Как самому сделать кровать с подъемным механизмом из дсп размеры чертежи. Делаем удобную мебель с «секретом» — кровать с подъемным механизмом своими руками

23.06.2020

Несмотря на большой выбор готовой мебели, многие люди тратят массу времени и сил на поиски подходящего шкафа или кровати. Через «сито сомнений» просеиваются разнообразные модели, отличающиеся друг от друга конструктивом, цветом и размерами, но так ничего и не подходит. Именно с такой проблемой столкнулся пользователь нашего сайта с ником avamonster, и самодельная кровать стала для него отличным выходом из «мебельного тупика». В этой статье мы делаем кровать вместе с нашим пользователем!

Обзор моделей подъемных кроватей.
- Какие инструменты и материалы нужны, чтобы сделать кровать.
- Порядок работы.

Кровать «сделай сам»

аvamonster Пользователь FORUMHOUSE

Мне в дом нужна кровать-трансформер, которую можно быстро и легко убрать в шкаф у стены. В сложенном виде лицевая часть такой кровати должна быть полностью идентична «фасаду» обычного шкафа. Поэтому снаружи не должно быть никаких выпирающих ручек, торчащих ножек и т.д. Такая кровать не должна занимать много места. В разложенном виде «трансформер» должен превратиться в полнофункциональную кровать, предназначенную для комфортного сна, а не гостевую «кроватку».

Перелопатив интернет, пересмотрев десятки схем и эскизов кроватей и объездив несколько мебельных магазинов, форумчанин так и не смог найти модель, которая бы полностью удовлетворяла его потребностям. А именно:

Нужен трансформер под стандартный размер матраса 1600х2000х150 мм, как у нормального дивана;Высота разложенной кровати не должна превышать 45-55 см;
Ширина кровати-трансформера равна: ширина матраса (1600 мм) плюс толщина боковых стенок шкафа, сделанных из ДСП. Т.е., примерно 1632 мм. Глубина кровати равна глубине шкафа - 450 мм. В разложенном состоянии длина кровати не должна превышать 2100-2200 мм;
В раскрытом положении откидная кровать должна хорошо вписываться в интерьер квартиры, а не выглядеть, как самый простой аналог «раскладушки». Должна легко и быстро убираться;
Разложенная кровать не должна занимать много места в доме и препятствовать свободному передвижению по комнате, открыванию смежных шкафов, шкафчиков, выдвижных ящиков и т.д;
Безопасность: у кровати не должно быть острых углов, об которые можно удариться ногой, скрытых полостей и щелей, куда могут залезть домашние животные или маленькие дети. Газлифт или пружины раскрывающего механизма не должны располагаться возле головы спящего;
«Гуманный» ценник.

Представляем подборку фотографий тех откидных кроватей, которые просмотрел форумчанин, а также приводим его комментарии, почему ему не подошла та или иная модель.

Достаточно беглого взгляда на эту картинку, чтобы понять, что это не простой шкаф, а шкаф, в которую умудрились встроить «раскладушку». Лучше бы не встраивали - снизу и сверху видны щели, а ручки расположены очень неудобно.

Эта подъемная модель в сложенном состоянии ничем не отличается от обычного шкафа, но стоит её разложить, и кровать перекрывает доступ к шкафам и ящикам. Значит, она должна постоянно убираться и опускаться, что очень неудобно.

Вариант кровати-шкафа с раздвижными дверцами. Эта модель и места много не занимает, и в сложенном состоянии неотличима от стандартного шкафа. Главное неудобство –большая глубина «трансформера» - 80 см. Спать придётся, практически лёжа головой и плечами в шкафу. Это понравится не каждому. Так что этот «гостевой» вариант также отпал.

Типовая модель, которую можно часто увидеть в магазинах. Аvamonster-а она не устроила тем, что, вместо пружин или газлифта, кровать убирается при помощи противовеса. Когда она откидывается, видно, что нижки похожи на ножки от «раскладушки». А цена превышает 40 тыс. руб.

Ещё один распространённый вариант. Главные претензии аvamonster-а к этой раскладной кровати: сверху, как «усики», торчат ножки, а в раскрытом виде матрас лежит внутри рамы кровати. Проходя рядом с такой кроватью, можно случайно задеть ногой об её острый угол. Блок с пружинами висит рядом с головой, а по «трамвайным» ручкам можно сразу определить, что это не обычный шкаф, а «трансформер».

avamonster Пользователь FORUMHOUSE

Все модели, которые я видел в магазине, имели конструктив: «короб, сбитый из ДСП или фанеры, в который просто вложен матрас». Меня это не устраивало. Мне доводилось бывать в США, там я видел другой конструктив: рама находится «внутри» основания под матрас, а сам матрас - чуть шире основания. Пружины или газлифт находятся под матрасом, а не торчат напротив лица. Мне кажется, что этот вариант более безопасен и удобен в эксплуатации.

Также существует вариант с двухместной кроватью-гусеницей, но такие «трансформеры» дороги и не часто попадаются «на глаза».

Поиски готового складного спального места не увенчались успехом, но отрицательный результат – тоже результат. В итоге своих мытарств, аvamonster окончательно определился с перечнем требований для изделия и поэтому решил собирать кровать сам.

