Persen is een van de meest voorkomende vormen van drukverwerking van materialen. Het persproces omvat het veranderen van de vorm van het te bewerken werkstuk door er grote kracht op uit te oefenen met behulp van een vervormingsgereedschap. Persen wordt ook gebruikt om materialen te verdichten, vloeistof uit te persen, materialen te hakken en te snijden.

Volgens hun ontwerp zijn persen verdeeld in twee hoofdtypen:

• Mechanisch
• Hydraulisch

Een van de meest voorkomende soorten persen is de hydraulische pers. Hydraulische persen worden veel gebruikt in alle takken van de machinebouw, de automobielindustrie en de energiesector. De werking van hydraulische persen is gebaseerd op de wet van Pascal, volgens welke de druk in een vloeistof gelijkmatig in alle richtingen en gelijkmatig over het gehele volume wordt overgedragen. Door een systeem te maken van twee communicerende hydraulische cilinders met zuigers van verschillende diameters, kunt u kracht uitoefenen op een zuiger met een kleine diameter om zo een grote diameter grotere kracht, waarvan de grootte afhangt van de vloeistof die de cilinders vult en de verhouding van hun diameters. In de regel wordt water of olie als werkvloeistof in hydraulische persen gebruikt. Dit komt door hun lage samendrukbaarheid, dat wil zeggen hun neiging om een ​​constant volume te behouden bij blootstelling aan hoge druk.

Belangrijkste knooppunten hydraulische pers: frame (meestal kolomtype), beweegbare dwarsbalk, hoofd- (werk) en retourcilinders. De ontwerpen van krachtige persen omvatten een hydraulische cilinder die de beweegbare dwarsbalk in evenwicht houdt. Het werkingsprincipe van een hydraulische pers is dat onder de druk van de vloeistof, die de energiedrager is (de werkvloeistof), de plunjer uit de hoofdcilinder wordt geduwd en het beweegbare dwarsorgaan beweegt met de slagman erop gemonteerd en, na op het werkstuk op de tafel te hebben gelegen, vervormt het plastisch.

Bij een mechanische pers vindt de vervorming van het werkstuk plaats als gevolg van de heen en weer gaande beweging van de schuif, aangedreven door een elektromotor. De belangrijkste componenten van een mechanische pers zijn: een stalen of gietijzeren frame, een drijfstang en een beweegbare dwarsbalk (glijder). Een excentrische pers is een mechanische pers die een excentriek gebruikt om de ram te verplaatsen in plaats van een krukas.

Het volledige assortiment plaatbewerkingsmachines vindt u in de betreffende rubriek

Beschouwd als een van de meest voorkomende in de productie technologische processen. Het is de verwerking van materiaal met behulp van druk. De essentie van het proces is om het werkstuk door het gat in de matrix te duwen. Persen wordt gebruikt om de vorm van een werkstuk te veranderen, materialen te snijden en te verdichten, vloeistof eruit te persen, te smeden en te stampen, enz. Om materialen door druk te verwerken, wordt een speciaal mechanisme gebruikt dat een pers wordt genoemd. Een van de meest voorkomende typen is excentrische pers.

• Dit is een machine die gebruik maakt van een excentriek
• De slag van de schuifregelaar kan eenvoudig worden aangepast
• kan enkelpost of dubbelpost zijn

Kwaliteit Grote selectie Ind. benadering

Ontwerp en werkingsprincipe van de apparatuur

is een mechanische machine waarbij een excentriek wordt gebruikt om de slede te verplaatsen. Andere soorten persapparatuur gebruiken een krukas. Werkingsprincipe De machine werkt als volgt: het werkstuk wordt in een gesloten vorm geplaatst, die door het gat van de matrix wordt gedrukt. De vorm en de doorsnedegrootte van het deel van het werkstuk dat wordt geëxtrudeerd, zijn dezelfde als die op de matrijs. Om het werkstuk te persen, worden bufferapparaten gebruikt, bevestigd aan de onderste zone van de persapparatuur. Ze kunnen worden gemaakt met rubber en veren, maar ook pneumatisch, hydraulisch en luchthydraulisch.

MÜLLER Excentrische pers

Kenmerken en typen

Voornaamst eer Een excentrische pers van een krukpers is bijvoorbeeld de mogelijkheid om de slag van de schuifregelaar eenvoudig aan te passen door de bus te draaien die hoort bij de bovenste kop van de drijfstang, die zich op het excentriek van de as bevindt. Zoals de praktijk laat zien, wordt de drijfstang tijdens het technologische persproces zwaar belast, wat kan leiden tot defecten aan de apparatuur. Daarom wordt een veiligheidsring gebruikt om het drijfstangmechanisme te beschermen. Deze wordt onder het uiteinde van de cilindrische verdikking of het lager van de kogelkop geplaatst. Als de pers overbelast is, kan de veiligheidsring snel worden vervangen.

Er zijn enkele post en dubbele post. Voor de eerste bevindt de drijfstang zich aan het vrijdragende uiteinde van de werkas, en voor de laatste in het midden van de krukassteunen.

Wie produceert? Bedrijven zoals: RASTER (Duitsland), HEILBRONN (Duitsland), SANGIACOMO (Italië), KOMATSU (Japan), etc. Bij het kiezen excentrische pers je moet er aandacht aan besteden technische specificaties
: werkkracht, afstanden tussen werktafel en schuif, tussen schuif en tussenplaat, slag, slaginstelling, tafelklemoppervlak, reikwijdte tot midden van de schuif, aantal voedingen, etc.

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Kort pad http://bibt.ru

Aangedreven kruk- of excentriek- en wrijvingspersen. In deze persen roterende beweging

, gecreëerd door een elektromotor, verandert in translatiebeweging van de werkende delen met behulp van krukassen, daarom worden dergelijke persen krukpersen genoemd. Afhankelijk van de methode om de krukas met de drijfstang te verbinden, wordt er echter onderscheid gemaakt tussen excentrische en krukpersen. Rijst. 23. Schematisch diagram excentrische (a) en krukpersen (b).

: 1 - schuif, 2 - as, 3 - drijfstang, 4 - excentrische schijf, 5 - kooi, 6 - as, 7 - koppeling, 8 - vliegwiel, 9 - elektromotor, 10 - zijschuif, 11 - lagers, 12 — krukas, 13 — tandwieloverbrenging, 14 — V-riemoverbrenging

Om de initiële (gesloten) hoogte van de schuif aan te passen, is de drijfstang uitgerust met een schroef, met behulp waarvan de lengte van de drijfstang en daarmee de afstand tussen de schuif en de perstafel wordt gewijzigd. De hoofdas wordt geroteerd door de elektromotor 9 via een riemaandrijving en een vliegwielpoelie 8, waarin de aangrijpingskoppeling 7 (meestal een nokken- of wrijvingskoppeling) is ingebouwd. Een bedieningshendel of pedaal is via hendels met deze koppeling verbonden, met behulp waarvan de werkslag van de pers wordt uitgevoerd.

Excentrische persen worden gebruikt voor het trimmen van flash-, vel- en volumetrisch stempelen van kleine onderdelen en andere soortgelijke bewerkingen.

Bij krukpersen (Fig. 23, b) is de drijfstang 3 via lager 11 verbonden met het midden van de kruk of krukas 12. Deze persen zijn vervaardigd voor hoge nominale krachten en worden gebruikt voor buigbewerkingen, het trimmen van flash- en perforatiegaten .