Een zakmes maken met je eigen handen. Zelf een zakmes maken, waar te beginnen, het materiaal van het mes en handvat kiezen, handvatmatrijzen maken, een zelfgemaakt zakmes monteren

Een zakmes maken met je eigen handen. Zelf een zakmes maken, waar te beginnen, het materiaal van het mes en handvat kiezen, handvatmatrijzen maken, een zelfgemaakt zakmes monteren

Je hebt eindelijk besloten om je eerste zakmes te maken. Het is goed. Deze doet mij in ieder geval veel plezier en het resultaat inspireert tot nieuwe creativiteit. Probeer het. Je zult er in ieder geval geen spijt van krijgen. Een slimme zei ooit: "Het is beter om het te doen en er dan spijt van te krijgen dan spijt te hebben dat je het niet hebt gedaan."

Omdat je al hebt besloten, betekent dit dat je een aantal ontwerpideeën hebt. Laten we aannemen dat je een slot hebt gekozen (Liner Lock), en dit is een van de beste messloten. Als niet de beste. Het bevat een minimum aan onderdelen, wat betekent dat het een maximale betrouwbaarheid heeft.

Een beetje geschiedenis. Het moderne lineaire slot werd in 1981 uitgevonden door Michael Walker. Het belangrijkste dat Michael deed, was het creëren van een onafhankelijk mesbevestigingssysteem met slechts één veer. De bladveer van het slot blokkeert niet alleen het lemmet in de geopende stand, maar zorgt ook voor een veilige bevestiging in de gesloten stand.

Bovendien kun je met zo'n slot het zakmes met één hand openen en sluiten. Deze uitvinding in de volle zin van het woord veranderde het gezicht van het moderne zakmes. Eer hem hiervoor en lof.

Maak een schets van het toekomstige ontwerp op papier of in een grafische editor. Het kwam bijvoorbeeld zo uit:

Kies allereerst materialen. Het heeft de voorkeur voor een mes, want als er vocht in een zakmes komt, is het niet zo eenvoudig om vocht te verwijderen. Daarom, als er iets te roesten is, zal het roesten. Als er een thermist is die kan werken met roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte, dan heb je veel geluk in het leven (op het niveau van geluk).

Zo niet, dan zul je moeten werken aan gehard materiaal, en dat is niet eenvoudig. Voor het boren van gaten in gehard metaal gebruik ik keramiek- en glasboren met een pijlvormige punt. Het is noodzakelijk om hard te werken, bij lage snelheden, maar voorzichtig. Je kunt de boor chippen. En natuurlijk de verwarming van het onderdeel bewaken. Zorg ervoor dat je vaak in de koelkast bewaart, anders komt het vrij.

Geef het blad de gewenste vorm. Ik heb meerdere keren messen van Tramontina Professional Master-messen gebruikt. Ze zijn iets duurder dan het gebruikelijke keukengerei van dit bedrijf, maar ze zijn gemaakt van Sandvik 12C27 of 1.4110 van Krupa. Dit is goed staal.

Voor vouwmesmatrijzen raad ik titanium aan. Met een kleine dikte is het sterk genoeg en heeft het voldoende stijfheid en veerkrachtige eigenschappen. Daarnaast is titanium licht van gewicht en roest het helemaal niet. Er zijn enkele eigenaardigheden bij de verwerking van titanium.

Titanium moet bij lage snelheden worden gehanteerd. Ik kon bijvoorbeeld geen plaat van 4 mm snijden met een slijpmachine en handmatig met een ijzerzaag voor metaal - gemakkelijk echter voor een lange tijd. De draad in titanium moet langzaam, met olie, elke 0,5-1 slag terug worden gesneden.

Om de contour van de borgveer in de onderste matrijs uit te snijden, op de plaats van het beoogde uiteinde, boor ik 3-4 gaten met een diameter van 2,5 mm, sluit ze aan, plaats er een ijzerzaagblad en ga. Langzaam, bijna tot aan het asgat. Op deze plaats raad ik ook aan om een ​​klein technologisch gat te boren voor een duidelijk uiteinde van de snede. Het blijft alleen om de lijn van de stop zelf door te zagen. Hier is het noodzakelijk dat er een marge is, die vervolgens wordt verwijderd bij het opzetten van het slot.

De tweede, bovenste, plaat heeft (in de regel) exact dezelfde afmetingen als de onderste. Maar het moet een uitsparing hebben voor het gat om het mes te openen. Alle pasgaten moeten in batches worden geboord. Begin met de asgaten. Vergeet niet dat de diameter van de gaten voor de bevestigingsschroeven in de onderste matrijs voor de schroefdraad moet zijn, en in de bovenste voor de schroefdiameter.

Dus alles wordt gesneden en geboord. Kies, of maak er zelf een, twee ringen van fluorkunststof of brons, die als lager op de rotatie-as (vouwen) van het mes zullen worden gebruikt. Steek de as in de onderste matrijs, plaats de borgpen, ring, mes en vouw het toekomstige zakmes.

Als iets niet past, past u het formaat aan. Dit moet zeer zorgvuldig en zorgvuldig gebeuren. Denk aan Zhvanetsky: "Eén onzorgvuldige beweging: en jij bent de vader." Nou, alles past bij elkaar!

Markeer op de borgveer van de onderste matrijs de plaats voor de kogel en boor op deze plaats een gat met een diameter van 0,1-0,2 mm kleiner dan de diameter van de kogel. Ik gebruik kogels met een diameter van 1,5-2 mm, vanaf het lager. Druk vervolgens in een bankschroef (plaats een stuk gehard metaal onder de bal, anders past het in de bankschroefbekken), de bal in de vergrendelingsplaat. De bal moet ongeveer 0,5 mm naar buiten uitsteken. De dikte van de ring op de as tussen het blad en de matrijs.

Maak vervolgens met een marker de plaats van de hiel van het mes zwart waar de bal zal bewegen en vouw / ontvouw het toekomstige zakmes meerdere keren. Een duidelijke markering van de bal zal zichtbaar zijn op het blad. Stap terug van de plaats waar het (het spoor) 0,3-0,5 mm eindigt, boor een gat waarin de bal in de opgevouwen positie van het mes zal komen. Buig de plaat voorzichtig in de gewenste richting.

Stel je toekomstige zakmes samen zonder de bovenste matrijs en pas het slot aan (je hebt een stop uitgesneden met een marge). Doe het heel voorzichtig (denk aan Zhvanetsky). Zodra het slot is vastgehaakt, stopt u. Zet het zakmes volledig in elkaar, met de bovenste matrijs en probeer het meerdere keren te vouwen / ontvouwen, oefen kracht uit (alsof je iets snijdt). Doe dit meerdere keren. En stel alles uit tot morgen.

Definitieve afstelling van de onderdelen van een zelfgemaakt zakmes.

Slaap met de gedachte dat je je eerste zakmes hebt gemaakt. Morgen is er zeker iets om af te ronden. Breng het kasteel op snelheid. De vergrendelingsplaat mag het bovenste uiteinde van de snede van de hiel van het mes niet bereiken, anders zal deze tot aan de bovenste matrijs vallen en het slot blokkeren.

Als de veer te strak is (afhankelijk van de dikte en kwaliteit van de aangebrachte)

Hoe je thuis je eigen zakmes maakt of maakt. Gedetailleerde diagrammen, tekeningen en stapsgewijze productie van doe-het-zelf zelfgemaakte zakmessen

Hoe je thuis je eigen zakmes maakt of maakt. Laten we eens kijken naar de basisdiagrammen, tekeningen en de gefaseerde vervaardiging van zakmessen met onze eigen handen.

Het moderne "lineaire" slot werd in 1981 uitgevonden door Michael Walker. Het belangrijkste dat Michael deed, was het creëren van een onafhankelijk mesbevestigingssysteem met slechts één veer.

