Что следует знать о зимней монтажной пене. Применение монтажной пены в зимний период Монтажная пена мороз

Aэрозольный полиуретановый пенный утеплитель (ППУ) или, как его часто называют, монтажная пена, уверенно вышел на рынок строительных материалов и все больше и больше укрепляет на нем свои позиции. На данный момент существует довольно большое количество производителей ППУ, выпускающих еще большее количество различных марок этого продукта с различными свойствами и характеристиками.

В этой статье мы не будем рассматривать все существующие виды ППУ, а остановимся на одном из них – это профессиональная монтажная пена с адаптером NBS под пистолет. Если с «летним» вариантом исполнения все более – менее понятно, то «зимний» вариант, напротив, вызывает ряд вопросов и сомнений у потребителей этого продукта, а конкретнее, у монтажников светопрозрачных конструкций, поэтому для рассмотрения в статье мы выбрали именно «зимнюю» монтажную пену с адаптером NBS под пистолет.

Сначала немного о грустном

К сожалению, зачастую монтажники не задумываются о том, что нужно сделать для того, чтобы монтажная пена при работе зимой вела себя так, как всем того хотелось бы. При выборе марки ППУ монтажники руководствуются собственным субъективным мнением и опытом, полученным в процессе работы с различными марками монтажной пены. Однако следует заметить, что при таком подходе к вопросу большое значение играет момент случайности, точнее случайного сочетания некоторых факторов. К влияющим факторам относятся: температура воздуха, температура поверхностей монтажного шва, температура баллона ППУ, абсолютная влажность воздуха и поверхностей при которых производятся работы, конструкция и качество пистолета-дозатора, тщательность взбалтывания баллона ППУ (перемешивание компонентов) перед применением, давление и состав вытесняющего газа в баллоне, качество компонентов ППУ.

Итак, монтажник приехал на объект, и в его арсенале оказалась некоторая марка монтажной пены. К примеру, сочетание перечисленных выше факторов удачное. Данная марка пены в данных условиях повела себя хорошо. На следующем объекте при удачном сочетании факторов все тоже будет в порядке. Естественно монтажник будет считать эту марку ППУ хорошей. Но вот по каким-то причинам, на следующий объект закуплена другая марка ППУ и сочетание факторов тоже сложилось не таким удачным, как на предыдущих объектах, монтажная пена повела себя хуже и… тут же стала «плохой» в глазах монтажников. Помимо этого сказывается человеческий фактор в плане предвзято-негативного отношения к чему-либо новому. Один и тот же ППУ у кого-то окажется очень хорошим, у другого – очень плохим, а у третьего – ни то ни се. Однако не все так плохо и не все непоправимо.

О хорошем

Несмотря на сказанное, есть простой способ сделать «плохую» монтажную пену хорошей. Способ заключается в банальном соблюдении инструкций и рекомендаций по ее применению. Одним из пунктов является требование по увлажнению поверхностей монтажного шва перед заполнением его ППУ. Для ясности подробно опишем поставленный нами эксперимент по поведению «зимней» монтажной пены с адаптером NBS под пистолет в довольно жестких для ППУ условиях.

Описание эксперимента

Оборудование

• Морозильная камера со стабилизированными параметрами.
• Пистолет-дозатор Tytan-STD.

Приспособления

Пластиковые прозрачные стаканы. Стаканы хорошо имитируют монтажный шов, поскольку открыта только одна сторона, также как и в монтажном шве, где с трех сторон ППУ ограничивают профиль, стена и пароизоляционная лента и ППУ получает влагу только через диффузионную внешнюю сторону, там где расположена лента ПСУЛ. Прозрачность стаканов позволяет, не разрушая образца, наблюдать за поведением монтажной пены.

Образцы для эксперимента

Две марки ППУ различных производителей. Следует отметить, что для эксперимента были выбраны известные марки монтажной пены, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Для корректности названия марок не указываем.

Ход эксперимента

Для каждой марки пены были приготовлены по три стакана. В стакан №1 было налито небольшой количество воды (слой порядка 4 – 5 мм). При этом стенки стакана остались сухими. В стакан №2 вода была распылена из распылителя в одно нажатие на рычаг, факел распылителя был направлен непосредственно в стакан. В результате на дне и стенках стакана образовались небольшие капли воды по всей поверхности. Температура воды в стаканчиках была около 15 °С. Стакан №3 - сухой.

