Các tài liệu và thiết bị cần thiết để sản xuất nước uống. Dây chuyền công nghệ sản xuất nước giải khát có ga Đặc điểm lựa chọn mặt bằng và nhân sự

Hơn 40 loại nước giải khát được sản xuất. Dựa trên thành phần và phương pháp sản xuất, các loại nước giải khát sau đây được phân biệt: nước có ga (nước trái cây), nước khoáng tĩnh, khô, nhân tạo.

Đồ uống có ga là dung dịch nước bão hòa carbon dioxide, hỗn hợp nước ép trái cây và quả mọng, dịch truyền của trái cây họ cam quýt, đường, axit thực phẩm, thuốc nhuộm và các thành phần khác. Trong những năm gần đây, một số loại đồ uống có ga có chứa axit ascorbic (vitamin C) đã được tạo ra.

Đồ uống không ga là dung dịch của cùng một hỗn hợp được pha loãng với nước có ga.

Nước giải khát khô là dạng viên hoặc bột có chứa đường và các chất khác. Bằng cách hòa tan viên thuốc trong một cốc nước uống thông thường, bạn sẽ thu được đồ uống pha sẵn. Nước khoáng nhân tạo là nước có ga bằng carbon dioxide, trong đó một lượng nhỏ muối khoáng được hòa tan.

Nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô để sản xuất nước giải khát là nước, bán thành phẩm trái cây và quả mọng, đường, saccharin, axit thực phẩm, carbon dioxide lỏng, chất thơm, thuốc nhuộm, rượu vang và rượu cognac, muối khoáng.

Nước

Nước phải đáp ứng các yêu cầu về nước uống. Một chỉ số quan trọng về chất lượng nước trong sản xuất nước giải khát là độ tinh khiết về mặt vi khuẩn: tổng số vi khuẩn trong 1 cm 3 không quá 100, titer-coli trong trường hợp cấp nước tập trung không quá 300 cm3 hoặc coli- chỉ số không quá 3; đối với các nguồn cấp nước cục bộ, độ chuẩn tối thiểu phải là 100 cm. Độ cứng của nước không cao hơn 1,426 mEq/l (độ cứng 4°), giá trị tối đa cho phép là 3,5656 mEq/l (10°). Nước có độ cứng cao hơn phải được hiệu chỉnh.

Bán thành phẩm trái cây và quả mọng

Nước ép và chiết xuất trái cây được sử dụng trong sản xuất nước giải khát. Nước ép trái cây và quả mọng (anh đào, dâu tây, mâm xôi, táo, dâu tây, mơ, v.v.) được lấy từ quả mọng, quả hạch và quả táo bằng cách ép và sau đó đóng hộp bằng rượu, như để sản xuất rượu. Nước trái cây lên men, gọi là nước trái cây, cũng được sử dụng. Để bảo quản nước trái cây đã bão hòa carbon dioxide, nó được giữ dưới áp suất. Nước ép này có thể bảo quản được 1,5-2 năm mà không mất đi mùi vị hay mùi thơm. Ở mức 0,7-0,8 MPa, cứ 100 lít nước trái cây thì hòa tan 750-800 lít carbon dioxide để duy trì hàm lượng 1,5 kg CO 2 trong 100 lít.

Chiết xuất trái cây và quả mọng thu được bằng cách làm bay hơi nước ép trong chân không đến mật độ 1,2-1,3, tương ứng với hàm lượng chất khô là 44-62%. Nước ép như vậy thu được bằng cách ép hoặc khuếch tán. Khi được bảo quản trước khi đun sôi, nước trái cây sẽ bị sunfat hóa.

Đường

Đường được sử dụng có chất lượng với yêu cầu tương tự như dùng để sản xuất rượu.

đường saccharin

Saccharin là imide axit orthosulfobenzoic C 7 H 5 NO 3 S - bột tinh thể màu trắng hoặc hơi vàng. Nó chỉ được sử dụng trong sản xuất đồ uống cho người mắc bệnh tiểu đường. Nó ngọt hơn đường 450-500 lần nhưng không có giá trị dinh dưỡng.

Axit thực phẩm

Axit thực phẩm được sử dụng để mang lại cho đồ uống một hương vị dễ chịu, họ thường sử dụng axit xitric, ít axit tartaric, axit lactic, axit malic và axit trihydroxyglutaric. Axit giúp đồ uống ổn định hơn và làm dịu cơn khát tốt hơn. Axit citric, tartaric, malic và trihydroxyglutaric được sản xuất ở dạng tinh thể, axit lactic có sẵn ở dạng lỏng ở nồng độ 40% và 70%.

CO2 lỏng

Carbon dioxide lỏng mang lại cho nước giải khát một hương vị sắc nét, sảng khoái (cay nồng), sủi bọt và sủi bọt. Đồng thời, nó phục vụ như một chất bảo quản.

Chất thơm

Chất thơm được sử dụng ở dạng tinh chất tự nhiên, tổng hợp và dịch truyền. Tinh chất tự nhiên là dung dịch cồn của tinh dầu chanh, cam, quýt, cam bergamot và hoa hồng. Tinh chất tổng hợp là dung dịch cồn chứa các chất thơm tổng hợp. Thành phần của tinh chất tổng hợp bao gồm các este (ethyl acetate, amyl acetate, ethyl valerate, amyl valerate) và các chất thơm thuộc các nhóm khác (vanillin, coumarin, benzaldehyde, citral, v.v.). Trong sản xuất một số đồ uống, vanillin hoặc coumarin được sử dụng trực tiếp. Dịch truyền thu được bằng cách ngâm vỏ trái cây họ cam quýt trong hỗn hợp nước-rượu. Khi truyền vào, tinh dầu được chiết xuất, tập trung ở vỏ của trái cây họ cam quýt. Truyền dịch được thực hiện hai lần. Đối với lần truyền đầu tiên, hỗn hợp nước-rượu có nồng độ 80% thể tích được sử dụng, đối với lần truyền thứ hai - nồng độ 75% thể tích. với số lượng 2,5 lít cho mỗi 1 kg vỏ. Truyền dịch kéo dài: lần đầu tiên - 15 giây ở nhiệt độ 10 ° C, lần thứ hai - 20 ngày.

