Сплошная перегородка из гипсокартона. Как делать межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками

Сплошная перегородка из гипсокартона. Как делать межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост - любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

  • Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
  • Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже - их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения - изделие легко разбирается и монтируется заново.
  • Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
  • Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

  • Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
  • Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
  • Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий «курс теории» закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

  • Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш - разметка расположения конструкции.
  • УШМ («болгарка») или ножницы по металлу - нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
  • Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож - нарезка листов обшивки по размеру.
  • Ударная дрель или перфоратор - проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
  • Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт - скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты - очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

  1. Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН – «направляющий» (англ. маркировка UW) – крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС – «стоечный» (англ. маркировка CW) – устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
  2. Гипсокартон для обшивки - закрывает каркас с обеих сторон.
  3. Утеплитель - заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 - металлический профиль; 2 - материал для тепло- и звукоизоляции; 3 - гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

  • Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения - чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
  • Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ - влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
  • Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения - при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

  • Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) – монтаж профиля к перекрытиям.
  • Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) – скрепление элементов каркаса.
  • Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) – монтаж обшивки.
  • Уплотнительная (демпферная) лента - прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
  • Угловой профиль (ПУ) - усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки - армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет - нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

  • Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.

    Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции

  • Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.

    Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга

  • Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).

    Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW

  • Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.

    Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим - перемычка (верхняя балка) дверного проёма

  • Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.

    Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции

  • Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит - две полных и три подрезанных.

    С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом

    Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка - используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

  • направляющий профиль (UW–75) 3 метра - 5 полос;
  • направляющий профиль (UW–75) 4 метра - 3 полосы;
  • стоечный профиль (CW–75) 3 метра - 9 полос;
  • гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) – 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250–300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF - мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства - подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

Позиция Наименование Ед. измерения Кол-во на кв. м
1 КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО) кв. м 2,0
2 КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40, 100/40) пог. м 0,7
3 КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50, 100/50) пог. м 2,0
4 Шуруп TN 25 шт. 29
5 Шпаклёвка КНАУФ-Фуген кг 0,6
6 Лента армирующая пог. м 1,5
7 Дюбель K 6/35 шт. 1,6
8 Лента уплотнительная пог. м 1,2
9 Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд л 0,2
10 Минераловатная теплоизоляция КНАУФ кв. м 1,0
11 КНАУФ-профиль ПУ шт. *

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:


Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

  1. УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.

    Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации

  2. Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.

    Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком

  3. Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).

    Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня

  4. Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей - можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.

    Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу

  5. Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.

    При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю

  6. Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек - детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.

    Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу

  7. Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.

    Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию

  8. Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
  9. Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.

    Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м

  10. Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.

    Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор - минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины - материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

  1. Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.

    Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек

  2. Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.

    Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона

  3. Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.

    Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля

  4. Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.

    Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки

  5. Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности - такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.

    Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)

  6. Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру - для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.


Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:


Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки - её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку - это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

Этот листовой материал является в настоящее время наиболее популярным при облицовке внутренних перегородок, а монтаж стены из гипсокартона наиболее прост и производителен в строительстве. Поэтому имеет смысл рассмотреть, что такое обшивка стен этим материалом подробнее.

Разметка помещения

Первым действием, предшествующим началу строительных работ, является планировка помещения. Если принято решение для отделки поверхностей выполнить монтаж гипсокартона, следует учесть некоторые моменты.

Стандартные размеры листов этого материала составляют 1200 — 1300 х 2500 – 4800 мм при толщине от 6,5 до 24 мм. При этом практически каждый размер предназначается для выполнения своей специфической задачи.

Для снижения трудоемкости работы, уменьшения расхода крепежа и максимально эффективного раскроя материала эти данные следует учесть при планировке помещения. Например, высота потолков считается комфортной при 2,5 метра, то соответствует размеру листа. Часто этот параметр принимается 2,53, о причинах мы укажем ниже. Аналогично и ширина помещений желательна кратной целому числу листов. Или кратному половинным размерам, тогда раскрой материала будет оптимальным.

При определении размеров помещений нужно учитывать также и толщину внутренних простенков и перегородок, так как этот фактор также повлияет на раскрой материала. Это значит, что мы переходим уже к более глубокой детализации – к определению размеров обрешетки и подбору материалов для ее изготовления. И за каждой такой деталью кроется величина трудоемкости и финансовые затраты.


Виды гипсокартона

Исходя из свойств, заложенных разработчиками в такие стройматериалы, ГКЛ подразделяется на следующие виды:

  • обычный гипсокартон. Состоит из слоя гипсового теста и покрытием из картона по обеим сторонам, применяются для отделки помещений с влажностью в пределах нормы. Широко применяется по причине удобства в работе, хорошей обрабатываемости, небольшому весу и экономичности;
  • ГКЛ с огнестойкими характеристиками. Удобен в применении для подсобных помещениях типа летних кухонь и других нежилых помещений. Может применяться вблизи отопительных приборов, печей и каминов;
  • влагостойкий гипсокартон, позволяющий его применение в условиях помещений с повышенной влажностью – банях, ванных комнатах, санузлах и прочих. Благодаря применению специальных добавок, защищен от воздействия грибка и плесени. Идеально подходит для отделки загородных домов, где влажность обычно повышена по сравнению с городскими квартирами;
  • огне – влагостойкий материал, являющийся практически универсальным.


