Соединение медной трубки. Фитинги для медных труб

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом. В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома.

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Пайка медных труб

Пайка осуществляется за счёт адгезии между расплавленным медно-фосфорным или серебряным припоями и нагретыми соединяемыми трубами. Припой распределяется в месте соединения под действием капиллярных сил, «смачивая» основной металл. Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются. При пайке нужно равномерно нагреть соединяемые детали до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен вид пламени горелки, который указывает на сбалансированность газовой смеси. Уменьшающееся пламя горелки указывает на избыточное количество топлива в смеси, которое превышает содержание кислорода. Пересыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, которое окисляет поверхность металла. Признаком этого явления служит чёрный налёт на металле. Сбалансированная газовая смесь при горении образует пламя, которое нагревает металл, не оказывая другого воздействия.

При работе над пайкой медных труб также примите к сведению что:

• Нанесение флюса способствует адгезии припоя с металлом.
• Место пайки предварительно облуживают.
• Для качественной пайки обязателен необходимый нагрев спаиваемых деталей.
• Для пайки медных труб обязательна зачистка соединения.

Инструменты для пайки меди

Для пайки меди применяют специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и обжатия, их приходится резать, сгибать, расширять, отбортовывать. Гибку труб во избежание заламывания и сплющивания выполняют при помощи рычажного трубогиба. Причём для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен составлять не менее 3,5 диаметров. Для труб больших диаметров радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров. Отрезать трубы можно и ножовкой по металлу, но лучше всего с помощью трубореза, который позволяет выполнять это точно по отметке и без перекосов. После каждого оборота надо поджимать режущий ролик, подтягивая установочный винт. Появляющиеся в процессе резки заусенцы надо обязательно удалить.

Для обеспечения вставки трубы в трубу применяют специальные клещи-расширители и оправки.

Как правильно гнуть медные трубы

На фото сверху цифрами обозначены

1. Трубу вставляют и фиксируют в захвате трубогиба в месте начала изгиба.
2. Прикладывая усилие, постепенно поворачивают подвижную рукоять рычажного трубогиба, изгибая трубу вокруг оправки.
3. Изогнуть трубу можно и с помощью пружины с диаметром, соответствующим диаметру трубы.

Развальцовка труб

На фото снизу цифрами обозначены

Для соединения труб фитингами с накидными гайками (особенно при ремонте соединений) приходится делать развальцовку.

1. При необходимости снять накидную гайку надо отрезать конец трубы с развальцовкой.
2. Отрезать развальцовку можно роликовым труборезом, сдвинув гайку по трубе.
3. Для восстановления развальцовки трубу зажимают в матрице, чтобы торец трубы выступал над поверхностью матрицы примерно на 1 мм.
4. Завинчивая винт приспособления, деформируют конец трубы с образованием конусного расширения.
5. После снятия винтового зажима проверяют воронкообразную развальцовку, которая должна иметь правильную форму.
6. Придать концу трубы плоскую форму можно лёгкими ударами молотка, вновь зажав трубу в матрице.
7. Гладкую и ровную поверхность развальцовки можно получить с помощью бархатного напильника.
8. Осталось положить уплотнительную прокладку, и трубу можно подсоединять.
9. При необходимости развальцовку можно сделать и на фитингах, например, муфтах, угольниках.

Как расширить медную трубку

Для соединения труб пайкой без применения соединительных фитингов конец одной трубы можно расширить с помощью специальных клещей.

Вставив трубу в клещи с головкой необходимого диаметра, прикладывают усилие к ручкам клещей, расширяя конец трубы.

После расширения трубы вставляют в трубу оправку-калибр и лёгкими ударами молотка по оправке доводят диаметр расширения до необходимого расширить с помощью специальных клещей.

Как резать медные трубы труборезом:

Трубу помещают между губками трубореза и поджимают режущий ролик установочным винтом.

Сделав труборезом один или два оборота вокруг трубы, ролик поджимают винтом и вновь поворачивают труборез.

Откидывающимся ножом удаляют заусенцы с внутренней части трубы.