Màu đường và thuốc nhuộm enco được sử dụng làm thuốc nhuộm.

Rượu nho: sherry, port, riesling, aligote, v.v. Dùng để pha chế một số đồ uống không cồn.

Cognac: ba sao, bốn và năm sao được dùng để pha chế đồ uống “kỷ niệm” và “triển lãm”.

Để điều chế nước khoáng nhân tạo, natri cacbonat, magie clorua và magie sunfat được sử dụng.

Sản xuất nước giải khát có ga

Đồ uống có ga không cồn được sản xuất với các loại: có ga, trái cây, tự nhiên có chất lượng cao nhất; có ga với tinh chất tổng hợp, tráng miệng có ga. Đồ uống có ga, trái cây, tự nhiên là dung dịch nước của hỗn hợp nước ép hoặc chiết xuất trái cây và quả mọng, chất thơm, axit thực phẩm, thuốc nhuộm và xi-rô đường. Đồ uống trái cây chất lượng cao nhất chứa tới 11% đường, 10-14% nước ép trái cây và quả mọng.

Đồ uống trái cây chất lượng thông thường chứa 7-8% đường và tới 10% nước ép trái cây và quả mọng. Đồ uống có ga có tinh chất tổng hợp là dung dịch nước của hỗn hợp tinh chất tổng hợp, axit thực phẩm, thuốc nhuộm và xi-rô đường. Hàm lượng CO 2 trong đồ uống không thấp hơn 0,4% wt.

Đồ uống tráng miệng có ga - dung dịch nước của hỗn hợp rượu nho, rượu cognac, nước ép trái cây và quả mọng, nước ép cam quýt.

Đồ uống có ga mềm được đóng chai trong chai thủy tinh có dung tích 0,5 và 0,33 lít và trong chai nhựa có dung tích 0,5-2 lít.

Sản xuất nước giải khát bao gồm các công đoạn: pha chế nước đường; làm nước có ga; chuẩn bị, lọc xi-rô hỗn hợp và đóng chai đồ uống.

Chuẩn bị xi-rô đường

Xi-rô đường được điều chế bằng phương pháp nóng với nồng độ chất khô 60-65%. Khi điều chế xi-rô đường có đảo ngược sucrose, nồng độ có thể tăng lên 72-75% chất khô. Để đảo ngược sucrose, axit thực phẩm được đưa vào xi-rô được làm lạnh đến 80-90°C. Chất lượng đồ uống được pha chế bằng xi-rô đường sáng tạo cao hơn, có hương vị nhẹ nhàng, dễ chịu hơn và ít ngọt gắt hơn.

Việc chuẩn bị nước có ga được thực hiện theo sơ đồ sau:

làm mát => bão hòa bằng carbon dioxide => đóng chai

Quá trình bão hòa nước và đồ uống bằng carbon dioxide được gọi là bão hòa. Sự hòa tan chất khí vào chất lỏng gọi là sự hấp thụ, xảy ra theo phương trình

CO 2 + H 2 O ↔ H 2 CO 3

Nhiệt độ nước càng thấp thì lượng carbon dioxide hòa tan trong đó càng nhiều. Khi nhiệt độ tăng, độ hòa tan của CO 2 cũng như các loại khí khác giảm.

Sự hiện diện của không khí trong nước làm giảm đáng kể sự hòa tan carbon dioxide trong đó, do đó, trước khi cacbon hóa, nước được khử khí, tức là. loại bỏ không khí. Trước khi cấp nước vào thiết bị bão hòa, nước được làm lạnh đến 4 -6°C và khử khí bằng cách tạo chân không. Nước bão hòa carbon dioxide ở mức 0,4-0,6 MPa.

Chuẩn bị và lọc xi-rô hỗn hợp

Việc chuẩn bị và lọc xi-rô hỗn hợp được thực hiện trong một máy trộn kín (máy xay sinh tố) bằng các phương pháp lạnh, nóng và bán nóng.

Để pha chế xi-rô bằng phương pháp nóng, toàn bộ lượng nước trái cây và quả mọng hoặc dung dịch chiết xuất và rượu được đưa vào nồi đun xi-rô và đun nóng đến 50-60°C, sau đó toàn bộ lượng đường được đổ vào nồi hơi. trong khi khuấy từng phần. Khi đường đã tan hoàn toàn, đun sôi dung dịch, cho dung dịch axit vào đun sôi trong 30 phút, loại bỏ bọt thu được. Sau đó, dung dịch nóng được lọc, làm nguội đến 12°C và thêm các thành phần còn lại có trong công thức và đã lọc trước vào. Xi-rô hỗn hợp thu được được trộn kỹ.

Xi-rô trộn bán nóng được pha chế theo cách tương tự như xi-rô nóng, nhưng từ 50 đến 70% nước trái cây hoặc rượu quy định trong công thức được đưa vào nồi đun xi-rô. 30-50% nước trái cây hoặc rượu còn lại được thêm vào xi-rô sau khi nguội.

Phương pháp làm lạnh có ưu điểm là bảo quản được chất thơm trọn vẹn hơn nhưng nhược điểm là độ ổn định của siro thấp (vào mùa hè, một ngày). Khi pha chế đồ uống có dịch truyền từ cam quýt, tinh chất tự nhiên hoặc tổng hợp, phương pháp pha chế xi-rô pha trộn lạnh được sử dụng. Trong trường hợp độ trong của nước ép trái cây hoặc rượu vang kém, xi-rô hỗn hợp được điều chế bằng phương pháp nóng.

