Ремонт стяжки пола: как заделать трещины, выбоины и остановить расслоения? Причины появления дефектов стяжки, ремонт Дефекты цементно песчаной стяжки.

06.03.2020

Ремонт стяжки пола является достаточно распространённым видом ремонтных работ. Черновой пол испытывает значительные нагрузки, в результате которых происходит его постепенное изнашивание и ослабление. Усилить бетонное основание и устранить дефекты можно самостоятельно.

Неисправности и их причины

Самыми распространёнными повреждениями чернового пола являются:

общее ослабление стяжки . Характеризуется появлением большого количества цементной пыли в результате нарушения технологии приготовления раствора или низкого качества цемента;
выбоины и трещины . Образуются вследствие чрезмерной точечной нагрузки на поверхность пола. Наличие пустот в верхнем слое бетонного основания также служит причиной того, что стяжка трескается и деформируется. Этот дефект считается наиболее опасным для декоративного напольного покрытия: участок, расположенный над повреждением и лишённый твёрдой опоры, быстро приходит в негодность и разрушается;

отслоения . Диагностика данной неисправности производится с помощью простукивания поверхности пола молотком. На отслоившихся участках звук от удара будет глухим, а через образовавшиеся щели начнёт выходить пыль. Отслоение может выражаться в визуальном вспучивании верхнего слоя и поднятии углов после высыхания раствора. Причинами часто становится неравномерное высыхание бетона, отсутствие грунтовочного слоя под основанием и использование некачественного цемента;
чрезмерное пылеобразование . Вследствие чрезмерных нагрузок и общего старения стяжки на её поверхности образуется большое количество цементной пыли. Иногда пыление пола связано с плохим качеством цемента и нарушением технологии заливки.

Ремонтный состав

Смеси для восстановления цементной стяжки широко представлены на современном строительном рынке. Они включают в себя полиуретановые компоненты и синтетические смолы и больше предназначены для промышленного использования. При проведении ремонтных работ в квартире покупка дорогостоящих составов не всегда рациональна, поэтому для проведения мелкого ремонта смесь можно приготовить своими руками.

Для этого необходимо смешать клей ПВА с водой из расчёта 1: 3, после чего добавить одну часть песка и три части цемента . Полученный состав следует тщательно перемещать при помощи строительного миксера либо дрели с лопастной насадкой.

Самодельной цементной смесью можно ремонтировать неглубокие трещины и мелкие выбоины. Для проведения масштабных ремонтно-восстановительных работ нужно приобрести профессиональные средства.

Как усилить?

Для укрепления стяжки чернового пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий, равноудалённых друг от друга на расстоянии 25 см и имеющих диаметр 20 мм. Глубина проделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует производить при помощи бура с небольшим углом наклона рабочей канавки. Отверстия следует очистить от загрязнений и, по возможности, обеспылить . Далее нужно приготовить обрезки арматуры, равные по своей длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия следует залить смесь эпоксида для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные прутики. Арматуру требуется предварительно обезжирит ь. Верхняя, наиболее широкая часть канала также тщательно заливается, пока не сравняется с уровнем основания. К монтажу декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего обеспыливания и грунтования стяжки .

При наличии системы «теплый пол» данный метод укрепления стяжки не подходит: сверление каналов может повредить кабель и термомат, а также пробить трубопровод водяного отопления.

Как отремонтировать?

После диагностики появившихся отслоений, а также в случаях, когда стяжка вздулась и «забухтела», приступать к её ремонту можно лишь в том случае, если повреждённая поверхность составляет не более 30% от общей площади наливного пола. Ремонтировать отслоения можно двумя способами. Первый заключается в проведении точечных инъекций с помощью жидкой ремонтной смеси и состоит из нескольких этапов. Первоначально следует определить с помощью простукивания проблемные участки и очертить их мелом. Затем в местах отслоений просверливаются каналы диаметром от 15 до 20 мм. Расстояния между отверстиями должны быть равны 25-30 см.

Далее каналы следует обеспылить и залить в них грунтовочную смесь, стараясь равномерно увлажнить всю поверхность внутренней полости. По окончании заливки нужно высушить обработанную поверхность строительным феном. В качестве материала для инъекций можно использовать цементно-клеевые смеси или эпоксидные смолы .

Важным условием ремонтопригодности раствора является хорошая текучесть. Для заполнения каналов можно использовать строительный шприц или плунжерный насос.

Инъекции следует осуществлять медленно, давая возможность раствору равномерно распределиться во всей внутренней полости. Процедуру следует проводить до тех пор, пока верхняя часть каналов не заполнится смесью до уровня пола . Сохнуть отремонтированная стяжка должна не менее суток, после чего можно приступать к грунтованию и последующему монтажу финишного покрытия.

