Verwarmingsregister van pijpentekeningen. Doe-het-zelf verwarmingsregisters uit een profielbuis

Niet alleen radiatoren, maar ook verwarmingsregisters kunnen als verwarmingselement dienen.Tot op heden is het aanbod aan gebruikers vrij breed en omvat het apparaten van buitenlandse en binnenlandse productie. Je kunt ook met je eigen handen een verwarmingsregister maken van een profiel en stalen buis.

Apparaat en werkingsprincipe

De meest gebruikelijke versie van de verwarmingsregisters zijn twee of drie horizontale pijpen die evenwijdig aan elkaar zijn geplaatst en onderling zijn verbonden door dunne jumpers waardoor de koelvloeistof passeert. Het is belangrijk dat de afstand tussen de secties in acht wordt genomen - 5 cm meer dan de diameter van de buizen. Aan het ene uiteinde zijn de leidingen gelast en aan het andere uiteinde zijn de aanvoer en retour aangesloten.

Naast het klassieke ontwerp met ronde buizen, kunnen verwarmingssysteemregisters worden gemaakt van vierkante of rechthoekige buizen, terwijl het werkingsprincipe hetzelfde blijft. Het enige dat een vierkante buissectie inferieur maakt aan een ronde, is een afname van de kwaliteit van de koelvloeistofstroom en de kans op het creëren van overmatige interne waterweerstand in de leidingen.

Naast de registers die in het algemene verwarmingssysteem zijn opgenomen, zijn er uitvoeringen met een ingebouwd verwarmingselement. In zo'n register wordt het koelmiddel elektrisch verwarmd. Het buitensegment is voorzien van een fitting voor het vullen van de koelvloeistof en het aansluiten van een expansievat of een noodklep.

De lengte van het register wordt geselecteerd op basis van het gebied van de kamer waarin het verwarmingssysteem moet worden geïnstalleerd. Naast de vermelde ontwerpen zijn er ook apparaten met één buis, vier buizen en vijf buizen.

Wat zijn verwarmingsregisters?

Standaard uitvoering van verwarmingsregisters - van gladde buizen met een diameter van 25-200 mm. Er zijn drie soorten apparaten die warmte afgeven, verschillend in ontwerpkenmerken, pijpvorm en fabricagemateriaal.

1. sectieregisters. Het zijn meerdere identieke leidingdelen die aan de randen met aftakleidingen zijn verbonden. Het verbindingstype is serieel of parallel. In het eerste geval worden verbindingen gemaakt vanaf de linker- of de rechterrand van de secties. Vanaf de tegenoverliggende rand wordt in plaats van de aftakleidingen een steun aangebracht die de leidingen in de gewenste positie houdt. In een parallelle verbinding worden secties met elkaar verbonden door middel van leidingen of verdeelstukken. Het voordeel van sectieregisters is dat ze naar eigen inzicht kunnen worden aangesloten, afhankelijk van het aantal en de locatie van de jumpers: eenzijdig, tweezijdig, afwisselend, in serie.
2. spoel registers. Ze zijn gemaakt van één pijp, gebogen in de vorm van de letter S of de letter P. Een variant van verbinding met boogvormige aftakleidingen is mogelijk. Het aantal bochten wordt geselecteerd op basis van de grootte van de kamer en de vereiste verwarmingstemperatuur.In tegenstelling tot sectionele apparaten hebben ze alleen een sequentiële toevoer van koelmiddel. De spoel heeft meestal ten minste twee pijpen die aan één kant met een jumper zijn verbonden.
3. Geribbeld register. Het apparaat ziet er niet erg aantrekkelijk uit, maar het gaat beter om met verwarming dan de twee vorige typen en neemt minder ruimte in beslag. Omdat het problematisch is om vergelijkbare verwarmingsregisters met uw eigen handen te lassen, is het beter om een ​​afgewerkt product te kopen.
4. Verticaal register. Dergelijke apparaten zien er aantrekkelijker en compacter uit, terwijl het principe van koelvloeistofcirculatie behouden blijft. Ze kunnen ook gemaakt worden van ronde, vierkante en rechthoekige buizen. In principe worden verticale registers gemaakt van rechthoekige buizen in kleine kamers gebruikt, omdat. behouden bruikbare ruimte beter dan ronde degenen.

Ongeacht de versie van het register, de uiteinden van de pijpen zijn afgesloten met pluggen. Ze zijn plat, convex en elliptisch. Deze laatste worden aanbevolen voor gebruik in systemen met verhoogde koelmiddeldruk en om de structuur een mooi uiterlijk te geven.

Het is mogelijk om met uw eigen handen zowel verticale als horizontale verwarmingsregisters van buizen te maken, al zult u er wat moeite voor moeten doen. De keuze van een geschikt model hangt af van het verwarmde gebied, de kwaliteit van de thermische isolatie van het gebouw, de beschikbaarheid van extra warmtebronnen.

Van welke materialen zijn registers gemaakt?

Afhankelijk van het materiaal waarvan het register is gemaakt, zijn de efficiëntie van de warmteoverdracht, het uiterlijk, de afmetingen, het gewicht en de kosten afhankelijk. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen:

• stalen registers. U heeft de keuze uit koolstofstaal, verzinkt staal of RVS. De eerste heeft hoge indicatoren voor weerstand tegen hoge temperaturen en uithoudingsvermogen. Koolstofmateriaal is gevoelig voor corrosie, dus het moet worden geverfd of gecoat met speciale producten. Stalen buizen worden verbonden door lassen. Verwarmingsregisters gemaakt van dergelijke buizen, onafhankelijk gemaakt, zullen goedkoop en van hoge kwaliteit zijn en de installatie zal geen problemen veroorzaken. Gegalvaniseerd staal is corrosiebestendig, goedkoop, onaantrekkelijk en vereist elektrisch lassen. Roestvrij staal kan niet worden geverfd, het roest niet, is eenvoudig te installeren, maar duurder. De nadelen van elk type staal is dat het een lage warmteoverdracht heeft (45,4 W / m x 0 C);
• aluminium registers. In vergelijking met staal hebben ze een hogere warmteoverdrachtssnelheid (209,3 W / m x 0 C). Daarnaast is het materiaal licht van gewicht, waardoor het eenvoudig te installeren is. Het nadeel van aluminium zijn de hoge kosten. Dergelijke registers kunnen niet thuis worden gemaakt, omdat. dit vereist speciale apparatuur;
• koperen registers. De warmteoverdrachtsindex van koper is 389,6 W / m x0 C. Dit is het hoogste niveau van thermische geleidbaarheid in vergelijking met alle materialen. De voordelen van koper zijn onder meer het lage gewicht, de ductiliteit, waardoor apparaten in verschillende vormen, corrosiebestendigheid en een mooi uiterlijk kunnen worden vervaardigd. De nadelen van het materiaal zijn hoge prijs, onmogelijkheid om te gebruiken met legeringen die onverenigbaar zijn met koper, instabiliteit voor mechanische schade. Alleen pure koelvloeistof met een chemisch neutrale omgeving kan door koperen registers stromen;
• gietijzeren registers. De thermische geleidbaarheid van gietijzer is 62,8 W / m x0 C. Ze worden alleen in afgewerkte vorm gekocht. Door het grote gewicht en de grote afmetingen zijn gietijzeren apparaten moeilijk op zichzelf te installeren, maar wel mogelijk. Het materiaal warmt lang op en koelt ook lang af. De nadelen worden echter gecompenseerd door lage kosten, weerstand tegen beschadiging en duurzaamheid.

Stalen verwarmingsregisters

Naast monometallische registers zijn er ook bimetallische registers. Ze worden alleen in fabrieken gemaakt. Ze bestaan ​​uit een roestvrijstalen kern en een koperen of aluminium behuizing met vinnen. Het binnenoppervlak van bimetalen buizen is beschermd tegen corrosie en het buitenoppervlak met platen dient om de warmteoverdracht te vergroten. Dergelijke apparaten zijn duur, maar effectief en gaan lang mee.

Voor- en nadelen van verwarmingsregisters

Verwarmingsregisters worden voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van magazijnen, werkplaatsen, werkplaatsen, hangars en andere speciale ruimten. Ook is de installatie van registers mogelijk in medische instellingen, scholen en kleuterscholen, omdat. apparaten zijn niet veeleisend qua onderhoud en zijn gemakkelijk te reinigen van stof en vuil. De lage productiekosten van verwarmingsregisters verlagen de installatiekosten van het hele systeem. Bovendien zijn ze niet veeleisend in gebruik. De voordelen van verwarmingsregisters zijn onder meer:

• grote lengte. Sommige apparaten kunnen tot 6 m reiken, waardoor u in korte tijd een groot deel van de kamer kunt verwarmen;
• relatief lage kosten in vergelijking met andere verwarmingsapparaten;
• hoge hydraulische eigenschappen;
• eenvoudige installatie en daaropvolgende bediening;
• het is mogelijk om niet alleen op het waterverwarmingssysteem aan te sluiten, maar ook op het stoomsysteem;
• een grote keuze aan modellen en fabricagematerialen.

Onder de tekortkomingen kunnen de volgende worden onderscheiden:

• vanwege de noodzaak om een ​​grote hoeveelheid koelvloeistof te gebruiken, is het niet rendabel om registers in particuliere huizen te installeren;
• sommige apparaten zien er niet erg aantrekkelijk uit;
• de noodzaak om de installatieplaats en betrouwbare bevestigingen te selecteren, omdat: het gewicht van sommige apparaten is vrij groot;
• stalen buisproducten moeten periodiek worden getint om corrosie te voorkomen.

Met verwarmingsregisters kunt u in korte tijd een groot deel van de kamer verwarmen

Na alle voor- en nadelen te hebben afgewogen, kan iedereen zelf beslissen om soepele verwarmingsregisters kant-en-klaar te kopen of een zelfgemaakt apparaat te installeren.

Berekening van verwarmingsregisters

Voordat u kassa's in een ruimte aanschaft en installeert, moet u het benodigde aantal apparaten berekenen. Houd hiervoor rekening met een aantal factoren die van invloed zijn op warmteverlies:

• de dikte van de dragende muren en het materiaal van hun vervaardiging;
• aantal deuren, ramen en hun grootte;
• thermische isolatie van de vloer en het plafond;
• de locatie van de kamer ten opzichte van de windstreken (noord, zuid, enz.).

Het gemiddeld benodigde vermogen van elk register wordt berekend als de oppervlakte van de kamer vermenigvuldigd met 100 watt. Het is bijna onmogelijk om de berekening alleen uit te voeren zonder de juiste kennis. Hiervoor kunt u beter contact opnemen met een specialist of een online rekenmachine gebruiken. Maar als u toch besluit om de berekeningen zelf uit te voeren, moet u de volgende parameters kennen:

• het gebied van de verwarmde ruimte;
• warmteoverdracht van het materiaal waaruit het apparaat zal worden gemaakt;
• pijp diameter.

De berekening van het verwarmingsregister wordt uitgevoerd volgens de formule: Q=PхDхLхKх∆t, waarbij:

• Q is thermisch vermogen;
• P is het getal π (3.14);
• D is de buisdiameter;
• L is de sectielengte;
• K is de thermische geleidbaarheidsindex;
• ∆t is het temperatuurverschil tussen lucht en koelvloeistof.

Om elke volgende sectie te berekenen, wordt het resultaat vermenigvuldigd met 0,9.

Instructies voor het maken van een verwarmingsregister met uw eigen handen

Voor zelfgemaakte verwarmingsregisters kunt u het beste stalen buizen gebruiken. Om ze te bevestigen, hebt u gewoon lassen nodig, staal is eenvoudig te installeren en te onderhouden. Bereid de benodigde gereedschappen en materialen voor:

• lasapparaat;
• Bulgaars;
• gassleutel;
• hamer;
• borstel met metalen haren;
• bankschroef voor leidingen;
• hamer;
• hoek en niveau;
• boren en boren voor metaal;
• roulette.

Om een ​​verwarmingsregister met uw eigen handen te maken, heeft u een lasapparaat nodig

Hoe maak je met je eigen handen een verwarmingsregister en krijg je een kwaliteitsapparaat? In de eerste fase worden stalen buizen van de vereiste lengte gesneden. Blanks worden gesneden uit pijpen met een kleinere diameter om horizontale secties met elkaar te verbinden, en vier jumpers zijn gemaakt van een ronde buis van een inch. Pluggen worden gesneden uit een plaat van 3 mm dik metaal, waarvan de grootte wordt bepaald door het rechthoekige gedeelte van het profiel . Op twee ervan zijn gaten voor aftakleidingen gesneden. Het is ook noodzakelijk om de aftakleidingen zelf voor te bereiden voor in- en uitlaat met een schroefdraadverbinding of voor lassen.

In de tweede fase, nadat alle structurele elementen zijn voorbereid, worden doorgangsgaten in de wanden van de buizen gesneden. Er wordt rekening gehouden met inkepingen van elk uiteinde van de buis, ongeveer 10-15 cm.Het binnenoppervlak van elke buis moet goed worden gereinigd van slakken en aanslag. Elk uiteinde is afgesloten met een ronde plug en de randen zijn in een cirkel gelast. De boven- en onderleidingen zijn afgesloten met pluggen met gaten.

De derde stap is het samenstellen van het register. De voorbereide buizen worden op een vlakke ondergrond gelegd in de volgorde waarin ze voor montage zullen zorgen. Met behulp van een niveau worden ze uitgelijnd langs de eindranden. Zorg ervoor dat de buizen met gaten aan de uiteinden op de juiste plaats worden geplaatst: boven en onder, en rekening houdend met het gekozen aansluitschema: eenzijdig, tweezijdig.

Met behulp van lassen worden jumpers, overgangsleidingen en aftakleidingen tussen de hoofdleidingen gelast. De dichtheid van de aansluitingen wordt gecontroleerd en pas daarna is de kachel klaar voor installatie.

