste consistentie is bereikt, kan het kleurpigment worden toegevoegd.

Na 2 minuten roeren van de compositie kunnen we aannemen dat de oplossing voor geveltegels klaar is.

• wanneer de gewenste consistentie is bereikt, kan een kleurpigment worden toegevoegd. Na 2 minuten roeren van de compositie kunnen we aannemen dat de oplossing voor geveltegels klaar is.

Ontvouwen in vormen

Het proces van het leggen van de voorbereide oplossingen volgens de formulieren moet worden uitgevoerd op een triltafel, die tijdens het proces moet worden ingeschakeld. Het is noodzakelijk om de formulieren in porties met de compositie te vullen, hiervoor kunt u een troffel of een brede spatel gebruiken.

De compositie tijdens het lay-outproces moet worden onderworpen aan trillingen. Hierdoor kan lucht uit de massa worden verwijderd.

Nadat de massa over alle vormen is verdeeld, is het noodzakelijk om het oppervlak extra waterpas te maken met een brede spatel. Het is ook noodzakelijk om de samenstelling die op de zijkanten van de mallen is terechtgekomen te verwijderen.

Het laatste wat u in dit stadium moet doen, is de gevulde containers met de samenstelling in een droogkast verwijderen of op een rek zetten.

De duur van de periode die nodig is om de tegel uit te harden is twee dagen. Gedurende deze tijd mogen mallen met een oplossing niet worden aangeraakt..

BELANGRIJK!
Na de aangegeven periode kunt u beginnen met het extraheren van de voltooide tegel uit de mallen. Om dit te doen, worden ze eerst in water gedompeld, waarvan de temperatuur 40-60 graden Celsius is en 2-3 minuten gelaten.

Nadat de tegel uit het water is verwijderd, moet de mal goed scheiden.

Om het proces te vergemakkelijken, kunt u een rubberen hamer gebruiken en deze lichtjes op het maloppervlak tikken..

Vormen voor geveltegels

Een van de hoogtepunten bij het maken van tegels of kunststeen voor gevelbekleding is de vorm. Dit armatuur is gemaakt van ABS-kunststof.

Dit materiaal wordt onder andere het meest gebruikt, maar siliconen, polyvinylchloride of polyurethaan kunnen voor dergelijke doeleinden worden gebruikt. Deze materialen kunnen een kwaliteitsresultaat opleveren dat de gewenste mate van waas heeft of glanzend is op het oppervlak.

Wat betreft de vormen van PVC of plastic, ze zijn handig in gebruik omdat ze niet gesmeerd en gestoomd hoeven te worden, omdat het mengsel dat erin wordt gegoten uit beton niet kan blijven plakken.

Een goede optie met betrekking tot het materiaal waaruit mallen kunnen worden gemaakt is polyurethaan. Het heeft een goede sterkte en duurzaamheid. Als de vorm van polyurethaan is, kan deze vrij lang worden gebruikt, nadat er 1000 of meer tegels mee zijn gemaakt. Bovendien geeft deze vorm de tegel een glanzend perfect oppervlak:

Er is een grote verscheidenheid aan soorten vormen die worden gebruikt om geveltegels te maken.

Een van de belangrijkste zijn::

• kalksteen erts;
• marmer;
• gefacetteerde kalksteen;
• klif;
• dolomiet.

BELANGRIJK!
Door zelf tegels te maken, kunt u een vorm maken die er niet uitziet als een van de genoemde. Zo wordt de gelijnde gevel van het gebouw uniek in zijn soort.

Soorten gegoten producten

Een breed scala aan producten voor het gieten van geveltegels en steen opent veel mogelijkheden voor de implementatie van unieke ontwerpideeën in de richting van gevelafwerking. De meest opvallende voorbeelden van producten:

• kalksteen erts;
• becijferde leisteen;
• dolomiet;
• marmererts, enz.

Houd er rekening mee dat het leggen van afgewerkte geveltegels of kunststeen bepaalde berekeningen vereist om de plaatsing gelijkmatig en duurzaam te laten zijn. . Tijdens het installatieproces moet niet alleen een waterpas worden gebruikt, maar ook belangrijke materialen zoals een rail en een loodlijn

Tijdens het installatieproces moet niet alleen een niveau worden gebruikt, maar ook belangrijke materialen als een rail en een loodlijn.

Voordat u doorgaat met het leggen van tegels of steen, moet u het volgende voorbereiden:

• koop go maak mallen voor producten met je eigen handen;
• een kant-en-klare triltafel monteren of kopen;
• kneed de compositie voor steen of geveltegels;
• bereid het formulier voor op de triltafel;
• laat het eindproduct de hele dag in de vorm brouwen;
• de bekisting uitvoeren.

Afgewerkte producten kunnen direct worden gebruikt voor het afwerken van de gevel, of ze kunnen worden verpakt voor verdere opslag.

Als u nog niet klaar bent om mallen te maken, kunt u afgewerkte producten kopen, waarvan de kosten variëren afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

Welke producten te kiezen

Formulieren voor de vervaardiging van geveltegels worden geproduceerd door een groot aantal bedrijven, niet alleen in Rusland, maar in het hele GOS. Daarom moet de keuze worden gemaakt op basis van vertrouwen in een of andere fabrikant. Onder de bedrijven zijn vooral producten onder de merken populair:

• taboe;
• vuistslag;
• alfa.

En dit is slechts een klein deel van de buitenlandse en binnenlandse fabrikanten waarvan de hoofdactiviteit de vervaardiging van matrijzen van plastic en polyurethaan is. Het Poolse bedrijf Taboss is tot ver buiten de landsgrenzen bekend. Haar producten zijn breed vertegenwoordigd in veel landen van de wereld, waaronder Rusland. De hoofdactiviteit van het bedrijf is de productie van kunststof matrijzen. Ze onderscheiden zich door een breed assortiment, hoge kwaliteit. De kosten van dergelijke producten bedragen 127 roebel per stuk en zijn een van de hoogste onder de analogen.

