Hoe gesmede elementen op afgewerkte poorten te bevestigen. Smeedijzeren poort met mooi loopdeurtje

Het huis begint altijd met een poort, en ze moeten niet alleen veiligheid bieden, maar ook een soort kenmerk van de eigenaren zijn. Gesmede poorten worden als de mooiste en meest duurzame beschouwd, maar ze zijn dan ook een van de duurste. Je kunt dergelijke poorten in de werkplaats bestellen, maar kant-en-klaar werk zal duur zijn en hoogstwaarschijnlijk zullen ze worden gemaakt van blanks die in elke bouwmaterialenwinkel worden verkocht. En het grootste deel van de kosten zal alleen voor de montage en het lassen van afgewerkte elementen zijn. Een redelijke en voorzichtige eigenaar zal met zijn eigen handen gesmede draaipoorten kunnen maken en daardoor een aanzienlijk bedrag kunnen besparen. Op internet zijn er vaak foto's van gesmede poorten, die zijn gemaakt door niet-professionele vakmensen, en ze zien er erg goed uit.

Voor- en nadelen van draaipoorten

Alvorens een type poort te kiezen, worden hun specificaties meestal bestudeerd. Smeedijzeren poorten hebben hun voor- en nadelen.
De pluspunten zijn:

• Esthetische en respectabele uitstraling;
• Eenvoudige en duurzame constructie;
• Duurzaamheid;
• Gemak van onderhoud;
• Grote keuze aan ontwerpen;
• Mogelijkheid tot installatie van een poort en automatische apparatuur;
• Vereist geen betonnering van de site;

• De behoefte aan ruimte voor openen en sluiten;
• Verhoogde windbelasting door het grote oppervlak van de vleugels.

Het is duidelijk dat de voordelen van dit type poort veel groter zijn, en de nadelen zijn volledig onkritisch. De populariteit van dit type poort bevestigt hun fundamentele karakter.

Dergelijke poorten bestaan ​​uit een gesmeed deel en een metalen plaat.

Het is echter vermeldenswaard dat volledig gesmede poorten meer kosten dan gelaste poorten die zijn versierd met gesmede elementen.
Er zijn twee manieren om een ​​poort te maken - professioneel en amateur. In het eerste geval worden alle details van de gesmede poorten onafhankelijk gemaakt, waarvoor u moet weten hoe u met metaal moet werken. In het tweede geval heeft u alleen gereedschap, afgewerkte metalen elementen en fabricage-instructies nodig. Een amateurpoortproductiemethode vereist geen speciale kennis en training, maar zelfs een amateur moet een lasmachine kunnen gebruiken, naden reinigen en metaal voorbereiden op het werk. Dienovereenkomstig heeft u een lasapparaat en elektroden nodig. Je hebt ook een tekening nodig die je zelf kunt tekenen of kopiëren van een kant-en-klare versie. Daarna wordt het aantal gesmede elementen, inclusief hoeken, staaf of plaatwerk, geteld en gekocht bij een bouwmaterialenwinkel.

Ontwerpkenmerken

Het belangrijkste principe van het plaatsen van draaipoorten is niet afhankelijk van afwerkingen en materialen. Daarom, hoe ze er ook uitzien, het initiële fabricageproces zal standaard zijn.

Poorttypes

De belangrijkste verschillen tussen gesmede poorten zitten in de uitvoeringsmaterialen.

Daarnaast verschillen de poorten in type en zijn:

1. Enkel blad.
2. tweekleppigen.
3. Dubbele deuren met poort.

Doe-het-zelf gecombineerde poorten van profielplaat met gesmede elementen

Overweeg het proces van het vervaardigen van een poort uit een geprofileerde plaat met gesmede decoratieve elementen. Hun structuur is als volgt:

1. Rekken (pilaren), die fungeren als steunen voor het bevestigen van het deurblad. Ze moeten worden geselecteerd op basis van het gewicht van de toekomstige poort.
2. Frame van metaal of hout. De meest gebruikte profielbuis is 60x40x1,5 of 40x20x1,5.
3. Afgewerkte metalen producten - geprofileerde plaat van minimaal 2 mm, staaf of fittingen, hoeken, gesmede elementen.
4. Scharnieren (verstelbaar of niet-verstelbaar). Het belangrijkste is dat ze het gewicht van de poort kunnen weerstaan.
5. Sloten of sloten.

Belangrijk! Als het gewicht van het product 150 kg en lager is, moet de buis 80x80x4 zijn; voor gewicht 150 tot 300 kg - 10x100x5; boven 300 kg - 140x104x5.

Rekken zijn gemaakt van beton, baksteen of zelfs hout. Het belangrijkste is om rekening te houden met de verwachte belasting. Tijdens de constructie van bakstenen steunen moeten ze worden versterkt met metalen wapening. De fundering voor de stelling zal tot een diepte van minimaal 1 meter gebetonneerd moeten worden. Een hoek of versterking wordt noodzakelijkerwijs geproduceerd uit een stenen steun in de opening voor het bevestigen van rekken.
Betonnen steunen zijn gemaakt van een mengsel van cement, zand en fijn grind 1 tot 4 en 25% water. De gestorte steunen moeten een week of twee staan, zodat het beton uithardt en kan worden bewerkt.

Metalen steunen worden gebetonneerd tot een diepte van minimaal een meter

Metalen steunen, zelfs versterkt met mortel, kunnen voor betrouwbaarheid worden bedekt met stenen.
Het frame is een stijve gelaste buisstructuur met een intern stalen frame om een ​​rechthoekige vorm te behouden. Het moet noodzakelijkerwijs worden voorzien van speciale hypotheken voor de daaropvolgende bevestiging van de huid. In dit geval moeten het frame en de huid uit één stuk zijn zonder openingen of uitsteeksels.

Gereedschap voor de klus

• Gebouw niveau
• Lasapparaat
• Oefening
• Oefening
• deuvel
• elektroden
• Bulgaars
• Slijp- en doorslijpschijven
• Hamer
• Schop
• Roulette
• Meester OK
• hoek
• Airbrush
• Klinkhamer en klinknagels (indien nodig)

Werkmaterialen

1. Anti-corrosie primer
2. Verdunner of benzine
3. Verf voor het frame en canvas.

Materiaalberekening

De rekenformule is standaard. Het is noodzakelijk om de breedte van de opening en de hoogte te meten, rekening houdend met de technische speling. Van asfalt is het 5-7 cm, en van ongelijke gras- of aarden grond - 10 cm.

Poort maattabel:

Belangrijk! De technische klaring vermindert ook de windbelasting!
Het frame moet worden georiënteerd op de maat van het afwerkingsmateriaal. Hierdoor kunnen verbindingsnaden aan de voorzijde van het canvas worden vermeden. Alle cijfers worden toegepast op de tekening, wat de berekening vergemakkelijkt.