Na de montage begint de fase van het aansluiten van een zelfgemaakte kassa op het verwarmingssysteem. Als de constructie zwaar bleek te zijn, moet deze worden bevestigd met een rek of beugels. Hoe zwaarder het apparaat, hoe krachtiger de bevestigingsmiddelen nodig zijn. De holte van de leidingen is gevuld met koelvloeistof. Het register wordt bevestigd aan de gemeenschappelijke pijpleiding met behulp van buizen met schroefdraad of strak gelast.

Gebruik voor het bevestigen van het register met schroefdraad een kogelkraan, een koppeling of een Amerikaanse wartelmoer. Als er wordt gelast, wordt een fitting die in de kogelkraan is geschroefd, aan de leiding van het verwarmingscircuit gelast.

Het is beter om het register vóór het begin van het stookseizoen te installeren. Hiermee worden eventuele storingen verholpen als deze worden gevonden.

Verwarmingsradiatoren zijn elementen van technische sanitairsystemen, functioneel ontworpen om de lucht in de kamer te verwarmen. Volgens SNiP (2.03.01-84) moeten in elke ruimte radiatoren worden gebruikt die voldoen aan de berekeningen van de warmtebalans. Om een ​​normale temperatuur in gebouwen te behouden, zijn ze voldoende.

Voor een garage of een kleine werkplaats is het echter beter om met uw eigen handen een verwarmingsregister te maken. In termen van afmetingen en warmteoverdracht gaat dit apparaat verder dan de parameters van klassieke ontwerpen, maar het is veel geschikter voor deze gebouwen. In het door ons gepresenteerde artikel wordt de technologie van de vervaardiging ervan in detail beschreven.

Zelfgemaakte verwarmingsregisters

Door het warmtewisselingsoppervlak en de volumetrische component van het koelmiddel te vergroten, is het natuurlijk gemakkelijker om de gewenste temperatuur in de kamer te bereiken. Daarom verhogen nogal wat eigenaren van onroerend goed, die profiteren van het gebrek aan toepassing van warmteafvoerregeling op elk specifiek punt, de warmteafvoer door radiatoren van niet-standaardontwerpen te vervaardigen.

In feite is dit verboden, omdat het een irrationele benadering van energieverbruik lijkt te zijn. In de praktijk denken ze minder aan hulpbronnen dan aan hun eigen welzijn. Het volgende artikel zal u kennis laten maken met de opties voor het economisch verwarmen van de garage, waarvan we u aanraden om vertrouwd te raken met de inhoud. Echter dichter bij het punt.

Met je eigen handen een verwarmingsregister maken is een relatief eenvoudige taak, vooral als je de vaardigheden van een lasser hebt en een lasapparaat bij de hand hebt. Het blijft alleen om buizen met een geschikte diameter en plaatstaal in de juiste hoeveelheid aan te schaffen.

Hoe warmteoverdracht berekenen?

De benodigde hoeveelheid materiaal kan worden berekend op basis van de temperatuurparameters die u in de kamer wilt krijgen. Op huishoudelijk niveau wordt deze stap meestal overgeslagen - ze maken verwarmingsregisters met hun eigen handen "met het oog" volgens het principe "hoe meer hoe beter".

Maar het is beter om eenvoudige berekeningen voor warmteoverdracht te maken, waarvoor u geen wiskundige hoeft te zijn. Je hebt alleen nodig:

1. Bereken de oppervlakte van de kamer.
2. Leer meer over de warmteoverdrachtseigenschappen van staal.
3. Kies de optimale leidingdiameter.

Het oppervlak van de kamer wordt berekend door de lengte te vermenigvuldigen met de breedte (S \u003d L * W). Voor nauwkeurigere berekeningen wordt echter aanbevolen om de volumetrische parameter te berekenen door de hoogte (H) -waarde aan de berekeningen toe te voegen.

De uiteindelijke berekeningsformule heeft dus de vorm:

V=L*B*H

U moet bijvoorbeeld de V van de kamer berekenen, waarbij de lengte 5 m is, de breedte 3 m, de hoogte 2,15 m. Het volume van de kamer wordt verkregen: V = 5 * 3 * 2,15 = 30,25 m 3. Op basis van deze basiswaarde moeten verdere berekeningen worden gemaakt die de hoeveelheid warmte, de grootte en het aantal verwarmingsregisters voor DIY bepalen.

Allereerst wordt de benodigde hoeveelheid warmte per berekend ruimtevolume berekend om de vereiste binnentemperatuur (W) te bereiken:

Qp.t \u003d V * k (Tin - Tout),

waarbij V het volume van de kamer is; k is de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de wanden van het gebouw; Tvn - temperatuur binnen; Tout - buitentemperatuur.

De hoeveelheid warmte die door één register wordt gegenereerd, kan worden berekend met de formule:

Qр = q * L * (1-n),

waarbij: q de warmtestroom is van elke horizontale en verticale pijp van het register (ongeveer 20-30 W/m); L is de lengte van de verticale en horizontale pijpen van het register (m); n is de coëfficiënt van niet-verantwoorde warmtestromen (voor metalen buizen - 0,1).

Het aantal registers wordt respectievelijk bepaald door de formule:

Nр = Qp.t. / Qr

Een dergelijke rekenmethode zal door ontwerpspecialisten hoogstwaarschijnlijk als een vereenvoudigde en grove vorm worden beoordeeld. Deze aanpak lijkt echter nog steeds een rationeler handeling dan met het oog, zonder rekenwerk, rekenen en registers maken.

De verwarmingsconfiguratie selecteren

Zelfgemaakte radiatorontwerpen worden voornamelijk gemaakt op basis van metalen buizen met een diameter van 80 - 150 mm.

Ontwerpkenmerken zijn beperkt tot twee versies:

De roosterversie van de verwarmingsbatterij verschilt van de "slang" in een iets andere circuitconstructie en, afhankelijk van de variaties in dergelijke batterijen, kan de verdeling van het koelmiddel anders zijn.

Spoelstructuren hebben in feite een uniform ontwerp, waarbij wordt uitgegaan van een strikt opeenvolgende beweging van het koelmiddel.

Roosterregisters zijn gebouwd volgens verschillende schema's:

• met een of twee jumpers en eenrichtingsvoeding;
• met een of twee jumpers en veelzijdige voeding;
• parallelle aansluiting van leidingen;
• serieschakeling van leidingen.

Het aantal pijpen van één assemblage kan van twee tot vier of meer zijn. Zelden, maar er is ook de praktijk om registers met één buis te vervaardigen.

Het spoelsamenstel bevat meestal ten minste twee pijpen die aan de ene kant zijn verbonden door een blinde jumper, aan de andere kant - door een doorgaande jumper, die is gemaakt van twee pijpbochten (2x45º). Opgemerkt moet worden dat het ontwerp van verwarmingsregisters in de vorm van een spoel veel minder vaak wordt gebruikt dan het ontwerp van het "rooster".

Beide fabricagemogelijkheden - rooster en spoel - kunnen niet alleen worden gemaakt op basis van klassieke ronde buizen, maar ook op basis van gevormde buizen.

Profielbuizen worden gezien als een wat specifiek materiaal, omdat ze bij de montage van verwarmingsradiatoren een iets andere aanpak vergen. Registers uit een profielbuis zijn echter compacter en nemen minder bruikbare ruimte in beslag, en ook deze factor is van belang.

Instructies voor het maken van een radiator

Om met uw eigen handen een verwarmingsregister te maken, is het raadzaam om eerst de nodige berekeningen uit te voeren (de methode staat hoger in de tekst). En het punt hier is niet om hulpbronnen te besparen, maar om batterijen te maken die in alle opzichten echt nuttig zijn.

Overleef de winterperiode met open ramen - deze optie is geschikt voor walrussen. Alle anderen die geen deel uitmaken van de groep geharde mensen, lopen het risico een ernstige verkoudheid te krijgen. En krachtige verwarmingsbatterijen zijn net zo slecht als te zwakke.

Dus, de berekening is gedaan, u kunt overgaan tot de materiaalkeuze.

Een economische en redelijk geschikte keuze voor een zelfgemaakt ontwerp kan worden beschouwd als stalen buizen en hulpstukken die voor stalen buizen voor hen zijn geproduceerd:

• bochten (geschikt voor de diameter van de leidingen);
• hoeken (beslag);
• staalplaat (dikte is gelijk aan de wanddikte van de buis);
• aftakleidingen (buizen met een kleine diameter).

Er kunnen ook poorten nodig zijn, die vaak niet direct op de registers worden geplaatst. Vaardigheden in productie en kennis van gaslastechnologie zouden nuttig zijn als de toekomstige uitvoerder ze bezit.

Pijpvoorbereiding en lassen

Volgens de berekende lengteparameters worden de leidingen van de toekomstige radiator op maat gesneden. Een handig hulpmiddel om te zagen is een cirkelzaag. Vervolgens worden pluggen uit de metalen plaat gesneden voor de uiteinden van de buizen. Het is handig om ronde pluggen af ​​te snijden met een zuurstofsnijder.

Allereerst worden cirkels met de gewenste diameter gemarkeerd met krijt op het oppervlak van de metalen plaat en vervolgens voorzichtig gesneden. Sommige van de gesneden pannenkoeken (het aantal is berekend) zijn gemaakt met gaten voor de inlaat- en uitlaatpijpen van de koelvloeistof.

Het wordt ook onmiddellijk aanbevolen om gaten (een of twee, afhankelijk van het montageproject) in de wand van elke buis te maken, met een inspringing van 100 - 150 mm vanaf de eindrand. Deze gaten zijn bedoeld voor het doorverbinden van leidingen tijdens de montage van de accu.

Na het snijden van gaten, wordt aanbevolen om de binnenkant van elke pijp te reinigen van slak en kalk. Verder worden pannenkoeken langs de uiteinden van de pijpen geplaatst en in een hoogwaardige cirkel gebroeid. Op de eerste en laatste pijp wordt een pannenkoek met een gat gebrouwen.

Montage van de verwarmingsbatterij

Afgewerkte buizen moeten worden gecombineerd tot een batterij. Om dit te doen, worden ze bepaald met de configuratie van de radiator (als wordt besloten om een ​​​​roosterstructuur te maken). Op basis van de geaccepteerde configuratiekeuze worden jumpers voorbereid - door en doof.

Het materiaal voor de jumpers zijn meestal pijpen met een kleine diameter. Bijvoorbeeld d = 25 mm of d = 32 mm. Ze bereiden ook buizen voor toevoer-/retourleidingen (lengte 150 - 200 mm, diameter 25 - 32 mm).

De buizen die zijn voorbereid voor het verwarmingsregister (2 - 3 - 4) worden op een vlak oppervlak gelegd, uitgelijnd langs de eindranden. De eerste (bovenste) en laatste (onderste) zijn aangelegd met eindranden met gaten, volgens het geselecteerde aansluitschema: eenzijdig (inlaat en uitlaat aan één kant) of tweezijdig (inlaat en uitlaat aan verschillende kanten).

Het enige dat overblijft is het zorgvuldig lassen van de door- en blindbruggen tussen de leidingen, de in- en uitlaatleidingen, waarna het verwarmingsregister klaar is voor installatie in het systeem. Voor het werk moet een beginnende meester de regels van elektrisch lassen bestuderen, die in detail worden beschreven in een artikel dat aan dit probleem is gewijd.

Ontwerpkenmerken van de "slang"

Het serpentineregister is iets anders samengesteld. Hier worden in plaats van verticale jumpers metalen bochten gebruikt, met behulp waarvan de einddelen van individuele buizen worden verbonden.

Om het register met een slang te monteren, hebt u nodig:

1. Leg de leidingen op een vlakke ondergrond.
2. Las 45º boogbochten uit gepaarde bochten.
3. Verbind de gepaarde buizen van het register aan elke kant met boogbochten.
4. Sluit de begin- en einduiteinden van de eerste en laatste leiding af met pluggen met aftakleidingen.

Verwarmingsregisters met een spoel worden op grote schaal verkregen vanwege de beperking van de mogelijkheid om de ringvormige afstand in te stellen. In dit opzicht zijn "slangen" superieur in parameters aan roosterstructuren. Vanuit het oogpunt van de efficiëntie van het koelmiddel lijkt de "slang" echter een meer geprefereerde optie.

Binnen dergelijke registers worden praktisch geen luchtsluizen gevormd, wat typisch is voor producten van het "rooster" -type.Bovendien hebben spoelstructuren vanwege boogbochten met grote diameter minder hydraulische weerstand. Ze maken dergelijke registers echter zelden met hun eigen handen.

Het verschil tussen profielregisters

Een interessant ontwerp vergeleken met de hierboven beschreven ontwerpen is een register gemaakt van een profielbuis. Compactere, maar niet minder efficiënte batterijen worden met bijna dezelfde technologie geassembleerd.

De enige kenmerken van de montage zijn alleen de voorbereiding en aanpassing van de annulus-jumpers. In de regel wordt hier niet gelast. Het is voldoende om een ​​goed gereedschap voor het snijden van metaal te hebben.

De uiteinden van de ringvormige jumpers en de geregistreerde buizen zelf worden onder een hoek van 45º afgesneden, waardoor een exacte match wordt bereikt langs de randen op de verbindingslijn. Als een register van het type "rooster" wordt gemonteerd, wordt de tussenbuis-jumper gemaakt met hoekige sneden aan de uiteinden en rechte sneden op de toevoerpunten van de centrale pijpen.

Na voorbereiding worden de jumpers op hun plaats gezet en voorzichtig gebroeid. Op de "slangen" zetten ze bovendien dove versterkende jumpers evenwijdig aan de doorgangen.