Onder binnenlandse fabrikanten is speciale vraag naar de producten van het Novosibirsk-bedrijf Fistone. Het produceert polyurethaan mallen, evenals aanverwante producten voor het maken van tegels thuis. Producten van deze fabrikant worden gepresenteerd in verschillende modellen, waardoor ze kunnen worden geselecteerd in overeenstemming met het algehele ontwerp van het gebouw. De prijzen voor dergelijke vormen bereiken 2600 roebel per stuk, wat helemaal niet goedkoop is.

We bekijken de video, de fasen van het zelf maken van een mal voor tegels:

Een andere redelijk bekende fabrikant van dergelijke producten is het bedrijf Standardpark uit St. Petersburg. Het assortiment van haar producten omvat een groot aantal verschillende maten en stijlen van tegelvormen. Ze zijn gemaakt van polypropyleen en polyurethaan en zijn van hoge kwaliteit. De kosten van dergelijke vormen zijn afhankelijk van hun grootte, het gebruikte materiaal en beginnen vanaf 40 roebel per stuk.

Productietechnologie

Maar het is niet voldoende om alleen de vorm correct te kiezen voor de productie van geveltegels. Je moet het ook goed maken. Allereerst dient er rekening mee te worden gehouden dat de werkzaamheden die hiermee verband houden worden uitgevoerd bij een temperatuur van 15 tot 30°C. Dit is nodig zodat de oplossing kwalitatief bevriest en er geen luchtbellen in zitten.

We mogen de naleving van veiligheidsmaatregelen bij het uitvoeren van werkzaamheden niet vergeten. Het wordt aanbevolen om hiervoor een veiligheidsbril en handschoenen te gebruiken. Als tegels binnenshuis worden gemaakt, moet de afvoerventilatie erin worden georganiseerd.

Geveltegel lijstwerk

De mallen worden op een werkende triltafel geplaatst en gevuld met een kant-en-klare oplossing met behulp van een troffel - een smalle metselaartroffel. Als de samenstelling van de oplossing geen vulstoffen van natuurlijke kruimels en kleurstof bevat, wordt het pigment eerst in de vormen gebracht met een laag van 1-1,5 cm, waarna ze geleidelijk gelijk met de randen worden gevuld met de hoofdsamenstelling. Hiermee kunt u een tegel krijgen met een vooroppervlak dat egaal gekleurd is tot een diepte van 1,5-2 cm.

Gezien de hoge kosten van de triltafel en de bewerkelijkheid om hem zelf te maken, kun je er bij het vormen van tegels zonder. Als een plaat van staal of spaanplaat (spaanplaat) op twee steunen is geïnstalleerd en er polyurethaanvormen op worden geplaatst, kan het mengsel in de vormen worden verdicht door met een hamer van onderaf op de plaat te tikken.

Na verdichting van de vorm, in een poging niet te vervormen, brengen ze deze gedurende twee dagen over naar een horizontaal oppervlak. Gedurende deze tijd worden de producten niet verplaatst of aangeraakt.

Blootstelling van vormen en producten aan direct zonlicht en hoge temperaturen is onaanvaardbaar, omdat dit de sterkte van de tegel en de omzet van polyurethaanvormen vermindert.

Kenmerken van mallen voor tegels en steen

Voor de vervaardiging van producten wordt meestal gebruikt ABS-kunststof, evenals een aantal andere materialen, waaronder de meest populaire zijn: siliconen, PVC en polyurethaan. Het zijn deze materialen die het mogelijk maken om producten te verkrijgen met de gewenste mate van mat en glanzend oppervlak. Vormen gemaakt van PVC en plastic zijn vooral handig omdat ze geen smering en stomen vereisen, omdat het betonmengsel tijdens het bereiden van producten met hun hulp niet plakt.

Een interessante materiaaloptie voor mallen is polyurethaan, dat bijzonder sterk en duurzaam is.. Polyurethaanproducten kunnen worden gebruikt om meer dan duizend platen te gieten, met als kenmerk een perfect glanzend oppervlak.

Doe-het-zelf productie van geveltegels

Geveltegels of kunststeen zijn in wezen een element van decoratieve gevelsteen (terracotta tegels). Als we het in eenvoudige bewoordingen hebben over productie thuis, dan wordt een vloeibare oplossing in de vormen gegoten, al geverfd in een kleurenpalet.

De tegel wordt uit de mal gehaald, het materiaal is klaar, maar pas na volledige stolling.

In het verbeteringsproces kunnen de volgende soorten afwerkingen worden onderscheiden: interieur - op basis van gips, buiten - op basis van cement. Het belangrijkste om te onthouden is dat een groot deel van het succes de selectie van hoogwaardige componenten is, evenals het verminderen van het gebruik van water, dit zal een steviger product geven.

De productie van geveltegels kan in drie fasen worden verdeeld:

Alle productie kan worden onderverdeeld in 3 fasen:

• Voorbereiding van gereedschappen en grondstoffen;
• Formuliervoorbereiding;
• Steen maken.

De vervaardiging van geveltegels moet in het warme seizoen worden gedaan, bijvoorbeeld in de zomer, maar het product moet worden gedroogd uit de buurt van zonnestralen, afgesloten van de effecten van regen en wind. De aanwezigheid van een bepaalde set apparatuur is alleen bij de hand, u kunt een betonmixer, een triltafel, een mixer om te kneden en een droogkast aan de hoofdmixer toevoegen

Er is niets moeilijks aan het vervaardigen volgens een vereenvoudigd algoritme, het naleven van bepaalde regels en aandacht voor de kwaliteit van de gebruikte producten, er wordt een degelijke doe-het-zelf-tegel gemaakt.

