Разборный рабочий стол из одного листа фанеры. Фрезерный стол из фанеры – эконом вариант Рабочий стол из фанеры

Именно мебель делает проживание в доме комфортным и уютным. В данной статье Dekorin расскажет о том, как сделать стол из фанеры своими руками. Конечно, можно купить в магазине уже готовую мебель, но она вряд ли будет идеально соответствовать вашим пожеланиям. Своими же руками можно изготовить стол нужного вам размера и быть уверенным в качестве изделия. К тому же, всегда приятно пользоваться мебелью, которая сделана собственноручно.

Никто не поспорит с тем, что стол из фанеры, сделанный своими руками, должен не только радовать глаз, но и быть надежным и качественным. Для этого следует придерживаться следующих рекомендаций:

Следуя вышеизложенным советам, можно сделать качественный стол из фанеры (как на следующих фото).

Рабочий стол нужен в каждом доме, но не обязательно его покупать, ведь все можно сделать своими руками. Кстати, такой стол из фанеры можно использовать и как письменный. Порядок действий следующий:

Если же вам необходимо сделать компьютерный стол из фанеры своими руками, то в данную конструкцию стоит включить дополнительные элементы для системного блока, клавиатуры и принтера. Соединять элементы опять же очень удобно при помощи еврошурупов и специальных мебельных уголков. Ниже можно увидеть необходимые чертежи. Dekorin считает, что данный вариант наиболее оптимальный, если вам нужно сделать компьютерный стол из фанеры.

В каждом доме должен быть стол, за которым вся семья собирается по вечерам и ужинает. И будет замечательно, если глава семейства сделает обеденный стол из фанеры своими руками. Психологи утверждают, что наиболее благоприятному общению способствует отсутствие углов. Так почему бы не сделать круглый стол из фанеры? К тому же, изготавливая мебель самостоятельно, вы всегда сможете подобрать идеальный размер мебели именно для вашей кухни.

В процессе работы понадобятся следующие материалы: саморезы для дерева, электрический лобзик, дрель и насадка для шлифовки, сверло под конфирматы, лак для дерева, а также фанера, из которой собственно и будем изготавливать стол.

Важно учитывать, что без достаточного опыта будет проблематично вырезать столешницу и диск, соединяющий ножки со столом. Поэтому, если вы новичок, лучше обратитесь к специалисту. Покажите ему чертеж на следующем фото: вам понадобится два круга (128 см и 104 см).

Кухонный стол из фанеры готов!

Этот вариант журнального столика из фанеры, пожалуй, самый простой, и с ним справится даже новичок в изготовлении мебели. Итак, для начала вырежьте лист фанеры и четыре ножки из брусков (все замеры есть на схемах). На каждой ножке в самом конце торцевой пилой сделайте скосы. Далее необходимо сделать отверстия на всех четырёх деталях так же, как и на фото. Данные элементы схожи между собой, однако они должны быть изготовлены по-разному (зависит от того, где они находятся). Соберите мебель так же, как и на схеме. Журнальный стол из фанеры и брусков готов!

Самодельная мебель - дешевое и оригинальное решение, способное сделать внутреннее пространство дома более привлекательным и удобным. Конечно, чтобы сконструировать что-то действительно сложное, нужны соответствующие навыки. Однако столик из фанеры - это довольно простой предмет мебели, не требующий больших затрат времени и сил. Разобравшись в вопросе, его сумеет создать даже начинающий мастер.

Расскажем, как сделать стол из фанеры своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Важным этапом работы является стадия подготовки. Запаситесь всеми необходимыми инструментами и материалами, убедитесь, что хорошо представляете себе процесс на всех этапах.

Как выбрать фанеру для стола

Основным компонентом является, конечно, фанера. Для создания стола подойдут листы, состоящие не менее чем из 5 слоев шпона . Толщина таких панелей варьируется в диапазоне от 16 до 30 мм. Длина и ширина фанеры не критичны, выбор зависит от размеров столешницы, которую вы хотите получить в результате.

Важно! О качестве фанерного листа можно судить, осмотрев его поверхность. Подходящими для такой работы образцы являются гладкими, имеют однородный цвет, не содержат сучков, трещин и прочих дефектов.

Какие инструменты и материалы приготовить

Для изготовления

В процессе работы вам понадобятся следующее.

• Лобзик или дисковая пила для разрезания фанеры.
• Мебельный клей.
• Плотный картон или иной аналогичный материал для создания шаблонов в натуральную величину.
• Карандаш и длинная линейка.
• Крепежные элементы - болты, мебельные уголки или саморезы по дереву.