По назначению гипсокартоны подразделяются на следующие категории:

  • арочный – с толщиной до 6,5 мм, позволяющий большие деформации в нескольких плоскостях одновременно, такие свойства придают ему также армирующие добавки волокнистой структуры;
  • потолочный – толщина до 9,5 мм, облегченная конструкция;
  • стеновой – для отделки стен и монтажа перегородок, толщина 12,5 мм.

При этой толщине, являющейся наиболее популярной, вес стандартного листа 1,2 х 2,5 метра составляет 30 кг.

Инструмент для работы с гипсокартоном

Материал не обладает высокими механическими свойствами и легко обрабатывается простым инструментом. При этом можно использовать такой инструмент:

  • пила – ножовка по древесине. Назначение – распиловка листов гипсокартона на детали при установке;
  • пила дисковая – для выполнения длинных прямых резов при разделке;
  • электролобзик – выпиливание деталей сложной формы по разметке;
  • нож строительный – подрезка кромок деталей после распиловки;
  • рулетка – измерения при разметке и раскрое;
  • отвес строительный – контроль положения листа в пространстве при установке;
  • уровень столярный – то же;
  • электродрель – сверление отверстий под крепеж;
  • шуруповерт – установка крепежа при фиксации деталей из гипсокартона, сборка каркаса из металлических профилей;
  • набор шпателей, включая узкий, средний, широкий, угловой металлические и резиновый;
  • кисть малярная – для нанесения грунтовки;
  • валик поролоновый – для той же цели;
  • насадка на дрель для размешивания сухих смесей;
  • шкурка наждачная №4 или №5;
  • емкость для размешивания смесей.


Это основной набор инструментария, при помощи которого производится выравнивание, грунтовка, и декоративная отделка стен из гипсокартона.

Кроме того, понадобятся материалы:

  • грунтовка – для укрепления поверхности стен;
  • шпаклевка акриловая – ремонт и подготовка поверхности гипсокартонных плит к нанесению основного выравнивающего слоя;
  • лента – серпянка из стекловолокна;
  • крепеж для гипсокартона – винты самонарезающие специальной формы;
  • утеплитель для прокладки под листы гипсокартона при строительстве перегородок с целью утепления и звукоизоляции;
  • ГКЛ различных размеров, в том числе толщиной 6,5 мм – для создание пространственных форм деталей; толщиной 9,5 мм – для потолков; толщиной 12,5 мм – для облицовки стен, толщиной до 24 мм – для настилки покрытия пола при сухой стяжке.


Сборка стены из ГКЛ

Чтобы построить стену из этого материала понадобится вначале соорудить основу для нее – металлический или деревянный каркас для гипсокартона. Выбор материала для стены вопрос далеко не праздный. При кажущейся выгоде применения древесины, здесь застройщика подстерегает немало сложностей, связанных со свойствами материала:

  • необходимость антисептической обработки каждой детали, что поможет избавиться от риска развития гнили или грибковых заболеваний. Противопожарная обработка, особенно, если внутри каркаса будет прокладываться скрытая электропроводка, что чаще всего и происходит. Помимо отработки древесины, электромонтаж нужно поместить в гибкий гофрошланг из специальных материалов;
  • тщательный отбор материала по признакам прямолинейности и отсутствия винтовых деформаций;
  • изменение размеров деталей при колебаниях влажностного режима в помещении, что особенно актуально для загородных строений с периодическим посещением, следствием чего является коробление каркаса и вздутие поверхности стены.


Все эти сложности неизбежно потребуют, кроме материальных затрат, еще и большого количества времени.

Всех этих недостатков лишены металлические каркасы, выполняемые из оцинкованной стали в виде гнутых перфорированных профилей.

Выпускаются несколько их видов, предназначенных для выполнения различных элементов конструкции:

  1. Профили потолочные, обозначаемые как CD, размерами поперечного сечения 60 х 27мм.
  2. Потолочные направляющие профили CW 28 х 27 мм.
  3. Стоечный, UD – 50 х 50, 75 х 50 и 100 х 50 мм.
  4. Направляющие профили размерами 50 х 40, 75 х 40, 100 х 40 мм.

Стандартная длина направляющих профиле составляет 3 метра, потолочных и стоечных – 3 или 4 метра.

В качестве вспомогательных деталей производятся П-образные прямые подвесы для соединения потолочных и CD профилей.