Продолжают резку трубы до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Типовые виды соединений медных труб

При выполнении работ по монтажу, например, водопровода с применением медных труб приходится обеспечивать подсоединения, делать отводы, обводы, монтировать сантехническую арматуру.

На фото виды “медных” соединений

1. Подсоединение гибкого шланга.
2. Соединение труб разных диаметров пайкой с помощью прямой муфты.
3. Отвод выполнен с помощью тройника и однораструбного обвода.
4. Угольник с настенным креплением и вентилем обеспечивает подсоединение гибкой подводки.
5. Обвод с расширенными раструбами.
6. Врезка шарового крана, подсоединённого с помощью накидных гаек.

Также по теме читайте:

Вариант водопроводной системы с использованием медных составляющих

С целью оптимизации водопроводной системы, выравнивания давления в системе, уменьшения дополнительных нагрузок на насос и стоимости системы диаметры медных труб выбирают в зависимости от расхода воды в каждой точке потребления. Обычно при расходе до 50 л/мин применяют трубы диаметром 10 мм, при расходе до 160 л/мин - трубы сечением 16 мм, при расходе 250 л/мин - трубы сечением 20 мм. Вариант водопроводной системы и диаметры медных труб показаны на рисунке.

Для труб разных диаметров обычно применяют резьбовые фитинги соответствующих размеров. Например, фитинги под ключ 15×22 мм можно применять для паяного соединения с трубами сечением 10-18 мм (таблица).

Фитинг	Диаметр трубы, мм
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 компл.. кальянные принадлежности на батарейсветодио дный светодиодный свет с…

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.

Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах

Основное преимущество данной методики – простота монтажа, минимум вспомогательных инструментов. Справиться с такой работой сможет каждый человек, ведь нужно только лишь двумя ключами затянуть гайки. Недостатки соединения посредством фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 БАР) при температуре системы, равной 100 градусам.

Соединение медных труб компрессионными фитингами

При монтаже также крайне важно не допустить малейших перекосов. Если фитинги предназначаются для «мягких» труб, обязательно наличие специальной втулки-вкладыша. Последний фактор крайне важен, но им часто пренебрегают.

Соединения, выполненные капиллярной пайкой

Преимущества соединения пайкой: аккуратность и ровность швов, минимальное количество требуемого припоя, демократичность относительно стоимости. Эксплуатационные характеристики: максимальное рабочее давление 40 БАР при максимальной температуре системы 150 градусов. Для капиллярной пайки требуется наличие горелки (на пропане или ацетилене), флюса, припоя. Данный способ соединения медных труб требует от человека определенного опыта и знаний.

С пресс-фитингов

Преимущества монтажных работ без пайки: высокая надежность, средняя стоимость при быстрой окупаемости. Для выполнения работ без пайки, посредством пресс-фитингов, от человека требуется минимум знаний и умений. Соединить медные трубы таким способом – дело считанных минут.

Как соединить медные трубы со стальными?

Традиционно изделия из меди монтируются со стальными деталями посредством обжимных (компрессионных) фитингов. Технология работы:

Фитинг разбирается, затем в него вставляется труба, на которую предварительно надето обжимное кольцо и зажимная гайка.

Ручным способом гайка затягивается до самого упора. Важно следить за тем, чтобы не было никаких перекосов. Исходя из диаметров медной трубы или инструкции, указанной в паспортных документах или специальных таблицах, гайка затягивается на некоторое число оборотов посредством ключа. Обычно число оборотов составляет от ½ до ¼. Важно соблюдать рекомендованное число оборотов. В ином случае труба может деформироваться.

Соединить изделия из меди со стальными деталями довольно просто. Если вам что-то осталось непонятным, настоятельно рекомендуем просмотреть обучающее видео, где детально рассказывается, как смонтировать детали из меди со стальными трубами.

Технология монтажа

Как соединить медные изделия?

1. Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
2. Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
3. Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
4. Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
5. Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.

Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.

trubygid.ru

Как соединить медные трубы

Соединение развальцовкой

2. На трубу надеваете муфту.