Второй способ ремонта расслоившейся стяжки заключается в полном демонтаже проблемного участка , обеспыливании и грунтовании поверхности с последующей бетонной заливкой. Метод применяется в случаях невозможности точечного ремонта при большой площади повреждённого участка.

Избавляемся от трещин

Растрескивание поверхности стяжки может произойти от неравномерности нагрузки на финишное покрытие, ударов и плохого увлажнения бетонной основы при высыхании. Если поверхность пола треснула, лопнула или сильно крошится, необходимо принимать экстренные меры, потому что именно трещины являются самым серьёзным дефектом стяжек. Для устранения проблемы нужно углубить и расширить трещину с помощью болгарки до получения прочных краёв, используя при этом диск для работы по камню. Затем следует пропилить перпендикулярные направлению трещины пазы глубиной 2 и шириной 15 см. Поверхность углублений тщательно обеспыливается и грунтуется.

Далее трещину нужно залить ремонтным составом до половины её глубины и установить металлическую скобу. Для повышения прочности раствора можно добавить в него кварцевый песок. После наполнения основной расщелины требуется залить раствором поперечные пазы и убрать излишки раствора. Затем нужно дождаться полного высыхания отремонтированной поверхности и приступить к её шлифовке.

При ремонте глубоких трещин рассверливать их полость нужно на всю глубину стяжки. При формировании поперечных пазов на концах нужно просверлить отверстия глубиной 2-3 см. Заливать глубокую трещину нужно в несколько приёмов, давая каждому слою время максимально затвердеть . Первую партию смеси следует сделать чуть более жидкой. Это позволит ей проникнуть в самые труднодоступные места у основания пола и равномерно их заполнить. Следующая партия должна быть средней густоты, её следует налить в расщелину до уровня поперечных пазов.

После того, как второй слой схватится, нужно установить стягивающие металлические скобы, закрепив их концы в просверленных отверстиях. Затем в раствор добавляется пластификатор и производится заключительная заливка, которая и скроет скобу под собой . После полного высыхания раствора производится шлифовка отремонтированного участка и подготовка стяжки к монтажу наливного пола или установке напольного покрытия.

Устранение выбоин

Ремонт выбоин и сколов следует начинать с их расширения и углубления, которые нужно проводить до тех пор, пока края углубления не перестанут крошиться. Для этого следует воспользоваться болгаркой, оснащённой алмазными дисками, предназначенными для работ с камнем. При серьёзных выбоинах, глубина которых превышает пять сантиметров, засверливаться нужно на всю толщину стяжки . Затем следует убрать из расщелины строительный мусор и тщательно обеспылить её. Далее нужно нанести грунтовочную смесь и дать её впитаться.

Заполнение выбоины раствором следует производить в несколько этапов , нанося каждый последующий слой только по мере высыхания предыдущего. Это позволит обеспечить равномерное высыхание раствора на всей глубине и предотвратит появление трещин.

Если после высыхания стяжка повторно потрескалась, следует увеличить площадь вскрытия бетонного слоя и повторить процедуру. Через сутки после проведения ремонтных работ можно осуществлять шлифовку участка и готовить стяжку для укладки покрытия «под ключ».

Удаление пыли

Очень часто старая стяжка, особенно не имеющая сверху декоративного покрытия, начинает пылить. Эта проблема наиболее характерна для полов гаражных, складских и производственных помещений. Постоянные весовые нагрузки в сочетании с вибрацией и регулярными температурными скачками способствуют быстрому разрушению покрытия и появлению цементно-песчаной пыли. Со временем пыли становится столько, что вымести её бывает невозможно. Если нельзя полностью поменять бетонную стяжку, нужно незамедлительно укрепить старое основание .

Первоначально пол следует очистить от механического мусора и грязи. Затем поверхность обеспыливается и обследуется на наличие трещин и выбоин. При их обнаружении проблемные участки ремонтируются, а после высыхания раствора шлифуются. Затем нужно покрыть всю поверхность стяжки всепроникающей грунтовочной смесью и дождаться полного её впитывания. В помещениях с повышенной влажностью следует пользоваться специальными водными эмульгаторами . Далее поверхность окрашивается износо- и морозоустойчивой эмалью для бетонных поверхностей.

Можно покрыть пылящий пол специализированным составом, имеющим полимерную основу. Раствор способен проникать вглубь бетонной стяжки на 5 мм, полностью предотвращая образование пыли. Обработанная поверхность приобретает отличные паронипроницаемые свойства, а также характеризуется высокой стойкостью к воздействию химических веществ, резких перепадов температур и истиранию.

Для увеличения антискользящего эффекта пола на незастывший состав наносится кварцевый песок , который после высыхания средства образует шероховатую поверхность.

