Cách cắt ván ép - khuyến nghị và hướng dẫn. Đây là những điều bạn cần biết để cắt ván ép và ván dăm mà không bị sứt mẻ, có thể cắt bằng cưa sắt thông thường không?

15.06.2019

Mỗi khi cần cắt ván ép, chúng ta gặp ngay vấn đề sứt mẻ. Đây là một vấn đề chưa được giải quyết và đồng thời là một tính năng của vật liệu. Điều đó xảy ra là các phần gỗ được ép và dán lại với nhau không thể dễ dàng cưa ra được.

Đương nhiên, câu hỏi đặt ra là tại sao chúng ta lại thực sự cần phải quan tâm nhiều đến việc làm thế nào để cắt ván ép mà không bị sứt mẻ, cưa xẻ và thế là xong? Một mặt, phiên bản này có quyền tồn tại, mặt khác, có một số lĩnh vực không được phép có chip trên vật liệu.

Chúng tôi cắt không chỉ chính xác mà còn đồng đều

Trong bài viết dưới đây chúng ta sẽ tìm hiểu các phương pháp và ứng dụng cưa bảng gỗ, và tin tôi đi, mọi thứ luôn được kết nối với nhau!

Đặc trưng

Trước khi bắt đầu cưa, chúng ta hãy xem xét các đặc tính của vật liệu và nói chung, xác định ván ép là gì.

Ván ép là một tấm ván bao gồm nhiều lớp veneer đặc biệt. Độ bền của tấm phụ thuộc vào các lớp veneer và bản thân veneer được áp dụng sao cho các sợi của tấm mới vuông góc bao phủ các sợi của tấm trước.

Có một số loại sản phẩm và chúng đều khác nhau vẻ bề ngoài Hơn nữa, chúng có mức giá khác nhau.

Chúng ta hãy nhấn mạnh những điểm sau:

Cuộc hẹn. Điều này sẽ bao gồm một sản phẩm dành cho công trình xây dựng, để đóng gói, lắp ráp đồ nội thất và xây dựng các công trình. (xem chi tiết)
Các loại . Ở đây chúng ta sẽ lấy FC làm cơ sở, vật liệu này có khả năng chống ẩm và FSF có tỷ lệ tăng chống ẩm.
Vẻ bề ngoài . Việc phân loại chỉ báo này luôn phụ thuộc vào số lượng nút thắt được tìm thấy trên một mét vuông của sản phẩm. Theo đó, số lượng chúng càng ít thì loại ván ép càng ưu tú hơn.

Nói về đặc điểm và chủng loại sản phẩm, chúng ta thấy bức tranh hướng dẫn làm việc với ván ép luôn có sự tinh tế riêng, việc cưa xẻ còn phụ thuộc vào nhiều sắc thái.

Lĩnh vực ứng dụng

Đây là phần thông tin sản phẩm quan trọng không kém. Vì chúng tôi có một số loại tấm làm từ gỗ nên chúng tôi có thể bao quát hầu hết mọi lĩnh vực xây dựng. Để không làm chậm quá trình làm quen với tài liệu, chúng tôi sẽ tập trung vào những tài liệu mà chúng tôi có thể làm mọi thứ bằng chính đôi tay của mình.

Công việc bên ngoài

Ở đây cho công tác bê tông. Điều này cho thấy vật liệu có khả năng chống ẩm và bền. Nó có thể chịu được cả độ ẩm hiện diện với số lượng lớn trong bê tông và trọng lượng của dung dịch.

Về cơ bản, chúng ta có thể sử dụng một số loại công cụ:

Một cái cưa gỗ đơn giản. Nó sẽ là một quá trình tốn rất nhiều công sức. Sẽ phải mất rất nhiều thời gian để cưa được ván ép xây dựng bền và cũng không có gì đảm bảo rằng chúng ta sẽ cắt được đều.
Cưa sắt cho kim loại. Nhờ có răng nhỏ nên việc cắt thuận tiện hơn, nhưng trong phiên bản cổ điển, chúng ta có thể cắt giảm khá nhiều. Thiết kế của cưa sắt không cho phép cắt dài và chỉ sử dụng một lưỡi cưa là rất bất tiện.
ghép hình điện. Lựa chọn hoàn hảo cắt nhanh và đều, chính xác là những gì chúng ta cần làm việc độc lập.
Trên vòng tròn. Nếu có một cửa hàng chế biến gỗ gần đó, chúng tôi có thể cắt mọi thứ theo kích cỡ với một khoản phí nhỏ.

Công việc nội thất

Đơn giản là có một kho tàng các lựa chọn để sử dụng gỗ ở đây!

Hãy xác định một vài cái cơ bản:

Thiết bị vách ngăn nội thất.
Tấm ốp tường và trần.
San lấp mặt bằng sàn.
Tấm ốp tường trên loggia và ban công.