Соединение резьбовое

Подготавливается фитинг;

truba-info.ru

Как паять медные трубы - пайка медных труб

Трубные изделия из медных материалов и их сплавов давно уже не выглядят новинкой в наших отопительных системах; кроме того, они всё чаще встречаются сегодня в современных водо- и газоснабжающих магистралях жилых строений и промышленных предприятий. Эти надёжные и пластичные изделия широко используются в настоящее время в качестве ответственных узлов современных систем кондиционирования воздуха и холодильных агрегатов различного профиля.

Медная труба

Всего этого вполне достаточно для того, чтобы у нас появилось желание научиться формировать неразъемные соединения из подобных изделий, а точнее – ознакомиться с тем, как паять медные трубы в бытовых условиях. Дело в том, что известные техники соединения медных труб используются с давних времён и предполагают введение в контактную зону специального расплавленного сцепляющего состава или припоя. Что особо важно знать при освоении процесса пайки медных труб, – это то, что надёжный сварочный контакт получается, как правило, лишь в том случае, когда температура плавления самого припоя имеет значение чуть ниже точки плавления свариваемых трубок.

Отметим также, что качественная и надёжная пайка медных труб своими руками потребует от исполнителя особой аккуратности при работе со свариваемыми изделиями, а также определённой теоретической подготовки.

Преимущества сварных медных соединений

Сварка медной трубы

Нельзя не упомянуть в нашей статье и того множества свидетельств, которые дополнительно подтверждают неоспоримые преимущества медных конструкций, получаемых сварным методом. Подобные упоминания лишь увеличивают всё более растущий спрос на продукцию, которая отличается целым набором достаточно уникальных свойств:

• долговечностью и прочностью сварных медных изделий;
• доступностью и простотой обработки медного материала;
• возможностью выбора условий формирования сварочного контакта (регулировкой режима сварки).

Помимо этого, применение новейших сварочных методик позволит вам сэкономить на таких обязательных сборочных запасных частях, какими являются стандартные переходники и фитинги, что заметно снижает общую стоимость изготовления сварных труб отопления.

Методы пайки медных труб и используемый инструмент

При проведении специальных операций, связанных со сваркой трубных заготовок различного диаметра, чаще всего применяются следующие температурные режимы:

1. Высокотемпературный режим с термическим прогревом зоны расплава до 900 градусов, используемый для заготовок, находящихся под значительными нагрузками.
2. Режим низкотемпературной обработки, практикуемый чаще всего в быту с рабочей температурой в зоне контакта до 450 градусов.

Захват-труборез

Для удобства фиксации сочленяемых труб в процессе пайки вам может потребоваться следующий инструмент:

• Специальный захват-труборез, обеспечивающий ровный срез заготовки в месте её предполагаемой сварки.
• Приспособление для подготовки фасок (включая удаление заусенцев).
• Особого рода расширительный механизм, используемый для подготовки места спайки на глубину, примерно равную диаметру свариваемых заготовок.
• И, наконец, сам сварочный аппарат или газовая горелка, непосредственно применяемые для спайки медных стыков.

Горелка для пайки

Вдобавок к этому, вам непременно потребуется строительный термический фен, посредством которого можно будет разогревать места стыка заготовок до 650 градусов (используется в основном при работе с легкоплавкими припоями).

Строительный фен

Наличие в текущем инструментальном наборе такого разогревающе-сварочного аппарата позволит его обладателю очень просто регулировать температурный режим в зоне сварки, а также поддерживать его на оптимальном уровне. Кроме того, широкий набор сменных насадок, входящих в рабочий комплект сварочного устройства, обеспечивает вам возможность направлять струю разогретого воздуха в любое удобное для вас место.

Материалы, используемые при пайке медных заготовок

Перед тем как паять трубы отопления своими руками, любой исполнитель просто обязан основательно ознакомиться с рабочими материалами, используемыми в качестве термических припоев. Помимо этого, ему непременно следует знать о том, что все эти материалы по характеристикам тугоплавкости делятся на припои твердых и мягких категорий.

