Штучный паркет укладка своими руками. Вот фанера под паркет – с ней полам и горя нет! Укладываем паркет на старый пол

29.10.2019

Рассмотрим технологию укладки паркета человеком, который делает это впервые. Собственно, технология работы почти всегда одинакова и разработана много лет назад. Но вот результат её применения, качество укладки зависит от старания, навыков и мастерства человека, который этим занимается.

Конечно, куда лучше нанять специалистов и заходить в свой дом, квартиру лишь иногда, чтобы окинуть работу хозяйским взглядом да сделать кое-какие комментарии. Но всё-таки не стоит сбрасывать с чаши весов и другой вариант – когда сам человек, своими руками берётся за устройство паркетного пола у себя дома. Попробуем разобраться, так ли уж сложен этот процесс и по плечу ли он большинству мужчин, чьи руки не боятся любой новой работы.

Укладка на фанеру хороша тем, что она не так трудоёмка и обходится без больших затрат.

Укладка паркетных дощечек на черновой пол очень похожа на вариант с фанерой и экономит деньги из-за дешевизны технологии. Но такое можно делать лишь в тех комнатах, где уже имелся дощатый деревянный пол.

Получается, что в старом жилье оптимально делать укладку паркета на черновой пол, если раньше деревянный пол уже имелся и он ещё крепок, находится в хорошем состоянии. В новой квартире подходят первые два варианта. Причём если бетонный пол ровный, то разумнее применить настил паркета на листы фанеры. Если же основание пола имеет значительные неровности, то здесь только на стяжку.

Укладка на фанеру

Сначала листы фанеры настилаются квадратами со стороной 750 или 400 мм. Фанера выбирается такой толщины, чтобы она была тоньше самой паркетной рейки лишь на одну четверть. Для этого целые фанерные листы разрезаются электрической ручной циркульной пилой или лобзиком на отдельные квадраты. Разрезку следует спланировать так, чтобы не оставалось больших отходов.

Между квадратами на полу оставляются тепловые зазоры от 2 до 4 мм. А вот от стены они должны находиться на расстоянии как минимум в 10 мм.

При помощи клея или шурупов квадраты закрепляются на полу и оставляются в таком виде на два-три дня. Потом, в случае образования неровностей фанерного покрытия, производится его шлифовка.

Это делается при помощи специальной машинки для шлифовки деревянных поверхностей.

Потом на выровненное фанерное основание раскладывается паркет в том виде, в каком он будет лежать в качестве готового пола.

Для правильного «улегания» паркетной доски и для того, чтобы он выровнялся по температуре и влажности с фанерой потребуется ещё несколько дней (от 3 до 5). Только после этого паркет укладывается на клеевую основу.
Примерно через неделю, когда клей надёжно скрепит паркетный пол, проводится окончательная его шлифовка той же
шлифовальной машинкой. Последующая за этим шпатлёвка не даёт развиваться микротрещинам в древесном материале. Заключительными операциями являются грунтовка пола и покрытие его древесным лаком.

Перед лакировкой необходимо дать время грунту хорошо высохнуть. Причём и лак потом наносится в несколько слоёв с промежуточной сушкой. Такая технология делает лаковое покрытие особо надёжным и долговечным.

Укладка на бетонную стяжку

Прежде чем браться за такую непростую и нелёгкую работу, необходимо составить перечень материалов, которые понадобятся для выполнения всей работы. В этот список включим не только материалы, но и необходимые инструменты.

Для работы от малого начала до полного завершения работ понадобятся:

Ёмкость для размешивания раствора лопатой (можно бетономешалку);
Лазерный или длинный строительный уровень;
Нож канцелярский;
Длинная линейка или рулетка;
Кельма;
Вязальная проволока;
Отвёртка с саморезами;
Сетка металлическая арматурная;
Профиль для выравнивания нужной длины;
Шпатель;
Верёвка

К этому списку как само собой разумеющееся следует добавить цемент с песком и специальные добавки для прочности раствора. В методе есть одно большое неудобство – стяжку из цементного раствора после заливки придётся долго сушить, до полного отвердевания. Это займёт около месяца . Время сушки рассчитывается, исходя из толщины стяжки. На каждые 3 см толщины слоя раствора требуется около 30 дней сушки.

Стяжка из цементного раствора

Для выравнивания перепадов высоты заливается на плёнку из полиэтилена. Это делается для гидроизоляции древесины от бетона и для того, чтобы избежать протекания раствора вниз. Гидроизоляционный слой не даст воде уходить, впитываться вниз из слоя стяжки, иначе раствор не наберёт необходимой прочности. Края плёнки оставляют с таким расчётом, чтобы они приподнимались у стен. Впоследствии эти края будут закрыты плинтусами.

На видео даётся мастер-класс по укладке паркета на бетонную стяжку. Ловкость и стремительность мастера так и зовёт взяться за дело самому!

Планировка пола

По ввинченным в пол саморезам натягиваем шнуры. Горизонтальность каждый раз проверяем строительным уровнем большой длины.

Выравнивание по маячкам

Этот этап обязателен! Ведь с помощью маячков цементный раствор можно будет выровнять почти до идеальной горизонтальности. По нулевому уровню выставляются профильные рейки и крепятся саморезами к полу. Профили для выравнивания устанавливаем с подходящим шагом.

Армирование

Перед заливкой раствора необходимо уложить на пол арматуру из стальной проволоки. Обычно используется сетка с ячейкой 15х15 см. Соседние ряды сетки укладываются внахлёст и связываются между собой с помощью вязальной проволоки. Арматура в дальнейшем придаст цементному раствору и всей конструкции пола нужную прочность.

Заливка

Первое при заливке стяжки – замешивание раствора из цемента, воды и песка до нужной вязкости. Пропорции цемента и песка зависят от марки цемента, но обычно используется 1:2 или 1:3. Подробно о пропорциях раствора написано ниже. Вязкость регулируется количеством воды в растворе.

Затем из ёмкости берём лопатой раствор и накладываем на первый пролёт между профилями так, чтобы он был чуть выше уровня маячков, с горкой. С помощью ровной рейки – правила скользящим движением выравниваем поверхность пола точно по профилям.

При образовании пустот или провалов ниже размеченного уровня добавляем новые порции раствора. Неровности сглаживаем шпателем. Потом убираем маячки. После того, как всё получилось с желаемой точностью, даём стяжке вылежку не меньше чем на 12 часов. После вылежки для набора прочности раствором смачиваем его сверху водой. Поливы повторить несколько раз.

На видео показана технология укладки штучного паркета. Мастера сначала делают фанерную основу, а затем укладывают паркет. Заодно здесь показаны вспомогательные машины и инструменты, методы работы с ними.

Существует несколько вариантов получить смесь для бетонной стяжки. Первый – купить готовый раствор на бетоносмесительном узле, оговорив с мастером требуемую прочность. Второй – купить готовую сухую смесь в магазине и потом размешать её, добавляя воду в нужном количестве. Третий, самый дешёвый – самому приготовить раствор из цемента, воды и песка по предлагаемому рецепту.