Интересен еще вот такой вариант «два в одном», но этот проект «сделай сам свою двуспальную кровать» гораздо сложнее для реализации в домашних условиях.

Материал, необходимый для сборки кровати-трансформера

Забегая вперёд, скажем, что у форумчанина получилось собрать двуспальную кровать, ничем не отличающуюся и даже превосходящую промышленные или сделанные на заказ образцы. Ширина «трансформера» - 1640 мм, длина в разложенном состоянии - 2130 мм, высота - 500 мм.

По словам avamonster-а, добиться успеха проекта и сделать все, как надо, с первого раза, без многочисленных переделок и изменений, ему помог sketchup. Потратив на изучение программы с «0» три месяца, посидев над чертежами и размерами, форумчанин набросал виртуальные модели кроватки и схемы её узлов, которые можно крутить на экране монитора (см. рисунки).

Подобный подход позволил избежать множества ошибок. Ведь многие начинающие мастера часто забывают главную строительную поговорку: «семь раз отмерь, один раз отрежь». Попытка всё и сразу воплотить «в металл», без планов, чертежей и грамотного расчёта нескольких вариантов, приводит к порче материала из-за постоянного внесения изменений в конструкцию изделия.

Кровать «сделай сам» делается из простых материалов и не требует для своего изготовления специальных инструментов.

Что нужно для изготовления изделия

Листы ДСП - 1580х995х16 мм. Распил в размер, и кромкование торцов плит делалось «на стороне». На это ушло 12 тыс. руб;

Сделанные на заказ пружины для подъёмного механизма. Тех. параметры пружины: диаметр прутка – 4 мм, внешний диаметр - 36 мм, число витков - 30. Длина пружины с крючками - 18 см. Ход растяжения - 21 см. Прилагаемое усилие -55 кг. Параметры пружины, которые зависят от «плеча» рычага и общего веса кровати, форумчанин рассчитал в специальном калькуляторе. Комплект из 5 деталей обошёлся avamonster в 3.5 тыс. руб.;

Каркас кровати "сделай сам" – профильная труба с габаритами 4х2 см. Толщина стенки каркасной трубы - 2 мм. Всего было приобретено 18 метров такой трубы. Труба была распилена по размерам на элементы на месте, чтобы можно было довезти её до дома на обычной «легковушке». На это ушло ещё 1.5 тыс. руб.;

аvamonster

Т.к. у меня нет сварочного аппарата, то мне пришлось сверлить в трубах отверстия под крепёжные болты. Это значительно усложнило задачу по сборке кровати-шкафа. Лучший вариант – это всё сварить самому или отдать делать в слесарную мастерскую на заказ, а так мне ещё пришлось и трубы от ржавчины очищать. Поверхности всех видимых металлических частей труб я оклеил плёнкой под древесину.

Метизы. Кровать "сделай сам" собиралась на болты, гайки и шурупы. Cамодельная рама для прочности и жёсткости скручивалась на уголки под болты М6. Все болтовые соединения также просчитывались на величину нагрузки на срез. На весь необходимый крепёж форумчанин потратил ещё 4 тыс. руб.

Как самому собрать кровать-трансформер: основные этапы

Основание под матрас (листы ДСП) прикручивалось к самодельной раме специальными сверлоконечными саморезами. Такие саморезы имеют на конце «сверло»: ДСП следует проходить большим диаметром, сталь - меньшим, и уже на финише в дереве зенкуется углубление под головку самореза. Таким образом, за один приём доска ДСП притягивается к металлическому каркасу без его предварительного засверливания.

Конструкция каркаса рассчитана так, что мягкий матрас является самой широкой часть кроватки. В этом случае невозможно удариться ногой о твёрдый выступающий край каркаса.

Кровать с откидным механизмом является трансформируемой конструкцией. Изделие при необходимости модифицируется в шкаф, мебельную стенку, помогая экономить пространство в малогабаритных квартирах. Конструкция удобна в использовании, компактна, технологична, обеспечивает качественный отдых. Откидная кровать своими руками – бюджетный вариант. Самостоятельный монтаж снижает себестоимость изделия, позволяет разработать авторский дизайн, добавить детали (полки, зеркала и т.д.).

Виды откидных кроватей

Конструкции с откидным механизмом многофункциональны, т.к. объединяют несколько предметов мебели. Производители выпускают кровати, объединенные со шкафом, с диваном или стеллажом. Бывают конструкция, которые трансформируются в тумбу.

Кровать с откидным механизмом, вмонтированная в шкаф, позволяет вместить односпальное ложе либо двуспальную кровать евроформата. Разработаны варианты, которые скрывают 2 отдельных спальных места. Двери имитированного шкафа могут распахиваться либо раздвигаться.

Модели кроватей, объединенных со шкафом и диваном, эргономичны и позволяют обустроить место для дневного отдыха. Конструкция вместительна, поэтому выпускают модели только двуспального формата. Кровать с диваном стоит дороже других трансформеров.

Конструкция с откидным механизмом может модифицироваться в тумбу. В разобранном состоянии изделие является спальным ложем, а днем освобождает место для рабочего кабинета. Модель бюджетна, т.к. не требует мощного подъемного устройства.