Tegels leggen

Lijn het oppervlak van de muren van het gebouw van tevoren uit. Bovendien is het het beste om isolatie en behandeling van de schimmel uit te voeren.

Het leggen van tegels gebeurt op een speciale lijm die bestand is tegen atmosferische verschijnselen en temperatuurschommelingen. Gebruik verbindingen die niet bang zijn voor vocht, maar dit is niet nodig, in tegenstelling tot het vorstbestendigheidscriterium. Aangezien het gewicht van de afwerking aanzienlijk is, moet de hechting van de mortel op het oppervlak geschikt zijn.

Stadia van installatie van zelfgemaakte geveltegels

Het leggen wordt uitgevoerd onder gunstige weersomstandigheden. De temperatuur moet tussen de 5-25 graden Celsius zijn. Bij vorst verslechteren de eigenschappen van de lijm, deze bevriest en bij hitte verdampt vocht te snel.

Breng de oplossing zowel op de muur als op de tegel zelf aan. Bij een complex lay-outschema is het beter om de tweede optie te gebruiken. Verwijder de lijm die uitsteekt in de naden na de definitieve fixatie van het materiaal. De openingen zijn gevuld met waterbestendige fuga's, bijvoorbeeld cement-latex. Het is het beste om een ​​spuit te gebruiken om de tegel zelf niet te bevlekken. Na droging worden de gevels behandeld met een waterafstotende vloeistof, bijvoorbeeld een waterafstotend middel. Dit geldt in het bijzonder voor beton- en klinkermonsters. Na dergelijk werk gaat de voering veel langer mee.

aan de muur is niet erg. Verticale en horizontale elementen van het frame worden met zelftappende schroeven aan de muur bevestigd. Tegels op het frame worden bevestigd met klemmen en zelftappende schroeven. Tussen de elementen van het frame kunt u platen minerale basaltwol leggen. Dit zal het huis aanzienlijk verwarmen. Daarna worden de kleimers achtereenvolgens met zelftappende schroeven aan het kozijn vastgeschroefd, waarna de bekleding van de woning wordt gemonteerd uit zelfgemaakte geveltegels.

Bij uitval van één of meerdere tegels is zo'n gevel eenvoudig te herstellen. Hiervoor dient u enkele tientallen geveltegels op voorraad te hebben. Je moet ze binnen of onder een afdak bewaren.

Hoe maak je een tegel met je eigen handen

Het productieproces van geveltegels bestaat uit verschillende fasen:

• materiaal extractie;
• transporteren naar een plaats voor opslag;
• verwerken;
• vormen;
• drogen;
• schieten.

Het begint allemaal met steengroeven - de winning van materiaal om producten te maken. Meestal wordt klei gebruikt, die gedurende 10-12 maanden bij lage temperaturen wordt geweekt en ingevroren.

Voor een hoogwaardige verwerking van het voorbereide materiaal zijn speciale machines het meest geschikt, die ongewenste insluitsels detecteren en verwerken. In de vormfase vindt de verwerking op verschillende manieren plaats: kunststofgieten, gieten en semi-droogpersen. Afgewerkte producten worden gedroogd om krimp en scheuren in de toekomst te voorkomen, waarna ze worden gebakken tot een afgewerkte geveltegel.

Naast klei is betonmix geschikt voor het maken van tegels., van waaruit het gemakkelijker is om thuis producten te maken van doe-het-zelf-formulieren. Daarbij wordt de vibrocasting methode het meest toegepast om platen te verkrijgen met daardoor een lage porositeit aan het oppervlak. Door een mengsel van cement, zand en grind te bereiden, kan het worden gekleurd met kleurpigmenten. Wat betreft de apparatuur die nodig is voor het werk, het is voldoende om een ​​conventionele betonmixer en een trillend platform te hebben.

Let er wel op dat kunststof mallen geschikt zijn voor het maken van gips- en betonproducten, maar geen klei. Bovendien is plastic geen geschikt materiaal voor het maken van mallen die bedoeld zijn voor decoratieve steen, waarbij idealiter de structuur van natuurlijk wordt herhaald

Merk op dat de vervaardiging van geveltegels tegenwoordig een activiteit is die iedereen kan beheersen. Het materiaal is gebruiksvriendelijk en stelt u in staat een afwerking te creëren die de gevel beschermt en een bijzondere textuur geeft. Mallen voor het gieten van producten onderscheiden zich door hun plasticiteit en bruikbaarheid, waardoor u met uw eigen handen materialen van de gewenste kleur, textuur, visueel zo dicht mogelijk bij natuurlijke materialen kunt maken.

Bereiding van een oplossing om te gieten

Nadat de lijm is opgedroogd, begint de voorbereiding van de polyurethaanmassa voor het gieten.

In twee aparte droge en schone containers worden de benodigde hoeveelheden polymeer en verharder in de juiste verhouding gegoten. Vervolgens worden ze in een derde droge en schone container gegoten en grondig gemengd met hun eigen handen, waarbij ze de wanden van de container aanraken.

Bij het werken met de componenten van de verbinding moeten beschermende kleding, handschoenen en een veiligheidsbril worden gebruikt, waarbij direct contact van het polymeer met het lichaam wordt vermeden. Als de oplossing in contact komt met de huid, was deze dan onmiddellijk af met stromend water en afwasmiddel!

