Stalen water- en gasleidingen. Water- en gasleidingen (WGP): typen, kenmerken, toepassing GOST 3262 81 gegalvaniseerde stalen water- en gasleidingen

04.11.2019

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

GOST 3262-75

UITGEVERIJ VAN STANDAARDEN

Moskou

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

datuminvoering 01.01.77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met gesneden of gewalste cilindrische schroefdraad en zonder schroefdraad, gebruikt voor water- en gasleidingen, verwarmingssystemen, maar ook voor delen van water- en gasleidingconstructies.

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 2.

(Gewijzigde editie, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

gemeten of meervoudig gemeten lengte met een marge per snede van 5 mm en een maximale afwijking over de gehele lengte plus 10 mm;

van ongemeten lengte.

Bij overeenkomst tussen de fabrikant en de consument in de batch niet-gemeten leidingen tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m is toegestaan.

tafel 1

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte van de buis			Gewicht van 1 m buizen, kg
Voorwaardelijke pas	Buitendiameter		normaal	versterkt		normaal	versterkt

tafel 2

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte	Gewicht van 1 m buizen, kg

Opmerkingen:

1. Voor draden die zijn gemaakt door op een buis te rollen, mag de interne diameter over de gehele lengte van de draad met maximaal 10% worden verminderd.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een staaldichtheid van 7,85 g/cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. De maximale afwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Pijp maten	Beperk afwijkingen bij de vervaardiging van precisiebuizen
		toegenomen
Buitendiameter met nominale boring:
tot 40 mm incl.
	- 0,5
Buitendiameter met nominale boring: ruim 40 mm
	- 1,0
Wanddikte	- 15 %	- 10 %

Opmerkingen:

1. De maximale afwijking in positieve richting voor wanddikte wordt begrensd door de maximale afwijkingen voor de massa van de buizen.

2. Buizen met een standaard productieprecisie worden gebruikt voor de watervoorziening, gasleidingen en verwarmingssystemen. Buizen met verhoogde productieprecisie worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan +8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale massaafwijkingen niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;

10% - voor een afzonderlijke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met een nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 4.

2.2. Op verzoek van de consument moeten de uiteinden van te lassen buizen, met een wanddikte van 5 mm of meer, worden afgeschuind onder een hoek van 35-40 ° tot het einde van de pijp. In dit geval moet een eindring van 1 - 3 mm breed overblijven.

Op verzoek van de consument worden op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm schroefdraad aan beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1; 2.2. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument zijn buizen uitgerust met koppelingen vervaardigd in overeenstemming met GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966 met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

2.4. Scheuren, vlekken, zwellingen en dalingen op het oppervlak van de leidingen zijn niet toegestaan.

Delaminatie aan de uiteinden van de buizen is niet toegestaan.

Individuele deuken, rimpelingen, krassen, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan, op voorwaarde dat ze de wanddikte niet verder brengen dan de minimale afmetingen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Bij buizen gemaakt door ovenlassen is het toegestaan om de buitendiameter bij de naad te verkleinen tot 0,5 mm, als er op deze plaats een lichte verdikking is langs de binnendiameter van niet meer dan 1,0 mm.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument moet bij buizen met een nominale boring van 20 mm of meer de braam op het binnenoppervlak van de buisnaad worden afgesneden of afgeplat, en de hoogte van de braam of de sporen ervan mag niet groter zijn dan 0,5 mm .

Op verzoek van de consument, op buizen met een nominale diameter van meer dan 15 mm, vervaardigd door ovenlassen en hete reductie, op binnenoppervlak buizen in de naadzone mogen een lichte verdikking hebben met een hoogte van niet meer dan 0,5 mm.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. De uiteinden van de buizen moeten haaks worden afgesneden. De toegestane eindafschuiningswaarde is niet meer dan 2 ° . De resterende bramen mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is de vorming van afstomping (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan om in de molenleiding pijpen door te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, vervaardigd door ovenlassen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten over het gehele oppervlak voorzien zijn van een doorlopende zinklaag met een dikte van minimaal 30 micron. De afwezigheid van zinklaag op de uiteinden en schroefdraden van buizen is toegestaan.

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen zijn bellen en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterd mengsel) en het loslaten van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Individuele fluxvlekken en sporen van leidingen die vast komen te zitten door hijsapparatuur, ruwheid en kleine plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden op 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren in overeenstemming met GOST 9.307.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - pijpen, gewoon en licht;

3,1 MPa (32 kgf/cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Buizen met een nominale boring tot en met 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond een doorn met een straal gelijk aan 2,5 buitendiameters, en met een nominale boring van 50 mm - op een doorn met een straal gelijk aan 3,5 buitendiameters.