Zelfgemaakte registers werden in het recente verleden veel gebruikt voor huishoudelijke behoeften. Nu wordt dit type verwarmingstoestellen minder vaak gebruikt.

Een alternatief voor registers, vooral als de garage niet is aangesloten op een centraal verwarmingssysteem, is een wonderdieselkachel. Het door ons voorgestelde artikel zal u kennis laten maken met de productiemethode.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

U kunt meer te weten komen over de volgorde van het vervaardigen van een verwarmingsregister uit een profielpijp en de geheimen van het lassen uit de video:

Zelfgemaakte verwarmingsapparatuur wordt nog steeds actief gemaakt en gebruikt in landelijke gebieden of in particuliere industrieën om technische kantoorruimten te verwarmen. Maar velen weigeren dergelijke irrationele voorzieningen te gebruiken, vooral waar meet- en regelapparatuur voor koelvloeistofverbruik wordt geïntroduceerd.

Wil je praten over hoe je met je eigen handen een register voor een garage of cottage hebt samengesteld? Heeft u informatie die nuttig kan zijn voor onafhankelijke huismeesters? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, deel nuttige informatie en foto's over het onderwerp van het artikel, stel vragen.

Elk apparaat of apparaat dat door je eigen handen is gemaakt, is economische benadering van de oplossing geplande plannen. Dit geldt volledig voor het verwarmingssysteem.

Het zal niet werken om zelf een radiator te maken, maar een register kan worden samengesteld uit gladde of gevormde buizen door iemand die de vaardigheden heeft om met een lasmachine te werken.

Het enige wat je hoeft te maken is pijpsegmenten, twee stroomstoten en meerdere elektroden.

Toewijzing van verwarmingsregisters

Deze apparaten worden in het dagelijks leven zelden gebruikt. Ze worden meestal geïnstalleerd in productie- en opslagfaciliteiten. Deze goedkoop alternatief voor dure radiatoren.

Een onderscheidend kenmerk van de apparaten is een grote hoeveelheid koelvloeistof aan de binnenkant, die snel opwarmt en langzaam afkoelt. Vanaf hier hoge warmteoverdracht.

Ze worden op dezelfde manier geïnstalleerd als conventionele radiatoren, volgens dezelfde schema's, normen en regels.

Ontwerpkenmerken

In wezen, het register een of meer pijpen, onderling verbonden parallel. Hier is het belangrijk om voorwaarden te creëren voor het koelmiddel om achtereenvolgens van de ene pijp naar de andere te stromen en warmte af te geven aan de kamer. Daarom worden er twee soorten registers gemaakt.

sectioneel

Meerdere parallelle leidingen met gesloten uiteinden stekkers. Daartussen zijn jumpers geïnstalleerd, waardoor het koelmiddel van de ene sectie naar de andere stroomt. Het beweegt van boven naar beneden, dat wil zeggen, het komt de bovenste pijp binnen en verlaat de onderste.

Belangrijk! Jumpers zijn geïnstalleerd in een dambordpatroon. Als tussen de eerste en tweede sectie jumper is geïnstalleerd aan de linkerkant, dan tussen de tweede en de derde- rechts.

De diameter van de jumpers is veel kleiner dan de diameter van de secties. Als bijvoorbeeld de diameter van het hoofdelement van het register 80 mm, dan de truien 32-40mm.

Serpentine, hun tekening

Dit is hetzelfde ontwerp, alleen tussen de secties verbonden met dubbele 90° bochten dezelfde diameter als de hoofdleidingen en over de gehele lengte wordt een doorlopende leidingstructuur van één grote diameter verkregen. De warmteoverdracht van dit type register is veel hoger dan die van de vorige versie.

Foto 1. Tekening van een spoeltype register, dit is een doorlopende pijpstructuur met dezelfde diameter over de gehele lengte.

De voordelen van het ontwerp kunnen worden toegevoegd: lage hydraulische druk koelvloeistof in het apparaat, waardoor er een voldoende grote hoeveelheid warm water doorheen kan.

Referentie! De spoel kan ofwel worden geïnstalleerd: horizontaal, of verticaal.

Voordelen van registers

Vergelijk registers met radiatoren verwarming, waarmee ze concurreren.

• goed staan druk daalt koelvloeistof en de temperatuur ervan;
• kan gemaakt worden met je eigen handen;
• goedkoop apparaat;
• de mogelijkheid om het apparaat te monteren verschillende maten zowel in lengte als hoogte;
• warmte wordt verdeeld over alle secties gelijkmatig;
• eenvoud zorg en reparatie.

1. registreert niet onderscheiden door een presentabel uiterlijk. Je kunt ze camoufleren door een decoratief scherm te plaatsen.
2. Verwarmingsefficiëntie registreert onderstaand dan standaard radiatoren.

Lastechniek

Puur technologisch gezien wordt de verbinding van stalen elementen uitgevoerd door elektrisch of gaslassen, waarbij de technologie bijna hetzelfde is. Houd er bij het lassen van registers rekening mee dat in kronkelige structuren, verbindingen - verticaal naden, en in doorsnede zowel verticaal als horizontaal. Het is gemakkelijker om de laatste te koken, omdat ze zich in het vlak van de tafel bevinden.

Naar de technologie van het lassen van horizontale naden (sectie + jumper) de volgende eisen zijn van toepassing:

Overstag gaan kan op een of twee punten, waardoor de jumper verticaal zichtbaar wordt. Twee punten zijn symmetrisch ten opzichte van de as van de jumperinstallatie.

Er zijn algemene regels voor lassen, die puur technologische methoden aangeven. Aan het begin van de naad moet bijvoorbeeld het uiteinde worden gelast, het vormen van een "kasteel". Als het lassen is voltooid met twee naden dan wordt de tweede uitgevoerd in de tegenovergestelde richting van de eerste.

Er zijn verschillende lasparameters waar u op moet letten bij het uitvoeren van laswerkzaamheden. Deze elektrode diameter:, die wordt gekozen afhankelijk van de dikte van de te lassen stalen werkstukken, is de stroom die door het lasapparaat aan de elektrode wordt geleverd, de polariteit en spanning van de lasboog.

Verhouding van metaaldikte tot elektrodediameter

De stroomsterkte wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de geselecteerde elektrode. De afhankelijkheid is als volgt: ik=Kd, waar NAAR- verhoudingscoëfficiënt met de diameter van de elektrode.

Hoe maak je een zelfgemaakte kassa van gevormde, gladde stalen buizen?

Laswerk, dat de basis vormt voor de vervaardiging van registers voor een verwarmingssysteem, vereist: een bepaald aantal verschillende gereedschappen en materialen.

Doe-het-zelf gereedschap en materialen

Daarnaast lasapparaat, hebt u de volgende hulpmiddelen nodig:

voor het snijden: molen, plasmasnijder of gasbrander(snijder);

Materialen om te lassen:

• elektroden als elektrisch lassen wordt gebruikt;
• draad als gas;
• zuurstof en acetyleen in cilinders.

De volgorde van werken: hoe de structuur te lassen?

Afhankelijk van het gekozen type constructie (doorsnede of serpentijn), zal de montage van registers heel anders zijn. De moeilijkste - sectionele, omdat ze de meeste verbindingen hebben van elementen van verschillende groottes.

Voordat u doorgaat met de montage van het register, moet u een tekening maken, de afmetingen en hoeveelheid behandelen. Ze zijn afhankelijk van de warmteoverdracht van de buis. Bijvoorbeeld, 1 m buis met een diameter van 60 mm of een doorsnede van 60x60 mm, 3 mm dik bedoeld voor verwarming 1 m² oppervlakte verwarmde ruimte, rekening houdend met de hoogte van de plafonds niet groter is dan 3 m.

Het eerste dat u moet doen, is uit de geselecteerde pijp snijden segmenten in overeenstemming met de geschatte lengte van de secties. De uiteinden moeten worden geslepen en schoongemaakt schaal en braam.

Voordat u sectionele apparaten monteert, moet u er markeringen op plaatsen, waarlangs jumpers worden geïnstalleerd. Gebruikelijk het is 10-20 cm van de randen sectie pijpen. Onmiddellijk op het bovenste element wordt een markering gemaakt waar de ontluchter zal worden geïnstalleerd ( Mayevsky's kraan). Het bevindt zich aan de andere kant en langs de rand van de sectie en langs het buitenvlak.

1. Met een gasbrander of een plasmasnijder in buizen worden markeringen gemaakt gaten rekening houdend met het feit dat de jumperpijp erin zou kunnen komen.
2. Jumpers zelf worden gesneden uit pijpen met een kleinere diameter bij 30-50cm.
3. Uitgesneden uit een metalen profiel segmenten dezelfde lengte als de pijpjumpers. Ze worden geïnstalleerd in de vorm van steunen voor profielbuizen aan de andere kant van de installatie van het aangrenzende element.
4. Gesneden uit plaatwerk 3-4 mm dik pluggen in de vorm van de hoofdleiding (cirkel of rechthoek). V twee van hen gaten zijn gemaakt voor de sporen, waarop de aanvoer- en retourcircuits van het verwarmingssysteem worden aangesloten via afsluiters.
5. Secties eerst. pluggen zijn gelast.
6. De laatste zijn gelast escapades.
7. geproduceerd lassen van jumpers met pijpsecties.
8. Ze worden onmiddellijk bevestigd door lassen en ondersteunende elementen uit gesneden stalen profielen.
9. gelast op pijptak voor installatie van Mayevsky's kraan.
10. Alle naden zijn schoongemaakt molen en slijpschijf.

Het montage- en lasproces kan het beste worden gedaan op een plat vlak, waarop zijn geplaatst twee of drie houten blokken(ze kunnen worden vervangen door stalen profielen: hoek of kanaal). Het is op de staven dat de buissecties evenwijdig aan elkaar worden gelegd, rekening houdend met de afstand tussen de secties. Zodra de constructie met spijkers is geassembleerd, kunt u beginnen met het lassen van alle naden door het apparaat te draaien, zodat het lassen alleen in een horizontaal vlak wordt uitgevoerd.

Wat betreft de installatie van registers. Afhankelijk van aan welk vliegtuig ze worden bevestigd, is het noodzakelijk om over na te denken en bevestigingsmiddelen. Er zijn verschillende veelgebruikte opties.

Als het apparaat is gebaseerd op een vloerbasis, dan eronder poten installeren. Als het aan de muur wordt bevestigd, gebruik dan de gebruikelijke haakjes met opstaande haken.

Na de volledige montage van het register moet worden gecontroleerd op: dichtheid van naden. Om dit te doen, wordt een van de aandrijvingen afgesloten met een plug met schroefdraad en wordt er water door de tweede gegoten. Lasverbindingen worden gecontroleerd. Als er een vlek wordt gevonden, wordt de defecte plek opnieuw gekookt en schoongemaakt. Na alle uitgevoerde bewerkingen is het apparaat gekleurd.

Vervaardiging van een serpentijn register veel makkelijker. Ten eerste zijn bochten kant-en-klare fabrieksonderdelen die worden geselecteerd volgens de diameter van de pijpsectie;. Ten tweede worden ze onderling gekookt op dezelfde manier als met een pijp.

Maak eerst verbinding twee leiden naar elkaar. De resulterende C-vormige fitting is in serie geschakeld met uiteinden van twee pijpen, ze te combineren in een enkele structuur. V twee gratis eindjes register zijn gevestigd stekkers, waarin gaten vooraf zijn gemaakt en de sleden zijn gelast.

Handige video

Bekijk de video, die laat zien hoe je een verwarmingsregister met je eigen handen kunt lassen.

Hoeveelheidsberekening

Registers - apparaten waarin beweegt een aanzienlijke hoeveelheid koelvloeistof omdat ze zijn gemaakt van pijpen grote diameter, plus de compositie bevat verschillende secties. Om zo'n grote hoeveelheid water te verwarmen, heb je een krachtige verwarmingsketel nodig. En dit is niet alleen een aanzienlijk brandstofverbruik, dit zijn de aanzienlijke afmetingen van de verwarmingsapparatuur zelf.

Daarom is het noodzakelijk om het verwarmingssysteem, inclusief registers, te berekenen, precies rekening houdend met warmte verbruikt door het pand.

Er zijn al kant-en-klare tabelwaarden van de verhouding van de afmetingen van stalen buizen en hun warmteoverdracht. Dit vereenvoudigt de berekening van het aantal apparaten.

• d - pijpdiameter;
• l - zijn lengte;
• k - warmteoverdracht gelijk aan 11,63 W / m²;
• Tr - kamertemperatuur;
• Tot - koelvloeistoftemperatuur.

Op basis van de uitgevoerde berekeningen selecteren ze: de lengte van het register, het aantal secties erin en het aantal apparaten zelf.

Bij waterverwarming kunnen niet alleen radiatoren, maar ook verwarmingsregisters uit een profielbuis als verwarmingstoestellen worden gebruikt. Dergelijke ontwerpen worden meestal gebruikt om grote ruimtes te verwarmen: werkplaatsen, garages, kamers in openbare ruimtes. U kunt een apparaat maken als u een lasapparaat en buizen met de gewenste diameter heeft.

Stalen buizenregister

Belangrijkste kenmerken:

Het register bestaat uit verschillende parallelle pijpen die worden vastgehouden door verticale bruggen.

Voor het apparaat van het verwarmingssysteem worden stalen of gietijzeren producten met een ronde of rechthoekige doorsnede gebruikt. De lay-out van de elementen is doorsnede of serpentine. De spoel is een klassiek ontwerp met efficiënte warmtewisseling. Bij profielregisters worden overgangen dicht bij de rand gemaakt om de warmteoverdracht te verhogen.

Verwarmingsconstructies zijn draagbaar (ze bevatten verwarmingselementen die water verwarmen) en stationair (aangesloten op de ketel). De beweging van de koelvloeistof vindt plaats van boven naar beneden. Aftakleidingen kunnen op de leiding worden aangesloten door middel van een schroefdraadverbinding of lassen. Extra jumpers maken de structuur stijver.