Voordat de bekisting met de verbinding wordt gegoten, is het noodzakelijk om de matrix te bedekken met een dunne laag polyurethaan met een droge borstel om het aantal luchtbellen te verminderen dat zich op het monsteroppervlak vormt wanneer het grootste deel van het mengsel wordt aangebracht.

Een van de hoeken van de basis wordt verhoogd en het vullen van de bekisting met polymeer wordt gestart vanuit de benedenhoek, waarbij tegelijkertijd de samenstelling wordt geïntroduceerd en de verhoogde hoek wordt verlaagd. Bij een horizontale positie van de basis moet de dikte van de polyurethaanlaag boven het bovenste punt van de matrix 2-3 cm zijn.

De verbinding hardt, afhankelijk van het type, in ongeveer een dag uit, waarna ze de matrix beginnen te extraheren.

Doe-het-zelf klinkertegels

Het leggen onder baksteen heeft geen significante verschillen met het leggen van conventioneel keramiek. Ongeacht het oppervlak waarop wordt aangebracht, moet het worden ontdaan van vuil en goed worden voorbehandeld. Ook is het noodzakelijk om verantwoord om te gaan met de lijmkeuze, omdat deze goed vocht moet opnemen en vorstbestendig moet zijn.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de verwerking van de naden tussen de tegels, ze moeten met hoge kwaliteit worden afgeveegd.

Klinkertegels hebben een aantal voordelen:

Als je al het werk in fasen afbakent, ziet het er ongeveer zo uit:

• Oppervlaktevoorbereiding;
• opmaak;
• zelfklevende oplossing;
• Tegels leggen;
• Naad verwerking.

De eigenschappen van klinker zijn zeer verleidelijk, de tegel is bestand tegen kou, is duurzaam, pretentieloos in onderhoud, heeft een lage wateropname en is bestand tegen mechanische belasting. Dit is een groot aantal pluspunten. Zelfgemaakte tegels zijn op geen enkele manier inferieur in kwaliteit aan het fabrieksalternatief. Bovendien zal zo'n huis er zeer solide en aantrekkelijk uitzien en zal de gevel zijn uiterlijk niet lang verliezen.

Geveltegels zijn een van de meest betrouwbare en populaire opties voor buitendecoratie. Het is gemaakt van een zand-cement mengsel, dus het materiaal is milieuvriendelijk. Dankzij de eenvoudige technologie om geveltegels te leggen, kan het niet alleen worden gebruikt om de gevel te versieren. Het materiaal is ook geschikt voor het afwerken van kelders, balkons. Onder de verscheidenheid aan soorten en texturen, kunt u eenvoudig de juiste optie kiezen.

Dit materiaal wordt alleen gebruikt voor de buitendecoratie van gebouwen of hun individuele elementen. Daarom heeft het de volgende reeks technische kenmerken:

1. Weerstand tegen mechanische belasting, puntinslagen, krassen.
2. slijtvastheid. Voor een lange tijd behoudt het oorspronkelijke uiterlijk, is niet bedekt met schimmel.
3. vochtbestendigheid. Door het minimale aantal poriën laat het materiaal geen water door.
4. Lage temperatuur weerstand:.
5. Onaangetast door ultraviolet licht, vervaagt niet in de zon.

Gemiddeld levenslang geveltegels - 50 jaar en ouder.

Soorten geveltegels

Voor het afwerken van gevels kunt u elke optie gebruiken. Elk van hen heeft zijn eigen onderscheidende eigenschappen.

Tabel 1. Classificatie van geveltegels.

Naam	materialen	Eigenaardigheden
Van natuursteen	Grondstoffen zijn natuurlijke materialen	Het weegt veel, dus het vereist speciale zorg tijdens de installatie. Het ziet er solide uit en heeft een uniek patroon, maar als je een of meer elementen moet vervangen, zal het niet eenvoudig zijn om een ​​tegel te kiezen die qua kleur vergelijkbaar is
Porseleinen aardewerk	Een mengsel van kwarts, klei en spar	Het ziet eruit als natuursteen, maar is goedkoper. Is gemakkelijk bestand tegen vocht- en temperatuurveranderingen
Beton	Gemaakt op basis van beton, bedekt met speciale verf	Imiteert elk oppervlak - marmer, steen, baksteen. Alleen geschikt voor warme klimaten, omdat het niet bestand is tegen temperatuurveranderingen
Klinker	Klei, kleurstoffen	Gebakken in een speciale oven op 1200°C. Beschikt over verhoogde slijtvastheid
Agglomeraat	Mix van kwarts en synthetische additieven	Verkregen door plasma-vacuüm sinteren. Het heeft meer kracht, maar het is lichter dan baksteen en steen. Niet geschikt voor draagfunctie

Elk van deze varianten kan worden gemonteerd doe het zelf. Hiervoor is het noodzakelijk om voorbereidende werkzaamheden uit te voeren:

• maak het oppervlak schoon van vuil en stof;
• egaliseer de muren - breng een laag pleister aan tot een dikte van 2 cm;
• wacht tot de pleister droog is en wrijf het oppervlak met een speciale borstel.

Advies! Voor meer betrouwbaarheid kunt u een wapeningsnet gebruiken. Het is gemonteerd tijdens het pleisteren van muren.

Prijs voor decoratieve steen

Decoratieve rots

Opties voor de vervaardiging van geveltegels

Geveltegels hoeven niet aangekocht te worden. Als er speciale apparatuur en de nodige kennis is, is het materiaal kan met de hand worden gemaakt. Dan kun je je eigen unieke samples ontwikkelen, experimenteren met de compositie. Maar het is beter om de basisverhoudingen en productietechnologie niet te schenden, zodat het product een goede reeks kenmerken heeft. Er zijn twee manieren om thuis afwerkingsmateriaal te maken.

vibrocasting

Hiervoor wordt de meest betaalbare grondstofoptie gebruikt - beton. Om de compositie voor te bereiden, hebt u nodig:

• Portlandcement;
• zand;
• steenslag van fijne fractie;
• gebluste kalk of synthetische weekmaker.