Op verzoek van de consument moeten buizen de distributietest doorstaan:

voor buizen met een nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale boring van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen de afplattingsproef doorstaan tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

2.8, 2.9. (Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van de watervoorziening en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050.

2.11. Pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken of bramen en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Bij montage met afdichtingen worden buizen met cilindrische schroefdraad gebruikt.

2.10; 2.11. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.12. Bij de naad is zwartheid op de draden toegestaan als de vermindering van de normale hoogte van het draadprofiel niet meer dan 15% bedraagt, en op verzoek van de consument niet meer dan 10%.

Draden met gescheurde (voor gesneden) of onvolledige (voor gerolde) draden zijn toegestaan op draden, op voorwaarde dat hun totale lengte niet meer bedraagt dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet meer dan 5%.

2.13. Op een draad is het toegestaan om de nuttige lengte van de draad (zonder te lopen) tot 15% te verminderen in vergelijking met de gespecificeerde lengte, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12., 2.13. (Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.14. Het draadsnijden op gegalvaniseerde buizen gebeurt na het verzinken.

2.15. (Geschrapt, amendement nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden pijplassen onderworpen aan tests met behulp van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 5).

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan uit buizen van dezelfde maat, hetzelfde merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met de toevoeging voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor watervoorziening en gasconstructies, gemaakt van staal volgens GOST 1050: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van staal volgens het document over de kwaliteit van de werkstukfabrikant.

Het batchgewicht bedraagt maximaal 60 ton.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.2. Elke buis in de batch wordt onderworpen aan inspectie van het oppervlak, de afmetingen en de kromming.

Het is toegestaan om statistische controlemethoden te gebruiken in overeenstemming met GOST 18242 met een normaal niveau. Controleplannen worden opgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

De buitendiameter van de buizen wordt gecontroleerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4, 5).

3.3. Om draadparameters te controleren, om te testen op uitzetting, afvlakking, buiging, interne braamhoogte, braamresten, rechte hoek en afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), mechanische eigenschappen er worden niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen uit de batch geselecteerd, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen - twee pijpen uit de batch.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.4. Alle buizen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

3.5. Elke leiding wordt onderworpen aan een hydraulische druktest. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las met behulp van niet-destructieve methoden mogen hydraulische druktesten niet worden uitgevoerd. Tegelijkertijd is het vermogen van de leidingen om de hydraulische testdruk te weerstaan gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij geselecteerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel monster.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor de kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van trekproeven mogen de mechanische eigenschappen worden gecontroleerd met behulp van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 6).

4.2. Het oppervlak van de buizen wordt visueel geïnspecteerd.

4.3. Hydraulische tests worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845 met blootstelling aan testdruk gedurende minimaal 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

4.4a. De expansietest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een conische hoek van 6 ° .

Het is toegestaan om te testen op een doorn met een tapse hoek van 30 ° .

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

Elektrisch gelaste GOST 3262 met rechte naad zijn elektrisch gelaste buizen die worden gebruikt voor het creëren van verwarmings- en watervoorzieningssystemen, evenals voor gasleidingen. Voor staalproducten, al dan niet voorzien van schroefdraad en galvanische coating, gelden de eisen uit de regelgeving. dunwandig en dikwandig hebben dankzij de goede toepassing een breed scala aan toepassingen technische specificaties en lage kosten. Met hun hulp is het mogelijk om vrijwel elk project te implementeren om een gebouw van nutsvoorzieningen te voorzien.

Soorten VGP-buizen

Het gepresenteerde type gewalst metaal wordt geproduceerd met een lengte van 4 tot 12 m. Ze kunnen worden onderverdeeld in VGP-buizen van gemeten en niet-gemeten lengte. Afhankelijk van de voorwaardelijke doorgang kunnen ze in baaien worden gewikkeld. Bovendien zijn metaalproducten van dit type onderverdeeld in de volgende typen:

pijpen met gewone precisie worden geproduceerd zonder standaardisatie van de samenstelling van mechanische eigenschappen;
zeer nauwkeurige buizen, waarvan de creatie voldoet aan de GOST 1050-88-normen.

Producten worden afhankelijk van de wanddikte onderverdeeld in dikwandige en dunwandige stalen buizen. Deskundigen verdelen ze vaak op vergelijkbare basis in licht, gewoon en verbeterd. Kopers moeten de productkenmerken zorgvuldig lezen, omdat dit het bedieningsproces in de toekomst zal beïnvloeden. Een onjuiste selectie en installatie kan leiden tot voortijdige systeemstoringen en de noodzaak tot onmiddellijke reparaties.