Và trong mỗi lĩnh vực được đề xuất, chúng ta sẽ cần biết cách cắt ván ép một cách trơn tru. Như chúng tôi đã chỉ ra ở trên, có một số cách để cắt đều, nhưng trong một căn phòng, căn hộ hoặc ngôi nhà, chúng ta cần phù hợp hơn Chỉ cần làm việc với một trò chơi ghép hình.

Khuyên bảo!
Khi chọn một tập tin ghép hình, hãy chú ý đến răng.
Đối với loại gỗ của chúng tôi, răng nhỏ là phù hợp nhất.

Trong mỗi tác phẩm này, chúng ta không chỉ cần một đường cắt đều mà còn cần thông tin về cách cắt ván ép không có chip, sao cho đường cắt chính xác, “nhẹ nhàng” nếu bạn thích, tức là không có khuyết điểm rõ ràng.

Chúng ta có thể đạt được điều này với hai theo những cách đơn giản:

Dán băng dính vào vị trí cắt trong tương lai. Và chúng tôi chạy một hình ghép dọc theo nó, cố gắng nhìn xuyên qua khung vẽ một cách đồng đều và chính xác.
Bôi keo PVA lên bề mặt tấm gỗ dán, trước tiên khuấy đều. Việc cắt được thực hiện sau khi keo bão hòa hoàn toàn và khô. Trong trường hợp này, đảm bảo sẽ không có một con chip nào.

Chúng ta không nói về việc cưa trên cưa đĩa, bởi vì liên quan đến công việc nêu trên, điều này là không thực tế. Khi hoàn thiện các khu vực nội thất, việc thi công tại chỗ luôn thuận tiện, xác định ngay kích thước và tiến hành cắt ngay.

Chúng tôi đã quyết định cách cắt ván ép, bây giờ điều chính là thực hiện nó một cách chính xác và đồng đều. Để làm điều này, chúng ta sẽ cần phải cắt trên một bề mặt phẳng và bền, nhưng tốt nhất nên vẽ đường cưa bằng góc xây dựng 90 độ.

Nội thất

Và cuối cùng chúng ta để lại đồ nội thất, và ở đây chúng ta sẽ cần phải cắt ván ép, nếu không có nó thì không thể lắp ráp một món đồ nào.

Và chúng ta có thể làm điều này:

Mua ngay ván ép có cưa tại cửa hàng đồ nội thất chỉ dành cho bản vẽ đồ nội thất.
Phát triển một dự án, mua vật liệu, tất cả các phụ kiện cho nó và chỉ sau đó chúng tôi mới sản xuất ván ép có tính năng cắt, theo một dự án và vật liệu đã có sẵn.

Phần kết luận

Các loại sản phẩm, loại vết cắt, dụng cụ, tất cả những thứ này đều được lựa chọn nghiêm ngặt dựa trên các điều kiện mà chúng tôi sẽ sử dụng ván ép. Và trong video được trình bày trong bài viết này, bạn sẽ tìm thấy thêm thông tin về chủ đề này.

Vật liệu tương tự

Người ta tin rằng nếu không có công cụ chuyên nghiệp cắt gỗ chất lượng cao hoặc vật liệu tấm không thực thi. Hôm nay chúng ta sẽ nói về những cách để tự mình cắt sạch, cắt đều mà không cần phoi và không cần sử dụng các thiết bị và vật tư tiêu hao đắt tiền.

Dụng cụ cắt và cơ chế hoạt động của chúng

Nếu bạn không tính đến máy cố địnhđể cắt, các lựa chọn thay thế cho tự lập không nhiều lắm. Từ công cụ có sẵn Bạn có thể cung cấp cưa tròn và cưa lắc, thường được gọi là cưa góc và cưa ghép. Cũng có thể thực hiện một vết cắt chất lượng khá cao bằng cách sử dụng máy mài góc, trên đó lắp một lưỡi cưa gỗ có răng pobedite. Nhưng đây không phải là lựa chọn hiệu quả nhất và hơn nữa, không phải là lựa chọn an toàn.

Trong quá trình cắt bằng bất kỳ loại dụng cụ điện nào, các bộ phận làm việc sẽ di chuyển với tốc độ rất cao và do đó cơ chế xử lý vẫn ở phía sau. Tuy nhiên, hiểu rõ nó chính là chìa khóa để có được một cạnh sắc nét, không có chip. Nguyên lý đơn giản nhất làm nền tảng cho hoạt động của máy cưa con lắc. Việc cắt được thực hiện bằng chuyển động trực tiếp của lưỡi cưa và kích thước của các mảnh được loại bỏ hoàn toàn phụ thuộc vào kích thước của răng và cách sắp xếp của nó.

Các mảnh vụn xuất hiện do tính không đồng nhất của vật liệu được xử lý, đặc biệt là do lớp vỏ cứng của vật liệu tấm nhiều lớp hoặc do các thớ gỗ nguyên khối có mật độ khác nhau. Chip có thể hình thành với các mặt khác nhau sản phẩm tùy thuộc vào hình dạng của răng, lực tiến và tốc độ chuyển động của cơ thể làm việc. Khi làm việc với trò chơi ghép hình, sự xuất hiện của các mảnh vụn là do răng xé ra các mảnh lớn từ mặt sau hoặc do đẩy qua lớp trên cùng, trong thời gian đó nó không bị cắt ra mà vỡ ra thành các mảnh lớn .