De bladveer van het slot blokkeert niet alleen het lemmet in de geopende stand, maar zorgt ook voor een veilige bevestiging in de gesloten stand. Bovendien kun je met zo'n slot het mes met één hand openen en sluiten. Deze uitvinding in de volle zin van het woord veranderde het gezicht van het moderne zakmes. Eer hem hiervoor en lof.

Maak een schets van het toekomstige ontwerp op papier of in een soort grafische editor.Vervolgens raad ik aan om het mes en de sjablonen uit karton te snijden, een gat voor de as te maken en het mesmodel vast te zetten met een schroef en een moer. Nu kun je controleren hoe het mes sluit en opent.

Kies een plaats voor de borgpen en controleer of de hiel van het mes grijpt wanneer het wordt ingeklapt. Kies de vorm van de hiel van het lemmet. Dit onderdeel is erg belangrijk voor de normale werking van het mes, het moet met speciale zorg worden berekend. Houd er rekening mee dat het ondersteunende deel van de hiel, dat in contact komt met de slotplaat, een afschuining van 7-9 ° van de streng moet hebben, nodig om mogelijke speling te "monsteren".

De kern van het werk van het lineaire slot zijn drie punten die een driehoek vormen - de sterkste figuur in de natuur. Dit zijn deze drie punten: de scharnierpen, borgpen en het contactgebied van de steunvlakken van de hiel van het blad en de aanslag (drukplaat). De overdracht van de drukkracht van de veer selecteert de longitudinale speling en brengt het hele systeem in een starre, gespannen toestand.

Naast de kracht van de zijdelingse druk van de stop zelf, zijn er geen elementen in het ontwerp van het slot die het mes in de gesloten positie zouden fixeren. Om deze reden is een kleine gehard stalen kogel van het lager extra gemonteerd in de stopper, dat is de mesvergrendeling in de gesloten positie.

Dit soort vergrendeling, dat de bolvormige holte op de hiel van het blad binnengaat, zorgt ervoor dat het blad in de gesloten positie niet spontaan opengaat, gebruikmakend van de kracht van de gebogen plaat. De juiste plaatsing van deze kogelarretering is van groot belang voor het functioneren van het slot.

Markeer deze plaats op de lay-out van het mes en de borgveer en controleer of de bal in opgevouwen toestand niet buiten de afmetingen van het mes "uitspringt".
Zoek de schroeven die de platen bij elkaar houden. Houd rekening met de diameter van de bevestigingskoppen die u gaat gebruiken om het mes te monteren. Plaats de gaten niet te dicht bij de rand van het handvat. Er kan een afstandhouder tussen de matrijzen worden geplaatst of er kunnen buisvormige rekken worden geplaatst - de keuze is aan u.

Welnu, de algemene geometrie van het blad en de matrijzen wordt bepaald. Het is tijd om verder te gaan met het maken van een mes. Kies allereerst materialen.

Voor het lemmet heeft RVS de voorkeur, want. wanneer er vocht in het magazijn komt, is het niet zo eenvoudig om vocht te verwijderen. Daarom, als er iets te roesten is, zal het roesten. Als er een thermist is die kan werken met roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte, dan heb je veel geluk in het leven (op het niveau van geluk).

Zo niet, dan zul je moeten werken aan gehard materiaal, en dat is niet eenvoudig. Voor het boren van gaten in gehard metaal gebruik ik keramiek- en glasboren met een pijlvormige punt. Het is noodzakelijk om hard te werken, bij lage snelheden, maar voorzichtig. Je kunt de boor chippen. En natuurlijk de verwarming van het onderdeel bewaken. Zorg ervoor dat je vaak in de koelkast bewaart, anders komt het vrij. Geef het blad de gewenste vorm. Ik heb meerdere keren messen van Tramontina Professional Master-messen gebruikt. Ze zijn iets duurder dan het gebruikelijke keukengerei van dit bedrijf, maar ze zijn gemaakt van Sandvik 12C27 of 1.4110 van Krupa. Het is al staal.

Voor matrijzen raad ik titanium aan, omdat het met een kleine dikte sterk genoeg is en voldoende stijfheid en veerkrachtige eigenschappen heeft. Daarnaast is titanium licht van gewicht en roest het helemaal niet. Er zijn enkele eigenaardigheden bij de verwerking van titanium. Titanium moet bij lage snelheden worden gehanteerd. Ik kon bijvoorbeeld een plaat van 4 mm niet snijden met een slijpmachine en handmatig met een ijzerzaag - gemakkelijk echter voor een lange tijd. De draad in titanium moet langzaam, met olie, elke 0,5-1 slag terug worden gesneden.

Gedetailleerde video over het maken van een zakmes:

Om de contour van de borgveer in de onderste matrijs uit te snijden, op de plaats van het beoogde uiteinde, boor ik 3-4 gaten met een diameter van 2,5 mm, sluit ze aan, plaats daar een ijzerzaagblad - en vooruit, langzaam, bijna naar het gat voor de as (op deze plaats raad ik ook aan om een ​​klein technologisch gat te boren voor een duidelijk uiteinde van de snede). Het blijft alleen om de lijn van de stop zelf door te zagen. Hier is het noodzakelijk dat er een marge is, die vervolgens wordt verwijderd wanneer het slot wordt "afgestemd".

De tweede, bovenste, matrijs heeft (in de regel) exact dezelfde afmetingen als de onderste, maar deze moet een uitsparing hebben voor een gat om het mes te openen.

Alle pasgaten moeten in batches worden geboord. Begin met de asgaten. Vergeet niet dat de diameter van de gaten voor de bevestigingsschroeven in de onderste matrijs voor de schroefdraad moet zijn, en in de bovenste voor de schroefdiameter.

Dus alles wordt gesneden en geboord. Kies, of maak er zelf een, twee ringen van fluorkunststof of brons, die als lager op de rotatie-as (vouwen) van het mes zullen worden gebruikt.

Steek de as in de onderste matrijs, plaats de borgpen, ring, mes en vouw het toekomstige mes. Als iets niet past - pas het dan aan de maat aan. Dit moet zeer zorgvuldig en zorgvuldig gebeuren. Nou, alles past bij elkaar!
Markeer op de borgveer van de onderste matrijs de plaats voor de kogel en boor op deze plaats een gat met een diameter van 0,1-0,2 mm kleiner dan de diameter van de kogel. Ik gebruik kogels met een diameter van 1,5 - 2 mm, vanaf het lager. Druk vervolgens in een bankschroef (plaats een stuk gehard metaal onder de bal, anders "past" het in de kaken van de bankschroef), de bal in de vergrendelingsplaat. De bal moet ongeveer 0,5 mm naar buiten uitsteken (de dikte van de ring op de as tussen het mes en de matrijs).

Maak vervolgens met een marker de plaats van de hiel van het mes waar de bal zal bewegen zwart en vouw / ontvouw het mes meerdere keren. Een duidelijk merkteken van de bal zal zichtbaar zijn op het blad. Stap achteruit vanaf de plaats waar het (het spoor) 0,3 - 0,5 mm eindigt, boor een gat waarin de bal in de opgevouwen positie van het mes zal komen. Buig de plaat voorzichtig in de gewenste richting.

Monteer het mes zonder de bovenste matrijs en stel de vergrendeling af (je hebt een stop uitgesneden met een marge). Doe het heel voorzichtig (denk aan Zhvanetsky). Zodra het slot "haakt" - stop. Zet het mes volledig in elkaar, met de bovenste matrijs en probeer het meerdere keren te vouwen / ontvouwen, oefen kracht uit (alsof je iets snijdt). Doe dit meerdere keren. En stel alles uit tot morgen.

Slaap met de gedachte dat je een mes hebt gemaakt. Morgen is er zeker iets om af te ronden. Breng het slot "in conditie". De vergrendelingsplaat mag het bovenste uiteinde van de snede van de hiel van het mes niet bereiken, anders zal deze "doorvallen" tot aan de bovenste matrijs en het slot blokkeren.