Для обработки

Отдельной строкой стоит выделить материалы, необходимые на этапе финальной обработки поверхностей стола. Это, как правило, наждачка или шлифовальная машина для первичной обработки . И воск, лак или краска для окончательного доведения предмета мебели до ума.

Важно! Текстура натуральной древесины, которая получается при обработке поверхностей прозрачным лаком, хорошо впишется в интерьеры в стиле лофт, минимализм, кантри.

Однако строгое классическое помещение, а также ультрасовременный хай-тек лучше гармонируют с окрашенными изделиями .

Чертеж стола

Создание точного чертежа - следующая часть процесса подготовки. Вычертите на бумаге столешницу, ножки с размерами. Чем сложнее форма изделия, которое планируется собрать, тем подробнее должна быть схема.

Выполнив чертежи, перенесите изображенные на нем элементы в реальных размерах на картон. Вырежьте получившиеся фрагменты - они послужат шаблонами для работы с фанерой.

Как сделать стол из фанеры

После того как инструменты, материалы, чертеж, шаблоны подготовлены, пора приступать к процессу создания стола. Для этого следуйте инструкции.

Разметка деталей

Возьмите картонный шаблон, закрепите его на фанерной плите при помощи малярного скотча, обведите карандашом. Таким образом необходимо наметить все составляющие столика , начиная со столешницы и заканчивая ножками или боковыми стойками, заменяющими их.

Вырезка деталей

Для этого воспользуйтесь лобзиком или дисковой пилой . Треугольную, квадратную форму вырезать проще, чем криволинейную. Но и с последней вполне можно справиться, пользуясь лекалами.

Обработка поверхностей

Речь идет о шлифовке элементов при помощи наждачной бумаги или иного шлифовального инструмента.

Важно! Наиболее тщательной обработке подвергаются стыки. Они должны быть абсолютно гладкими, чтобы детали максимально хорошо состыковались друг с другом.

Соединение составных частей изделия

Наметьте карандашом место расположения крепежных элементов. Просверлите в этих местах отверстия, взяв сверло с диаметром чуть меньшим, чем у саморезов. Затем верх получившихся отверстий обработайте сверлом с большим диаметром - этот процесс называется раззенкованием.

После соедините все составляющие. Следите, чтобы стыки оказались плотными - тогда столик прослужит долго. На шляпки саморезов наденьте заглушки.

Покрытие лаком или краской

Лак позволит выгодно показать древесную текстуру, краска - добавить в интерьер немного цвета . И тот и другой вариант обладают своими преимуществами.

Важно! Интересным решением является покраска ножек и столешницы в разные оттенки.

• Самое важное при конструировании собственного стола - сделать его довольно устойчивым . Для этого можно дополнительно соединить вертикальные ножки горизонтальными элементами, даже создать целый каркас.
• Иногда рекомендуют попробовать склеить, соблюдая пропорции, небольшой макет будущего предмета мебели из бумаги или картона . Этого обычно достаточно, чтобы понять - будет придуманная модель держаться или нет. А также нужно каким-то образом усилить ее опорные элементы.

Создание стола своими руками чем-то напоминает игры с конструктором в детстве. Только результат получается существенно более полезный и долговечный.

Всем здравствуйте! Простейший фрезерный стол для домашнего применения можно изготовить своими руками практически без финансовых вложений и имея в наличии минимальный набор электроинструмента. Конечно, ожидать от такой самоделки максимального функционала и качества не стоит, но для выполнения простых задач и для начинающего самоделкина вполне пригодный инструмент. Желание изготовить, что-то подобное возникло давно и приобретенный в далеком прошлом ручной фрезер «Интерскол ФМ-32/1900Э» ждал с нетерпением. Опыта в данном направлении у меня нет, так что не судите строго, советы и критика приветствуются.

После мониторинга всемирной паутины и рассмотрения множества вариантов решил изготовить для первого раза самый простой и недорогой, на мой взгляд, стол для ручного фрезера.