Разместить откидную кровать на балконе – эргономичное решение для небольших студий. Но для организации места отдыха потребуется утеплить помещение.

Откидные кровати могут быть с одним либо несколькими ярусами. Более распространенные изделия – одноместные. Конструкции с 2 ярусами используются при обустройстве комнат для детей и подростков.

По способу открывания модели разделяют на 2 группы: поперечно-откидные (горизонтальные) и продольно-откидные (вертикальные).

Кровать с вертикальным подъемом популярна в небольших квартирах. Спальное ложе крепят перпендикулярно поверхности стены. Модель не ограничена в длине и ширине. Размерный ряд представлен односпальными, полуторными и двуспальными изделиями. Конструкции массивны и не предназначены для детских комнат.

Кровати с горизонтальным подъемным механизмом подходят для узких помещений с невысокими потолками. Конструкции оптимальны для мансард и детских комнат, т.к. занимают минимум места даже в разложенном состоянии. Изделия можно маскировать под шкафы для книг и полки.

Типы крепежных элементов

Разработано 3 вида откидных механизмов для кроватей-трансформеров: ручной, пружинный, газовый.

В ручном устройстве нет элементов, облегчающих подъем ложа, поэтому при эксплуатации требуются физические усилия. Крепежная конструкция проста, надежна и бюджетна. Однако для детских спален механизм не подойдет.

Конструкция на пружинах универсальна, с доступной ценой. В подъемном механизме используются витые спирали. Производитель выдает гарантию на систему от 3 до 5 лет. В процессе эксплуатации кровать требуется осматривать и контролировать состояние пружин.

Газовый механизм наиболее функционален, надежен, долговечен. Устройство не требует физических усилий при эксплуатации, т.к. ложе поднимается за счет газлифтов. Мощность механизма подбирается в зависимости от габаритов конструкции, веса матраса. Гарантия производителей на устройства – 10 лет. Стоимость механизма – высокая.

Крепежные элементы подбирают с учетом габаритов спального места. Конфигурация помещения и наличие свободного пространства влияют на выбор горизонтального либо вертикального вида подъема.

Мощность газового механизма выбирают с учетом эксплуатационных условий. Некоторые устройства имеют предел допустимой нагрузки, поэтому требуется учитывать вес ложа и матраса при выборе системы крепления к стене. В комплекте с механизмами реализуются усилители и блокираторы для защиты от произвольного срабатывания устройства.

Чертежи откидной кровати

При производстве можно использовать схемы со стандартными параметрами. Возможен и авторский дизайн. Можно спроектировать мебель по чертежам, разработанным под габариты, конфигурацию комнаты и требуемый функционал. Изделие можно дополнить комодом, выдвижными ящиками, полками, включив их в чертеж.

Типовая конструкция должна быть выстроена с использованием параметров основания кровати, каркаса шкафа, подъемного механизма, элементов декора. Требуется крепить короб к стене, базируясь на размеры, отображенные на габаритных и сборочных чертежах. Важно точно выполнить схему монтажа силового элемента, с учетом толщины механизма, высоты и ширины ложа, толщины бортов и т.д. Требуется отобразить в чертежах главные крепежные линии.

Самостоятельная сборка конструкции

До того как сделать откидную кровать, необходимо подготовить набор инструментов, сырье, элементы и схемы монтажа. Потребуются деревянный брус под каркас, обрезные доски для поперечных перекладин, а для боковин и изголовья – мебельные щиты. В комплект входят фанерные листы, петли для крепления конструкции к стене, бруски для ножек. Набор инструментов включает рулетку, уровень и угольник, электролобзик, комплект отверток и шуруповертов, дрель, шлифовальную машину.

Работы по сборке конструкции проводятся на гладкой поверхности. На каждом этапе требуется проверять перпендикулярность углов с помощью угольника. Типовая конструкция предполагает сборку внутреннего механизма, спальной поверхности, фасадных стенок, ручек, ремней для фиксации постельных принадлежностей и матраса.

Вертикальная кровать откидная своими руками

Конструкция вертикального подъема включает короб, поверхность для сна, подъемное устройство. Для типа крепления важна прочность стен, предпочтительны бетонные либо кирпичные панели.

Работы начинают со сборки каркаса, на размеры которого влияет величина спального ложа. Главные составляющие короба: стенки вертикальные и горизонтальные, задняя панель, упорная полка и плинтус. Глубину каркаса определяют с учетом толщины матраса, к показателю добавляют 32 см. Для мебельной коробки важна ширина матраса, к которой добавляют 16 см. Детали короба крепятся саморезами, расположенные на фасаде элементы – с помощью клея.

Затем выполняют сборку места для сна, которое состоит из боковин, изголовья, реечной основы. Матрас крепят на петли из ремней. Короб и ложе соединяют подъемным механизмом на саморезы. Завершают работы установкой деталей. По бокам короба монтируют полки, внизу устанавливают шкафы под белье.

Что вы делайте со старой мебелью?

Конструкции для спальных комнат с подъемным устройством приобретаются для меблировки квартир с небольшой площадью. Изделия надежны, практичны, бюджетны, функциональны, эргономичны. Конструкции используют вместительным блоком под размещение постельного белья и вещей для спальни. Можно сделать кровать с подъемным механизмом своими руками, с учетом особенностей дизайна интерьера, габаритов и конфигурации помещения, требуемого функционала.