Более надёжным является способ армирования пылящего пола специальной стеклотканью.

Для этого поверхность стяжки обеспыливается и грунтуется. После высыхания грунтовочной смеси на стяжку наносится плиточный клей и производится укладка ткани. Полотна следует укладывать внахлёст, не оставляя открытых участков.

После высыхания первого слоя клея поверх ткани следует нанести второй. Это позволит надёжно закрепить пылящее основание и увеличит адгезию. Затем по периметру помещения необходимо установить демпферную ленту, которая будет выступать в роли компенсатора . Последним этапом станет установка маячков и монтаж самовыравнивающейся смеси.

Напряжения, вызывающие появление трещин при устройстве стяжки, имеют ряд причин, которые связаны как с нарушением рецептуры смесей, технологии выполнения работ и режима набора прочности, так и с человеческим фактором.

Трещины в стяжке — дефект, который чаще всего вызывает вопросы со стороны заказчика. Другие проблемы стяжки: малая прочность, высокая влажность, несоответствие нормативной ровности основания, неоднородность материала по площади, отсутствие сцепления с лежащей ниже конструкцией пола — всё это может выявить только эксперт при помощи измерительных приборов. Но трещины заметны любому человеку, который впервые столкнулся с ремонтом или устройством пола.

Согласно СНиП 2.03.13-88, стяжкой называется слой пола, служащий для выравнивания нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов и коммуникаций, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Причины образования трещин в стяжках

Трещины обычно появляются в районах концентрации напряжений. Напряжения в слое растворной смеси при гидратации цемента появляются, в основном, по следующим причинам:
- нарушение технологии изготовления растворных стяжек;
- выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек;
- ошибки при приготовлении растворной смеси;
- проблемы, связанные с температурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси;
- отсутствие квалифицированных исполнителей и необходимого оборудования.

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных пунктов.

1. Нарушение технологии изготовления растворных стяжек. В отечественном строительстве наиболее распространенной технологией изготовления растворных стяжек является «полосная» заливка стяжек по направляющим.
Вследствие применения этой технологии получается не цельный слой основания, а набор полос, не соединенных друг с другом. Естественно, что по краям полос образуются трещины. Избежать этого можно путем укладывания раствора по всем полосам одновременно и удалением направляющих или маяков сразу же после выравнивания раствора. Еще одной технологией устройства стяжек является укладка стяжки по уровню, обозначенному по стенам специальным правилом.

2. Выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек. Отсутствие демпферных (компенсационных) зазоров вдоль стен и вокруг колонн является одной из причин образования трещин в растворных стяжках.

При тепловом расширении несущие конструкции будут давить на растворную стяжку, и она растрескается. Таким образом, стяжку при изготовлении нельзя подводить вплотную к стенам или колоннам, необходимо оставлять зазор минимум в 10 мм.

При больших площадях изготовления растворной стяжки (для стяжек на разделительном слое > 40 кв. м) следует нарезать монтажные швы на глубину 2/3 стяжки на следующий день после укладки раствора. Эти швы необходимы для прогнозируемого формирования трещин, которые возникают вследствие усадочных напряжений. Если швы не нарезать, то трещины все равно образуются, но направление, форма и количество трещин будут произвольными, что сильно усложнит работу по их ремонту. Монтажные швы после набора прочности растворных стяжек (28 суток) заделывают по специальной технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

К образованию трещин приводят также ошибки при «состыковке» различных по толщине конструкций растворных стяжек. Типичный пример — подогреваемые полы.
Если подогреваемые элементы и теплоизоляционные плиты лежат не по всей поверхности помещения, то растворная стяжка получится разной толщины, что в будущем приведет к образованию трещин. Кроме того, испытания теплых полов надо проводить после набора прочности растворных стяжек (28 суток), в течение 25 дней по специальному протоколу согласно нормам ДИН 18365. После испытаний вновь образовавшиеся трещины подлежат ремонту.
Наличие коммуникаций в основании является фактором, влияющим на образование трещин. Это связано с толщиной стяжки над трубопроводом. Согласно нормам ДИН 18365 над трубопроводом толщина стяжки должна составлять не менее 4,5 см. Если толщина стяжки будет недостаточной, то при высыхании и наборе прочности раствора образуются трещины.

Необходимо также сказать и о деформационных швах, назначение которых является прерогативой проектировщика. В общественных зданиях при больших площадях требуется согласно существующим методикам рассчитать и заложить в проект деформационные швы в растворной стяжке, увязывая их с дизайном пола, так как эти швы остаются подвижными и не накрываются напольными покрытиями.

