Производственная инструкция по эксплуатации котлов. Инструкция по эксплуатации водогрейного котла

Производственная инструкция по эксплуатации котлов. Инструкция по эксплуатации водогрейного котла

Для отопления и постоянной подачи воды высокой температуры используется разнообразное эффективное оборудование. Особого внимания заслуживают качественные , которые представлены в большом ассортименте.

Инструкция по эксплуатации водогрейных котлов достаточно проста и понятна. Потребителю предлагаются самые разные модели подобного оборудования, поэтому есть возможность подобрать именно то, которое будет по своим параметрам максимально эффективно в каждом конкретном случае устройства отопительной системы.

Основная причина популярности котлов такого плана заключается в том, что срок их службы больше, чем у обычных простых бойлеров, более того, качество подаваемой горячей воды намного лучше.

Сейчас выпускаются водогрейные устройства, которые в состоянии работать на таком типе топлива, как:

Кроме того, есть качественные которые в состоянии работать на разном топливе, они характеризуются возможностью переключения режимов.

Правила эксплуатации водогрейных котлов

Для устройства систем отопления используются котлы настенные и напольные.

Последние в состоянии работать на любом типе горючего. Перед эксплуатацией устройства необходимо выполнить его строго на поверхности пола, лучше, если для этого будет выделено отдельное помещение. Также должна быть соблюдена инструкция по эксплуатации водогрейных котлов.

Оборудование оснащено всей требуемой автоматикой, потому процесс эксплуатации отличается простотой. При работе прибора присутствие человека может потребоваться только для выполнения определенных изменений температуры, а также при необходимости отключения оборудования при наступлении экстренной ситуации.

Современные устройства настенного типа монтируются на поверхность стены. Подобное оборудование имеет компактные габариты, отличается удобством в процессе использования, для него не требуется выделение отдельного помещения.

Все без исключения водогрейные котлы, приобретенные у проверенного производителя, имеют достаточно долгий срок эксплуатации, относительно простое и легкое , экономичны и очень быстро монтируются.

Особенности использования и срок эксплуатации водогрейного котла

Большой популярностью пользуются газовые водогрейные котлы. Они характеризуются большим сроком эксплуатации, высоким качеством работы, а также относительно несложным обслуживанием. Настенные газовые котлы могут быть выполнены в нескольких модификациях.

Как правило, для отопления обычного жилого дома используются специальные двухконтурные модификации, которые предназначены не только для эффективного отопления, а также для снабжения горячей водой.

Немного реже используются одноконтурные устройства. Они применяются исключительно для отопления помещений. В прямой зависимости от того, каким способом осуществляется подача воздуха в данный отопительный прибор, могут быть использованы котлы, оснащенные особыми закрытыми камерами. Важно обратить внимание, что в процессе установки данного устройства, потребуется выполнить устройство воздуховода.

Срок эксплуатации водогрейного котла при соблюдении всех требования достаточно длительный, в среднем от 10 до 20 лет, в зависимости от вида оборудования. Продолжительность эксплуатации до первой чистки от внутренних загрязнений составляет не менее 3000 часов. Срок службы между проведением капитальных ремонтов – не менее 3 лет.

Полный срок службы котлов (при средней продолжительности работы котла в год – 3000 ч): с производительностью не более 4,65 МВт – 10 лет; с производительностью до 35 МВт – 15 лет; с производительностью более 35 МВт – 20 лет.

Применение отопительных котлов с открытой камерой

Процесс эксплуатации котлов, которые имеют открытую камеру горения в обязательном порядке предусматривает применение воздуха, который находится в помещении, где установлено оборудование.

Подобные настенные водогрейные агрегаты имеют некоторые конструкционные особенности, отчего зависит особенность их эксплуатации. Это наличие таких элементов, как:

Камера сгорания.
Расширительный бак.
Насос.
Система, которая предназначена для отвода основных продуктов сгорания.
Система автоматики и обеспечения безопасности.

Руководство по эксплуатации котлов водогрейных

Сразу после осуществления монтажных работ, водогрейный котел подключается к сети, а также к системе водоснабжения. Устройство включается в сеть, начинается процесс нагрева воды до предварительно установленного температурного режима.

Как только достигается установленная норма, устройство автоматически отключается. Все это значительно облегчает процесс эксплуатации, не нужно постоянно следить за состоянием температурного режима.

Для обеспечения качественной тепловой защиты в данном устройстве предусмотрено специальное реле.