Припои

Припой

Так называемые припои высокой тугоплавкости внешне напоминают удлинённые стержни произвольного профиля и используются обычно при необходимости разогрева металла в зоне пайки до максимально возможных температур (вплоть до 900 градусов по Цельсию). Подобные температуры обеспечивают получение высококачественного и надёжного паяного контакта.

Обратите внимание! Такие паяльные материалы используются в основном при ремонтно-восстановительных работах, производимых на ответственных снабжающих магистралях или же при ремонте промышленных кондиционеров и специального холодильного оборудования.

К наиболее типичным представителям паяльных припоев данного класса следует отнести самофлюсующиеся медно-фосфорные составы, оснащаемые самыми различными добавками (типа Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Практически незаметная на глаз 6% добавка серебра или фосфора позволит вам понизить рабочую температуру плавления подобного припоя вплоть до 750 градусов. И это при условии, что фактические показатели расширения используемых материалов почти в точности соответствуют аналогичным параметрам для меди, что обеспечивает возможность получения прочного и надёжного соединения.

Мягкий припой

Припои, называемые в просторечье «мягкими», своё название получили из-за того, что используются в процессе низкотемпературной обработки медных трубок, производимой в бытовых условиях. Изготавливаются они, как правило, в виде довольно тонких проволочек и разрабатываются на основе таких популярных химических веществ, какими являются известные всем нам свинец, олово, цинк или их сплавы.

Флюсы

Флюс для пайки

С целью упрощения процедуры пайки медных труб своими руками нередко применяются особые пастообразные или даже жидкие составы (их ещё называют флюсами). Важно заметить, что зачастую от грамотного подбора того или иного флюса во многом может зависеть успех или неуспех производимой операции.

Подобно припоям, рассматриваемые нами материалы также условно подразделяются на низкотемпературные реактивы (до 450 градусов) и высокотемпературные химические составляющие, используемые при пайках выше 450 градусов.

Такие химические составы используются для следующих целей:

• способствуют очищению зоны пайки от вредных окислов;
• защищают рабочую зону от попадания в неё кислорода, всегда содержащегося в окружающей среде;
• формируют благоприятные условия для равномерного распределения паяльного состава по местам пайки;
• повышают качество сцепления изделий с припоем.

В процессе проведения работ припой, разогретый до нужной температуры, равномерно растекается по частям спаиваемых деталей, образуя при этом надёжное соединение. После остывания контакта пайки из зоны обработки все излишки флюса просто удаляются.

Видео

Этот ролик посвящен пайке труб мягким припоем:

trubyinfo.ru

Как соединить медные трубы | Все о трубах

Монтаж медных трубопроводов предполагает умение правильно делать соединения труб и арматуры. Об этом мы и расскажем в этой короткой статье.

Медные трубы можно соединять с муфтой без развальцовки торцевой части трубы. Преимуществом такого соединения является то, что его можно в любое время разобрать и собрать по второму разу. Там же где нет возможности работать с газовой горелкой или же невозможно полностью слить воду из старой трубы, используется соединение с развальцовкой. Делается такое соединение следующим образом. Первым делом обрабатывается торец трубы с тем, чтобы его поверхность была идеально ровной. После этого на трубу одевается муфта, а внутрь трубы направляется конус развальцовки. После этого следует стянуть зажим развальцовки и медленно вращать её винт. Это нужно делать до тех пор, пока угол расширения трубы не достигнет сорока пяти градусов. После этого винт нужно выкрутить, зажим ослабить и снять с трубы развальцовочное устройство. Теперь муфту можно сдвигать в сторону торца трубы до упора и закручивать гайку.