Voordelen van VGP-buizen

Het is belangrijk om water- en gasleidingen te kopen voor woningen en gemeentelijke diensten, eigenaren van particuliere huizen en bedrijven. Ze hebben de volgende voordelen:

hoge kwaliteit van vakmanschap en afwezigheid van defecten;
de mogelijkheid om producten met een geschikte diameter, maat en gewicht te selecteren;
installatiegemak wordt verzekerd door het gebruik van lassen;
materialen zijn bestand tegen corrosie, chemische en mechanische belasting;
hoge sterkte en afwezigheid van vervorming;
lange levensduur;
gemak van transport en opslag;
betaalbare prijs.

Iedereen kan gewalst metaal van het gepresenteerde type verwerven, groot- of detailhandel, en het kiezen in overeenstemming met het doel ervan. De leveringsvoorwaarden van goederen zullen gegarandeerd aan alle kopers voldoen.

Datum van introductie 01/01/1977

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 2.

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

Gemeten of meervoudig gemeten lengte met een toeslag voor elke snede van 5 mm en een lengteafwijking over de gehele lengte plus 10 mm;
- van ongemeten lengte.

In overeenstemming tussen fabrikant en consument is in een partij niet-gemeten buizen maximaal 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan.

tafel 1

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte			Gewicht van 1 meter, kg
Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	longen	gewone aderen	versterkt	longen	gewone aderen	versterkt
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

tafel 2

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte	Gewicht 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Voor draden die zijn gemaakt door op een buis te rollen, is het toegestaan om de interne diameter over de gehele lengte van de draad met maximaal 10% te verkleinen.
De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een staaldichtheid van 7,85 g/cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. De maximale afwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

tafel 3

De maximale afwijking in positieve richting voor wanddikte wordt begrensd door de maximale afwijkingen voor de massa van de buizen.
Leidingen met standaard productieprecisie worden gebruikt voor watervoorziening, gasleidingen en verwarmingssystemen. Buizen met verhoogde productieprecisie worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan +8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale massaafwijkingen niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;
+ 10% - voor een aparte buis.

1.5. De kromming van buizen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;
1,5 mm - met een nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 4.

Tabel 4

Voorwaardelijke pas	Aantal schroefdraden bij nominale maat	Draadlengte vóór uitloop, mm
Voorwaardelijke pas	Aantal schroefdraden bij nominale maat	lang	kort
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Op verzoek van de consument worden buizen met een nominale boring van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op rollen gewikkeld.

Voorbeelden van symbolen

Een gewone buis, niet-gegalvaniseerd, met normale fabricageprecisie, van niet-gemeten lengte, met een nominale boring van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:
Pijp 20x2,8 GOST 3262-75

Hetzelfde met de koppeling:
Pijp M-20x2,8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met schroefdraad:
Pijp R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, van niet-gemeten lengte, met schroefdraad:
Pijp Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, aangepaste lengte, met schroefdraad:
Pijp Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Voor buizen voor het inrollen van draad symbool Na het woord "pijp" wordt de letter N aangegeven.
Voor buizen met lange schroefdraad wordt de letter D aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.
Voor buizen met verhoogde productieprecisie wordt de letter P aangegeven in het symbool na de maat van de nominale boring.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften die zijn goedgekeurd in op de voorgeschreven manier, van staalsoorten in overeenstemming met GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van de watervoorziening en gasleidingconstructies zijn gemaakt van staal in overeenstemming met GOST 1050.

2.2. Op verzoek van de consument moeten de uiteinden van te lassen buizen met een wanddikte van 5 mm of meer worden afgeschuind onder een hoek van 35-40° ten opzichte van het uiteinde van de buis. In dit geval moet een eindring van 1-3 mm breed overblijven.

Op verzoek van de consument worden op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm schroefdraad aan beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.3. Op verzoek van de consument zijn buizen uitgerust met koppelingen vervaardigd in overeenstemming met GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966, met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

2.4. Scheuren, vlekken, zwellingen en dalingen op het oppervlak van de leidingen zijn niet toegestaan.

Delaminatie aan de uiteinden van de buizen is niet toegestaan.

Individuele deuken, rimpelingen, krassen, sporen van strippen en andere gebreken veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan, zolang ze de wanddikte niet overschrijden minimale afmetingen, evenals een kalklaag die de inspectie niet hindert.

Op verzoek van de consument is op buizen met een nominale boring van meer dan 15 mm, vervaardigd door ovenlassen en hete reductie, een zachte verdikking met een hoogte van niet meer dan 0,5 mm toegestaan op het binnenoppervlak van de buizen in de lasgebied.

2.6. De uiteinden van de buizen moeten haaks worden afgesneden. De afschuining van het uiteinde mag niet meer dan 2° bedragen. De resterende bramen mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is de vorming van afstomping (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan om in de molenleiding pijpen door te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, vervaardigd door ovenlassen.