В основном используются два вида растворов:

Первый:

Цемент с песком берём в пропорции 1 к 3;
Тесто известковое из расчёта 1/10 части к количеству цементно-песчаной смеси;
Вода по мере получения требуемой вязкости раствора.

Второй:

Цемент и песок в пропорции 1 к 2;
Мелкофракционный щебень;
Вода по мере разжижения раствора.

Количество воды нельзя указать в пропорции готового раствора. Каждый раз её количество бывает разным. Поэтому воду льют до получения заданной консистенции «на глаз».

Укладка на черновой пол

Этот вид работы можно отнести к одному из самых экономичных по времени. Имеющийся дощатый пол при этом должен быть крепким, без гнили или провисаний. Материал досок обычно – сосна или ель.

Рассмотрим преимущества этого метода:

Не требуется больших усилий и расходов на подготовку бетонной стяжки;
Нет необходимости в длительном выдерживании на стадии отвердевания бетона;

Подготовка черновой основы

Прежде чем начать укладку, необходимо поработать с черновым полом. Основные требования к имеющейся дощатой основе:

Доски должны быть шпунтованные и лежать на сухих лагах, которые пропитаны антисептиком;
Не допускается отклонений от горизонтальности более чем 1 мм на один погонный метр пола;
Не должны поскрипывать половицы при ходьбе, исключаются перепады высоты;
Половицы прочно прибиты или прикручены к лагам.

Если имеющийся пол подходит под все эти условия, то можно приступать к работе по укладке паркета.

Правила подготовки основы

Прежде всего, дощатый слой нужно пропитать антисептическим составом. Затем на клей стелятся листы фанеры. К полу она привинчивается шурупами. Один от другого шурупы не должны располагаться дальше, чем на 25 см, при этом шурупы вкручиваются так, чтобы шляпки их утонули в фанере.

Температурные зазоры между фанерными листами обычно не меньше 2 мм. Дефекты фанеры устраняются, а перепады между листами убираются шлифовальной машиной.

Требования к помещению

Температурный режим в помещении положен в пределах 16 – 25°C при общей относительной увлажнённости воздуха от 40 до 60%. Абсолютная влажность древесины пола и стен не допускается выше 7%.

Дальнейшие работы производятся в том порядке, что и укладка паркета на фанеру.

Браться за укладку паркета дома своими руками можно и нужно! Но это дело не так и просто. Для успеха нужны как минимум начальные навыки строительного ремесла. Только тот, кто уже не раз сталкивался с уровнем, шпателем, кистью и шлифовальной машинкой, кто умеет обращаться с этими инструментами, может хорошо выполнить работу.

Паркет укладывается после того, как закончены все «грязные» и «мокрые» процессы. Перед укладкой паркета необходимо проверить влажность основания (влажность, измеренная влагомером, не должна превышать 5%). Особенно это касается цементной стяжки, которой необходим достаточно длительный срок для просушки. Срок готовности цементной стяжки толщиной 4 - 5 см для укладки паркета - 8 недель (4 недели - фаза твердения смеси и 4 недели - фаза высыхания); при большей толщине стяжки фаза высыхания значительно увеличивается.

Особое внимание необходимо уделить подготовке основания под паркетное покрытие (согласно СНиП 3.04.01-87; СНиП 2.03.13-88, а также в нормативном документе ВСН 9-94.). Основание должно быть прочное, ровное, сухое, чистое. Допустимое отклонение от плоскости - 2 мм на длине 2 м.

Основание под паркет может быть выполнено из цементной стяжки, современных модифицированных смесей. Укладка паркетного пола может вестись также и по сплошному деревянному основанию, выполненному из шпунтованных досок (пропитанных антисептиком и закреплённых на лагах).

Наиболее распространена схема укладки паркета на водостойкую, предварительно разрезанную на квадраты фанеру (40×40 см или 50×50 см) толщиной 10 - 18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию дюбелями или винтами.

Использование влагостойкой фанеры позволяет :

предохранить паркет от возможных усадочных деформаций перекрытия и стяжки;
предохранить паркет от преждевременного отрыва от стяжки (вследствие достаточно быстрого разрушения поверхностного слоя стяжки под воздействием переменных нагрузок из-за постоянных микродеформаций древесины);
гарантированно обеспечить необходимую прочность основания;
получить максимально ровное основание по сравнению со стяжками и шпатлёвочными смесями;
обеспечить более длительный срок службы собственно паркетных планок, которые в данном случае непосредственно контактируют с деревом, а не с минеральными материалами (например, с цементно-песчаной стяжкой);
увеличить теплоизоляцию пола

Вариант укладки паркета с применением стяжки необходим в том случае, если при измерении основания пола его неровность составляет 2 см и более. В случае, если неровность основания пола менее 2 см, то возможно использование самовыравнивающихся смесей.

Перед укладкой стяжки гидроизолируют бетонное перекрытие во избежание просачивания раствора на нижний этаж. Для этого используют обычную толстую полиэтиленовую или специальную фольгированную и армированную полипропиленовую пленку. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Для просушки цементной стяжки необходим достаточно длительный срок, при толщине стяжки 3 - 5 см - 4 - 6 недель (в первую половину срока раствор твердеет, затем высыхает). При толщине стяжки более 5 см срок просушки увеличивается в 1,5 - 2 раза.

Следующий этап - настил фанеры. Крупный лист фанеры толщиной 10 - 18 мм предварительно распиливают на квадраты (от 40х40 см до 75х75 см). Это необходимо для того, чтобы снять внутреннее напряжение. При толщине паркета 15 мм, толщина фанеры должна быть не менее 12 мм, при толщине паркета 22 мм, толщина фанеры должна быть не менее 18 мм. Для хорошего сцепления с клеем готовую стяжку сначала грунтуют, а затем наносят специальный клей. После чего на обработанную стяжку настилают фанеру со смещением стыков таким образом, чтобы четыре угла не сходились в одной точке («кирпичная кладка») и оставляют между листами зазоры в 3 - 4 мм и около 10 мм оставляют зазор между краями листов и стеной, который на конечном этапе укладки обязательно заполняют герметиком. Листы фанеры крепятся либо с помощью шурупов (саморезов) через предварительно просверленные отверстия либо на дюбели. Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. После укладки фанеры необходим технологический перерыв 2 - 3 дня.

Перед следующим этапом - укладкой паркета, фанеру необходимо отшлифовать для устранения перепадов. Паркет перед его укладкой должен полежать на объекте 3 - 5 дней для того, чтобы он принял влажностно-температурные параметры помещения. После этого приступают непосредственно к укладке паркета, для чего на фанеру специальным шпателем, от которого зависит качество крепления и расход материала, наносят паркетный клей. Затем, для того, чтобы выдавить лишний клей и обеспечить длительное и равномерное прилегание паркета в процессе полимеризации, специальным механическим или пневматическим инструментом делают пристрелку паркета в край по ребру. В зависимости от вида укладки и ряда других причин пристрелка может осуществляться от нескольких шпилек (гвоздей) в каждую планку до пристрелки через несколько планок.