Виды кроватей с подъемным механизмом

Кровати с подъемным механизмом выпускаются с разными типами открывающих устройств, различных размеров, конфигураций, способов трансформации.

Классификация по типу подъемного устройства представлена 3 видами: с ручным подъемом, на спиральных пружинах, на газовых амортизаторах.

Крепление с помощью витых пружин монтируется просто, надежно в эксплуатации. Стоимость системы крепления доступная. Однако пружины изнашиваются и растягиваются при нарушении правил использования. При повреждении нескольких элементов потребуется менять систему полностью. Гарантийный срок механизма – не больше 5 лет.

Подъемное устройство на газовых амортизаторах не требует физических усилий при эксплуатации, обеспечивая простой доступ к блоку под вещи и постельное белье в нижней части кровати. Газовые устройства позволяют перемещать ложе в открытое положение бесшумно и плавно. При выборе системы учитываются габариты и вес поверхности спального ложа. Устройства рассчитаны на подъем объемных матрасов. Производители выдают гарантию на эксплуатацию механизма на период до 10 лет.

Ручной подъем спального ложа (на петлях) из-за отсутствия вспомогательных элементов требует физических усилий при трансформации кровати. Однако прочность, долговечность эксплуатации устройства большая. Ручные механизмы не оснащены системами для плавного подъема и пружинными устройствами, поэтому имеют невысокую цену. Для того чтобы получить доступ к блоку для постельных принадлежностей, потребуется убирать матрас. В меблировке детских комнат механизм не используют.

По числу спальных мест различают односпальные и двуспальные модели.

Односпальные конструкции компактны, универсальны, подходят для небольших помещений, позволяя организовать добавочное место отдыха. Модели часто изготавливают в виде тахты и размещают в углу комнаты. Кровати односпального формата с подъемным устройством применяются при оформлении детских и подростковых комнат. Для комплектации используется пружинный механизм либо газовые амортизаторы. Подъемную систему в узких кроватях монтируют вдоль коротких частей.

Двуспальные конструкции эргономичны, удобны, подходят для компактных помещений и комнат подростков. В разложенном положении конструкция обеспечивает комфортный отдых.

Механизм в двуспальных моделях зависит от веса кровати и матраса. Для массивных конструкций необходимы амортизаторы газовые, для легких – пружинные блоки.

В соответствии с количеством объединяемых элементов мебели различают подъемные кровати с диваном, кровать-тахту, место для отдыха, трансформируемое в тумбу и т. д. Спальное ложе можно встраивать в шкаф. Последняя модель наиболее проста для конструирования и сборки подъемной кровати своими руками.

Кровати различаются и способами подъема спального ложа: вертикальным либо горизонтальным.

Чертежи

Изготовление конструкции подъемной кровати начинается с детальной проработки чертежей и схем крепления элементов. На эскизах необходимо отобразить размеры составляющих изделия, способы крепежа торцевых, боковых частей и т. д.

Конструкция кровати представляет короб, который создается из 4 плит и 4 поперечных элементов для дна каркаса. При составлении чертежа учитываются параметры матраса, длина может варьироваться от 180 см, ширина – от 80 до 180 см. Необходимо определить размеры и габариты ложа, число спальных мест.

Планируемые добавочные элементы (полки, выдвижные ящики) также размечают на схеме. При подготовке важно составить и схему крепления элементов с подъемным механизмом.

Инструменты и материалы

Для конструирования кровати подходит массив разных пород дерева либо древесно-стружечные плиты – ДСП, ДВП, МДФ, ЛДСП, ОСП. Наибольшей популярностью пользуются листы МДФ и ДСП. Древесные плиты просты в обработке, надежны в эксплуатации.

Для монтажных и сборочных работ потребуется фурнитура: саморезы, конфирматы, уголки, кромочная лента, болты, шайбы, гайки. Подъемное устройство можно собрать самостоятельно либо приобрести в готовом виде.

Для обработки древесины и крепежа элементов кровати необходим набор инструментов. Это шуруповерты и отвертки, электролобзик, дрель, рулетка, уровень, степлер мебельный. Пригодятся также: строительный фен, аппарат для сварки, ножовка, струбцины, поролон, маркеры, карандаши, планки из стали.

Пошаговая инструкция

До того как сделать трансформируемую мебель, требуется определить конструкционные особенности модели, рассчитать конфигурацию и количество составляющих элементов, определить очередность сборки частей.

Работа состоит из нескольких этапов: обработка и подготовка элементов конструкции из плит МДФ, сборка и крепеж деталей корпуса и рамы. Затем требуется смонтировать вкладной каркас, собрать конструкции подъемных механизмов, соединить их с основанием и разместить матрас.

Подготовка и сборка деталей из МДФ

Детали конструкции из МДФ требуется выпиливать по готовым чертежам. Для одинаковых элементов изготавливается шаблон, по которому отмеряют типовые части кровати. Работы по распиловке можно выполнить самостоятельно либо заказать у производителя, что упростит сборку.