В процессе монтажа требуется очень четко следовать инструкциям, которые устанавливаются производителем.

По сути, это руководство по эксплуатации котлов водогрейных. Как правило, все основные элементы поставляются в комплекте устройства, но рекомендуется предварительно проверить наличие всех составляющих.

Дополнительно могут понадобится некоторые детали и устройство сопутствующих элементов отопительной системы:

Фитинги для осуществления качественных соединений.
Водопроводные трубы.
Система вентиляции и вытяжки.
Электрофурнитура.
Набор инструментов.

Основные принципы работы данного оборудования заключаются в том, что при сжигании используемого топлива в специальной камере вырабатывается нужное количество тепла. После этого, производится нагрев воды, поступающей в систему. Существует несколько разновидностей подобных котлов, как правило, это настенные и напольные конструкции, а также газовые, электрические и конденсаторные. Выбор какого-то определенного устройства производится с учетом особенностей и специфики строения.

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГАЗОМАЗУТНЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ
КОТЛОВ ТИПА ПТВМ

ТИ 34-70-051-86

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1986

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Л.И. БОНДАРЕНКО, И.М. ГИПШМАН, О.А. ЭФРОИМСОН, И.В. ПЕТРОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 10.03.86 г.

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

Срок действия установлен с 01.07.86 г. до 30.06.96 г.

Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию котлов типа ПТВМ.

Инструкция составлена применительно к котлам типа ПТВМ, оснащенным контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией.

На основе Типовой инструкции и инструкций заводов-изготовителей должны быть разработаны местные инструкции с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристики сжигаемого топлива. При составлении местных инструкций после реконструкции отдельные положения Типовой инструкции разрешается изменять только на основании соответствующих экспериментальных данных после согласования с Союзтехэнерго.

При эксплуатации котлов типа ПТВМ кроме Типовой инструкции необходимо руководствоваться следующими нормативно-техническими документами: Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (М.: Недра, 1982); Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М.: СПО ОРГРЭС, 1996); Нормами качества подпиточной и сетевой воды тепловых сетей (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984); Типовой инструкцией по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).

С выходом настоящей Типовой инструкций утрачивает силу «Типовая инструкция по эксплуатации газомазутных теплофикационных водогрейных котлов типа ПТВМ» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).

. РАСТОПКА КОТЛА

1.1 . Подготовительные операции

Разожгите на газе одну из растопочных горелок согласно п.п. , , ;

Закройте вентили на мазутопроводе перед горелкой;

Убедитесь в устойчивом горении факела горелки;

Закройте вентиль свечи безопасности горелки;

Продуйте форсунку паром и выдвиньте ее из горелки.

Разожгите на мазуте одну из растопочных горелок согласно п.п. , , , , ;

Закройте задвижки на газопроводе перед горелкой:

Убедитесь в устойчивом горении факела форсунки;

Откройте вентиль свечи безопасности этой горелки.

Схема циркуляции

Минимально допустимый расход воды, т/ч

ПТВМ-50

4-ходовая (основной режим)

2-ходовая (пиковый режим)

1100

ПТВМ-100

4-ходовая (основной режим)

2-ходовая (пиковый режим)

1500

ПТВМ-180

2-ходовая

3000

Растворенный кислород О 2 , мг/л

Свободная углекислота СО 2 , мг/л

Щелочность по фенолфталеину мг-экв/л

Значение рН

Масла и тяжелые нефтепродукты, мг/л

Карбонатный индекс И К, (мг-экв/кг) 2

Открытая

Не более 0,02

Отс.

0,1 - 9,0

Не более 0,3 *

Не более 5,0

Не более 1,0

Не более среднегодовых допустимых концентраций (СДК), устанавливаемых действующими нормами радиационной безопасности

Закрытая

На более 0,02

Отс.

0,1 - 0,5 **

8,3 - 9,5

Не более 0,5

Не более 5,0

Не более 1,0

* По согласованию с СЭС возможно 0,5 мг/л.

** Верхний предел - при глубоком умягчении воды.

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

* Для эксплуатируемых систем теплоснабжения, питаемых натрий-катионированной водой, И К не должен превышать 0,5 (мг-экв/кг) 2 для температур нагрева сетевой воды 121 - 150 °С и 1,0 для 70 - 120 °С.