Om 1 m 2 te verwarmen, heb je 1 m buis nodig met een diameter van 60 mm.

• gemak van het aansluiten van de warmtewisselaar op het systeem;
• het vermogen om een ​​ontwerp te vervaardigen volgens gespecificeerde parameters;
• De warmtedrager kan water of stoom zijn.

Berekening van de verwarmingsstructuur uit ronde buizen

Deze rekentechniek is niet geschikt voor geribde registers, omdat deze meer oppervlakte en warmteoverdracht hebben. Specifiek thermisch vermogen wordt berekend met de formule:

waarbij Δt het temperatuurverschil is tussen de lucht en het werkmedium van de buis, K is de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (voor metaal is dit 11,63 W / m² * C), L is de lengte van één sectie, D is de diameter van de pijp, P is het nummer P \u003d 3.14 .

Bij het berekenen van de resterende secties wordt de resulterende waarde vermenigvuldigd met een factor 0,9.

Hoe u met uw eigen handen een register maakt

Om een ​​zelfgemaakt verwarmingsregister te maken van buizen, heeft u 3 profielbuizen nodig met een rechthoekige doorsnede van 60x80 mm en een wanddikte van 3 mm, evenals 4 ronde buizen met een diameter van 25 mm, pluggen van plaatmateriaal met een wanddikte van 3 mm.

• Aan de uiteinden van de pijpen meet en knip je gaten voor de jumpers. De centrale buis is van 2 kanten afgesneden.
• De profielbuizen worden horizontaal gelegd, de jumpers worden er strikt langs de gaten tussen gelegd en vervolgens worden ze gelast.
• Nu wordt het product verticaal geïnstalleerd.
• Gelaste naden zorgen voor dichtheid bij een druk tot 13 atm.

Video: montageprocedure registreren

Bad warmtewisselaar

In het bad wordt de energie van de kachel overgedragen aan het water. De gebogen pijp wordt in de oven geplaatst, terwijl de spoel niet in contact komt met het vuur. Als warm water stijgt, wordt het vervangen door koud water. In een gesloten watercircuit treedt een cyclus op die de temperatuur in het hele systeem verhoogt. De badspiraal is gemaakt van roestvrij staal, andere materialen kunnen dergelijke zware bedrijfsomstandigheden niet aan.

Meesters leggen de oven neer en bouwen er een warmtewisselaar (register) in, die vervolgens wordt aangesloten op een watertank. De optimale plaatsing van de warmtewisselaar is tegenover de opening waardoor de rookgassen het rookkanaal instromen. Het ontwerp van het register is U-vormig en uit buizen gelast. Soms wordt ook een afgewerkt deel van een gietijzeren batterij gebruikt. Vanwege de lage eigendruk worden leidingen gebruikt met een diameter van 25 mm of meer en een lengte van maximaal 2,5-3 m.

De afmetingen van het register worden gekozen afhankelijk van het vermogen van de oven. Om 100 liter water te verwarmen, heb je een leiding nodig van 2 m lang en 40 mm in diameter. Het thermisch vermogen van een dergelijke warmtewisselaar is gelijk aan 2 kW.

• Het is beter om de warmtewisselaar gelijktijdig met het leggen van de oven te monteren nadat de fundering is geplaatst. In dit geval is de grootte van de vuurhaard gemakkelijk aan te passen aan de grootte van het register.
• Tussen de leidingen van de warmtewisselaar en de vuurhaard wordt een afstand van 10-15 mm aangehouden. De spoel komt niet in contact met de vlam, hij wordt verwarmd door hete lucht. Door middel van schroefdraadverbindingen is de gebogen pijp verbonden met de tank.
• Een gebogen pijp die om een ​​metalen schoorsteen is gewikkeld, kan ook water verwarmen (uitlaattemperatuur bereikt 500 C).
• Specialisten passen hittebestendige afdichtingen toe op de kruising van de warmtewisselaar en waterleidingen.
• Zware gelaste constructies worden geïnstalleerd in steenovens (het is moeilijk om er een plaats voor te vinden in een ijzeren oven).
• De schoorsteen van een oven met een warmtewisselaar wordt vaker schoongemaakt, omdat er een orde van grootte meer roet in wordt gevormd als gevolg van onvolledige verbranding van de brandstof.
• Om het opwarmen van de vloeistof nog sneller te laten verlopen, wordt een circulatiepomp in het systeem gebracht om het water kunstmatig te verplaatsen.
• De warmtewisselaar wordt gevuld met koud water voordat de oven opwarmt.
• Om breuk van leidingen bij temperaturen onder het vriespunt te voorkomen, is het noodzakelijk om te voorzien in de mogelijkheid om het water volledig uit het systeem af te voeren.

Een handgemaakte kassa is een goede mogelijkheid om geld te besparen. Warmtewisselaars gemaakt van gladde of gevormde producten zijn bestand tegen druk- en temperatuurschommelingen en dankzij de hoge warmteoverdracht kunnen ze worden gebruikt voor het verwarmen van grote ruimtes.

Voor het warmtetoevoersysteem van grote gebouwen is het niet raadzaam om conventionele, in de fabriek gemaakte batterijen en radiatoren te gebruiken. Ze hebben zeer weinig warmteafgifte en vermogen. Als alternatief kunnen verwarmingsregisters worden overwogen.

Verwarmingsapparaten die registers worden genoemd, zijn verschillende vouwbuizen die evenwijdig aan elkaar zijn en door middel van jumpers met elkaar zijn verbonden. Het koelmiddel beweegt door de leidingen en geeft warmte af aan de ijzeren wanden van het register, die de luchtruimte in de kamer verwarmen.

Als warmtedrager kan het zijn: water of antivries aangebracht, waardoor het bevriezen van leidingen van een losgekoppeld systeem in het koele seizoen wordt voorkomen. In onafhankelijke verwarmingsregisters met een cilindrische elektrische verwarming (TEH), kan het koelmiddel ook olie zijn, dan wordt een onafhankelijk register beschouwd als de krachtigste analoog van huishoudelijke olieradiatoren. Ze hebben een brede verspreiding gekregen dankzij het eenvoud van ontwerp, betrouwbaarheid en een aantal andere voordelen.

Voor- en nadelen van apparaten

Zelfgemaakte metalen of aluminium apparaten verschillen van conventionele radiatoren in hun eigen afmetingen. Ze bestaan ​​uit enkele buizen waarvan de diameter groter is dan 32 mm. Om de circulatie van het koelmiddel te organiseren, zijn de leidingen onderling verbonden door aftakleidingen.

Wat is de reden voor de populariteit van deze warmtetoevoerapparaten? Allereerst het vooruitzicht van onafhankelijke productie. U kunt bimetalen apparaten, metalen of aluminium buizen maken.

Voordat u de verwarmingsregisters aansluit, moet u alle kanten zorgvuldig onderzoeken.

Voordelen:

Maar naast dit, er moet rekening worden gehouden met eventuele nadelen., die een register gemaakt van een gladde metalen pijp kan hebben:

1. Grote koelvloeistof grootte. Dit leidt tot een snelle afkoeling.
2. De laagste luchtconvectie. Vermindert de efficiëntie van de warmtetoevoer.
3. Lelijke uitstraling. Meestal is dit van toepassing op zelfgemaakte systemen.

Correct berekende warmteoverdracht van verwarming hangt direct af van het ontwerp van het apparaat. Momenteel worden een aantal typen van deze warmtetoevoerapparaten gebruikt, die niet alleen verschillen in het gebruikte productiemateriaal, maar ook in hun uiterlijk.

Ontwerpkenmerken

Verwarmingsregisters worden in toenemende mate gebruikt in industriële werkplaatsen, technische ruimtes en bovendien in appartementen en particuliere woningen. Registers zijn gebruikelijk in veel gebieden met hoge sanitaire eisen, bijvoorbeeld in medische organisaties en scholen.

Op type systeem zijn verwarmingsregisters onderverdeeld in: opvouwbare en spoelapparaten:

1. In sectionele registers zijn leidingen onderling verbonden door jumpers met de kleinste diameter - dit type verbinding wordt voornamelijk bepaald door het installatiegemak. De afstand tussen de pijpen van het register wordt berekend met de formule D + 50 mm, waarbij D de diameter van de pijp is. Met inachtneming van de regel zal de onderlinge instraling van leidingen worden geminimaliseerd, waardoor de warmteoverdracht zal toenemen.
2. In registers van het serpentinetype worden pijpen vanaf het einde gecombineerd met behulp van een aftakking waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van de pijpen. Een lichte stijging van de kosten van het product wordt gecompenseerd door een enorm oppervlak en als resultaat - een groter rendement van het verwarmingsapparaat. Bovendien heeft het serpentineregister minder hydraulische weerstand dan het sectionele register, wat het mogelijk maakt om minder krachtige, maar zuinigere en goedkope pompen in het verwarmingssysteem te gebruiken.

Buiseindkappen kunnen dun, convex of elliptisch zijn. Dergelijke pluggen worden aanbevolen voor gebruik in systemen met de hoogste koelmiddeldruk en bovendien voor decoratiedoeleinden om het apparaat het meest interessante uiterlijk te geven. Indien nodig wordt de buitenste sector van het register bovendien voorzien van een fitting voor een ontgassingsklep.

Er is nog een variatie - onafhankelijk register met verwarmingselement. Apparatuur van dit type vereist geen aansluiting op het verwarmingssysteem, omdat het koelmiddel wordt verwarmd door elektriciteit, met behulp van een geïntegreerd verwarmingselement. Tijdens het ontwerp van dergelijke registers wordt het vermogen van het verwarmingselement geselecteerd volgens de sectie van het apparaatvlak: oververhitting kan een overmatige toename en lekkage van het koelmiddel door de noodklep veroorzaken. Met een laag vermogen van het verwarmingselement zal de efficiëntie van het apparaat lager zijn dan de mogelijke mogelijkheden.

Het externe segment van het onafhankelijke register is integraal uitgerust met een fitting, die aanvankelijk wordt gebruikt om de koelvloeistof binnenin te vullen en vervolgens wordt gebruikt om een ​​noodklep of expansievat aan te sluiten - en in dit geval wordt het gebruikt om de uitzetting van de koelvloeistof tijdens verwarming.

Materialen voor productie

Als gebruikte materialen voor de productie van registers worden VGP-buizen en elektrisch gelaste stalen buizen gebruikt (volgens GOST 10704-91 en andere). De legering heeft absoluut alle gegevens die nodig zijn voor verwarmingsapparaten: weerstand tegen hoge temperaturen en druk, de kleinste thermische toename (in het vastgestelde temperatuurbereik), aanzienlijke thermische geleidbaarheid, slagvastheid (wat belangrijk is bij gebruik in industriële gebouwen), een lange werkingsperiode in verwarmingssystemen.

Om de kwaliteit van het lassen en de betrouwbaarheid van de naden te waarborgen, worden afgewerkte verwarmingsregisters geperst en hydraulisch getest. De wijzer is gevuld met vloeistof, er wordt een te hoge druk bereikt, in de regel 1,6 MPa. Als tegelijkertijd een lek wordt gedetecteerd, wordt de vloeistof gecombineerd, de gedetecteerde gaten worden gelast, waarna het proces wordt herhaald.

Betaling

Er zijn methoden om de kenmerken van verwarmingsapparaten te berekenen. Ze verschillen in nauwkeurigheid van berekeningen. Voor de organisatie van de warmtetoevoer met behulp van metalen of aluminium verwarmingsregisters, is het echter aan te raden om een ​​beroep te doen op de diensten van specialisten. Een andere variant - gebruik speciale software.

In sommige gevallen is het echter nodig om zelf goed na te denken over de verwarming. Om dit te doen, kunt u een eenvoudig schema gebruiken. U moet eerst de volgende kenmerken kennen:

1. Algemene ruimte van het verwarmde gebouw.
2. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van het gebruikte registermateriaal.
3. De diameter van de pijpen die voor de vervaardiging worden gebruikt:

Berekening van registers van gladde buizen, hun hoeveelheid en parameters die nodig zijn voor het verwarmen van een of ander gebouw kunnen alleen bij benadering worden uitgevoerd met een aanzienlijke foutmarge. Dit komt door een groot aantal omstandigheden waarvan de temperatuur in de ruimte afhankelijk is, zoals: wanddikte, de eigenschap van de thermische isolatie van de ruimte, het aantal en de oppervlakte van de openingen (en bovendien de totale gebied van de sleuven erin), ventilatie-intensiteit, buitenluchttemperatuur, windsnelheid.

Daarom is het correcter om het aantal onderdelen in de registers en het aantal kachels zelf "met een marge" te plannen, en u kunt de temperatuur in de kamer beheren door de bedrijfsmodi van de verwarmingsketel te wijzigen. Desalniettemin is er een onofficiële norm: voor het verwarmen van 1 vierkante meter. meter van een gebouw met een plafondhoogte van 3 meter, 1 meter van een buis met een diameter van 60 mm is nodig.

Verbinding

Apparaten aansluiten op het verwarmingssysteem kan worden gerealiseerd met las-, schroefdraad- en flensverbindingen - de keuze van een of ander type verbinding hangt af van de nuttige eigenschappen van het verwarmingssysteem. Als het apparaat uit een aanzienlijk aantal onderdelen en pijpen met een grotere diameter bestaat, is het belangrijk om standaards en steunen te gebruiken die het register niet alleen aan de onderkant, maar ook in het midden ondersteunen, om het gewicht te verdelen en niet te vormen een overmatige belasting van de onderste sector. Houd er rekening mee dat voor de beste prestaties het register bij voorkeur dichter bij de vloer moet worden geplaatst.