Однако чаще медные трубы соединят между собой с помощью фитингов. В отличии от пластиковых труб, фитинги в медных трубах не обжимаются, а впаиваются. Такая пайка может быть как высокотемпературной, так и низкотемпературной. В первом случае используется твёрдый стержневой припой с высокой температурой плавления. Прогрев труб и фитингов при этом должен производится ацетиленовыми или же пропановыми горелками, так как температура их пламени очень высокая. При низкотемпературной пайке используется мягкий припой, выполненный в виде проволоки. Прогрев можно делать обычной паяльной лампой. На практике высокотемпературную пайку применяют при раструбных соединениях, а низкотемпературную при фитинговых.Технология пайки несложная. Сначала спаиваемая поверхность трубы и фитинга очищается от окиси и покрывается флюсом. Затем на трубу одевается фитинг и место будущего соединения прогревается до тех пор, пока расплавленный припой не заполнит зазор между трубой и фитингом. Следует иметь в виду, что припой должен плавится не в пламени горелки, а от температуры разогретого металла. После остывание соединение приобретает высокую прочность. После этого остаётся лишь снять с поверхности остатки флюса.

Также в медных трубопроводах используются и резьбовые соединения. Обращаться с ними нужно предельно осторожно, так как сорвать медную резьбу можно даже не прилагая для этого чрезмерных усилий. В резьбовых соединениях для медных труб всегда используется обжимное кольцо, которое предназначено для равномерного распределения нагрузки по всей площади соединения. Работа эта делается в такой последовательности. Сначала обрабатывается торец трубы, затем на трубу одевается накидная гайка, а на самый край обжимное кольцо. Затем фитинг вставляется в трубу до упора и осторожно закручивается накидная гайка.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Как соединить медные трубы - строительство

Как соединить медные трубы

Медные трубы соединяют при обустройстве различных трубопроводов, используя при этом арматуру и специальные методы. Каждому нужно знать, как соединить медные трубы, так как получение надежного стыка требует соблюдения определенных условий.

Соединение развальцовкой

Мягкие трубы из меди очень часто соединяют с муфтой, в которую заделывается не развальцованный конец трубы. Такой стык демонтировать не сложно, а потом его можно легко восстановить. Обычно соединение медных труб с развальцовкой используется тогда, когда работать горелкой опасно и из старой трубы невозможно слить воду полностью. Порядок работ следующий:

1. Зачищаете торец трубы. При этом нужно снять все задирки.

2. На трубу надеваете муфту.

3. Вставляете в калиброванное отверстие для развальцовки трубу. Хорошенько ее там зажмите. Отверстие должно быть таким же диаметром, что и сама труба. Торец трубы устанавливаете на одном уровне или же чуть выше поверхности зажима.

4. Надеваете на зажим приспособление. Начинайте вращать винт, пока конус не развальцует под углом примерно в 45 градусов торец трубы.

5. Вынимаете из калиброванного отверстия трубу. Затем нужно подвести вплотную муфту к развальцованным кромкам. Оборачиваете резьбу муфты лентой уплотнительной, а гайку закручиваете.

Соединение при помощи фитингов

Соединение медных труб фитингами уменьшает трудозатраты при монтаже, само время выполнения работ и гарантирует качество соединения, так как втяжка металла отсутствует. Медные трубы с фитингами чаще всего соединяются капиллярной пайкой, в основе которой лежит капиллярный эффект. Существует две разновидности пайки труб из меди:

Пайка высокотемпературная. Для этого метода используются стержневые тугоплавкие припои. Для нагревания труб применяются пропановые и ацетиленовые горелки;

Пайка низкотемпературная. При этом методе применяются припои мягкие, которые свернуты в бухточки. Для этой пайки достаточно огня от обычной паяльной лампы.

Каких-то особенных отличий в этих двух методах нет, но пайку высокотемпературную используют при раструбном соединении труб, а пайку низкотемпературную - на соединениях фитингами, в которые заплавлен припой.

Метод соединения фитингами следующий:

На покрытую флюсом трубу надевается фитинг:

Горелкой нагревают соединение, пока припой не расплавится и не закроет щель между фитингом и трубой;

Конструкция остывает, и затем проводят внешнюю чистку при помощи специальных чистящих средств для меди. После этого труба готова к эксплуатации.