Stapsgewijze handleiding voor de fabricage en installatie van het deurblad

Stap 1. Maak een tekening. Voorbeelden zijn online te vinden. Als de laservaring klein is, is het beter om een ​​eenvoudiger ontwerpproject te kiezen.
Stap 2. Pijpvoorbereiding. Allereerst worden roest en olievervuiling van hen verwijderd. Dit doe je het beste met een grinder met opzetborstel of grinder. De gereinigde leidingen worden zorgvuldig ontvet met benzine of verdunner. Vervolgens wordt er een anticorrosieprimer op aangebracht. Buizen worden onder een hoek van 45 gesneden.
Stap 3. Het frame lassen. Na controle van de interne afmetingen en vergelijking van de diagonalen, wordt het frame gelast. Het frame is gelast met spijkers van elk twee centimeter met een onderlinge afstand van 25 cm. Om de structuur te verstevigen, worden driehoeken - "hoofddoeken" in de hoeken gelast.
Stap 4. Slijpen van de lassen.
Stap 5. Het frame primen en schilderen.
Stap 6. Het deurblad voorbereiden. Eerst wordt een geprofileerde plaat gesneden met een metalen schaar of een slijpmachine of een metalen plaat wordt voorbereid. Advies! Snijden kan het beste vanaf de voorkant, zodat de rand gladder is. Verder wordt de montage van elementen voor het deurblad uitgevoerd in overeenstemming met de figuur.
Stap 7. Alle gesmede elementen aan elkaar lassen (of aan de profielplaat lassen). De naden moeten dun en onopvallend zijn.
Stap 8. Reiniging en verwerking van naden. De aanslag op de lasplaatsen wordt verwijderd, het metaal wordt gegrond en geverfd.
Stap 9. Het afgewerkte deurblad naaien. Om dit te doen, worden de platen op het framedeel gelegd en op alle contactpunten gelast. De profielplaat kan ook worden bevestigd met metalen schroeven of klinknagels. Belangrijk! Het canvas is bevestigd op een afstand van 5-7 cm van de grond.
Stap 10. Bevestiging van de scharnieren aan de stijlen en het deurblad door middel van lassen. De afstand tussen de paal en de poort mag niet meer dan 2-3 mm zijn. Als de pilaren van baksteen of beton zijn, worden de scharnieren bevestigd aan metalen palen die met pluggen aan de basis zijn bevestigd.
Stap 11. Het installeren van de luiken op de scharnieren en het installeren van sloten of bouten.

Een geprofileerde plaat kan niet alleen van bovenaf worden versierd met smeden, maar ook metalen patronen kunnen direct op het canvas worden geplaatst en door lassen worden vastgezet. Belangrijk! Naden mogen niet zichtbaar zijn! Eerst worden grote en dan kleine elementen gelast!

Professionele manier of zelf smeden

Voor werk heeft u, naast plaatwerk en buizen, een smederij, een kachel of een andere bron van open vuur nodig.

Gereedschap voor de klus

• smederij of fornuis;
• aambeeld voor smeden;
• tang om hete delen te nemen;
• hamers en hamers van verschillende afmetingen;
• krachtige klembankschroef;
• machines en apparaten voor het buigen en draaien van hulpstukken;
• ponsen voor het maken van gaten;
• apparaten voor het lassen;
• haakse slijper ("Bulgaars").

een hoogtepunt maken

Stap 1. Stukken in de vorm van vierkanten of ruiten worden uit een plaat metaal gesneden.

Stap 2 Met behulp van een grinder worden ze aangepast aan de gewenste maat en vorm.

Stap 4. Heet metaal wordt met een tang naar het aambeeld overgebracht en met een hamer bespat. Om de originele vorm te geven, worden insnijdingen of uitsparingen gemaakt.

Stap 5. Om het product uit te harden, wordt het in koud water gedompeld. U kunt ook wachten op natuurlijke koeling.

Een van de toppen

Spiralen maken

Vervolgens kun je spiralen maken waarop pieken worden aangebracht - ze zien er erg indrukwekkend uit. Dit element is gemaakt van een tetraëdrische pijp. Een segment van de gewenste maat wordt in een bankschroef geklemd en de tweede bankschroef wordt geklemd waar de spoel is gepland. Het werkstuk wordt verwarmd en ze beginnen te scrollen en houden het vast met een bankschroef tot het volledig is rondgedraaid. Wanneer er voldoende wordt gescrolld, wordt een spiraalvormige staaf verkregen. Belangrijk! Het aantal omwentelingen op alle staven moet hetzelfde zijn. De afgewerkte en verwarmde spiraal wordt rechtgetrokken op het aambeeld.

Eén type spiraal

Productie van ronde en gebogen onderdelen

Dergelijke onderdelen zijn gemaakt van een metalen plaat van 3 mm dik. De afbeelding van het element wordt overgebracht naar het blad. Als de figuur volledig rond of groter dan een halve cirkel is, wordt het werkstuk uit een pijp van vergelijkbare grootte gesneden. Voor figuren met een onvolledige diameter wordt wapening gebruikt. Belangrijk! Het stuk wapening zou een derde meer moeten zijn! De wapening wordt aan één uiteinde aan het deuroppervlak gelast en handmatig gebogen met behulp van een tetraëder en verwarmd met een toorts. De bocht wordt langzaam gemaakt, met constant tikken, om scherpe bochten te voorkomen. Dit principe geldt voor alle vaste onderdelen. Totdat het element overeenkomt met de schets, wordt het niet definitief aan de basis gelast.

Soortgelijke patronen sieren vaak smeedijzeren poorten.

1. Bij gebrek aan extra geld, is het beter om te stoppen bij de standaardversie, die minder kost dan de individuele.
2. Overmatig ontwerp zal de kosten van het product verhogen, dus als u geld moet besparen, moet u de poort niet belasten met decoratieve elementen.
3. Het materiaal moet voldoen aan GOST, dus het is beter om grondstoffen te kopen van grote fabrikanten die het in bulk kopen tegen lagere prijzen.
4. Het metaal van de elementen moet bestand zijn tegen corrosie en mechanische schade.
5. Ook de kwaliteit van lakmaterialen moet hoog zijn. Het hele oppervlak van de poort moet gelijkmatig worden geverfd, dus het is beter om een ​​airbrush te gebruiken. Het gebruik van een roller of kwast wordt afgeraden.
6. Voor de vervaardiging van poorten wordt een geprofileerde plaat met de markering C gebruikt.
7. Als u kogelscharnieren koopt, neemt de gladheid van de poort toe en neemt het geluid af
8. Krassen op de profielplaat worden verwijderd met spuitverf.
9. Voor zware gesmede poorten worden niet twee, maar drie scharnieren geplaatst. De onderste lus bevindt zich op een hoogte van 40 cm van de grond.

Gerelateerde video's

Als u het proces met speciale aandacht benadert en alle stadia van de productie van draaipoorten volgt, zal het resultaat zelfs de meest veeleisende smaak bevallen. Zelfgemaakte poorten zullen veel goedkoper zijn en het fabricage- en installatieproces duurt slechts een paar dagen.

Wilt u dat uw site er mooi en waardig uitziet? Smeedijzeren poorten zijn zo'n optie. Het installeren van een prachtig smeedijzeren hekwerk is zeer elegant en prestigieus.

Het enige nadeel van smeedijzeren hekken zijn hun hoge kosten. De oplossing voor dit probleem is de vervaardiging van gesmede poorten met uw eigen handen. De installatie van zo'n hek is niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht lijkt.