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen zijn bellen en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterd mengsel) en het loslaten van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Individuele fluxvlekken en sporen van leidingen die vast komen te zitten door hijsapparatuur, ruwheid en kleine plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden op 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren in overeenstemming met GOST 9.307.

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf/cm2) - gewone en lichte buizen;
3,1 MPa (32 kgf/cm2) - versterkte buizen.
Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

Op verzoek van de consument moeten buizen de distributietest doorstaan:

voor buizen met een nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;
voor buizen met een nominale boring van 65 mm of meer - minimaal 4%.
Op verzoek van de consument moeten de buizen de afvlakkingsproef doorstaan tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van de watervoorziening en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050.

2.11. Pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken of bramen en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Bij montage met afdichtingen worden buizen met cilindrische schroefdraad gebruikt.

2.12. Bij de naad is zwartheid op de draden toegestaan als de vermindering van de normale hoogte van het draadprofiel niet meer dan 15% bedraagt, en op verzoek van de consument niet meer dan 10%.

2.13. Op een draad is het toegestaan om de nuttige lengte van de draad (zonder te lopen) tot 15% te verminderen vergeleken met de waarde aangegeven in de tabel. 4, en op verzoek van de consument - tot 10%.

2.14. Het draadsnijden op gegalvaniseerde buizen gebeurt na het verzinken.

2.16. Op verzoek van de consument worden pijplassen onderworpen aan tests met behulp van niet-destructieve methoden.

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan uit buizen van dezelfde maat, dezelfde staalkwaliteit en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een aanvulling voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor watervoorziening en gasconstructies, gemaakt van staal in in overeenstemming met GOST 1050; chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van staal - in overeenstemming met het document over de kwaliteit van de werkstukfabrikant.

Batchgewicht - niet meer dan 60 ton.

3.2. Elke buis in de batch wordt onderworpen aan inspectie van het oppervlak, de afmetingen en de kromming.

De buitendiameter van de buizen wordt gecontroleerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

3.3. Om de parameters van de schroefdraad te controleren, om te testen op uitzetting, afvlakking, buiging, de hoogte van de interne braam, de braamresten, de rechte hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), mechanische eigenschappen, niet meer dan Er wordt 1%, maar niet minder dan twee pijpen uit de batch geselecteerd, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen - twee pijpen per batch.

3.4. Alle buizen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij geselecteerd.

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, worden herhaalde tests uitgevoerd op een dubbel monster.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor de kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10006. In plaats van de trekproef is het toegestaan om de mechanische eigenschappen te controleren met niet-destructieve methoden.

4.2. Inspectie van het buisoppervlak wordt visueel uitgevoerd.

4.3. Hydraulische tests worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845 met blootstelling aan testdruk gedurende minimaal 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest vóór het coaten.

4.4-een. De expansietest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een kegelhoek van 6°. Testen op een doorn met een conische hoek van 30° is toegestaan.
4.4-b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.
4,4 inch. Lasinspectie wordt uitgevoerd met behulp van niet-destructieve methoden in overeenstemming met de wettelijke documentatie.

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met apparaten van het type MT-41NTs, MTZON of "Impulse" volgens de wettelijke documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met behulp van draadringmeters in overeenstemming met GOST 2533 (derde nauwkeurigheidsklasse). In dit geval mag het indraaien van de no-go-ringmeter op de schroefdraad niet meer dan drie slagen bedragen.

4.7. De kromming van de buizen wordt gecontroleerd met behulp van een richtliniaal volgens GOST 8026 en een set sondes volgens ND.

4.8. De rechte hoek van de buisuiteinden wordt geregeld met een vierkant van 90° van 160-100 mm, klasse 3 volgens GOST 3749, plaatsondes set 4 volgens ND of een gradenboog volgens GOST 5378. De afschuiningshoek van de afschuining wordt geregeld met een gradenboog volgens GOST 5378.

4.9. De buitendiameter wordt gecontroleerd met behulp van gladde micrometers volgens GOST 6507, klemmeters volgens GOST 2216 of GOST 18360.

De wanddikte, de hoogte van de interne braam en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507 of een wandmeter volgens GOST 11358 aan beide uiteinden van de buis. De lengte van de buizen wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De schroefdraden worden gecontroleerd met meters volgens GOST 2533.

Het gewicht van een partij buizen wordt gecontroleerd op een weegschaal van maximaal 10 ton met een deelwaarde van maximaal 20 kg.

4.10. Lasinspectie wordt uitgevoerd met behulp van niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

5. ETIKETTERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10692 met toevoeging.
5.1.1. Pijpdraden moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddel volgens de wettelijke documentatie.