К следующему этапу - шлифовке паркета и обработки всей поверхности шпатлевкой, приступают после технологического перерыва. Этот перерыв объясняется тем, что в процессе приклеивания паркета к фанере он получает избыток влаги, происходит коробление паркета. В зависимости от влажности помещения и температуры технологический перерыв составляет 5 - 7 дней. Шлифовка паркета после его укладки, прежде всего, необходима по 2-м причинам: неизбежное загрязнение паркета и небольшая деформация некоторых планок во время технологического перерыва. Шлифовка паркета осуществляется несколькими видами оборудования:

барабанной машинкой удаляются небольшие дефекты (перепады) и загрязнения;
плоскошлифовальной машинкой осуществляется доводка паркета до абсолютно ровного и идеального состояния;
под батареями и около стен паркет шлифуется специальным оборудованием для труднодоступных мест.

Из-за образования микротрещин в межпаркетных соединениях после технологического перерыва, необходимо шпатлевать всю поверхность без исключения. Чтобы цвет шпатлевки соответствовал цвету паркета, шпатлевку готовят путем смешивания мелкой паркетной пыли, полученной после шлифовки паркета и специальной жидкости.

После шлифовки паркета приступают к самому ответственному и одному из наиболее важных этапов - лакировки паркета. При нанесении лакового покрытия в помещении не должно быть сквозняков, не должны работать кондиционеры и увлажнители. Первым на паркет наносится грунтовочный слой, который пропитывает поры дерева специальным составом, сохраняет по возможности натуральный цвет древесины, сокращает расход лака при последующих нанесениях финишных слоев. Перед последним финишным слоем, необходима промежуточная шлифовка лака специальной машинкой. Это необходимо для того, чтобы убрать ворс дерева, который поднимается после контакта с лаком. Производители лаков рекомендуют наносить после грунтовочного слоя лака, 2 - 3 слоя финишного лака, в зависимости от эксплуатации помещения.

Лак защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, именно поэтому данный вид отделки паркета является наиболее распространённым. В зависимости от различных требований и рекомендаций изготовителей лаков используют 3 - 5-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями и полировкой. Очень важно выдерживать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Существует довольно большое разнообразие лаков в зависимости от их состава и основы: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно- и многокомпонентные, лаки с отвердителями.

Лаки могут применяться с разными отражательными свойствами поверхности: глянцевые, полуматовые и матовые. Наибольшим разнообразием свойств отличается полуматовый лак (иногда его называют «сатиновый», «шёлковый», и т.д.). Его поверхность может быть идеально гладкой или иметь некоторую неровность, напоминающую фактуру тканей. Выбор того или иного вида лака зависит главным образом от вкуса заказчика. Правда, есть и несколько практических рекомендаций.

Глянцевый лак - парадный, яркий, отражающийся от него свет увеличивает освещённость помещения, и поэтому его рекомендуют для детских комнат и помещений, где много читают и занимаются, где большая нагрузка на глаза. На глянцевом лаке видна малейшая пыль и всегда видно, когда необходимо сделать влажную уборку в детской комнате. Однако на глянцевом полу, особенно на бликах, лучше видны малейшие дефекты и повреждения поверхности.

В спальне чаще предпочитают матовый или полуматовый лаки, которые в большей степени, чем глянцевый, соответствуют ощущению уюта и интимности. Глянцевый лак лучше проявляет фактуру дерева и позволяет в композициях художественного паркета создавать кажущийся оптический эффект глубины поверхности. В то же время полуматовый и матовый лаки сгладят впечатление от контрастных сочетаний в фактуре древесины и сбалансируют впечатление от излишне изощрённого рисунка укладки. Мода также иногда делает востребованным тот или иной вид лака.

Существуют и другие виды поверхностной отделки паркета. Можно нанести специальную восковую пропитку - это придаст полу приятный матовый оттенок и защитит его от влаги и пыли; впоследствии на затершуюся часть пола достаточно будет нанести новый слой воска (лак в этом случае пришлось бы снимать со всей поверхности и наносить заново).

Еще одним способом является обработка поверхности паркета специальным маслом. Пропитка паркетных досок маслом (специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска) - это новое направление, пока мало знакомое российскому потребителю. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с лаковыми покрытиями. Благодаря тому, что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчёркивается красота натурального дерева. Повышается также и износостойкость паркетных полов, они становятся более устойчивыми к загрязнению. Покрытия, обработанные маслом, пригодны для использования в помещениях с очень высокой эксплуатационной нагрузкой. Недостатком данного покрытия является лишь то, что оно требует более частого ухода, чем лаковое покрытие - необходимо периодически (сроки зависят от интенсивности нагрузок) производить обработку пола масляными составами.

Самый последний этап - это устройство паркетного плинтуса, который при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, скрывает под собой дополнительный кабель или провода. Чаще всего ширину плинтуса подбирают в зависимости от высоты дверных проемов и самого помещения. Крепят плинтус в зависимости от его типа разными способами: винтами, специальными элементами, гвоздями, клеят.

Данный вариант по сравнению с вариантом укладки паркета на стяжку исключает влажные и грязные процессы, а самое главное, этот вариант экономит драгоценное время, которое затрачивается на сушку стяжки. Также этот вариант позволяет прокладывать под полом любые виды коммуникаций и дает возможность улучшить звуко- и теплоизоляцию, заполнив пространство между лагами звукоизолирующими материалами иди утеплителем.

Лагами называются деревянные сухие строганные бруски прямоугольного сечения (50 -55 мм х 70 -100 мм), влажность которых не должна превышать 12%. Как правило, бруски пропитываются антисептиком.

При устройстве лаг на бетонное основание, их располагают таким образом, чтобы они были перпендикулярны к направлению будущего покрытия, при осевом расстоянии между соседними лагами 25 -30 см. Крепят лаги с помощью шурупов (саморезов) и дюбелей не реже чем через 50 см, головки шурупов (саморезов) утапливают на 3 - 4 мм ниже уровня. После того, как лаги установлены, их выравнивают по уровню (лаги простругиваются и к ним крепятся специальные клинья).

Помимо основного традиционного способа устройства лаг, существует способ устройства регулируемых лаг. Регулируемые лаги - сухие строганные бруски прямоугольного сечения, которые имеют сквозные резьбовые отверстия. В эти отверстия вкручивают пластиковые болты-стойки, жестко крепящиеся к основанию, которые впоследствии и регулируются специальным ключом, поднимая и опуская лаги, тем самым, выравнивая пол.