Als je van knutselen houdt, en als je wat smedenvaardigheden hebt, kun je de eigenaar van de poort worden - de afgunst van vrienden en buren. Dus, in welke volgorde maak je een gesmeed rooster en gesmede scharnieren voor poorten?

Wat moeten we doen?

Voordat u aan het werk gaat, moet u het basisprincipe vertegenwoordigen volgens welke de vervaardiging van poorten versierd met smeedwerk wordt gemaakt. De essentie van dit principe is de assemblage van een enkel patroon uit individuele elementen.

Wees niet verlegen! Dergelijk werk vereist grote nauwkeurigheid en nauwgezetheid bij de uitvoering. En natuurlijk de wil om te werken.

Professionaliteit en werkvaardigheden interfereren niet, maar spelen in deze situatie geen beslissende rol. Gesmede onderdelen kunnen worden besteld (ze worden gemaakt volgens uw schets).

Er zijn ook kant-en-klare artikelen te koop. Als je zelf een hek wilt maken, kun je de onderdelen zelf maken.

Waar te beginnen?

Kan ik aan de slag? Haast je niet! Wees niet zoals de lieftallige Assepoester, die stond te popelen om naar het bal te gaan in een sjofele jurk, een oude pet en klompen. Wees geduldig.

Al het smidswerk wordt voorafgegaan door een schets. Bedenk dat een schets en een ruwe schets geenszins synoniem zijn. De tekening moet op schaal worden getekend.

We zetten alle benodigde afmetingen op de schets. Zo'n tekening is een soort basis, een canvas voor een toekomstig ontwerp.

Wij installeren palen

Materialen zijn aanwezig, de schets is klaar. Verder werk, op het eerste gezicht nogal prozaïsch. Dit is de installatie van pilaren waarop de gehele gesmede structuur zal worden bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat de vleugels niet doorhangen, moeten de pilaren een behoorlijk draagvermogen hebben. De beste optie voor hun vervaardiging is een metalen buis (vervolgens is deze bekleed met stenen).

De installatie van de pilaren wordt in de volgende volgorde uitgevoerd.

• Markering van de locatie van de pilaren. Putten worden voorbereid. De diepte van elk van hen mag niet minder zijn dan 1 m.
• Er worden palen geplaatst. De installatie gaat gepaard met een controle van de loodrechtheid van de pilaren (het beste is om een ​​loodlijn te gebruiken). Het belangrijkste moment! Als er in dit stadium een ​​fout wordt gemaakt, is de installatie van de volledige poortstructuur onjuist. Experts raden het gebruik van buizen met een dikte van minder dan 100 mm af. De beste optie zijn buizen met dikke muren. Leidingen worden gelegd met puin.
• We bereiden een cementmortel voor (de verhouding van cement en zand is 1: 3). Voeg water toe, meng met een boor met een speciaal mondstuk.
• We gieten de oplossing in de put en niet te vergeten om de pilaren constant te controleren op een juiste installatie.

Installatie van paal voltooid. Nu blijft het wachten tot de oplossing hard wordt. Zorg ervoor dat u de plaatsen markeert waar de lussen worden bevestigd.

De volgende stap is het snijden van de elementen van de toekomstige poort, gevolgd door smeden en buigen, in overeenstemming met de schets. Je raadt het waarschijnlijk al lang geleden dat elk fragment deel uitmaakt van een ingewikkeld vervalst patroon. Zijn alle artikelen klaar? Prachtig!

En nu kunt u op een strikt horizontaal oppervlak de gewenste tekening opmaken (een uitstekende optie is om de tekening in het poortframe te leggen). Nu kunt u zien hoe ons ontwerp er als het ware "live" uit komt te zien. De installatie van een gesmede structuur uit afzonderlijke "puzzels" is voltooid. Laten we nu beginnen met monteren.

De structuur monteren:

De volgende fase van het werk is het moeilijkst. Dit is een directe verbinding van onderdelen met elkaar. De verbinding wordt gemaakt door lassen. Het geheim van succes: nauwkeurigheid en nauwkeurigheid opnieuw! U mag zich in geen geval haasten, anders kan het resultaat van ons werk, op zijn zachtst gezegd, niet helemaal blijken te zijn wat er te zien was.

Lasnaden moeten op de meest onopvallende plaatsen zitten. Vergeet niet om de naden vervolgens te reinigen van slakken (als dit niet gebeurt, kunnen er scheuren ontstaan ​​op de laspunten). De instroom van laswerk wordt afgesneden met behulp van een slijpmachine en een cirkel voor metaal.

Het resultaat van ons werk is een opengewerkt rooster. De installatie wordt voltooid door het aan het frame van de poort te lassen. Advies van een specialist: je moet het rooster niet strak aan het frame lassen, zoals ze zeggen.

Als u kleine openingen laat, zal dit de indruk wekken van een driedimensionaal patroon. De procedure voor het verwerken van de structuur met schuurpapier zal aanzienlijk worden vereenvoudigd.

We hangen poorten aan palen. Bouw installatie voltooid.

Na voltooiing van de werkzaamheden is het belangrijk om de poort anticorrosief te behandelen (resten van de stof worden verwijderd met een zachte doek).

De laatste stap is het schilderen van de poort. Voorheen werden de poorten ontvet en geprimed.

Dat is misschien alles. Bewonder het werk van je eigen handen. Dit meesterwerk heb je zelf gemaakt!

Te allen tijde werden opengewerkte poorten en toegangspoorten met smeedelementen beschouwd als geen goedkope producten die er niet alleen elegant uitzien, maar ook hun hoofddoel volledig vervullen - het beschermen van de werf.

Helaas zijn vervalste producten niet erg in trek bij onze landgenoten, omdat dit een duur genoegen is. Maar tegelijkertijd, als er een grote wens is om uw tuin te markeren en geld te besparen, is het de beste optie om met uw eigen handen een smeedijzeren hek te maken.

Zoals bij elke andere baan, is voorbereiding de eerste stap. Als je al enige ervaring hebt met smeden, is het eerste wat je moet doen:

• bereid alle hulpmiddelen voor die nodig kunnen zijn;
• het is wenselijk om schetsen te maken van het toekomstige product;
• kies de tekening die je nodig hebt of maak er zelf een.

De vervaardiging van gesmede poorten vereist dus gereedschappen zoals:

• bugel;
• aambeeld;
• Schuurmachine;
• lassen;
• verschillende bankschroef en hamers;
• speciale tang voor het vasthouden van heet metaal;
• machine voor het uitvoeren van figuurlijk werk.

Bovendien moet het duidelijk zijn dat om een ​​smeedijzeren hek te creëren, er absoluut een bron van vuur met hoge temperatuur moet zijn. Om deze reden is het noodzakelijk om dit in de vroege stadia te onthouden.

Het plaatwerk mag op zijn beurt niet meer dan 1 mm dik zijn en de doorsnede van de tetraëder zelf mag niet meer dan 12-14 mm zijn. Dit komt door het feit dat metaal met kleinere afmetingen er walgelijk uitziet op de poort, en als er ook een groot gedeelte is, dan is het gewoon onmogelijk om dit thuis te doen zonder speciale apparatuur.

Daarnaast is de piek gemaakt van metaal 5 mm dik en een professionele pijp.