Для разметки деталей требуется разместить плиты МДФ на ровной поверхности. Лист древесной плиты специалисты советуют разрезать на оптимальные для раскраивания части.

С использованием карандаша, линеек, рулетки на плитах размечаются элементы корпуса. Затем на верстаке струбцинами крепятся части листа МДФ. Изготавливаем деревянные элементы для корпуса кровати с помощью электролобзика.

Плиты необходимо облагородить шлифовальной машиной и покрыть лаком. Требуется обработать торцы элементов конструкции с помощью кромочной ленты для безопасной эксплуатации.

Затем выставляются боковые царги, задняя стенка, изголовье, поперечная планка. С внешней стороны угловых соединений необходимо просверлить отверстия для конфирматов. Крестовой отверткой устанавливается крепеж. Головки конфирматов закрывают заглушками из пластика, крепят на клей ПВА.

Внутри 4 углов конструкции шуруповертом устанавливаются уголки из пластмассы. Для увеличения прочности каркаса размещается поперечная доска, которая соединяется с боковинами с помощью стальных уголков и шурупов.

Собранный каркас ставится на бок. По периметру кровати шурупами крепится лист для дна. По углам в нижних частях каркаса, а также по центру высверливаются отверстия. В них устанавливают ножки, на которые крепят опоры из пластика, обеспечивающие легкое движение мебели.

Монтаж вкладного каркаса под матрас

Надежность эксплуатации ложа допускается увеличить с помощью добавочного . Элемент особенно рекомендован для просторных моделей – двуспальных и размера «king-size». Каркас изготавливают из стального профиля и деревянных планок. Форму и габариты дополнительного каркаса заранее проектируют под конструкцию. Профиль распиливается на элементы в соответствии с чертежом, в работе используется болгарка. Детали соединяют аккуратными сварочными швами.

Между поперечными и продольными деталями в местах соединений необходимо закрепить стойки, которые увеличат прочность конструкции, позволят избежать произвольного складывания при использовании. Затем необходимо обработать торцы. Ножки крепятся к углам каркаса, если детали предусмотрены схемой изделия.

Самостоятельная сборка подъемного устройства сократит затраты на изготовление трансформируемой конструкции. Элементы системы должны быть с высокими показателями прочности, т. к. нагрузка при эксплуатации распределяется не только на амортизатор и планки, но и на узлы крепления, фурнитуру.

На коробе требуется высверлить 3-4 проема под крепеж системы. К конструкции прикрепляют уголки подъемного приспособления. Основание кровати опускают внутрь короба. С учетом расположения нижней доски просверливают отверстия в каждой стороне рамы.

Между коробом и рамой делают зазор размером от 5 до 10 мм и устанавливают подъемный механизм. Затем затягивают болты на верхней планке. Систему соединяют поршнями, которые крепят к элементам механизма сверху и снизу. До того как монтировать устройство на кровать, требуется протестировать надежность амортизаторов. Не должно быть скрипов и сбоев при подъеме, произвольного опускания основания.

Что вы делайте со старой мебелью?

Кровать с подъемным механизмом является оптимальным вариантом для малогабаритных квартир, которая позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с благоустройством комнаты. Практичность, надежность и многофункциональность являются основными ее достоинствами. Она может выступать не только в роли спального места, но и выполнять функции комода, для хранения разных вещей и принадлежностей. Изготовить кровать с подъемным механизмом своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. При выполнении всех требований, рекомендаций специалистов, кровать получится не хуже заводской. Для того чтобы разобраться как это сделать, необходимо весь процесс разделить на несколько этапов, каждый из которых требует особого внимания.

Особенности таких моделей

Кровати с подъемным устройством имеют ряд особенностей, которые необходимо учитывать при изготовлении ее своими руками:

габариты кровати, которые главным образом влияют на прочность подъемного устройства. Чем больше кровать, тем больший вес будет ложиться на механизм. Согласно стандартам размер кровати составляет 2 метра в длину, ширина односпального места - 0,9 м, двуспального - 2 м;
кровати с подъемным устройством могут быть одно и двуспальными;
крепление механизма может быть горизонтальное или вертикальное;
высота кровати влияет на вместительность короба. Если изделие планируется делать на ножках, то короб будет значительно мельче, чем у кровати без них. У изделия без ножек есть еще один немаловажный плюс, это отсутствие под ним пыли;
сборка изделия своими руками требует последовательного, ответственного выполнения всех ее этапов, это чертежи, подготовка материалов, изготовление отдельных частей кровати, их сборка. В среднем на изготовление кровати уйдет 1–2 месяца, при условии одновременного выполнения других повседневных обязанностей;
выбор материала должен производиться не только из личных предпочтений, но и в зависимости от дизайна комнаты, в которой планируется установка изделия.

Кровать со стальным каркасом Схема каркаса кровати с подъемным механизмом Схема конструкции кровати с подъемным механизмом

Схема сборки кровати

Материалы и инструменты

Любой строительный процесс или изготовление мебели своими руками начинается с составления чертежа, а также подготовки необходимых инструментов и материалов. Выбор материала начинается с основы короба. Самым распространенным и недорогим материалом для изготовления любой мебели являются листы ДСП. Но другие материалы, такие как ОСП, стружечные плиты и другие также можно использовать, все зависит от предпочтений владельца, финансовых возможностей. Далее, подготавливается обивочный материал, выбор которого происходит исключительно из личных предпочтений и дизайна помещения.