Hoạt động của các răng của đĩa tròn về nhiều mặt tương tự như trò chơi ghép hình, ngoại trừ duy nhất là chuyển động của chúng được định hướng chặt chẽ theo một hướng và chúng di chuyển với một tốc độ rất lớn. tốc độ cao. Ngoài ra, một yếu tố quan trọng là hướng (góc) của lực tác dụng: nếu lưỡi ghép hình di chuyển vuông góc với bề mặt thì cưa tròn sẽ cắt theo một góc tùy ý, tùy thuộc vào cả đường kính của đĩa và độ dày của bộ phận. . Điều này có thể có lợi cho bạn: việc ngâm răng xiên góp phần cắt phoi chính xác hơn, nhưng với mặt trái Do chuyển động tiếp tuyến của các cạnh cắt, các mảnh khá lớn có thể bị xé ra. Bởi bản thân, cưa tròn chỉ có thể thực hiện một đường cắt thẳng.

Lựa chọn lưỡi cưa và lưỡi cưa

Khi cắt, độ sạch và tốc độ xử lý phụ thuộc tỉ lệ nghịch với các đại lượng. Điều đáng chú ý là các chip trên vết cắt sẽ xuất hiện trong mọi trường hợp, vì vậy nhiệm vụ chính là giảm kích thước của chúng xuống giá trị mà chúng có thể dễ dàng bị loại bỏ. xử lý hậu kỳ. Kích thước của chip sẽ càng nhỏ, kích thước răng càng nhỏ và càng gần góc phải nơi lưỡi cắt chạm vào bề mặt vật liệu. Khi chọn lưỡi cưa đĩa, đây là hai yếu tố quan trọng nhất trong số ba yếu tố.

Giá trị thứ ba có thể được gọi là giá trị cài đặt - độ dịch chuyển của các răng liền kề, có thể dễ dàng xác định bằng cách áp dụng thước đo cho chúng. Để đảm bảo đường cắt sạch sẽ, việc định tuyến phải ở mức tối thiểu, nhưng đừng quên rằng trong trường hợp này, khi cố cắt một tấm ván dày hoặc một tấm gỗ dán, đĩa có thể bị kẹt hoặc phần cuối sẽ bị cháy do ma sát mạnh.

Lưỡi ghép hình đa dạng hơn. Để cắt không có phoi, một loạt lưỡi cưa được sử dụng, chẳng hạn, BOSCH có dòng lưỡi cưa tên là CleanWood. Sự khác biệt chính của chúng là kích thước nhỏ và không có hướng rõ rệt của răng. Theo quy luật, chúng có hình tam giác cân và thực hiện cắt theo cả hai hướng chuyển động.

Ngoài ra, cưa để cắt sạch được phân biệt bởi sự vắng mặt gần như hoàn toàn của hệ thống dây điện và hướng mài ngược lại của các răng liền kề. Để đảm bảo khả năng cắt hình bằng dây nhỏ, dũa có chiều rộng rất nhỏ, khiến chúng khá mỏng manh.

Để cắt hoàn thiện vật liệu tấm, cũng có thể sử dụng các lưỡi dao được thiết kế để gia công các sản phẩm kim loại. Những tập tin này có kích thước nhỏ nhất răng từ những cái đã biết, do đó việc cắt được thực hiện chậm, nhưng với tỷ lệ cao nhất chất lượng. Do chiều rộng đáng kể của các tấm kim loại, một đường cắt đẹp chỉ có thể được thực hiện với bán kính uốn cong đáng kể, trung bình khoảng 60–80 cm.

Cũng lưu ý rằng hiện tượng cùn của răng, đặc trưng của các giũa chất lượng thấp với “quãng đường” từ 3-5 mét, cũng dẫn đến sự hình thành các mảnh vụn. Vì vậy, đừng keo kiệt khi mua hàng tiêu dùng nếu chất lượng gia công thực sự quan trọng đối với bạn.

Kỹ thuật không khoảng cách

Nguyên tắc hoàn thiện đế thường được các thợ mộc áp dụng nhiều nhất. công cụ cắt, bao gồm việc giảm khoảng cách giữa cơ thể làm việc và nền tảng áp lực. Điều này gần như đảm bảo loại bỏ được tác động “phá vỡ” lớp vỏ ở lớp trên cùng của vật liệu.

Đạt được độ hở bằng 0 bằng cách cố định tấm bìa vào đế dụng cụ. Tấm đệm chỉ có một lỗ (hoặc khe) hẹp vừa khít với cơ quan cắt. Bởi vì điều này, ngay cả với lực tiến dao cao, răng vẫn đảm bảo cắt bỏ các phoi nhỏ và không làm bật ra các phoi ở lớp trên của bộ phận.