Đóng chai đồ uống

Việc đóng chai đồ uống được thực hiện theo sơ đồ sau:

đổ một phần xi-rô đã pha => thêm nước có ga => đóng nắp chai => trộn lượng chứa trong chai => loại bỏ và dán nhãn

Xi-rô đã pha trộn được bơm vào bể đo áp suất, từ đó được chuyển sang đóng chai. Đối với mỗi loại đồ uống, tính liều lượng xi-rô mỗi chai theo công thức:

trong đó D là lượng xi-rô pha trộn trong mỗi chai, cm 3; B - dung tích chai, cm 3; B là hàm lượng chất khô trong 1 lít nước uống thành phẩm, g; A là hàm lượng chất khô có trong 1 lít siro đã pha, g.

Nên chuẩn bị xi-rô hỗn hợp có nồng độ sao cho chai 0,5 lít cần 100 cm 3. Xi-rô được đổ vào chai sạch, sau đó đổ nước có ga trước vào máy chiết rót đến dung tích danh nghĩa. Nước được thêm vào để tránh mất đi carbon dioxide dưới áp suất. Sau đó, các chai được đậy kín bằng nắp hình vương miện có miếng đệm kín đặc biệt. Để thu được hỗn hợp đồng nhất, ngay sau khi đóng nắp, lượng chứa trong chai được trộn bằng cách lắc trong máy trộn tự động. Sau khi pha trộn, đồ uống được phân loại, dán nhãn lên chai và cho vào hộp.

Sơ đồ phần cứng và công nghệ sản xuất nước giải khát có ga

Việc tổ chức sản xuất và trang thiết bị của các nhà máy nước giải khát tương ứng với sơ đồ (Hình 1).

1 - ô tô điện; 2 - đống đường; 3 - vảy; 4 - thang máy; 5 - hầm silo; 6 - cân tự động; 7 - nồi xi-rô; 8 - monju; 9 - bộ lọc; 10 - tủ lạnh; 11 - bể thu gom; 12 - máy xay sinh tố; 13 - máy bơm; 14 - bộ lọc; 15 - đo lường hỗn hợp xi-rô; 16 - tủ lạnh; 17 - đồng hồ đo áp suất xi-rô pha trộn; 18 - băng tải con lăn; 19 - cabin tiếp tân có chồng hộp; 20 - băng tải; 21 - chồng chai; 22 - máy tự động lấy chai ra khỏi hộp; 23 - băng tải; 24 - máy rửa chai; 25 - băng tải tấm; 26 - máy định lượng xi-rô; 27 - máy chiết rót; 28 - máy đóng nắp tự động; 29 - máy trộn; 30 - từ chối tự động; 31 - máy dán nhãn; 32 - máy đóng chai tự động vào hộp; 33 - băng tải; 34 - đống thành phẩm; 35 - băng tải di động; 36 - bể xả chất thải; 37 - bơm ly tâm; 38 - máy rửa ống tiêm; 39 - thu thập đồ uống có lỗi; 40 - thiết bị chân không; 41 - bộ lọc trao đổi ion; 42 - thu hồi các chất trao đổi anion; 43 - bộ lọc cát-cacbon; 44 - thu gom nước làm mềm; 45 - bơm ly tâm; 46 - bộ lọc bugi; 47 - máy khử khí; 48 - tủ lạnh ngược dòng; 49 - chất bão hòa; 50 - van giảm áp; 51 - bình chứa carbon dioxide; 52 - thước đo thu gom nước trái cây; 53 - đo lường thu thập dịch truyền; 54 - thu thập-đo lường chất chiết xuất; 55 - thu thập dung dịch thuốc nhuộm.
Hình 1 - Sơ đồ quy trình sản xuất nước giải khát

Đường nhận tại nhà máy dưới dạng bao được vận chuyển bằng xe điện về kho và xếp chồng lên nhau. Đường khi cung cấp cho sản xuất sẽ được cân trên cân tự động và được vận chuyển bằng thang máy đến silo để bảo quản. Từ hầm chứa, đường chảy theo trọng lực đến cân tự động rồi đến nồi nấu si-rô. Xi-rô được đưa qua monju qua bộ lọc và tủ lạnh vào các thùng đo nằm trên khu vực trộn trước và gửi đến máy xay. Hỗn hợp đã chuẩn bị được đưa vào bộ lọc bằng máy bơm hoặc thông qua monju, sau đó được đưa vào bộ sưu tập đo lường. Từ các bộ sưu tập, xi-rô đã pha trộn được đưa qua tủ lạnh vào các cốc đo áp suất đặt gần bộ phân phối xi-rô tự động.

Bát đĩa rỗng được vận chuyển dọc theo băng tải con lăn đến cabin tiếp nhận và khi cần thiết, được băng chuyền chuyển đến xưởng bán bộ đồ ăn để xếp chồng hoặc gửi trực tiếp đến bộ phận rửa. Tại đây, máy lấy chai ra khỏi hộp để nạp vào máy rửa chai, còn các hộp rỗng được băng chuyền di chuyển đến máy để xếp thành phẩm vào hộp, đi qua máy rửa ống tiêm trên đường đi.

Các chai đã rửa được vận chuyển bằng băng tải dạng đĩa đến máy định lượng xi-rô, sau đó đến máy rót, nơi chúng được đổ đầy nước có ga, sau đó chúng được di chuyển bằng cùng một băng tải đến máy đóng nắp, sau đó đến máy trộn, dán nhãn. máy và máy xếp chồng.

Trên đường di chuyển chai từ máy giặt sang máy xếp, hai máy loại bỏ tự động được lắp đặt. Loại đầu tiên dùng để loại bỏ các chai đã rửa sạch, loại thứ hai dùng để loại bỏ thành phẩm trước khi dán nhãn. Những thùng chứa thành phẩm được băng chuyền chuyển đến kho để xếp chồng, từ đó thành phẩm được vận chuyển đến tay người tiêu dùng bằng băng tải di động.