De exacte hoeveelheid materiaal voor het maken van een snoek kun je als volgt bepalen: je moet het totale aantal van alle componenten bij elkaar optellen en daar nog eens 30% bij optellen. Het resulterende aantal is de benodigde hoeveelheid plaatwerk.

Nadat u hebt besloten om met uw eigen handen een smeedijzeren hek te maken, moet u letten op de configuratie van de toegangsgroep, die uit details bestaat zoals:

• frame - is de basis en op zijn schouders de vorm en stijfheid van de constructie;
• installatieonderdeel - een lijst met metalen componenten die nodig zijn om de steunpalen en de poort te bevestigen;
• luifels zijn de verbindende schakel van het installatieprofiel en de deuren;
• patronen - direct de smeedelementen zelf, die ook kunnen zorgen voor de stijfheid van het hek;
• slot of grendel - een noodzakelijk element voor het openen / sluiten van de poort.

Om de gecreëerde structuur betrouwbaar tegen trillingen te beschermen, moet deze op sterke pilaren worden geïnstalleerd.

Je kunt het proces van het maken van gesmede poorten bekijken op YouTube:

Deze video is goed omdat hij alles heeft wat je nodig hebt om te begrijpen wat degenen die zelf een smeedijzeren hek willen maken, moeten doorstaan.

Gesmede poorten met uw eigen handen maken

Nadat al het benodigde materiaal is gekocht, moet u beginnen met het beantwoorden van de vraag: hoe u met uw eigen handen een gesmede poort kunt maken. Een voorbeeld van een tekening is te zien op de foto:

Allereerst is het de moeite waard eraan te denken dat aan het einde van het werk alle metalen onderdelen (gebogen of gesneden) groter worden. Het wordt aanbevolen om al het verende materiaal eerst te gloeien en vervolgens te verwarmen en af ​​te koelen - in dit geval kan er gemakkelijk mee worden gewerkt (het wordt buigzaam).

pijlers. Installatie

Om eventueel doorhangen te voorkomen, is het aan te raden om metalen palen te plaatsen in combinatie met gevelstenen.

Bij het markeren van de installatiepunten moet aandacht worden besteed aan de bakstenen afdekking van de buis. Dit kan door de dikte van het metaal te "schetsen". De put moet minimaal 1 meter diep zijn.

Nadat de palen in de put zijn geplaatst, worden ze bedekt met puin. Het is absoluut noodzakelijk om de loodrechtheid te bewaken, als dit wordt verwaarloosd, kunt u schuine gesmede poorten krijgen (in eenvoudige bewoordingen zullen ze "leiden").

Nadat u de pilaren eerder hebt geïnstalleerd, moet u een cementmortel bereiden in verhoudingen van 1 tot 3 (cement / zand). Deze verhouding is geschikt voor M300 cement.

De voorbereide mortel wordt over de met puin geramde pilaren gegoten en let opnieuw op de haaksheid.

Nadat de cementmortel is opgedroogd, moet u doorgaan naar de tweede fase: het leggen van de stenen.

Metalen palen moeten zo worden gelegd dat de volgende naad van de steen de vorige overlapt.

Vervaardiging van gekrulde sjerpen

Voor de productie moeten verschillende kanalen worden geplaatst met een kleinere afmeting van de structuur zelf in de orde van 20 centimeter. De elementen worden op een vlakke ondergrond gelegd, die meer dan 2 meter groter is dan zij. Om een ​​uitstekend vlak te krijgen, is het aan te raden om het gebouwniveau te gebruiken.

Om een ​​straal in het bovenste deel van het product te krijgen, of om uiteindelijk een onderbroken lijn te krijgen, moet volgens de bestaande tekening een rek van de opgegeven lengte uit het profiel worden gesneden. Het resulterende onderdeel wordt op de lastafel geplaatst en nadat de gelijkheid van de hoeken is bevestigd, worden de verbindingen aan elkaar gelast.

Om een ​​geometrische figuur met de juiste vorm te krijgen, moet u de diagonaal meten voordat u gaat lassen. Dit zal de kaprondraad helpen. Hiermee kunt u eenvoudig de diagonaal controleren.

Als de diagonalen niet overeenkomen, is het noodzakelijk om het defect te elimineren en vervolgens de onderste hoeken stevig vast te lassen. Er moet dus een driehoek worden verkregen, waarin de hoeken stevig zijn gelast en vastgezet met jumpers.

Tegelijkertijd wordt het aanbevolen om wapening te gebruiken in plaats van een jumper om de betrouwbaarheid van de geometrische figuur te garanderen. Daarna maakt een slijpmachine met een reinigingsschijfmondstuk gebruik van lasstromen.

Als het nodig is om een ​​onderbroken lijn te krijgen, moet de volgende volgorde van acties in acht worden genomen:

1. De benodigde lijn wordt op een metalen plaat getekend en afgesneden.
2. Vervolgens wordt het profiel gecombineerd met de plaat en het zijprofiel.
3. De componenten en de plaat zelf worden door een halfautomatisch lasapparaat aan elkaar bevestigd.
4. De overige delen worden met klemmen met elkaar verbonden, waarna ze volledig worden gelast en wachten tot het werkstuk is afgekoeld.
5. Daarna is het met behulp van een grinder noodzakelijk om op te ruimen.

Straal

Om een ​​smeedijzeren hek te verkrijgen, moeten verschillende bladen van de bladeren zelf worden voorbereid.

Het algoritme voor dergelijke acties is als volgt:

1. De vleugel wordt op een metalen plaat gelegd en vervolgens vastgemaakt met behulp van een lasmachine.
2. De bovenbalk wordt gemeten + 30% (voldoende marge voor de radius), waarna het werkstuk wordt afgesneden.
3. Om de gewenste straal te creëren, moet u een kant met een harde bankschroef vastpakken en deze vervolgens buigen. De diameter moet iets groter zijn dan het profiel zelf.
4. Daarna worden de stappen herhaald voor het tweede werkstuk.
5. Vervolgens moet u de straal op de bovenkant van de vleugel plaatsen, langs de randen snijden en bevestigen door te lassen.
6. Na afkoeling moet het met een molen worden schoongemaakt van verzakking.

Belangrijk om te onthouden! Een grote radius moet je niet doen met een bocht. Om dit te doen, wordt aanbevolen om een ​​werkstuk te gebruiken met een overmaat van 30% en met een scherpe hoek aan één kant een incisie te maken. Daarna wordt het werkstuk langs de randen geklemd en licht op de tweede rand gedrukt.

Spikes en spiraalstaven maken

Om een ​​​​piek te maken, is het in eerste instantie nodig om spaties te snijden. De metalen plaat moet in vierkanten worden gesneden en vervolgens de vorm corrigeren met een molen.

Om een ​​goede kwaliteit te verkrijgen, worden de pieken volumineus gemaakt. Het gebeurt als volgt:

1. Breng het product met hoge temperaturen aan de kook.
2. Het geklaarde werkstuk moet met een hamer op het aambeeld worden bespat.
3. Voor uitharding moet je de piek op straat of met koud water koelen.

Opgemerkt moet worden dat defecten indien nodig kunnen worden verholpen door te slijpen.