Als de veer te strak bleek te zijn (afhankelijk van de dikte en het merk van het gebruikte materiaal), moet een uitsparing in de basis zo diep worden gesneden dat de perskracht om het mes te openen optimaal is (ieder zijn ding - het is geselecteerd "volgens gevoelens").


In de productcatalogus van 2008 kondigde Cold Steel een nieuw vergrendelingssysteem voor het vouwmes aan. Simpel gezegd "vouwen" met een nieuw slot. Het nieuwe systeem heet "Tri-Ad Lock" en is ontwikkeld door ontwerper Andrey Demko.

Een korte beschrijving van het kasteel begint met de woorden "Ongetwijfeld maakt Cold Steel de veiligste, sterkste rocker-lock-mappen ter wereld!" Nou, reclame is reclame en er is, zoals ze zeggen, "je kunt jezelf niet prijzen ..."

Maar na twee jaar zijn we ervan overtuigd dat dit ongeveer het geval is. Er zijn namelijk "overtuigde ketters" die Tri-Ad beschouwen als goedkope marketing en zelfs misbruik maken van de glorieuze back-lock constructie. Laten we (voordat we overgaan tot marteling en executies) proberen afstand te doen, dat wil zeggen, erachter te komen.

Dus - "back-lock". Laten we eens kijken hoe het werkt en waarom het blad, uitgevouwen en gefixeerd door een tuimelaar, onder belasting zwaait - "speling", in het verticale vlak (bladvlak). De terugslag van deze sloten is het gesprek van de dag, en er is nauwelijks een messenmaker die er niets van af weet.

Fig.1 Speel in de “back lock”, mes Ultimate Hunter (CS).

Dit nadeel is te wijten aan de aanwezigheid van een opening K, de hoeveelheid speling is afhankelijk van de grootte. Het blad wordt in de werkpositie gefixeerd met een rocker spike die in de groef op de hiel van het blad gaat. De sluiting van het circuit, zoals te zien is in figuur 1, wordt uitgevoerd langs de voorste (punt A) en onderste (punt B) werkoppervlakken van de groef en de rocker. Deze twee oppervlakken, plus de as van het blad, bieden de drie steunpunten die nodig zijn om het blad in evenwicht te brengen. De stijfheid van de schakeling is afhankelijk van de tuimelveer (kracht Fpr). Bij een werkbelasting op het blad (snijkracht Fp) treedt een koppel op dat druk overbrengt op beide werkvlakken van de rocker (punten A, B).

In het geval van goed vervaardigde onderdelen zijn er geen gaten en treedt er geen speling op (in de praktijk komt speling vaak zelfs onder werkbelasting voor, dit hangt af van de manier waarop de tuimelaar door een bepaalde fabrikant is gemaakt). Met een vouwbelasting (kracht Fc), brengt het koppel de druk alleen over op het onderste werkoppervlak van de rocker, het blad verliest zijn steunpunt A en draait over een bepaalde hoek totdat het opnieuw het derde punt C ontvangt, maar al aan de achterkant oppervlak van de rocker spike. Wanneer de belasting wordt verwijderd, keert het blad onder invloed van de tuimelveer terug naar zijn werkpositie.

Deze speling is een ontwerpkenmerk. Het is technisch onmogelijk om het "back lock" -schema zonder enige opening te implementeren.


Overweeg nu "Tri-Ad Lock".

Fig. 2 Mes met Tri-Ad Lock, uitgeklapt en opgevouwen. Gebaseerd op een illustratie uit de CS-catalogus voor 2008.

1 - mes; 2 - sterft; 3 - as van het blad; 4 - tuimelschakelaar; 5 - veersteun; 6 - lente; 7 - de as van de rocker; 8 - borgpen.

Zoals je kunt zien in figuur 2, zijn er nieuwe elementen geïntroduceerd in het traditionele "back lock" -schema (en ik zou zeggen dat er alleen een idee overblijft van de backlock).

Ten eerste is er een borgpen (8) toegevoegd, waardoor het blad en de rocker vaste steunpunten krijgen langs de voorste werkoppervlakken, in plaats van zwevend (punt A) in het "back lock" -schema;

ten tweede is het gat van de as van de rocker ovaal en de as zelf is respectievelijk rond, de rocker kan heen en weer bewegen;

ten derde is er slechts één vlak waarlangs de rocker in contact is met het blad, en heeft een kleine hoek "a", alsof hij naar binnen is weggestopt;

ten vierde, een voldoende grote opening "d", tussen de rocker spike en de "bodem" van de groef.

Fig. 3 Van boven naar beneden, de triggersequentie van de Tri-Ad Lock.

In figuur 3 heb ik geprobeerd om "in dynamiek" de laatste fase van het ontvouwen van het mes weer te geven. Laten we de interactie van structurele elementen volgen.

Zodra de rocker spike van het cilindrische oppervlak van de hiel van het blad glijdt, komt het in de groef en draait (of, laten we zeggen, kan draaien) het blad in werkpositie. Onder invloed van de rocker-veer selecteert de spike, die op zijn plaats valt, alle beschikbare gaten. Dit is mogelijk omdat het een wigvorm heeft (de wig wordt gevormd door een achterste, afgeschuinde wand en een gebogen voorwerkoppervlak). Plus, - een zwevende steun van een as van een juk. Geduwd door een veer, kan het naar voren of naar achteren bewegen totdat het een optimale evenwichtstoestand bereikt. Let op hoe de spleet verandert in de zwevende steun van de tuimelas (afb. 3).

Zoals te zien is in de figuur, zijn alle elementen van het circuit gesloten zonder gaten - dienovereenkomstig is er nergens een speling vandaan. Bovendien gaan de punten A, B, C, waarlangs het blad en de tuimelaar in contact zijn, niet open door de belastingen op het blad. Bovendien blijft dit spelingselectieschema operationeel, zelfs wanneer er bewerkingen op de onderdelen verschijnen. De rocker zakt gewoon wat lager, hiervoor is de opening d bedoeld (zie afb. 2).

Fig. 4 De reactie van de Tri-Ad Lock op belastingen.

Hoe reageert het Tri-Ad Lock-schema op belastingen? Heel eenvoudig, kijk eens naar figuur 4. Bij werklast (Fp) wordt de druk meestal opgenomen door de vaste borgpen (punt A) en overgedragen aan de graafarms. Bij het vouwen (Fс) - met dezelfde borgpen, maar al door de rocker spike (punt B). En hier speelt de hoek "a" (zie Fig. 2) een positieve rol, waardoor het blad de rocker niet omhoog duwt, maar sterker tegen de borgpen drukt.



Afb.5, Afb.6 Cold Steel Rajah II mesvergrendeling.

Al het bovenstaande en stelt ons in staat om te zeggen dat het "Tri-Ad Lock" is dat de volgende fase is in de evolutie van "back lock".

Bij het kiezen van een mes wordt tegenwoordig steeds meer de voorkeur gegeven aan een zakmes. Het is begrijpelijk. Als het nodig is om altijd een mes bij je te hebben, dan is een zakmes onvergelijkbaar handiger in het dagelijks leven.

Als je het bijna in tweeën hebt gevouwen, kun je niet bang zijn dat het mes de tas, zak, jas of een ander item waarin het zich zal bevinden, doorsnijdt. Desalniettemin weet elke messenliefhebber of messenliefhebber heel goed dat zakmessen juist vanwege de vergrendelingsgewrichten in sterkte inferieur zijn aan hun onhandige tegenhangers. Het slot in het zakmes is het zwakke punt en de zwakste schakel. Daarom moet u bij het kiezen van een zakmes niet alleen letten op het mes van het mes, maar ook op het ontwerp van het slot.


De eenvoudigste controle van de betrouwbaarheid van het slot

We willen je de eenvoudigste test aanbieden om de sterkte van het vergrendelingsmechanisme te controleren voordat je de definitieve beslissing neemt om een ​​mes te kopen.

