Cắt bọt polystyrene an toàn bằng tay của chính bạn ở nhà. Thiết bị cắt nhựa xốp tự chế - mua hay tự làm? Sơ đồ thiết bị cắt nhựa xốp

Bọt Polystyrene là vật liệu xây dựng phổ quát có nhiều ưu điểm so với các chất tương tự khác.

Bên cạnh đó, vật liệu nàyđược sử dụng để trang trí và tạo ra các cấu trúc ba chiều phục vụ như trang trí cho các ngày lễ và sự kiện. Chữ cái và chữ khắc thường được cắt từ nhựa xốp.

Việc sử dụng bọt polystyrene phổ biến do giá thấp. Đồng thời, nó giữ nhiệt tốt và cách nhiệt hoàn toàn căn phòng khỏi sự xâm nhập của âm thanh. Vì vậy, vật liệu này được sử dụng để hoàn thiện mặt tiền của những ngôi nhà - rất dễ sơn và dán.

Dụng cụ cắt

Ván xốp có kích thước ấn tượng. Vì vật liệu này không chỉ được sử dụng để cách nhiệt các bức tường trong nhà mà còn để đóng gói trong quá trình vận chuyển hàng hóa và hoàn thiện các bộ phận nhỏ nên nó thường phải được cắt bỏ.

Việc này phải được thực hiện cẩn thận vì bọt rất dễ vỡ và có thể vỡ không đúng chỗ.

Để thực hiện việc này, bạn nên chọn các công cụ có thể thực hiện việc phân tách một cách hiệu quả:

1. Nếu tấm dày không quá 5 mm thì bạn có thể sử dụng giấy dán tường hoặc dao văn phòng phẩm để cắt. Quá trình này tốn nhiều công sức và thời gian, nhưng mang lại một kết quả tuyệt vời - các cạnh càng mịn và đều càng tốt.
2. Để cắt bọt polystyrene, bạn có thể sử dụng cưa sắt có răng mịn hoặc máy mài có đĩa mỏng. Việc cắt bao gồm các góc và cạnh vát, vì vậy những thiết bị này được sử dụng trong những trường hợp đặc biệt.
3. Một trò chơi ghép hình điện được sử dụng cho các tấm. Nhưng trong quá trình làm việc, có thể gặp khó khăn khi xử lý các cạnh của tấm sản phẩm.
4. Sẽ là hợp lý nếu cắt một lượng lớn nhựa xốp bằng dây nóng. Việc cắt vật liệu xây dựng được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả.

Ghi chú: Bất kỳ công cụ nào ở trên đều phải sắc bén vì điều này có thể làm biến dạng các cạnh của sản phẩm rất nhiều.

Công cụ nào tốt hơn?

Trong số tất cả các dụng cụ cắt trên, chỉ có một số ít phù hợp với thực hiện chất lượng thủ tục.

Đặc biệt nếu việc cắt được thực hiện tại nhà.

Mỗi công cụ được sử dụng phù hợp với một công nghệ cụ thể:

1. Bạn có thể cắt vật liệu một cách hiệu quả và đồng đều bằng dây nichrome. Để làm điều này, một thiết bị được lắp ráp bao gồm một sợi dây mà dòng điện đi qua. Để sản xuất dòng điện Máy biến áp đơn giản nhất được sử dụng. Thiết bị có thể được thực hiện di động. Để làm điều này, chỉ cần sử dụng bộ sạc.
2. Việc cắt định hình được cung cấp bằng máy đặc biệt, có thể mua tại cửa hàng phần cứng, hoặc bạn có thể tự làm điều đó. là một thiết bị bao gồm một cái bàn, khung kim loại và một lưỡi dao. Thiết bị có thể được sử dụng ở chế độ thủ công.

Đáng xem xét: để cắt nhựa xốp chất lượng cao, chúng chủ yếu được sử dụng thiết bị điện, do đó, điều quan trọng là phải tuân theo các quy tắc an toàn trong quá trình sử dụng, giám sát khả năng sử dụng của hệ thống dây điện và tính toàn vẹn của dây.

Chuẩn bị nơi làm việc

Để quá trình cắt được thực hiện theo đúng tất cả các quy tắc, điều quan trọng là phải tổ chức hợp lý nơi làm việc.