Để giảm thất thoát chất khô, một bồn tắm được lắp đặt dưới băng tải dạng tấm để xả nước thải, được bơm ly tâm chuyển đến một bộ sưu tập đặc biệt và gửi đến nồi hơi xi-rô hoặc được làm sạch trong bộ sưu tập, sau đó được chuyển vào thiết bị chân không để đun sôi. Xi-rô bay hơi được gửi đến tủ lạnh và sau đó đến bể thu gom. Nước máy đi qua bộ lọc trao đổi ion, được làm mềm, sau đó được đưa đến bộ lọc cát-than để lọc và được thu vào bể thu gom. Để tái tạo các bộ trao đổi ion, dung dịch muối ăn được chuẩn bị trong một bộ sưu tập đặc biệt.

Nước tinh khiết được bơm ly tâm đưa vào bộ lọc nến gốm, nơi nó được giải phóng khỏi các chất lơ lửng nhỏ nhất và đi vào thiết bị khử khí để loại bỏ không khí hòa tan trong nước. Khi thoát khỏi thiết bị khử khí, nước được dẫn vào tủ lạnh ngược dòng và sau khi làm mát, đi vào thiết bị bão hòa tự động, nơi carbon dioxide được cung cấp đồng thời từ xi lanh thông qua van giảm áp. Nước có ga từ thiết bị bão hòa được cung cấp cho máy chiết rót. Tại địa điểm trước mẻ sản xuất, các bộ đo lường được lắp đặt cho nước ép, dịch truyền, dịch chiết, dung dịch thuốc nhuộm, v.v. Sơ đồ phần cứng và công nghệ để sản xuất nước giải khát cung cấp khả năng làm mềm nước, lọc nước bằng bộ lọc cát và gốm, giúp lọc khử độc, khử khí và làm mát nước trước khi bão hòa nước bằng carbon dioxide.

Đề án công nghệ pha chế đồ uống liên tục bằng hệ thống trộn đồng bộ đã trở nên phổ biến ở nước ngoài. Quá trình pha chế đồ uống diễn ra theo quy trình liên tục, với quá trình làm mát, trộn và bão hòa bằng carbon dioxide được thực hiện trong một thiết bị, sau đó là đóng chai đồ uống có ga thành phẩm.

Việc sử dụng công nghệ này đảm bảo giảm đáng kể lượng thất thoát carbon dioxide, tăng độ bão hòa của đồ uống với carbon dioxide bằng cách rút ngắn đường chuyển động của chai đã mở từ máy chiết rót đến máy đóng nắp và đảm bảo tính ổn định của các chỉ tiêu vật lý và hóa học. các thông số của đồ uống.

Công nghệ đồ uống khô

Đồ uống khô có thể không có ga và có ga.

Đồ uống khô không có ga

Đồ uống khô không có ga được sản xuất ở dạng viên hoặc bột. Chúng là hỗn hợp của đường cát, chiết xuất, tinh chất, axit thực phẩm và màu thực phẩm. Trọng lượng của viên thuốc phải là 20a. Trước khi sử dụng, trộn viên thuốc hoặc bột vào một cốc nước lạnh. Trong vòng 2 phút chúng sẽ tan hoàn toàn. Sự hiện diện của trầm tích không hòa tan là không được phép. Độ ẩm của máy tính bảng không quá 2,5%. Hàm lượng chất khô trong đồ uống thu được sau khi hòa tan viên là 9,1%, độ axit 2,0-3,2 cm 3 N. dung dịch kiềm trên 100 cm 3 đồ uống. Việc sản xuất đồ uống khô được thực hiện theo sơ đồ (Hình 2).

1 - vảy; 2 - đường cát; 3 - rây; 4 - bộ tách từ; 5 - nhà máy; 6 - băng tải; 7 - vảy; 8 - máy trộn; 9, 10, 11 - bộ sưu tập các thành phần đồ uống; 12 - thang máy; 13 - máy sấy; 14 - nhà máy; 15 - nhấn; 16 - tập hợp tinh chất; 17 - băng tải; 18 hộp nước uống pha sẵn
Hình 2 - Sơ đồ công nghệ sản xuất đồ uống khô không ga

Sau khi cân, đường cát được cho vào rây bột để tách tạp chất ra khỏi bột. Đường sau đó đi qua máy tách từ tính và được nghiền trong máy nghiền. Sau khi cân, đường nghiền được chuyển đến máy trộn, tại đó nó được trộn với dung dịch chiết, axit và thuốc nhuộm được cung cấp từ bộ sưu tập.

Quá trình khuấy trộn kéo dài 10-15 phút, sau đó hỗn hợp được đưa vào máy sấy bằng xô và sấy khô ở nhiệt độ không quá 80°C. Hỗn hợp khô được nghiền trong máy nghiền và được đưa đến máy ép, nơi tinh chất được thêm vào. Viên nén được đóng gói trong thùng 15 kg và bảo quản trong kho cho đến khi vận chuyển đến chuỗi bán lẻ.

Đồ uống có ga khô (bột)

Nước uống có ga khô (bột) là loại bột có ga màu trắng. Đồ uống làm từ các loại bột này phải không màu, trong suốt, không có cặn hoặc các hạt lạ. Mùi thơm của chúng phải tương ứng với tên.

Khi hòa tan trong ly, đồ uống sẽ giải phóng rất nhiều carbon dioxide. Trong đồ uống sủi bọt khô nổi tiếng trong nước “Quả lê” và “Làm mới” khối lượng bột là 16,4-15,9 g với độ lệch không quá ± 0,5 g. Hàm lượng chất khô trong đồ uống sủi bọt được pha chế từ bột là 7,5 -7,8% và độ axit là 3,2 cm 3 N. dung dịch kiềm trên 100 cm 3 đồ uống.

Việc pha chế đồ uống khô dạng bột sủi bọt được thực hiện theo sơ đồ (Hình 3).

Đường cát được cân trên cân, được cấp qua thang máy thông qua thiết bị phân tách từ tính đến nhà máy. Đường xay đến cỡ hạt nhỏ hơn 0,49 và lớn hơn 0,14 được đưa vào máy trộn, nơi tinh chất khô được thêm vào. Sau khi trộn kỹ, hỗn hợp được đem đi cân để đong một liều lượng nhất định và đóng gói vào túi. Trong trường hợp này, một phần soda nhất định và một phần axit nghiền được thêm vào mỗi gói. Soda dùng để pha chế đồ uống có ga khô không được có độ ẩm cao.