Belangrijk! Als u geen weekmaker aan de oplossing toevoegt, zal deze niet verschillen in vorstbestendigheid en waterafstotendheid.

Productieorder:

1. gekneed betonmortel.
2. betonnen massa gegoten in vormen. Je kunt plastic of houten vormen gebruiken, maar het meest optimale materiaal hiervoor is polyurethaan, waarmee je de textuur van de tegel tot in het kleinste detail kunt overbrengen.
3. blanco's vastgesteld op het platform van de triltafel is deze verbonden met het netwerk.
4. Lucht wordt uit de vormen verwijderd naar beneden geramd en te drogen leggen.

Om de tegels de gewenste tint te geven, kunt u toevoegen kleurstof in beton in het stadium van zijn vermenging. Maar er is een meer economische optie: bedek het binnenoppervlak van de mal met verf voordat u deze met een oplossing giet.

Vibrocompressie

Geschikt voor alle soorten afwerkingsmateriaal, maar meestal gebruikt voor de vervaardiging van klinkertegels. Hiermee kunt u de dichtheid van het materiaal verhogen zonder het gebruik van een grote hoeveelheid vloeistof. Voor het vullen worden polyurethaan mallen gebruikt.

Klinkertegels worden als volgt gemaakt:

1. Aan de kleimassa worden modifiers toegevoegd.
2. De oplossing wordt in een speciale machine met een vibropress gelegd.
3. Daarin wordt de massa onder druk samengeperst, er worden blanco's van gevormd.
4. Nadat de klei droogt, worden de blanco's gebakken bij een temperatuur 1300 graden.

Het resultaat is een materiaal met een verhoogde weerstand tegen beschadiging, zodat de noodzaak voor reparaties tot een minimum wordt beperkt. Na demontage kan zo'n tegel worden gebruikt met betrekking tot.

Video - Productie van geveltegels thuis

Montagemethoden:

Er zijn twee opties voor het leggen van tegels - droog en nat.

Droge installatie

De tweede naam is geventileerde gevel. Met deze montagemogelijkheid ontstaat er extra thermische isolatie van het gebouw. Deze methode wordt als de meest beschouwd duur en betrouwbaar. De droge versie is meer geschikt voor het leggen van porseleinen tegels, maar kan ook worden gebruikt voor het monteren van andere soorten materialen.

Het ontwerp omvat de volgende elementen:

• aluminiumprofiel;
• haakjes;
• membraan;
• isolatie;
• gevel tegels.

Als verwarming is het beter om niet-brandbaar materiaal te gebruiken - minerale wol. De installatie wordt in een bepaalde volgorde uitgevoerd:

1. Met behulp van het niveau is gedaan muur markeringen. Het is noodzakelijk om twee verticale lijnen en één horizontale te schetsen.
2. Boor wordt geboord gaten voor ankerbouten. Onder het profiel worden beugels gemonteerd.
3. Op de muur de isolatie is vast. Daar bovenop is een speciaal membraan van niet-geweven materialen geplaatst.
4. Het frame wordt geplaatst van een metalen profiel. Het is vastgezet met klinknagels. De afstand tussen het profiel moet gelijk zijn aan de lengte van de tegel.
5. In het profiel gaten zijn gemaakt onder de tegelklemmen. Met behulp van klinknagels worden ze aan het frame bevestigd.
6. gemonteerd tegenoverliggende tegels. Eerst de onderste rij en dan de bovenste rijen.

Opmerking! Als de geveltegels al fabrieksbevestigingsplaten hebben, worden deze met zelftappende schroeven aan het profiel bevestigd.

De prijs van porseleinen tegels

Keramische tegels

Installatie van natte tegels

Om de tegels te fixeren, wordt een speciaal mengsel gebruikt. De lijmmortel is gemaakt op basis van cement-zand. Het is beter om het van dezelfde fabrikant te nemen als de tegel. Deze methode is meer geschikt voor keramische tegels.

Benodigd gereedschap:

• getande spatel;
• hamer;
• zelfklevende oplossing;
• Meester oké;
• peil;
• schietlood;
• meer koord.

Belangrijk! Alleen zonnig weer is geschikt om nat te leggen. In dit geval moet de luchttemperatuur binnen +5-25 graden.

Het installatieproces bestaat uit verschillende fasen:

1. uitlijning oppervlakken, eliminatie van defecten.
2. muurbedekking inleiding.
3. kneden Zelfklevend oplossing.
4. Sollicitatie muur mixen. Om ervoor te zorgen dat de oplossing geen tijd heeft om te drogen, moet het oppervlak worden bedekt met 2-3 tegels, niet meer.
5. Verdeling lijm op de achterkant van de tegel.
6. neerleggen hoek tegels. Het grootste deel van de muur bedekken. Rijen moeten horizontaal zijn. Ze worden genivelleerd met een koord-meering.
7. Nakoming naadbreedtes binnenin 6-12 mm. Een tegel voor niveau nivelleren door er met een hamer op te tikken.

Overtollige lijm wordt weggeveegd met een droge doek. Als u al het werk volgens de instructies uitvoert, gaat de tegel lang mee.

Hoe naaien wordt gedaan - stap voor stap instructies

Ze zijn gevuld met een oplossing om alle elementen tot één geheel te binden. Het draagt ​​ook bij aan een betere afdichting van de naden. Na deze procedure ziet de gevel er nobel uit en is de afwerking minder blootgesteld aan de agressieve invloeden van de externe omgeving. Het voegen wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken.

