Какая краска лучше по ржавчине. Антикоррозийная краска для автомобиля

04.11.2019

В данной статье рассматривается такой вид отделочного материала, как краска по металлу для наружных работ: основные виды составов, используемые в загородном строительстве, их плюсы и минусы, технические и эксплуатационные характеристики. В тексте можно найти информацию, которая поможет с выбором лучшего красителя, а также расценки на востребованную продукцию.

Окрашивание металлических изделий – необходимая мера, позволяющая продлить срок службы материала, а также надолго сохранить его привлекательный внешний вид и новизну. Этот процесс сопровождается некоторыми сложностями, причем трудности затрагивают не саму технологию нанесения состава, а его выбор. Краситель должен обладать необходимым набором эксплуатационных характеристик, проявлять устойчивость к негативному воздействию внешних факторов и сохранять свои свойства на протяжении длительного периода времени.

Для обработки металлических поверхностей используются следующие виды красителей:

нитро (НЦ, аэрозольный);
пентафталевый (ПФ);
резиновый;
молотковый;
полимерный.

Каждый тип красителя обладает определенными преимуществами и недостатками, а присущие составу эксплуатационные характеристики позволяют точно определить, при каких условиях положительные качества покрытия принесут максимальную пользу.

Свойства аэрозольной краски в баллончиках по металлу

Нитро состав для окрашивания металлических поверхностей выпускается производителями в виде аэрозольных баллончиков. Этот тип красителя идеально подойдет для отделки изделий небольшого размера. За счет того, что состав наносится на поверхности методом распыления, исключается вероятность появления разводов, которыми обычно сопровождается использование валика или кисти в качестве инструмента.

Для разведения краски допускается использование химических растворителей любых брендов. Чтобы добиться сильного блеска, нужно купить краску по металлу для наружных работ с большим числом в названии. Чем выше число, тем больше блеска. Для нанесения может быть использован любой инструмент, включая пневматический и обычную кисть. Исключением является лишь валики с поролоновыми шубами. Этот тип материала разъедается при контакте с НЦ.

Интересный факт! Нитро краситель используется в качестве заправки маркеров для рисования.

Этот тип красителя нецелесообразно использовать для обработки больших изделий. Это не только затратно по средствам, но и сопровождается большим количеством недостатков, чем преимуществ.

Преимущества и недостатки красок в баллончиках по металлу

Рассмотрим недостатки нитро красителей, предназначенных для отделки металлических изделий:

низкий уровень адгезии, что негативным образом сказывается на сроках службы покрытия;
токсичный и неприятный запах, вредный для здоровья человека;
невысокий показатель стойкости к влиянию ультрафиолета;

быстрое выгорание оттенка на солнце;
большой расход краски по металлу на м2 обрабатываемой площади;
несовместимость с другими разновидностями красителей.

В силу того, что красители в баллончиках содержат в своем составе химические растворители, любой вид покрытия другого типа разъедается при нанесении НЦ. Кроме этого, наличие подобных компонентов становится источником токсичных и едких запахов, вредных для человеческого здоровья. Поэтому нитро красители могут использоваться только на открытом воздухе.

Преимущества нитро красителей:

относительно низкая стоимость (значительной экономии можно добиться, если купить краску по металлу не в баллончике, а в банке);
простая технология нанесения независимо от способа;
покрытие быстро высыхает;
окрашивание может осуществляться даже при низких температурах;
смывку старой краски с металла можно осуществить с помощью обычного растворителя.

Свойства, преимущества и недостатки наружной краски для металла ПФ

Алкидная эмаль предназначена не только для окрашивания металла. Она универсальна и может использоваться для отделки других поверхностей. Основа этой краски позволяет использовать ее в сочетании с другими видами красителей и грунтов, не боясь, что возникнет плохая реакция. Для разведения состава можно использовать сольвент и уайт-спирит. Допускается использование бензина, но в этом случае покрытие не будет глянцевым и блестящим.