Để làm điều này, bạn phải tuân thủ một số quy tắc cơ bản:

1. Bề mặt không được có các vật thể không cần thiết và phải bằng phẳng. Để thuận tiện, bạn có thể sử dụng bề mặt nghiêng dưới dạng bảng để vẽ. Nhưng nó phù hợp để cắt hình. Bàn thường được trang bị dây buộc để ngăn tấm bị trượt.
2. Nơi làm việc phải có đủ ánh sáng, nghĩa là gần cửa sổ hoặc có ánh sáng toàn diện. chiếu sáng nhân tạo, nằm ở bên tay trái.
3. Dụng cụ phải được chuẩn bị trước. Đừng quên các công cụ để đánh dấu: thước kẻ và bút chì. Quần áo bảo hộ cũng sẽ có ích. Chúng bao gồm găng tay, kính an toàn và tạp dề.
4. Để cắt các hình dạng, bạn cần tạo các mẫu cứng từ bìa cứng. Điều này sẽ tăng tốc quá trình càng nhiều càng tốt. Và tất cả các bộ phận sẽ giống nhau về kích thước và hình dạng.
5. Các cành giâm phải được loại bỏ khỏi bề mặt ngay lập tức để các mảnh vụn không cản trở việc cắt. Ngay cả những hạt nhỏ cũng cần được loại bỏ; bạn có thể quét chúng đi bằng bàn chải cứng.

Nếu tất cả các điểm được tuân thủ, nguy cơ thiệt hại vật chất sẽ giảm và điều này sẽ tiết kiệm được số tiền chi cho việc thay thế.

Công nghệ cắt

Công nghệ cắt cho mỗi dụng cụ là khác nhau, vì vậy cần xem xét chúng riêng biệt cho từng trường hợp.

Các tính năng chính được trình bày theo các bước sau:

1. Cách dễ nhất để cắt bọt là dùng dao tiện ích. Để làm điều này, trang tính được cố định vào bề mặt bằng phẳng. Lưỡi dao được đặt ở góc 45° so với bề mặt của tấm. Bạn không nên ấn mạnh vào tay cầm vì điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng vết cắt.

1. Một người thợ chạm khắc sử dụng máy có dây nichrome sẽ không tốn nhiều công sức. Nhờ nhiệt độ cao của bộ phận cắt mà các cạnh được xử lý và trở nên mịn màng. Bọt chắc chắn sẽ không bị vỡ vụn ở những chỗ bị cắt.
2. Việc lắp đặt là máy cắt các tấm xốp và khối xốp, hiệu quả nhất đối với khối lượng công việc lớn. Chất liệu không bị vỡ hay gãy, các đường cắt gọn gàng.

Việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu xây dựng và số lượng tấm. Yếu tố quyết định là việc sử dụng thêm các bộ phận.

Nếu chúng được sơn hoặc hoàn thiện thì bạn không phải lo lắng về chất lượng của vết cắt.

Bọt Polystyrene có thể được tách ra dễ dàng tại nhà bằng cách sử dụng một số lượng lớn các công cụ. Điều chính là chọn một cái theo nhu cầu của thợ chạm khắc, cũng như tuân thủ các khía cạnh công nghệ của quy trình.

Xem video trong đó bậc thầy hướng dẫn cách chế tạo máy cắt nhựa xốp bằng tay của chính bạn trong 5 phút:

!
Trong bài viết này, Danya Kraster, tác giả của kênh SuperCrastan, sẽ hướng dẫn cách chế tạo máy cắt nhựa xốp.

Trước khi chuyển sang chủ đề đúc, Danya muốn cho bạn xem một thiết bị giúp giải quyết một số vấn đề trong sản xuất khuôn ép phun. Lần này chúng ta sẽ nói về máy cắt xốp.

Vật liệu và công cụ.
Kanthal 0.6mm 50cm
Một vài tấm ván hoặc một miếng ván dăm, ván ép để làm bàn
Thanh xà đủ cứng cho một thanh tạ, khoảng một mét - một rưỡi
Thép tấm 50*50*1mm
Tarlep
Vít tự khai thác
Tua vít, máy khoan
Đục.

Trên thực tế, rất khó để gọi thiết bị này là một cỗ máy. Danya sẽ nói rằng đây là một thiết bị, mặc dù nhìn chung nó là một công cụ chính thức.
Vì vậy, trước tiên bạn cần tạo một bảng như thế này.
4 miếng gỗ, 5 con ốc vít.

Dan sẽ không trình bày quá trình sản xuất chiếc máy này do bị cùn, anh ấy sẽ trình bày quá trình lắp ráp của chính chiếc máy đó. Dưới gầm bàn, anh ấy sẽ gặp ít vấn đề nhất.
Vít vít tự khai thác để gắn dây buộc vào. Dây buộc là một thiết bị dùng để căng dây cáp.

Tiếp theo, anh ta vặn một khối vào góc và gọi nó là cột buồm.