DIY productie

Een van de voordelen van het gebruik van registers in verwarmingssystemen wordt rekening gehouden met de waarschijnlijkheid van hun onafhankelijke productie. Hiervoor worden meestal metalen buizen met een cirkelvormige doorsnede gebruikt. Ondanks het feit dat de warmteoverdrachtscoëfficiënt van het verwarmingsregister in dit geval niet perfect zal zijn, vereist het productieproces geen speciale vaardigheden.

Voor zelfproductie van dit verwarmingselement heeft u een buis nodig met een diameter van 40 tot 70 mm. De grootste waarde van de doorsnede zal leiden tot aanzienlijke warmteverliezen tijdens de circulatie van het koelmiddel.

Maak je eigen verwarming het is mogelijk volgens het volgende werkschema:

1. Berekening van de optimale eigenschappen van het verwarmingsapparaat - de diameter van de buis, de totale lengte van de sectie.
2. Het maken van een tekening om de optimale hoeveelheid gebruikt materiaal te berekenen.
3. Uitvoering van werkzaamheden aan de productie van het verwarmingsregister.
4. Controleren van de constructie op dichtheid.

Om deze taak te volbrengen, hebt u een stalen buis nodig die gespecialiseerd is voor de vorming van hoofdregisters en een lijn met de kleinste diameter. Met zijn hulp zullen de verwarmingsapparaten met elkaar en het verwarmingssysteem worden gecombineerd. Daarnaast zijn er speciale eindkappen voor leidingen nodig.

In de eerste fase gebruik een slijpmachine om de buizen op de gewenste lengte af te snijden. Het wordt niet aanbevolen om hiervoor een lasapparaat te gebruiken, omdat zich aan de uiteinden van het verwarmingsregister een las zal vormen uit een convexe buis.

Vervolgens worden gaten gemaakt voor het aansluiten van leidingen. Aftakleidingen worden gelast met een gelaste machine en eindkappen zijn geïnstalleerd. Om een ​​veilige werking te garanderen, moeten een ontluchter en een ontluchtingsklep worden gespecificeerd. Ze worden bovenin het systeem geïnstalleerd, maar aan de andere kant van de aansluiting op de verwarming.

In sommige gevallen wordt een verbetering aangebracht in het traditionele schema van een stalen of bimetaalregister. Het bestaat uit het installeren van een elektrisch verwarmingselement. Een zelfgemaakte kachel produceert warmte met behulp van een verwarmingselement. Maar hiervoor is het noodzakelijk om de afsluiters tijdens de installatie te bepalen, zodat het koelmiddel alleen in het verwarmingsapparaat kan circuleren. Zo kun je een goede warmtebron maken.

Correcte installatie van kachels kan op 2 manieren worden uitgevoerd - op schroefdraadverbindingen of met behulp van een gelaste machine. Het hangt allemaal af van de enkele massa van de constructie, de afmetingen en de kenmerken van het warmtetoevoersysteem. Over het algemeen adviseren experts om dezelfde instructies te volgen als bij het installeren van radiatoren.

Verwarmingsapparaten zijn een onmisbaar onderdeel van elk waterverwarmingssysteem. Ze zijn meestal het duurste onderdeel. Een goede besparingsmogelijkheid kan het gebruik van zelfgemaakte radiatoren zijn. Ze zijn gemaakt van gladde stalen buizen met ronde doorsnede of van gevormde buizen. De laatste optie is iets duurder, maar stelt je in staat om de diepte van het apparaat te verkleinen en een esthetischer uiterlijk te krijgen.

Het gebruik van een profielbuis voor de vervaardiging van verwarmingsregisters heeft een aantal kenmerken. Als u met uw eigen handen aan de slag gaat of besluit een "zelfgemaakte" te kopen, moet u de voor- en nadelen zorgvuldig afwegen. Het bestuderen van de basisregels waarmee verwarmingsregisters worden gemaakt van een profielpijp, helpt fouten tijdens onafhankelijk werk te voorkomen en maakt het mogelijk om een ​​competente keuze te maken uit de noodzakelijke parameters.

Ontwerp van verwarmingsregisters

Verwarmingsapparaten in de vorm van registers zijn een structuur van verschillende verticale of horizontale pijpleidingen die met elkaar zijn verbonden door middel van jumpers. In dit geval kunnen de verbindingselementen een andere vorm en afmeting hebben. Ze zijn ingedeeld op basis van hun locatie.

De structuur van het register

Voor de vervaardiging van verwarmingsregisters worden gladde koolstofstalen buizen met een ronde doorsnede, evenals vierkante en rechthoekige buizen gebruikt. Hun gecombineerd gebruik is mogelijk. Roestvast en gegalvaniseerd staal, aluminium, koper, messing kunnen ook goede materialen zijn voor registers, maar ze zijn veel duurder en moeilijker om zelf te doen.

De eenvoudigste uitvoering zijn verwarmingsregisters gemaakt van een stalen profielbuis. Ze kunnen in twee hoofdconfiguraties worden uitgevoerd: sectioneel type en serpentine (S-vormig).

In een profieltyperegister zijn verschillende secties van geprofileerd gewalst metaal met ingeplugde uiteinden parallel opgesteld en met elkaar verbonden door ronde buizen met een kleinere dwarsdoorsnede. Jumpers zorgen voor het vullen van rijen van het apparaat met warmtedrager van twee kanten tegelijk. Tegelijkertijd, hoe dichter de adapterbuizen bij de rand zijn geïnstalleerd, hoe hoger de warmteoverdracht van het apparaat.

In het serpentineregister stroomt de vloeistof in een S-vorm door de rijen gevormde pijpen en koelt geleidelijk af. Om de structuur stevigheid te geven, worden extra dove springers gebruikt. Horizontale rijen zijn paarsgewijs verbonden door een slang met behulp van buizen met een kleinere doorsnede, zoals in doorsnedemodellen, of segmenten van het hoofdprofiel. De laatste optie verdient de voorkeur vanwege de lagere hydraulische weerstand en grotere warmteoverdracht.

Verbindingsleidingen zijn gemaakt met schroefdraad of voor lassen.De meest effectieve optie voor het aansluiten van een verwarming is een schema van bovenaf. Voor lage modellen en in het geval van geforceerde circulatie van de koelvloeistof, kan het in- en uitgaan van onderaf gerechtvaardigd zijn.

Het ontwerp van het register voorziet noodzakelijkerwijs in een Mayevsky-kraan of een automatische ontluchter. Het bevindt zich aan het einde van de bovenste rij op een schroefdraadfitting om vervanging mogelijk te maken. Een voorwaarde voor installatie is het in acht nemen van een helling van 0,05% in de richting van de beweging van het koelmiddel.

Registers zijn zowel stationair als draagbaar. De eerstgenoemden werken als elementen van een algemeen verwarmingssysteem, de laatstgenoemden voeren de taak van plaatselijke verwarming uit. De warmtebron voor een apart mobiel register is een verwarmingselement met een vermogen van 1,5-6 W, ingebouwd in de behuizing.

Belangrijk! De afstand tussen de rijen van het register is van grote invloed op de warmteoverdracht. Hoe dichter de leidingen bij elkaar liggen, hoe groter hun wederzijdse invloed, wat de efficiëntie van het apparaat vermindert. Het wordt aanbevolen om de rijen op een afstand van niet minder dan de hoogte van de profielbuis te plaatsen, verhoogd met 50 mm.

Naast grote horizontale registers is er ook vraag naar kleine verticale modellen. Met zorgvuldig werk kun je zelfgemaakte goedkope radiatoren krijgen van gevormde buizen, bijna net zo goed als moderne sectionele radiatoren in termen van esthetiek.

In sommige gevallen kunnen stalen registers een goede aanvulling zijn op de reeds in de ruimte geïnstalleerde kachels. Ondanks een lagere warmteafvoer dan radiatoren van vergelijkbare grootte, kan het gebruik ervan geschikter zijn vanwege hun lagere kosten.

Hoge verticale registers zijn erg handig voor hoge kamers of in de buurt van hoge raamopeningen. Ze passen met succes in het interieur van kamers met ongebruikelijke ontwerpoplossingen. Met een beetje experimenteren met kleur en vorm, kun je een creatieve decoratie krijgen van eenvoudige verwarmingsapparaten.

Voor- en nadelen van een profielbuis

Meestal zijn verwarmingsregisters gemaakt van gladde ronde water- en gasleidingen. Ze zijn goedkoper, hebben betere hydraulische eigenschappen voor het transporteren van de koelvloeistof, grotere treksterkte met een kleine wanddikte. Wat veroorzaakte het gebruik van profielbuizen voor de vervaardiging van registers?

Verwarmingsradiatoren van gewalst metaal met vierkante en rechthoekige doorsnede hebben een aantal belangrijke voordelen:

• compactheid van het apparaat in de diepte;
• het vermogen om een ​​aantrekkelijk uiterlijk te geven;
• het oppervlak is groter dan dat van een ronde buis van dezelfde hoogte;
• extra mogelijkheden voor creatief ontwerp van niet-standaard gebouwen;
• relatief eenvoudig met uw eigen handen te maken, niet draaien tijdens het gebruik;
• kan worden gemaakt van pijpresten die achterblijven na bouwwerkzaamheden.

Er zijn echter ook nadelen:

• de profielbuis is niet bedoeld voor vloeistoftransport;
• lagere weerstand tegen waterslag en hoge druk;
• Lassen zijn langer dan vergelijkbare rondebuisregisters, waardoor de kans op lekkage groter wordt en de algehele betrouwbaarheid van het instrument afneemt.

Alvorens te beslissen over de wenselijkheid van het gebruik van registers van profielbuizen, moeten dus alle mogelijke opties worden geëvalueerd, de bedrijfsomstandigheden en vereisten waaraan de verwarmingsapparaten in elk specifiek geval moeten voldoen, moeten zorgvuldig worden geanalyseerd.

Keuze uit opties

De parameters van het stookregister worden bepaald op basis van het benodigde warmtevermogen. De meest nauwkeurige waarden worden gegeven door een gedetailleerde thermotechnische berekening van warmteverliezen door bouwschilden, maar omdat dit nogal omslachtig is, zullen we alternatieve opties overwegen.

Zeer ongeveer voor een typische geïsoleerde ruimte met een hoogte van niet meer dan 3 m, kan 1 kW warmteafgifte per 10 m 2 worden genomen. Nauwkeurigere waarden kunnen worden bepaald aan de hand van de onderstaande tabel, afhankelijk van de kwaliteit van de thermische isolatie en het volume van de kamer.

Q=K F t,

K- warmteoverdrachtscoëfficiënt, W / (m 2 0 C), voor enkele pijp K= 11,3 W/( m 2 0);

F is het oppervlak van de buis, m 2, F \u003d 2 (a+b) l,

waar een en B zijn de afmetingen van de zijkanten van de doorsnede, en ik- pijplengte, respectievelijk m;

t- temperatuur verschil, 0 C, ∆t \u003d 0,5 (t 1 + t 2) - t tot,

waar t1 en t2– temperatuur van de koelvloeistof aan de in- en uitlaat van het apparaat; t naar- de temperatuur in de kamer.

De benodigde leidinglengte wordt berekend door de benodigde warmteafgifte te delen door de warmteafgifte van 1 m leiding. Het aantal rijen wordt met afronding naar boven bepaald en wordt bepaald door de beschikbaarheid van vrije ruimte en de indeling van de ruimte. Voor het verkregen aantal wordt de waarde van warmteoverdracht gespecificeerd, rekening houdend met de onderlinge bestraling van leidingen met een reductiefactor van 0,9 voor elke rij.

De lengte van het register kan constructief worden genomen, rekening houdend met de kenmerken van de ruimte en de locatie van de apparatuur. Als er bijvoorbeeld een groot raam is, is het wenselijk dat de lengte van de draden minstens zo groot is als het raam, waardoor een breed thermisch gordijn voor koude lucht ontstaat.

Advies! In sommige gevallen is het zinvol om de lengte van het register over de gehele breedte van de kamer te nemen. Dit zorgt voor de meest gelijkmatige verwarming van de kamer. Voor objecten zoals kassen is dit vooral belangrijk.

De doorsnede van de profielbuis wordt ofwel genomen op basis van het beschikbare materiaal, ofwel wordt geselecteerd door proefberekeningen en het vinden van de optimale combinatie van de doorsnede en lengte van de rijen van het verwarmingsregister. De meest gebruikte buizen zijn 60*40, 60*60 en 80*60 met een wanddikte van 3 mm. Grote secties zijn niet wenselijk, omdat een groter volume koelvloeistof een extra belasting van de ketel zal veroorzaken.

Op een opmerking: Beknibbel niet op de wanddikte. Hoe dikker de wand van de leiding, hoe langer de verwarming meegaat. Het is bestand tegen grote drukstoten en is beter bestand tegen corrosie.

Op basis van de berekeningen wordt de definitieve selectie van de parameters van het verwarmingsregister uitgevoerd en wordt een tekening gemaakt. Volgens de geaccepteerde afmetingen wordt een verwarmingsapparaat besteld of wordt het register met de hand gemaakt.

Registers maken met je eigen handen

Stalen registers zijn vrij eenvoudig van constructie en vereisen niet veel vaardigheid om te bouwen. Vrijwel iedereen met ervaring met een lasapparaat kan van een profielbuis zelfgemaakte verwarmingsradiatoren maken. In tegenstelling tot ronde zijn ze eenvoudig te bevestigen, wat het uitvoeren van laswerkzaamheden vergemakkelijkt.

Benodigde materialen en gereedschappen

Voordat u aan het werk gaat, moet u alles inslaan wat u nodig heeft. Laten we in detail bekijken wat er nodig is voor het eenvoudigste register met drie rijen.