Neem het open mes in je hand en tik met de kolf tegen de palm van je hand. Probeer tegelijkertijd je vingers zo te houden dat het lemmet van het lemmet je vingers niet bezeert wanneer het mes scherp wordt gesloten. Als het mes met een vrij krachtig tikken niet lukte, dan doorstond het slot de test.

Als onderdeel van dit artikel willen we u vertellen welke soorten sloten worden gevonden in de meeste van de meest populaire messenfabrikanten.


Soorten kastelen

De basis van dit slot is een platte veer, die een voortzetting is van de liner. Het mechanisme van het slot is dat de veer bij het openen van het mes tegen de schacht van het lemmet rust. Let bij het kiezen van een mes met dit vergrendelingsontwerp altijd op hoe diep de veer in de schacht gaat. Idealiter zou het moeten gaan tot een afstand die iets groter is dan de dikte van de veer zelf.

Deze versie van het slot is vrij gebruikelijk en heeft zichzelf bewezen in het dagelijks gebruik.

Framelock (integraal slot, monolock)

De inrichting van dit slot is vergelijkbaar met het ontwerp van het Linerlock. Alleen bij deze modificatie is de handgreep van het mes de borgplaat. Het lichaam van het handvat is gemaakt van metaal, wat de sterkte van de hele structuur verbetert. Daarnaast is er bij het met de hand vasthouden van het mes een extra fixatie van de plaat.



achter slot

Hier wordt de messchacht met behulp van een veerbelaste tuimelaar aan de kolfzijde bevestigd. De complexiteit van een dergelijk slot ligt in het feit dat het tijdens de fabricage vereist is om de gleuf op de schacht en een deel van de aangrijpende tuimelaar nauwkeurig te passen. Anders past de rocker mogelijk niet voldoende in de schacht en wordt het blad niet goed vastgezet. Of omgekeerd, op voorwaarde dat de rocker vrij in de schacht kan komen, zal het blad wankelen. Het ontwerp zelf voorziet nog steeds in een kleine opening, maar het moet ideaal zijn.


Een meer geavanceerd ontwerp is een aangepast model van een dergelijk slot, dat het Tri-Ad Lock werd genoemd. Het bedrijf Cold Steel, dat optrad als de stamvader van dit type slot, bracht fundamentele wijzigingen aan in het ontwerp. Er werd een borgpen toegevoegd, die onder mechanische actie de volledige belasting begon op te nemen. De aangrijping van de tuimelaar en de groef in de schacht veranderden hun configuratie en de as van de tuimelaar werd ovaal. Alle innovaties beïnvloedden kwalitatief de kracht van het product als geheel. In dit geval is de rocker zo ontworpen dat als de contactdelen van het mes verslijten, deze zijn positie dienovereenkomstig zal veranderen. Hierdoor behoudt de spleet zijn afmetingen.

compressieslot

Combineert elementen van Back lock en Liner lock. Het verschil in ontwerp is dat bij Liner lock de veer van achteren tegen de schacht wordt gedrukt, terwijl bij Compression lock deze van bovenaf wordt aangedrukt. Een ander positief punt is dat de veer aan de ene kant van de schacht komt en de andere kant tegen de borgpen wordt gedrukt. Een dergelijk vergrendelingsmechanisme maakt het mes volkomen veilig, aangezien het lemmet van het lemmet bij het sluiten de vingers op geen enkele manier kan raken.



Levitator slot

Een dergelijke vergrendeling kan alleen worden gebruikt in messen met een metalen handvat. Op het handvat is een speciale inkeping (overlay) in de vorm van een veerplaat gesneden. Wanneer deze plaat wordt ingedrukt, wordt de staaf in de schacht verplaatst en wordt het mes losgelaten. Messen met sloten van dit ontwerp worden geproduceerd door Benchmade.

Viroblock (Koppelingsslot)

Een van de meest voorkomende variaties van sloten is met name te vinden in TM Opinel-messen. Het blad is gefixeerd door de aanwezigheid van een metalen draaibare huls met een langsspleet. Met behulp van de koppeling wordt het mes geblokkeerd. Wanneer de koppeling in de uiterste stand staat, wordt voorkomen dat het mes opengaat. En wanneer het mes open is, is het voldoende om de koppeling in een willekeurige richting te draaien om te voorkomen dat het mes sluit.

AXIS, Arc lock, Rolling lock, Ultra Lock (Pin locks)

Benchmade heeft het AXIS sluitmechanisme gepatenteerd. Het vergrendelingsmechanisme is gebaseerd op een spilvormige pen, waarmee het lemmet zowel in gesloten als in open toestand wordt vastgezet, wat messen met dergelijke vergrendelingen volkomen veilig maakt, aangezien het risico van onbedoeld sluiten van het lemmet is uitgesloten. Onder de tekortkomingen kan men alleen vuil noemen, dat zich kan ophopen in de groeven op de schacht.



Een ander type slot van hetzelfde bedrijf, Rolling lock, bevat ook een pin in het hart van het mechanisme. Alleen is het volledig ondergedompeld in de handgreep van het mes en wordt aangedreven door een L-vormige hendel.

Arc lock - dit type sloten en messen worden vervaardigd door SOG. Het slotmechanisme is grotendeels identiek aan het AXIS-ontwerp. Het enige verschil is dat de pin een extra bevestiging heeft in de handgreep van het mes. Deze bevestiging wordt uitgevoerd op een rocker rocker. Deze nuance in het ontwerp van het slot stelde het bedrijf in staat om hun uitvinding te patenteren.

Ultra Lock wordt vervaardigd door Cold Steel. In de lemmetschacht bevindt zich een U-vormige groef. De pen beweegt langs deze groef. Het mes wordt vastgezet met een vergrendelingsstang, die indien nodig zowel het openen als het sluiten van het mes blokkeert.



Knopvergrendeling, Axiaalvergrendeling

Een dergelijk slot wordt voornamelijk gebruikt in automatische messen. Wanneer de knop wordt ingedrukt, beweegt de pen, in de vorm van een veerbelaste knop met variabele diameter, naar het vlak van het mes, wat resulteert in het loslaten van het mes. Het fixeert ook het mes bij het openen en sluiten.

Axiaal slot is een ander type knoopmes. Maar het mechanisme is nogal ongebruikelijk. Het openen en sluiten van een mes met een dergelijke vergrendeling gebeurt als je op de as van het mes drukt en deze met je duim een ​​klein beetje draait. Een dergelijk mechanisme werkt vanwege het feit dat er speciale uitsteeksels op de as zijn, waaronder groeven op het blad en in het handvat.

Dit apparaat wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een beweegbare pen op het mes. Op het moment van openen grijpt deze pen in de uitsparing aan de voorkant van het handvat en blokkeert het mes. Voor de omgekeerde actie wordt de pen naar de punt verplaatst. Gebruikers van een dergelijk mechanisme zullen enige vaardigheid moeten leren, maar het mes gaat heel snel open en het slot wordt als vrij sterk beschouwd. Dergelijke sloten zijn te vinden in de lijn van Kershaw-mesmodellen.



Ram veilig slot, boutslot

Kijk als voorbeeld van een Ram safe lock naar de Cold Steel Pocket Bushman messen. In de inrichting van het slot zie je een combinatie van degelijkheid en eenvoud. In het technologische ontwerp van het mes is een dwarsbalk (staaf) gebruikt, waarmee de lemmetschacht wordt vastgezet. De bout beweegt langs de stootlijn (parallel). Aan de andere kant van het blad wordt de dwarsbalk ingedrukt door een elastische spiraalveer. Het openen van het mes wordt uitgevoerd door aan het koord te trekken, dat wil zeggen dat beide handen nodig zijn om het mes te openen en te sluiten. Maar het kasteel is praktisch en duurzaam.

Bolt lock - heeft een soortgelijk apparaat. Het verschilt alleen doordat aan de dwarsbalk een pen is bevestigd, die aan de zijkant van het handvat wordt weergegeven. Wat betreft het werkingsprincipe, hier kunnen we een analogie trekken met pinsloten.