Stap 1. Hydrateren van de naden. Voordat u aan het werk gaat, moet u wachten tot de oplossing volledig droog is - 10 tot 15 dagen. Als u van tevoren begint met het voegen van de naden, heeft dit een negatieve invloed op de sterkte van de afwerking.

Aandacht! Het water dat deel uitmaakt van het lijmmengsel zal geen uitweg vinden en zal kapot maken gevel van binnenuit. Dit is vooral gevaarlijk voor regio's met extreem lage luchttemperaturen in de winter.

Werken met naden begint met hun bevochtiging. Hiervoor wordt een sproeier gebruikt. Door bevochtiging met water wordt de hechting tussen oppervlakken verbeterd. Het is noodzakelijk om de naden in alle richtingen te bevochtigen - zowel horizontaal als verticaal.

Stap 2. De oplossing mengen. Een mengsel op basis van kalk en cement heeft een goede plasticiteit. Het is gemakkelijk te egaliseren en te verdelen op het werkoppervlak. Cement in zijn pure vorm is hiervoor niet geschikt. Het kan alleen worden gebruikt met toevoeging van weekmakers om de normale uitharding van het mengsel te garanderen.

Bouwmixer prijs:

bouwmixer

Om de oplossing voor te bereiden, hebt u de volgende componenten nodig:

• cement - 1 emmer;
• gebluste kalk - 1 emmer;
• zand - 5 emmers.

In plaats van kalk kan vloeibare weekmaker worden gebruikt. De oplossing wordt in een bepaalde volgorde gemengd:

1. Giet water in kleine porties. Gewoon kraanwater is voldoende.
2. Roer de samenstelling continu totdat deze homogeen wordt en qua consistentie vergelijkbaar met nat zand, dat goed aan elkaar plakt als het wordt geplet.
3. Het afgewerkte mengsel wordt gebruikt voor: twee uur. Dan verhardt de oplossing, wordt ongeschikt voor werk. Zelfs als het wordt verdund met water, zal het de hechting tussen oppervlakken niet helpen verbeteren.

Als u het mengsel niet zelf wilt bereiden, kunt u het kant-en-klaar kopen. Daarna wordt het gebruikt in overeenstemming met de instructies die daarbij horen.

Opmerking! De sterkte van de oplossing hangt niet alleen af ​​van de naleving van de technologie van het mengen. Dit wordt ook beïnvloed door de ondergrond waarop het mengsel wordt aangebracht. Het moet schoon en gelijkmatig zijn.

Stap 3. Vullen van de naden. Het bevochtigde oppervlak wordt gevuld met een kant-en-klare oplossing. Dit gebeurt als volgt:

1. De samenstelling wordt verzameld op een spatel.
2. Met behulp van een troffel wordt het mengsel in de open naad gebracht.
3. Druk de naad aan. Om dit te doen, wordt het gestreken met een troffel met een lichte druk.

Samenstelling verbruik voor tegels met dikte van 8 tot 12 mm zal binnen zijn 4-5 kg ​​​​per 1 m². Tijdens het gebruik brokkelt een deel van de mortel af. Om geld te besparen, is het beter om een ​​schone plastic folie op de vloer te leggen. De verkruimelde oplossing kan zorgvuldig worden verzameld en gebruikt voor het beoogde doel.

kitpistool prijzen

Kitpistool

Stap 4. Reinigen en hydrateren van de naden. Na het aanstampen, moet u de resten van de mortel van de tegel verwijderen. Om dit te doen, veegt u de afwerking voorzichtig af met een borstel met zachte haren of een zachte borstel.

Advies! Bewegingen worden diagonaal uitgevoerd. Dan kun je het overtollige mengsel eenvoudig verwijderen zonder de naden te beschadigen.

Daarna worden de naden besproeid met water uit de sproeier. Dit helpt voortijdige uitdroging van de mortel en het barsten ervan te voorkomen.

Video - Hoe de naden van met de hand gevormde klinkertegels te voegen

Klinker geveltegels leggen

Klinkertegels zijn een materiaal verhoogde kracht. Maar om het lang te laten dienen, is het noodzakelijk om de technologie te volgen om ermee te werken. Installatie van afwerkingsmateriaal gebeurt in fasen.

Voorbereidende activiteiten

Als basis voor afwerking kunt u gips of gewapend beton gebruiken met verhoogde vorstbestendigheid. Er zijn speciale vereisten voor de basis:

• perfecte gladheid;
• goed draagvermogen;
• afwezigheid van scheuren, holtes en slecht bevestigde delen;
• absolute reinheid - zonder vuil, vetvlekken, bitumineuze mastiek.

Er moet een laag zijn waterdicht maken om het binnendringen van vocht en vernietiging van de gevel te voorkomen. Als er kwetsbare plekken op de basis zijn die afbrokkelen, worden deze verwijderd. Alle oneffenheden worden uiterlijk 3 dagen voor het leggen geëgaliseerd met gips.

Belangrijk! Bovendien kunt u thermische isolatie installeren. Dan zal de warmte zich niet verspreiden naar de externe omgeving, pathogene micro-organismen en schimmels zullen het huis niet binnendringen. Tegelijkertijd worden de verwarmingskosten in het koude seizoen met bijna de helft verminderd.

Lijm kneden

Voor dit doel is het het handigst om een ​​mechanische mixer te gebruiken. Een cementmortel voorbereiden M-500 en zand in de verhouding 1:3 . Aan dit mengsel wordt in kleine porties water toegevoegd en gemengd totdat de massa plastisch en homogeen wordt.