1. Profielbuis in overeenstemming met de ontwerpparameters. Afmetingen kunnen variëren van 30x30x3 tot 80x80x3 mm.
2. Ronde buis met dezelfde wanddikte met een diameter van 25 of 32 mm, afhankelijk van de doorsnede van de profielbuis.
3. Staalplaat 3 mm dik.
4. Aftakleidingen met buiten- of binnendraad in overeenstemming met de diameter en het type aansluiting - 2 st.
5. Stalen koppeling met binnendraad met een diameter van 15 mm en een Mayevsky kraan.

1. Lasapparaat.
2. Oefening.
3. Bulgaars.
4. Hamer.
5. Marker of metalen staaf.
6. Roulette.

1. De profielbuis wordt volgens tekening in stukken van de gewenste lengte gesneden.
2. De ronde pijp wordt in 4 stukken van 10 cm gesneden.
3. Afhankelijk van de maat en vorm van de profielbuis worden 6 pluggen uit plaatstaal gesneden. Ze moeten 3-5 mm kleiner zijn dan het leidinggedeelte. Dit zal de las netjes in de opening verbergen.
4. De buizen worden op een vlak horizontaal oppervlak gelegd, strikt evenwijdig op een afstand van 10 cm, twee houten balken kunnen worden gebruikt voor ondersteuning. De uiteinden zijn in één lijn gezet. Er worden markeringen gemaakt voor gaten op een afstand van ongeveer 5-10 cm van de rand.
5. Met behulp van een frees of boor worden de gemarkeerde gaten gesneden in overeenstemming met de diameter van de jumpers.

Werkorder

1. De jumpers worden op hun plaats gefixeerd en vastgehecht door op 2-3 punten te lassen.
2. Nadat de structuur verticaal is geplaatst, worden de jumpers uiteindelijk gelast. Het wordt aanbevolen om eerst een dunne naad te maken bij een lage stroomsterkte, zodat u de gaten goed kunt opvullen. Vervolgens wordt bij verhoogde stroom een ​​dikke hoofdnaad gemaakt.
3. De interne ruimte van het register wordt gereinigd van metaalresten en slakken.
4. Aan de uiteinden van de profielbuizen worden pluggen aangebracht, geplakt en gelast.
5. Lassen worden verwerkt. De uitstekende delen worden neergeslagen met een hamer, waarna elke naad wordt schoongemaakt met een slijpmachine.
6. Afhankelijk van het gekozen aansluitschema worden gaten in het register geboord. Tegelijkertijd is het beter om ze niet in het midden van de uiteinden te plaatsen, maar iets hoger of lager.
7. Aansluitleidingen zijn aan de gaten gelast.
8. De naden zijn schoongemaakt en alle gaten op één na zijn gedempt. Het register wordt gevuld met water onder druk en de laskwaliteit wordt gecontroleerd. De naden moeten bestand zijn tegen een druk tot 13 atm.
9. Het buitenoppervlak wordt gereinigd, ontvet en geverfd met hittebestendige verf.
10. Op de bovenste rij wordt een fitting gelast en een Mayevsky-kraan geïnstalleerd.

Soms worden steunen aan het register gelast, maar apparaten zonder hen zijn veelzijdiger. Indien nodig kunt u altijd de standaard gebruiken, maar het gewicht is minder en de mogelijkheid tot montage aan de muur blijft bestaan.

Gevolgtrekking

Zelfgemaakte radiatoren uit een profielbuis zijn zeer geschikt voor het verwarmen van grote ruimtes. Het is handig om apparaten op netvoeding te gebruiken bij objecten van periodiek gebruik: bouwplaatsen, garages, werkplaatsen, huisjes. Stationaire registers worden gebruikt in productiewinkels, kassen, magazijnen en andere technische voorzieningen.

Ze hebben een vrij eenvoudig ontwerp, wat zorgt voor relatief gemak van fabricage. Hiermee kunt u met uw eigen handen stalen registers maken, wat een aanzienlijke kostenbesparing oplevert. Als je wilt, kun je geavanceerder zijn en analogen maken van moderne designmodellen, die niet alleen effectieve warmtebronnen kunnen worden, maar ook een interieurdecoratie.

Voor het warmtetoevoersysteem van grote gebouwen is het niet raadzaam om conventionele, in de fabriek gemaakte batterijen en radiatoren te gebruiken. Ze hebben zeer weinig warmteafgifte en vermogen. Als alternatief kunnen verwarmingsregisters worden overwogen.

Verwarmingsapparaten die registers worden genoemd, zijn verschillende vouwbuizen die evenwijdig aan elkaar zijn en door middel van jumpers met elkaar zijn verbonden. Het koelmiddel beweegt door de leidingen en geeft warmte af aan de ijzeren wanden van het register, die de luchtruimte in de kamer verwarmen.

Als warmtedrager kan het zijn: water of antivries aangebracht, waardoor het bevriezen van leidingen van een losgekoppeld systeem in het koele seizoen wordt voorkomen. In onafhankelijke verwarmingsregisters met een cilindrische elektrische verwarming (TEH), kan het koelmiddel ook olie zijn, dan wordt een onafhankelijk register beschouwd als de krachtigste analoog van huishoudelijke olieradiatoren. Ze hebben een brede verspreiding gekregen dankzij het eenvoud van ontwerp, betrouwbaarheid en een aantal andere voordelen.

Voor- en nadelen van apparaten

Zelfgemaakte metalen of aluminium apparaten verschillen van conventionele radiatoren in hun eigen afmetingen. Ze bestaan ​​uit enkele buizen waarvan de diameter groter is dan 32 mm. Om de circulatie van het koelmiddel te organiseren, zijn de leidingen onderling verbonden door aftakleidingen.

Wat is de reden voor de populariteit van deze warmtetoevoerapparaten? Allereerst het vooruitzicht van onafhankelijke productie. U kunt bimetalen apparaten, metalen of aluminium buizen maken.

Voordat u de verwarmingsregisters aansluit, moet u alle kanten zorgvuldig onderzoeken.

Voordelen:

Maar naast dit, er moet rekening worden gehouden met eventuele nadelen., die een register gemaakt van een gladde metalen pijp kan hebben:

1. Grote koelvloeistof grootte. Dit leidt tot een snelle afkoeling.
2. De laagste luchtconvectie. Vermindert de efficiëntie van de warmtetoevoer.
3. Lelijke uitstraling. Meestal is dit van toepassing op zelfgemaakte systemen.

Correct berekende warmteoverdracht van verwarming hangt direct af van het ontwerp van het apparaat. Momenteel worden een aantal typen van deze warmtetoevoerapparaten gebruikt, die niet alleen verschillen in het gebruikte productiemateriaal, maar ook in hun uiterlijk.

Ontwerpkenmerken

Verwarmingsregisters worden in toenemende mate gebruikt in industriële werkplaatsen, technische ruimtes en bovendien in appartementen en particuliere woningen. Registers zijn gebruikelijk in veel gebieden met hoge sanitaire eisen, bijvoorbeeld in medische organisaties en scholen.

Op type systeem zijn verwarmingsregisters onderverdeeld in: opvouwbare en spoelapparaten:

1. In sectionele registers zijn leidingen onderling verbonden door jumpers met de kleinste diameter - dit type verbinding wordt voornamelijk bepaald door het installatiegemak. De afstand tussen de pijpen van het register wordt berekend met de formule D + 50 mm, waarbij D de diameter van de pijp is. Met inachtneming van de regel zal de onderlinge instraling van leidingen worden geminimaliseerd, waardoor de warmteoverdracht zal toenemen.
2. In registers van het serpentinetype worden pijpen vanaf het einde gecombineerd met behulp van een aftakking waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van de pijpen. Een lichte stijging van de kosten van het product wordt gecompenseerd door een enorm oppervlak en als resultaat - een groter rendement van het verwarmingsapparaat. Bovendien heeft het serpentineregister minder hydraulische weerstand dan het sectionele register, wat het mogelijk maakt om minder krachtige, maar zuinigere en goedkope pompen in het verwarmingssysteem te gebruiken.

Buiseindkappen kunnen dun, convex of elliptisch zijn. Dergelijke pluggen worden aanbevolen voor gebruik in systemen met de hoogste koelmiddeldruk en bovendien voor decoratiedoeleinden om het apparaat het meest interessante uiterlijk te geven. Indien nodig wordt de buitenste sector van het register bovendien voorzien van een fitting voor een ontgassingsklep.

Er is nog een variatie - onafhankelijk register met verwarmingselement. Apparatuur van dit type vereist geen aansluiting op het verwarmingssysteem, omdat het koelmiddel wordt verwarmd door elektriciteit, met behulp van een geïntegreerd verwarmingselement. Tijdens het ontwerp van dergelijke registers wordt het vermogen van het verwarmingselement geselecteerd volgens de sectie van het apparaatvlak: oververhitting kan een overmatige toename en lekkage van het koelmiddel door de noodklep veroorzaken. Met een laag vermogen van het verwarmingselement zal de efficiëntie van het apparaat lager zijn dan de mogelijke mogelijkheden.

Het externe segment van het onafhankelijke register is integraal uitgerust met een fitting, die aanvankelijk wordt gebruikt om de koelvloeistof binnenin te vullen en vervolgens wordt gebruikt om een ​​noodklep of expansievat aan te sluiten - en in dit geval wordt het gebruikt om de uitzetting van de koelvloeistof tijdens verwarming.

Materialen voor productie

Als gebruikte materialen voor de productie van registers worden VGP-buizen en elektrisch gelaste stalen buizen gebruikt (volgens GOST 10704-91 en andere). De legering heeft absoluut alle gegevens die nodig zijn voor verwarmingsapparaten: weerstand tegen hoge temperaturen en druk, de kleinste thermische toename (in het vastgestelde temperatuurbereik), aanzienlijke thermische geleidbaarheid, slagvastheid (wat belangrijk is bij gebruik in industriële gebouwen), een lange werkingsperiode in verwarmingssystemen.

Om de kwaliteit van het lassen en de betrouwbaarheid van de naden te waarborgen, worden afgewerkte verwarmingsregisters geperst en hydraulisch getest. De wijzer is gevuld met vloeistof, er wordt een te hoge druk bereikt, in de regel 1,6 MPa. Als tegelijkertijd een lek wordt gedetecteerd, wordt de vloeistof gecombineerd, de gedetecteerde gaten worden gelast, waarna het proces wordt herhaald.

Betaling

Er zijn methoden om de kenmerken van verwarmingsapparaten te berekenen. Ze verschillen in nauwkeurigheid van berekeningen. Voor de organisatie van de warmtetoevoer met behulp van metalen of aluminium verwarmingsregisters, is het echter aan te raden om een ​​beroep te doen op de diensten van specialisten. Een andere variant - gebruik speciale software.

In sommige gevallen is het echter nodig om zelf goed na te denken over de verwarming. Om dit te doen, kunt u een eenvoudig schema gebruiken. U moet eerst de volgende kenmerken kennen:

1. Algemene ruimte van het verwarmde gebouw.
2. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van het gebruikte registermateriaal.
3. De diameter van de pijpen die voor de vervaardiging worden gebruikt:

Berekening van registers van gladde buizen, hun hoeveelheid en parameters die nodig zijn voor het verwarmen van een of ander gebouw kunnen alleen bij benadering worden uitgevoerd met een aanzienlijke foutmarge. Dit komt door een groot aantal omstandigheden waarvan de temperatuur in de ruimte afhankelijk is, zoals: wanddikte, de eigenschap van de thermische isolatie van de ruimte, het aantal en de oppervlakte van de openingen (en bovendien de totale gebied van de sleuven erin), ventilatie-intensiteit, buitenluchttemperatuur, windsnelheid.

Daarom is het correcter om het aantal onderdelen in de registers en het aantal kachels zelf "met een marge" te plannen, en u kunt de temperatuur in de kamer beheren door de bedrijfsmodi van de verwarmingsketel te wijzigen. Desalniettemin is er een onofficiële norm: voor het verwarmen van 1 vierkante meter. meter van een gebouw met een plafondhoogte van 3 meter, 1 meter van een buis met een diameter van 60 mm is nodig.

Verbinding

Apparaten aansluiten op het verwarmingssysteem kan worden gerealiseerd met las-, schroefdraad- en flensverbindingen - de keuze van een of ander type verbinding hangt af van de nuttige eigenschappen van het verwarmingssysteem. Als het apparaat uit een aanzienlijk aantal onderdelen en pijpen met een grotere diameter bestaat, is het belangrijk om standaards en steunen te gebruiken die het register niet alleen aan de onderkant, maar ook in het midden ondersteunen, om het gewicht te verdelen en niet te vormen een overmatige belasting van de onderste sector. Houd er rekening mee dat voor de beste prestaties het register bij voorkeur dichter bij de vloer moet worden geplaatst.

DIY productie

Een van de voordelen van het gebruik van registers in verwarmingssystemen wordt rekening gehouden met de waarschijnlijkheid van hun onafhankelijke productie. Hiervoor worden meestal metalen buizen met een cirkelvormige doorsnede gebruikt. Ondanks het feit dat de warmteoverdrachtscoëfficiënt van het verwarmingsregister in dit geval niet perfect zal zijn, vereist het productieproces geen speciale vaardigheden.

Voor zelfproductie van dit verwarmingselement heeft u een buis nodig met een diameter van 40 tot 70 mm. De grootste waarde van de doorsnede zal leiden tot aanzienlijke warmteverliezen tijdens de circulatie van het koelmiddel.

Maak je eigen verwarming het is mogelijk volgens het volgende werkschema:

1. Berekening van de optimale eigenschappen van het verwarmingsapparaat - de diameter van de buis, de totale lengte van de sectie.
2. Het maken van een tekening om de optimale hoeveelheid gebruikt materiaal te berekenen.
3. Uitvoering van werkzaamheden aan de productie van het verwarmingsregister.
4. Controleren van de constructie op dichtheid.