Ratelslot (Versnellingsslot)

Het ratelslot, of tandradslot, wordt gevonden in Zuid-Afrikaanse okapi-ontwerpen, maar wordt het meest gezien in Spaanse Navajo-messen, evenals de moderne Cold Steel Kudu. Het afgeronde deel van de schacht heeft het uiterlijk van een kam, waarvan de tanden rechte of licht gebogen hoeken hebben. De oplegplaat is voorzien van een gleuf voor een van deze tanden. Met behulp van de plaat wordt het mes gesloten. Wanneer het mes wordt geopend, schuift de plaat uit en kunnen alle tanden van het tandwiel er doorheen. Wanneer het nodig is om het mes te sluiten, wordt de borgplaat handmatig opgetild, bijvoorbeeld door de ring.




Balisong

Als zodanig zit er in principe geen slot in dit mesapparaat. De mesbeschermingstechnologie is gebaseerd op het feit dat het mes in opgevouwen toestand eenvoudig wordt gesloten door een handvat, dat uit twee helften bestaat. Elk van de helften heeft de mogelijkheid om 180 graden te draaien. Door beide helften van het handvat in verschillende richtingen te openen, wordt het mes losgelaten. Sommige modellen kunnen zijn uitgerust met een vergrendeling die de helften van de handgrepen vastzet.

Een veel voorkomend type slot. Vaak te vinden in budget, toeristische modellen. Een platte veer houdt het blad in zijn uiterste stand door de afgeronde schacht. Zo'n slot garandeert dus geen starre fixatie, maar laat ook niet toe dat het mes plotseling inklapt.

Frictie map

Het eenvoudigste apparaat dat in de middeleeuwen door boeren werd gebruikt. Japanse messen met higonokami zijn ook gearrangeerd. Open scheermessen worden volgens dit principe gemaakt. De mesinrichting maakt gebruik van wrijvingskracht, waarmee het lemmet open wordt gehouden, namelijk de schacht wrijft tegen het handvat in het asgebied. Het openen van een mes gebeurt door middel van de hendel. In de gesloten stand steekt deze hendel iets uit de handgreep. Je hoeft alleen maar op de hendel te drukken zodat het mes uitschuift, en dan kun je hem handmatig helemaal openen.

Eindelijk

Laat je bij het kiezen van een mes niet alleen leiden door het ontwerp van het mes, maar ook door het metaal, de afwerking en de fabrikant. Inderdaad, vaak zal het meest complexe slot, maar onhandig gemaakt, inferieur zijn aan het eenvoudigste slot, gemaakt door een bekend productiebedrijf, dat de kwaliteit en duurzaamheid ervan garandeert.

Dit is een instructie voor het maken van een zelfgemaakt zakmes met een vergrendelknop die het mes in de open positie vergrendelt.

Het project heeft veel tijd en moeite gekost, maar ik ben erg blij met hoe ik het zakmes met mijn eigen handen heb gemaakt.

Stap 1: Voorwoord

Voordat je het diagram en de tekeningen ziet, moet ik je vertellen dat dit een zeer moeilijke constructie is en ik denk dat het geluk aan mijn zijde was tijdens het maken van het mes. Als je een beginner bent, raad ik je daarom aan om te beginnen met een eenvoudiger project, zoals het bouwen van een klein, stevig, gewoon mes. Het project bleek veel moeilijker dan ik had verwacht, en ik kreeg voortdurend met nieuwe problemen te maken. Maar als je hetzelfde mes wilt maken - handelen! Het is een geweldig gevoel om zoiets op je bureau te hebben staan ​​en je weet dat je het zelf hebt gemaakt.

Stap 2: Informatie

Dit is een kort overzicht van alle informatie met betrekking tot het opvouwbare zakmes.

  • 8 cm lang
  • Dikte 1,3 mm
  • Spiegelpoets
  • Vlijmscherp
  • Gegraveerd logo
  • Lengte 10,5 cm
  • 1,5 cm dik
  • Gemaakt van roestvrij staal en zwarte zebrano
  • met knopvergrendelingssysteem

Materialen + kosten:

  • oude zaag gebruikt om metaal te zagen - GRATIS
  • roestvrij staal uit een oude wasmachine - GRATIS
  • Zebra Tree - GRATIS (ik had een stuk van deze boom in mijn handen)
  • andere ijzeren onderdelen werden in de tuin gevonden - GRATIS
  • projectkosten tijd, schuurschijven en elektra

Stap 3: Maak het mes





Laat nog 6 afbeeldingen zien







Let op: Sommige van deze foto's zijn niet van dit mes, maar de fabricagemethode is hetzelfde.

Om thuis een zakmes met uw eigen handen te monteren, heeft u hoogwaardig koolstofstaal nodig. Zagen zijn hier goed voor, of bijvoorbeeld een schijf uit een cirkelzaag. Je kunt het beste verenstaal vinden. U kunt controleren of staal koolstofrijk is door het te slijpen met een bankslijpmachine. Als de vonken lang en smal zijn, is het staal zacht; als de vonken in meerdere kleinere vonken zijn verdeeld, is het staal koolstofrijk.

Als je (zoals ik) een oude zaag gebruikt, moet je deze "losmaken". Dit betekent dat het staal te moeilijk te bewerken is, dus je moet het zachter maken. De beste en handigste manier is om het gewoon in het vuur te gooien en het daar een nacht te laten staan, zodat het staal opwarmt en daarna heel langzaam afkoelt. (mogelijk moet u de procedure meerdere keren herhalen).

Laten we zeggen dat je goed, hoogwaardig en zacht staal hebt. Nu moet je de vorm van je mes bedenken. Voor dit project moest ik een speciale mal bedenken zodat ik het vergrendelingsmechanisme kon monteren. Zoals je kunt zien heb ik verschillende prototypes gemaakt die ik op staal heb geschilderd.

Boor een gat (als je dat niet kunt, is het staal nog steeds erg hard en moet je het nog zachter maken). Gebruik vervolgens een haakse slijper met schijf om de ruwe vorm uit te snijden. Zet het werkstuk waterpas met bijvoorbeeld een bank of bandschuurmachine.

Maak nu het staal schoon en verwijder alle sporen die erop aanwezig zijn. U kunt de bandschuurmachine weer gebruiken of de aan de boor bevestigde schuurschijf.

Begin na het reinigen met het afslijpen van het staal onder het mes. Ik heb een handmolen gebruikt.

Ik wilde een "duimsteun" maken, dus nam ik het resterende staal en probeerde er verschillende vormen op. Degene die ik het leukst vond, heb ik gesneden met een ijzerzaag en gladgestreken met kleine bestanden.

Ik stopte hier omdat ik het mes niet opnieuw wilde lakken als ik er krassen op zou maken. Nadat het handvat was gemaakt, heb ik het met een propaantoorts thermisch behandeld om het roodgloeiend te maken en vervolgens in olie geblust. Daarna heb ik het geschuurd met schuurpapier van verschillende korrels en uiteindelijk gepolijst op een slijpschijf.

Stap 4: Het handvat maken







Op precies dezelfde manier heb ik stukjes roestvrij staal gesneden en geschuurd voor het handvat. Ik heb vier gaten geboord, één voor de bout, één voor het vergrendelingsmechanisme en twee voor de houten lipjes.

Stap 5: Ga verder met de pen





Toon nog 5 afbeeldingen






Om het slot stabieler te maken, wilde ik stalen delen in de voorkant van de handgreep. Ik heb ze op dezelfde manier gemaakt als het mes en roestvrij spul. Ik heb een stalen staaf van 0,5 cm dik gebruikt.Voor de veiligheidsspeld moet je een gaatje in de achterkant boren, maar niet door, maar zodat de veer daar kan blijven! De voorkant heeft ook een kleiner gat aan de buitenkant en een groter gat aan de binnenkant. Dit om te voorkomen dat de veiligheidsspeld eruit valt.