Bevat wijzigingen nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, goedgekeurd in januari 1987, mei 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

Aanduiding:	GOST 3262-75*
Russische naam:	Stalen water- en gasleidingen. Specificaties
Toestand:	actief
Vervangt:	GOST 3262-62
Datum van tekstupdate:	01.10.2008
Datum toegevoegd aan de database:	01.02.2009
Ingangsdatum:	01.01.1977
Ontworpen door:	Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR
Goedgekeurd:	Staatscomité voor Normen van de USSR (11-09-1975)
Gepubliceerd:	Uitgeverij van normen nr. 1994

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

GOST 3262-75

UITGEVERIJ VAN STANDAARDEN

Moskou

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

datuminvoering 01.01.77

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 2.

(Gewijzigde editie, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

gemeten of meervoudig gemeten lengte met een marge per snede van 5 mm en een maximale afwijking over de gehele lengte plus 10 mm;

van ongemeten lengte.

In overeenstemming tussen fabrikant en consument is in een partij niet-gemeten buizen maximaal 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan.

tafel 1

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte van de buis			Gewicht van 1 m buizen, kg
Voorwaardelijke pas	Buitendiameter		normaal	versterkt		normaal	versterkt

tafel 2

Afmetingen, mm

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte	Gewicht van 1 m buizen, kg

Opmerkingen:

1. Voor draden die zijn gemaakt door op een buis te rollen, mag de interne diameter over de gehele lengte van de draad met maximaal 10% worden verminderd.

2. Het gewicht van 1 m buizen wordt berekend bij een staaldichtheid van 7,85 g/cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. De maximale afwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Pijp maten	Beperk afwijkingen bij de vervaardiging van precisiebuizen
		toegenomen
Buitendiameter met nominale boring:
tot 40 mm incl.
	- 0,5
Buitendiameter met nominale boring: ruim 40 mm
	- 1,0
Wanddikte	- 15 %	- 10 %

Opmerkingen:

1. Maximale afwijking de positieve kant van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in het gewicht van de buizen.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan +8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale massaafwijkingen niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;

10% - voor een afzonderlijke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per 1 m lengte mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met een nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 4.

Tabel4

Voorwaardelijke boring, mm	Draadlengte vóór uitloop, mm		Voorwaardelijke boring, mm	Aantal schroefdraden bij nominale maat	Draadlengte vóór uitloop, mm
Voorwaardelijke boring, mm		kort	Voorwaardelijke boring, mm	Aantal schroefdraden bij nominale maat		kort

1.7. Op verzoek van de consument worden buizen met een nominale diameter van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op rollen gewikkeld.

Voorbeelden van symbolen

Een gewone buis, niet-gegalvaniseerd, met normale fabricageprecisie, van niet-gemeten lengte, met een nominale boring van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20´ 2.8 GOST 3262-75

Hetzelfde met de koppeling:

Pijp M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, draad:

Pijp R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, van niet-gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Idem, met zinklaag, gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor buizen met gekartelde schroefdraad wordt de letter N aangegeven na het woord "buis" in het symbool.

Voor buizen met lange schroefdraad wordt de letter D aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.

Voor buizen met verhoogde productieprecisie wordt de letter P aangegeven in het symbool na de maat van de nominale boring.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm en volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd, van staalsoorten in overeenstemming met GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gaspijpleidingconstructies zijn gemaakt van staal in overeenstemming met GOST 1050.

Op verzoek van de consument worden op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm schroefdraad aan beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1; 2.2. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden buizen uitgerust met koppelingen vervaardigd in overeenstemming met GOST8944, GOST8954, GOST8965 en GOST8966 met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

2.4. Scheuren, vlekken, zwellingen en dalingen op het oppervlak van de leidingen zijn niet toegestaan.

Delaminaties aan de uiteinden van de buizen zijn niet toegestaan.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. De uiteinden van de buizen moeten haaks worden afgesneden. De toegestane eindafschuiningswaarde is niet meer dan 2 ° .De resterende bramen mogen niet groter zijn dan 0,5 mm. Bij het verwijderen van bramen is het afstompen (afronding) van de uiteinden toegestaan. Het is toegestaan om in de molenleiding pijpen door te snijden.

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, vervaardigd door ovenlassen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 4, 6).

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen zijn bellen en vreemde insluitsels (hartzink, oxiden, gesinterd mengsel) en het loslaten van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Individuele vloeivlekken en sporen van leidingen die vastzitten door hijsapparatuur, ruwheid en kleine plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden op 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren in overeenstemming met GOST 9.307.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - pijpen, gewoon en licht;

3,1 MPa (32 kgf/cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Buizen met een nominale boring tot en met 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond een doorn met een straal gelijk aan 2,5 van de buitendiameter, en met een nominale boring van 50 mm - op een doorn met een straal van 3,5 van de buitendiameter. diameter.