1 - đường cát; 2 - vảy; 3,8 - thang máy; 4 - nhà máy; 5, 6,7 - sàng sàng; 9 - máy trộn; 10 - vảy; 11 - gói đồ uống; 12 - hộp đựng đồ uống pha sẵn.
Hình 3 - Sơ đồ quy trình sản xuất đồ uống bột đơn sủi bọt khô

Đánh giá chất lượng nước giải khát

Chất lượng nước giải khát được đánh giá chủ yếu bằng cảm quan. Khi nếm đồ uống, màu sắc, mùi vị, mùi thơm, độ bão hòa carbon dioxide, độ trong suốt và thiết kế bên ngoài của chai đều được đánh giá. Đồ uống được nếm ở nhiệt độ từ 10 đến 20°C.

Chất lượng đồ uống được đánh giá bằng hệ thống 100 điểm. Các yếu tố chất lượng được đánh giá như sau:

Nước giải khát, nước ngọt thương mại, nước uống khô, nước khoáng nhân tạo phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn hiện hành về các chỉ tiêu lý hóa. Độ ổn định của nước giải khát ở 20°C phải ít nhất là 7 ngày, nước khoáng nhân tạo - ít nhất 15 ngày và xi-rô - ít nhất 20 ngày.

Soda là một thức uống có ga có hương vị dễ chịu, giúp làm dịu cơn khát vào bất kỳ thời điểm nào trong năm. Bao gồm hỗn hợp nước tinh khiết và carbon dioxide. Nó đã được nhân loại biết đến từ hàng nghìn năm nay, bằng chứng là qua ghi chép của Hippocrates trong các chuyên luận của ông về đặc tính chữa bệnh của nước có ga. Nó có thể có nguồn gốc tự nhiên và được tạo ra bởi con người bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt.

Cho đến đầu thế kỷ 18, nó vẫn có thể tiếp cận được với một nhóm nhỏ người, nhưng sau Cách mạng Công nghiệp, nó đã trở nên phổ biến trong toàn bộ dân chúng. Ngày nay, soda có thể được tìm thấy trên kệ của tất cả các cửa hàng tạp hóa hoặc trong các máy bán nước giải khát. Nhưng hiếm ai đoán được nước có ga được làm như thế nào và ở đâu, và ngay từ ngụm đầu tiên, nhiều người đã thắc mắc soda được làm như thế nào?

Sự thật thú vị: Nước ngọt đầu tiên được sản xuất bởi Joseph Priestley vào năm 1767. Ông đã thu thập carbon dioxide từ thùng bia lên men và bão hòa nước sạch với nó.

Soda được làm từ gì?

Trong các máy và nhà máy bán hàng tự động, soda được sản xuất theo nguyên tắc tương tự. Đầu tiên, nước được chuẩn bị, sau đó được bão hòa bằng carbon dioxide. Nước được lấy sạch từ nguồn tự nhiên. Nếu cần thiết, hãy đi qua các bộ lọc để lọc nước. Nó được kiểm tra sự hiện diện của các chất phụ gia hóa học nước ngoài, vi khuẩn và các tạp chất khác nhau. Sau đó chúng được đổ vào bể chứa và lưu trữ cho đến khi bắt đầu sản xuất.

Hấp dẫn:

Nếu người La Mã nói tiếng Latin thì tiếng Ý đến từ đâu?

Carbon dioxide được đưa vào xi lanh hoặc được tách ra ngay tại nhà máy bằng thiết bị đặc biệt. Các thùng chứa và nhãn cho thành phẩm được giao đã được chuẩn bị sẵn và đặt trên băng chuyền trên các băng tải đặc biệt để đổ đầy thêm. Ngoài ra, nó có thể được rửa bằng nước sạch hoặc có thể áp dụng một mẫu đặc biệt lên bề mặt. Thuốc nhuộm và hương vị chỉ được chọn tự nhiên mà không cần thêm hợp chất hóa học. Để có được nước ngọt, xi-rô fructose được thêm vào soda.

Sản xuất soda

Nước được bơm vào một thùng chứa đặc biệt, trong đó hương liệu và thuốc nhuộm được thêm vào theo công thức. Nếu cần, nồng độ của tất cả các thành phần sẽ được kiểm tra và nước được đưa đến giai đoạn bão hòa.

Nước chảy qua nguồn cấp nước vào một bể lớn, được gọi là bình bão hòa. Nó bao gồm một số xe tăng, máy bơm và hệ thống điều khiển tự động. Tiếp theo, carbon dioxide đi vào dưới áp suất cao. Nó làm bão hòa nước, dẫn đến sự hình thành axit carbonic H2CO3 - sự kết hợp của các phân tử nước và carbon dioxide. Kết nối không ổn định nên khi lắc sẽ hình thành các bong bóng khí không ngửi thấy mùi nhưng rất dễ chịu khi nếm. Tỷ lệ nước và carbon dioxide được lựa chọn chính xác đến mức sau khi bão hòa, soda được đưa đến giai đoạn đóng chai.

Sự thật thú vị: Gần đây, nước có ga đã được sử dụng để pha nhiều loại cocktail, đồng thời được thêm vào các món nướng và đồ uống có độ cồn thấp. Các đặc tính tuyệt vời của thức uống cho phép nó được sử dụng trong tất cả các lĩnh vực của ngành công nghiệp thực phẩm.

Đổ đầy thùng chứa

Nước có ga thành phẩm chảy qua hệ thống cấp nước vào bộ phân phối. Chai được di chuyển dọc theo băng tải đến hệ thống chiết rót và đổ đầy soda thành phẩm. Tùy thuộc vào kích thước của thùng chứa, máy có thể chiết rót tới 150 chai mỗi phút. Sau khi đổ đầy, một cơ chế đặc biệt sẽ bịt cổ bằng nút nhựa hoặc kim loại. Sau đó, nhãn được dán lên bề mặt hoặc thiết kế nhãn hiệu được áp dụng.