Om de bout in te draaien, heb ik een gat geboord met de diameter die op de achterkant van de remklauw staat (zie foto). Ik kon de bout die ik nodig had niet vinden, dus maakte ik hem zelf op een draaibank. Daarna heb ik een gravure gemaakt en een uitsparing in het hoofd uitgesneden.

Stap 6: Het handvat maken: veiligheidsspeld





Laat nog 3 afbeeldingen zien




Dit ding is het meest nauwkeurig, het moeilijkst en het kleinste in het met je eigen handen samenstellen van een zakmes.

Laat me je eerst iets vertellen: mijn oorspronkelijke idee was om een ​​eenvoudig vouwmes met wrijving te maken, dus ik ontwierp het en maakte het lemmet. Maar toen begon ik na te denken over het mes en realiseerde ik me wat een vergrendelingsmechanisme zou kunnen doen. Een paar minuten later kwam ik op dit idee. Ik besloot dat dit een goede optie is om een ​​vergrendelingsmechanisme te maken. Dus ik maakte een ander ontwerp en een ander mes en hoopte op het beste. Daarvoor had ik nog niet geprobeerd zoiets te maken, en ik was erg benieuwd of mijn idee zou werken.

Tijdens de bouw ontdekte ik dat het niet zo eenvoudig zou zijn als ik had verwacht, maar niets is onmogelijk. Met behulp van draaibanken, boren, metalen vijlen, schuurpapier en meer, voltooide ik de pin in ongeveer 3 uur.

Laat me je uitleggen wat het is: de voorkant van de pin (die zonder de ring) dient als blok voor het mes. De pen zit op een veer, dus als u erop drukt, drukt het andere uiteinde van de pen op de veer en het dunnere deel van de pen schuift door de groef in het blad. De ring aan het andere uiteinde dient als blok zodat de pin niet uit het mes valt.

Ondanks de moeilijkheid om dit item te maken, moest ik twee pinnen maken, omdat de eerste een beetje bungelde, waardoor het mes ging oscilleren.

Om ervoor te zorgen dat de pen terugkeert en het zakmes fixeert, moet je een veer in de achterkant steken - ik heb een geschikte veer uit een balpen gesneden.

Stap 7: Het handvat maken: uitlijnen







Zoals de naam al aangeeft, moet u het handvat perfect uitlijnen met behulp van de methoden die u nodig acht.

Je zult ook spacers willen maken. Ik heb de mijne gemaakt van een stuk roestvrij staal. Vervolgens boorde ik twee gaten in het handvat en in het afstandsstuk en knipte toen een staaf uit die 2 mm langer was, zodat ik hem erin kon hameren en plat kon maken.

Stap 8: Het handvat maken: houten voeringen







Zoals ik al eerder zei, heb ik een zebraboom gebruikt. Ik raad het niet aan voor beginners omdat het een zeer harde houtsoort is en moeilijk om mee te werken. (Ik weet waar ik het over heb. Ik moest de toets twee keer opnieuw doen op een ander mes omdat ik niet wist hoe het hout zich gedroeg.) Het meest toegankelijke en gemakkelijk te bewerken hout dat ik heb gevonden, is beuken. Het is stevig maar gemakkelijk genoeg om mee te werken.

Kopieer eerst de schets van je mes op een stuk hout. Vijl het vervolgens grof met een rasp om het vorm te geven en gebruik een ronde vijl om een ​​groef te maken. Gebruik verschillende vijlen en schuurpapier om de hoeken van het hout af te ronden, zodat het handvat goed vast te houden is. Gebruik pinnen om de overlays vast te zetten en zorg ervoor dat alles er gelijkmatig en van hoge kwaliteit uitziet.

Stap 9: Afwerking





Toon nog 7 afbeeldingen







Uiteindelijk werd het product als een mes. Het enige wat je nog hoeft te doen is het te schuren met schuurpapier van verschillende korrels en het op een slijpschijf te polijsten.

Lijm de stukken hout met epoxy en zet ze vast met spelden, maar niet door, maar alleen aan het roestvrijstalen deel zodat het mes naar binnen kan. Snijd nu de pinnen op maat van de pads en maal ze tot nul. Voor de afwerking heb ik een soort olie gebruikt. Je kunt alles gebruiken - oliën, was, verven, vernissen enzovoort.

Omdat ik mijn mes op de een of andere manier wilde markeren, gebruikte ik twee negen-volt batterijen en azijn om mijn logo op het mes te etsen. Giet wat azijn in een klein bakje en doe er wat zout in - net genoeg concentratie zodat het zout niet meer oplost. Neem nu een wattenstaafje en dompel het in de oplossing. Sluit vervolgens twee batterijen aan. Verbind de positieve draad met het mes en de negatieve draad met de punt van de stok, zodat het mes het katoen raakt dat verzadigd is met de oplossing. Bereid het mes voor door het schoon te maken met alcohol of zeep. Gebruik nagellak om het gebied te bedekken waar u uw logo wilt hebben. Kras de gewenste afbeelding met een tandenstoker. Nu kunt u beginnen met etsen. (Ik raad aan om dit proces op een reserve stuk metaal te proberen, omdat je de klus niet de eerste keer goed zult doen.)

Een ander handig ding is om met een perforator twee cirkels van plastic te maken en er gaten in te maken. Plaats deze cirkels tussen het lemmet en het stalen deel van het handvat, en een beetje smeren met WD-40 zorgt ervoor dat het mes veel soepeler open en dicht gaat.

Het laatste wat je moet doen is het mes slijpen. Ik gebruikte een natte wetsteen en een strook leer. Ik heb de scherpte vergeleken met mijn oude scheermes en ik moet zeggen dat de scherpte bijna hetzelfde is.

Ik heb ongeveer 40 uur aan het project besteed, maar het was het waard. Het beste wat je van andere mensen kunt horen is de vraag waar je dit mes hebt gekocht en of je messen gaat maken en verkopen.

Stap 10:



Voor een beter draagcomfort heb ik een zelfgemaakte leren schede gemaakt. Neem eerst het schuim en snijd een gat voor het mes erin. Neem dan een stuk leer en week het in warm water. Maak vervolgens een boterham: zet een boom op tafel, leg er een mes op, leg er een plastic zak op (zodat het mes niet nat wordt), dan leer, schuim met een gat, een schuimrubberen hoes en nog een stuk van hout. Klem de sandwich vervolgens in een bankschroef en laat hem een ​​nacht drogen. Naai het resulterende stuk leer eenvoudig aan een ander stuk leer, voeg een klinknagel en een riemclip toe.

Stap 11: Foto's




Hier zijn enkele foto's van het afgewerkte mes. Ik hoop dat je ervan genoten hebt want het is een mooi en uitdagend project.

Tegenwoordig is het kopen van een zakmes helemaal niet moeilijk, omdat een dergelijk product niet alleen in een enorm assortiment wordt gepresenteerd, maar ook in veel winkels en op internetsites wordt verkocht. Maar ondanks dit, elke dag het aantal mensen dat wil maken handgemaakte zakmes. Dit komt door het feit dat zelfgemaakte zakmessen uniek zijn en een persoon het zoveel mogelijk kan aanpassen aan hun voorkeuren. Bovendien kan een persoon tijdens het zelf vervaardigen van een mes alle materialen gebruiken, waardoor het apparaat betrouwbaar en duurzaam wordt.

Voordat u uw eigen zakmes gaat maken, moet u de volgende indicatoren duidelijk definiëren:

  • wat zal de vorm van het toekomstige mes zijn;
  • welk materiaal zal worden gebruikt voor de vervaardiging ervan;
  • welk ontwerp zal het toekomstige mes hebben;
  • wat wordt het ontwerp van het mes.