Недостатки отделочного материала:

покрытие долго сохнет (при комнатной температуре для этого потребуется около суток, а в холодное время полноценное высыхание красителя невозможно);
низкие адгезивные свойства материала вынуждают использовать соответствующий грунт;
низкое качество покрытия;
под воздействием ультрафиолета происходит быстрое выгорание оттенка и потеря блеска;
после полноценного высыхания покрытие может изменить цвет.

Обратите внимание! Добавляя красящие пигменты в состав самостоятельно, необходимо готовить смесь с запасом. Если краски не хватит, то не получится получить такой же оттенок во второй порции.

Преимущества ПФ составов:

качественный краситель на протяжении многих лет сохраняет свои свойства;
простая система нанесения позволяет осуществлять окрашивание своими руками;
допускается использование валиков с поролоновыми шубами, поскольку в составе отсутствуют агрессивные растворители, которые могут разъесть инструмент;
обширный выбор цветов и возможность колеровки;
нет необходимости в использовании грунтовки.

В качестве средства для снятия краски с металла можно использовать растворитель Р-4. Пользоваться им следует очень аккуратно, поскольку раствор агрессивен и может вызывать химические ожоги.

Свойства, преимущества и недостатки резиновой черной краски по металлу

Резиновые краски были придуманы в качестве альтернативы битумным составам. Причиной тому послужила неприглядность последних. Красители на основе натуральной битумной смолы формируют на металлических поверхностях плотное и стойкое покрытие. Аналогичная отделка получается и при использовании резиновых составов, с теми же свойствами, но уже с привлекательными внешними характеристиками.

В продаже встречаются не только резиновая матовая краска по металлу черного цвета, но и составы других цветов, например, красного, синего, зеленого. Эти материалы имеют несколько важных преимуществ:

высокий уровень защиты от внешних факторов воздействия;
стойкость к появлению механических повреждений;
при необходимости от покрытия можно легко избавиться благодаря применению жидкости для снятия краски с металла;
допускается использование в качестве отделки на оцинкованных поверхностях, поэтому краситель подходит для защиты кровли;
состав прекрасно ложится на любые типы поверхностей;
отсутствует конфликтная реакция на другие красители.

Осуществляя окрашивание с помощью резинового красителя с матовой поверхностью на открытом воздухе, обязательно следует пользоваться средствами защиты, поскольку смесь токсична. При попадании состава на кожу может возникнуть раздражение или аллергическая реакция.

Недостатков у резиновых покрытий немного, но они есть:

сложная технология нанесения;
для окрашивания металлических поверхностей можно использовать не все способы нанесения;
сложно получить равномерное покрытие без просветов, но лишь при этом условии краситель обеспечит полноценный уровень защиты;
высокая стоимость.

Разновидности и свойства порошковых красок по металлу

Ассортимент производителей позволяет купить порошковые краски для металла двух категорий:

Термопластические смеси – в процессе формирования пленочного покрытия не происходит химических преобразований состава.
Термореактивные составы – покрытие образуется в результате химических процессов.

Полезный совет! Термореактивные составы лучше использовать для обработки металлических деталей транспортного средства, поскольку эта категория покрытия ориентирована именно на автомобильную промышленность.

Цена порошковой краски по металлу варьируется в зависимости от типа состава. Данная разновидность красителей представлена в огромном многообразии.

эпоксидные;
эпоксидно-полиэфирные;
полиэфирные;
полиуретановые;
акрилатные.

Почему выгодно купить краску для наружных работ по металлу порошкового типа:

простая система использования и нанесения;
высокая скорость затвердевания;
экономичный расход (потеря обычного красителя во время работы иногда достигает 40%, в то время как порошковый состав на 98% попадает на обрабатываемую поверхность);
высокий уровень прочности покрытия;
экологичность;
долговечность;
прекрасные декоративные свойства.