Sản xuất đồ uống có ga chủ yếu đến từ nước thông thường, tức là nước máy. Trên nhãn nước này được chỉ định là “nước được pha chế đặc biệt”. Dòng chữ này chỉ ra rằng nước đã trải qua một số phương pháp lọc nhằm loại bỏ muối, cát, clo và vi khuẩn dư thừa, dẫn đến thành phần nước trung tính. Và chỉ có một số nhà sản xuất sử dụng nước suối trong hoạt động kinh doanh của mình.

Trong thời kỳ Xô Viết, các thành phần hóa học không được sử dụng trong sản xuất đồ uống. Để có được màu sắc và hương vị mong muốn, người ta đã thêm chiết xuất tự nhiên của trái cây và thảo mộc. Để có được hương vị, lê đã được thêm vào đồ uống có ga yêu thích của mọi người "Duchess", và với sự trợ giúp của tarragon, họ đã thêm hương vị vào đồ uống "Tarragon". Vào thời đó, chất màu được sử dụng để tạo màu cho đồ uống có ga. Màu sắc thu được từ đường đốt thông thường và dựa trên nồng độ của nó, đồ uống sẽ có màu nhạt hoặc đậm.

Sau đó, các nhà sản xuất có những ý tưởng kinh doanh mới nhờ ngành công nghiệp hóa chất, vì nó bắt đầu tạo ra những mùi vị và màu sắc khác nhau. Vì vậy, đồ uống có ga đầy màu sắc bắt chước hương vị của quả việt quất, dâu tây, nho, chanh và anh đào bắt đầu xuất hiện trên các kệ hàng.

Những người làm trong ngành công nghiệp thực phẩm giải thích điều này là do các loại quả mọng và trái cây tự nhiên không để được lâu nhưng việc sử dụng hương liệu và phụ gia tạo hương đảm bảo thành phần ổn định. Rất ít nhà sản xuất soda sử dụng nguyên liệu tự nhiên.
Nhưng ngay cả khi nhà sản xuất sử dụng thành phần tự nhiên khi pha chế đồ uống, ông vẫn bổ sung thêm phụ gia thực phẩm để bảo quản lâu dài.

Các nhà sản xuất hiện đại, để hoàn thành kế hoạch kinh doanh và tạo ra lợi nhuận lớn, đã sử dụng chất bảo quản nhân tạo mạnh để thời hạn sử dụng trên sáu tháng.
Vào thời Xô Viết, đồ uống có ga có thời hạn sử dụng từ 6-7 ngày vì chúng chứa carbon dioxide, được ghi trên bao bì theo mã E290.

Đồ uống có ga chứa rất nhiều đường, để có được vị ngọt tương tự bạn cần hòa tan 9 miếng đường tinh luyện trong một cốc nước, nhưng trong đồ uống có ga không phải là đường mà là chất thay thế Aspartame, phụ gia thực phẩm E951. Aspartame hòa tan cao trong nước và ngọt hơn đường 200 lần.

Video - cách sản xuất đồ uống có ga trong nhà máy:

Đọc thêm:

Nước đóng chai luôn có nhu cầu cao. Việc kinh doanh khai thác và bán nó đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu khá cao nhưng chi phí sau đó tương đối thấp. Doanh nghiệp có nhu cầu xây dựng giếng phun nước cũng như mua thiết bị pha chế và đóng chai nước.

Nhiều người thích mua nước uống đóng chai hơn

Nơi để bắt đầu?

Việc kinh doanh đóng chai nước uống từ giếng đòi hỏi phải chuẩn bị sơ bộ, bao gồm:

1. Nghiên cứu tầng chứa nước trong đất. Độ sâu của nước phun thay đổi trong khoảng 100-1000 m, địa điểm xây dựng cơ sở được lựa chọn dựa trên chi phí xây dựng và chi phí hậu cần có thể có.
2. Lập một kế hoạch kinh doanh. Ở giai đoạn này, năng lực thị trường, sở thích của người mua tiềm năng được xem xét, rủi ro có thể xảy ra, số vốn ban đầu, v.v.
3. Đăng ký chính thức của doanh nghiệp và xin giấy phép.
4. Mua sắm và lắp đặt thiết bị.
5. Chiến dịch quảng cáo. Người tiêu dùng phải tìm hiểu về sự tồn tại của một sản phẩm mới trên thị trường và những ưu điểm của nó so với các sản phẩm cạnh tranh.

Nghiên cứu sơ bộ

Sản xuất nước là một doanh nghiệp trực tiếp phụ thuộc vào điều kiện tự nhiên của địa phương. Nghiên cứu sơ bộ bắt đầu bằng việc nghiên cứu các bản đồ khảo sát địa chất tổng quát. Các khu vực địa hình có độ sâu nước phun nhỏ nhất được chọn. Đồng thời, kết cấu đất cũng phải đảm bảo chi phí xây dựng công trình ở mức tối thiểu. Vì vậy, nếu có thể, hãy loại trừ những vùng đất có nhiều đá và đầm lầy. Cần phải chọn nhiều trang cùng một lúc, sau đó thu hẹp dần danh sách tùy thuộc vào:

• vị trí các tuyến đường vận chuyển. Việc xây dựng độc lập hoặc hiện đại hóa đường vào làm tăng đáng kể chi phí thực hiện dự án kinh doanh;
• cách xa khu dân cư. Việc giao thành phẩm tới người tiêu dùng phải diễn ra theo con đường ngắn nhất. Cuối cùng, bản thân nhân viên phục vụ cũng khó có thể đến được giếng nằm xa nơi ở và tuyến đường vận chuyển hành khách;
• vị trí của các tòa nhà khác. Lô đất được chọn có thể đã có người ở hoặc không thể thuê được;
• mục đích của đất đai.