Начинка кровати, состоит из поролона, обшивочной ткани. Их размеры и толщина подготавливается согласно составленного чертежа.

Наиболее доступным и недорогим материалом для изготовления кровати является ДСП

Для обработки материала и подготовки его к монтажным работам своими руками потребуется такой инструмент:

уровень;
рулетка;
карандаш или маркер;
электролобзик;
шуруповерт с разными насадками;
болгарка с диском по металлу;
сварочный аппарат;
строительный фен;
планки стальные;
мебельный степлер.

Ортопедическое основание

Материалы для основания

Система трансформации лифт

Какой выбрать подъемный механизм

Дизайн современных кроватей позволяет использовать их в разных по размеру комнатах, имея при этом подходящий подъемный механизм, благодаря которому спальное место может откидываться как горизонтально, так и вертикально. Кроме этого, подъемные кровати классифицируются по виду встроенного подъемника. От него зависит простота и удобство использования мебели. Подъемный механизм делится на 3 вида:

с ручным подъемом;
пружинный;
на газовых амортизаторах.

Газлифт Пружинный Ручной

Механизм с ручным подъемом является самым доступным устройством, потому как он не содержит дополнительных приспособлений в виде амортизаторов или пружин. Кровати с таким механизмом в основном используются для взрослых, так как при открытии короба нужно приложить немалые усилия, детям справится с такой нагрузкой не под силу. Но, кроме недостатков, у ручного механизма есть и преимущества - прочность, долговечность.

Пружинный механизм удобен в использовании, но вот срок его эксплуатации составляет от 3 лет до 5, после чего нужно будет полностью его менять. Основная причина поломки, это износ, растягивание пружины. Большим плюсом пружинного механизма является его цена, она сравнительно небольшая, благодаря чему он очень востребован и пользуется спросом.

Газовый амортизатор является самыми удобным, надежным, долговечным механизмом. Работает устройство плавно, бесшумно практически без вмешательства человека. Срок эксплуатации такого механизма составляет от 5 лет до 10, при постоянном его использовании. Выбор амортизатора осуществляется в зависимости от габаритов изделия, веса спального каркаса. Механизм на газовых амортизаторах является дорогим, но в то же время востребованным.

При изготовлении кровати своими руками, подъемное устройство можно купить в мебельных магазинах или заказать по интернету. Можно изготовить своими руками из подходящих материалов. Но при выборе материалов нужно учитывать то, что нагрузка от матраса ложится не только на амортизаторы и планки механизма, а и на места креплений с крепежной фурнитурой.

Крепление механизма происходит в таком порядке:

вначале устанавливается верхняя планка устройства, к цокольной части короба, обрешетки спальной плоскости;
для ее полного закрепления изготавливается планка из железного уголкового проката;
сборка двух последующих планок позволит контролировать высоту подъема решетки с матрасом;
крепление нижней опорной планки производится к основному коробу, она необходима для облегчения скольжения шарнирных опор;
закончив установку механизма нужно проверить все его крепления.

Газлифт крепится на реечное основание

Механизм на газовых амортизаторах

Установка газовых амортизаторов

Делаем подъемный каркас

Сборка подъемного каркаса своими руками состоит из двух основных этапов, это столярно-плотницкие работы и процесс обработки.

Столярно-плотницкие работы:

сборка начинается с подготовки деталей для каркаса, согласно чертежу, в котором указаны все размеры;
далее, собирается основа каркаса, это короб из калиброванных досок. Процесс необходимо проводить на полу, для исключения перекосов. Для выравнивания углов необходимо использовать строительный угольник;
производится стяжка конструкции при помощи металлических уголков, а для прочности места стыков проклеиваются столярным клеем. Во время крепления нужно обратить внимание на шляпки саморезов, они должны утопать в древесину, но не сильно. Появившиеся места спилов рекомендуется сразу обрабатывать от заусенцев;
в случае больших размеров спального места рекомендуется сделать центральную перегородку вдоль каркаса;
следующий этап - это крепление реек, которые прикручиваются при помощи саморезов с внутренней стороны боковин, выровняв их по нижнему краю короба. Нужны они для крепления на них ламелей. Размер реек должен быть в пределах 20 на 80 мм;
в качестве ламелей выступают те же рейки, только длина их будет соответствовать ширине кровати. Крепление их производится на опорные рейки вдоль каркаса, с шагом не более 15 см. Для ламелей подойдет и фанера, но в этом случае установка центральной перегородки обязательна;
на этом столярный процесс окончен и подъемный каркас готов.

Обработка каркаса:

этот процесс подразумевает облагораживание деревянных деталей шкуркой или специальной шлиф машинкой и покрытие их лаком;
одним из нюансов подготовки каркаса является фанерный лист, который ложится на ламели для равномерного распределения нагрузки. Либо можно произвести укладку ламелей с частотой шага 8–10 см.