Voor de vervaardiging van de stalen staaf zelf voor de piek, is het noodzakelijk om een ​​tetraëder te maken van een metalen stuk.

Nadat het product in de smidse is verwarmd, wordt het met een bankschroef vastgeklemd en geroteerd. Bij elke beurt wordt er één beurt behaald. De procedure zelf eindigt met rechttrekken.

In de laatste fase worden alle blanks met elkaar vergeleken en uiteindelijk aan elkaar gelast.

Hoe maak je een gesmede poort met je eigen handen

Voor de vervaardiging van de poort is het noodzakelijk om een ​​frame te lassen van een metalen plaat met een dikte van ongeveer 15 mm.

Maar het is vermeldenswaard dat de dikte grotendeels afhangt van de complexiteit van het ontwerp zelf. Als bijvoorbeeld een ijzeren plaat aan één kant bevestigd moet worden, is het aan te raden een dikker materiaal te gebruiken.

Tijdens het snijden moet de profielbuis periodiek worden omgedraaid. Het lassen van de elementen zelf wordt uitgevoerd op een vlakke ondergrond.

Daarna worden handgrepen, een slot met een lasmachine aan het afgewerkte frame bevestigd en vervolgens gepolijst met een slijpmachine.

De vervaardigde constructie moet worden gecontroleerd op onregelmatigheden en, indien nodig, defecten verhelpen.

Na voltooiing van het werk kunt u elke soort verf gebruiken, bij voorkeur met een mat effect.

video consult

Om te begrijpen hoe en wat er moet gebeuren, is het raadzaam om de video op YouTube te bekijken:

Deze video laat perfect zien hoe je zelf een gesmede poort kunt maken, nadat je eerder onderdelen in een speciale winkel hebt gekocht. In feite moeten tekeningen voor de vervaardiging van smeedijzeren poorten worden gekozen rekening houdend met het specifieke gebied dat wordt ingenomen, rekening houdend met de locatiekenmerken (zijn er hoogtes, enzovoort).

Warm of koud smeden is de duurste en mooiste manier van metaalbewerking. Het materiaal krijgt de nodige vormen, interieurartikelen, er worden bouwconstructies van gemaakt. Poorten, die zijn gemaakt van artistiek gesmede elementen, zijn duurzaam, mooi en betrouwbaar.

Helaas is smeden een vrij dure vorm van metaalbewerking, dus niet veel mensen kunnen zichzelf behagen met op maat gemaakte producten. Maar er is een uitweg - om zelf koud smeden onder de knie te krijgen.

heet

Bij deze methode wordt het metaal verwarmd tot een temperatuur waarbij het materiaal kneedbaar en zacht wordt. Daarna volgt de mechanische bewerking van metaal door middel van stampen, handmatig of hydraulisch smeden. Deze methode van metaalbewerking is zeer complex, tijdrovend, vereist speciaal gereedschap en kennis van de fysische en mechanische eigenschappen van het metaal.

Een eenvoudigere, maar niet minder tijdrovende methode van metaalbewerking zonder verhitting. Bij koud smeden wordt metaal onder hoge druk gebogen. Voor het koud smeden van metaal is speciaal gereedschap vereist.

Beschermende structuren

Dit type hekwerk kan gerust een budgetoptie worden genoemd. Alle smeedelementen zijn gestempeld. Het frame en de verstijvers zijn gemaakt van dik metaal, de stempelelementen verschillen ook niet in elegantie en schoonheid. Sterke en krachtige poorten vervullen hun hoofdfunctie - de bescherming van persoonlijk territorium.

Deze ontwerpen mogen gerust een exclusief kunstwerk genoemd worden. Meestal wordt dit type poort op bestelling gemaakt volgens individuele tekeningen. Alle elementen van de vleugels zijn met de hand gemaakt, met behulp van warm smeden. Een ongebruikelijk type poort is in de eerste plaats een versiering van het territorium.

Gecombineerde poort

Dit type constructie combineert artistiek smeedwerk en gestempelde elementen, waardoor u tegen een betaalbare prijs eigenaar kunt worden van een exclusieve, duurzame en mooie poort.

De poorten, gemaakt van koudgesmede elementen, zijn een geprefabriceerde structuur, waarbij alle onderdelen aan elkaar zijn gelast. De elementen zelf kunnen kant-en-klaar of onafhankelijk worden gekocht.

Het is belangrijk om te weten dat de fabricage van poorten met zwenksecties in 7 fasen is verdeeld.

1. Ontwikkeling tekenen.
2. Keuze van materiaal en gereedschap.
3. Installatie van steunpilaren.
4. Vervaardiging van het raamkozijn.
5. Productie van smeedelementen voor het vullen van vleugels.
6. Armatuurbeslag en decoratieve ornamenten.
7. Structuren schilderen.

Hoe maak je een tekening of kies je een poortontwerp?

In deze fase van het werk moeten twee regels worden gevolgd: de poort moet sterk en betrouwbaar zijn en het ontwerp moet ook mooi en origineel zijn. Het is niet moeilijk om deze criteria te combineren.

Het is belangrijk om rekening te houden met de geometrie van de kleppen. De vorm kan van alles zijn: van klassiek vierkant tot exclusief, met onderbroken toplijnen, radius of ellips. De hoogte en breedte van de constructie, de locatie van de verstijvers, de selectie van hulpstukken, de afstand tussen de smeedelementen zijn ook belangrijk. Het is wenselijk om de poortkrat zo te maken dat mensen of dieren het territorium niet via de tralies kunnen betreden.

Sommige poortmodellen worden aangevuld met blanco ijzeren platen, waarop versieringen van gesmede elementen zijn bevestigd. Dove poorten met smeedelementen zien er prachtig uit en sluiten het zicht op de site vanaf de straat af.

Materiaal en gereedschappen voor de vervaardiging van doof gesmede poorten

1. Elektrische lasmachine voor het afwerken van laswerk.
2. Gaslasapparaat voor puntlassen.
3. Krachtige bankschroef bevestigd op een vlakke ondergrond.
4. Gebogen taxus met een lange hendel.
5. Set elektroden.
6. Slijpmachine met schijf voor het slijpen en polijsten van metaal.
7. Materialen voor het maken van een structuur
8. Polen voor ondersteuning.
9. Oplossing voor het gieten van pilaren.
10. Bakstenen.
11. Profielbuis voor raamkozijn
12. Staalplaten voor blinde vulling, materiaaldikte minimaal 1 mm.
13. Plaatstaal voor het vervaardigen van gesmede pieken met scherpe punten.
14. Tetraëders om de basis van de piek te creëren. De breedte van de uiteinden is 1,4 mm. Als u dikkere blanco's gebruikt, zal het moeilijker zijn om ze in een spiraal te draaien. Werkstukken met een kleinere randbreedte kunnen tijdens het draaien breken.

Zoals blijkt uit de beschrijving van het gebruikte materiaal, onderscheidt het ontwerp van de poort zich door de gotische stijl: blinde vulling van de bladeren, waarop aan de voorkant pieken zijn bevestigd, met scherpe punten. De poort krijgt een stijlvolle, ongewone en onneembare uitstraling.