Op verzoek van de consument moeten buizen de distributietest doorstaan:

voor buizen met een nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale boring van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten buizen de afplattingsproef doorstaan tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

2.8,2.9. (Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van leidingen voor delen van de watervoorziening en gasconstructies voldoen aan GOST 1050.

2.11. Pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken of bramen en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Bij montage met afdichtingen worden buizen met cilindrische schroefdraad gebruikt.

2.10; 2.11. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.12. Zwartheid op de draden is toegestaan op de plaats van shwad als de vermindering van de normale hoogte van het draadprofiel niet meer dan 15% bedraagt, en op verzoek van de consument niet meer dan 10%.

2.13. Voor schroefdraad is het toegestaan om de nuttige lengte van het schroefdraad (zonder uitloop) tot 15% te verminderen ten opzichte van de aangegeven lengte, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12.,2.13. (Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.14. Het draadsnijden van gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na het verzinken.

2.15. (Geschrapt, amendement nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden pijplassen onderworpen aan tests met behulp van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 5).

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan uit buizen van dezelfde maat, hetzelfde merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met de toevoeging voor buizen bedoeld voor de vervaardiging van onderdelen voor water- en gasconstructies, gemaakt van staal volgens GOST1050: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van staal volgens het document over de kwaliteit van de werkstukfabrikant.

Het batchgewicht bedraagt maximaal 60 ton.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.2. Elke partij buizen wordt onderworpen aan inspectie van oppervlak, afmetingen en kromming.

Inspectie van de buitendiameter van buizen wordt uitgevoerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4, 5).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.4. Alle buizen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij geselecteerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel monster.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor de kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10006. In plaats van de trekproef is het toegestaan om de mechanische eigenschappen te controleren met niet-destructieve methoden.

4.2. Inspectie van het buisoppervlak wordt visueel uitgevoerd.

4.3. Hydraulische tests worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 3845 met blootstelling aan testdruk gedurende minimaal 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

4.4a. De expansietest wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een conische hoek van 6 ° .

Het is toegestaan om te testen op een doorn met een tapse hoek van 30 ° .

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

4,4v. Lasinspectie wordt uitgevoerd met behulp van niet-destructieve methoden volgens de wettelijke en technische documentatie.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak wordt gecontroleerd in overeenstemming met GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met instrumenten van het type MT-41NTs, MTZON of "Impulse" volgens de wettelijke voorschriften en technische documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met behulp van draadringmeters in overeenstemming met GOST 2533 (derde nauwkeurigheidsklasse).

In dit geval mag de schroefbaarheid van de niet-doorvoerringmaat op de schroefdraad niet meer dan drie slagen bedragen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

4.7. De kromming van de buizen wordt gecontroleerd met behulp van een richtliniaal volgens GOST 8026 en een set voelsprieten volgens ND.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de buisuiteinden wordt bepaald met een vierkant van 90 ° maat 160´ 100 mm klasse 3 GOST 3749, plaatsondes set 4 volgens ND of hellingsmeter GOST 5378. De afschuiningshoek wordt geregeld met een gradenboog volgens GOST 5378.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 6).

4.9. De buitendiameter wordt gecontroleerd met behulp van gladde micrometers volgens GOST 6507, klemmeters volgens GOST 2216 of GOST 18360.

De wanddikte, de hoogte van de interne braam en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of een wandmeter volgens GOST 11358 vanaf beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buizen wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De schroefdraden worden gecontroleerd met meters volgens GOST 2533.

De massa van een partij buizen wordt gecontroleerd op een schaal van maximaal 10 ton met een deelwaarde van maximaal 20 kg.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Lasinspectie wordt uitgevoerd met behulp van niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 4).

5. ETIKETTERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging.

5.1.1. Pijpdraden moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddel in overeenstemming met de wettelijke en technische documentatie.

Sec. 5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

INFORMATIEGEGEVENS

1. ONTWORPEN EN GEÏNTRODUCEERD door het ministerie ferrometallurgie van de USSR

ONTWIKKELAARS

V. I. Struzhok, Ph.D. technologie. wetenschappen, V.M. Vorona, Ph.D. technologie. wetenschappen, Yu.M. Mironov, Ph.D. technologie. hoekje, A. I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GESTELD door de Resolutie Staats Comité USSR volgens normen van 09/11/75 nr. 2379

3. Keuringsfrequentie 5 jaar

4. IN PLAATS VAN GOST3262-62

5. REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

	Item nummer
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-1872
GOST 18360-9 3

6. Geldigheidsbeperkingen zijn opgeheven bij decreet Gosstandart van 12 november 1991 nr. 1726

7. Heruitgave met amendementen nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, goedgekeurd in november 1977, december 1978, januari 1987, mei 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN
GOST 3262-75

Specificaties

Specificaties watervoorziening en gasvoorziening

Datum introductie: 01.01.77

1. ASSORTIMENT

1.1. Buizen worden vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in de tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden buizen uit de lichte serie, bedoeld voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht vermeld in Tabel 2.