Материалы и инструменты для изготовления:

Фанера 18 мм.
Листовая сталь толщиной 2 мм.
Шпилька 12 мм, гайки
4 болтика 4*80 и 8 гаечек
2 болта 8*80, шайбы, гайки-барашки.
Саморезы.
Вилка, розетка, автоматический выключатель и бокс.
Провод ПВС 2*1,5 – 3 метра.
Инструменты:
Фрезер
Электролобзик
Дрель
Болгарка
Сварочный аппарат (по возможности)
Уголок измерительный
Сверла
Напильник круглый

Для начала нужно определиться с размером рабочей поверхности. В интернете множество вариантов с абсолютно разными размерами и в данном случае основная проблема в материале, из которого изготовить стол. Это может быть толстая фанера, ЛДСП или подобный материал, главное чтоб поверхность была ровная и достаточно жесткая. В наличии после ремонта остался кусок березовой фанеры 1500 * 450 * 18 мм, из этого обрезка и изготовил основные элементы стола. В данном варианте рабочая поверхность имеет размеры 80*44 см. Из остальной части фанеры в дальнейшем изготовил параллельный упор и лифт для фрезера.

С ручного фрезера снял подошву при помощи которой разметил и выпилил при помощи электролобзика сквозной контур в столешнице. Отверстие в столешнице сделал немного больше подошвы, что бы плита фрезера свободно заходила.

В качестве будущей стальной плиты выпилил из листовой стали толщиной 2 мм прямоугольник, который примерно на 3 см с каждой стороны больше выпиленного контура в столе. Так как железо использовалось не новое, избавиться от старой краски помогла обдирочная насадка на болгарку. Железо в 2 мм. это то, что было в наличии но на мой взгляд лучше использовать 3 мм. лист с ровной плоскостью, вмятины и изгибы недопустимы.

На столешнице разметил контур стальной плиты и при помощи пока еще ручного фрезера утопил заподлицо будущую подошву. Возможно, из за отсутствия опыта идеально точно отфрезеровать не получилось и при установке пришлось подгонять под одну плоскость, при помощи подкладок под плиту из обрезков от пластиковой бутылки.

Разметил и просверлил отверстия для крепления к фрезеру. Все отверстия рассверлил сверлом большего диаметра, чтоб шляпки болтов и саморезов крепления плиты к фрезеру и к столу были заподлицо.

Закрепил фрезер, и отметил центр будущего отверстия под фрезу. На данном этапе появилось несколько вопросов, а именно какого диаметра делать отверстие под фрезы и стоит ли делать составную плиту для возможности установки больших фрез. От секционной плиты решил отказаться, так как это усложняет данную конструкцию, а первоначальная цель – изготовление простого фрезерного стола. Диаметр отверстия под фрезу было решено сделать немного больше самой большой фрезы, которая была в наличии, а именно 32 мм в диаметре. Скорей всего этого будет достаточно для данного столика, а в случае острой необходимости использовать фрезы большего диаметра придется изготовить еще одну стальную плиту или усовершенствовать имеющуюся. Отверстие высверливал сверлом небольшого диаметра по наружной окружности с последующей обработкой круглым напильником - это самый трудоемкий этап.

В качестве основания для стола использовал антресоль от старой стенки, предварительно сняв боковину и постав на бок. Размеры тумбы: высота – 90 см, ширина – 55 см, глубина – 42 см. Установив столешницу с фрезером, не удержался и сделал пробный пуск. После испытания желание доделать стол усилилось.

Далее приступил к изготовлению параллельного упора. Для этого из оставшегося куска фанеры выпилил две полоски длинной 72 см, шириной 14 см. Торцы полосок которые будут соединяться вместе должны быть идеально ровными. Для этого при помощи направляющей линейки и фрезера отторцевал эти грани. В полосках по центру выпилил пазы для фрезы с размерами чуть шире отверстия в плите и немного выше полного вылета фрезы.

Для перемещения и фиксации параллельного упора в основании сделал пропилы под болт 8 мм. установил упор так что бы он полностью перекрывал отверстие для фрезы и в дальнем крае пропилов основания просверлил отверстия в столешнице.

С нижней стороны столешницы рассверлил отверстие для запрессовки гайки в тело столешницы. Это для того чтоб исключить прокручивание гайки.

После для удобства вместо гаек в стол запрессовал шляпки болтов, а вместо гаек сверху через шайбы установил «барашки». Соединил полоски упора под углом 90 градусов и усилил ребрами жесткости из той же фанеры.

Параллельный упор начального уровня готов, осталось только проверить правильность установки угла 90 градусов, у меня изначально немного не совпало. Для регулировки угла под крепежные уголки подложил тонкие подкладки.