Статья по теме:

Виды антикоррозийных покрытий, их применение, популярные марки, отзывы и расценки. Эффективные методы борьбы со ржавчиной.

Среди недостатков можно отметить только необходимость в использовании отдельной емкости для каждого цвета, а также ограничения при окрашивании нестандартных объектов и поверхностей при низких температурах. Удаление покрытия механическим способом осуществляется только с дерева или штукатурки. В остальных случаях используются химические средства. Можно использовать смывку краски с металла DOCKER S4.

Преимущества и недостатки молотковых красок 3 в 1 для наружных работ по металлу

Краситель с молотковым эффектом считается одним из самых долговечных и стойких покрытий. Эти трехкомпонентные составы формируют на обрабатываемой поверхности специфический узор, напоминающий кузнечную чеканку, выполненную с помощью молотка.

Преимущества молотковых красителей:

нет необходимости в предварительной тщательной зачистке или грунтовании поверхности;
высокие показатели адгезии с металлическими поверхностями;
стойкость к повреждениям механического характера;
неуязвимость перед воздействием влаги, ультрафиолетового излучения;
выраженная текстура покрытия позволяет скрывать неровности и дефекты металлических поверхностей;
широкая цветовая гамма;
покрытие сохраняет свойства на протяжении многих лет;
нет необходимости в частом обновлении лакокрасочного слоя.

Полезный совет! Для разведения краски лучше использовать ксилол или химический растворитель. Допускается использование бензина с условием, что состав принадлежит производству качественного и надежного изготовителя. Только в этом случае технические и эксплуатационные характеристики покрытия не пострадают.

Недостатки покрытия с молотковым эффектом:

высокая стоимость;
большой расход;
система нанесения имеет определенные нюансы, усложняющие работу с некоторыми объектами;
удалить старое покрытие крайне сложно.

Средние цены красок по металлу для наружных работ

Определившись с преимуществами и недостатками молотковых, резиновых, акриловых красок по металлу и других покрытий, не стоит забывать о расценках. Ведь стоимость состава может оказывать влияние на выбор материала, а также сказываться на его минусах и плюсах.

Средние расценки на красители по металлу для наружного использования:

Тип отделочного материала	Наименование	Цена, руб.
Аэрозольный краситель	Нержамет (520 мл)	123
	Нержамет под цветной металл (520 мл)	159
	Нержамет в цвете RAL (520 мл)	173
	Цельсит (520 мл)	177
	Цикроль (520 мл)	179
Алкидная эмаль	Нержамет (0,9 кг)	285
	Нержамет (3 кг)	835
	Нержамет (10 кг)	2680
	Нержамет (20 кг)	5000
Резиновая краска	ВД-АК-103 (3 кг)	599
	ВД-АК-103 (6 кг)	1333
	ВД-АК-103 (12 кг)	2140
	ВД-АК-103 (40 кг)	6979
Краска для оцинкованного металла и черного	Сереброл (0,8 кг)	399
	Сереброл (3 кг)	1182
	Сереброл (10 кг)	3830
	Сереброл (20 кг)	7460
Покрытие с молотковым эффектом	Молотекс (0,8 кг)	407
	Молотекс (2,5 кг)	983
	Молотекс (17 кг)	6273
Порошковая краска	Ripol черно-сажевая RAL (25 кг)	9460
	Ripol с серебряными блестками	20 650
	Teknos коричнево-бежевая (20 кг)	9990
	Teknos Инфралит RAL матовая	11040

Выбор лучшей краски по металлу для наружных работ

Из всех красителей, что были ранее перечислены, покрытия с молотковым эффектом имеют самые высокие показатели по основным критериям качества. По внешним характеристикам покрытие имеет схожие черты с резиновыми красителями, поскольку и тем, и другим присуща схожая консистенция. Однако эти материалы имеют совершенно разный состав, а для их изготовления использован разный связующий компонент.