Một thanh ngang được gắn vào cột bằng vít tự khai thác.

Và anh ấy củng cố vấn đề này bằng một góc khác được làm bằng một khối.

Kết quả sẽ là một “giá treo cổ” như thế này.

Sử dụng thước kẻ góc cạnh có điểm dừng để đánh dấu nơi dây tóc sẽ đi.

Về nguyên tắc, nếu bàn bằng phẳng, bạn có thể thực hiện việc này bằng dây dọi.
Đánh dấu vị trí X, sau đó được khoan bằng mũi khoan đến 6 mm.

Tiếp theo, trên một tấm kim loại đã chuẩn bị trước, dày 1 mm, đánh dấu tâm.

Và khoan bằng mũi khoan milimet.

Tấm này cần thiết để sợi được nung nóng trong quá trình cắt không bị cháy xuyên qua gỗ và không bị lỏng ra mọi hướng. Đánh dấu nơi lắp đặt tấm trên bàn.

Phần chèn sẽ phẳng và để làm được điều này, bạn cần chọn một lớp ván ép.
Danya sẽ làm điều này bằng cách sử dụng một chiếc đục thông thường và một chiếc búa nhỏ.
Sau khi cắt qua các cạnh, anh ta bắt đầu chọn lớp trên cùng.

Sau khi chiếc đĩa đã tự tin vào vị trí và không vướng vào vật gì, tác giả sẽ uốn cong những chiếc đinh.

Và bây giờ bạn sẽ hiểu tại sao. Uốn cong chiếc đinh theo hình chữ P.

Cắt bỏ những phần thừa bằng máy cắt bu lông.

Tiếp theo, đánh dấu khoảng cách thu được giữa các “chân” ở mặt dưới của bàn.

Chi tiết này cần thiết để sợi chỉ không làm cháy gỗ và để dây buộc có thể quay dễ dàng.
Khoan lỗ cho giá đỡ bằng tuốc nơ vít.

Dán kẹp móng tay lên keo nóng chảy.

Và dán tấm.

Để tăng thêm chất lượng, anh ấy dùng búa ấn nó xuống.

Tiếp theo, không cần lo lắng quá nhiều về việc buộc chặt ren, hãy vặn nửa vít vào vít tự khai thác có đầu rộng. Thường được gọi là lỗi.

Và anh ấy quấn một kanthal 0,6 mm xung quanh nó, còn được gọi là fechral.

May mắn thay, với sự lan rộng của các cửa hàng vape, vật liệu này giờ đây rất dễ tiếp cận. Bạn có thể bóp lỗi một chút.

Kéo dây tóc qua lỗ.

Anh ta quấn kanthal vào một sợi dây buộc và gắn mặt còn lại của dây buộc vào một con vít tự khai thác.

Dây buộc xoắn theo hướng được thắt chặt.

Nó căng hoàn hảo, giống như một sợi dây.

Bật nguồn. Dani có một bộ sạc pin ô tô nằm xung quanh nên cô ấy sẽ sử dụng nó.

12 Volt, 4 Amps, 40 cm 0,6 kanthal. Bằng cách nào đó nó đã xảy ra.

Trong quá trình xây dựng và hoàn thành công việc Câu hỏi đặt ra là làm thế nào để cắt nhựa xốp để nó không bị vỡ vụn. Để làm điều này họ sử dụng những công cụ đặc biệt và kỹ thuật được lựa chọn dựa trên kích thước tấm xốp. Những máy cắt này có thể được mua tại cửa hàng hoặc được sản xuất độc lập. Để tạo ra một công cụ bằng tay của chính bạn, bạn sẽ không cần kiến thức chuyên ngành hoặc kỹ năng.

Máy cắt nichrom DIY

Bọt được cắt bằng dây được nung nóng đến +120…+150°C và làm tan chảy vật liệu. Nhờ đó, vết cắt đều và bọt không bị vỡ vụn. Các thiết bị như vậy được trang bị một sợi nichrome để truyền điện qua đó. Bạn có thể làm một chiếc máy cắt đơn giản bằng tay của chính mình. Nó khác với máy ở tính di động và nhỏ gọn nên không thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của dây nichrome trên nó.

Các công cụ và vật liệu cần thiết

Để chế tạo máy cắt bằng dây nichrome để cắt xốp, bạn sẽ cần những công cụ và vật liệu sau:

• khối gỗ nhỏ;
• tuốc nơ vít và máy khoan;
• 2 cây bút chì;
• 2 đoạn dây đồng;
• Vòng kìm mũi;
• keo nóng chảy hoặc PVA;
• Băng cách điện;
• đầu nối pin;
• công tắc;
• dây 1m;
• hàn sắt;
• sợi nichrome.