Khi sử dụng lớp phủ, điều cực kỳ quan trọng là chúng không làm trầy xước hoặc làm hỏng bề mặt của bộ phận. Do đó, chúng thường được làm từ vật liệu có độ cứng kém hơn vật liệu được xử lý, ví dụ như ván ép hoặc tấm thạch cao. Thật không may, lớp phủ như vậy không tồn tại được lâu, đó là lý do tại sao nó phải được thay sau mỗi 4–5 mét vết cắt.

Lớp lót bền hơn có thể được làm từ tấm nhựa (PVC, nhựa dẻo), sợi thủy tinh hoặc kim loại. Trong trường hợp sau, bề mặt của lớp lót phải được đánh bóng cẩn thận và phải sử dụng các kim loại mềm như nhôm hoặc duralumin để giảm rung.

Sử dụng băng dính

Sử dụng nguyên tắc tương tự, bạn có thể bảo vệ mặt sau của vật liệu bị cắt. Nên dán băng dính dọc theo đường cắt để bảo vệ khỏi bị rách các mảnh lớn. Dán các bề mặt là một trong số ít cách để đảm bảo độ sạch của vết cắt hình bằng ghép hình. Thật không may, băng che không phù hợp cho việc này. Cách tốt nhất có thể do sức mạnh thấp của nó.

Có thể đạt được chất lượng cắt cao nhất bằng cách dán bộ phận bằng nhôm hoặc cốt sợi thủy tinh băng Nó phải đủ rộng để bao phủ 15–20 mm ở mỗi bên của đường cắt. Mật độ của nhãn dán cũng rất quan trọng: băng phải được ép chặt bằng tăm vải khô và phải ngăn chặn việc hình thành các nếp gấp bằng mọi cách.

Bạn nên tránh các loại băng có chất kết dính rất bền. Trong quá trình xé, chúng có thể mang theo các sợi nhỏ và mảnh vụn của bề mặt nhiều lớp, bị chia cắt bởi các vết nứt nhỏ hình thành trong quá trình cắt. Ngoài ra, hãy chú ý đến việc loại bỏ dấu vết keo dễ dàng như thế nào và liệu chất kết dính có bám dính đủ tốt để hoạt động với các vật liệu thô như ván ép không tráng cát hoặc OSB hay không.

Đảm bảo vết cắt hoàn toàn sạch sẽ

Đối với hầu hết các bộ phận, việc giảm kích thước chip xuống 0,2–0,5 mm là đủ. Những bất thường nhỏ như vậy ở cạnh cắt không đáng chú ý, nếu muốn, chúng có thể dễ dàng được loại bỏ bằng cách vát cạnh bằng đá nhám hoặc phủ chúng bằng bút chì chỉnh sửa sáp. Cũng có thể mài cuối giấy nhám, nếu có đủ phụ cấp trong quá trình cắt.

Tuy nhiên, ngay cả ở nhà, bạn vẫn có thể đạt được chất lượng cắt tương đương với kết quả của một máy cắt có hai đĩa tốc độ cao. Điều này chỉ có thể thực hiện được khi dụng cụ di chuyển dọc theo ray dẫn hướng hoặc trong trường hợp nghiêm trọng, dọc theo thanh dừng tạm thời.

Đầu tiên bạn cần thực hiện hai vết cắt sâu khoảng 0,5 mm ở hai bên của bộ phận để biểu thị độ dày của vết cắt. Dọc theo mép của đường cắt, bạn cần vạch hai rãnh dưới thước chẵn. Việc này được thực hiện bằng dao đóng giày xiên hoặc phân đoạn (đối với ván dăm và gỗ không phủ), hoặc bằng mũi khoan hoặc máy cắt pobedit được mài sắc (đối với vật liệu nhiều lớp).

Độ sâu của các rãnh ít nhất phải bằng một nửa độ dày của lớp ngoài, lớp này không đồng nhất so với phần thân chính của vật liệu. Phương pháp này đòi hỏi độ chính xác cao khớp các rãnh và đường cắt, nhưng đây là cách duy nhất để thực sự đảm bảo đầu cắt đều hoàn hảo mà không cần xử lý thêm.

http://www.rmnt.ru/ - trang web RMNT.ru

2Minkusha:
> > > Ván ép?
Berezovaya ván ép FSF Sveza.
Định dạng, mm:1220x2440
Cấp độ khá khá, tôi không nhớ, 2 hay 3, đánh bóng cả hai mặt.
http://www.sveza.ru/catalog.asp?m2id=3455&m3id=3486#m3494
> > > Và độ dày?
12mm

> > > Chắc đánh dấu rồi dùng thước kẻ
Hoàn toàn đúng. Tôi trích dẫn tin nhắn đầu tiên của tôi:
Remont_Forever>> > > Tôi đã thực hiện đường thẳng lý tưởng bằng cách sử dụng Mức laser, thước kẻ và bút bi.
Remont_Forever>> > > cưa dọc theo đường thẳng đã vẽ

> > > Thời gian cắt là bao lâu? 2400mm?
2440mm
> > > Độ chính xác - phân số của mm là gì?
Đường đã được vẽ bút bi. Chiều rộng của đường là khoảng nửa milimet. Việc ghép hình được hướng dẫn chính xác dọc theo đường thẳng (sao cho đường thẳng nằm ở giữa tệp). Nhưng rất chậm. Sau khi cắt, không còn dấu vết của đường mực ở hai bên. Nhìn bề ngoài, vết cắt cuối cùng hoàn toàn thẳng, không nhìn thấy sóng.
Nhân tiện, mép ván ép xuất xưởng bị cong (sóng 2-3 milimet ở độ dài quy định) nên tôi cũng phải cưa bỏ.