Ghi chú: theo yêu cầu của pháp luật, mỗi trang web phải được sử dụng tùy theo danh mục và mục đích sử dụng. Trong trường hợp này, bạn nên chú ý đến đất công nghiệp.

Tiếp theo, bạn cần đích thân kiểm tra từng trang web để đưa ra phiên bản cuối cùng. Có lẽ trong quá trình tìm kiếm sẽ có thể mua được một chiếc giếng làm sẵn. Sau khi thống nhất với chủ đất, cần tiến hành khoan thăm dò và phân tích sơ bộ chất lỏng.

Đọc thêm: Kế hoạch kinh doanh cho một tiệm bánh với tính toán chi phí

Kế hoạch kinh doanh

Kế hoạch kinh doanh sản xuất nước uống bao gồm phân tích:

• các lĩnh vực hoạt động đầy hứa hẹn - phục vụ văn phòng, bán sản phẩm thông qua chuỗi bán lẻ, làm việc với các tổ chức ngân sách, ví dụ như trường học hoặc bệnh viện, v.v.;
• thị trường địa phương - sự hiện diện của đối thủ cạnh tranh, những thiếu sót trong chiến lược của họ, vị thế độc quyền tiềm ẩn trong một số lĩnh vực nhất định;
• mục tiêu, mục tiêu, chiến lược phát triển - doanh nghiệp chỉ được có chỗ đứng trong một địa phương duy nhất, toàn bộ khu vực, có lẽ mới có triển vọng thâm nhập thị trường quốc tế (đặc biệt, nếu đang phát triển một nguồn có đặc tính chữa bệnh độc đáo);
• số vốn khởi nghiệp - bao gồm chi phí đăng ký doanh nghiệp, công trình xây dựng, mua và lắp đặt thiết bị, tiền lương, tiền thuê nhà cho đến khi bắt đầu có lãi;
• khung thời gian ước tính để tự cung tự cấp;
• rủi ro tiềm ẩn - khả năng xảy ra thiên tai, sai sót trong kế hoạch ban đầu, những thay đổi bất ngờ về tình hình bên ngoài (cấm, hạn chế hoặc thay đổi quy tắc của một số loại hoạt động, việc sử dụng địa điểm cho các dự án liên bang, v.v.) phải được tính đến tài khoản;
• chiến lược rút lui khỏi hoạt động kinh doanh - nếu doanh nghiệp thất bại, bạn cần bán thiết bị hiện có với mức lỗ tối thiểu, đồng thời cung cấp khả năng hoàn trả vốn vay.

Đăng ký kinh doanh

Đối với các doanh nghiệp nhỏ, các hình thức tổ chức và pháp lý ưa thích là:

• doanh nghiệp cá nhân (IP)- đăng ký và thanh lý đòi hỏi chi phí thấp hơn, nhưng tất cả tài sản cá nhân phải được đáp ứng với những rủi ro phát sinh;
• công ty trách nhiệm hữu hạn (LLC)- sẽ cần một gói tài liệu đồ sộ hơn (điều lệ, biên bản họp hoặc quyết định của người sáng lập duy nhất), việc đăng ký và thanh lý mất nhiều thời gian hơn.

Tuy nhiên, đối với các nghĩa vụ phát sinh, người tham gia công ty chỉ chịu trách nhiệm về phần vốn góp của mình trong vốn điều lệ. Ngoài ra, một doanh nghiệp có thể được tổ chức bởi nhiều người. Tiếp theo bạn cần:

• có được quyền sở hữu hoặc thuê một lô đất phù hợp;
  xin giấy phép quyền sử dụng lòng đất;
• tính toán tổng lượng nước tiêu thụ - việc này thuộc thẩm quyền của Cơ quan Tài nguyên Nước Liên bang;
• nhận được kết luận từ Rospotrebnadzor rằng lô đất khai thác phù hợp để tổ chức khu vệ sinh (đó là hình vuông có cạnh 60 m, trong một số trường hợp - 30 m);
• có được kết luận về thiết kế giếng;
• đặt hàng thiết kế giếng;
• hoàn thành công trình xây dựng;
• nghiệm thu giếng đưa vào vận hành, giai đoạn này các thành viên Hội đồng nghiệm thu nhà nước cũng kiểm tra chất lượng nước;
• đăng ký giếng với nhà nước;
• tổ chức khu vệ sinh;
• tiến hành kiểm tra địa chất nhà nước.

Ghi chú: các hành động được liệt kê rất tốn kém và tốn thời gian, vì vậy bạn có thể mua nước từ nhà cung cấp bên thứ ba.

Danh sách thiết bị

Để tổ chức một doanh nghiệp bán nước, bạn sẽ cần những thiết bị sau:

• Tốt;
• giếng kim loại hoặc caisson;
• bơm;
• hệ thống xử lý nước điều chỉnh thành phần hóa học và vi sinh của nước sản xuất;
• bể chứa;
• thiết bị đổ nước vào thùng chứa;
• lắp đặt để khử trùng các thùng chứa.

Văn hóa tiêu thụ nước đóng chai đang phát triển mạnh mẽ trong thời gian gần đây. Cư dân của các thành phố lớn và siêu đô thị ngày càng nhận ra rằng việc tiêu thụ nước đã trải qua quá trình phân tích nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm sẽ tốt cho sức khỏe hơn nhiều. Thị trường nước đóng chai bán lẻ có xu hướng tăng trưởng ổn định.

Nhưng ngành này không phải là không có vấn đề. Và một trong những nguyên nhân chính là sự hiện diện của các nhà sản xuất vô đạo đức, những người hiểu rằng việc sản xuất một sản phẩm chất lượng thấp tốn rất nhiều tiền nhưng mang lại lợi nhuận đáng kể. Để đóng chai, họ lấy nước máy thông thường, vặn nắp, dán nhãn và sản phẩm được gửi đến quầy. Giá bán lẻ của nước như vậy rẻ hơn hai lần so với thương hiệu. Những công ty như vậy không hoạt động lâu dài, thường chỉ tồn tại trong một hoặc hai mùa. Sau đó, họ sẽ bị đóng cửa theo luật hoặc họ tự đóng cửa vì người tiêu dùng đã nếm thử nước chất lượng thấp sẽ từ chối mua lại.