3. Ошибки при приготовлении растворной смеси. Основной причиной появления трещин в растворных стяжках являются усадочные напряжения, возникающие вследствие неравномерного высыхания растворных стяжек по толщине и неравномерного набора прочности. Из-за контакта с воздухом верхний слой растворных стяжек высыхает и «усаживается» быстрее, чем нижний. В нем раньше происходит кристаллизация цементного камня. Вследствие этого процесса происходит образование сначала микротрещин, а затем их расширение и соединение между собой.

Так как в этих процессах участвует вода, то естественно, что ее количество является одним из важнейших факторов образования трещин. Для нормальной гидратации цемента водоцементное отношение должно быть 0,3-0,4, но такую стяжку очень тяжело укладывать, и требуется специальное оборудование; в построечных условиях стяжки подают бетононасосами, доводя водоцементное отношение до 0,6-0,7. Такую стяжку очень легко заливать, но при этом значительно снижается прочность и идет большая усадка растворной стяжки (на количество испаряемой воды), что и приводит к образованию большого числа трещин.

Наполнителем растворных стяжек служит песок. Этот строительный материал доступен на любом объекте. Но применение песка мелкой фракции (до 0,3 мм) приводит к снижению поверхностной активности цемента (цемента просто не хватает). Соответственно падает и прочность растворной стяжки, что ведет к образованию трещин. Для получения прочных стяжек без трещин необходимо использовать крупный песок — 4-8 мм (до 70%) вместе с мелкофракционным песком — 0,2-2 мм (до 30%).

Усиление растворных стяжек арматурными сетками незначительно уменьшает риск образования трещин, а вот введение в раствор стальной фибры дает очень хороший результат. Значительно уменьшает риск образования трещин добавление в раствор пластификаторов, а также использование специальных сухих смесей с уже заданными свойствами.

Для блокировки образования трещин можно применять различные пароизоляционные материалы, которые наносятся (валиком) на растворную стяжку через 1-2 дня после укладки. Но в данном случае необходимо, чтобы у фирмы-производителя пароизоляции был комплекс материалов для дальнейшей обработки основания и укладки напольного покрытия. В противном случае возникают проблемы с адгезией (сцеплением) обработанной растворной стяжки с последующими материалами, применяемыми для укладки напольных покрытий.

4. Проблемы, связанные с темпе-ратурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси. На образование трещин в растворных стяжках сильное влияние оказывает температура и влажность в помещении, а также скорость смены этих параметров. При низкой влажности происходит очень быстрое «высасывание» влаги из растворных стяжек, что приводит к значительному уменьшению прочности. Высокая влажность не дает стяжке высохнуть и перейти к работам по укладке покрытия. Высокая температура пола приводит к ускоренному набору прочности растворных стяжек и образованию большого количества трещин. Трещины в данном случае образуются из-за неравномерности проявления этих параметров по площади основания (локальный нагрев, сквозняк). Низкая температура затягивает набор прочности цементных растворов.

Под влиянием внешних факторов (сквозняки, солнце, колебания температуры и влажности) набор прочности и высыхание стяжки могут идти неравномерно или чересчур быстро. В этом случае верхний слой, как правило, высыхает прежде, чем успевает набрать прочность. Чтобы процесс шел равномерно, следует накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой на второй-третий день после укладки и оставить на одну-две недели.

Появление трещин в стяжке может быть обусловлено и химическими реакциями: при формировании цементного камня происходят перераспределение и кристаллизация солей, которые могут привести к образованию микротрещин, но эти процессы сильно зависят от наличия примесей (чистоты) в используемых местных материалах (вода, песок, цемент).

5. Не следует забывать и про человеческий фактор. Отсутствие у мастеров соответствующей квалификации, необходимого оборудования и инструмента непременно отразится на качестве выполняемых работ по устройству растворной стяжки. Перед началом работ необходимо детально изучить проект, провести экспертизу основания и условий в помещении, где будет укладываться растворная стяжка. При производстве работ необходимо вести журнал производства работ, в котором фиксируется температурно-влажностный режим помещения и т. д.

Прежде чем заделывать появившиеся трещины, необходимо определить причину их образования, определить конструкцию основания, наличие температурных, деформационных и конструктивных швов, уточнить, каким методом и при каких условиях делалась стяжка.

Также при помощи простукивания надо определить, являются трещины поверхностными или проходят на всю толщину стяжки. Глухой, «плотный» звук говорит о том, что трещины идут по поверхности. Их можно просто зашпаклевать соответствующей смесью. Для этого трещину расширяют и углубляют, удаляют пыль (пылесосом), грунтуют и шпаклюют специальной полимерцементной шпаклевкой. Если при простукивании звук окажется звонким, из трещины пойдет пыль, а сама трещина «поползет», значит стяжка отслоилась от нижней части основания. В таком случае поврежденное место придется удалить и на его месте провести ремонт из специального полимерцементного быстросохнущего раствора.