Trong hai tuần nữa, chúng tôi sẽ bắt đầu làm việc trên sàn, đó là lúc chúng tôi sẽ phải cắt ván ép. Bạn làm tôi tò mò đến mức tôi sẽ mang bức tranh ghép hình của chồng tôi đi và tự mình xem nó. Hơn nữa, chất lượng siêu cao là không cần thiết ở đó.

> > > công nghệ vẽ đường bằng thước đo laser

Chúng tôi lấy cấp độ UL-S (xem VDSiR 36-2004, trang 135-136). Bật dấu dọc. UL-S xây dựng một đường thẳng đứng trên tường tương ứng trên một tấm gỗ dán nằm trước tường - chỉ là một đường thẳng.
Chúng tôi đặt UL-S và ván ép tương đối với nhau để đường này chạy đến nơi chúng tôi cần. Ở trung tâm của đường laze, chúng ta đặt các đường bằng bút bi hoặc bút chì gọt cách nhau 20-30 cm, nối các đường đã phác thảo bằng một đường mỏng duy nhất bằng thước kim loại mỏng. Tắt UL-S. Chúng tôi đang cưa.

Đặc biệt thuận tiện khi đánh dấu UL-Som trên các đường cong tường gạchđường thẳng đứng làm đèn hiệu cho lần trát tiếp theo. Tất nhiên, điều này không cần thước kẻ, tôi chỉ cần di chuyển bút chì dọc theo đường laser, thế là xong.

> > > Hay bạn đã hướng dụng cụ cắt dọc theo chùm tia laze?
KHÔNG. Lúc đầu chúng tôi đã thử nhưng nó thật bất tiện. Tệp phản chiếu chùm tia laser theo mọi hướng, tia laser chiếu vào mắt, v.v.

> > > Hay bạn dùng tia laser đánh dấu bề mặt?
Tiếc là không có. Nếu tôi bắt gặp một chiếc như thế này, một chiếc đánh dấu BẤT KỲ bề mặt nào và chạm vào 2 mặt phẳng, và với giá 2.700 rúp... tôi sẽ mua nó ngay lập tức. Tuy nhiên, tôi e rằng những thứ như vậy vẫn chưa được phát minh ra.

Thưa các bậc thầy và các chuyên gia!
Thành thật mà nói, tôi không thấy tính chuyên nghiệp sâu sắc trong việc cưa ván ép. Nhu cầu bàn tay vững vàng, chính xác, kiên nhẫn + một số kinh nghiệm. Tôi thực sự không hiểu chợ này nói về cái gì.
Đây vẫn không phải là thông gió, ví dụ, để đếm.

Tôi nghĩ về mục tiêu của người khởi xướng chủ đề là gì. Lấy một ít lừa, cho phép bạn cắt nhanh chóng mà không cần thể hiện sự kiên nhẫn và chính xác?

Hoặc tìm hiểu về một công cụ như đũa phép, ai sẽ tự mình cắt gọn gàng nếu không có bàn tay vững chắc của chủ nhân?
Hay cái gì...?

Bất cứ ai định tạo ra một món đồ nội thất từ tấm gỗ dán, chẳng hạn như ghế đẩu, hộp chạm khắc, tủ quần áo hoặc ghế bập bênh, đều đang tự hỏi cần phải tính đến điều gì khi làm việc để làm cho sản phẩm trở nên đáng tin cậy và hấp dẫn? Ngoài ra, nhiều người quan tâm đến cách cắt ván ép (bằng ghép hình hoặc cưa điện).

Để trả lời câu hỏi cách tốt nhất để cắt ván ép là gì và làm thế nào để thực hiện nó một cách chính xác, trước khi làm việc, bạn cần làm quen với tất cả các sắc thái và sự tinh tế cần được tính đến trong quy trình để đạt được kết quả tích cực.

Làm thế nào để chọn một công cụ để cắt tấm ván ép?

Để trả lời câu hỏi làm thế nào để cắt ván ép mà không bị sứt mẻ, bạn cần tìm hiểu xem sử dụng công cụ nào phù hợp hơn và trong trường hợp nào.

Việc lựa chọn dụng cụ cắt phụ thuộc vào độ phức tạp của mẫu, hay chính xác hơn là bán kính uốn cong cần cắt.

Nếu bán kính uốn không quá một centimet thì sử dụng ghép hình thủ công. Nếu chiều rộng của vật liệu khoảng một milimet thì có thể tạo ra nhiều hình dạng phức tạp.

