Bladeless ventilator met je eigen handen. Doe-het-zelf-fan van een koeler en schijf Hoe maak je een grote fan met je eigen handen

voor je algemene vorm geluidsarme TsAGI-ventilator (zie afb. 1). Het bestaat uit een elektromotor, een behuizing en een waaier (waaier). De ventilator kan zonder behuizing worden gemaakt. Maar dan zal het niet zo'n krachtige luchtstroom geven. De ventilatordiameter kan maximaal 400 mm bedragen.

Als je een elektromotor hebt en de maximale snelheid kent, dan kun je volgens de grafiek (Fig. 2) eenvoudig bepalen welke maximale diameter je een ventilator kunt maken.

Dus je hebt besloten een fan te maken. Houd er rekening mee dat het geluid van de gehele installatie bestaat uit het geluid van de motor en de waaier. Wil je dus een stille ventilator, kies dan voor een stille elektromotor.

De ventilatorwaaier is gemaakt van metaal, duraluminium of plaatstaal. De dikte van de plaat wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de waaier in het bereik van 0,5-2 mm. Hoe groter de diameter van de waaier, hoe dikker de plaat moet worden genomen.

Vouw eerst de waaier uit. De afmetingen van deze scan worden weergegeven in figuur 3. Hier geven de cijfers geen millimeters aan, maar fracties van de straal van het rotorblad. Om afmetingen in millimeters te verkrijgen, vermenigvuldigt u de aangegeven cijfers met de geselecteerde straal van de ventilatorwaaier. Geef vervolgens de waaierbladen gewenst profiel- sla ze uit op een blanco. Maak een plano van hardhout volgens de afmetingen weergegeven in figuur 4. Hier worden de afmetingen ook gegeven in fracties van de straal van de waaier.

Hoe krijg je zo'n blanco? Het is verwerkt in drie gebogen patronen. Deze sjablonen zijn gemaakt van platte sjablonen (Figuur 5). De buigradiussen van gebogen sjablonen en de afmetingen van platte sjablonen vindt u in de tabel. Gebogen sjablonen controleren de juistheid van de vervaardiging van de plano in drieën secties I-I, II-II, III-III. Lijn de uiteinden van de sjabloonboog uit met de overeenkomstige verticale markeringen op de zijkanten van de plano. Zorg ervoor dat de axiale risico's op de sjablonen en de plano zich in hetzelfde vlak bevinden. Sjablonen zijn het gemakkelijkst te maken van blik. Maar elke metalen of plastic plaat is voldoende, alleen de werkrand van de sjablonen mag niet dikker zijn dan 0,5 mm.

Het werkoppervlak van de plano moet glad en glad zijn. Om dit te doen, moet het grondig worden gefietst en schoongemaakt met schuurpapier. Pas daarna is het mogelijk om de bladen van de ventilatorwaaier erop uit te slaan. Om te voorkomen dat de impeller-plano beweegt tijdens het driften, spijkert u deze in het midden op de plano. En om de stijfheid van de bladen te vergroten, maakt u, nadat u ze bij de wortel van het blad langs de as hebt uitgeslagen, kleine inkepingen - ribbels.

De huls waarmee de waaier op de as van de elektromotor kan worden geplaatst, is machinaal bewerkt draaibank, of handmatig gemaakt, zoals weergegeven in Figuur 6. De waaier en de huls zijn verbonden met klinknagels of schroeven.

Wanneer Werkend wiel ventilator is gemonteerd, zorg ervoor dat u deze statisch balanceert.
We hebben hierboven al gezegd dat de ventilator met of zonder behuizing kan worden gemaakt. Figuur 1 toont er één van opties rompconstructies. Andere uitvoeringen zijn ook mogelijk.

Laten we een eenvoudige ventilator maken.
Je zal nodig hebben:
1. 3V-motor
2. Sectie voor 2 batterijen van 1,5 V. Ik heb hem meegenomen in de CHIP en DIP winkel.
3. Schakel.
4. Draad 15 cm.
5. Klosjes van vislijn of touwen, een potje van Polysorb, een potje gouache.
6. Waaier uit de koeler van de voeding.
7. Soldeerbout.
8. Thermisch pistool.
9. Zelftappende schroeven 11 st. 2 cm lang.