Loại thứ hai được bán trong một cửa hàng linh kiện radio. Nó cũng có thể được lấy từ cũ yếu tố làm nóng từ máy sấy tóc, nồi hơi, nồi hơi, v.v.

Máy cắt xốp tự chế

Một máy cắt tự chế được thiết kế cho công việc nhỏ. Không thể cắt toàn bộ tấm xốp polystyrene bằng nó. Để cắt nhựa xốp tại nhà, bạn phải:

1. TRONG khối gỗ làm 2 lỗ dài 10-11 cm. Chúng phải phù hợp với đường kính của bút chì. Bạn cần lùi lại cách mép 1-1,5 cm, phần lõm phải sâu hơn nửa khối một chút để cố định bút chì. Nhờ khoảng cách này, bạn có thể cắt một tấm nhựa xốp có độ dày gần như bất kỳ.
2. Dán cả hai cây bút chì vào các lỗ bằng keo nóng hoặc PVA.
3. Tạo một lỗ nhỏ ở đầu mỗi cây bút chì để luồn dây đồng.
4. Dùng kìm uốn dây đồng để tạo thành các vòng nhỏ ở đầu dây. Sau đó, cài nó vào các lỗ trên bút chì.
5. Dán đầu nối pin vuông góc với khối gỗ. Ngoài ra, nó sẽ hoạt động như một tay cầm.
6. Dán một công tắc lên khối để bạn có thể tắt nguồn của dây.
7. Sau đó nối 2 dây vào đầu nối. Sau đó, kết nối với công tắc, rồi xuất từng bút chì ra một cây bút chì riêng biệt. Để tránh dây bị võng và cản trở công việc, nó được cố định bằng băng dính điện. Để đảm bảo chất lượng kết nối đáng tin cậy, bạn cần hàn dây vào đầu nối. Các mối nối phải được cách nhiệt bằng ống co nhiệt hoặc băng keo cách điện.
8. Tháo bím tóc ở đầu thứ hai của mỗi sợi dây và vặn nó vào dây đồng. Hàn kết nối.
9. Xâu sợi nichrome vào các vòng dây đồng và cố định chúng. Sợi dây phải được kéo chặt giữa các cây bút chì. Khi đun nóng, nó giãn ra và chùng xuống một chút. Độ căng càng mạnh thì độ võng càng ít.
10. Lắp pin vào đầu nối và bắt đầu cắt tấm xốp.

Bằng cách này, bạn có thể tạo ra một thiết bị đơn giản để cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Và một lựa chọn khác để sản xuất máy, xem video:

Máy cắt xốp tự làm

Máy cắt tiện lợi hơn vì chỉ cắt được cố định trong đó và chỉ cần di chuyển phần nhựa xốp. Điều này cho phép tăng độ chính xác của chuyển động. Trong quá trình sản xuất, bạn sẽ cần các công cụ và thiết bị tương tự như trường hợp trước.

Đầu tiên bạn cần tạo một bảng đại diện đế gỗ với đôi chân nhỏ. Bàn phải bằng phẳng và nhẵn để tránh biến dạng của bọt. Kích thước của đế được chọn tùy ý. Một khối được vặn vuông góc với mặt bàn và một thanh ngang bằng gỗ được gắn vào nó một góc 90°. Sau đó, cần phải tăng cường cấu trúc bằng một dây nhảy.

Thước góc đánh dấu nơi dây tóc sẽ đi tới. Nếu bề mặt khá bằng phẳng, điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dây dọi. Để làm điều này, một vít tự khai thác có đầu rộng được vặn vào đầu và một sợi có tải được quấn vào nó. Một lỗ có đường kính 6 mm được khoan ở vị trí đã chọn. Để ngăn dây đốt gỗ, một tấm làm bằng textolite hoặc kim loại được lắp đặt. Vật liệu phải được đặt ngang bằng với bề mặt.

Một sợi dây được luồn vào lỗ, đầu dưới của dây được vặn vào vít tự khai thác. Vít được vặn vào cạnh lỗ. Chiều dài của hình xoắn ốc phải sao cho khi đun nóng nó sẽ chuyển sang màu đỏ. Kể từ khi nhiệt độ cao dây bị kéo dài ra thì phải dùng lò xo bù để tránh bị võng. Một lò xo được gắn vào vít tự khai thác phía trên và một sợi nichrome được gắn vào nó.