Кроме того наверняка понадобятся угловые обрамляющие профили и, возможно, арочные.

Каркас из метллопрофиля для стены начинается с разметки его расположения. Она производится на полу, а затем переносится на потолок при помощи отвеса и малярного шнура, что обеспечит строгую вертикальность сооружения.

Устройство стены или перегородки нужно начинать с создания каркаса, при этом используются профили направляющие UW и стоечные CW.

Крепление деталей основания нужно выполнять с шагом не менее 60 см.

Выбирая шаг расположения стоек, следует помнить, что размеры листа гипсокартона кратны 600 мм, поэтому и стойки ставят, ориентируясь на этот параметр. Внимание! В месте расположения двери на полу нужно выполнить разрыв каркаса.


  • с одной стороны каркаса нужно натянуть пленку паровой защиты, для чего используется полиэтиленовая пленка толщиной порядка 200 микрон. Ее натягивают на каркас и крепят строительным скотчем;
  • нужно понимать, как крепить лист гипсокартона. Важно! Для выполнения этой работы применяются самонарезающие винты специальной конструкции.
  • Обратите внимание на форму головки винта. Она позволяет, не разрушая поверхности покрытия, крепить лист заподлицо.
  • подобным образом установить остальные детали обшивки стены с одной стороны, выполнив вырез под дверной проем;
  • проемы между стойками нужно заполнить утеплителем, который одновременно выполняет роль звукозащитного устройства. В противном случае двойная полая стенка будет работать как резонатор, усиливая звуки. Для этой цели используются различные материалы, как плитные (минплита), так и рулонные, типа изовера, устройство утепления более, чем из 2-х слоев, повлечет за собой необходимость устройства объемного каркаса. Утепление стен и устройство звукоизоляции позволит проживанию быть достаточно комфортным;
  • перед тем, как обшить вторую сторону каркаса, нужно установить второй слой паровой защиты, действуя таким же образом, как и для первой стороны;
  • листы гипсокартона нашиваются поверх парозащиты винтами диаметром 6 или 8мм. Их установка производится с шагом не менее 250 – 300 мм. Поэтому выполнение этой операции вручную отверткой не представляется возможным, без шуруповерта здесь не обойтись.


Внимание! Резку оцинкованных профилей каркаса нужно производить ножовкой по метлу вручную. Применение ручной шлифмашинки пережигает защитный слой, впоследствии металл в этом месте будет активно корродировать. После отрезки торец нужно закрасить специальной защитной краской, на 85 % состоящей из мелкодисперсного металлического цинка.

Выравнивание стен гипсокартоном

Часто при строительстве или ремонте планировка поверхности стены или перегородки гораздо проще выполнима с использованием ГКЛ, чем штукатуркой. Обычно это делается также с применением каркаса, когда производится крепление гипсокартона к стене на профиль. Перед тем, как крепить профиль к стене, нужно определить точку ближайшего расположения его к стене и установить напольные и потолочные направляющие. Тогда установка стоек не вызовет проблем, поскольку все они конструктивно уже отдалены от стен.


В результате выполненных работ получается ровная стена и остается только подготовить ее поверхность к нанесению финишного покрытия.

Имеется способ, как выровнять стену гипсокартоном без каркаса. Должно заметить, что качество поверхности основания должно быть достаточно высоким. Перед тем, как крепить гипсокартон к стене без профилей, нужно тщательно удалить все выступы, которые этому могут быть помехой. Технологи установки может быть такой:

  • приложить к стене деталь из ГКЛ и просверлить крепежные отверстия. При этом на базовой поверхности останутся следы от сверла, которые и будут метками для крепежных отверстий;
  • снять деталь и по этим меткам просверлить отверстия для установки пластиковых вставок;
  • нанести на стену клеевой состав на цементной или гипсовой основе, разровнять гребенчатым шпателем. Можно также использовать и полиуретановый клей;
  • установить деталь на место, закрепить ее винтами.

Зная, как приклеить гипсокартон к стене, можно легко справиться с остальными элементами покрытия.

Шпаклевка поверхности

Для окончательной подготовки плоскости стен под финишное покрытие применяется ее доводка шпаклевкой. Делается это так:

  • грунтовка рекомендованным составом, проклейка углов и стыков серпянкой;
  • нанесение первичного слоя шпаклевки, шлифовка после высыхания;
  • доводка поверхности финишным составом шпаклевки, сушка, шлифовка;
  • тщательная очистка поверхности стен и всего помещения от пыли;
  • финишная грунтовка стен под окончательное покрытие.

Зная, как сделать стену из гипсокартона, любой застройщик может справиться с этой задачей самостоятельно. Нужно только правильно использовать полученную здесь информацию.

Вместе с тем, приглашенные специалисты выполнят эту работу по цене за кв.метр от 600 до 800 рублей. Однако, в любом случае – успехов вам!