Стаканы комплектом были помещены в морозильную камеру, где выдерживались около 2 – 3 минут. После выдержки стаканов в камере в них была выпущена монтажная пена при помощи пистолета-дозатора. Предварительно баллон был тщательно взболтан и имел температуру около 20 °С. Стаканы заполнялись монтажной пеной один за другим, без перерывов. Общее время заполнения трех стаканов составило около 8 - 9 (восьми - девяти) секунд, т.е. можно считать, что заполнялись они практически одновременно. Тоже было проделано и для второй марки монтажной пены. Стаканы выдерживались в морозильной - камере при температуре минус 10 – 12 °С и относительной влажности около 58 – 62 процентов в течении 48 часов.

Результаты эксперимента

В стаканах №1 монтажная пена сильно просела. Нижняя область, расположенная ближе к воде имеет достаточно однородную структуру без крупных пор. По возрастанию толщины слоя монтажной пены относительно поверхности воды качество материала заметно и резко снижается. Прослеживаются крупные поры. По истечении 48 часов ППУ не полностью кристаллизовался. В центре слоя явно виден жидкий, немного вспененный ППУ (фото 1.1 и 2.1).

В стаканах №2 картина совершенно другая. ППУ кристаллизовался в полном объеме. Проседания верхней части не произошло. Крупных раковин нет. Структура ППУ однородная (фото 2.1 и 2.2).

В стаканах №3 ППУ сильно провалился, в центре слоя образовались огромные пустоты, структура ППУ в большей части образца стеклообразная, материал хрупкий (фото 3.1 и 3.2).

фото 1.1.	фото 1.2.
фото 2.1.	фото 2.2.
фото 3.1.	фото 3.2.

Дополнительные результаты

После извлечения стаканов из морозильной камеры и выдержки их при комнатной температуре (около 22 °С и влажности около 45 – 50 процентов) в стаканах №1 не кристаллизовавшаяся часть ППУ продолжила реакцию и начала вспениваться и расширяться, вследствие чего прорвала поверхностную корочку и вышла на поверхность (фото 2.4).

Выводы по результатам эксперимента

Аэрозольный полиуретановый пенный утеплитель сильно подвержен влиянию влажности при кристаллизации. При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва непосредственно перед его заполнением. Особенно сильно влияние влаги сказывается при низких температурах воздуха и низкой абсолютной влажности воздуха.

Сегодня монтажные работы с применением пены можно выполнять как летом, так и зимой. Для этой цели выпускаются специальные смеси в уже привычных аэрозольных баллонах. Все свои качества они проявляют при минусовой температуре.

То есть, морозостойкая монтажная пена так же расширяется и полимеризуется, как и «летняя».

«Зимний» герметик – простой в применении материал. Но знать определенные правила при его использовании зимой стоит. Одна и та же упаковка в различных условиях дает разный выход полиуретановой пены. И эта разность может повлиять на стоимость работ и на конечный результат.

Особенности применения монтажной пены на морозе

Морозоустойчивые монтажные пены хорошо себя ведут при температуре до -10 градусов (некоторые – до -25 градусов). Если работать с «летним» герметиком при температуре ниже +5 градусов, то он будет очень незначительно увеличиваться, а впоследствии потрескается и рассыплется.

Как ведет себя морозоустойчивая пена при минусовой температуре?

1. Сразу после нанесения смесь может втягиваться, съеживаться. При минусовой температуре и низкой влажности зимнего воздуха вязкость материала повышается.

2. Потом «зимняя» пена все равно начинает расти. Но процесс этот идет медленно. Так как при отрицательных температурах давление в ячейках пены понижается, а химические реакции замедляются.

3. Пока морозоустойчивая пена увеличивается, нельзя допускать механических воздействий на нее. В этот период материал очень хрупок. Оболочка может потрескаться, и пена потеряет все свои качества. Продолжительность периода хрупкости – от трех до шести часов.

Условия применения (мороз, низкая влажность) уменьшают объем полиуретановой пены и замедляют процесс полимеризации. На практике это выглядит так:

В процессе полимеризации пена активно поглощает влагу. Но зимой ей особо нечего поглощать, так как влажность воздуха понижена. Поэтому в комнате рекомендуется увлажнять воздух. Для этих целей на обогреватель можно поставить тазик с водой.

Некоторые правила использования морозостойкой монтажной пены:

1. Оптимальная температура поверхности, куда будет наноситься герметик, — от +10 градусов.