Một nguồn năng lượng được nối vào hai đầu của sợi chỉ, có thể là pin có điện áp 11,7-12,4 V. Để điều chỉnh chỉ báo này, người ta sử dụng mạch điều chỉnh thyristor. Bộ điều chỉnh có thể được lấy từ máy mài góc điện. Bạn cũng có thể kiểm soát độ căng bằng cách sử dụng đường xoắn ốc trên máy cắt xốp polystyrene.

Hình xoắn ốc này được gắn trên một khối gỗ mà cạnh trên của dây tóc được gắn vào. Kết nối với dây nối tiếp. Chức năng của nó là kéo dài sợi nichrome và theo đó, giảm độ căng. Điều này có thể đạt được bằng cách thay đổi vị trí kết nối thành đường xoắn ốc nichrome. Khoảng cách càng ngắn thì sợi chỉ càng nóng lên và bọt càng tan chảy.

Nếu máy biến áp được nối vào máy thì nó phải được cách ly về mặt điện. Trong trường hợp này phải sử dụng máy biến áp có vòi.

Để có những vết cắt mịn và đều, bạn cần làm một đường ray dẫn hướng. Nó được làm từ một khối hoặc bất kỳ vật liệu mịn nào khác.

Với sự trợ giúp của một chiếc máy đơn giản như vậy, bạn có thể cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Ngoài ra, bạn có thể tạo ra nhiều thiết bị khác nhau. Trong quá trình sửa chữa, bạn có thể tự tay làm hộp miter hoặc khay giúp bạn cắt vật liệu đều ở các góc mong muốn.

Công nghệ cắt xốp 3D

Các sản phẩm polystyrene mở rộng đã được sử dụng rộng rãi trong tiếp thị và mục đích trang trí. Logo của công ty được làm từ bọt polystyrene, tên, các hình tượng khác nhau, các yếu tố trang trí, v.v. được cắt bỏ, do đó, việc cắt 3D đã trở nên phổ biến rộng rãi. Sử dụng bọt polystyrene cho phép bạn tiết kiệm tiền, đồng thời có được sản phẩm chất lượng cao và bền.

Việc cắt khối được thực hiện trên các máy đặc biệt. Họ cắt vật liệu bằng cách sử dụng dây dài hoặc tia laser và cho phép bạn tạo bọt theo bất kỳ hình dạng nào.

Cắt nhựa xốp định hình

Việc cắt hình bọt polystyrene được thực hiện trên các máy đặc biệt. Một số trong số chúng được trang bị CNC. Khi làm việc trên máy, độ dày của tấm xốp không thành vấn đề. Tuy nhiên, để cắt đơn giản, bạn có thể sử dụng máy cắt DIY đơn giản.

Sự ngăn nắp và đồng nhất của cấu trúc polystyrene mật độ cao làm cho các loại bọt nặng trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất tất cả các loại mô hình, đồ thủ công và các yếu tố thiết kế. Đôi khi bạn chỉ cần cắt một tấm xốp theo chiều dọc, điều này hóa ra không dễ thực hiện bằng tay. Nếu bạn phải giảm một nửa tá tấm dày, bạn có thể đơn giản hóa đáng kể công việc bằng cách chế tạo một chiếc máy cắt nhựa xốp bằng tay của chính bạn. Việc chế tạo một thiết bị như vậy sẽ mất tối đa vài giờ, nhưng việc cắt bọt có thể được thực hiện với số lượng không giới hạn.

Cách làm máy cắt xốp

Có thể xử lý khối hoặc tấm xốp theo hai cách:

• Cắt cơ khí sử dụng máy cắt quay tốc độ cao;
• Xử lý nhiệt, thường sử dụng dây nichrome nóng.

Khuyên bảo! Với bất kỳ phương pháp cắt nhựa xốp nào, một lượng lớn bụi xốp hoặc các sản phẩm phân hủy nhiệt của bọt polystyrene được hình thành khi tiếp xúc với bề mặt nóng, vì vậy bạn sẽ cần phải hút bụi bằng máy hút bụi hoặc quạt hút mạnh.

Bất kỳ phương pháp cắt nào khác, chẳng hạn như dùng dao sắc, nấu chảy bằng hỗn hợp cồn-acetone hoặc bằng tia laze, đều không hiệu quả hoặc không hiệu quả. Hơn nữa, nếu bạn cần cắt một tấm dọc theo mặt phẳng theo bất kỳ cách nào khác ngoài máy cắt dây, thì hầu như không thể thực hiện được điều này với mức chất lượng phù hợp.