Конструкцию, которая разорвана трещиной или вообще представляет собой отдельные части (это возможно при полосном устройстве стяжки), ремонтируют по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

Трещину, проходящую по температурному или деформационному шву, не заделывают. Здесь необходимо выполнить деформационный шов, конструкцию и размеры которого согласовывает проектная организация, ведущая данный объект.

Если трещины образовались из-за отсутствия конструкционных швов у стен и колон, то сначала необходимо прорезать эти швы, а затем выполнить ремонт по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

Причина образования трещин должна быть выявлена и устранена, иначе, несмотря на ремонт и заделку трещин, после выравнивания стяжки, укладки напольного покрытия и начала эксплуатации помещения в стяжке возникнут новые трещины, которые со временем проявятся на напольном покрытии.

Ремонт трещин и устранение причин их возникновения — операции длительные и дорогостоящие, поэтому строгое соблюдение технологии производства работ по укладке стяжки, а также устранение причин образования трещин дадут существенную экономию времени и денег при устройстве полов.

Полная или частичная перепечатка материалов - только с письменного разрешения редакции!

При выполнении капитальных ремонтных работ в помещении любого назначения особое внимание требует техническое состояние полов. После длительной эксплуатации покрытие может иметь целый ряд дефектов, исправить которые может помочь только капитальный ремонт стяжки пола.

После долгого использования бетонного пола, он может получить как незначительные повреждения, так и покрыться крупными трещинами, исправить которые можно лишь полной заменой стяжки.

Классификация дефектов

Самый простой способ — это полностью демонтировать существующее покрытие до самого основания и устроить новую стяжку. Такие действия оправдывают себя в том случае, если не остается больше никаких способов реставрации старой стяжки. В обычных условиях это неприемлемо по ряду причин:

Схема демонтажа поврежденной стяжки пола.

Чаще всего старое покрытие полов можно отремонтировать и обновить, не прибегая к таким кардинальным методам.
Разборка старых стяжек в условиях жилого помещения — очень шумное и чрезвычайно загрязняющее мероприятие, в процессе работ цементная пыль будет распространяться по всему объему квартиры.
Демонтировать существующую стяжку необходимо до самого основания, иначе процедура теряет смысл. Однако неизвестно, в каком состоянии находится само основание. Дело может завершиться ремонтом несущих железобетонных конструкций, что очень дорого. В идеале, применяя скрупулезный подход к вопросу, так и необходимо поступать, чтобы обеспечить безопасную и долговечную эксплуатацию помещения. Но в краткосрочной перспективе такой подход может оказаться и неоправданным.
Осуществить ремонт стяжки пола путем ее полной замены — самый дорогостоящий способ из всех имеющихся.

Правильнее будет снять чистовое верхнее покрытие полов, очистить поверхность существующей стяжки и визуально изучить ее, определив количество и размер дефектов. В процессе изучения всю площадь бетонной поверхности рекомендуется аккуратно простучать молотком на предмет наличия скрытых пустот в толще стяжки в результате отслоения. Глухой звук точно укажет место такого дефекта. После того как все повреждения и их количество определены, можно приступать к выбору способа их устранения.

Существует несколько видов износа старых бетонных покрытий полов:

Отслоения происходят из-за перепадов температуры и воздействия влаги на бетон.

Трещины различной глубины и степени раскрытия со временем возникают в толще покрытия в результате нагрузок и температурных воздействий.
Выбоины и углубления появляются в процессе эксплуатации после постоянных механических воздействий на бетонный слой. Это могут быть перемещения тяжелых предметов мебели или музыкальных инструментов (например, пианино) или вибрационная нагрузка от стиральной машины. В помещениях производственного назначения спектр нагрузок на полы очень широк.
Отслоение бетона на определенном участке образуется при одновременном воздействии влаги и перепадов температур.
Низкая прочность поверхностного слоя стяжки является результатом изначально низкой марки цементно-песчаного раствора или бетона. На такой поверхности постоянно присутствует пыль цемента и песка от малейшего механического воздействия.

Устранение мелких повреждений

Ремонт небольших трещин начинают с того, что раскрывают их по ширине и глубине. Для этого применяется угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по камню и бетону. С двух сторон от дефекта стяжку прорезают кругом на глубину до 5 см таким образом, чтобы после удаления кусков старого раствора получился паз прямоугольного сечения шириной 2-3 см. Его очищают и удаляют пыль, чтобы оценить достаточность глубины прореза. Если выяснится, что трещина идет до самого основания, то придется выполнять такую же работу, как в случае со сквозными широкими трещинами.

Последовательность ремонта стяжки.