Omdat de staalconstructie van de vleugels vrij zwaar is, moeten de steunpalen betrouwbaar zijn. Steunpilaren vereisen een metalen buis met een diameter van minimaal 25 cm, evenals gevelstenen.

Stap 1

Het is verplicht om de positie van de pilaren te markeren. Tegelijkertijd moet men niet vergeten dat metalen constructies in de toekomst met bakstenen zullen worden bekleed. Daarom is het wenselijk om de dikte van het materiaal vooraf te berekenen.

Stap 2

Om de pilaren te bevestigen, moet je twee diepe gaten graven, minstens een meter diep. De breedte van de put mag de diameter van de metalen buis niet met 10 cm overschrijden, anders kan de paal scheeftrekken na het ophangen van een zware vleugel.

Stap 3

De stalen buis moet in de put worden gestoken en bedekt met puin. Het is raadzaam om de steenslag goed te verdichten. De leiding moet waterpas zijn, anders ontstaan ​​er problemen met het openen en sluiten van de poortvleugels.

Stap 4

Grind vulling. Voor deze doeleinden is het vereist om cement en zand te verdunnen in verhoudingen van 1 tot 3, grondig te mengen. Vervolgens wordt het droge mengsel verdund met water. De oplossing moet vloeibaar en homogeen zijn.

Stap 5

Het resulterende mengsel wordt in grindgroeven gegoten. De positie van de kolom wordt opnieuw gecontroleerd. De oplossing droogt enkele dagen.

Stap 6

Lassen aan de pilaren van de schacht - bevestigingsmiddelen waarop de achterste gordijnen voor de vleugels zullen worden geplaatst. De schacht moet minimaal 6-7 cm breed zijn en onder de stenen uitsteken. Als de poortvleugels te zwaar zijn, is het aanbevolen om 3 staven op dezelfde afstand aan elke paal te lassen.

Stap 7

Versterkte pilaren moeten worden bedekt met stenen. Het leggen van stenen wordt uitgevoerd met behulp van een troffel. Verticale naden tussen stenen mogen niet grenzen.

Het ontwerp van de vleugels is standaard - rechthoekige frames gevuld met staalplaten.

Stap 1

De keuze van de plaats waar het frame voor de poortbladen wordt gelast. Het is belangrijk dat het oppervlak absoluut vlak is, anders gaat het frame draaien.

Stap 2

Het profiel wordt gesneden in blanco's van de vereiste grootte. Bij het snijden van metaal is het belangrijk om de geometrie van de hoeken te observeren waarlangs de las zal passeren.

Stap 3

Werkstukken die op een vlak oppervlak zijn gelegd, worden vastgehecht door puntlassen. Vervolgens wordt een controlemeting van alle constructieve elementen uitgevoerd en wordt het frame gecontroleerd op vervorming en scheeftrekking.

Stap 4

Als alles in orde is, kunt u doorgaan met het laatste lassen van de elementen. Klemmen kunnen worden gebruikt voor een stevige bevestiging van het profiel tijdens het hoeklassen. Vervolgens moeten met behulp van een molen alle instroom in de naden worden schoongemaakt.

Stap 5

Bevestiging van dove staalplaten. Staalplaten, op maat van het frame gesneden, worden in het profiel geplaatst en langs de omtrek gelast. De naden worden schoongemaakt. De conceptversie van de vleugels is klaar.

Productie van koudsmeedelementen

Stap 1

Stalen strips met een dikte van 4-5 mm, met een breedte van minimaal 6 cm, worden in stukken van 15 cm gesneden. Vervolgens worden lijnen aangebracht op de stalen fragmenten waarlangs de bovenhoeken moeten worden gesneden.

Stap 2

Met behulp van een slijpmachine wordt staal volgens markeringen gesneden. Het blijken lange driehoeken met een puntige top.

Stap 3

Het werkstuk visueel volume geven. Om dit te doen, worden met behulp van een molen en een amarilschijf de randen van de piek verwerkt. Het element krijgt vorm: een spitse bovenkant, dunne hoeken en een dik midden.

Om het hek te versieren, moet je veel van dergelijke elementen maken. Het is belangrijk om één patroon tegelijk te knippen, zodat de pieken dezelfde grootte en vorm hebben.

basispiek

Hiervoor is vierzijdig staal nodig. Om de poort te versieren, kunt u verschillende lengtes van een staaf met scherpe punten gebruiken. Creëer bijvoorbeeld een visuele straal op gesloten poortvleugels met een spitse klep.

Stap 1

De metalen staaf wordt op de gewenste afmetingen gezaagd. Aangezien de pieken in spiegelbeeld worden bevestigd, moet u zorgvuldig rekening houden met de grootte van elk element, zodat het algehele ontwerp er perfect uitziet.

Stap 2

Markering op de stang. Als de bochten zich na 15 cm bevinden, moet u deze segmenten met een potlood markeren. Dan moet je beginnen met het draaien van de bochten.

Stap 3

In een stationaire grote bankschroef wordt een staaf op nul geklemd. Dezelfde staaf wordt in de taxus met patroon bevestigd op de markering van 15 cm, dan moet je de taxus een slag draaien. Een beurt is klaar. U kunt meerdere bochten maken op één segment. Het belangrijkste is dat de spiegelbases van de toppen symmetrisch zijn en dat er over de gehele lengte op dezelfde afstand een gelijk aantal windingen is.

Alle tetraëdrische blanco's worden op deze manier verwerkt.

Stap 4

Vervolgens worden alle decoratieve elementen geassembleerd. Piekbases zijn gelast met scherpe punten.

Montage van de poortstructuur

Alle decoratieve versieringen zijn volgens het schema aan de voorvleugels van de poort gelast. Het is belangrijk dat de locatie van de piek symmetrisch is op de twee vleugels. Op de staalplaten van de kleppen zelf kun je smeedelementen plaatsen in de vorm van krullen of ornamenten. Dit zijn vrij complexe onderdelen, het is het beste om ze kant-en-klaar aan te schaffen.

Vervolgens moet u de scharnieren aan de uiteinden van de kleppen lassen. Ze moeten zich op dezelfde afstand bevinden als de wederzijdse lussen op de palen. De twee onderste scharnieren worden in dezelfde richting gelast, waarna de vleugels worden opgehangen. De bovenste lus wordt in de tegenovergestelde richting vastgemaakt en op hangende structuren gelast. Dit is nodig zodat de vleugels niet kunnen worden verwijderd.

Op de kruising van de vleugels aan de achterzijde zijn beugels voor het slot gelast. U kunt ook moderner sluitbeslag gebruiken. Dit naar keuze van de eigenaar van de poort.

Poort schilderij

Alle stalen elementen moeten zorgvuldig worden behandeld met een anti-corrosie coating. Witte plaque die na verwerking verschijnt, moet worden verwijderd met een droge doek. Daarna kunt u doorgaan met het definitieve schilderen van de structuur. Moderne bekledingsmaterialen beschermen het metaal niet alleen, maar versieren het ook. De poorten kunnen antiek gestileerd worden door ze te bedekken met bronzen verf of de smeedstukken te accentueren met goud.

Het is belangrijk om te weten dat om de paar jaar de poortstructuur moet worden schoongemaakt en opnieuw moet worden geverfd.