Một doanh nhân quyết định tự tổ chức sản xuất nước có ga sẽ phải giải quyết một số vấn đề:

• Tìm nguồn thu nước (giếng)
• Tìm mặt bằng tổ chức sản xuất
• Đăng ký kinh doanh, xin giấy phép và giấy chứng nhận sản phẩm phù hợp
• Mua sắm thiết bị - dây chuyền đóng chai
• Thuê nhân viên làm việc (10 - 15 người)
• Tìm kênh bán sản phẩm (cửa hàng, chuỗi bán lẻ)
• Xây dựng chính sách quảng cáo của bạn

Giải quyết vấn đề nguyên liệu

Để sản xuất nước có ga, chỉ cần hai loại nguyên liệu thô: nước và carbon dioxide. Nhiều người mới bắt đầu tin rằng sẽ không có vấn đề gì với các thành phần đầu tiên. Nhưng chúng tôi xin làm bạn thất vọng: để sản xuất ra nước có ga chất lượng cao, bạn không thể sử dụng nước gia đình thông thường vì nó phải trải qua quá trình lọc sâu. Nếu không, bạn sẽ không thể vượt qua các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm và nhận được tuyên bố về sự phù hợp.

Hầu hết các nhà sản xuất ngày nay đều sử dụng nước từ suối phun hoặc suối khoáng để đóng chai. Điều này có lợi không chỉ từ quan điểm đạt được chứng chỉ mà còn từ quan điểm tiếp thị. Thực tế là nguồn nước phải được ghi rõ trên nhãn chai. Và người tiêu dùng thường mua nước có nguồn cụ thể được chỉ định (khoáng chất, dược phẩm, v.v.). Và nước này có vị ngon hơn nhiều so với nước thường.

Khi chọn nơi khoan giếng cần phải tuân thủ pháp luật. Cấm khoan giếng gần các xí nghiệp công nghiệp, nghĩa trang, bãi chôn lấp gia súc và những nơi chôn chất độc hại.

Để sản xuất nước có ga, cần có carbon dioxide, chất này làm cho đồ uống có ga. Carbon dioxide được mua từ các nhà máy sản xuất carbon dioxide đặc biệt. Giá trung bình của một bình CO2 (25 kg) là 500 rúp. Khoảng 4 gram carbon dioxide, hoặc 7 kopecks, được tiêu thụ mỗi lít.

Thiết bị đóng chai nước

Quy trình sản xuất nước có ga hiện đại bao gồm hai giai đoạn chính: chuẩn bị nước để đóng chai và đóng chai nước vào hộp đựng PET hoặc thủy tinh.

Đối với giai đoạn đầu tiên, các thiết bị như bể trộn, trạm bão hòa, trạm carbon dioxide và bộ làm mát nước được sử dụng. Ở giai đoạn này, nước được trộn với chất cô đặc thực phẩm, khí bão hòa và nước được làm mát.

Cấu hình gần đúng của dây chuyền đổ đầy thùng chứa PET bao gồm máy đúc thổi (để thổi thùng chứa PET), máy đóng gói nước, máy thanh trùng, máy dán nhãn, máy hẹn hò, máy kiểm tra, máy đóng gói, máy xếp pallet và một tấm bọc pallet. Công suất của dây chuyền là trên 3.000 chai nước/giờ (1,5 lít).

Nếu dự định đóng chai vào hộp thủy tinh thì thay vì máy đúc thổi, dây chuyền này bao gồm máy dỡ pallet, máy loại bỏ chai tự động và máy rửa chai. Để mua một dòng như vậy, bạn sẽ cần từ 200 nghìn đô la.

Dây chuyền cho phép bạn tự động hóa quy trình sản xuất để sử dụng lượng lao động tối thiểu. Bằng cách giảm chi phí lao động, giá thành sản phẩm được sản xuất sẽ giảm.

Nếu bạn tiết kiệm tiền và mua một chiếc máy bán tự động để đổ nước có ga vào thùng PET (20 - 30 nghìn USD), thì nhu cầu lao động bổ sung sẽ tăng lên rất nhiều và tốc độ sản xuất sẽ giảm mạnh. Điều này sẽ làm cho sản phẩm có giá thành cao hơn, chất lượng kém hơn và kém cạnh tranh hơn.

Tài liệu

Việc bán nước đóng trong thùng phải có chứng nhận bắt buộc. Điều này được phản ánh trong các tài liệu quy định sau: GOST R 52109-2003, GOST R 51074-2003 và SanPiN 2.1.4.1116-2002.

Chứng nhận là một quá trình khá phức tạp và kéo dài, nhưng nếu không có nó thì sản phẩm sẽ bị cấm tung ra thị trường. Đầu tiên, các mẫu đối chứng được gửi đi phân tích trong phòng thí nghiệm cho một tổ chức có quyền thực hiện công việc đó. Ở đó, nước được lưu trữ trong toàn bộ thời hạn sử dụng quy định (6 - 12 tháng), sau đó tiến hành phân tích so sánh giữa mẫu lưu trữ và mẫu nước ngọt. Nếu chúng trùng khớp về những phẩm chất tích cực thì giai đoạn chứng nhận thứ hai sẽ bắt đầu: kiểm tra gói tài liệu mô tả chất lượng nước. Nếu nước được bơm từ giếng phun, cần phải cung cấp kết quả kiểm tra nước từ giếng này cũng như giấy phép về quyền sử dụng lòng đất.

Dựa trên các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, xác minh các tài liệu cần thiết, điều kiện kỹ thuật và hướng dẫn, cơ quan chức năng Rospotrebnadzor đưa ra kết luận về các thông số kỹ thuật và giấy chứng nhận đăng ký nhà nước của sản phẩm. Bây giờ nước có thể được bán trong các chuỗi bán lẻ.