1. Neem klossen van draden met een diameter van 5 mm en een hoogte van 4,5 cm - van een vislijn of koord.
Markeer een gat voor de schakelaar met een stift en knip uit manicure-schaar gat lichtjes kleinere maat schakelaar en steek de schakelaar in de haspel:

2. Nu vormen we het ventilatorframe: laten we samen 3 haspels maken en vier gaten voor bouten of zelftappende schroeven markeren met een marker op de onderkant van de bovenste haspels. We branden gaten door de randen van twee klossen:

3. Met behulp van een aansteker smelten en reinigen we de rode draad van het gedeelte met batterijen en bevestigen deze aan de ene schakelaarterminal en aan de andere - de tweede rode draad. Om de aansluitingen te isoleren van contact met elkaar, vult u ze met hete lijm:

4. We bevestigen de rode draad respectievelijk aan de plus + van de motor en de zwarte aan de min - van de motor:

5. De bovenkant kan worden gemaakt van een doos gouache: op het deksel vormen we met een soldeerbout een gat voor draden en 3 gaten voor zelftappende schroeven. En op de doos zelf snijden we een gat met een nagelschaartje iets minder dan de diameter van de motor en plaatsen deze erin. Net als bij een schakelaar kun je voor de betrouwbaarheid hete lijm aan de buitenkant gieten.

6. We plaatsen de waaier van de koeler op de kurk, vullen de holtes met plasticine of vullen deze met paraffine, maken een gat in de kurk met een zelftappende schroef of een priem, vullen deze met epoxylijm of smeltlijm, en zet hem op de motor. Als dit epoxyhars- een dag laten drogen en dan pas aanzetten!

Het creëren van een luchtstroom met hoge dichtheid is op verschillende manieren mogelijk. Een van de effectieve is een radiaalventilator of "slak". Het verschilt niet alleen van anderen in vorm, maar ook in het werkingsprincipe.

Het apparaat en het ontwerp van de ventilator

Voor de beweging van lucht zijn soms de waaier en de aandrijfeenheid niet voldoende. In omstandigheden met beperkte ruimte moet een speciaal type ontwerp van uitlaatapparatuur worden gebruikt. Het bevestigt een spiraalvormig lichaam dat de functie van een luchtkanaal vervult. Je kunt het zelf maken of een kant-en-klaar model kopen.

Voor stromingsvorming is in het ontwerp een radiale waaier voorzien. Het is verbonden met de voedingseenheid. De bladen van het wiel hebben een gebogen vorm en creëren tijdens het bewegen een afvoergebied. Het ontvangt lucht (of gas) via de inlaatleiding. Bij het voortbewegen langs het spiraalvormige lichaam neemt de snelheid aan de uitlaat toe.

Afhankelijk van de toepassing kan het cworden gebruikt algemeen doel, hittebestendig of corrosiebestendig. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de omvang van de gegenereerde luchtstroom:

• lage druk. Toepassingsgebied - productie winkels, Huishoudelijke apparaten. De luchttemperatuur mag niet hoger zijn dan +80°С. Verplichte afwezigheid van agressieve omgevingen;
• gemiddelde drukwaarde. Het maakt deel uit van de extractieapparatuur voor het verwijderen of transporteren van kleine fractiematerialen, graanzaagsel;
• hoge druk. Vormt een luchtstroom naar de brandstofverbrandingszone. Het wordt geïnstalleerd in vele soorten ketels.

De bewegingsrichting van de schoepen wordt bepaald door het ontwerp en vooral de locatie van de uitlaatpijp. Als deze zich aan de linkerkant bevindt, moet de rotor met de klok mee draaien. Er wordt ook rekening gehouden met het aantal bladen en hun kromming.

Voor krachtige modellen moet je een betrouwbare basis maken door de behuizing met je eigen handen te bevestigen. De industriële installatie zal hevig trillen, wat kan leiden tot een geleidelijke vernietiging ervan.

Zelfproductie

Allereerst moet u beslissen over het functionele doel van de centrifugaalventilator. Als het nodig is om een ​​bepaald deel van de kamer of apparatuur te ventileren, kan de behuizing worden gemaakt van geïmproviseerde materialen. Om de ketel te voltooien, moet u hittebestendig staal gebruiken of deze met uw eigen handen van roestvrijstalen platen maken.

Eerst wordt het vermogen berekend en wordt een reeks componenten bepaald. De beste optie er zal een demontage van de slak plaatsvinden van de oude apparatuur - een afzuigkap of een stofzuiger. Het voordeel van deze productiemethode is de exacte match tussen het vermogen van de aandrijfeenheid en de parameters van de romp. Een slakkenwaaier kan eenvoudig met de hand worden gemaakt, alleen voor bepaalde toepassingsdoeleinden in een kleine thuiswerkplaats. In andere gevallen wordt aanbevolen om een ​​kant-en-klaar model aan te schaffen industriële soort of haal de oude uit de auto.