Als u zelf geen smeedelementen wilt vervaardigen, kunt u de fabricage van poorten vereenvoudigen door alle onderdelen bij gespecialiseerde bedrijven te bestellen.

Deze methode voor het vervaardigen van poorten kan gerust amateuristisch worden genoemd: u hoeft alleen maar een kant-en-klare ontwerptekening te maken of te gebruiken, het aantal benodigde elementen te berekenen, de poortstructuur te bestellen en onafhankelijk te monteren met behulp van gas- of elektrisch lassen.

Zelfgemaakte poorten worden een echte decoratie van elke site, het is ook de moeite waard om hun betrouwbaarheid, sterkte en veiligheid op te merken.

Video - Productie van gesmede elementen en montage van de poortstructuur. Gesmede poorten met hun eigen handen

De beslissing om smeedijzeren poorten te installeren in een buitenwijk getuigt van de goede smaak van de eigenaar. Als de fabricage en installatie onafhankelijk worden uitgevoerd, duidt dit op de professionele opleiding van de uitvoerder. Maar u kunt een zachtere optie vinden - gesmede onderdelen kopen in een winkel of bestellen bij een meester.

Smeedijzeren draaipoorten

Omheining is een belangrijk onderdeel van elk voorstedelijk gebied. Dit komt vooral door de veiligheid van eigendommen, maar brengt ook een esthetische last met zich mee. Een van de populaire oplossingen bij de vervaardiging van een hek is het gebruik van metalen constructies versierd met smeedelementen. Een speciale plaats in zo'n hek wordt ingenomen door een poort en een poort, die het kenmerk van de site zijn en een indicator van de status van de eigenaar.

Gesmede elementen voegen verfijning toe, zelfs aan eenvoudige poorten

Voor- en nadelen van smeedijzeren poorten

De kunst van het artistiek handsmeden wordt stilaan verleden tijd. Dit komt door de complexiteit van het werk en de behoefte aan een groot aantal loodgietersgereedschap. Daarom zijn de kosten van producten erg hoog.

Een hek in deze stijl heeft bepaalde positieve eigenschappen:

Onder de tekortkomingen van vervalste producten kunnen de volgende punten worden opgemerkt:

Voorbereidend werk, ontwerp

Om draaipoorten op de juiste manier te installeren, moet u rekening houden met een aantal omstandigheden:

1. De afstand van de poort tot het dichtstbijzijnde gebouw moet vrije ruimte bieden voor opening naar de site. Als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan, moet een naar buiten openende ontwerpoptie worden overwogen.
2. Uitwendig openende vleugels mogen het trottoir op straat niet blokkeren.
3. De poort in de open toestand mag de manoeuvre van de auto bij de ingang van de site niet hinderen.
4. In elke richting om de poort te openen, is het noodzakelijk om apparaten te maken om de bladeren te bevestigen zodat ze niet bewegen onder windstoten. Anders kan schade aan eigendommen of persoonlijk letsel het gevolg zijn.

Poorten moeten naar binnen vrij open kunnen.

Als aan geen van deze voorwaarden wordt voldaan, moet een ander ontwerp, zoals rollback-apparaten, worden overwogen. Nadat u het ontwerp van de poort hebt bepaald, moet u het conceptontwerp van deze structuur voltooien. Hiervoor heb je nodig:

1. Selecteer het materiaal voor de vervaardiging van de poort.
2. Bereken de behoefte aan de soorten en maten metalen profielen.
3. Maak een materiaalblad met prijzen voor materialen in de regio, maak een schatting van de fabricage- en installatiekosten. Het bevat ook hulpmaterialen en gereedschappen die moeten worden aangeschaft.
4. Doe hetzelfde met de steunpilaren voor het installeren van de poort.

Op basis van de opgestelde documenten koopt en brengt u alle benodigde materialen ter plaatse.

Welk materiaal te kiezen?

De belangrijkste structurele elementen van de poort zijn deuren en palen. Gezien het gewicht van de constructie kunnen we de volgende materialen aanbieden:

1. Voor palen - een gegalvaniseerde profielbuis van 100x80x6 mm. Het is beter om naadloos te gebruiken, maar dit is een zeldzaam materiaal; je kunt ook elektrisch gelast gebruiken met een wand van minimaal 2,5 mm.
2. Cement, zand en grind voor het betonneren van pilaren, inclusief het gieten van mortel in de binnenholte van de buis.
3. Baksteen voor gevelzuilen.
4. Verzinkte plaat met een dikte van 0,5-0,7 millimeter voor het vervaardigen van masttops.
5. Profiel voor montage van raamkozijnen. Meestal worden hiervoor profielbuizen met een afmeting van 20x40x2,5 mm, een hoek van 45x45, ronde buizen met een diameter van 40 mm of meer gebruikt, bij voorkeur naadloos.
6. Gate blad materialen. Als een blinde uitvoering de voorkeur heeft, kan het blad worden gemaakt van koudgewalste staalplaat met een dikte van 1,2-2,0 mm. Dergelijk materiaal heeft een hogere oppervlaktekwaliteit. Voor transparante constructies wordt vulling met staven van verschillende profielen en afmetingen gebruikt, met een strip voor het maken van gedraaide elementen.
7. Gesmede onderdelen kunnen worden besteld voor individuele productie volgens uw eigen schetsen en tijdens installatie aan het deurblad worden gelast.

Let bij de aankoop van metaal op de staalkwaliteit van profielen en platen. Doorslaggevend is het koolstofgehalte in het metaal, dat zo'n belangrijke kwaliteit voor het werk bepaalt als de lasbaarheid. Aanbevolen zegels van st.0 tot st.20. Deze indicatoren kunnen met de verkoper worden verduidelijkt volgens het kwaliteitscertificaat voor het metaal. Een ervaren thuisvakman kan de geschiktheid van een metaal voor het lassen bij benadering bepalen met een eenvoudige vijl door het over een monster te halen.

Fotogalerij: staal gewalst "hek" assortiment

Populair poortmateriaal is koudgewalste staalplaat Voor de vervaardiging van poorten wordt een gewalst profiel gebruikt Voor het frame van de poort is een materiaal met verhoogde sterkte vereist Ronde of vierkante stalen staven worden gebruikt om gesmede elementen te maken

De procedure voor het berekenen van de behoefte aan materialen

De basis voor het berekenen van de behoefte aan materialen is het conceptontwerp van de poort.

Eigenlijk bestaan ​​ze uit twee identieke vleugels in spiegelbeeld. De breedte van de poort wordt in de praktijk gekozen in een hoeveelheid van 3,8-4,2 meter. Dat wil zeggen, de breedte van één vleugel is 2 meter. Als een buis van 20x40 millimeter wordt gekozen als materiaal voor het frame, dan gaat 2x2 + 2x1,8 meter materiaal naar de vleugel. Bij een vleugelhoogte van 1,8 m is 7,6 m leiding nodig. Om de structuur op de vleugel te versterken, moet u bovendien verstijvers installeren die van hetzelfde materiaal zijn gemaakt. Ze worden ongeveer 40 centimeter van de onderste en van de bovenste contour geïnstalleerd.