Om deze taak te volbrengen, hebt u een stalen buis nodig die gespecialiseerd is voor de vorming van hoofdregisters en een lijn met de kleinste diameter. Met zijn hulp zullen de verwarmingsapparaten met elkaar en het verwarmingssysteem worden gecombineerd. Daarnaast zijn er speciale eindkappen voor leidingen nodig.

In de eerste fase gebruik een slijpmachine om de buizen op de gewenste lengte af te snijden. Het wordt niet aanbevolen om hiervoor een lasapparaat te gebruiken, omdat zich aan de uiteinden van het verwarmingsregister een las zal vormen uit een convexe buis.

Vervolgens worden gaten gemaakt voor het aansluiten van leidingen. Aftakleidingen worden gelast met een gelaste machine en eindkappen zijn geïnstalleerd. Om een ​​veilige werking te garanderen, moeten een ontluchter en een ontluchtingsklep worden gespecificeerd. Ze worden bovenin het systeem geïnstalleerd, maar aan de andere kant van de aansluiting op de verwarming.

In sommige gevallen wordt een verbetering aangebracht in het traditionele schema van een stalen of bimetaalregister. Het bestaat uit het installeren van een elektrisch verwarmingselement. Een zelfgemaakte kachel produceert warmte met behulp van een verwarmingselement. Maar hiervoor is het noodzakelijk om de afsluiters tijdens de installatie te bepalen, zodat het koelmiddel alleen in het verwarmingsapparaat kan circuleren. Zo kun je een goede warmtebron maken.

Correcte installatie van kachels kan op 2 manieren worden uitgevoerd - op schroefdraadverbindingen of met behulp van een gelaste machine. Het hangt allemaal af van de enkele massa van de constructie, de afmetingen en de kenmerken van het warmtetoevoersysteem. Over het algemeen adviseren experts om dezelfde instructies te volgen als bij het installeren van radiatoren.

Niet alleen radiatoren, maar ook verwarmingsregisters kunnen als verwarmingselement dienen.Tot op heden is het aanbod aan gebruikers vrij breed en omvat het apparaten van buitenlandse en binnenlandse productie. Je kunt ook met je eigen handen een verwarmingsregister maken van een profiel en stalen buis.

De meest gebruikelijke versie van de verwarmingsregisters zijn twee of drie horizontale pijpen die evenwijdig aan elkaar zijn geplaatst en onderling zijn verbonden door dunne jumpers waardoor de koelvloeistof passeert. Het is belangrijk dat de afstand tussen de secties in acht wordt genomen - 5 cm meer dan de diameter van de buizen. Aan het ene uiteinde zijn de leidingen gelast en aan het andere uiteinde zijn de aanvoer en retour aangesloten.

Naast het klassieke ontwerp met ronde buizen, kunnen verwarmingssysteemregisters worden gemaakt van vierkante of rechthoekige buizen, terwijl het werkingsprincipe hetzelfde blijft. Het enige dat een vierkante buissectie inferieur maakt aan een ronde, is een afname van de kwaliteit van de koelvloeistofstroom en de kans op het creëren van overmatige interne waterweerstand in de leidingen.

Naast de registers die in het algemene verwarmingssysteem zijn opgenomen, zijn er uitvoeringen met een ingebouwd verwarmingselement. In zo'n register wordt het koelmiddel elektrisch verwarmd. Het buitensegment is voorzien van een fitting voor het vullen van de koelvloeistof en het aansluiten van een expansievat of een noodklep.

De lengte van het register wordt geselecteerd op basis van het gebied van de kamer waarin het verwarmingssysteem moet worden geïnstalleerd. Naast de vermelde ontwerpen zijn er ook apparaten met één buis, vier buizen en vijf buizen.

Het werkingsprincipe van verwarmingsregisters is eenvoudig. Het koelmiddel dat door het systeem wordt aangevoerd, stroomt door de horizontale of verticale secties en verwarmt de metalen wanden van het register. De wanden geven door straling warmte af aan de ruimte.

Wat zijn verwarmingsregisters?

Standaard uitvoering van verwarmingsregisters - van gladde buizen met een diameter van 25-200 mm. Er zijn drie soorten apparaten die warmte afgeven, verschillend in ontwerpkenmerken, pijpvorm en fabricagemateriaal.

1. sectieregisters. Het zijn meerdere identieke leidingdelen die aan de randen met aftakleidingen zijn verbonden. Het verbindingstype is serieel of parallel. In het eerste geval worden verbindingen gemaakt vanaf de linker- of de rechterrand van de secties. Vanaf de tegenoverliggende rand wordt in plaats van de aftakleidingen een steun aangebracht die de leidingen in de gewenste positie houdt. In een parallelle verbinding worden secties met elkaar verbonden door middel van leidingen of verdeelstukken. Het voordeel van sectieregisters is dat ze naar eigen inzicht kunnen worden aangesloten, afhankelijk van het aantal en de locatie van de jumpers: eenzijdig, tweezijdig, afwisselend, in serie.
2. spoel registers. Ze zijn gemaakt van één pijp, gebogen in de vorm van de letter S of de letter P. Een variant van verbinding met boogvormige aftakleidingen is mogelijk. Het aantal bochten wordt geselecteerd op basis van de grootte van de kamer en de vereiste verwarmingstemperatuur.In tegenstelling tot sectionele apparaten hebben ze alleen een sequentiële toevoer van koelmiddel. De spoel heeft meestal ten minste twee pijpen die aan één kant met een jumper zijn verbonden.
3. Geribbeld register. Het apparaat ziet er niet erg aantrekkelijk uit, maar het gaat beter om met verwarming dan de twee vorige typen en neemt minder ruimte in beslag. Omdat het problematisch is om vergelijkbare verwarmingsregisters met uw eigen handen te lassen, is het beter om een ​​afgewerkt product te kopen.
4. Verticaal register. Dergelijke apparaten zien er aantrekkelijker en compacter uit, terwijl het principe van koelvloeistofcirculatie behouden blijft. Ze kunnen ook gemaakt worden van ronde, vierkante en rechthoekige buizen. In principe worden verticale registers gemaakt van rechthoekige buizen in kleine kamers gebruikt, omdat. behouden bruikbare ruimte beter dan ronde degenen.

Ongeacht de versie van het register, de uiteinden van de pijpen zijn afgesloten met pluggen. Ze zijn plat, convex en elliptisch. Deze laatste worden aanbevolen voor gebruik in systemen met verhoogde koelmiddeldruk en om de structuur een mooi uiterlijk te geven.

Het is mogelijk om met uw eigen handen zowel verticale als horizontale verwarmingsregisters van buizen te maken, al zult u er wat moeite voor moeten doen. De keuze van een geschikt model hangt af van het verwarmde gebied, de kwaliteit van de thermische isolatie van het gebouw, de beschikbaarheid van extra warmtebronnen.

Van welke materialen zijn registers gemaakt?

Afhankelijk van het materiaal waarvan het register is gemaakt, zijn de efficiëntie van de warmteoverdracht, het uiterlijk, de afmetingen, het gewicht en de kosten afhankelijk. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen:

• stalen registers. U heeft de keuze uit koolstofstaal, verzinkt staal of RVS. De eerste heeft hoge indicatoren voor weerstand tegen hoge temperaturen en uithoudingsvermogen. Koolstofmateriaal is gevoelig voor corrosie, dus het moet worden geverfd of gecoat met speciale producten. Stalen buizen worden verbonden door lassen. Verwarmingsregisters gemaakt van dergelijke buizen, onafhankelijk gemaakt, zullen goedkoop en van hoge kwaliteit zijn en de installatie zal geen problemen veroorzaken. Gegalvaniseerd staal is corrosiebestendig, goedkoop, onaantrekkelijk en vereist elektrisch lassen. Roestvrij staal kan niet worden geverfd, het roest niet, is eenvoudig te installeren, maar duurder. De nadelen van elk type staal is dat het een lage warmteoverdracht heeft (45,4 W / m x 0 C);
• aluminium registers. In vergelijking met staal hebben ze een hogere warmteoverdrachtssnelheid (209,3 W / m x 0 C). Daarnaast is het materiaal licht van gewicht, waardoor het eenvoudig te installeren is. Het nadeel van aluminium zijn de hoge kosten. Dergelijke registers kunnen niet thuis worden gemaakt, omdat. dit vereist speciale apparatuur;
• koperen registers. De warmteoverdrachtsindex van koper is 389,6 W / m x0 C. Dit is het hoogste niveau van thermische geleidbaarheid in vergelijking met alle materialen. De voordelen van koper zijn onder meer het lage gewicht, de ductiliteit, waardoor apparaten in verschillende vormen, corrosiebestendigheid en een mooi uiterlijk kunnen worden vervaardigd. De nadelen van het materiaal zijn hoge prijs, onmogelijkheid om te gebruiken met legeringen die onverenigbaar zijn met koper, instabiliteit voor mechanische schade. Alleen pure koelvloeistof met een chemisch neutrale omgeving kan door koperen registers stromen;
• gietijzeren registers. De thermische geleidbaarheid van gietijzer is 62,8 W / m x0 C. Ze worden alleen in afgewerkte vorm gekocht. Door het grote gewicht en de grote afmetingen zijn gietijzeren apparaten moeilijk op zichzelf te installeren, maar wel mogelijk. Het materiaal warmt lang op en koelt ook lang af. De nadelen worden echter gecompenseerd door lage kosten, weerstand tegen beschadiging en duurzaamheid.

Naast monometallische registers zijn er ook bimetallische registers. Ze worden alleen in fabrieken gemaakt. Ze bestaan ​​uit een roestvrijstalen kern en een koperen of aluminium behuizing met vinnen. Het binnenoppervlak van bimetalen buizen is beschermd tegen corrosie en het buitenoppervlak met platen dient om de warmteoverdracht te vergroten. Dergelijke apparaten zijn duur, maar effectief en gaan lang mee.

Voor- en nadelen van verwarmingsregisters

Verwarmingsregisters worden voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van magazijnen, werkplaatsen, werkplaatsen, hangars en andere speciale ruimten. Ook is de installatie van registers mogelijk in medische instellingen, scholen en kleuterscholen, omdat. apparaten zijn niet veeleisend qua onderhoud en zijn gemakkelijk te reinigen van stof en vuil. De lage productiekosten van verwarmingsregisters verlagen de installatiekosten van het hele systeem. Bovendien zijn ze niet veeleisend in gebruik. De voordelen van verwarmingsregisters zijn onder meer:

• grote lengte. Sommige apparaten kunnen tot 6 m reiken, waardoor u in korte tijd een groot deel van de kamer kunt verwarmen;
• relatief lage kosten in vergelijking met andere verwarmingsapparaten;
• hoge hydraulische eigenschappen;
• eenvoudige installatie en daaropvolgende bediening;
• het is mogelijk om niet alleen op het waterverwarmingssysteem aan te sluiten, maar ook op het stoomsysteem;
• een grote keuze aan modellen en fabricagematerialen.

Onder de tekortkomingen kunnen de volgende worden onderscheiden:

• vanwege de noodzaak om een ​​grote hoeveelheid koelvloeistof te gebruiken, is het niet rendabel om registers in particuliere huizen te installeren;
• sommige apparaten zien er niet erg aantrekkelijk uit;
• de noodzaak om de installatieplaats en betrouwbare bevestigingen te selecteren, omdat: het gewicht van sommige apparaten is vrij groot;
• stalen buisproducten moeten periodiek worden getint om corrosie te voorkomen.

Na alle voor- en nadelen te hebben afgewogen, kan iedereen zelf beslissen om soepele verwarmingsregisters kant-en-klaar te kopen of een zelfgemaakt apparaat te installeren.

Berekening van verwarmingsregisters

Voordat u kassa's in een ruimte aanschaft en installeert, moet u het benodigde aantal apparaten berekenen. Houd hiervoor rekening met een aantal factoren die van invloed zijn op warmteverlies:

• de dikte van de dragende muren en het materiaal van hun vervaardiging;
• aantal deuren, ramen en hun grootte;
• thermische isolatie van de vloer en het plafond;
• de locatie van de kamer ten opzichte van de windstreken (noord, zuid, enz.).

Het gemiddeld benodigde vermogen van elk register wordt berekend als de oppervlakte van de kamer vermenigvuldigd met 100 watt. Het is bijna onmogelijk om de berekening alleen uit te voeren zonder de juiste kennis. Hiervoor kunt u beter contact opnemen met een specialist of een online rekenmachine gebruiken. Maar als u toch besluit om de berekeningen zelf uit te voeren, moet u de volgende parameters kennen:

• het gebied van de verwarmde ruimte;
• warmteoverdracht van het materiaal waaruit het apparaat zal worden gemaakt;
• pijp diameter.

De berekening van het verwarmingsregister wordt uitgevoerd volgens de formule: Q=PхDхLхKх∆t, waarbij:

• Q is thermisch vermogen;
• P is het getal π (3.14);
• D is de buisdiameter;
• L is de sectielengte;
• K is de thermische geleidbaarheidsindex;
• ∆t is het temperatuurverschil tussen lucht en koelvloeistof.

Om elke volgende sectie te berekenen, wordt het resultaat vermenigvuldigd met 0,9.

Instructies voor het maken van een verwarmingsregister met uw eigen handen

Voor zelfgemaakte verwarmingsregisters kunt u het beste stalen buizen gebruiken. Om ze te bevestigen, hebt u gewoon lassen nodig, staal is eenvoudig te installeren en te onderhouden. Bereid de benodigde gereedschappen en materialen voor:

• lasapparaat;
• Bulgaars;
• gassleutel;
• hamer;
• borstel met metalen haren;
• bankschroef voor leidingen;
• hamer;
• hoek en niveau;
• boren en boren voor metaal;
• roulette.