Sơ đồ thực hành của máy cắt xốp

Do tính dẫn nhiệt rất thấp và điểm nóng chảy thấp, nhựa xốp có thể được cắt khá dễ dàng ngay cả khi không dùng kim loại nóng mà chỉ cần dùng lưỡi cắt kim loại hoặc dây được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy. Do đó, sơ đồ máy bên dưới không gây nguy hiểm cụ thể nào cho môi trường và con người, nhưng bạn nên cẩn thận khi xử lý vì có nguy cơ bị bỏng.

Máy cắt xốp Nichrome

Về mặt cấu tạo, máy cắt xốp bao gồm 4 bộ phận chính:

1. Giường có giá đỡ để căng dây;
2. Nguồn cấp;
3. Dây Nichrome với hệ thống căng.

Vật liệu tốt nhất để làm bệ máy sẽ là ván ép dày và sợi thủy tinh hoặc dải getinax. Cấu hình của máy như hình bên dưới.

Để dễ vận hành, giường được làm bằng tấm gỗ dán có chiều rộng ít nhất 60 cm, ở các cạnh của mặt phẳng làm việc của máy có gắn hai thanh ren cao 150 mm vào giá đỡ bằng sợi thủy tinh.

VỚI mặt trái đế ván ép Tiếp điểm đầu tiên từ nguồn điện được kết nối với một trong các chân.

Khuyên bảo! Tốt nhất nên sử dụng LATR thông thường làm nguồn điện.

Có thể cắt nhựa xốp bằng dao kim loại được nung nóng đến 270-300 o C. Để đảm bảo tốc độ cắt tốt, ren nichrome phải được gia nhiệt đến 500 o C. Điều kiện thực tế và nhiệt độ cắt trên máy sẽ phải được lựa chọn theo điều chỉnh điện áp hoạt động bằng LATR.

Được sử dụng làm công cụ làm việc dây nichrome 0,7-1 mm. Nó được cố định vào các trụ đinh của máy bằng lò xo căng, trong khi tiếp điểm thứ hai phải được cố định, như trong ảnh, vào “tai” của dây. Nếu lõi đồng chỉ được vặn vào lò xo hoặc chốt của máy thì trong quá trình vận hành dòng điện sẽ làm nóng thép lò xo và sau một thời gian nhất định, hệ thống căng sẽ hỏng.

Giải pháp tối ưu để gắn sợi nichrome là sử dụng thùng đất nung bằng gốm dùng để lắp đặt hệ thống dây điện treo. Trong trường hợp này, sợi nóng đỏ không truyền một phần nhiệt sang giá đỡ thép và theo đó, vùng dây lạnh không hình thành tại các điểm buộc chặt.

Để cắt bằng nichrome cần có dòng điện ít nhất 10A, dây có đường kính 0,7 mm và dài 60 cm thì điện áp hoạt động là 18-20V, dây dày 1mm phải nối vào nguồn 12V. Khi khởi động máy, bạn cần sử dụng LATR để đặt 50% điện áp hoạt động và nâng lên một cách trơn tru bằng cách xoay tay cầm trên nguồn điện. Ngay khi màu của dây nichrome bắt đầu chuyển sang màu đỏ thẫm, bạn có thể bắt đầu cắt.

Nếu các dây buộc của sợi nichrome được làm trượt, thì bạn có thể cắt bọt theo một góc như trong ảnh.

Sau khi cắt, bề mặt của bọt không còn lý tưởng nữa và trông giống như một bề mặt thô ráp, chưa được xử lý. bảng có viền. Những tấm như vậy rất dễ dán bọt polyurethane hoặc mastic bitum thành gạch, bê tông hoặc thậm chí là kim loại.

Máy cắt xốp cơ khí

Hơn dự án thú vị là một thiết bị để cắt nhựa xốp định hình. Với lực cần thiết nhỏ để cắt xốp mềm, có thể chế tạo máy cắt xốp CNC từ các bộ phận thương mại. Chi phí ước tính các thành phần được mua là $650.

Đế của máy là thân máy được lắp ráp từ ván ép dày 15 mm. Để làm vỏ, các bộ phận chính được in trên máy in và chuyển từ giấy sang đế gỗ dán. Các bộ phận của máy có thể được phay hoặc cắt bằng máy ghép hình thông thường.

Sau khi cắt các bộ phận, thân xe được lắp ráp theo sơ đồ bên dưới. Tất cả các bộ phận được dán tuần tự bằng keo polyurethane và được kết nối bằng ốc vít đai ốc M8. Phần tựa trên và bàn làm việc của máy được gia cố thêm bằng các góc nhôm.