1.2. De lengte van de buis is gemaakt van 4 tot 12 m:

a) gemeten of meervoudig gemeten lengte met een marge per snede van 5 mm en een maximale afwijking over de gehele lengte plus 10 mm;

b) van niet-gemeten lengte.

In overeenstemming tussen fabrikant en consument is in een partij niet-gemeten buizen maximaal 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan.

tafel 1

Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	Wanddikte van de buis			Gewicht van 1 m buizen, kg
Voorwaardelijke pas	Buitendiameter	longen	normaal	versterkt	longen	normaal	versterkt
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

tafel 2

Opmerkingen:

1. Voor draden die zijn gemaakt door op een buis te rollen, mag de interne diameter over de gehele lengte van de draad met maximaal 10% worden verminderd.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een staaldichtheid van 7,85 g/cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 3)

1.3. De maximale afwijkingen in leidingafmetingen mogen niet groter zijn dan aangegeven in de tabel. 3.

tafel 3

Opmerkingen:

1. De maximale afwijking in positieve richting voor wanddikte wordt begrensd door de maximale afwijkingen voor de massa van de buizen.

1.4. Maximale afwijkingen in de massa van buizen mogen niet groter zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale massaafwijkingen niet groter zijn dan:

7,5% - voor het feest;

10% - voor een afzonderlijke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 5).

1.5. De kromming van buizen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met nominale boring tot en met 20 mm;

1,5 mm - met een nominale boring van meer dan 20 mm.

1.6. Pijpdraden kunnen lang of kort zijn. De schroefdraadvereisten moeten overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 4.

Tabel 4

Voorwaardelijke boring, mm	Aantal schroefdraden bij nominale maat	Draadlengte vóór uitloop, mm
Voorwaardelijke boring, mm	Aantal schroefdraden bij nominale maat	lang	kort
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Op verzoek van de consument worden buizen met een nominale boring van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op rollen gewikkeld.

Voorbeelden van symbolen

Een gewone buis, niet-gegalvaniseerd, met normale fabricageprecisie, van niet-gemeten lengte, met een nominale boring van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20×2,8 GOST 3262-75

Hetzelfde met de koppeling:

Pijp M-20×2,8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, van niet-gemeten lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, aangepaste lengte, met schroefdraad:

Pijp Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor buizen voor het rollen van schroefdraad wordt de letter N aangegeven in het symbool na het woord "pijp".

Voor buizen met lange schroefdraad wordt de letter D aangegeven na het woord "pijp" in het symbool.

Voor buizen met verhoogde productieprecisie wordt de letter P aangegeven in het symbool na de maat van de nominale boring.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm en volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd, uit staalsoorten met en zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van de watervoorziening en gaspijpleidingconstructies zijn gemaakt van staal volgens.

2.2. Op verzoek van de consument moeten de uiteinden van te lassen buizen, met een wanddikte van 5 mm of meer, worden afgeschuind onder een hoek van 35-40° ten opzichte van het uiteinde van de buis. In dit geval moet een eindring van 1 - 3 mm breed overblijven.

Op verzoek van de consument worden op gewone en versterkte buizen met een nominale boring van meer dan 10 mm schroefdraad aan beide uiteinden van de buis aangebracht.

2.1; 2.2. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden buizen uitgerust met koppelingen gemaakt volgens , en met een snelheid van één koppeling voor elke buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

2.4. Scheuren, vlekken, zwellingen en dalingen op het oppervlak van de leidingen zijn niet toegestaan.

Delaminatie aan de uiteinden van de buizen is niet toegestaan.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 4, 5, 6).

In overleg tussen de fabrikant en de consument zijn bramen tot 1 mm toegestaan op buizen met een nominale boring van 6-25 mm, vervaardigd door ovenlassen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 4, 6).

Op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen zijn bellen en vreemde insluitsels (hardzink, oxiden, gesinterd mengsel) en het loslaten van de coating van het basismetaal niet toegestaan.

Individuele fluxvlekken en sporen van leidingen die vast komen te zitten door hijsapparatuur, ruwheid en kleine plaatselijke zinkafzettingen zijn toegestaan.

Het is toegestaan om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden op 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren volgens.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - pijpen, gewoon en licht;

3,1 MPa (32 kgf/cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

Op verzoek van de consument moeten buizen de distributietest doorstaan:

voor buizen met een nominale boring van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een nominale boring van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen de afplattingsproef doorstaan tot een afstand tussen de afgeplatte oppervlakken gelijk aan 2/3 van de buitendiameter van de buizen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van leidingen voor delen van de watervoorziening en gasleidingconstructies voldoen.