De procedure voor het maken van een centrifugaalventilator met uw eigen handen.

1. Berekening totale afmetingen. Als het apparaat in een beperkte ruimte wordt gemonteerd, worden speciale demperkussens meegeleverd om trillingen te compenseren.
2. Productie van behuizingen. In de afwezigheid al afgewerkte constructie u kunt platen van plastic, staal of multiplex gebruiken. In het laatste geval Speciale aandacht wordt gegeven aan het afdichten van voegen.
3. Schema van installatie van de voedingseenheid. Het roteert de messen, dus u moet het type aandrijving kiezen. Voor kleine structuren Er wordt gebruik gemaakt van een as die de motorreductor met de rotor verbindt. Bij krachtige installaties wordt gebruik gemaakt van een riemaandrijving.
4. Bevestigingsmiddelen. Als de ventilator op een externe behuizing wordt geïnstalleerd, bijvoorbeeld een ketel, worden U-vormige montageplaten gemaakt. Met aanzienlijke capaciteiten zal het noodzakelijk zijn om een ​​betrouwbare en massieve basis te creëren.

Dit algemeen schema, waarmee u met uw eigen handen een functionele uitlaat-centrifugaaleenheid kunt maken. Dit kan veranderen afhankelijk van de beschikbaarheid van accessoires. Het is belangrijk om te voldoen aan de vereisten voor het afdichten van de behuizing, en om ervoor te zorgen betrouwbare bescherming aandrijfeenheid tegen mogelijke verstopping door stof en vuil.

De ventilator zal tijdens bedrijf veel lawaai maken. Het zal problematisch zijn om dit te verminderen, omdat het bijna onmogelijk is om de trillingen van de behuizing tijdens de beweging van luchtstromen met je eigen handen te compenseren. Dit geldt vooral voor modellen gemaakt van metaal en kunststof. De boom kan de geluidsachtergrond gedeeltelijk verminderen, maar heeft tegelijkertijd een korte levensduur.

In de video kun je het proces zien van het vervaardigen van een behuizing van PVC-platen:

Overzicht en vergelijking van productieklare modellen

Overwegende radiale ventilator slak, het is noodzakelijk om rekening te houden met het fabricagemateriaal: gegoten aluminium behuizing, plaat of roestvrij staal. Een model wordt geselecteerd op basis van specifieke behoeften, beschouw een voorbeeld productie modellen in een gegoten geval.

De zomer is aangebroken, wat hitte, hitte en een eeuwig gebrek aan koelte betekent. Maar dit probleem kan worden opgelost en is vrij eenvoudig. Je hebt maar een paar details en wat vrije tijd nodig om je leven met je eigen handen gemakkelijker te maken, vul het met lichte koelte, wat je zeker zult krijgen door thuis een USB-ventilator te maken. Je kunt natuurlijk een ventilator gaan kopen in de winkel, maar hoe fijn zal het zijn om naast dezelfde computer te zitten, en er waait een licht briesje op je af van de USB-ventilator die je hebt gemaakt. En iets dat met je eigen handen is gemaakt, is altijd niet alleen een lust voor het oog, maar ontwikkelt ook egoïsme.

Wij bieden u aan om een ​​zelfgemaakte video te bekijken - USB-ventilator:

Hulpmiddelen voor usb-ventilator:
- Gewone CD (niet noodzakelijkerwijs nieuw);
- Een tube siliconenlijm is leeg;
- Houten blok;
- Minischijf;
- USB-kabel;
- Motorisch;
- Houder;
- Adapter;
- Siliconen lijmpistool.

Er moeten drie gaten in de buis worden gemaakt, één in het deksel en twee aan de zijkanten. Gaten zijn eenvoudig te maken met een gewone spijker, die eerst moet worden verwarmd.

IN houten bar het is ook noodzakelijk om een ​​gleuf of uitsparing te maken. Dit kan eenvoudig met schuurpapier.

De minischijf verandert gemakkelijk in een propeller. Om dit te doen, moet het in uniforme messen worden getrokken, vervolgens worden verwarmd met een administratief mes en langs vooraf getekende lijnen worden gesneden. En daarna verwarmen we de basis van elk blad met een aansteker en met behulp van onze handen buigen we elk blad een beetje om een ​​propeller te maken.