Verdere versteviging van het frame is gemaakt met hoeken van plaatstaal met een dikte van 2 mm. De afmeting van de hoek is circa 15x15 millimeter. Voor één vleugel heeft u 8 van dergelijke onderdelen nodig. Het gewicht van één onderdeel moet worden vermenigvuldigd met hun aantal.

Om materialen te berekenen, heb je een grafische weergave van het object nodig

Het is erg belangrijk om bij het opstellen van een project rekening te houden met snijmateriaal met zo min mogelijk afval. Daarom is het raadzaam om, voordat u met de ontwikkeling begint, na te gaan welk materiaal in grootte de lokale markt kan bieden en deze informatie te gebruiken.

Tabel: gewicht van een strekkende meter van sommige profielbuizen volgens GOST 8645-68, kg / meter

We geven het gewicht van plaatstaal dat nodig kan zijn voor de vervaardiging van poorten, kg / m 2 (hier is de eerste indicator de dikte van de plaat):

• 1,5 – 11,77;
• 2,0 – 15,70;
• 2,5 – 19,62;
• 3,0 – 23,55;
• 4,0 – 31,4.

Bij de vervaardiging van poorten kunnen ook verschillende staven met vierkante of ronde dwarsdoorsnede, strips en andere materialen worden gebruikt.

Gegevens over de gewichtskenmerken van eventuele metalen producten zijn te vinden op internet. Herberekening is noodzakelijk, omdat prijzen worden gevormd volgens de gewichtsparameter.

Het ontwerp van het deurblad hangt ook af van de grootte van het metaal dat op de lokale markt verkrijgbaar is. De opening tussen horizontale extra verstijvers moet dus ongeveer even groot zijn als de maat van de plaat. En als deze plaats wordt geblokkeerd door een rooster, moeten de onderste en bovenste openingen in totaal dicht bij deze parameter liggen.

Het rooster is gemaakt van vierkante of ronde metalen delen van 12-16 millimeter die verticaal zijn gerangschikt. De afstand tussen hen wordt bepaald door de ontwerper en is 10-15 centimeter. De berekening is als volgt gemaakt:

1. De openingsbreedte van een vleugel van twee meter is 2000 - 80 - 10 (profielmaat en spleetbreedte tussen de vleugels) en is gelijk aan 1910 millimeter.
2. Het verkregen resultaat wordt gedeeld door 15 (het aantal openingen tussen de staven van het rooster) en we krijgen het resultaat: 1910: 15 = 127 mm.
3. Het aantal staven zal één minder zijn, dat wil zeggen 14 stuks.
4. De behoefte aan een profiel is 14 x L, waarbij L de lengte is van één staaf.

De behoefte aan metaal voor getordeerde of gebogen elementen wordt op dezelfde manier individueel bepaald.

Gereedschappen en apparatuur voor het maken van smeedijzeren poorten

Om met uw eigen handen een gesmede poort te maken, hebt u naast een verscheidenheid aan gereedschappen ook metaalbewerkingsvaardigheden nodig, waaronder smeden. Decoratieve gesmede structurele elementen kunnen echter aan de zijkant worden besteld.

Tabel: basisgereedschap voor het monteren van poorten

Fotogalerij: gereedschap voor sjerpmontage

Bulgaars - een universeel gereedschap voor het snijden en strippen van metaal De meest betrouwbare manier om onderdelen aan te sluiten door te lassen Het vierkant is nodig voor het nauwkeurig positioneren van onderdelen tijdens de montage Klemmen worden gebruikt om onderdelen te bevestigen

Stapsgewijze instructies voor het maken van een poort

Eerst worden palen geïnstalleerd voor het bevestigen van de deuren en poorten. Zoals eerder vermeld, is de basis voor hen een buis van 100x80 mm.

Paal installatie

Om de buis te installeren, heeft u gaten in de grond nodig. Hun diepte moet 30-40 centimeter meer zijn dan het vriespunt van de grond. Verder:

Verdere voortzetting van de werkzaamheden - minimaal drie weken na de definitieve uitharding van beton en metselmortel.

Swingende gesmede poorten op krachtige stenen pilaren zien er geweldig uit

fabricage van sjerpen

Het werk moet beginnen met de installatie van de helling op een relatief vlak terrein. Hiervoor heb je een houten balk nodig van 100x100 of 100x50 millimeter. De vereiste voor dit apparaat is horizontale vlakheid. Verder:

Fotogalerij: een verscheidenheid aan decoratieve gesmede elementen

Bloemenornament - een veel voorkomende decoroptie Met smeedvaardigheid kun je unieke elementen maken Gesmede scharnieren maken deel uit van het decor De originele gesmede handgreep wordt een aparte decoratie van de poort Gesmede details geven de houten poort een antieke entourage Gesmede samenstelling effectief gecombineerd met metalen poorten

Vleugel installatie

Er zijn meerdere assistenten nodig om de vleugels te installeren en als de poort te zwaar blijkt te zijn, moet je een autokraan gebruiken. Werkorder:

1. Luifels op het zijrek lassen.
2. Plaats tussen de palen een houten standaard ter hoogte van de poort.
3. Handmatig of met een kraan, installeer de vleugel op zijn plaats, bevestig deze tijdelijk met jibs.
4. Las de wederzijdse delen van de luifels aan de ingebedde delen op de palen. Luifels worden geïnstalleerd met pinnen omhoog.

Installeer de tweede vleugel op dezelfde manier. De afstand tussen hen op de kruising moet 20-40 millimeter zijn. Maak de laspunten grondig schoon en behandel ze met corrosiewerende middelen.

Video: een gesmede poort met je eigen handen maken

Werk afmaken

Het afwerken van de poort is noodzakelijk om het metaal te beschermen tegen corrosie. In ons geval worden alleen passieve methoden overwogen in de vorm van het aanbrengen van beschermende verbindingen op het oppervlak. Hiervoor gelden:

1. Nitroenamel - tot voor kort was het een populaire remedie, maar nu zijn er effectievere. Het nadeel is de kwetsbaarheid van de laag, die barst tijdens trillingen.
2. Alkydkleurstoffen zijn de meest populaire samenstellingen vanwege hun hoge consumenteneigenschappen. Het nadeel zijn de hoge kosten.
3. Bitumineuze samenstellingen - het aanbrengen van één laag is voldoende om het metaal betrouwbaar tegen corrosie te beschermen. Ze worden alleen op gesloten plaatsen gebruikt, omdat ze het oppervlak een onesthetisch uiterlijk geven.
4. Siliconen emaille. Bestand tegen temperatuurveranderingen. Ze zien er geweldig uit en zijn duurzaam.
5. Roest omvormers. Metaalbescherming vindt plaats met de vorming van een beschermende film wanneer de samenstelling in wisselwerking staat met roest. Geproduceerd op basis van fosforzuur.

Beschermende coating kan een decoratief element zijn van smeedijzeren poorten

Gesmede poorten zijn een complex product, maar het is onmogelijk om hun onafhankelijke productie als onmogelijk te erkennen. De markt biedt een breed scala aan gesmede onderdelen waaruit mooie en duurzame poorten kunnen worden samengesteld. Er is geen tekort aan andere materialen en de productietechnologie is vrij eenvoudig voor een thuisvakman.