После установки лаг, на них настилают сначала 1 слой фанеры, который крепится к лагам шурупами (саморезами), а затем 2 слой фанеры крепят на клей и также на шурупы (саморезы). Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. Суммарная толщина фанеры не должна быть менее 20 мм. После настила фанеры, её необходимо отшлифовать для устранения перепадов и затем, соблюдая уже знакомую нам технологию, укладывать паркет.

Данный вариант, пожалуй, наиболее простой и экономичный. Не требуется времени на сушку стяжки, также как не требуется времени и на установку лаг. «Паркетный пирог», состоящий из паркетного клея на черновой пол, фанеры, паркетного клея на фанеру, паркета, шпатлевки и лакового покрытия укладывают непосредственно на старое деревянное основание. Но в тоже время, при очевидной простоте, этот вариант самый ответственный.

Перед укладкой паркета на черновой пол, необходимо тщательно проверить его качество.

В случае соблюдения всех вышеописанных требований, старый пол может служить основанием для укладки паркета.

На обработанный клеем старый пол настилают водостойкую фанеру, которую крепят шурупами (саморезами) из расчета не менее 5 шт. на погонный метр и 9 шт. на лист. Головки шурупов (саморезов), как и во всех предыдущих случаях, утапливаются на 3 - 5 мм. После настила фанеры, укладывают оставшуюся часть «паркетного пирога».

Укладка художественного паркета

Художественный паркет является разновидностью штучного паркета. При укладке художественного паркета используются планки не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древесины, благодаря чему возможно создание сложнейших рисунков. Основное внимание при укладке надо уделять точной подгонке и фиксации каждой планки и вставки. Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайней мере, толщину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины.

Уход за паркетом

Чтобы паркет сохранил свой вид насколько возможно дольше, нужно прежде всего избегать попадания влаги на пол, иначе дерево начнёт разбухать, последствия этого процесса объяснять не надо. Оптимальный вариант ухода - пылесос. Загрязнённые места нужно протирать влажной тряпкой и после этого сразу же осушать. Кроме того, избегайте попадания на пол песчинок и грязи, которые могут поцарапать покрытие, и паркет перестанет выглядеть глянцевым и аккуратным. На ножки мебели необходимо наклеить кусочки плотной ворсистой ткани.

Укладка паркета проводится в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все «грязные» и мокрые процессы, а именно завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы.

1 – лак 3-7 слоев
2 – лак-грунтовка
3 – шпатлевка под лак
4 – паркет
5 – паркетный клей
6 – влагостойкая фанера
7 – клей под фанеру
8 – грунтовка под клей
9 – стяжка
10 – гидроизоляция
11– бетонное перекрытие

Штучный паркет представляет собой набор планок из цельного дерева различных пород. К наиболее часто используемой древесине для укладки штучного паркета относятся дуб, ясень, бук, клен, вишня, орех, а также такие экзотические породы как дусия, махагон, венге, мербау и даже бабмук. Размер планок составляет от 15 до 40 см в длину и от 3 до 9 см в ширину. Толщина может варьировать в пределах от 1,5 до 2,2 см.

Размер планок штучного паркета желательно подбирать по размерам, учитывая площадь помещения. Слишком большие планки будут зрительно уменьшать комнату, маленькие – наоборот. Также не забывайте, что чем больше размер планок, тем меньше количество соединений, но и тем выше требования к сушке паркета. Кроме того, с увеличением размером уменьшается упругость планки. А это свою очередь требует подготовки идеально ровной поверхности для укладки. Поэтому оптимальной шириной для штучного паркета считается 5 см. Если же необходимы крупноразмерные планки, лучше выбрать штучный пакет с надрезами на внутренней стороне – это делает их устойчивыми к деформации.

Выбирая среди множества продукции для укладки штучного паркета, в первую очередь обращайте внимание на качество планок. На них не должны присутствовать сучки, сколы, трещины, особенно это касается лицевой стороны. А также представляет интерес слой износа планок – от поверхности лицевой стороны до элементов соединения (гребня, паза). Чем больше толщина этого слоя, тем больше раз паркет можно подвергнуть шлифовке после укладки. Другими словами, поверхность можно будет неоднократно обновлять. Здесь стоит отметить, что слой износа паркета увеличивается незначительно по сравнению с общей толщиной планки, но в тоже время теряется упругость. Поэтому здесь тоже стоит выбирать для себя оптимальный вариант.

Качественный паркет не только тот, что высушен до 8% влажности. Важна и продолжительность сушки, оптимальным значением считается месяц и более. Дело в том, что если этот срок сокращается (а так делают, чтобы увеличить объемы производства), то не в пользу качества продукции. Возможно Вам не назовут реальных цифр, но и поинтересоваться этим вопросом будет не лишним.

Крепление отдельных планок между собой при укладке паркета осуществляется с помощью гребней и пазов. Гребень – это выступающий вперед элемент одной из планок, который вставляется в углубление (паз) примыкающей планки. Причем паз делается немного больших размеров, чем гребень. Качество выпила этих элементов проверить достаточно легко. Достаточно попробовать собрать квадрат из четырех планок. Во-первых, состыковываться они должны довольно легко, во-вторых – образовывать углы в 90 градусов без щелей.

Важно также знать, что планки сортируют по цвету, направлению распила, а также в зависимости от наличия/отсутствия небольших сучков, заболони (молодая более светлая часть ствола, обладающая меньшей прочностью). Выделяют следующие сорта:

Радиальный – для этого сорта паркета отбираются планки, полученные путем распила древесины перпендикулярно оси. Их можно отличить по прямым линиям по всей плоскости. Цветовая гамма однотонна, дефекты отсутствуют;

Тангенциальный – отсортировываются планки, полученные распилом древесины под углом к годичным кольцам. Особенность в многообразии волнистых линий на поверхности паркета. Дефекты отсутствуют;

Радиальный селект (или просто селект) – отличается от радиального незначительным искривлением прямых;

Стандарт – паркет сочетает в себе планки тангенциального и радиального распилов, дефекты также отсутствуют;

Натуральный – сортировка по распилу не делается, небольшой процент заболони, возможны небольшие сучки, но не более трех на одной планке;

Рустик – отличается от натурального наличием большего количества заболони, трещин, небольших повреждений.

Радиальный сорт паркета ценится больше всего за прочность, на порядок выше других устойчивость к влаге. Но при таком распиле процент производимых планок всего 15% от общего количества. По этим причинам стоимость радиального паркета намного превосходит цены на другие сорта.

Древесина, используемая для паркета

От выбора древесины во многом зависит срок службы штучного паркета. Каждая порода древесины имеет свою твердость, устойчивость к влаге, обладает тем или иным цветовой гаммой. Хвойные породы не используются при производстве паркета из-за своей мягкости. Ценность для изготовления штучного паркета имеет только древесина хвойных пород.
Дуб – это классический вариант, ценится как оптимальный выбор по своим эксплуатационным свойствам. Древесина обладает достаточной твердостью, устойчива к воздействию влаги. Но чтобы качество паркета из дуба было высоким, необходима правильная сушка, быстрые её темпы недопустимы. Паркет из древесины дуба обладает красивым рисунком, а также широким выбором оттенков коричневого. Но учтите, что в процессе эксплуатации дубовый паркет имеет свойство темнеть.