Máy cung cấp khả năng cắt theo ba hướng, do đó sử dụng hệ thống truyền động đai từ ba động cơ bước. Các động cơ được điều khiển bằng bộ điều khiển khả trình và máy tính xách tay. Đối với đường ray dẫn hướng, sử dụng ống thép, mạ crom hoặc mạ niken có đường kính 12 mm. Hướng dẫn bằng nhựa hoặc nhôm không phù hợp; ống đồng là lý tưởng.

Máy khắc tay hoặc động cơ tốc độ cao được sử dụng làm công cụ điều hành làm việc dòng điện một chiều, với công suất ít nhất là 40 W. Do bề mặt mềm nên khi cắt nhựa xốp, bạn cần sử dụng dụng cụ gia công được thiết kế dành riêng cho tốc độ cao Vòng xoay. Để cắt nhựa xốp, bạn có thể sử dụng đĩa crom-coban và máy phay đầu có tốc độ làm việc 7-8 nghìn, để mài hoàn thiện mô hình, tốc độ quay tối thiểu phải đạt 15 nghìn vòng / phút.

Sử dụng máy bạn có thể thực hiện cắt hình và khắc các mẫu đường cong phức tạp nhất, tạo chữ khắc và cắt các chi tiết cho tất cả các loại lớp phủ trang trí. Tốc độ cắt bọt có chiều rộng đường may 4 mm và độ sâu cắt 15 mm là 30 cm/phút.

Máy có thể được sử dụng để phay và cắt các khối xốp, cũng như ván ép, khối gỗ mềm, cây bồ đề, cây dương, bạch dương và cây dương. Chất lượng bề mặt và năng suất được quyết định bởi công suất của động cơ, trung bình mất 60-90 phút để hoàn thành một mô hình cắt thô.

Phần kết luận

Ngoài các tùy chọn được liệt kê, chúng thường được sử dụng để cắt xốp. máy ban nhạcđể cưa gỗ. Chiều rộng cắt chỉ 1 mm, tương đương với các thông số cắt trên máy cắt nhiệt tự chế. Chiều rộng của tấm xốp có thể cắt trên máy như vậy đạt 40-50 cm, tốc độ cắt 10 cm/s.

Các loại vật liệu xây dựng cách nhiệt, cách âm trên thị trường được trình bày tại phạm vi rộng, là bọt polyetylen, khoáng chất và len bazan và nhiều người khác. Nhưng phổ biến nhất để cách nhiệt và cách âm là bọt polystyrene ép đùn và bọt polystyrene, do tính chất vật lý và hóa học cao, dễ lắp đặt, trọng lượng thấp và chi phí thấp. Bọt Polystyrene có hệ số dẫn nhiệt thấp, hệ số hấp thụ âm thanh cao và có khả năng chống nước, axit yếu và kiềm. Bọt có khả năng chịu được nhiệt độ môi trường xung quanh, từ mức thấp nhất có thể đến 90˚C. Ngay cả sau nhiều thập kỷ, bọt polystyrene vẫn không thay đổi tính chất vật lý và hóa học. Polyfoam cũng có đủ độ bền cơ học.

Nhựa xốp vẫn còn rất tính chất quan trọng, đây là khả năng chống cháy (khi gặp lửa, bọt không cháy âm ỉ như gỗ), vệ sinh sinh thái(vì bọt polystyrene được làm từ styrene nên bạn thậm chí có thể bảo quản nó trong hộp đựng sản phẩm thực phẩm). Nấm và túi vi khuẩn không xuất hiện trên bọt. Là vật liệu gần như lý tưởng để cách nhiệt, cách âm trong quá trình xây dựng, cải tạo nhà ở, căn hộ, gara và thậm chí cả bao bì để bảo quản thực phẩm.

Trong các cửa hàng vật liệu xây dựng bọt được bán ở dạng tấm độ dày khác nhau và kích cỡ. Khi sửa chữa thường cần đến các tấm xốp có độ dày khác nhau. Nếu bạn có máy cắt xốp chạy điện, bạn luôn có thể cắt các tấm có độ dày mong muốn từ tấm dày. Máy còn cho phép đóng gói xốp định hình từ thiết bị gia dụng thành các tấm như ảnh trên và cắt thành công các tấm xốp dày để sửa chữa đồ nội thất.

Thật dễ dàng để cắt xốp thành máy tự chế, video clip chứng minh rõ ràng.

Khi muốn chế tạo máy cắt nhựa xốp và cao su xốp, nhiều người gặp khó khăn trong việc tổ chức cung cấp điện áp cung cấp để làm nóng dây nichrome đến nhiệt độ mong muốn. Trở ngại này có thể được khắc phục nếu bạn hiểu được tính chất vật lý của vấn đề.