U kunt ook een kant-en-klare oplossing gebruiken, maar het toepassingsgebied ervan moet overeenkomen met de geplande bouwwerkzaamheden. Dergelijke lijm wordt meestal op de tegel zelf aangebracht, dus u moet geen belangrijke aantekeningen of berekeningen aan de binnenkant achterlaten.

Aandacht! Je kunt niet meteen teveel lijmmengsel aanbrengen, anders wordt de massa verweerd of droog. Overtollige oplossing wordt onmiddellijk verwijderd voordat deze uithardt.

Stylingfuncties

Alvorens over te gaan tot het installatieproces, moeten de materialen uit de verpakking worden gehaald en gemengd zodat er geen scherpe afwijkingen in kleur zijn. Slechts kleine verschillen in tinten zijn toegestaan.

Begin alleen met leggen bij mooi weer - bij een temperatuur binnen +5-30 graden en geen regen. Als het buiten te warm is of de neerslag niet stopt en het werk dringend moet worden voortgezet, kunt u een schuilplaats gebruiken in de vorm van een luifel en een achtergrond.

Advies! Als thermische panelen met klinkercoating worden gebruikt, kunnen deze in alle weersomstandigheden worden geïnstalleerd. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit van de afwerking.

Het proces van het leggen van klinkertegels vindt plaats in een bepaalde volgorde:

1. muur oppervlak bevochtigd sproeier water.
2. Op haar bouwmix is ​​toegepast dik 3-4 cm. De oplossing wordt geëgaliseerd met een rail.
3. bij benadering opmaak tegel locaties.
4. Boven fit afwerking materiaal. De breedte van de naad mag niet meer zijn dan 12 mm.
5. Installatie van tegels begint met het ontwerp van sites rond ramen en deuren. Ga daarna naar de hoeken van het gebouw. Om het installatieproces te vergemakkelijken, kunt u een speciale tegelhoek gebruiken, die de lijnen van de muren benadrukt en er natuurlijk uitziet.
6. Oppervlakte bespat water en bedekt met polyethyleen voor een gelijkmatige droging van het mengsel.

Opmerking! Om de installatie te vergemakkelijken, kunnen de wanden worden verdeeld in voorwaardelijke vierkanten met een zijde 1m. Als de contouren van de tegel niet in deze figuur passen, kan deze met een zaag worden gesneden.”

Om ervoor te zorgen dat de geveldecoratie er harmonieus uitziet en duurzaam is, wordt aanbevolen om de volgende tips in acht te nemen:

• tegels met rijke en donkere tinten worden onderaan de gevel gelegd - op een hoogte tot 6 m van de stichting
• donkere kleuren versterken de oververhitting van het gebouw, dus dat zou zo moeten zijn niet meer dan 20% van het totale oppervlak van de tegel;
• voor voegen u kunt een kant-en-klaar kleurenmengsel gebruiken, dat wordt gecombineerd met de toon van het afwerkingsmateriaal;
• voordat de mortel wordt aangebracht, is het oppervlak van de muren beter inleiding en wacht tot het volledig droog is;
• het is wenselijk om klinker te leggen rijen, beginnend vanaf de onderkant van de gevel;
• indien bevestigd aan de muren isolatie, bovenop is het bedekt met een versterkend mengsel of glasvezel;
• als er na het afdichten van de naden veel vuil achterblijft, wordt dit verwijderd met een hogedrukwaterstraal en voor bijzonder verwaarloosde gevallen wordt het gebruikt speciale stoffen.

Let ook op ons artikel over het onderwerp - waar we de installatietechnologie in detail hebben geanalyseerd.

Geveltegels worden steeds populairder en het installatieproces is niet erg arbeidsintensief. Zelfs een beginner kan dit aan als hij rekening houdt met de legtechnologie. Om de afwerking er spectaculair uit te laten zien, een beschermende functie te vervullen en de warmte langer in het gebouw vast te houden, moet u de installatie zorgvuldig overwegen.

Elke eigenaar van onroerend goed in de voorsteden wil dat zijn huis niet alleen duurzaam, warm en gezellig is, maar er ook van buiten aantrekkelijk uitziet. Er zijn veel mooie en duurzame materialen voor het afwerken van de buitenmuren van het huis. Dit zijn vinyl, kunststof, metaal, polymeer en isolerende gevelpanelen, vezelcement en porcellanato platen in verschillende maten, kleuren en texturen. Ze kunnen zowel op zelftappende schroeven aan de muren worden bevestigd als op een speciale lijm zitten. Gevelpanelen waarvan de prijs, hoewel laag, bepaalde vaardigheden en de betrokkenheid van specialisten vereist voor hun installatie. De beste oplossing voor het afwerken van de muren van het huis zijn geveltegels. De installatie aan de muur vereist geen tussenkomst van specialisten en specifieke bouwmachines.

Tegenwoordig bieden bouwwinkels verschillende soorten geveltegels te koop aan, die zich onderscheiden door een grote verscheidenheid aan kleuren en onverwachte ontwerpoplossingen. In deze winkels kun je ook plastic mallen voor ze kopen. Het Forteza paneel onderscheidt zich door de meest interessante uitvoering en vormgeving. Deze producten worden gemaakt in de vorm van blokken. Ondanks de betaalbare prijzen heb je, om het hele huis te bekleden met geveltegels, een behoorlijk bedrag nodig, wat niet iedereen heeft.

Moderne technologieën kunnen de kosten van het proces van het onder ogen zien van een privéwoning aanzienlijk verlagen.

Het maken van tegels met uw eigen handen is heel goed mogelijk om thuis te maken, en dit vereist geen speciale apparatuur voor productie.