Многих не устраивает стандартная планировка жилых помещений. Изменить ее можно с помощью перегородок. Материал для перегородки можно брать любой. При этом следует учитывать, что такой тяжелый материал, как, например, кирпич, создает дополнительную нагрузку на панели межэтажного перекрытия. Самый оптимальный вариант – перегородка в квартире из гипсокартона.

Гипсокартон – довольно легкий материал, не только по весу, но и в обработке и монтаже. Его очень просто раскроить на куски нужного размера, для крепления нет необходимости делать в нем дополнительных отверстий, все детали скрепляются обычными саморезами.

Не малую роль в выборе материала для перегородки в пользу гипсокартона играет его низкая цена. Конструкции из этого материала, в отличие от кирпича, считаются временными, поэтому перед их сооружением не нужно получать разрешение на перепланировку квартиры. В предлагаемой статье описывается, как сделать перегородку с помощью гипсокартона.

Технология работы с гипсокартоном довольно проста, владея минимальными строительными навыками, можно построить перегородку своими руками без привлечения наемных специалистов.



С чего начать

Прежде, чем приступать к работе, нужно составить проект будущей конструкции, определить расход материалов, которые нужно закупить.

Дизайн перегородок из гипсокартона ограничен только фантазией хозяина. Это может быть строгая сплошная прямолинейная стена с дверью или без нее, арочная конструкция, в перегородке могут присутствовать проемы для большей освещенности или декоративные отверстия, край перегородки можно сделать вертикальным, скошенным или любой сложной конфигурации. Все зависит от принятого решения и назначения перегородки.



Часто делают перегородки для зонирования пространства, то есть не на всю ширину или высоту комнаты. Таким способом подчеркивается функциональное назначение части комнаты. Этот прием наиболее эффективен в квартирах с маленькими комнатами.

Каркас

Листы гипсокартона не могут крепиться вертикально непосредственно на пол, потолок или стену. Поэтому предварительно сооружается каркас, к которому затем прикручивается листовой материал. Каркас изготавливают из специального металлического профиля.

В первую очередь крепят основу будущей перегородки. Она размещается на полу и потолке строго параллельными между собой полосами. Края профиля основы должны находиться на одной вертикальной линии.

Контроль за этим ведется с помощью строительного уровня, наилучший результат дает лазерный инструмент. Крепеж производится саморезами или дюбель-гвоздями в зависимости от материала поверхности.

В основу вставляют вертикальный профиль с усиленными краями. Детали конструкции соединяют между собой саморезами. Расстояние между вертикальными стойками не должно превышать 60 см, для обеспечения необходимой жесткости.



Дверной и оконный проемы

Если планируется делать перегородки с дверью, то по высоте верхнего края дверной коробки нужно прикрепить горизонтальный профиль. Вертикальные стойки и горизонтальную перемычку крепят так, чтобы сплошная сторона профиля бала обращена внутрь проема. Нижнюю основу на месте двери лучше не устанавливать, чтобы потом не пришлось делать порог.

Внутрь профиля по периметру проема закладывают деревянный брусок по ширине профиля. К этим брускам будет крепиться дверная рама. Для увеличения жесткости каркаса в районе двери горизонтальную перемычку нужно соединить дополнительными вертикальными отрезками с основой на потолке.

Ее хороший результат дает размещение рядом с основными стойками проема дополнительных вертикальных профилей от пола до потолка.

Каркас под оконный проем устраивается аналогично, а исключением того, что горизонтальная перемычка делается еще и по нижнему краю оконной рамы.

Арочная конструкция

Несмотря на то, что гипсокартон является жестким листовым материалом, из него можно сделать конструкцию, имеющую криволинейную поверхность.

Для этого на одну сторону листа наносят неглубокие насечки. Их смачивают водой, и после пропитки влагой гипсокартон становится пластичным, его можно согнуть по дуге. Крепить лист нужно, не дожидаясь его полного высыхания, чтобы избежать трещин.

Каркас для арочного проема делают из стандартного профиля. Чтобы согнуть профиль, на его боковых сторонах делают разрезы с большой частотой.

Верхнюю сторону арки усиливают, скрепляя одной или несколькими вертикальными стойками с потолочной основой.

Раскрой и крепление листов

Габариты листов почти никогда не совпадают с нужными размерами, приходится отрезать лишнее или добавлять недостающее. Отрезать часть листа гипсокартона предельно просто. Для этого по размеченной линии острым ножом делают надрез, не доходящий до бумажного слоя обратной стороны. Затем по линии надреза переламывают лист и прорезают оставшуюся бумагу.

На стыках листов делают фаску, в которую будет заходить часть штукатурного раствора. Фаску делают рубанком под углом 45 градусов или обычным ножом.

Для надежности швов на них накладывается армирующая лента. Без такой подготовки в местах соединения листов будут образовываться трещины на штукатурке.