Khuyên bảo! Với một mũi khoan, bạn có thể tạo một lỗ tròn nhanh hơn nhiều.

Nếu bán kính uốn cong lớn hơn ba cm thì trong trường hợp này hãy sử dụng ghép hình điện. Cưa gì để cắt ván ép? Trước hết, cần lưu ý rằng bán kính phụ thuộc vào chiều rộng của vật liệu, do đó, răng cưa càng nhỏ thì lớp veneer sẽ càng nguyên vẹn. Vì lý do này, để cắt các hình dạng phức tạp, người ta sử dụng một tấm kim loại.

Bản phác thảo nên được áp dụng cho mặt sau của ván ép. Điều này sẽ giúp tránh nâng chip lên (nếu có thì chỉ từ mặt sau).

Nếu bạn cần cắt theo đường thẳng thì trong trường hợp này là phù hợp nhất Cưa tròn. Với công cụ này, bạn có thể đạt được đường cắt mịn và sạch.

Quan trọng!Để vết cắt được đều, cần đảm bảo rằng dụng cụ không bị treo. Nếu không, sự biến dạng là không thể tránh khỏi. Trong trường hợp họ sử dụng cưa tay, tải trọng của dụng cụ phải đặt lên bề mặt của tấm.

Xử lý cạnh

Để các cạnh không bị sứt mẻ, bạn cần chọn đúng dụng cụ:

Dũa kim được sử dụng khi cắt các hình dạng phức tạp. Nhờ chúng, các cạnh có thể được làm tròn hoặc góc cạnh. Bộ sản phẩm bao gồm một tập tin hình tam giác, phẳng và tròn.
Đối với các sản phẩm thô, bạn có thể thực hiện bằng hai giũa, dẹt và tròn.
Khi cần xử lý các tấm gỗ dán trước khi ốp tường thô, hãy sử dụng một cái nạo phẳng. Với sự giúp đỡ của nó, bậc thầy làm sạch các cạnh của dăm gỗ.

Quan trọng! Trong quá trình chà nhám, cần theo dõi hướng của sợi. Tệp không được di chuyển vuông góc với chúng.

Các bộ phận nhỏ được chà nhám bằng giấy nhám.
Một cách khác để có được các cạnh nhẵn là che đường cắt bằng băng dính cách điện khi cắt.

Chọn vật liệu nào?

Lời khuyên cho việc lựa chọn vật liệu:

Để tạo yếu tố trang trí Một tấm ván ép dày khoảng 4 mm sẽ làm được.
Để trang trí các vật dụng nội thất bằng các tấm chạm khắc, một tấm ván ép có độ dày từ 8 mm trở lên là phù hợp.
Một tấm dày sáu mm thích hợp để sản xuất các mặt hàng nội thất khung. Nhưng nếu họ định làm đồ nội thất không khung, sau đó chọn một tấm có độ dày ít nhất là mười lăm mm. Hoàn toàn có thể kết nối các miếng gỗ dán từ đầu đến cuối, không có góc, nhưng trong trường hợp này cần phải tạo lỗ ở phần cuối. Để tăng thêm độ bền, có thể bôi keo vào các đầu.
Các tấm ván ép có độ dày trên 10 cm chủ yếu được sử dụng làm sàn cho Lớp lót bê tông. Trong trường hợp này, giữa cơ sở cụ thể và một lớp chống thấm được đặt bằng ván ép. Làm thế nào để cắt ván ép 10 mm? Máy ghép hình điện là phù hợp nhất để cắt các tấm gỗ dán có độ dày này. Tuy nhiên, nếu bạn cần cắt theo đường thẳng thì bạn có thể thực hiện bằng cưa.

Làm thế nào để cưa ván ép đúng cách để tránh bị sứt mẻ ở các cạnh? Để tránh những vấn đề như vậy khi làm việc, bạn nên cân nhắc một số sắc thái:

Làm thế nào để cắt ván ép bằng ghép hình/cưa để đơn giản hóa quy trình? Một vài chiếc kẹp sẽ giúp người mới làm quen với câu hỏi này. Nhờ có họ, việc cưa sẽ dễ dàng hơn nhiều. Sẽ thuận tiện hơn nhiều khi kiểm soát vật liệu và dụng cụ khi tấm được ép chặt vào bàn. Nhờ sự cố định đáng tin cậy của ván ép, có thể tránh được hư hỏng cho bàn.
Bản vẽ của bất kỳ sản phẩm nào có thể được tìm thấy trên Internet.
Bản vẽ từ một tờ giấy có thể được chuyển sang ván ép bằng cách sao chép.
Làm thế nào để cắt ván ép bằng ghép hình để tránh bị sứt mẻ? Khi làm việc với với một trò chơi ghép hình bằng tay Bạn phải liên tục đảm bảo rằng nó di chuyển vuông góc với cọc.