Materialen en uitrusting

Om tegels met uw eigen handen te maken, heeft u geen industriële kamers nodig. Dit werk kan georganiseerd worden in een schuur, garage of zelfs buiten onder een afdak. Tegels kunnen van verschillende materialen gemaakt worden. De volgende soorten materiaal kunnen dus de basis vormen voor de productie:

1. Beton.
2. Starter stopverf.
3. Albast.
4. Gips.
5. Klei.

Thuis verdient het de voorkeur om geveltegels te maken met behulp van vibratiegiettechnologie. Klinkertegels moeten, ondanks hun duidelijke kwaliteit en sterkte, worden gebakken. Dit vereist speciale apparatuur, die onverenigbaar is met besparingen.

De oplossing, die in mallen wordt gegoten, kan verschillende vulstoffen bevatten die het eindproduct een bepaalde uitstraling en eigenschappen geven.

Als vulmiddeloplossing kunnen materialen worden gebruikt zoals:

1. Zand.
2. Kleine schelpen.
3. weekmakers.
4. kleurstoffen.
5. Pailletten.
6. Glas kruimel.

Aangezien er geen belasting op de tegel zal werken, zal de belangrijkste taak bij de productie ervan zijn om luchtbellen te verwijderen die bij extreme kou scheuren en vernietiging kunnen veroorzaken.

Op basis hiervan hebt u de volgende gereedschappen en apparatuur nodig voor de productie van geveltegels met uw eigen handen:

• vibrerende tafel;
• betonmolen;
• puncher met mixer;
• troffel;
• brede spatel;
• bakjes voor plastic mallen;
• een oude badkuip of kunststof watertank met een inhoud van 100 liter;
• formulier;
• droogkast voor het plaatsen van mallen.

Als de eigenaar van het huis geen grote haast heeft, hoeft u voor het maken van de mortel geen betonmixer aan te schaffen, maar om de mortel in kleine porties van 10-12 liter in emmers te bereiden met behulp van een perforator met een mondstuk. De triltafel is een vrij handige uitrusting voor de productie van geveltegels. Maar gezien de kosten ervan, kunt u het zelf analoog maken of handmatig trillen.

Productie Technologie

Werkzaamheden aan de productie van geveltegels dienen te worden uitgevoerd bij een temperatuur van +15°C tot +30°C. Dit temperatuurbereik draagt ​​bij aan de stolling van de oplossing van de hoogste kwaliteit. Om te voldoen aan de veiligheidsmaatregelen, is het noodzakelijk om een ​​veiligheidsbril en handschoenen te gebruiken. De productieruimte moet goed geventileerd zijn. Allereerst worden formulieren opgesteld. Ze worden geïnstalleerd op een triltafel of op het oppervlak van een conventionele tafel. Het binnenoppervlak is gesmeerd met plantaardige olie of vloeibare zeep. Dit maakt het gemakkelijker om de tegel van de mal te scheiden. Daarna wordt een oplossing voorbereid om in vormen te gieten.

Oplossing voorbereiding

Oplossingsrecepten kunnen variëren. In het geval van het maken van tegels van cement is de technologie als volgt: 1 deel zand en 0,5 delen water worden in een betonmixer (emmer) gegoten en gedurende 1 minuut gemengd. Vervolgens worden 2 delen cement en 1 deel water toegevoegd. Na 2-3 minuten roeren worden 4 delen zand en 0,5 delen water toegevoegd. De oplossing wordt geroerd. Het mag niet vloeibaar zijn, maar lijken op een modelleringsoplossing. Wanneer de oplossing de gewenste consistentie heeft bereikt, wordt de kleurstof toegevoegd. Na 1-2 minuten roeren is de oplossing klaar.

Ontvouwen van de mortel en uithardingstijd

De volgende stap is om de oplossing in aparte formulieren op te stellen. Dit gebeurt op een werkende triltafel. De oplossing wordt geleidelijk toegevoegd met een troffel en verdeeld over de afzonderlijke vormen met een brede spatel. Al die tijd trilt de vorm. Je kunt gemakkelijk zien hoe luchtbellen naar de oppervlakte komen. Wanneer alle individuele formulieren zijn ingevuld, worden ze over het algemeen genivelleerd met een brede spatel. Onderweg wordt de oplossing langs de zijkanten van de mal verwijderd. Vervolgens wordt het formulier op de pallet in de droogkast of op het rek geplaatst. Het is mogelijk om gaten voor zelftappende schroeven in de formulieren te voorzien.

De uithardingstijd duurt 2 dagen. Al die tijd storen vormen niet. Verder wordt de vorm gedurende 2-3 minuten in een bad met warm water met een temperatuur van +40°С tot +60°С gebracht. Nadat de mal uit het water is gehaald, worden de tegels eruit gehaald. Dit gebeurt met de hand of door te tikken met een rubberen hamer. De tegel is klaar. Het is geschikt voor bevestiging aan de muur in 7-10 dagen.

muur decoratie

Aan de muur is niet erg. Verticale en horizontale elementen van het frame worden met zelftappende schroeven aan de muur bevestigd. Tegels op het frame worden bevestigd met klemmen en zelftappende schroeven. Tussen de elementen van het frame kunt u platen minerale basaltwol leggen. Dit zal het huis aanzienlijk verwarmen. Daarna worden de kleimers achtereenvolgens met zelftappende schroeven aan het kozijn vastgeschroefd, waarna de bekleding van de woning wordt gemonteerd uit zelfgemaakte geveltegels.

Bij uitval van één of meerdere tegels is zo'n gevel eenvoudig te herstellen. Hiervoor dient u enkele tientallen geveltegels op voorraad te hebben. Je moet ze binnen of onder een afdak bewaren.