Следующий этап – лифт для фрезера. Изначально рассматривалось три версии: с верхней регулировкой, с регулировкой с помощью автомобильного домкрата, и при помощи резьбовой шпильки. С верхней регулировкой – удобный вариант, но требует изменения конструкции фрезера и наиболее трудоемкий, а так как это пробный вариант, пришлось отказаться. Лишнего автомобильного домкрата в наличии не оказалось, следовательно, вторая версия тоже отпала. Приступил к реализации третьей версии.

Толкатель для фрезера сделал из 2 мм листа железа размером чуть больше задней крышки фрезера, четырех длинных болтов 4 мм и 8 гаечек для фиксации. Как видно на фото нагрузка равномерно распределена на четырех креплениях задней крышки фрезера и обеспечивается вентиляционный зазор между крышкой инструмента и основанием толкателя.

Упор для лифта сделал из той же фанеры с размерами: высота – 38 см, ширина – 30 см, глубина 14 см. В качестве неподвижной части резьбового лифта использовал гайки, приваренные к небольшим площадкам из листового железа 2 мм. и закрепленные с двух сторон нижней части упора при помощи саморезов.

Вращение шпильки осуществляется не привычным диском, а наборным многоугольником, изготовленным из фанерных квадратов. Так, на мой взгляд, проще и удобнее. Фанеру использовал пятислойную, хотя и трехслойной фанеры вполне хватит.

Многогранный диск фиксируется неподвижно на шпильке двумя гайками с двух сторон. Для уменьшения трения об основание толкателя шпильку заточил под конус.

На толкателе в месте контакта со шпилькой немного засверлил сверлом на 8 мм, для самоцентровки конуса шпильки. Резьбу и конус шпильки смазал литолом.

Стол-парта Гийома – это пример удивительной мебели, которая будет расти вместе с ребенком. Кроме того, детский столик трансформируется в удобную магнитную доску. Подобная многофункциональность позволяет экономить пространство в доме и не тратить средства на покупку новой мебели каждый год.

Инструменты

• Шуруповерт. Электроинструмент для закручивания саморезов. Мобилен за счет отсутствия провода и достаточно мощный для проделывания отверстий небольшого диаметра.
• Саморезы 3,5 х 19 мм. Необходимы для соединения деталей письменного стола между собой. В отличие от мебельных гвоздей не позволяют соединениям расшатываться.
• Шпатель. Инструмент для равномерного распределения краски по поверхности.
• Валик с коротким ворсом. Позволяет быстро и ровно окрашивать вертикальные и горизонтальные поверхности.
• Наждачная бумага с зернистостью 600. Применяется для финальной шлифовки деталей.
• Малярный скотч. Ограничивает область окрашиваемой детали, предотвращая попадание краски на другие элементы.
• Лобзик. Инструмент для выпиливания деталей из деревянных панелей. Позволяет регулировать направление распила по ходу работы.

Необходимые материалы

Чтобы сделать детский письменный стол трансформер нам понадобятся трехслойные деревянные панели. Из них будут выпилены основные детали конструкции. Толщина панелей 30 миллиметров и размером 1700 х 900 миллиметров.

Инструкция по сборке

1. На фото указаны размеры.
   Детали парты Гийома с размерамиРазмечаем основные детали будущей школьной мебели на панелях. Выпиливать их можно самостоятельно, а можно обратиться к профессионалам. Толщина всех деталей одинаковая – 30 миллиметров.
2. Лобзиком выпиливаем детали.
   Торцы заготовок обрабатываем наждачной бумагой, чтобы избавиться от острых краев и заусенцев.
3. Теперь займемся созданием магнитной доски. Наклейте малярный скотч по границам предполагаемой доски.
4. Загрунтовываем поверхность адгезиновой грунтовкой. Перед нанесением грунтовку нужно размешать. Для равномерного нанесения смеси лучше всего подойдет валик с коротким ворсом.
5. Пройдемся наждачной бумагой по просохшей грунтовке для шлифовки.
   
6. При помощи влажной тряпки удалим скопившуюся пыль и дождемся полного высыхания грунтовки.
7. Через пять часов наносим краску с магнитными свойствами. Перед нанесением ее также необходимо размешать. Наносят ее валиком, периодически помешивая во время работы. Магнитная краска наносится в три слоя, время высыхания каждого 24 часа, наносить новый слой до полного высыхания предыдущего не рекомендуется. Старайтесь добиться максимальной гладкости. Для этого используйте валик с коротким ворсом и шпатель для краски.
   