Заделывание прорезанного паза производится после нанесения на его стенки грунтовки, которая приведет к обеспыливанию и упрочнению существующего слоя бетона. Возможно, грунтовать придется несколько раз, особенно когда заметно, что поверхность сильно впитывает наносимый состав. Чтобы выполнить последний этап ремонта, нужно приготовить специальный цементно-песчаный раствор на клее ПВА. Рецепт таков: делается размешивание клея с водой в соотношении 1:3, после чего на этой основе замешивается сам раствор, соотношение цемента и песка — 1:3. Поскольку объемы работ невелики, замес предпочтительнее всего делать в пластмассовом ведре (можно из-под краски) электрической дрелью с миксерной насадкой. Если последняя отсутствует, можно применить кусок проволоки диаметром 6 мм, один конец которой загнуть вверх или в виде кольца, а второй закрепить в патроне электроинструмента.

С помощью мастерка и правила разделанную трещину заполняют, а поверхность заглаживают, удаляя остатки раствора. Последующие работы можно производить не ранее чем через 20 суток после окончания ремонта, это относится ко всем видам работ по восстановлению стяжки. Таким же методом можно заделывать выбоины и другие механические повреждения в поверхности бетонной стяжки.

Технология заделки глубоких трещин

Схема заделки трещин в бетонной стяжке.

Сквозные широкие трещины расширяют до самого основания с помощью перфоратора, разбитые куски старого раствора и пыль удаляют. Для этой цели лучше всего использовать сжатый воздух, чтобы выдуть весь лишний мусор. Если в качестве основания будет обнаружена подушка из щебня, в месте разделки ее понадобится по возможности уплотнить и залить жидким цементным молочком. При этом молочко должно попасть под разделанные края стяжки, после чего нужно дать время на застывание. Основание в виде железобетонной плиты необходимо огрунтовать вместе с краями получившейся канавки.

Дальнейший ремонт стяжки заключается в заполнении канавки специальным составом. Можно выполнить эту работу, приготовив такой же раствор, как в предыдущем случае, и загладив его правилом. Но следует понимать, что трещины таких размеров не возникают в стяжке просто так и могут появиться вновь, поэтому рекомендуется выдержать технологию. В этом случае не стоит экономить на самостоятельном приготовлении, лучше приобрести готовую тиксотропную смесь для ремонта пола в торговой сети, заодно купить специальный демпферный шнур-уплотнитель, такой применяется для устройства деформационных швов.

После размешивания смесью заполняется вся разделанная ниша, при этом вдоль всей трещины устанавливаются вертикальные маркеры из тонкой стальной проволоки. Когда тиксотропная смесь схватится, маркеры можно вытащить, чтобы они легче выходили, предварительно их следует смазать солидолом.

Следующий этап — заложение демпферного шнура, под который прорезается узкий паз глубиной 5 см. После этой операции паз заделывается пластичным герметиком на основе силикона или полиуретана. Как можно понять из технологии, результат такого ремонта — это устройство деформационного шва на месте большой трещины пола. Какими бы ни были причины ее возникновения, новые дефекты появляться в этом месте не будут.

Расслоения бетона в толще стяжки можно устранить методом инъектирования. Как только все места с этим дефектом обнаружены, надо в пределах этих участков просверлить отверстия в стяжке с помощью перфоратора и бура диаметром от 12 до 20 мм, расстояние между отверстиями — 250 мм. Далее в них следует аккуратно заливать специальный состав на основе эпоксидных смол. Если есть возможность, лучше воспользоваться шприцем. Заливку производить до тех пор, пока не заполнятся все пустоты и поры, процесс делать с перерывами, давая возможность составу впитаться в бетон. Ремонт стяжки пола таким методом — работа нетрудная, но требующая внимания и терпения. После застывания эпоксидного клея, которое произойдет в течение суток, можно приступать к дальнейшим работам.

Ослабленный поверхностный слой стяжки можно сделать прочнее современными строительными глубокопроникающими составами на основе полиуретана. Такие пропитки позволяют поднять марку раствора стяжки с М50 до М300 на необходимую глубину. После того как пол будет обработан полиуретановыми составами, образование цементной пыли прекратится, а на поверхности бетона появится защитная пленка толщиной до 200 мкм.

Выполняя восстановительные работы бетонного покрытия полов, можно значительно сэкономить денежные средства, которые неизбежно будут затрачены при демонтаже и устройстве новой стяжки.

Все дефекты бетонного пола условно объединяют в следующие группы:

эксплуатационные повреждения;
повреждения, возникшие в результате химического и климатического воздействия.

Механические повреждения

Этот вид повреждений является наиболее распространенным. Механические повреждения возникают вследствие самых разных факторов и условно делятся на внутренние и наружные. Последние можно обнаружить на поверхности пола самостоятельно, а для нахождения внутренних понадобится специальный прибор – дефектоскоп по бетону.