We halen de motor, houder en adapter uit een niet werkend CD-station.

Laten we nu beginnen met het monteren van de USB-ventilator.

Verwarm het lijmpistool. Smeer de houder langs de as in met siliconenlijm uit een lijmpistool. De propeller moet stevig op deze lijm worden geplaatst. Druk aan alle kanten. Vervolgens druppelen we aan de andere kant van de houder een druppel lijm en lijmen we de adapter. We wachten tot de lijm goed is opgedroogd. Dit duurt meestal maar een paar minuten.

Nu nemen we een tube siliconenlijm, verwijderen het deksel en smeren de binnenkant in met siliconenlijm. En binnenin plaatsen we de motor zodat het onderdeel dat we gaan verbinden uit het gat steekt dat we oorspronkelijk hebben gemaakt.

Vervolgens steken we de USB-kabel in het zijgat van de lijmbuis en verbinden we de uiteinden van de draden met de motor.

Het is noodzakelijk om siliconenlijm in de uitsparing in de houten staaf te gieten, de draad van de USB-kabel daar stevig aan te brengen en de buis met de motor erin aan de onderkant van de staaf te lijmen. En aan de andere kant van de balk lijm je de CD op siliconenlijm.

Nu moet de propeller op de zijkant van de adapter worden gemonteerd die erop is vastgelijmd op de scherpe rand van de motor, die uit het gat in de lijmbuis steekt.

En tot slot kan onze USB-ventilator worden aangesloten en de langverwachte koelte krijgen.

Zittend achter de computer zomertijd veel mensen beginnen te stikken van de hitte, het is goed als er een airconditioner is, maar het is niet altijd handig om hem aan te zetten. In dit artikel zullen we je vertellen hoe je met je eigen handen een USB-ventilator kunt maken, van een motor, koeler en kleine motor. Laat het productieproces zien stap voor stap instructies Laten we twee van de eenvoudigste en meest effectieve manieren benadrukken.

Een ventilator maken met een computerkoeler

Om thuis een ventilator te maken en helemaal niet te belasten, hebben we deze methode op de open plekken van het netwerk gevonden. Het hele productieproces duurt niet meer dan 20 minuten, je kunt oude koelers gebruiken of gewoon een nieuwe kopen in de winkel, de prijs daarvoor is nu een cent.

Eerst beginnen we de koeler voor te bereiden, deze heeft twee draden: rood en zwart. Van elke draad verwijderen we de isolatie met 10 mm, er is zelfs een apparaat om de isolatie te strippen. De grootte van de koeler speelt geen speciale rol, het is natuurlijk beter als dat zo is grote maat, zal de windstroom uiteindelijk sterker zijn.

We beginnen met de voorbereiding van de USB-draad, hiervoor snijden we de helft af op de plaats van de hoofdsnede en verwijderen we alle isolatie. We krijgen vier draden: twee zwarte en twee rode, we maken ze ook schoon. Als de koeler een ander groen of witte kleur Snijd ze af, ze staan ​​alleen maar in de weg. Leer hoe u uw eigen thermo-elektrische generator kunt maken.

Het eindresultaat is dat je de draden met elkaar moet verbinden, dit kan op verschillende manieren, het belangrijkste om te onthouden is de kleurcodering. Vergeet niet alles onderling te isoleren, hoe meer isolatie, hoe beter. Voor het gemak kan de afgewerkte koeler in een gewone schoenendoos worden geïnstalleerd, zodat deze stabieler is.

Dit is hoe de jongens in de video ons voorstellen om van een koeler een ventilator te maken. De methode is eigenlijk eenvoudig, we beloven geen sterke luchtstroom, maar werken op een computer wordt veel aangenamer.

Hoe je met je eigen handen een USB-ventilator maakt met behulp van een motor

Dus om een ​​ventilator te maken van een schijfmotor en usb hebben we meer tijd nodig, maar dit type ventilator zal er beter uitzien. Iedereen kan zo'n apparaat maken, het belangrijkste is om een ​​beetje verlangen en geduld te tonen.

Allereerst moeten we de bladen voor onze ventilator maken. We raden aan een gewone CD te gebruiken, deze ziet er geweldig uit en is vrij eenvoudig te maken. Lees ook een interessant artikel waarin we een laserwaterpas maken.

Hier laten de jongens uit de video een hele coole manier zien. Op een vergelijkbare manier kun je een waaier van papier maken, maar onthoud dat het papier dik moet zijn, het is optimaal om karton in het algemeen te gebruiken.