К существенным минусам молотковой краски относится только высокая цена. Ее использование рентабельным будет лишь в том случае, если будет обрабатываться поверхность небольшого размера, ведь нанесение этого состава сопровождается большим расходом. Если же в финансовом плане не существует ограничений, то именно молотковая краска может рассматриваться, как идеальный вариант для отделки металлических поверхностей на открытом воздухе.

Важно! Молотковые краски необходимо использовать в сочетании с грунтом той же марки. При условии поддержания данного требования, срок службы покрытия составит не менее 20 лет.

Сравнительная характеристика красителей:

Характеристика	Виды красителей
Характеристика	Аэрозольная	Алкидная	Резиновая	Порошковая	Молотковая
Стойкость к УФ	1	2	2	3	4
Влагостойкость	1	2	3	3	4
Стойкость к механическому воздействию	1	1	2	3	4
Уровень адгезии	1	2	2	3	4
Цена	1	1	2	3	4

Таблица наглядно показывает преимущества и недостатки различных видов красителей по основным параметрам, где 1 – самый низкий показатель, а 4 – самый высокий.

Возможности молотковой краски Хаммерайт по металлу

Среди молотковых покрытий особой популярностью пользуются краски по металлу Хамерайт от производителя Akzo Nobel, который предлагает покупателям массу преимуществ:

защита металлических поверхностей от коррозийного повреждения как внутри помещения, так и снаружи;
эффектный внешний вид обеспечивается за счет необычной фактуры и разнообразной цветовой гаммы, включающей стандартные и эксклюзивные оттенки;
высокий уровень адгезии даже поверх ржавчины и сохранение привлекательного внешнего вида на протяжении минимум 8 лет;
температурный диапазон эксплуатации в районе от -20 до +85°С.

При условии непродолжительного воздействия высокой температуры, покрытие сохранит свою привлекательность (вплоть до +150°С). На протяжении минимум 5 лет в отделке не произойдет никаких изменений оттенка под влиянием УФ. Эти и другие многочисленные преимущества обеспечили краске Хаммерайт такую популярность на рынке.

Современный ассортимент лакокрасочных материалов предлагает сотни вариантов качественной отделки. При этом не существует универсального состава. При выборе отделки в первую очередь следует руководствоваться типом материала обрабатываемой поверхности, бюджетными возможностями и преимуществами, которые может предложить краситель.

На современном рынке продукции для ухода за автомобилем не так давно появились новые смеси, предназначенные для борьбы с ржавчиной. Если раньше лакокрасочные вещества могли наноситься на кузовную поверхность только после ее тщательной очистки, которая производилась посредством болгарки или шлифмашинки, то теперь можно красить прямо по пятнам ржавчины. За это она и получила свое название. Она применяется для быстрой реставрации авто. В зависимости от способа использования все автомобильные средства против ржавчины делятся на:

аэрозольные . Подойдут для окрашивания труднодоступных мест авто. Такие краски продаются в баллончиках с распылителем, что упрощает процесс окрашивания новичкам;
для ручного нанесения . Наносятся на автомобильную поверхность кистью.

Аэрозольная краска по ржавчине

Чтобы вскрыть поврежденный участок авто антикоррозийной краской, достаточно грубой шлифовки поверхности, что позволит избавиться от рыхлого слоя коррозии. Добившись относительной гладкости, вы сможете нанести средство непосредственно на очищенный металл.

В состав смеси, которая предотвратит распространение ржавчины, входят:

жирные кислоты. Они отвечают за нейтрализацию коррозии;
частицы стекла. Защищают поверхность металла от механических повреждений;
силикон. Это вещество отталкивает влагу.

Наносить вещество на авто нужно в 2 или 3 слоя, дождавшись высыхания предыдущего (от 1 до 1,5 часов). Полное отвердевание антикоррозийной смеси происходит через 14 часов.

Представлена на рынке продукцией, которая, как правило, наносится на стартовом этапе окрашивания авто. Некоторые ее разновидности могут заменять несколько средств: грунтовку, антикор и автоэмаль.