Сборка каркаса

Борты кровати крепятся с помощью уголков и саморезов

Готовый каркас кровати

Изготовление основного каркаса

Сборка каркаса, как и всех других составляющих элементов кровати, производится поэтапно. Первым делом для изготовления основного каркаса подготавливаются его составляющие. Дизайн, высота, размер спинок, наличие ножек все эти нюансы отражены в заранее составленном чертеже. Главное требование при изготовлении изделия, это надежность, прочность и качество материала.

Как было сказано выше, материал можно использовать любой, в зависимости от финансовых возможностей и личных предпочтений. Для короба двуспальной стандартной кровати (2000х1800) потребуется: для боковых деталей - две доски длиною 207 см, для торцевых элементов нужны две доски длиной 182 см. Сборка их производятся по тому же принципу, что и подъемный каркас, при помощи саморезов, уголков и клея. В сборочном процессе этот момент является самым ответственным, поэтому перед креплением уголков нужно проверить, чтобы все углы соответствовали 90 градусам. Излишки выступившего клея необходимо сразу же удалить, чтоб в дальнейшем он не доставлял затруднений при обработке каркаса.

При изготовлении больших кроватей своими руками в основном коробе нужно установить ребро жесткости, через продольную ось изделия. В случае, когда дизайн кровати предусматривает ножки, то последним этапом в монтажном процессе является их установка. Самый просто вариант их изготовления, это сборка двух брусков (40х50) с установкой их на глубину двух венцов бруса. Для усиления конструкции можно по центру также установить ножку. Поставив конструкцию в исходное положение можно переходить к ее обработке, зачистить и покрыть лаком.

Крепление реек для фанерного дна

Ножки для кровати

Ножки крепятся внутри каркаса

Вид с наружной стороны

Чтобы не царапался пол на торцы ножек можно приклееть кусочки линолеума

Обшивка изделия

Окончательным этапом в изготовлении кровати с подъемным устройством, это ее дизайнерское оформление, обшивка. В зависимости от дизайна помещения, личных предпочтений владельца, а также банальных финансовых возможностей, обшивку можно произвести при помощи:

ткани;
кожи;
дермантина.

Если изделие выполнялось из качественного дерева можно провести его обработку лакокрасочными средствами.

Для обшивочного процесса потребуется:

ткань (или другие выбранные материалы);
строительный степлер;
листовой поролон.

Обшивка производится основного каркаса и спинки кровати. Для создания небольшого объема и воздушности обивочному материалу, между древесиной и тканью делается прокладка из листового поролона. Строительного степлера вполне достаточно для крепления ткани, его металлические скобы, благодаря пружинному механизму, достаточно сильно вбиваются в древесину, и плотно удерживаю ткань.

Ножки оборачиваются обивочным материалом

Финишная установка ножек

Борты кровати обтягиваются поролоном

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм

Обивка кожзамом

Так отделывался борт вокруг ножки

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота

Углы обивки закрепляются

Делаем изголовье

Изголовье для кровати можно выполнить из того же материала что и все изделие либо использовать обычный лист фанеры. На фанере или другом материале нужно произвести необходимые замеры и вырезать при помощи электролобзика ту форму спинки, которая больше всего нравится. Но нужно иметь в виду, что во время обшивочного процесса легче работать с прямоугольными формами.

Из листа фанеры выпиливается заготовка изголовья

К заготовке крепится деревянный бордюр

Обивка изголовья происходит по тому же принципу что и основной каркас, при помощи строительного степлера, обшивочного материала и листов поролона. С той разницей, что для изголовья обшивка должна быть более воздушной, поэтому между фанерой и материалом прокладывается два листа поролона. В зависимости от дизайна кровати, при помощи поролона и разных видов материала, можно придать уникальный вид изголовью.

Крепление поролона

Второй слой поролона

Отделка плотным ватином

Натягиваем ткань

Готовое изголовье

Подводя итог, можно сказать, что задумываясь как собрать кровать с подъемным механизмом, не стоит пугаться трудностей, ведь это вполне можно сделать своими руками. Главное условие для получения хорошего результата, это последовательное выполнение всех монтажных этапов, первым из которых является составление чертежа, где обозначены все размеры, количество материала, необходимые инструменты. При соблюдении всех геометрических пропорций кровать получится намного качественнее и надежнее покупного варианта. Материал для ее изготовления выбирается в зависимости от личных предпочтений, финансовых возможностей и дизайна помещения.

Пришло понимание того, что спать на раскладывающемся диване-уголке уже нет сил. Диван – старенький (8 лет!!!), наполнитель местами промялся, спина чувствует твердые неровности и по утрам болит.

Для начала решили с женой проехать – посмотреть по магазинам и ярмаркам кровать + ортопедический матрас. С размером спального места определились – 1400 х 2000. Это подходит и для последующей планировки комнаты.

Спальный гарнитур (кровать, шкаф, тумбочки и прочее) нам не подходит, т.к. спальня маленькая – 9м2. Остаётся – просто кровать.

Цены были разные — от 6500 руб. (ЛДСП+фанера) до 50000 и выше.

Понравилось что-то похожее:

только без изголовия. (Мягкие борта без острых углов + простота… короче понравилось!)

Цена такой кровати (без подъемного механизма) – порядка 15000 руб. Можно поставить лифт в понравившуюся кровать (еще + 12000). Итого – 27000 руб.