На морозе вязкость пены повышается. Она прилипает к стенкам баллона – нет возможности использовать всю смесь. При горизонтальном положении аэрозольной упаковки пена может забивать клапан.

3. Баллончик обязательно хорошо встряхивать. Чем он тяжелее, тем дольше нужно трясти. В дорогих пенах внутри находится больше полиуретановой основы, а газов – меньше. Свободного пространства, соответственно, тоже мало. Чтобы компоненты пены перемешались, приходится встряхивать дольше.

4. Увлажняя обрабатываемую поверхность, а потом – нанесенную пену, нельзя допускать скопления воды. Она может быстро превратиться в лед, что негативно скажется на качестве монтажного герметика.

5. Если размер щели более пяти сантиметров, то ее рекомендуется закрывать с улицы картоном или пенопластом.

6. Срезать излишки застывшей пены можно не ранее чем через двадцать четыре часа.

Причины неприятностей с морозостойкой пеной

Соблюдение условий использования «зимней» пены гарантирует качество изоляционного материала. Но иногда при работе смесь идет медленно или в ограниченном количестве. Возможные причины:

Ситуацию можно попробовать спасти (если с клапаном все в порядке). Нужно выпустить чуть газа, чтобы он пробил проход. А потом долго и тщательно потрясти баллон.

Монтажная пена - удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики - перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер - пенополиуретан - отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены - полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

• время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены - это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком - чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
• величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная - до 150%;
• чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно - расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
• стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
• самый главный критерий - это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45- 50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С - +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх - так газу легче вытеснять содержимое баллона.
6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
7. Заполняют швы равномерными W - образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора - два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

… и немного теории.

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С - 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат - ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

Прогреть баллон,

По возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

Толщина шва не должна быть больше 6 см.,

Не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!

Монтажная пена для зимы позволяет производить строительные работы при низких температурах. Она способна застывать в условиях низкой влажности воздуха. Но имеет более слабое расширение (в сравнении с летними пенами).

Рассмотрим более подробно характеристики зимней монтажной пены, ее применение, производителей.

1. Объем выхода.

Это то количество пены, которое выходит из одного баллона. На данную характеристику влияет температура окружающей среды, влажность воздуха.

Чем ниже температура, тем меньший объем. В среднем, для зимних пен выход вещества при температуре от 0 до -10 градусов составляет от двадцати пяти до тридцати пяти литров.

2. Адгезия.

Параметр, определяющий прочность связи пены с основанием. Здесь существенной разницы с летними пенами нет. Большинство производителей предлагают продукты, имеющие отличное сцепление со многими строительными материалами (дерево, бетон, кирпич, ПВХ и др.). Но скрепление не будет прочным, если накладывать пену на лед, полиэтилен, тефлон, маслянистые поверхности, силикон.

3. Первичное расширение.

Это способность пены увеличиваться в объеме сразу после выхода из баллона. Чем выше этот параметр, тем лучше. Оптимальная цифра – 70-80%.

4. Вторичное расширение, усадка.

Это способность материала менять объем на протяжении всего периода полимеризации.

Если данные показатели высоки, то могут деформироваться строительные конструкции либо может нарушиться цельность монтажного шва.

5. Время выдержки.

Сколько времени пена полностью полимеризуется. Чем ниже температура окружающей среды, тем дольше нужно выдерживать вещество. Так, зимняя монтажная пена Макрофлекс при температуре от 0 до -5 градусов застывает в течение трех пяти часов, от -5 до -10 – пять-семь часов; при -10 – семь-десять часов.

Применение монтажной пены зимой

1. Баллон с веществом необходимо выдержать в помещении не менее двенадцати часов. Многие производители рекомендуют нагревать пену в теплой воде. Максимальная температура нагрева у разных зимних пен разная. Как правило, от +30 до +50 градусов.

2. Поверхность строительных материалов очистить от пыли и мусора. Льда тоже не должно быть. Рекомендуется смочить поверхность водой из пульверизатора.

3. Держа баллон верх дном, аккуратно заполнить щели на треть объема. Перед применением баллон обязательно встряхивать в течение пятнадцати секунд.

4. Зимнюю пену можно наносить в несколько слоев. Когда появляются признаки полимеризации первого слоя – наносят второй.

5. Применение зимней монтажной пены при минусовой температуре не допускает последующего опрыскивания водой (для лучшей адгезии). Летом монтажники опрыскивают, но зимой этого делать нельзя.