Грунт-Эмаль по ржавчине «3 в 1»

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ, которые имеют антикоррозийные , и которыми она выгодно отличается на фоне обычных автомобильных лакокрасочных составов. Можно выделить :

предотвращение распространения очагов ржавчины и нейтрализацию уже существующих пятен с преобразованием коррозии в защитную пленку;
возможность нанесения прямо на очаги коррозии;
мощный водоотталкивающий эффект;
возможность нанесения при помощи обычной кисти;
быстрое высыхание;
хорошая укрывная способность;
долгий эксплуатационный срок созданного при помощи смеси покрытия (до 8 лет);
разнообразие цветовых оттенков.

Несмотря на огромное количество очевидных преимуществ. Краска против коррозии для авто имеет и несколько недостатков:

более высокую цену по сравнению с обычной краской;
запрет на покраску деталей авто, температура которых во время эксплуатации достигает 150 градусов;
запрет на нанесение состава на металл, который контактирует с питьевой водой.

Производители

На рынке краски против коррозии для авто можно выделить несколько самых популярных марок:

Hammerite . Подходит для нанесения прямиком на ржавчину (в идеале можно зачистить поверхность от рыхлого слоя). То есть нет необходимости в предварительной грунтовке. Средство преобразует очаги коррозии в водоотталкивающую пленку. Таким образом, краска выступает финишным покрытием, при помощи которого машине можно придать нужный цвет - в палитре достаточно оттенков, среди которых наверняка найдутся самые популярные;

Краска по ржавчине Hammerite

«Спецназ». Средство от этой фирмы заменит грунтовку, антикор и обыкновенную эмаль. Состав защищает авто от механических и химических влияний, а также препятствует попаданию на металл воды, что предотвращает его окисление и образование налета. Универсальность средства достигается за счет сочетания в нем водо- и грязеотталкивающих свойств, механической прочности, противодействию ржавчине и наличию декоративного покрытия. Может использоваться как на стартовом, так и на финишном этапе обработки поверхности ржавого авто. Производитель рекомендует наносить ее, прежде всего, на крылья и дно автомобиля, которые наиболее часто контактируют с внешней средой;

Антикоррозийная краска «Спецназ»

«Нержамет». Эта краска сделана на основе смол алкидного типа с добавлением полимеров и органических растворителей. Заменяет грунт, автоэмаль и антикоррозионное средство. Подходит для нанесения как на очищенную, так и на неотшлифованную ржавую автомобильную поверхность. Подойдет в качестве финишного декоративного покрытия, так как представлено средство в широкой цветовой гамме;

Нержамет-аэрозоль – антикоррозионная аэрозольная эмаль в цвете

«Уником». Продукция также относится к спецкраске 3 в 1 и представляет собой уралкидную эмаль со свойствами грунтовки. Она защищает поверхность авто не только от ржавчины, но и от агрессивных химических веществ. Устойчива к УФ-лучам, воздействию топлива и смазки, перепадам температур. Эксплуатируется в диапазоне температур от -60 до +60 градусов, а наносить ее можно при температуре от +10 до +40 градусов. Расход изделия составляет около 1 кг на 3-6 кв. м. поверхности авто при однослойном нанесении;
«ПФ-132 Феррокор» . Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия или базы для окрашивания. Содержит в себе модификатор коррозии, имеет свойства грунта и лакокрасочного покрытия.

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр товаров всех направлений строительства и ремонта. Краски как класс представлены, пожалуй, в наиболее большом разнообразии.

Это касается не только цветовой гаммы, хотя нынешнему диапазону оттенков строительных красок позавидуют даже художники. Однако цвет в данном случае отнюдь не главное!

Классификация красок

Для того чтобы средства, вложенные в покупку краски, не были потрачены напрасно, желающим выполнить окраску любой поверхности своими руками следует немного разобраться в классификации данного материала.

Существует несколько аспектов, по которым он различается:

По месту использования:

Для наружных работ.
Для внутренних работ.