Lời khuyên khi làm việc với máy cưa lọng bằng tay và bằng điện:

Khi làm việc với máy ghép hình điện, cần theo dõi góc nghiêng của bệ. Thông thường nó có thể được tùy chỉnh.
Trong quá trình cắt các hình đơn giản, bạn nên theo dõi vị trí của lưỡi dao. Việc cắt sẽ xảy ra từ phần trước của đường viền của hình.
Nếu vết cắt được thực hiện theo đường thẳng thì trong trường hợp này bạn nên đi theo biển báo (trên bục). Nếu không có con trỏ, đường viền sẽ được vẽ bằng bút chì.
Để cắt một lỗ có hình dạng phức tạp bằng cách sử dụng ghép hình điện, bạn cần tạo một lỗ trên bất kỳ phần nào của đường viền của nó. Đường kính của mũi khoan phải lớn hơn chiều rộng của lưỡi dao.

Nếu bạn định tạo một lỗ bằng cách sử dụng ghép hình bằng tay, thì trong trường hợp này, bộ phận đó phải được xuyên qua bằng dùi. Sau đó, bạn nên luồn vải qua nó. Sau đó bộ phận này được cố định lại vào khung.
Nếu bạn sử dụng máy ghép hình điện thì hãy xoay dụng cụ trong khi làm việc chứ không phải tấm ván ép (nếu bạn cần rẽ theo bản vẽ). Khi làm việc với trò chơi ghép hình bằng tay, hãy lật ván ép.
Nếu bạn cần cắt một hình và một tấm gỗ dán có các vết cắt thì trước tiên hãy cắt các phần đã cắt ra (việc lật tấm giấy sẽ dễ dàng hơn nhiều so với việc xoay một phần nhỏ).
Trong quá trình vận hành, cần cẩn thận để đảm bảo vật liệu không bị quá nóng. Khi cạnh nóng lên, bạn cần ngừng thao tác một lúc để file nguội. Nếu không, răng sẽ mất độ sắc nét.

Quan trọng! Trước khi thay đổi tập tin hoặc làm mát nó, trước tiên bạn phải tắt nguồn của công cụ. Bạn cũng chỉ nên đặt máy ghép hình điện lên bề mặt khi nó đã dừng hẳn. Nếu bạn bỏ qua những quy tắc này, bạn có thể bị mất ngón tay.

Vải phải được co giãn tốt. Nếu không tập tin sẽ bị hỏng.

Cuối cùng

Nếu chúng ta tính đến tất cả sự tinh tế và sắc thái của tác phẩm, thì kết quả của tất cả những mặt tiêu cực có thể tránh được.

Người ta tin rằng nếu không có các công cụ chuyên nghiệp thì không thể tạo ra những vết cắt chất lượng cao từ vật liệu gỗ hoặc tấm. Hôm nay chúng ta sẽ nói về những cách để tự mình cắt sạch, cắt đều mà không cần phoi và không cần sử dụng các thiết bị và vật tư tiêu hao đắt tiền.

Dụng cụ cắt và cơ chế hoạt động của chúng

Ngoài máy cưa cố định, không có nhiều lựa chọn thay thế cho công việc thủ công. Trong số các công cụ hiện có, chúng tôi có thể cung cấp máy cưa tròn và máy cưa con lắc, thường được gọi là máy cưa góc và máy cưa lọng. Cũng có thể thực hiện một vết cắt chất lượng khá cao bằng cách sử dụng máy mài góc, trên đó lắp một lưỡi cưa gỗ có răng pobedite. Nhưng đây không phải là lựa chọn hiệu quả nhất và hơn nữa, không phải là lựa chọn an toàn.

Các mảnh vụn xuất hiện do tính không đồng nhất của vật liệu được xử lý, đặc biệt là do lớp vỏ cứng của vật liệu tấm nhiều lớp hoặc do các thớ gỗ nguyên khối có mật độ khác nhau. Các phoi có thể hình thành trên các mặt khác nhau của sản phẩm tùy thuộc vào hình dạng của răng, lực tiến và tốc độ chuyển động của bộ phận làm việc. Khi làm việc với trò chơi ghép hình, sự xuất hiện của các mảnh vụn là do răng xé ra các mảnh lớn từ mặt sau hoặc do đẩy qua lớp trên cùng, trong thời gian đó nó không bị cắt ra mà vỡ ra thành các mảnh lớn .

Hoạt động của các răng của đĩa tròn về nhiều mặt tương tự như trò chơi ghép hình, ngoại trừ duy nhất là chuyển động của chúng được hướng nghiêm ngặt theo một hướng và chúng di chuyển với tốc độ rất cao. Ngoài ra, một yếu tố quan trọng là hướng (góc) của lực tác dụng: nếu lưỡi ghép hình di chuyển vuông góc với bề mặt thì cưa tròn sẽ cắt theo một góc tùy ý, tùy thuộc vào cả đường kính của đĩa và độ dày của bộ phận. . Điều này có thể có lợi cho bạn: việc ngâm răng xiên góp phần cắt phoi chính xác hơn, nhưng ngược lại, do chuyển động tiếp tuyến của các cạnh cắt, các mảnh khá lớn có thể bị xé ra. Tất nhiên, bạn chỉ có thể cắt thẳng bằng cưa tròn.