К каркасу гипсокартон крепится саморезами с мелким шагом прямо через лист без предварительных отверстий. Саморезы располагают равномерно на расстоянии около 30 см друг от друга.

Электропроводка в перегородке

Нередко на перегородке требуется установить розетки, выключатели и приборы освещения. В нужных местах в листе гипсокартона делают отверстия для установочных коробок.

Электрические кабели прокладывают внутри перегородки еще на этапе сооружения каркаса. При необходимости в профиле делают отверстия для кабеля.

Отделка перегородки

Вариантов отделки поверхности из гипсокартона несколько:

  • покраска;
  • оклейка обоями;
  • отделка панелями или плиткой.

Любой из вариантов требует предварительной подготовки стены. Обязательным этапом является грунтовка поверхности для связывания пыли на поверхности и лучшей адгезии шпаклевки.

Шпаклевать гипсокартон нужно для скрытия дефектов монтажа и заделки швов. По финишной шпаклевке наносят краску или наклеивают обои. Крепление панелей и плитки производится так же, как и на других поверхностях.

В заключение приводим фото перегородки из гипсокартона.

Фото перегородок из гипсокартона

Случается, нужно сделать зонирование в помещении большой площади, иногда необходимо отделить часть просторной комнаты под кабинет или детскую, в общем, ситуации бывают разные, а решение одно – монтаж перегородок из гипсокартона. Совсем не обязательно делать стену, полностью отсекающую отделяемое пространство, иногда достаточно небольшого простенка, намека на перегородку, тем более, что такой вариант будет гораздо дешевле.

Чем монтаж перегородок из гипсокартона лучше стен из других материалов?

Основное преимущество данного материала над прочими, использующимися при возведении стен – цена. Если остановить свой выбор на кирпиче, придется купить довольно большое количество строительных блоков, цемент и песок (дешевые материалы в объеме тоже влияют на затраты), грунтовку, отделочные материалы. Для того чтобы технология монтажа перегородок из гипсокартона не имела огрехов, достаточно нескольких листов этого материала и некоторого количества металлических профилей, а также пары килограммов шурупов. Более подробно об этом мы поговорим далее.

Еще ряд достоинств можно перечислить разом, поскольку относятся все эти плюсы непосредственно к работе с материалом. Во-первых, установкой может заниматься один человек, причем даже без спешки перегородки будут собраны в короткие сроки. Во-вторых, сам процесс сборки каркаса в частности и установка гипсокартонных перегородок в целом не слишком трудоемкие, не связаны с большим количеством строительного мусора (и вообще с грязью). И, в-третьих, данный материал открывает безграничные возможности для вашего творческого потенциала, в том смысле, что конструкциям можно придавать , в результате получается ровная стена, на которую ложится практически любая отделка.

Несомненным достоинством легких каркасных перегородок является возможность изменения их конфигурации буквально на ходу . То есть, если понадобятся дополнительные розетки или выключатели, несложно демонтировать часть конструкции, протянуть дополнительную проводку и установить элементы, нужные для электроснабжения квартиры. Отсюда вытекают сразу два преимущества: удобство прокладки различных коммуникаций внутри перегородок и легкость их демонтажа в случае необходимости.

Как составить смету на монтаж гипсокартонных перегородок?

Для того чтобы в процессе сборки каркаса не выяснилось, что не хватает материалов, или чтобы впоследствии не остались излишки, которых хватило бы на еще одну конструкцию, следует рассчитать расход профилей и гипсокартона. Также, до того, как сделать каркас для перегородки, нужно посчитать количество сопутствующих материалов. Для начала измеряем помещение и определяем, какой будет перегородка. Если сплошная, через всю комнату, то просто делаем нужные замеры без учета дверного проема и прикидываем количество профилей CW и UW, исходя из того, что устанавливаются они с шагом в 60 сантиметров, а длина их бывает 2.75, 3, 4, 4.5 и 6 метров. Простенок измерить еще проще.

Стоимость монтажа каркасных гипсокартонных перегородок напрямую зависит от их площади . Как правило, размеры листов составляют 1.2х2.5 или 1.2х3 метров. Логично, если высота потолка составляет 2.5 метра, предпочтительнее первый вариант, а если больше, то второй, чтобы исключить горизонтальные швы, которые неизбежны в высокопотолочных квартирах. Площадь листа получается либо 3, либо 3.6 квадратных метров. Теперь остается только разделить ранее записанную площадь перегородки на квадратуру единицы гипсокартона и получить количество листов, которое следует умножить на два, поскольку обшивка будет двухсторонней. И прибавьте резервных 10 %.

Что касается дополнительных материалов, то понадобятся крепежные скобы, общее число которых можно высчитать, исходя из того, что монтируются они на стены с промежутком порядка 50 сантиметров. Можно крепить профили сразу на стены, потолок и пол. Монтаж профиля по периметру будущего каркаса выполняется саморезами, с дюбелями или без таковых, через каждые 30-50 сантиметров, а для крепежа гипсокартона необходимо около 60 шурупов на лист. Демпферную ленту или серпянку лучше брать с запасом. Количество минеральной ваты для звукоизоляции соответствует площади перегородки, сделанной в один слой, а для многослойной конструкции ваты понадобится в 2 раза больше.