Самые распространенные механические повреждения и причины их возникновения:

сколы. Образуются в результате механического воздействия на участки пола, под которыми находятся зоны пониженной плотности. Причиной появления сколов может быть нарушение соотношения воды и цемента в бетонном растворе при заливке, отсутствие температурно-усадочных швов, недостаточное армирование, подвижки в основании;
выбоины. Обычно возникают вследствие ударных нагрузок. Выбоины могут также образовываться в результате воздействия большой массы, например, в местах расположения тяжелого оборудования;
отслоение верхнего слоя бетона. Возникает чаще всего вследствие некачественного просушивания бетонной поверхности и выполнения ее отделки до полной гидратации раствора;
вздутия. Появляются в том случае, когда поверхностный слой бетона был уплотнен до полного удаления воздушных пузырей из массы раствора. Вздутия появляются и после обработки пропитками или красками непросушенной бетонной поверхности;
трещины. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин.

Как видим, появления некоторых дефектов можно было бы и избежать. Но сколы, выбоины и трещины образуются в ходе эксплуатации бетонного пола, поэтому их необходимо периодически ремонтировать.

Профилактика механических дефектов

Чтобы минимизировать возможность появления механических повреждений, необходимо, прежде всего, соблюдать технологию обустройства бетонного пола.

При обустройстве бетонного пола необходимо соблюдать следующие правила:

класс бетона обязательно должен соответствовать расчетным нагрузкам. Экономия на материалах может стать причиной того, что срок службы пола сократится в разы и придется намного чаще тратить средства и силы на его ремонт;
нельзя нарушать технологию заливки бетонного раствора и его дальнейшей сушки. Бетон требует качественного уплотнения, а при гидратации он не должен испытывать недостаток влаги;
следует обращать внимание на сроки. Если для заливки стяжки использовался бетон без специальных добавок-модификаторов, то приступать к отделке поверхности можно не ранее, чем через месяц после монтажных работ;
бетонный пол в ходе эксплуатации следует оберегать от излишне интенсивных воздействий. Нагрузки, конечно, будут присутствовать, но можно уменьшить вред от них. Например, простое ограничение скорости передвижения транспорта по промышленному полу приводит к тому, что повреждение покрытия возникает намного реже.

Эксплуатационные повреждения

Все нижеперечисленные дефекты возникают либо вследствие неправильной эксплуатации бетонного пола, либо вследствие нарушения технологии его обустройства.

К эксплуатационным повреждениям относят:

деформацию стяжки. Данный дефект выражается изменением уровня бетонного пола. Покрытие чаще всего просаживается по центру и приподнимается по краям. Причиной может быть неравномерная плотность бетона при заливке вследствие недостаточной трамбовки, а также недостаточная толщина армирования и разная влажность нижнего и верхнего слоев бетона;
растрескивание стяжки. Трещины могут возникать как при механических воздействиях на пол, так и при его деформации, которая может быть спровоцирована или температурными расширениями, или излишними нагрузками, существенно превышающими расчетные;
шелушение. На бетонной поверхности наблюдается отслаивание небольших чешуек. Начинается оно обычно с появления сеточки небольших трещи. Причиной данного дефекта является слишком быстрое испарение влаги из верхнего слоя бетона;
пыление бетонной поверхности. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола. Может быть связано с несколькими причинами. Это и недостаток цемента в растворе, и избыток влаги при заливке пола, и воздействие различных абразивов на бетон.

Эксплуатационные повреждения устраняются несколько сложнее, чем механические.

Чтобы минимизировать риск возникновения дефектов во время эксплуатации бетонного пола, необходимо учесть следующие рекомендации:

раствор следует обрабатывать и заливать по всем правилам технологии, не допуская его шелушения и расслоения при высушивании;
чтобы предотвратить растрескивание бетона, необходимо по периметру помещения уложить демпферную ленту, компенсирующую деформации. На стяжках большой площади обязательно выполняются деформационные швы с полимерным заполнением;
необходимо также качественно подготовить основание под стяжку: чем плотнее будет утрамбован грунт, тем меньше вероятность просадки, деформации и растрескивания бетонной конструкции;
во избежание появления поверхностных повреждений на бетонную поверхность следует нанести укрепляющую пропитку на полимерной основе или выполнить «железнение» бетона.

Климатическое и химическое воздействие

Отдельную группу составляют дефекты, возникшие в результате реакции на какое-либо химическое вещество или климатическое воздействие.