По целевому назначению:

По металлу.
По дереву.
По бетону.

К сведению! Существуют универсальные краски, одинаково хорошо работающие как с деревом, так и с металлом, однако они и более дорогие и более «капризные» - есть некоторые особенности при работе с ними.

По составляющим компонентам:

Масляная.
Акриловая.
Алкидная.
Эпоксидная.
Силиконовая.

Также существует классификация готовых лакокрасочных покрытий по их эксплуатационным и санитарным характеристикам:

Токсичности.
Горючести.
Адгезионной способности.
Устойчивости к механическим повреждениям.
Морозостойкости.
Устойчивости к химическому и биологическому воздействию.
Гигроскопичность.

Совет! Если вы не уверены в правильности собственного выбора, обратитесь к продавцу – консультанту за профессиональной рекомендацией по лакокрасочной продукции и сопутствующим материалам.

Выбор краски

В этой статье остановимся на том, как выбирается лучшая краска для наружных работ по металлу. Сразу стоит отметить, что в быту редко используют

Механизм появления и разрастания коррозии прост. Незащищенная поверхность металла, взаимодействуя с водой и кислородом, начинает окисляться. Её структура меняется, становится рыхлой и пористой, теряет внешнюю привлекательность.

Но внешние проявления коррозии – это пол беды. Поры заржавевшего металла ещё больше притягивают влагу и лучше удерживают её внутри, ускоряя разрушительные процессы. В результате изделие теряет прочность, а срок его службы уменьшается.

Обычные антикоррозийные лакокрасочные средства хорошо защищают металл от ржавления, создавая на его поверхности непроницаемую для влаги пленку. Но чтобы они хорошо держались на поверхности и качественно исполняли свои функции, изделия перед их нанесением необходимо очистить от разрушенного слоя, затем покрыть антикоррозийной грунтовкой, и только после её высыхания краской.

Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу

Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы.

На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции:

преобразует частицы ржавчины;
грунтует поверхность;
создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.

Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий.

Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется.
Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой.
Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.

Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.

Виды антикоррозийных красок: состав

Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.

Узнайте, как покрасить потолок , а также ознакомьтесь с характеристикой, преимуществами и подготовительными работами, в специальной статье на нашем портале.

Цены на антикоррозийные краски

Антикоррозийные краски

Виды красок: способ нанесения

От способа нанесения зависит расход красочных составов. Это можно делать традиционным методом – валиком или кистью. Если краску можно распылять пульверизатором, её расход сокращается до 20-30%. А аэрозольные краски в баллончиках отличаются повышенным расходом.

Выбор способа зависит от вида окрашиваемой поверхности. Например, сплошные металлические детали с большой площадью окрашивания можно красить как угодно, а на ажурные краску удобнее распылять. Также пульверизатором проще закрасить труднодоступные места.

Обратите внимание. При правильной подготовке поверхности и соблюдении условий окрашивания стойкость готового покрытия будет одинаковой независимо от способа нанесения краски.

Термостойкие краски

Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники.

Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.

Виды термостойких красок	Состав и применение
	Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов.
	Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств.
	Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов.
	Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов.

Цены на термостойкие краски

Термостойкие краски

Это важно! В абсолютном большинстве случаев красить все эти конструкции следует в холодном состоянии, и подвергать нагреву после полного высыхания покрытия. Хотя есть краски, для полимеризации которых необходим нагрев. Поэтому внимательно читайте инструкцию с рекомендациями по применению.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Если краска наносится или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.

Видео — Краска по ржавчине 3 в 1

Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.

Основные виды красок

Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:

Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.

Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.

Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.

Какие краски используют для внутренних и наружных работ

Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.

Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.

Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
Наносят преобразователь ржавчины;
Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Покраска металла

Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.

Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.

Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.

На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.

Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.

Антикоррозийные составы для автомобиля

Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.

Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.

Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.

Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.

Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.

просмотров

Сохранить ВКонтакте