Бук – второй по популярности после дуба. Древесина бука обладает сравнимой с дубом твердостью, но при этом она довольна капризна. Паркет из этой древесины требует бережного ухода, поскольку возможны заметные деформации под влиянием перепадов температуры и уровня влажности. Популярность же бука обусловлена тем, что паркет из этого дерева выглядит мягким и теплым. Цвет бука ровный, желтый или красноватым оттенком.

Клен – древесина, которая также обладает достаточной твердостью. В некоторых видах, как, например, канадский клен этот показатель даже выше, чем у дуба. К древесине клена также должны предъявляться высокие требования относительно процесса сушки. На плохо высушенном паркете из клена со временем могут появиться трещины. Цвет паркета из клена поначалу почти белый, но постепенно приобретает желтоватый оттенок.

Вишне присуща меньшая твердость, чем древесине дуба. Но при этом с ней легче работать, поскольку древесина вишни легче поддается обработке. Цвет вишни – коричневый с оттенками розового. Со временем паркет из вишни темнеет.

Мербау относится к экзотическим твердым породам, растет в Юго-Восточной Азии. Паркет из мербау мало подвержен воздействию влаги, но сама древесина, из-за содержания маслянистых веществ, с большим трудом обрабатывается. Мербау имеет красивые узоры в разрезе ствола, в цветовой гамме – все оттенки коричневого.

После покупки паркета его необходимо привезти в помещение, где планируется его укладка, и дать ему полежать в течение недели. Это необходимо, чтобы сбалансировать влажность паркетных планок и воздуха в помещении, тем самым избежать его деформации после укладки.

Паркетные работы

Укладка паркета довольно долгий и трудоемкий процесс.

Перед тем как непосредственно приступают к укладке паркета, выравнивают поверхность пола. Его поверхность должна быть ровной без выбоин и наклонов. В зависимости от способа выравнивания (стяжка или лаги) это может занять от нескольких дней до нескольких недель.

Только после того, как пол подготовлен, начинаются работы по монтажу паркета. В первую очередь настилается фанера, а планки штучного паркета клеятся сверху. Необходимое время на эти паркетные работы зависит от размера планок паркета, сложности рисунка, и, конечно же, площади помещения. В самом простом варианте палубная укладка паркета в трехкомнатной квартире занимает в среднем неделю.

Спустя два-три дня переходят к следующей стадии. Паркет шлифуется для выравнивания поверхности и удаления собравшихся в процессе укладки загрязнений. Затем необходимо зашпатлевать зазоры между планками. Даже при идеальной укладке паркета небольшая деформация планок происходит под воздействием влаги, впитавшейся в древесину из клея. После проводится повторная шлифовка. При укладке паркета в трехкомнатную квартиру на шлифовку уходит два три дня.

В завершении паркетных работ проводят грунтовку и покрытие лаком. Минимально необходимое количество слоев покрытия лаком – три, но для большей надежности иногда используют и большее уровней покрытия лаком. В итоге, лаку дают высохнуть в течении определенного срока (минимум неделю, зависит от свойств лака) и паркет готов.

Выравнивание поверхности (стяжка, лаги)

Если Вы не хотите, чтобы срок службы напольного покрытия сократился, перед укладкой паркета необходимо предварительно выровнять поверхность пола. Это возможно сделать двумя способами: сделать новую цементную стяжку либо с помощью установки лагов (доски из древесины). От ровности основания напрямую зависит качество укладки паркетного покрытия пола.

При выравнивании поверхности с помощью стяжки её минимальная толщина должна составлять 4 см, чтобы в ней можно было надежно закрепить дюбеля. Если изначально на поверхности пола присутствовали значительные наклоны, то в тех местах толщина стяжки будет больше. Но увеличится и время высыхания, поскольку для готовности четырехсантиметровой необходимо ждать два месяца. А с каждым дополнительным сантиметром время ожидания увеличивается на неделю. Спешка в этом ни в коем разе не допускается, поскольку стяжка должна высохнуть до необходимого уровня влажности в 3-4%. Иначе, при заблаговременной укладке паркета, Вы рискуете, что пол впитает в себя излишки влаги. А в результате это приведет к тому, что через некоторое время паркет примет волнистую форму. Самостоятельно оценить стяжку можно, процарапав на её поверхности две пересекающиеся линии – в месте их пересечения цемент не должен сильно крошиться. А чтобы убедиться в том, насколько получилась ровная поверхность, достаточно положить на пол доску двухметровой длины – допускаются отклонения от стяжки в пару миллиметров. Для того чтобы поверхность пола была идеально ровной, зачастую используют самовыравнивающиеся смеси. Особенно важно выравнивание поверхности в случае укладки штучного паркета с планками больших размеров, т.к. после укладки неровности будут более заметны.

Если для Вас большие сроки укладки паркета неприемлемы, то можно пойти путем установки лаг. Как уже упоминалось, лаги представляют собой доски, не обязательно струганные. По размерам достаточно будет использовать доски шириной от 8 до 10 см, толщиной от 2,5 до 4 см, главное, просушенные до остаточной влажности мене 20%. В любом случае под лаги желательно подкладывать рубероид, чтобы избежать их загнивания. Крепеж досок к основанию пола осуществляется на болты-стойки. А затем с их помощью производится регулировка в вертикальном направлении (при необходимости их можно поднять или опустить). Одна из недопустимых ошибок при установке лаг – слишком большое расстояние между ними. Поэтому на досках экономить не стоит, иначе паркет будет неизбежно прогибаться. А ведь установка лаг занимает не так уж много времени. В стандартной трехкомнатной квартире на эти работы уйдет не больше суток. По завершении на лаги настилаются листы фанеры.

Укладка паркета

После того как поверхность пола выровнена, приступают непосредственно к укладке паркета. Предварительно на пол настилается фанера, благодаря чему обеспечивается более высокая надежность конструкции. Планки штучного паркета приклеиваются к фанерному основанию. Для большей прочности, в частности на время высыхания клея, с торцов планки прибиваются гвоздями к фанере.
Сама фанера также приклеивается, а затем прибивается к поверхности пола с помощью дюбелей, для крепления на лаги больше подходят шурупы (важно, чтобы они не проходили насквозь). Для защиты паркета от влаги используют листы водостойкой фанеры толщиной от 1 до 2 см, чаще всего нарезанные на квадраты. В общем случае, желательно брать фанеру на 5 мм тоньше самого паркета. После настила фанеры её при необходимости шлифуют, и только тогда можно приступать к укладке паркета. Клей наносится на поверхность фанеры тонким слоем с помощью специальных шпателей, с помощью которых он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем производится дополнительные крепеж с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки.