Сюда можно отнести:

появление на поверхности бетонного пола светлых пятен и разводов , так называемых высолов. Причина образования солевого налета – нарушение влажностного режима или попадание хлоридов кальция и щелочей в состав бетонного раствора. Именно по этой причине специалисты рекомендуют в районах с сильнокарбонатными почвами использовать для приготовления бетонной смеси привозную воду;
разрушение поверхности бетонного пола под воздействием низких температур . Вода, попавшая в поры верхнего слоя бетона, при замерзании увеличивается в объеме на 10-15%. Поэтому микроскопические поры постепенно расширяются. Чем чаще происходит процесс замораживания/оттаивания, тем интенсивнее разрушается бетон. Для борьбы с данным явлением применяют специальные антиморозные пропитки или составы, снижающие пористость материала;
к этой группе повреждений относят и коррозию арматуры. Металлические закладные покрываются ржавчиной в местах их обнажения. Это приводит к уменьшению прочности арматуры и всей бетонной конструкции. Чтобы предотвратить этот процесс, арматуру обязательно надо обрабатывать противокоррозионным составом.

Все дефекты, описанные выше, могут проявляться в самой разной форме. Первые признаки многих из них могут выглядеть вполне безобидно, но все же при их обнаружении следует принимать соответствующие меры. В противном случае ситуация со временем может резко ухудшиться.

Об основных технологиях устранений дефектов рассказано в этой статье , а о ремонте с помощью эпоксидной мастики

Наиболее часто дефекты стяжки появляются ввиду различных нарушений: в рецепте приготовления смеси, технологическом процессе заливки. Большее число возникающих недостатков легко поддаются устранению в короткие сроки. Необходимо лишь четко владеть технологией, знать всевозможные причины образования того или иного дефекта.

Главные разновидности дефектов стяжки

Уязвимые места стяжки бывают как совсем незначительными, так и довольно серьезными. Главная проблема, с которой приходится сталкиваться чаще всего – трещины. Они имеют самый разный вид – от мелких и едва заметных, до невероятно грубых и глубоких. Следующие широко распространенные недочеты – недостаточная прочность или ровность поверхности, плохо вымешанный материал, незначительное скрепление с полом, повышенная влажность.

Первое, что вам необходимо знать – стяжка пола представляет собой специфический слой материала, предназначенный для безукоризненного выравнивания основы. На поверхности стяжки недопустимо наличие дефектов, она должна быть как можно более ровной. Лишь такая поверхность пригодна для последующей укладки материала.

Трещины как один из факторов образования дефектов

Такие известные недостатки стяжки как трещины зачастую образуются там, где сконцентрировано высокое напряжение.

Появление трещин объясняется такими причинами:
Нарушения технологии изготовления раствора для стяжки;
Во время укладки стяжки не брались в расчет особенности помещения;
Неточности в процессе расчета количества ингредиентов для смеси;
Отклонения от нормы показателей влажности и температуры в помещении;
Использование некачественного оборудования в работе.

Неправильная технология приготовления заливки

Наиболее распространенной на сегодня является «полосная» заливка. При этой технологии невозможно получить сплошной слой стяжки, ведь он имеет вид полос, ничем не соединенных между собой.

Важнейшим этапом считается грамотное соединение полос путем правильной укладки. Немаловажный нюанс – последующая процедура выравнивания. Если в технологии допущены крупные нарушения, на швах полос появятся достаточно большие трещины.

Дополнительное пространство – для чего оно нужно

Во время изготовления стяжки стоит уделить особое внимание так называемым компенсационным зазорам. Зачастую они формируются вблизи стен, по кругу колон. В случае, когда такой тип зазоров не делают, можно столкнуться с массой неблагоприятных последствий: появление пустотелостей, трещин большой глубины в стяжке.

Придерживайтесь одного простого правила: около стен или колон в обязательном порядке необходимы зазоры размером от 10 миллиметров. Если все сделать правильно, дефекты стяжки будут сведены к минимуму.

Распространенные ошибки при замешивании смеси

Скорого появления трещин не избежать, если допустить грубые ошибки во время приготовления состава. В нем должны содержаться все необходимые составляющие в правильном количестве. Замешивать их рекомендуется очень тщательно, пока смесь не достигнет нужной консистенции.

Запомните, что ввиду попадания воздуха поверхность стяжки сравнительно быстро сохнет, а затем быстрее подвергается усадке, в отличие от нижних слоев. Именно этим объясняется кристаллизация цемента, из-за чего и возникают множественные микроскопические трещины. Во избежание такого недочета, не забывайте – поверхность стяжки нуждается в постоянном увлажнении, пока идет процесс застывания.

Появление дефектов стяжки имеет высокую вероятность и в случае, когда среди компонентов смеси большую часть занимает вода. Высыхая, на стяжке начнут появляться крупные зазоры. Если же будет нехватка жидкости – стяжка разделится на слои. Она должна иметь идеальную консистенцию. Недопустимы мелкие комочки или посторонние включения.

просмотров

Сохранить ВКонтакте