Серпянку или демпферную ленту желательно прокладывать и в местах соединения металлического профиля либо деревянного бруса с листами гипсокартона, так удастся значительно повысить звукоизоляцию конструкции.

Пошаговая установка межкомнатных перегородок из гипсокартона

Итак, материалы рассчитаны и приобретены, в наличии имеются профили, листы гипсокартона, демпферная лента, шурупы и дюбели, гофрированные трубы, а также звукоизоляционный материал.

Однако, до того как сделать каркасную перегородку, необходимо подготовить и нужные инструменты. Нам понадобятся электродрель с функцией перфоратора, шуруповерт, пила-ножовка, строительный нож, ножницы по металлу, отвес, уровень, измерительная рулетка, отбивочная нить, карандаш.

Монтаж перегородок из гипсокартона – пошаговая схема

Шаг 1: Разметка помещения

Перегородок, в зависимости от размеров площади, может понадобиться и больше одной.

Рассмотрим именно такой вариант, причем, для простоты, однослойный. Вначале отмеряем от стены, параллельно которой будет установлена конструкция, нужное расстояние, и делаем отметки.

На стену и потолок ее переносим с помощью отвеса, который удерживаем точно над линией, ставя карандашом точки через небольшие промежутки, пока разметка под направляющие не охватит комнату вертикальным поясом.

Шаг 2: Установка направляющих

Итак, линии охватывают вертикальный периметр комнаты повсюду, где должны проходить перегородки, установкой направляющих для которых мы сейчас и займемся. Для начала на профили наклеиваем демпферную ленту, она послужит виброизоляцией для закрепляемых на полу, стенах и потолке деталей конструкции.

Укладываем профиль точно по линии, вниз лентой, сверлим отверстие, если , после чего используем шуруп с дюбелем, на деревянные же поверхности фиксируем саморезами.

Дверные проемы отмечаем заранее и на их месте профили не устанавливаем.

Шаг 3: Монтаж каркаса

В зависимости от длины купленных профилей отрезаем их или наращиваем, ориентируясь по высоте потолка, и вставляем готовые элементы в направляющие через равные шестидесятисантиметровые промежутки.


Закреплять их сразу не обязательно, фиксации шурупами к направляющим требуют только профили дверных проемов, причем особо тщательно нужно выверить их вертикаль.

Шаг 4: Формирование проемов

Для притолок отрезаем куски профилей, длина которых должна быть на 6 сантиметров больше ширины проемов. По краям вырезаем в полках оснований полученных деталей по 3 сантиметра, оставив боковины, после чего шурупами фиксируем их четко горизонтально на высоте 207 сантиметров.

В качестве дополнительного крепежа используем вертикальный кусок профиля (обрезанный по краям таким же образом), соединяющий притолоку с верхней направляющей.

Для большей прочности дверей ставим дополнительные вертикальные профили на расстоянии десяти сантиметров от «косяков».

Шаг 5: Подготовка гипсокартона

Приступаем к монтажу гипсокартона. Если листы чуть больше высоты помещения, обрезаем их до нужных размеров с помощью строительного ножа. Для этого делается глубокий надрез, после чего аккуратно сгибаем по нему, пока отделяемый фрагмент не отломится, затем по сгибу второй картонной стороны окончательно срезаем лишний кусок. Можно воспользоваться и пилой, но пыли будет больше. Если листы совпадают с высотой потолка, сразу приступаем к установке.

Шаг 6: Монтаж первой стороны перегородки

Шаг между шурупами в процессе фиксации листов выдерживаем не более 20 сантиметров.

Если после разметки выяснилось, что для перегородки понадобится несколько целых листов и один уполовиненный, а гипсокартон планируется класть в два слоя, начинаем первый слой с половинки, доводим до конца, второй слой начинаем с целого листа.

Может оказаться так, что листы короче, чем высота помещения, тогда придется дополнять их небольшими фрагментами.

В этом случае каркасные межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками можно собрать по простой схеме. Укладывая покрытие в один слой, каждый лист смещаем по отношению к предыдущему вверх или вниз, чтобы горизонтальные швы оказывались то у пола, то у потолка.

Для двухслойного покрытия нижние листы укладываем так, чтобы горизонтальные швы шли вдоль пола, а верхние листы монтируем с укладкой дополнительных фрагментов вдоль потолка.