Lựa chọn lưỡi cưa và lưỡi cưa

Khi cắt, độ sạch và tốc độ xử lý phụ thuộc tỉ lệ nghịch với các đại lượng. Điều đáng chú ý là các chip trên vết cắt sẽ xuất hiện trong mọi trường hợp, vì vậy nhiệm vụ chính là giảm kích thước của chúng xuống giá trị sao cho có thể dễ dàng loại bỏ chúng bằng quá trình xử lý tiếp theo. Kích thước của răng càng nhỏ và càng gần góc vuông mà lưỡi cắt chạm vào bề mặt vật liệu thì kích thước phoi càng nhỏ. Khi chọn lưỡi cưa đĩa, đây là hai yếu tố quan trọng nhất trong số ba yếu tố.

Thứ ba có thể được gọi là lượng cài đặt - độ dịch chuyển của các răng liền kề, có thể dễ dàng xác định bằng cách áp thước lên chúng. Để đảm bảo đường cắt sạch sẽ, việc định tuyến phải ở mức tối thiểu, nhưng đừng quên rằng trong trường hợp này, khi cố cắt một tấm ván dày hoặc một tấm gỗ dán, đĩa có thể bị kẹt hoặc phần cuối sẽ bị cháy do ma sát mạnh.

Lưỡi ghép hình đa dạng hơn. Để cắt không có phoi, một loạt lưỡi cưa được sử dụng, chẳng hạn, BOSCH có dòng lưỡi cưa tên là CleanWood. Sự khác biệt chính của chúng là kích thước nhỏ và thiếu tính định hướng rõ rệt của răng. Theo quy luật, chúng có hình tam giác cân và thực hiện cắt theo cả hai hướng chuyển động.

Để cắt hoàn thiện vật liệu tấm, cũng có thể sử dụng các lưỡi dao được thiết kế để gia công các sản phẩm kim loại. Những giũa này có kích thước răng nhỏ nhất được biết đến nên quá trình cắt được thực hiện chậm nhưng với chỉ số chất lượng cao nhất. Do chiều rộng đáng kể của lưỡi kim loại, các vết cắt hoàn thiện chỉ có thể được thực hiện với bán kính uốn đáng kể, trung bình khoảng 60-80 cm.

Cũng xin lưu ý rằng răng xỉn màu, đặc trưng của lưỡi cưa chất lượng thấp có “quãng đường” từ 3-5 mét, cũng dẫn đến hình thành phoi. Vì vậy, đừng keo kiệt khi mua hàng tiêu dùng nếu chất lượng gia công thực sự quan trọng đối với bạn.

Kỹ thuật không khoảng cách

Những người thợ mộc thường sử dụng nguyên tắc sửa đổi đế của dụng cụ cắt, bao gồm việc giảm khoảng cách giữa dụng cụ gia công và miếng đệm áp lực. Điều này gần như đảm bảo loại bỏ được tác động “phá vỡ” lớp vỏ ở lớp trên cùng của vật liệu.

Sử dụng băng dính

Sử dụng nguyên tắc tương tự, bạn có thể bảo vệ mặt sau của vật liệu bị cắt. Nên dán băng dính dọc theo đường cắt để bảo vệ khỏi bị rách các mảnh lớn. Dán các bề mặt là một trong số ít cách để đảm bảo độ sạch của vết cắt cong bằng ghép hình. Thật không may, băng che không phải là lựa chọn tốt nhất cho việc này do độ bền thấp.

Có thể đạt được chất lượng cắt tốt nhất bằng cách phủ bộ phận đó bằng băng gia cố bằng nhôm hoặc sợi thủy tinh. Nó phải đủ rộng để bao phủ 15-20 mm ở mỗi bên của đường cắt. Mật độ của nhãn dán cũng rất quan trọng: băng phải được ép chặt bằng tăm vải khô và phải ngăn chặn việc hình thành các nếp gấp bằng mọi cách.

Đảm bảo vết cắt hoàn toàn sạch sẽ

Đối với hầu hết các bộ phận, chỉ cần giảm kích thước chip xuống 0,2-0,5 mm là đủ. Những bất thường nhỏ như vậy ở cạnh cắt không đáng chú ý, nếu muốn, chúng có thể dễ dàng được loại bỏ bằng cách vát cạnh bằng đá nhám hoặc phủ chúng bằng bút chì chỉnh sửa sáp. Cũng có thể mài phần cuối bằng giấy nhám nếu có đủ dung lượng trong quá trình cắt.

Độ sâu của các rãnh ít nhất phải bằng một nửa độ dày của lớp ngoài, lớp này không đồng nhất so với phần thân chính của vật liệu. Phương pháp này đòi hỏi độ chính xác cao trong việc khớp các rãnh và đường cắt, nhưng đây là cách duy nhất để đảm bảo đầu cắt đều và hoàn hảo mà không cần xử lý thêm.

lượt xem

Lưu VKontakte