Укладка штучного паркета в самом простом варианте «Палуба» осуществляется в 7-10 течении дней. В остальных случаях многое зависит от сложности укладки. Необходимость вырезать отдельные планки необходимой формы, потребует в несколько раз больше времени, поскольку все планки должны состыковываться, не оставляя зазоров.
По завершению укладки надо дать время высохнуть клею, это займет до недели – всё зависит от свойств клеящего состава. Возможные появившиеся деформации под действием влаги, впитавшейся из клея, устраняются путем шлифовки паркета.

Шлифовка (циклевка) паркета

Шлифовка (циклевка) – необходимый процесс в укладке паркета. Его необходимость обусловлена удалением неровностей, возникших по причине недостаточно хорошо подогнанных стыков планок либо в результате деформации из-за избыточной влажности в помещении или самого паркета. А также шлифовка проводится для удаления с поверхности паркета грязи, собравшейся в процессе укладки.

Проводится циклевка паркета в два-три этапа с помощью шлифовальных машин. Первые один-два раза необходимы для выравнивания плоскости паркета, и ещё одна шлифовка требуется для удаления шероховатостей, оставшихся после грубого шлифования. А если на каком-то из предыдущих этапов (выравнивание поверхности пола, настил фанеры, укладка паркета) были допущены погрешности, то понадобится отшлифовывать паркет большее количество раз. То есть слой износа паркета значительно уменьшится уже при укладке, что повлияет на дальнейшие его эксплуатационные свойства. Именно поэтому рекомендуется обращаться в фирмы, специализирующиеся на укладке паркета.

После циклевки необходимо зашпаклевать все оставшиеся зазоры в местах стыков. Подождав высыхания шпаклевки, обязательно требуется ещё раз отшлифовать паркет.

Лакировка

Завершающий этап укладки паркета – лакировка , от качества её выполнения во многом зависит срок службы напольного покрытия. Перед тем как приступать к покрытию лаком, паркетный пол нуждается в грунтовании. Грунтовка предотвратит впитывание в дерево лака, что позволяет не только уменьшить его использование, но защитить паркет от действия лакового покрытия. Также перед лакировкой можно покрыть паркет специальной морилкой для придания необходимого оттенка под какую-нибудь из ценных пород дерева.

После этого непосредственно приступают к лакировке паркета. Лак защищает паркет от проникновения влаги, а также способствует защите от механического истирания. Количество слоев лакового покрытия может составлять от трех до девяти. Большое количество слоев лака придает паркету дополнительный блеск, создает ощущение глубины лакового покрытия. Но цена таких паркетных работ довольно высока. На каждый квадратный метр поверхности в среднем расходуется 0,3 кг лака, плюс стоимость самих работ – в итоге паркет в финансовом плане выходит «золотым».

Каждый слой желательно наносить валиком, и после нанесения дать лаку достаточное время для высыхания (указывается на упаковке, обычно 24 часа). Причем совсем не лишним будет оставить первому слою больше времени для схватывания. Сушка в обязательном порядке должна проходить в условиях, защищенных от пыли и всяческих перемещений потоков воздуха. Т.е. окна должны быть закрыты для предотвращения сквозняков и попадания различного мусора, не включайте электронагревательные приборы, кондиционеры и т.п.

Через день после окончания всех паркетных работ по полу уже можно будет ходить. Но мебель, особенно такую тяжелую как шкафы и диваны, лучше внести через неделю или более поздний срок. Лаковому покрытию необходимо время, чтобы окончательно приобрести прочность.

Каким лаком покрывать паркет, глянцевым или матовым, зависит только от Ваших вкусов. Глянцевый лак обладает хорошим блеском, подчеркивает рисунок дерева, делает комнату более светлой. Но на таком паркете будут лучше заметны вмятины и оседающая пыль. Матовый лак пригодится в том случае, когда необходимо «охладить» и без того яркий орнамент на паркете. Кроме того, помещение с паркетом, покрытым матовым лаком, выглядит уютным.

Укладка штучного паркета занимает много времени, затрачивается много средств. По сравнению с укладкой паркетной доски стоимость настила штучного паркета может быть выше в два-четыре раза. Но по сроку эксплуатации штучный паркет при правильном уходе выигрывает благодаря своей ремонтопригодности. Поэтому, однажды сделав укладку штучного паркета, можно обеспечить уют и комфорт не одному поколению.

В старые времена паркетный пол был привилегией королей и князей. Сегодня каждый может позволить себе пол, набранный из паркета . Ниже расскажем, как можно выполнить укладку паркета своими руками.

На свете не так уж много вещей, которые с течением времени привлекали бы все больше и больше внимания своей первозданной красотой и великолепием. Паркет, несомненно, своим изумительным внешним видом, долговечностью, малой теплопроводностью относится к таким непреходящим ценностям интерьера. Доказательством сказанного служат старинные щитовые паркетные полы и полы из штучного паркета, которые вот уже почти 300 лет радуют посетителей многих старинных замков и дворцов. В те незапамятные времена они подчеркивали богатство и невиданную роскошь владельцев.

После того, как в продаже появились комплекты штучного паркета и покрытия из готовых паркетных досок и щитов, удобные в монтаже и эксплуатации, уже не требуется высочайшего профессионального мастерства при их настилке и ремонте, так что практически каждому открыты возможности сделать у себя дома королевские паркетные полы.

В отличие от штучного, у сборного паркета планки сплачиваются и приклеиваются к основаниям из брусков или плит, образуя большие прямоугольные доски или квадратные щиты. Для соединения паркетных досок между собой на их кромках предусмотрены пазы и гребни, а у щитов, как правило, только пазы под шпонки.

Наиболее распространенный способ укладки штучного паркета умельцами — это настилка его с использованием горячей или холодной мастики в качестве связующего с основанием пола. Паркетные доски толщиной более 22 мм и щиты толщиной более 27 мм укладывают по деревянным лагам. Доски и щиты тоньше указанных настилают без лаг по сплошной стяжке из мягких древесно-волокнистых плит. Конструкцию полов выбирают в зависимости от типа междуэтажного перекрытия и величины предполагаемых статических и динамических нагрузок. Основание под покрытие, так называемая стяжка, должно быть горизонтальным и ровным.

При укладке паркета по упругому основанию из слоя мягких для выравнивания используют второй слой из твердых древесноволокнистых плит на холодной мастике. Для улучшения звуко- и теплоизоляции пола целесообразно по железобетонным плитам перекрытий укладывать два слоя фанеры или ДВП (OSB).

Многие зарубежные фабрики, производящие паркетные покрытия, включают в комплект поставки дополнительно к основной продукции в качестве необходимых вспомогательных материалов соответствующие звуко- и теплоизоляционные прокладки. Если же при устройстве основания пола выявлены слишком большие перепады по высоте и отклонения от горизонтальности поверхности покрытия, то без использования выравнивающих слоев не обойтись.