Шаг 7: Сложные участки конструкции

Зафиксировав гипсокартон на дверном проеме, обходим каркас и с тыльной стороны листа делаем надрез строительным ножом внутри проема, вдоль самого профиля, затем берем пилу и вырезаем весь прямоугольник двери. Наращивая листы дополнительными полосами, крепить последние только к каркасу недостаточно, поэтому изнутри на швы накладываем отходы профиля и крепим их с наружной стороны шурупами.

Если конструкция монтируется в мансарде, вы обязательно столкнетесь с необходимостью придавать гипсокартону соответствующую форму.

Все замеры скосов делаем с помощью отвеса и рулетки прямо на каркасе, после чего соответствующие пометки делаем на листе, режем строительным ножом, так, как было сказано выше.

Заполнитель будет отлично держаться, если одним краем его вставить в профиль, а другим упереть в основание соседней стойки каркаса.

Шаг 9: Монтаж второй стороны перегородки

Прежде, чем будет завершена установка межкомнатных перегородок из гипсокартона, а именно, монтаж листов по другой стороне каркаса, необходимо заранее наметить, где будут находиться розетки и выключатели для осветительных приборов. Для них, а также для легких настенных светильников следует сразу, с помощью специальной, имеющей форму коронки, насадки на дрель, прорезать отверстия и вывести в них провода. Только после этого фиксируем гипсокартон так же, как делали это раньше.

Межкомнатные перегородки из гипсокартона – идеальное решение для помещений жилого и свободного назначения. Комплектные системы, предлагаемые как отечественными, так и зарубежными компаниями позволяют реализовать поставленные задачи в кратчайшие сроки и избежать лишних процедур. Основными строительными элементами конструкций являются , которые стыкуются между собой строго по технологии и вспомогательные комплектующие.

Преимущества перегородок из гипсокартона

В сравнении с другими материалами перегородки из ГКЛ имеют много преимуществ:

  • Простота устройства;
  • Отсутствие мокрых процессов;
  • Легкая разборка конструкции или ее части при полном демонтаже, либо необходимости замены поврежденного участка;
  • Универсальность. ГКЛ монтируют в любых помещениях, в том числе с повышенными влажностными режимами и требованиями к пожарной безопасности (ГКЛО, ГКЛВ, ГКЛВО);
  • Идеально гладкая поверхность после монтажа листов, простота дальнейшей отделки;
  • Небольшой вес;
  • Малые денежные затраты – 800-1000 рублей за м2 (без привлечения специалистов – 400-500 руб/м2).
  • Внимание! Устройство стены между комнатами относится к перепланировке. До начала ремонтных работ необходимо обратиться в БТИ для узаконивания процесса. Возможные последствия – штраф до 2.5 тыс.руб. (в многоквартирных домах), либо необходимость приведения помещения в прежний вид (демонтаж).

    Когда можно использовать перегородку из ГКЛ

    Применение гипсокартона для устройства стены между комнатами – оптимальный и всегда актуальный вариант.

    Помимо преимуществ, описанных выше, владелец квартиры получает возможность создания полноценной конструкции, в которой при необходимости можно размесить .

    Виды межкомнатных перегородок

    Каркас между комнатами с последующей обшивкой гипсокартонными листами бывает 2 видов и различается:

    • По материалу;
    • По типу устройства.

    В качестве стройматериала используют или металлические оцинкованные профили. Горизонтальные направляющие и вертикальные стойки из дерева должны быть изготовлены из хвойных пород и соответствовать ГОСТ 8486-86. Основные требования к ним – пропитка антисептическими и повышающими стойкость к воздействию пламени составами, влажность – не более 12%. Рекомендуемые размеры направляющих и стоечных брусьев – 6х4 см и 6х5 см.

    Металлические элементы создаются на профилегибочном оборудовании из стальной ленты методом холодной прокатки. Имеют длину от 50 см до 5 метров. Жесткость профилям придают продольные гофры. Резка комплектующих выполняется ножницами по металлу, стыковка между собой – просекателями, саморезами. Для сборки каркаса применяются профили 2-ух типов:

    • ПС (стоечные);
    • ПН (направляющие).

    Стоечные профили используют для формирования вертикальных стоек, которые в свою очередь располагают между направляющими (ПН), закрепленными на полу и потолке. Стандартная ширина стоечных профилей – 5 см. Ее вполне достаточно для продуктивной работы. Шанс попасть мимо полотна во время крепления листов саморезами крайне низок. Ширина направляющих профилей – 4 см. Их так же используют для формирования перемычек.

    Размер ПС и ПН выбирают исходя из высоты межкомнатной перегородки, требований к звукоизоляционному материалу, количества слоев ГКЛ. Например, при высоте будущей стены 3 метра ее толщина должна быть 7.5 см. Для этого подойдет профиль ПН 50х40 мм и ПС 50х50 мм (шаг крепления – 60 см.) Толщина утеплителя принимается равной 5 см.