8. После полного высыхания третьего слоя нанесем декоративную краску для школьных досок. В современных магазинах можно найти любой цвет. Краску перемешиваем, наносим на поверхность валиком с коротким ворсом. Подождите шесть часов до высыхания первого слоя и нанесите второй. Легкими движениями валика в одном направлении выравниваем краску.
9. Теперь собираем вырезанные детали домашнего стола вместе. При помощи саморезов закрепляем опоры стойки для стола на нижней панели (номер 3, 4 и 5 на схеме).
10. Закрепляем стойку и устанавливаем держатели крышки стола (номер 2, 7 и 8 на схеме).
11. Надеваем крышку стола на стойку.
12. Собираем стул, соединив сиденье со стойкой стула (номер 9 и 11 на схеме).
13. Далее крепим стойку с сиденьем на нижнюю панель стула при помощи опоры (номер 6 и 10 на схеме).
    

Трудозатраты и стоимость

Выпиливание деталей займет час. Последующая сборка и закрепление еще пол часа.

Покраска, вместе с высыханием каждого слоя около четырех дней.

• Адгезионная грунтовка 4 кг. — 300 рублей
• Краска с магнитными свойствами 0,5 л. — 1500 рублей
• Краска для школьной доски 1 л. — 1000 рублей
• Три листа фанеры 1700 x 900 мм — 5800 рублей

Полная стоимость стола 8 600 рублей.

С таким столом ребенок пройдет не через один класс. Высоту стула и крышки можно регулировать, так что такая мебель прослужит хозяину несколько лет.

Видео

Сделано собственноручно- бесценно, тяжелая мощная столешница и места хранения под себя- тоже 5 баллов. Конечно пилить/сверлить на коленке не стоит возможной экономии в 1000-1300 рублей, но только в том случае, если раскрой делают в нормальной мастерской. Если там такой же чувак, не имеющий понятия о дисках и прочих базовых знаний, еще и на шатающемся, убитым в хлам "типа столе" в "типа мастерской", иногда даже с любительским лобзиком- проще раскроить самому.
Поделюсь своим видением недостатков, стол с нуля у у меня в обозримом будущем, сейчас живу с кардинально переделанным под себя и доставшимся бесплатно монстром "из магазина".
1. Системный блок- на колесиках, точнее у меня на мощных роликах, хороших колес с движением во все стороны не было под рукой, да и не нужно, как показал опыт- достаточно и туда-назад. Во первых: удобнее убирать, вокруг и под СБ. Во вторых: серьезно облегчается доступ к задней части системника (его вообще нужно влево перенести, раз тумба справа), это только кажется что один раз подключил и забыл, удлинители ЮСБ не всегда решают ситуацию окончательно (точнее никогда не решают). Не забыть вместе с роликами предусмотреть сзади стопорно-предохранительную скобу из любого подручного материала, дабы при резком движении к стенке системник не вогнал со всей дури себе в жо выступающие штекеры.
2. Бардак с кабелями нужно решать сразу и кардинально. Выше столешницы- можно копеечными стяжками, но они все же собирают пыль, лучше придумать что-то с обрезком короба или трубы по дальнему краю столешницы. Ниже столешницы- горизонталь решают П-образные уголки на задней стенке (кабеля опять же стянуты, лучше отдельными пучками по назначению), вертикаль- пластиковые стяжки как совсем временный вариант, оптимально- стяжки из кусочков липучки, пришитых или приклеенных к жесткой тесьме. Один край тесьмы можно прикрутить к боковой стенке, а можно эти кольца с кабелем повесить на ближайший П-уголок.
Электричество нужно решить двумя пилотами с максимальным количеством мест (их не бывает много, мне 6+7 не хватает). Заходим от розетки на первый пилот (можно даже удлинитель), который вешаем на боковой стенке, между столешницей и системником, поближе к себе. Обязательно оставляем 2-3 свободных ячейки, в остальные втыкаем легко отключаемое вроде зарядки и освещения, и главное- второй пилот, хорошего качества и с хорошей защитой (нормальный фильтр). Его можно повесить на ту же стенку, но подальше, в него включаем питание СБ, мониторов, принтера, что там есть еще редко вытаскиваемое. Можно и роутер, но в идеале его вообще в отдельную розетку, чтобы можно отключить весь стол, а роутер остался работать. Да и на системнике ему не место, жить ему лучше на верхней полке, всего то нужно поменять стандартный метровый коротыш из комплекта на кабель подлиннее. Если поймать монтажника, тащащего инет соседям или знакомым- это не будет стоить ни копейки, достаточно исреннего "спасибо"