6. Нанесенную пену нужно защитить от погоды. Ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой.

Минимальная температура, при которой пена сохраняет свои качества, находится в диапазоне от -10 до -25 градусов. Последнее значение заявлено производителями продукта «Арктик» (зимняя монтажная пена Soudal). Но большинство зимних пен можно использовать при температуре до -10 градусов.

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

1. Монтажная пена Макрофлекс.

Характеристики:

• минимальная температура нанесения – минус десять;
• вторичное расширение – менее пятидесяти процентов;
• полиуретановая основа;
• стабильность размеров – +/- пять процентов;
• время выдержки при минимальной температуре – десять часов;
• выход пены при минимальной температуре – двадцать пять литров.
• позволяет создать шумоизоляцию;
• температура баллона при нанесении – от +5 до 25 градусов.

2. Зимняя монтажная пена Soudal («Арктик»).

Характеристики:

Зимние монтажные пены выпускаются в ручном и профессиональном варианте (баллоны для пистолета). Использование продуктов зимой не влияет на их качество и эксплуатационные характеристики. Важно соблюдать инструкцию, прилагаемую производителем.

С наступлением холодов, периодически на оконных откосах собираются водяной пар, вода или частицы льда, являющиеся признаками неправильно установленных окон, пропускающих холодный воздух внутрь, а нагретый - наружу, что приводит к потере тепла до 10%.

Решением проблемы может стать монтаж оконных конструкций с применением зимней монтажной пены. Зимняя монтажная пена обладает хорошей адгезией и широким температурным диапазоном, позволяющим продолжить работу в суровых условиях (при температуре до -18 °С).

5 правил при работе с зимней монтажной пеной:

1. Очистить поверхность от мусора, пыли и льда. Зимой, при низких температурах, содержание влаги в воздухе значительно ниже, чем летом, поэтому, для достижения наилучшего результата необходимо увлажнять поверхность водой из пульверизатора;

2. Баллон с пеной необходимо выдержать в помещении не менее 12 часов или нагреть в теплой воде, доведя баллон до комнатной температуры;

3. Перед применением баллон обязательно встряхнуть в течение 30 секунд;

4. Зимнюю пену, как и летнюю, можно наносить в несколько слоев, при этом второй слой наносят после полимеризации первого;

5. Нанесенную пену нужно защитить от погоды - ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой - в идеале иметь тепловой экран, позволяющий производить монтаж более комфортно, и не выхолаживать помещение.

Основной ошибкой монтажа с использованием зимний монтажной пены является выпенивание содержимого из холодного, а порой замерзшего баллона. В результате данных действий страдает выход и качество пены.

Для проверки того, как ведет себя при заморозке качественная зимняя пена, такая как Profflex , мы решили провести эксперимент, наглядно демонстрирующий результаты.

Этап 1- Подготовка:

Заморозили четыре баллона качественной зимней монтажной пены разных производителей при температуре -18° C .

Этап 2- Выпенивание:

Через 1 час заморозки провели первое выпенивание:

Результат: пена слегка густоватая, расширение сильнее обычного, структура

Через 2 часа заморозки провели второе выпенивание:

Результат: аналогичен первому.

Через 2,5 часа заморозки провели третье выпенивание:

Результат: пена более густая, расширение сильное, количество пузырьков увеличилось.

Выводы:

Недолговременное охлаждение качественной монтажной пены не оказывает критического влияния на ее свойства, использовать такую пену возможно без предварительного нагрева. Однако, охлажденная пена при определенных условиях может расширяться сильнее, требуя заполнение щелей в меньшем объеме. На дополнительное расширение пены, в любом случае, влияет способность газов растворяться в жидкости (в преполимере внутри баллона), которая на основе законов физики тем выше, чем ниже температура баллона.

Поэтому, перед использованием баллон с монтажной пеной желательно довести до комнатной температуры. Если же Вы не имеете такой возможности, следует помнить, что длительная заморозка в любом случае недопустима, кратковременная - не приводит к серьезным изменениям свойств, поэтому транспортировка монтажной пены возможна на короткие расстояния, например, в багажнике автомобиля. Конкретные свойства замороженной или охлажденной пены будут различны в зависимости от времени заморозки и температуры. Чтобы избежать возможных сложностей с монтажом, мы рекомендуем прогревать пену перед использованием