    По типу устройства перегородки бывают:

    • Однослойные, двухслойные, трехслойные на одинарном металлокаркасе;
    • Двухслойные на двойном металлокаркасе;
    • Двухслойные на двойном разведенном металлокаркасе (внутри формируется пространство для размещения коммуникаций);
    • Однослойные и двухслойные на деревянном каркасе.

    Одинарный и двойной металлический каркас, обшитый двумя и тремя листами с каждой стороны, применяется в качестве противопожарной стены и отличается повышенными звукоизоляционными свойствами.

    Конструкции, исходя из количества слоев, имеют определенную высоту, которую нельзя превышать для обеспечения безопасности системы. При этом показатели зависят от типа используемых профилей и шага их расположения. Так, максимальная высота для стены:

    • Однослойной – 8 метров (шаг – 30 см);
    • Двухслойной – 9 м (шаг – 30 см);
    • Трехслойной – 9.5 м (шаг – 30 см);
    • Двухслойной с двойным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см);
    • Двухслойной с двойным разведенным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см).

    Чем больше высота перегородки, тем меньше выбирают шаг между стоечными профилями. Для деревянных оснований максимальная высота не превышает 4.1 м. Расстояние брусьев друг от друга принимают равным 60 см.

    Пошаговая инструкция по устройству

    Монтаж начинается после разводки инженерных коммуникаций, мокрых процессов и до формирования чистового пола. Работы ведутся в следующей последовательности:

  1. Разметка;
  2. Крепление направляющих профилей;
  3. Крепление стоечных профилей;
  4. Прокладка проводов через специальные отверстия;
  5. Монтаж закладных деталей в местах будущего навешивания тяжелых предметов на стену;
  6. Монтаж гипсокартона с одной стороны;
  7. Размещение между стойками изоляционного материала при необходимости;
  8. Монтаж листов ГКЛ с другой стороны;
  9. Заделка швов, грунтовка;
  10. Укладка напольного покрытия;
  11. Финишная отделка.

В зависимости от необходимой высоты стены, количества и толщины слоев ГКЛ, требований к звукоизоляции подберите соответствующие профили. При однослойной обшивке 12.5 мм, высоте конструкции 3 метра, толщине 7.5 см, берите профили ПН50 (50х40 мм) и ПС50 (50х50 мм). Шаг между стойками принимайте равным 60 см. Аналогичные стойки и направляющие подойдут для высоты 4 и 5 метров, только с шагом 40 и 30 см. В направляющем профиле заранее просверлите отверстия под дюбели на нужном расстоянии друг от друга, если они отсутствуют. Сделайте такие же в полу.

Шаг 1

Прочертите в месте, где хотите расположить перегородку прямую линию (на полу). Воспользуйтесь для этого маркером и строительной линейкой. Аналогичные линии на том же уровне перенесите на потолок и стены. Используйте отвес, а лучше – строительный уровень, это быстрее. Если планируется монтаж двери – сделайте разметку и под нее.

Шаг 2

Наклейте на направляющий профиль уплотнительную ленту. Уложите его на пол по намеченной линии. Произведите фиксацию анкерными пластмассовыми дюбелями. Выполните те же действия для привинчивания ПН к потолку, только с применением анкерных металлических дюбелей.

Шаг 3

Возьмите первый стоечный профиль. Его длина должна быть меньше расстояния от пола до потолка на 10 мм. Поместите его в пространство между направляющими в их пазы (возле стены). Закрепите элементы саморезами типа LN или LB длиной не менее 9 мм, просекателем, либо пневматическим пистолетом. Смонтируйте второй вертикальный профиль, затем все остальные с нужным шагом. Учитывайте тот факт, что стык листов должен приходиться на середину профиля. Наклейте звукоизоляционную ленту в месте будущего примыкания ГКЛ к потолку с двух сторон.

Шаг 4

Установите вплотную первый лист ГКЛ. Зафиксируйте его саморезами с шагом 25 мм так, чтобы между ним и полом остался зазор в 1 см. Соединение ведите от центра к краям или в двух перпендикулярных плоскостях, без крепежа гипсокартона к направляющим на полу и потолке. В местах горизонтальных стыков ГКЛ размещайте дополнительные профили для придания жесткости. Располагайте их вразбежку. Повторяйте процесс до тех пор, пока не будет облицован весь каркас с одной стороны.

Шаг 5

Проложите электрические слаботочные провода в пространстве будущей стены через отверстия в профилях (перпендикулярно вертикальным стойкам). Осуществите укладку звукоизоляционного материала (избегайте образования пустот). Соедините листы с профилями так, чтобы их горизонтальные стыки не совпадали с аналогичными на противоположной стороне. При этом стыки по вертикали должны быть смещены на шаг стоек.

Обратите внимание! Если планируется , под нее монтируются дополнительные стойки, которые получают путем стыковки друг с другом двух ПН-профилей. Между стойками на нужной высоте размещается горизонтальная перемычка. Между ней и потолком размещают дополнительные вертикальные стойки.

просмотров