Температура, °С

Значение показателя для системы теплоснабжения

открытой

закрытой

Растворенный кислород, мг/л

131 - 150

Не более 0,05

Свободная углекислота, мг/л

рн

8,3 - 9,0

8,3 - 9,5

Взвешенные вещества, мг/кг

Не более 5,0

Масла и нефтепродукты, мг/кг

Не более 0,3

Не более 1,0

Карбонатный индекс, (мг-экв/кг) 2

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

2.15. Качество подпиточной воды открытых систем теплоснабжения должно удовлетворять требованиям ГОСТ 2874 -82 «Вода питьевая». Подпиточная вода таких систем должна быть подвергнута коагулированию, если цветность пробы ее при кипячении в течение 20 мин. Увеличивается сверх нормы, указанной в этом ГОСТ.

4.2.14. Разрыва мазутопровода или газопровода в пределах котла.

Признаки появления нарушения

Действия персонала по устранению нарушения

1. Ухудшение процесса горения

Факел неустойчивый, имеет темные полосы и светящиеся «звездочки»; дымление факела, его отрыв, сепарация мазута на экраны топки и под котла; появление продуктов химической неполноты сгорания, пульсация в топке

1. Восстановите режим работы котла в соответствии с режимной картой.

2. Поочередно продуйте паром форсунки котла; при необходимости снимите их, разберите и промойте легким топливом. Проверьте форсунки на водяном стенде.

3. Проверьте состояние лопаточного аппарата горелок

2. Повышение температуры уходящих газов

Несоответствие значений температуры уходящих газов режимной карте

1. Установите соотношение топливо-воздух в соответствии с режимной картой.

Ограничение теплопроизводительности котла по тяге

Котел не берет номинальную нагрузку

2. Произведите очистку конвективных поверхностей нагрева котла от золовых отложений.

3. Проверьте состояние обмуровки котла

3. Свищи в поверхностях нагрева

Теть воды под котлом

1. Определите место и характер повреждения, доложите начальнику смены электростанции.

2. Проверьте соответствие качества подпиточной воды установленным нормам, в случае нарушения водно-химического режима потребуйте от начальника химического цеха соблюдения норм

4. Ухудшение качества подпиточной воды

По данным химического цеха

1. Поставьте в известность начальника смены для принятия мер к ликвидации нарушения.

2. Снизьте до минимально допустимой теплопроизводительность котла, временно отключите систему рециркуляции, при возможности поднимите давление воды в прямой магистрали теплосети.

3. Усильте контроль за работой поверхностей нагрева.

4. В случае необходимости по распоряжению главного инженера электростанции (начальника отопительной котельной) остановите котел

5. Снижение температуры воды на входе в котел нижа 60 °С (на газе) и 70 °С (на мазуте)

По показаниям КИП

1. Поставьте в известность начальника смены электростанции (отопительной котельной).

2. Увеличьте долю рециркулируемой воды на входе в котел, увеличьте подогрев сетевой воды в сетевых подогревателях (на ТЭЦ) для поддержания требуемой температуры воды на входе в котел

. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности при эксплуатации водогрейных котлов типа ПТВМ не имеет специфических особенностей, отличных от общих правил, соблюдаемых при эксплуатации паровых и других видов водогрейных котлов, и должна удовлетворять:

«Правилам взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984);

Приложение 1

Газомазутные водогрейные котлы ПТВМ-50, ПТВМ-100 и ПТВМ-180 водотрубные, прямоточные, с принудительной циркуляцией, башенной компоновки, имеют полностью экранированную топочную камеру и расположенные над ней конвективные пакеты. На котлах ПТВМ-180 топочная камера разделена на три части двухсветными экранами.

Котлы ПТВМ-50 и ПТВМ-100 могут устанавливаться с индивидуальными дымовыми трубами, располагаемыми над ними, или присоединяться к общей дымовой трубе. Котлы ПТВМ-180 работают только на отдельную дымовую трубу.

Основные данные по конструкции котлов приведены в табл. П2.1.

Теплопроизводительность котлов типа ПТВМ регулируется изменением количества работающих горелок при постоянном расходе воды и переменном температурном перепаде. Диапазон регулирования 25 - 100 %.

Котлы оборудованы газомазутными горелками с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Конструкция горелок предусматривает периферийный подвод газа и механическое распиливание мазута. Подогрев воздуха на котлах отсутствует.

Конвективная часть компонуется из блоков, каждый из которых состоит из секций U-образных змеевиков со стояками, размещенными на фронтовой и задней стенах конвективной части котла.