Подъемный механизм был нужен, т.к. квартира малогабаритная и наличие дополнительных отсеков для разных вещей – вопрос решенный.

Решил сам делать кровать (опыта никакого, но с инструментом работать умею).

Ортопедическое основание нашли за 4500 руб.

Система трансформации – лифт: 1200 руб.

Набросал эскиз, продумал – как все будет устроено. Просчитал приблизительно пиломатериал и поехал на поиск досок для боковин и ножек. (Важно: Цельных досок необходимого размера нет. Нужно покупать шпунтованную доску (подоконник или что-то подобное). Не зная этого, купил половую доску со шпоном под склейку (толщина – 35 мм, ширина — 150 мм) из расчета по три доски на сторону. Для ножек взял брус 100 х 100 мм. При покупке все доски и брус напилили по размерам.

Дома подобрал и склеил (Клей столярный на основе ПВА) по три доски: Длинная сторона – 2010 мм, короткая сторона – 1420+35+35=1490 мм. (Предварительно прикинул, с каким зазором работает газ-лифт – около 10 мм от подъемной планки до стенки кровати, к которой крепится газ-лифт. Отсюда 1420мм). 35мм — толщина доски.

Минус половой доски в том, что она имеет небольшую кривизну – «пропеллер» (берите подоконник – он прямой). По этому долго выбирал и подгонял – какие доски как встанут.

В итоге подобрал и склеил 4 доски. Размер досок: L1=L2=2010мм, L3=L4=1490мм.

Т.к. ортопедическое основание опирается на 4 угла и продольную плоскость посередине, склеил еще одну доску, которая послужит опорой для основания. L5=2010мм

Размер ножек: L1=L2=L3=L4=450мм. Брус был сырой и по этому слегка растрескался пока сох. Но на процесс и качество это не повлияло. Важно дать дереву высохнуть. Кровать делал не спеша, по этому было время ножкам подсохнуть.

Борта кровати надо было скруглить. Делалось в два приема: 1 – электрическим лобзиком под углом 45°; 2 – ленточной шлифмашинкой (на глаз).

Далее собирались все стороны кровати с помощью уголков и саморезов. Сложность заключалась в том, что три доски получились почти прямыми, а одна из сторон (предполагалась ставить этой стороной к стене) была «прпеллером». По этому сначала крепились «прямые» стороны:

Выйдя на 4-й угол, имеем вот такую кривизну:

Доска с усилием сдвигалась в размер и скрепилась длинным саморезом в торец доски:

Внизу этого угла тоже не всё хорошо:

Из-за того, что низ доски из-за «пропеллера» увело в сторону – ставился клин. С внешней стороны выступающую доску просто срезал.

Углы скругливал по той же технологии: (видны отверстия для крепления ножек)

Так как в углах внутри основания кровати находятся металлические уголки, была необходимость дополнительной обработки ножек (пазы ленточной шлифмашинкой):

Вымерялись и сверлились отверстия крепления ножек. Высота ножек такая же как и ширина боковин. Смещение ножек вниз на 60мм.

Пробная установка ножек:

Все винты на своих местах: (Сверху остается место для ортопедического основания + бортик для устойчивости матраса)

На торцы ножек (сверху и снизу) были приклеены куски линолеума. Снизу чтобы не царапать пол, а сверху для ортопедического основания:

После приклеивания накладок, проклеил и обернул ножки обивочным материалом, степлером закрепил края. Вырезаны отверстия под винты крепления:

Поставил кровать и прикинул, как встанет ортопедическое основание:

Примерно так будет открываться на лифтах. Под серединой основания пока нет доски-опоры. Она смещается вниз как и ножки – на 60 мм.

Приступаем к обтягиванию бортов кровати. Сначала поролон S-10мм:

Это нижняя сторона борта кровати. Поролон идет от края доски, т.к. внутри основания будут рейки для поддержки фанерного основания ящиков. Поролон приклеивается к бортам.

Это один из углов. Поролон поворачивается, обрезается и прибивается степлером.

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм.

Стыкуя поролон, использовалась вставка по месту и на глаз (заметна не будет):

Так отделывался борт вокруг ножки. Вид снизу:

(Это как раз та ножка, в кривом углу. Это утолщение и есть деревянная вставка).

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота. Ширина напуска равна ширине рейки, которая будет держать фанерное дно. Сверху – подбивался с подворотом для красоты. Углы пока не придумал, как завести…

Углы завел и закрепил. Была бы кожа, может быть натянул красиво с мелкими складками.

Так выглядит снаружи:

Завел все углы. Получилось мягко и скруглено. На этом этапе клеил полоску линолеума на доску-опору.

Некрасивые уголки средней доски обил остатками кожзама:

Проверяю плотное прилегание всех четырех ножек и доски-опоры к ортопедическому основанию. (Примечание: Среднюю доску трудно подогнать с одного раза. Не спешите прикручивать все саморезы в уголки, приверните по 2-4 и проверьте прилегание основания ).

Следующий этап – рейки для фанерного дна. По всему внутреннему периметру прикрутил рейки сечением 25х40. В рейке отверстия для саморезов сверлить большим размером.