Перед укладкой паркет выдерживают не менее 12 часов в помещении, которое должно стать его родным домом, для приобретения соответствующей температуры и влажности. Паркетные работы должны производиться при температуре не ниже 16 °С и относительной влажности воздуха 50-60%.

При укладке паркета «палубным» (прямым) рисунком , рекомендуемым для небольших помещений, планки ориентируют в направлении естественного освещения, тогда незначительные щели между ними будут практически незаметны.

Для гармоничного сочетания важно, чтобы ряды паркета были направлены вдоль длинной стены помещения, а при укладке рисунка покрытия из паркетных планок «в косую елку» - по диагонали, поэтому одной из ответственных операций является прокладка шнура для первого ряда или маячной елки. Все неровности стены учитывают при раскрое паркета. Чтобы покрытие паркетных досок, имеющее соединение в паз и гребень, могло расширяться при повышении влажности, первую доску кладут перпендикулярно лагам по шнуру гребнем к стене на расстоянии 10-15 мм от нее и прибивают к лагам гвоздями. Этот пристенный зазор необходимо обязательно учитывать при укладке первого ряда паркетных досок. Фиксируется он распорными клиньями. Сплачивание клееных элементов паркетного пола (щитов, досок) следует производить очень осторожно. Укладку паркетных щитов по лагам начинают с середины помещения и ведут по направлению к стенам.

Если паркетные полы с «палубным» рисунком настилают из планок одного размера, сдвигая торцевой стык следующего ряда на половину длины планки предыдущего, автоматически получается конфигурация со смещенным швом и почти не остается отходов. Оставив паркетное покрытие на ночь после укладки первых рядов до полного отвердения клеевого соединения, можно на следующий день по жесткому упору вести кладку уже значительно более высокими темпами.

Большой ассортимент сборного паркета на рынке полностью удовлетворяет спрос потребителей. Однако из-за широкой палитры цен сделать выбор не очень просто. На цену паркета влияет не только дизайн, но и стабильность формы, точность размеров и толщина рабочего слоя. Как правило, многослойные паркетные доски и щиты обладают преимуществом в части стабильности их формы. Они менее предрасположены к усадке и искривлению. Если же высота конструкции пола ограничена, применяют штучный паркет толщиной менее 10 мм. Предусматривая еще до укладки сборного паркета многократное циклевание, необходимо выбирать толщину лицевого слоя по меньшей мере 3 — 4 мм. В качестве лицевого покрытия паркетной доски используются разные породы древесины с различной твердостью, а наиболее часто — древесина дуба, бука, клена, лиственницы, березы и сосны.

Долговечность паркетных полов во многом зависит от варианта отделки. Сборный паркет преимущественно покрывают лаками. Иногда мастера-паркетчики пытаются возродить рецепты старинной технологии отделки паркетных полов исключительно маслом и воском. Подобная защита паркета хотя и подчеркивает структуру древесины, но практически не противостоит влажности, а лицевая поверхность быстро изнашивается. Кроме того паркет необходимо периодически натирать воском.

Подготовка пола перед укладкой паркета

Основные тонкости технологии укладки паркета постараемся рассмотреть ниже. Итак, основание должно быть ровным, сухим и эластичным. Горизонтальность и ровность поверхности основания во всех направлениях контролируют двухметровой рейкой с уровнем. Просветы между рейкой и стяжкой, а также уступы соседних плит не должны быть более 2 мм. Если это требование выполняется, для устранения небольших неровностей достаточно уложить прокладку из гофрированного картона, войлока, прессованного пробкового листа или пенополиэтилена. Эластичный промежуточный слой также необходим при твердом основании, например, на цементной стяжке, керамической плитке, древесностружечных плитах или на деревянных полах. Назначение подобного слоя — поглощение шумов от ударов.

Идеальным основанием для укладки паркета служит ковровое покрытие. Если неровности пола превышают 4 мм на метр, то прокладками их не устранить. Перепады до 10 мм устраняют жидкой мастикой, разравнивая ее шпателем. При слишком больших перепадах рекомендуется применять сухую засыпку для обеспечения и горизонтальности, и ровности. Очень важно, чтобы основание было сухим. Свежей цементной стяжке перед укладкой паркета дают высохнуть и отвердеть в течение не менее четырех, а лучше шести недель.

Гладкая стяжка или керамическая плитка — идеальные основания для укладки паркета. Здесь требуется только тонкий, эластичный промежуточный слой, поглощающий шумы и компенсирующий небольшие неровности основания. Материалом для него могут служить гофрокартон, прессованный пробковый лист или войлок.

Большие неровности основания требуют значительных трудозатрат на их устранение. Эту проблему решают с помощью засыпки. В качестве покровного слоя (сборной стяжки) используют древесноволокнистые плиты.

При толщине паркета менее 19 мм рекомендуется в качестве основания настилать древесностружечные плиты. Паркетные доски толщиной более 22 мм укладывают по лагам, прибивая гвоздями под 45° через нижние щеки пазов. Конструкция размещается непосредственно на перекрытии, поэтому нельзя забывать про гидроизоляцию, которую укладывают обычно под стяжкой. Лаги укладывают на звукоизоляционные полосы с шагом 30-50 см, выравнивая их по маячным лагам.

	1. Первый ряд паркетных досок укладывают без склеивания и выравнивают по маячному шнуру. Распорные клинья обеспечивают фиксацию пристенных зазоров.
	2. Клей очень важно наносить ровным непрерывным слоем. Водостойкий клей предотвращает проникновение влаги в щели между паркетными досками.
	3. Специальное приспособление предотвращает паркетные доски от повреждения при сплачивании.
	4. После сплачивания паркетных досок выступившие на лицевую поверхность излишки клея удаляют влажной губкой.
	5. При раскрое покрытия необходимо учитывать пристенный зазор. Для сплачивания паркетных досок применяют сжимы.
	6. Если последняя паркетная доска не укладывается по ширине целиком,…
	7. …ее распиливают вдоль по размеру предшествующей паркетной доски с учетом пристенного зазора.
	8. Последний элемент паркетного настила сплачивают с помощью сжима легкими ударами молотка.
	9. При сложном раскрое паркетного настила пользуются шаблонами из картона или бумаги.

Наряду с «палубным» укладка штучного паркета «в елку» относится к классике паркетных рисунков. При укладке штучного паркета могут быть использованы как крупные, так и мелкие планки, что, разумеется, потребует больших трудозатрат. Перед началом работ желательно составить план настилки паркета, выложив на полу в подготовленном помещении насухо «змейку» из паркетных планок перпендикулярно свету. Эта операция позволит определить оптимальное расположение «елок» и сократить отходы при раскрое.