Трубы змеевиков каждой секции в четырех местах свариваются вертикальными дистанционирующими планками.

По ходу газов конвективная часть разделена на два пакета, ремонтный зазор между которыми составляет 600 мм.

На котлах ПТВМ-50 и ПТВМ-100 предусмотрено переключение с двухходовой схемы циркуляции на четырехходовую путем установки заглушек на коллекторах и трубопроводах, соединяющих котлы с прямой и обратной магистралями (рис. и ).

Котел ПТВМ-180 предназначен для работы только по двухходовой схеме циркуляции (рис. ).

Для удаления золовых отложений с труб конвективных поверхностей нагрева проектом предусмотрена водная обмывка остановленного котла. Обмывочная вода подается к системе труб с соплами, расположенными в газовом коробе над конвективной частью, и распределяется по наружной поверхности труб конвективных секций. Обмуровка котлов облегченная, крепится непосредственно к трубам и состоит из трех слоев теплоизоляционных материалов: шамотобетона на глиноземистом цементе, минеральной ваты в виде матрацев в металлической сетке с уплотнительной газонепроницаемой обмазкой, обеспечивающей гидроизоляцию котлов от атмосферных осадков. Общая толщина обмуровки 115 мм.

152,6

184,4

Объем топочной камеры, м 3

Поверхность конвективной части, м 2

1170

2999

5500

Габаритные размеры по осям котла, мм

ширина

5160

6900

12196

глубина

5180

6900

6900

Высота котла от уровня пола до переходного газохода, мм

13500

14450

13200

Диаметр экранных труб, мм

60 ´ 3

60 ´ 3

60 ´ 3

Шаг между трубами, мм

Диаметр труб конвективной части, мм

28 ´ 3

28 ´ 3

28 ´ 3

Шаги, мм:

поперечный

продольный

Диаметр труб стояков конвективной части, мм

83 ´ 3,5

83 ´ 3,5

83 ´ 3,5

Количество горелок и дутьевых вентиляторов, шт.

Номинальный расход воды, т/ч:

при двухходовой схеме

1100

2140

3860

при четырехходовой схеме

1235

Гидравлическое сопротивление котла, МПа (кгс/см 2):

при двухходовой схеме

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

при четырехходовой схеме

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

Температура воды на входе, ° С

в пиковом режиме

в основном режиме

Расчетная температура уходящих газов при номинальной нагрузке, ° С

Аэродинамическое сопротивление котла, мм вод.ст.

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Расчетный КПД при номинальной нагрузке, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Расчетный расход топлива при номинальной нагрузке, м 3 /ч (кг/ч)

7270

6460

14100

Температура воды на входе, °С

Температура воды на выходе, °С

Минимальное давление воды за котлом, МПа (кгс/см 3)

Число работающих горелок, шт.

Давление топлива за регулирующим органом, МПа (кгс/см 2)

Температура мазута перед горелками (при работе на мазуте), ° С

Температура уходящих газов, °С

Разрежение вверху топки, Па

Приложение 4

Основные недостатки

Пути устранения

1. Гидравлическая схема

Недостаточная устойчивость, наличие опускного движения среды в экранах

Изменение гидравлической схемы путем организации дополнительного перемешивания среды, устройства гидравлических перемычек, перехода на подъемное движение воды в экранах. В первую очередь рекомендуется при пиковом режиме двухходовой схемы; для котлов, работающих на сеть с пониженным давлением; в системах с возможным снижением расхода и давления (с открытым водоразбором); при упрощенных способах водоподготовки

2. Сетевые трубопроводы

Низкое давление воды за котлом по условиям работы теплосети

Установка регулирующих клапанов на прямом трубопроводе теплосети. Рекомендуется для объектов с давлением за котлом ниже 1,0 МПа

3. Конвективные поверхности

Повышенное тепловосприятие и неравномерность обогрева нижнего конвективного пакета. Малые шаги труб в конвективной части

Изменение конструкции конвективных пакетов с дополнительным их делением и снижением неравномерностей обогрева труб. Увеличение шагов в конвективной части. Рекомендуется прежде всего для котлов, работающих на мазуте

4. Водный способ очистки наружных поверхностей нагрева

Повышенная скорость наружной коррозии металла труб поверхностей нагрева. Необходимость организации схемы нейтрализации смывных вод

Изменение способа очистки поверхностей нагрева:

а) дробеструйная система очистки;

б) газоимпульсная система очистки.