Zelfgemaakte zakmessen kan van elk materiaal worden gemaakt en elke vorm hebben, het belangrijkste is om te voldoen aan de vastgestelde normen bij de vervaardiging. Bij het kiezen van materialen voor een mes, is het noodzakelijk om de voorkeur te geven aan het meest duurzame en sterke materiaal. Voor het lemmet is RVS met hoge hardheid of Damascus staal geschikt. Natuurlijk geven de meeste mensen de voorkeur aan roestvrij staal, omdat het gemakkelijker is om er een mes van te maken en het is, in tegenstelling tot Damascus-staal, bestand tegen corrosie.

Naast materialen is het voor de vervaardiging van een mes noodzakelijk om gereedschappen voor te bereiden die nodig kunnen zijn tijdens het uitvoeren van het werk. Het is vermeldenswaard dat u bij de vervaardiging van een eenvoudige versie van een zakmes de eenvoudigste gereedschappen nodig heeft. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de materiaalkeuze voor het handvat, omdat het niet alleen betrouwbaar en duurzaam moet zijn, maar ook handig in gebruik. Dat wil zeggen, het is noodzakelijk om goed na te denken over de vorm van het handvat, zodat het stevig in de hand zit en er niet uit glijdt. Nadat u de meest geschikte vorm van het handvat hebt gekozen, moet u het materiaal kiezen waaruit het het handigst is om het uit te voeren.

Een zakmes maken kan met handgreepmaterialen zoals hardhout, slagvaste kunststof of metaal. En natuurlijk moet u bij het plannen van de onafhankelijke productie van een mes nadenken over het mechanisme om het te vouwen. Bovendien moeten de mechanismen van het mes uiterst voorzichtig worden behandeld en moet alles tot in de kleinste details worden uitgedacht, aangezien een verkeerd uitgevoerd mechanisme letsel kan veroorzaken tijdens het gebruik van het mes. Voordat u aan de slag gaat met de vervaardiging van een zakmes, moet u ervoor zorgen dat alle benodigde materialen zijn voorbereid.

zakmes mockup

Dus als een persoon geïnteresseerd is in een vraag, hoe een zakmes in elkaar te zetten, dan is het mogelijk om dit zelfs zonder speciale vaardigheden te doen. Het belangrijkste in dit proces is om rekening te houden met alle vastgestelde parameters en om te voldoen aan alle regels voor het uitvoeren van een dergelijk proces. Het eerste dat u moet doen, te beginnen met de vervaardiging van een mes, is om de toekomstige inrichting op papier te schetsen. U kunt ook speciale grafische editors gebruiken. De beste optie voor het snijden van een sjabloon voor een toekomstig mes is karton, omdat het duurzamer is dan papier. Bovendien kunnen alle componenten van het toekomstige mes uit karton worden gesneden en vervolgens het kartonnen mes en het handvat bevestigen met een schroef en moer, hiervoor moet u een gat in het karton maken voor de as. Deze benadering zal helpen om te begrijpen hoe proportioneel de elementen van het mes zijn en hoe de gefabriceerde armatuur zal sluiten.

Bovendien zal de uitvoering van een kartonnen model van het mes helpen om de vorm van de hiel van het mes correct te passen, en dit onderdeel is, zoals u weet, uiterst belangrijk voor een comfortabel en praktisch gebruik van het mes. Hoe het ondersteunende deel van de hiel eruit moet zien, kunt u bekijken door te kijken zakmes doe het zelf video. De video helpt ervoor te zorgen dat de hiel van het blad echt correct is gemaakt en de vereiste afschuiningshoek heeft, de hoek van 7-9 0 wordt als optimaal beschouwd. Daarna is het noodzakelijk om een ​​lineair messlot te schetsen, zoals u weet, het is gebaseerd op drie punten die een driehoek vormen. Elk punt van het lineaire slot heeft zijn eigen doel:

  • om de scharnierpen te installeren;
  • voor het monteren van een kurkentrekkerpin;
  • de contactzone van de steunvlakken van de hiel van het blad en de drukplaat, dat wil zeggen de stop.

Het is vermeldenswaard dat het de zijdelingse drukkracht van de stop is die het mes in de gesloten positie fixeert; er zijn geen andere elementen die een dergelijke functie vervullen in dit mesontwerp. Daarom is het uiterst belangrijk om een ​​kleine stalen kogel van het lager in de stop te monteren, het zal een extra fixator worden voor het gesloten mes en dienovereenkomstig het gebruik van het mes veilig stellen. Het is erg belangrijk om de juiste locatie van de kogelhouder te kiezen, aangezien de werking van de gehele mesvergrendeling hiervan afhangt.

Nadat u de locatie van de balhouder op het kartonnen model van het mes en de vergrendelingsveer hebt gemarkeerd, moet u ervoor zorgen dat deze daar stevig past en het vouwen van het mes niet hindert. Daarna is het noodzakelijk om te beslissen over de bevestigingsmiddelen die de matrijzen aan elkaar vastzetten. Het wordt niet aanbevolen om bevestigingsmiddelen met grote koppen te gebruiken en deze te dicht bij de rand van het handvat te plaatsen. Dit is te wijten aan het feit dat het achteraf noodzakelijk kan zijn om een ​​afstandhouder of buisvormige rekken tussen de steunen te installeren.

Hoe maak je een zakmes met je eigen handen

Nadat de kartonnen lay-out van het toekomstige mes klaar is en alle elementen aan de normen voldoen, kunt u beginnen met het zelf vervaardigen van het apparaat. In dit stadium moet al materiaal voor het toekomstige mes en gereedschap dat nuttig kan zijn bij de vervaardiging ervan worden voorbereid. Zoals eerder vermeld, wordt roestvrij staal beschouwd als het beste materiaal voor het maken van een mes, omdat het niet zal roesten, zelfs als er vocht in de vouw komt.

Voor het boren van gaten in gehard staal kunt u het beste keramiek- of glasboren gebruiken. Het is erg belangrijk om met lage snelheden te boren, met weinig krachtsinspanning. Als u het proces van het boren van gaten in het werkstuk onverantwoordelijk benadert, kunt u de boren eenvoudig wissen zonder het gewenste resultaat te bereiken. Om te voorkomen dat het staal zinkt, is het noodzakelijk om constant het niveau van de verwarming te controleren en het onderdeel vaak af te koelen.

Wat betreft de matrijzen, het is beter om titanium voor hen te gebruiken, omdat dit materiaal, zelfs met een kleine dikte, zeer sterke indicatoren heeft. Daarnaast is titanium licht van gewicht en corrodeert het niet, wat ook belangrijk is voor een zakmes. Bij het verwerken van titanium en het de gewenste vorm geven, is het ook aan te raden om met laagtoerige slijpmachines te werken, je kunt zelfs een handzaag gebruiken voor metaal.

Om te maak een zakmes, het volgende dat u moet doen, is de contouren van de kurkentrekkerveer uitsnijden, die zich aan de onderkant van de matrijs zal bevinden. Op de beoogde plaats van het uiteinde van de matrijs moeten gaten worden geboord met een diameter van niet meer dan 2,5 millimeter, er moeten 3-4 van dergelijke gaten zijn. Na het maken van gaten, moeten ze worden verbonden en moet daar een ijzerzaagblad worden gebracht. De volgende stap is het zagen van de stoplijn, maar bij het uitvoeren van deze procedure moet een kleine marge worden achtergelaten, die wordt verwijderd tijdens het opzetten en controleren van het voltooide mes.

Wat betreft de onderste matrijs, deze heeft vaak dezelfde afmetingen als de bovenste, maar er is één verschil: in de onderste matrijs moet u een speciale uitsparing maken, onder het gat om het mes te openen. Een ander verschil tussen de boven- en onderplaten is de diameter van het schroefgat. In de onderste matrijs moeten dergelijke gaten worden gemaakt voor de schroefdraad, terwijl de diameters van de gaten in de bovenste matrijs de schroefdiameter moeten hebben. Nadat alle details zijn uitgesneden en alle gaten zijn geboord, is het noodzakelijk om twee kleine ringen te maken of op te pakken. Ringen gemaakt van brons of fluoroplast worden als de meest optimale beschouwd. Dergelijke ringen werken als een lager en zijn bevestigd aan de rotatie-as van het mes.