Соединение резьбовое

Резьбовое соединение медных труб является разборным, и используются специальные обжимные кольца. Если возникает надобность в демонтаже, кольцо нужно будет заменить. Соединение такого вида выполняется следующим образом:

Сначала отрезают кусок трубы необходимой длины;

Если применяются трубы с ПВХ-изоляцией, нужно убрать с конца трубы острым ножиком изоляционный слой и снять напильником заусеницы, которые образовались после среза;

Подготавливается фитинг;

На трубу надевается накидная гайка, потом надевают отжимное кольцо;

Гайку следует накручивать плавно – сначала ее крутят руками, когда уже так делать становится невозможно, используется ключ. В процессе работы гайка обжимает трубу и получается герметизация стыка.

fix-builder.ru

Медные трубы достаточно широко используются в различных инженерных системах домов и квартир. Главными достоинствами материала является устойчивость к коррозии и воздействию высокой температуры, а также ультрафиолетовому излучению. Кроме того, медные трубы можно легко гнуть под любым углом, что упрощает подключение своими руками.

Как недостаток часто указывают на то, что материал имеет высокую стоимость, однако при таких отменных характеристиках металла, его цена не может быть низкой. Установка медных трубопроводов выполняется с применением фитингов. Они могут быть обжимными или паечными, в зависимости от этого отличается и соединение медных труб. Обжимные фитинги создают разъемное соединение, а паечные – неразъемное.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

• Отопления;
• Водопровода;
• Кондиционирования;
• Транспортировки газа;
• Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Особенности установки труб для водопровода

Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии. Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:

1. С использованием резьбовых фасонных элементов.
2. С применением пайки.

Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.

Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:

1. Надеть на трубы обжимную гайку.
2. Надеть сверху обжимное кольцо.
3. Соединить элементы между собой.
4. Затянуть гайку.

Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.

Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:

1. Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
2. Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
3. Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
4. Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном.
   Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками.
5. Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
6. После затвердевания можно удалить излишки флюса.

В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.

Особенности монтажа системы отопления с использованием медных труб

Монтаж медных труб для системы отопления начинается с подготовительных работ. Материал можно легко гнуть и резать, однако делать это необходимо правильным образом. Основные рекомендации:

1. Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
2. Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
3. Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
4. Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
5. Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
6. Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
7. Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
8. Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:

• Обжимными фитингами;
• Методом пайки.

Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.

Медные трубы нельзя подключать к алюминиевым радиаторам.

Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.

Коммуникации из меди являются сегодня редким, но исключительно надёжным вариантом для водоснабжения и отопления частного дома. Бытующее мнение о трудностях монтажа медных трубопроводов на деле не подтверждается абсолютно. Самостоятельная пайка медных труб доступна для непрофессионала, если он знает технологию процесса и владеет инструментами. Освойте тонкости соединения медных труб, соберите личный водопровод и вам больше не придётся никогда заниматься коммуникациями.

Медные трубы хороши тем, что они: не подвержены коррозии, имеют срок службы более полувека, достаточно мягкие, чтобы не бояться перемерзания воды в них. Медь — материал идеально гладкий, это предотвращает образование в налёта в трубах, к тому же материал обладает бактерицидными свойствами.

Обратите внимание! Состав медного трубного материала для домашних коммуникаций должен быть на 99% чистой медью. Сплавы с «добавками» образуют плохо растворимые окислы на поверхности, что препятствует качественной пайке.

Различают две разновидности медных труб, в зависимости от способа их изготовления:

• отожжённые;
• неотожженные.

Эти трубы могут иметь одинаковый состав, но резко отличаются по физическим свойствам.

Отожжённые трубы – это эластичный трубный материал. О степени гибкости можно судить по тому, что продают их в бухтах, намотанными подобно шлангу. Гибкость отожжённых труб является большим плюсом при монтаже. Из них можно формировать разные конфигурации не используя дополнительные детали. Это даёт материальную экономию на фитингах и расходных материалах. Уменьшает трудозатраты, используется меньшее число соединений.

И хотя эти трубы считаются менее крепкими, чем неотожженные, их запаса прочности вполне хватает для коммуникаций в индивидуальных домах.

Неотожженные трубы не подвергают дополнительной обработке – они остаются жёсткими. Приобрести такой материал можно прямыми прогонами, как привычные стальные. Разводка неотожженных коммуникаций проводится с помощью фитингов.