Паркетные планки бывают левые и правые. Перед настилкой их сортируют, устанавливая на боковую кромку с пазом и выравнивая с одной стороны по рейке. Чтобы покрытие было качественным, укладку первого ряда необходимо вести по предварительно натянутому с использованием «змейки» шнуру.

	1. Вначале срезают под 45° углы паркетных планок со стороны стен в соответствии с планом настилки. Специальный угольник облегчает разметку.
	2. Это позволит отказаться от пригонки планок у стен. Поочередно склеивают правые и левые планки «в елку», состоящую из 8-10 элементов.
	3. Готовый начальный элемент укладывают в угол помещения и выравнивают по шнуру. Деформационный пристенный зазор формируют клиньями. Затем поочередно приклеивают…
	4. …правые и левые паркетные планки. Для элементов, требующих пригонки, используют узкую пилку для лобзика и обрабатывают их лицевой стороной вниз, чтобы предотвратить расщепление.
	5. Каждая «елка» заканчивается треугольным элементом. Его сплачивают с помощью сжима.

Обходим дверные коробки

При укладке паркета неизбежно возникают проблемы с настилкой у дверных проемов. Могут быть предложены два варианта. Либо выполнить соответствующую выборку в паркетном покрытии с обеспечением деформационного зазора вокруг вертикальных брусков дверной коробки и выставить на всеобщее обозрение образовавшиеся щели, либо, что лучше всего, укоротить бруски коробки пилой для тонкого пропила. Перевернутая паркетная доска служит шаблоном необходимого зазора. Элемент паркета без усилия устанавливается под дверной коробкой.

Чтобы скрыть деформационные зазоры на переходах к другим покрытиям (слева), к стенам (справа), к нагревательному оборудованию (в центре), применяют различные декоративные элементы: плинтусы, галтели, цокольные рейки и розетки для систем отопления.

Как бы ни крепились плинтусы и цокольные рейки, соединение «на ус» при раскрое потребует использования стусла. Пластиковые защитные шины для переходов от одного покрытия к другому состоят из базового профиля, прикрепляемого к полу шурупами, и насаживаемой на него декоративной шины. Для плавных переходов при перепадах уровней покрытий используют различные модификации специальных разноуровневых порожков.

Обычно сборный паркет выпускается в виде многослойных конструкций. За счет такой структуры удается избежать типичных недостатков, свойственных деревянным изделиям из массива, в частности, усушки и разбухания при изменениях температуры и влажности воздуха. Паркетные доски и щиты отличаются большей стабильностью формы.

На рисунке показано сечение паркетной доски с «палубным» рисунком, дающее представление о ее конструкции: центральную часть занимает слой древесины с вертикальными годовыми кольцами, выдерживающий значительные нагрузки; нижний слой фанеровки выполнен из мягких пород древесины с текстурой, проходящей поперек к среднему слою. При оценке поверхностного слоя обращают внимание наряду с внешним видом на его толщину, качество древесины и обработки лицевой плоскости.

Паркетная доска или паркетная панель это многослойная деревянная конструкция:

1. Фанерное основание из сосны или ели толщиной 2 мм;

2. Укрепляющий слой из ламелей сосны или ели, в поперечном размещении толщиной 9 мм;

3. Верхний — рабочий слой, толщиной 4 мм изготовлен из ценных пород древесины;

4. Накрывающий слой:

лаковый (5-7 слоёв) — предающий паркетной доске глянец
масляный — предающий паркетной доске матовость и выраженность структуры древесины
восковый — предающий паркетной доске полуглянцевый вид
покрасочный — предающий паркетной доске разнообразные цвета

Паркет сортируют по оттенку

Широкую палитру паркетных покрытий образуют не только различные породы древесины и рисунки укладки. Древесина любой породы может иметь различные цветовые оттенки, а комплекты паркетных планок, подобранных по оттенку, называют сортировками. В Германии, например, эти отличия для древесины дуба оформлены в виде стандартов и ведутся работы по распространению их на другие породы. Умело используя это качество древесины, можно разнообразить рисунки паркетных покрытий.

Оцениваем паркет при покупке

При покупке сборного паркета обращают внимание на: лицевое покрытие: здесь важна толщина планок и порода древесины; точность изготовления: выполните сплачивание нескольких паркетных досок и проверьте точность из сопряжения; назначение: для какого варианта укладки предназначен данный паркет.

Пол из натурального дерева – это всегда красиво, эстетично и тепло. Для создания оригинального и индивидуального напольного покрытия применяется паркет. Из штучного паркета формируют уникальный неповторимый узор, именно поэтому он широко распространен, даже, несмотря на то, что его укладка – сложный и трудоемкий процесс. Для укладки паркета вам не обязательно вызывать специалистов, изучив всю технологию и четко следуя всем инструкциям и правилам, все работы вы сможете выполнить своими руками.

Подготовка основания

1) Палуба – самый распространенный способ укладки. Все планки располагаются ровно, и параллельно друг относительно друга, со смещением на 1/3 длины планки.

2) Елочка — планки соединены между собой под специальным углом в 90 °. На паркетных планках два шипа – с продольной и узкой торцевой стороны. И два паза идет с противоположной стороны. Такой способ укладки сложнее, чем предыдущий, так как все ряды нужно идеально выравнивать.

3) Квадраты и плетенка укладываются легко. Первые четыре планки паркета устанавливаются и соединяются вместе, следующие планки соединяются, но располагаются уже перпендикулярно первым.
Таким образом, все ряды чередуются, и получается органичный красивый геометрический рисунок.

4) Плетенка идет со вставками из различных пород древесины.

5) Ромбы устанавливают из своеобразных планок ромбовидного типа.

6) Шереметьевская звезда выполняется из двух видов: прямоугольных и наклонных планок ромбовидного типа.

Кроме вышеперечисленных типов существуют их варианты с разными фигурами и рисунками.

Шлифовка паркета

нужно делать для того, чтобы поверхность паркета была максимально ровной без каких-либо дефектов.

Шлифовка паркета своими руками производится при помощи специальных шлифовальных машинок или болгаркой.

Вариант со шлифовальной машинкой более предпочтителен, и пыли будет гораздо меньше.

Первые два раза шлифовка проходит крупным зерном, чтобы удалить большие неровности. И последующий раз – мелким зерном, для получения более гладкого покрытия и удаления шероховатости, возникшей после первых двух шлифовок. После этого пол нужно тщательно пропылесосить, удалив мелкую пыль.

Шпатлевка паркета

Шпатлевка паркета своими руками должна производиться при помощи специальных смесей и инструментов .

В паркете необходимо зашпатлевать все щели, даже если нет больших видимых дефектов. Весь пол нужно обработать специальной по дереву, заполнить все щели и различные неровности. После высыхания паркетный пол нужно будет еще раз отшлифовать и убрать лишнюю шпатлевку. Далее нужно пропылесосить пол. Для улучшения сцепления

просмотров

Сохранить ВКонтакте