Thiết kế máy móc

Cơ sở của thiết bị cắt nhựa xốp là một tấm ván dăm ( ván dăm). Kích thước của tấm phải được lấy dựa trên chiều rộng của tấm xốp dự định cắt. Tôi đã sử dụng một cánh cửa nội thất có kích thước 40x60 cm. Với kích thước đế này, có thể cắt các tấm xốp rộng tới 50 cm. Đế có thể được làm từ một tấm gỗ dán, một tấm ván rộng và có thể cắt dây được bảo mật trực tiếp vào máy tính để bàn hoặc bàn làm việc.

Kéo sợi dây nichrome giữa hai chiếc đinh là giới hạn của sự lười biếng người giúp việc nhà vì vậy tôi đã thực hiện thiết kế đơn giản nhất, cung cấp khả năng cố định đáng tin cậy và điều chỉnh trơn tru độ cao của dây trong quá trình cắt phía trên bề mặt của đế máy.

Các đầu của dây nichrome được gắn vào lò xo gắn trên vít M4. Bản thân các ốc vít được vặn vào các trụ kim loại được ép vào đế máy. Với độ dày đế là 18 mm, tôi đã chọn một giá đỡ kim loại dài 28 mm, để khi vặn hoàn toàn, vít sẽ không nhô ra ngoài mặt dưới của đế và khi tháo hoàn toàn, nó sẽ mang lại độ dày cắt xốp là 50 mm. Nếu bạn cần cắt các tấm xốp hoặc cao su xốp có độ dày lớn hơn thì chỉ cần thay thế các vít bằng những vít dài hơn là đủ.

Để ấn chân đế vào đế, đầu tiên người ta khoan một lỗ có đường kính nhỏ hơn đường kính ngoài của chân đế 0,5 mm. Để các trụ có thể dễ dàng được đóng vào đế, các cạnh sắc ở các đầu đã được loại bỏ bằng cột nhám.

Trước khi vặn vít vào giá đỡ, người ta gia công một rãnh ở đầu vít để dây nichrome không thể di chuyển tùy tiện trong quá trình điều chỉnh mà sẽ chiếm vị trí cần thiết.

Để tạo rãnh trên vít, trước tiên bạn phải bảo vệ ren của nó khỏi bị biến dạng bằng cách đặt một ống nhựa hoặc bọc nó trong giấy dày. Sau đó giữ nó trong mâm cặp khoan, bật máy khoan và đính kèm một tập tin hẹp. Trong một phút, rãnh sẽ sẵn sàng.

Để tránh dây nichrome bị chùng xuống do giãn dài khi đun nóng, nó được cố định vào vít thông qua lò xo.

Một lò xo từ màn hình máy tính, dùng để căng các dây dẫn nối đất trên kinescope, hóa ra lại phù hợp. Lò xo dài hơn mức cần thiết nên chúng tôi phải làm hai chiếc lò xo để buộc chặt mỗi bên dây.

Sau khi chuẩn bị tất cả các dây buộc, bạn có thể buộc chặt dây nichrome. Vì dòng điện tiêu thụ trong quá trình vận hành là đáng kể, khoảng 10 A, để dây dẫn dòng điện tiếp xúc đáng tin cậy với dây nichrome, tôi đã sử dụng phương pháp buộc chặt bằng cách xoắn và uốn. độ dày dây đồngở dòng điện 10 A phải lấy tiết diện ít nhất là 1,45 mm 2. Bạn có thể chọn mặt cắt dây để nối dây nichrome từ bảng. Tôi đã có sẵn một sợi dây có tiết diện khoảng 1 mm 2. Do đó, mỗi dây phải được làm từ hai dây có tiết diện 1 mm 2, mắc song song.

Nếu không biết các thông số điện của dây nichrome, thì trước tiên bạn nên thử kết nối một thiết bị điện có công suất thấp, ví dụ như bóng đèn 200 W (dòng điện khoảng 1 A sẽ chạy), sau đó là 1 kW (4,5). A) lò sưởi, do đó tăng công suất của các thiết bị được kết nối cho đến khi dây cắt không nóng lên đến nhiệt độ yêu cầu. Các thiết bị điện cũng có thể được kết nối song song.

Nhược điểm của sơ đồ kết nối mới nhất đối với xoắn ốc nichrome bao gồm nhu cầu xác định pha cho kết nối chính xác và hiệu quả thấp (hệ số hành động hữu ích), kilowatt điện sẽ bị lãng phí.