2.11. De schroefdraad van de pijpen moet schoon zijn, zonder gebreken of bramen en voldoen aan nauwkeurigheidsklasse B.

Bij montage met afdichtingen worden buizen met cilindrische schroefdraad gebruikt.

2.10; 2.11. (Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

2.12. Bij de naad is zwartheid op de draden toegestaan als de vermindering van de normale hoogte van het draadprofiel niet meer dan 15% bedraagt, en op verzoek van de consument niet meer dan 10%.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2, 3, 5).

2.14. Het draadsnijden op gegalvaniseerde buizen gebeurt na het verzinken.

2.15. (Geschrapt, amendement nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden pijplassen onderworpen aan tests met behulp van niet-destructieve methoden.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 5).

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Leidingen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan uit buizen van dezelfde maat, hetzelfde merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met het addendum voor buizen bestemd voor de vervaardiging van onderdelen voor watervoorziening- en gasleidingconstructies, vervaardigd uit staal volgens: chemisch samenstelling en mechanische eigenschappen van staal in overeenstemming met het document over de kwaliteit van de onderneming - de fabrikant van het werkstuk.

Het batchgewicht bedraagt maximaal 60 ton.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.2. Elke buis in de batch wordt onderworpen aan inspectie van het oppervlak, de afmetingen en de kromming.

Het is toegestaan om statistische controlemethoden op een normaal niveau te gebruiken. Controleplannen worden opgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

De buitendiameter van de buizen wordt gecontroleerd op een afstand van minimaal 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4, 5).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

3.4. Alle buizen zijn onderworpen aan gewichtscontrole.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak te controleren, worden twee buizen uit de partij geselecteerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

3.7. Indien voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel monster.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor de kwaliteitscontrole wordt voor elk type test één monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens. In plaats van trekproeven mogen de mechanische eigenschappen worden gecontroleerd met behulp van niet-destructieve methoden.

4.2. Het oppervlak van de buizen wordt visueel geïnspecteerd.

4.3. Hydraulische testen worden uitgevoerd met blootstelling onder testdruk gedurende minimaal 5 s.

4.4. De buigtest wordt uitgevoerd volgens. Gegalvaniseerde buizen worden getest voordat ze worden gecoat.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

4.4a. De expansietest wordt uitgevoerd op een conische doorn met een conische hoek van 6°.

Het is toegestaan om te testen op een doorn met een conische hoek van 30°.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingsproef wordt uitgevoerd volgens.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3).

4,4v. Lasinspectie wordt uitgevoerd met behulp van niet-destructieve methoden volgens de wettelijke en technische documentatie.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen op het binnenoppervlak wordt gecontroleerd door en, evenals door apparaten van het type MT-41NTs, MTZON of Impulse volgens de normatieve en technische documentatie.

4.6. De schroefdraad wordt gecontroleerd met behulp van schroefdraadringmeters (derde nauwkeurigheidsklasse).

In dit geval mag het indraaien van de no-go-ringmeter op de schroefdraad niet meer dan drie slagen bedragen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 4).

4.7. De kromming van de buizen wordt gecontroleerd met behulp van een richtliniaal en een set voelers volgens TU 2-034-225-87.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de buisuiteinden wordt gecontroleerd met een 90° vierkant van 160x100 mm klasse 3, plaatsondes set 4 TU 2-034-225-87 of een gradenboog. De afschuiningshoek van de afschuining wordt geregeld met behulp van een gradenboog.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 3, 6).

4.9. Controle van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers volgens , klemkalibers volgens of .

De wanddikte, de hoogte van de interne braam en de hoogte van de bramen worden aan beide uiteinden van de buis gemeten met een micrometer of een wandmeter.

De lengte van de buizen wordt gemeten met een meetlint. De draad wordt gecontroleerd door meters.

keer bekeken

VKontakte opslaan

1. ASSORTIMENT

Afmetingen, mm

3. ACCEPTATIEREGELS

4. TESTMETHODEN

Soorten VGP-buizen

Voordelen van VGP-buizen

1. ASSORTIMENT

Afmetingen, mm

2. TECHNISCHE EISEN

3. ACCEPTATIEREGELS

4. TESTMETHODEN

5. ETIKETTERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

INFORMATIEGEGEVENS

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN GOST 3262-75

1. ASSORTIMENT

2. TECHNISCHE EISEN

3. ACCEPTATIEREGELS

4. TESTMETHODEN

Dit vind je misschien ook leuk

STALEN WATER- EN GASLEIDINGEN
GOST 3262-75