Hoe maak je met je eigen handen een verwarmingsregister en krijg je een kwaliteitsapparaat? In de eerste fase worden stalen buizen van de vereiste lengte gesneden. Blanks worden gesneden uit pijpen met een kleinere diameter om horizontale secties met elkaar te verbinden, en vier jumpers zijn gemaakt van een ronde buis van een inch. Pluggen worden gesneden uit een plaat van 3 mm dik metaal, waarvan de grootte wordt bepaald door het rechthoekige gedeelte van het profiel . Op twee ervan zijn gaten voor aftakleidingen gesneden. Het is ook noodzakelijk om de aftakleidingen zelf voor te bereiden voor in- en uitlaat met een schroefdraadverbinding of voor lassen.

In de tweede fase, nadat alle structurele elementen zijn voorbereid, worden doorgangsgaten in de wanden van de buizen gesneden. Er wordt rekening gehouden met inkepingen van elk uiteinde van de buis, ongeveer 10-15 cm.Het binnenoppervlak van elke buis moet goed worden gereinigd van slakken en aanslag. Elk uiteinde is afgesloten met een ronde plug en de randen zijn in een cirkel gelast. De boven- en onderleidingen zijn afgesloten met pluggen met gaten.

De derde stap is het samenstellen van het register. De voorbereide buizen worden op een vlakke ondergrond gelegd in de volgorde waarin ze voor montage zullen zorgen. Met behulp van een niveau worden ze uitgelijnd langs de eindranden. Zorg ervoor dat de buizen met gaten aan de uiteinden op de juiste plaats worden geplaatst: boven en onder, en rekening houdend met het gekozen aansluitschema: eenzijdig, tweezijdig.

Met behulp van lassen worden jumpers, overgangsleidingen en aftakleidingen tussen de hoofdleidingen gelast. De dichtheid van de aansluitingen wordt gecontroleerd en pas daarna is de kachel klaar voor installatie.

Na de montage begint de fase van het aansluiten van een zelfgemaakte kassa op het verwarmingssysteem. Als de constructie zwaar bleek te zijn, moet deze worden bevestigd met een rek of beugels. Hoe zwaarder het apparaat, hoe krachtiger de bevestigingsmiddelen nodig zijn. De holte van de leidingen is gevuld met koelvloeistof. Het register wordt bevestigd aan de gemeenschappelijke pijpleiding met behulp van buizen met schroefdraad of strak gelast.

Gebruik voor het bevestigen van het register met schroefdraad een kogelkraan, een koppeling of een Amerikaanse wartelmoer. Als er wordt gelast, wordt een fitting die in de kogelkraan is geschroefd, aan de leiding van het verwarmingscircuit gelast.

Het is beter om het register vóór het begin van het stookseizoen te installeren. Hiermee worden eventuele storingen verholpen als deze worden gevonden.

Elk apparaat of apparaat dat door je eigen handen is gemaakt, is economische benadering van de oplossing geplande plannen. Dit geldt volledig voor het verwarmingssysteem.

Het zal niet werken om zelf een radiator te maken, maar een register kan worden samengesteld uit gladde of gevormde buizen door iemand die de vaardigheden heeft om met een lasmachine te werken.

Het enige wat je hoeft te maken is pijpsegmenten, twee stroomstoten en meerdere elektroden.

Toewijzing van verwarmingsregisters

Deze apparaten worden in het dagelijks leven zelden gebruikt. Ze worden meestal geïnstalleerd in productie- en opslagfaciliteiten. Deze goedkoop alternatief voor dure radiatoren.

Een onderscheidend kenmerk van de apparaten is een grote hoeveelheid koelvloeistof aan de binnenkant, die snel opwarmt en langzaam afkoelt. Vanaf hier hoge warmteoverdracht.

Ze worden op dezelfde manier geïnstalleerd als conventionele radiatoren, volgens dezelfde schema's, normen en regels.

Ontwerpkenmerken

In wezen is het register: een of meer pijpen, onderling verbonden parallel. Hier is het belangrijk om voorwaarden te creëren voor het koelmiddel om achtereenvolgens van de ene pijp naar de andere te stromen en warmte af te geven aan de kamer. Daarom worden er twee soorten registers gemaakt.

sectioneel

Meerdere parallelle leidingen met gesloten uiteinden stekkers. Daartussen zijn jumpers geïnstalleerd, waardoor het koelmiddel van de ene sectie naar de andere stroomt. Het beweegt van boven naar beneden, dat wil zeggen, het komt de bovenste pijp binnen en verlaat de onderste.

Belangrijk! Jumpers zijn geïnstalleerd in een dambordpatroon. Als tussen de eerste en tweede sectie jumper is geïnstalleerd aan de linkerkant, dan tussen de tweede en de derde- rechts.

De diameter van de jumpers is veel kleiner dan de diameter van de secties. Als bijvoorbeeld de diameter van het hoofdelement van het register 80 mm, dan de truien 32-40mm.

Serpentine, hun tekening

Dit is hetzelfde ontwerp, alleen tussen de secties verbonden met dubbele 90° bochten dezelfde diameter als de hoofdleidingen en over de gehele lengte wordt een doorlopende leidingstructuur van één grote diameter verkregen. De warmteoverdracht van dit type register is veel hoger dan die van de vorige versie.

Foto 1. Tekening van een spoeltype register, dit is een doorlopende pijpstructuur met dezelfde diameter over de gehele lengte.

De voordelen van het ontwerp kunnen worden toegevoegd: lage hydraulische druk koelvloeistof in het apparaat, waardoor er een voldoende grote hoeveelheid warm water doorheen kan.

Referentie! De spoel kan ofwel worden geïnstalleerd: horizontaal, of verticaal.

Voordelen van registers

Vergelijk registers met radiatoren verwarming, waarmee ze concurreren.

Voordelen:

• goed staan druk daalt koelvloeistof en de temperatuur ervan;
• kan gemaakt worden met je eigen handen;
• goedkoop apparaat;
• de mogelijkheid om het apparaat te monteren verschillende maten zowel in lengte als hoogte;
• warmte wordt verdeeld over alle secties gelijkmatig;
• eenvoud zorg en reparatie.

Gebreken:

1. registreert niet onderscheiden door een presentabel uiterlijk. Je kunt ze camoufleren door een decoratief scherm te plaatsen.
2. Verwarmingsefficiëntie registreert onderstaand dan standaard radiatoren.

Lastechniek

Puur technologisch gezien wordt de verbinding van stalen elementen uitgevoerd door elektrisch of gaslassen, waarbij de technologie bijna hetzelfde is. Houd er bij het lassen van registers rekening mee dat in kronkelige structuren, verbindingen - verticaal naden, en in doorsnede zowel verticaal als horizontaal. Het is gemakkelijker om de laatste te koken, omdat ze zich in het vlak van de tafel bevinden.

Naar de technologie van het lassen van horizontale naden (sectie + jumper) de volgende eisen zijn van toepassing:

Er zijn algemene regels voor lassen, die puur technologische methoden aangeven. Aan het begin van de naad moet bijvoorbeeld het uiteinde worden gelast, het vormen van een "kasteel". Als het lassen is voltooid met twee naden dan wordt de tweede uitgevoerd in de tegenovergestelde richting van de eerste.

Er zijn verschillende lasparameters waar u op moet letten bij het uitvoeren van laswerkzaamheden. Deze elektrode diameter:, die wordt gekozen afhankelijk van de dikte van de te lassen stalen werkstukken, is de stroom die door het lasapparaat aan de elektrode wordt geleverd, de polariteit en spanning van de lasboog.

U zult ook geïnteresseerd zijn in:

Verhouding van metaaldikte tot elektrodediameter

De stroomsterkte wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de geselecteerde elektrode. De afhankelijkheid is als volgt: ik=Kd, waar NAAR is de verhouding van de elektrodediameter.

Hoe maak je een zelfgemaakte kassa van gevormde, gladde stalen buizen?

Laswerk, dat de basis vormt voor de vervaardiging van registers voor een verwarmingssysteem, vereist: een bepaald aantal verschillende gereedschappen en materialen.

Doe-het-zelf gereedschap en materialen

Daarnaast lasapparaat, hebt u de volgende hulpmiddelen nodig:

Materialen om te lassen:

• elektroden als elektrisch lassen wordt gebruikt;
• draad als gas;
• zuurstof en acetyleen in cilinders.

De volgorde van werken: hoe de structuur te lassen?

Afhankelijk van het gekozen type constructie (doorsnede of serpentijn), zal de montage van registers heel anders zijn. De moeilijkste - sectionele, omdat ze de meeste verbindingen hebben van elementen van verschillende groottes.

Voordat u doorgaat met de montage van het register, moet u een tekening maken, de afmetingen en hoeveelheid behandelen. Ze zijn afhankelijk van de warmteoverdracht van de buis. Bijvoorbeeld, 1 m buis met een diameter van 60 mm of een doorsnede van 60x60 mm, 3 mm dik bedoeld voor verwarming 1 m² oppervlakte verwarmde ruimte, rekening houdend met de hoogte van de plafonds niet groter is dan 3 m.

Het eerste dat u moet doen, is uit de geselecteerde pijp snijden segmenten in overeenstemming met de geschatte lengte van de secties. De uiteinden moeten worden geslepen en schoongemaakt schaal en braam.

Voordat u sectionele apparaten monteert, moet u er markeringen op plaatsen, waarlangs jumpers worden geïnstalleerd. Gebruikelijk het is 10-20 cm van de randen sectie pijpen. Onmiddellijk op het bovenste element wordt een markering gemaakt waar de ontluchter zal worden geïnstalleerd ( Mayevsky's kraan). Het bevindt zich aan de andere kant en langs de rand van de sectie en langs het buitenvlak.

1. Met een gasbrander of een plasmasnijder in buizen worden markeringen gemaakt gaten rekening houdend met het feit dat de jumperpijp erin zou kunnen komen.
2. Jumpers zelf worden gesneden uit pijpen met een kleinere diameter bij 30-50cm.
3. Uitgesneden uit een metalen profiel segmenten dezelfde lengte als de pijpjumpers. Ze worden geïnstalleerd in de vorm van steunen voor profielbuizen aan de andere kant van de installatie van het aangrenzende element.
4. Gesneden uit plaatwerk 3-4 mm dik pluggen in de vorm van de hoofdleiding (cirkel of rechthoek). V twee van hen gaten zijn gemaakt voor de sporen, waarop de aanvoer- en retourcircuits van het verwarmingssysteem worden aangesloten via afsluiters.
5. Secties eerst. pluggen zijn gelast.
6. De laatste zijn gelast escapades.
7. geproduceerd lassen van jumpers met pijpsecties.
8. Ze worden onmiddellijk bevestigd door lassen en ondersteunende elementen uit gesneden stalen profielen.
9. gelast op pijptak voor installatie van Mayevsky's kraan.
10. Alle naden zijn schoongemaakt molen en slijpschijf.

Het montage- en lasproces kan het beste worden gedaan op een plat vlak, waarop zijn geplaatst twee of drie houten blokken(ze kunnen worden vervangen door stalen profielen: hoek of kanaal). Het is op de staven dat de buissecties evenwijdig aan elkaar worden gelegd, rekening houdend met de afstand tussen de secties. Zodra de constructie met spijkers is geassembleerd, kunt u beginnen met het lassen van alle naden door het apparaat te draaien, zodat het lassen alleen in een horizontaal vlak wordt uitgevoerd.

Wat betreft de installatie van registers. Afhankelijk van aan welk vliegtuig ze worden bevestigd, is het noodzakelijk om over na te denken en bevestigingsmiddelen. Er zijn verschillende veelgebruikte opties.

Als het apparaat is gebaseerd op een vloerbasis, dan eronder poten installeren. Als het aan de muur wordt bevestigd, gebruik dan de gebruikelijke haakjes met opstaande haken.

Na de volledige montage van het register moet worden gecontroleerd op: dichtheid van naden. Om dit te doen, wordt een van de aandrijvingen afgesloten met een plug met schroefdraad en wordt er water door de tweede gegoten. Lasverbindingen worden gecontroleerd. Als er een vlek wordt gevonden, wordt de defecte plek opnieuw gekookt en schoongemaakt. Na alle uitgevoerde bewerkingen is het apparaat gekleurd.

Vervaardiging van een serpentijn register veel makkelijker. Ten eerste zijn bochten kant-en-klare fabrieksonderdelen die worden geselecteerd volgens de diameter van de pijpsectie;. Ten tweede worden ze onderling gekookt op dezelfde manier als met een pijp.

Maak eerst verbinding twee leiden naar elkaar. De resulterende C-vormige fitting is in serie geschakeld met uiteinden van twee pijpen, ze te combineren in een enkele structuur. V twee gratis eindjes register zijn gevestigd stekkers, waarin gaten vooraf zijn gemaakt en de sleden zijn gelast.

Handige video

Bekijk de video, die laat zien hoe je een verwarmingsregister met je eigen handen kunt lassen.

Hoeveelheidsberekening

Registers zijn apparaten waarin het beweegt een aanzienlijke hoeveelheid koelvloeistof omdat ze zijn gemaakt van pijpen grote diameter, plus de compositie bevat verschillende secties. Om zo'n grote hoeveelheid water te verwarmen, heb je een krachtige verwarmingsketel nodig. En dit is niet alleen een aanzienlijk brandstofverbruik, dit zijn de aanzienlijke afmetingen van de verwarmingsapparatuur zelf.

Daarom is het noodzakelijk om het verwarmingssysteem, inclusief registers, te berekenen, precies rekening houdend met warmte verbruikt door het pand.

Er zijn al kant-en-klare tabelwaarden van de verhouding van de afmetingen van stalen buizen en hun warmteoverdracht. Dit vereenvoudigt de berekening van het aantal apparaten.

• d is de buisdiameter;
• l is de lengte;