De volgende stap in de vervaardiging van het mes is de directe assemblage. U moet dit achtereenvolgens doen:

  • steek de as in de onderste matrijs;
  • plaats een borgpen;
  • installeer de wasmachine;
  • plaats het mes en monteer het mes samen.

Als er tijdens het assemblageproces onnauwkeurigheden zijn ontstaan, maar deze moeten worden geëlimineerd, bijvoorbeeld als de delen van het mes niet overeenkomen, moeten ze op hun plaats worden afgesteld. Nadat het mes is gemonteerd, moet de kurkentrekkerbal worden geïnstalleerd. Om dit te doen, moet in het gebied van de kurkentrekkerveer een gat worden geboord met een diameter van 0,1-0,2 mm, dat wil zeggen dat deze kleiner moet zijn dan de bal. De gemiddelde grootte van een lagerkogel is 1,5-2 mm. De bal wordt met een bankschroef in de borgplaat gedrukt, terwijl deze ongeveer een halve millimeter naar het oppervlak moet uitsteken.

Nadat de bal is geïnstalleerd, is het noodzakelijk om de plaats van contact met de wig te bepalen, hiervoor volstaat het om het mes meerdere keren te sluiten en te openen. Daarna blijft er een spoor achter op het mes, stappen terug van de rand van het spoor 0,3 millimeter, het is noodzakelijk om een ​​klein gaatje te maken waarin, wanneer het mes is gesloten, de bal zal binnenkomen. Om de functionaliteit van de mesvergrendeling in te stellen en te testen, wordt in eerste instantie aanbevolen om het armatuur zonder de bovenste matrijs te monteren. Als alles naar behoren werkt, kunt u het mes volledig in elkaar zetten en de werking ervan al in opgevouwen toestand controleren.

Dat is alles, het mes is klaar. Zoals het duidelijk wordt om te doen doe-het-zelf opvouwbaar automatisch mes het kan wat tijd en geduld vergen.

Heb gelezen 3852 keer)


Een zakmes is een geweldig hulpmiddel in de zak van een man en niet alleen. Neem hem zeker mee, voor een wandeling of gewoon naar de natuur. Met behulp van een mes kun je niet alleen worst of bier openen, maar jezelf ook beschermen tegen vijanden. En vaker is de vijand geen persoon, maar een dier, bijvoorbeeld een hond of zelfs een vos. In deze tutorial zullen we kijken hoe je een goed eenvoudig doe-het-zelf-zakmes kunt maken.

Om een ​​mes te maken, gebruikte de auteur een behoorlijk professionele set gereedschappen, hij had een decoupeerzaag en ander gereedschap nodig. Maar je moet niet wanhopen, als je bekwame handen hebt, kan zo'n mes gemakkelijk worden gemaakt met gewoon handgereedschap. Ook de bevestiging van het mes is eenvoudig, alle onderdelen worden met de hand gemaakt. Dus laten we beginnen.




Gebruikte materialen en gereedschappen

Lijst van materialen:
- koolstofstaal (dat kan worden gehard);
- pinnen (u kunt staal of messing);
- materiaal voor overlays (hout, plastic enzovoort naar believen);
- epoxylijm;
- veerstang (voor het maken van een veer).

Lijst met hulpmiddelen:
- ;
- boormachine of boormachine;
- klemmen;
- Bulgaars;
- zonde;
- papier, potlood, schaar voor het maken van een sjabloon;
- schuurpapier;
- oven, olie om uit te harden.

Mes maken proces:

Stap een. Steekproef
Allereerst maakt de auteur een sjabloon, inclusief alle interne details. Voor degenen die al minstens één keer een mes hebben gemaakt, zal het niet moeilijk zijn om zo'n sjabloon te maken. Je moet nadenken over het vergrendelingsmechanisme, het is gemaakt in de vorm van een hendel met een haak.




Stap twee. Knip spaties uit
De auteur snijdt alle details van het mes uit plaatstaal. Het vergrendelingsmechanisme bestaat uit twee delen, een deel houdt de veer vast en het tweede is een hendel met een haak die het mes vasthoudt.

Om een ​​handvat te maken, moet je twee identieke delen snijden. Alle details, inclusief het mes, zijn door de auteur uitgesneden met behulp van een grinder. Op moeilijk bereikbare plaatsen waar de grinder niet kan kruipen, maken we veel dwarse sneden, en snijden ze dan geleidelijk uit.






















Voor de vervaardiging van het mes heeft u staal nodig met een hoog koolstofgehalte, in Amerika is het gebruikelijk om staal 1050 te gebruiken, in Rusland kan staal 65X13 worden beschouwd als de meest voorkomende staalsoort voor het maken van messen. Goed staal, dat kan worden gehard, wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van gereedschappen. Je kunt ook staal van een oude doorslijpschijf gebruiken.










Wanneer u de plano's voor het maken van het handvat uitsnijdt, monteer ze dan op pinnen of gewoon op bouten. Schuur het product nu langs de contour, hierdoor krijg je twee identieke delen.

Stap drie. Slijpen
We gaan over tot een fijnere verwerking van blanks, namelijk slijpen. Hier komt een bandschuurmachine goed van pas. We brengen de details tot het ideale, en uiteindelijk gaan we handmatig door met een dossier waar we niet in de buurt van de machine konden komen.

Met behulp van een slijpmachine moet u ook de schuine kanten van het mes verwijderen. De auteur bevestigt het mes aan een speciaal armatuur en gaat aan de slag. Het belangrijkste criterium hierbij is de symmetrie van de afschuiningen.






Aan het einde verwerkt de auteur de details handmatig met schuurpapier. De volgende stap voor ons zal uitharden zijn, vergeet daarvoor niet alle benodigde gaten in de werkstukken te boren, want dan zal het problematisch zijn om dit te doen.


Stap vier. Het mes temperen
Om je mes lang te laten slijpen, moet het lemmet gehard zijn. Omdat ons lemmet klein van formaat is, kan het gemakkelijk met een brander tot de gewenste temperatuur worden verwarmd, zoals de auteur deed. Kalibreer het metaal totdat het staal niet meer door de magneet wordt aangetrokken. Als we deze zaak professioneler aanpakken, dan is er voor elk staal een duidelijke verwarmingstemperatuur.






Als het staal heet is, dompelt u het werkstuk in de olie. Afgewerkte olie van een auto, evenals plantaardige olie, is heel geschikt. Nadat het werkstuk is afgekoeld, gaat u met een toorts door het metaal om de olie te verbranden. Nu kan het staal worden gecontroleerd, als het niet met een vijl wordt genomen, dan is het uitharden gelukt.

De volgende stap bij het harden is noodzakelijkerwijs het temperen van metaal, anders wordt het staal erg broos. Voor vakanties is een huishoudkachel geschikt. Plaats het mes erin en verwarm het ongeveer een uur op een temperatuur van 200-250 graden Celsius. Laat de oven daarna afkoelen met het mes erin. Vakantie gedaan! Nu zal het staal veren en zal het blad niet breken onder hoge belasting.


Stap vijf. We gaan verder met de montage van het mes
Na het uitharden het lemmet glanzend polijsten, omdat het na een warmtebehandeling van kleur zal veranderen. Nu kan het mes worden opgehaald. Smeer alle interne onderdelen met motorolie zodat het mes niet van binnenuit roest. Nu verzamelen we alles op de pinnen. Lijm de pads met epoxylijm.

Klem het handvat goed vast met een paar klemmen en laat de lijm volledig drogen. Epoxy duurt meestal ongeveer een dag om te drogen.












Als de lijm helemaal droog is, voeren we de laatste polijstbeurt uit. Eerst wordt het product op een molen verwerkt en vervolgens handmatig met schuurpapier. Aan het einde brengen we het handvat perfect glad met fijn schuurpapier.
keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan in VKontakte