При применении «сухих» способов очистки повышается надежность поверхностей нагрева и срок их службы

5. Отсутствие схемы кислотной промывки внутренних поверхностей нагрева котла

Рост гидравлического сопротивления и повышение температуры металла поверхностей нагрева

Запроектировать и смонтировать схему кислотной промывки

6. Отсутствие предварительного подогрева воздуха

Обмерзание рабочих колес вентиляторов и ограничение их напора и производительности

Организовать предварительный подогрев воздуха с помощью калориферов или отработавших свой срок конвективных поверхностей, устанавливаемых во всасывающие воздушные короба; в качестве греющего агента в первом случае можно использовать пар и сетевую воду, во втором - сетевую воду

7. Существенные разбежки в производительности дутьевых вентиляторов

Неорганизованность топочного режима

Выравнивание производительности вентиляторов путем уменьшения зазоров между рабочим колесом и корпусом вентилятора

Настоящая инструкция разработана на основании: - Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждены Минэнерго России №115 от 24.03.2003 г - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов давлением пара не более 0,07МПа (0.7 кгс/см 2) водогрейных котлов, водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115°С), утверждены Минстроем России №205 от 28.08.92 г. 1.1. На котельную должен быть назначен ответственный за безопасную эксплуатацию котельной из числа ИТР службы ЭВС. 1.2. К обслуживанию котельной допускаются лица не моложе 18 лет: оператор котельной службы ЭВС и лица из оперативно-диспетчерской службы, прошедшие обучение, сдавшие экзамены аттестационной комиссии, имеющие удостоверение установленной формы на право обслуживания котельных установок и допущенные приказом по предприятию к выполнению данных работ. 1.3. Розжиг котла перед отопительным сезоном производится после письменного разрешения в паспорте котельной ответственного за безопасную эксплуатацию котельной. 1.4. Назначение котла: выработка высокотемпературного теплоносителя (горячей воды); вид топлива – природный газ; расчётные параметры: давление воды, МПа (кгс/см 2) – 0,7 (7,0) температура воды, °С – до 115 теплопроизводительность, Гкал/ч – 2,0. 1.5. Техобслуживание и ремонт котельного оборудования выполняются силами: - теплоэнергетического оборудования - службой ЭВС; - контрольно-измерительного и автоматики службой КИПиА - газового оборудования - службой ГРС.

2.ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАБОТЕ

2.1. При подготовке к пуску котельной необходимо произвести СЛЕДУЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ: - проветривание котельной вентилятором или открытием окон и дверей на 10-15 минут; - после проветривания при помощи газоанализатора проверяется содержание газа в помещении. - осмотр насосов, контура трубопроводов, опор, арматуры, изоляции фланцевых соединений, фильтра-отстойника; - осмотреть все газовые краны и задвижки, нормальное положение - все продувочные свечи должны быть открыты; - после открытия задвижек на входе и выходе из котла, заполнить систему отопления сетевой водой, спустить воздух через воздушники из системы отопления - включить циркуляционный насос и довести давление воды в системе отопления до 2,0-4.0 кгс/см 2 - провести внешний осмотр газового оборудования. 2.2. До пуска котлов осуществляется внешний осмотр дымоходов, а если перерыв на длительное время, осматриваются и внутренние поверхности.Внешнему осмотру подлежат опоры, компенсаторы, регулирующий клапан, взрывной клапан, изоляция, прокладки лаз-люк.Существует блокировка, которая воспрепятствует пуск котла при закрытом регулирующем клапане. 2.3. При подачи газа открывается кран и соответствующий вентиль к котлу около 5-10 минут длиться продувка газопроводов, после чего закрываются вентиль для продувки. 2.4. При заполнении сети открывать необходимо задвижки. Подача умягченной воды в котлы осуществлять через краны. При заполнении водой сети и контур водопроводов закрыть все вентили для удаления воздуха. 2.5. Для включения сетевых насосов, после заполнения водой – открыть задвижки и закрыть задвижки и затем включить выбранный сетевой насос 2.6. Если во время отопительного сезона производят настройку температуры горячей воды на входе и на выходе из котельной, то температура воды на входе в сетевые насосы не должна превышать 80°С. 2.7. Выключение одного сетевого насоса приводит к автоматическому включению другого. Если выйдут из строя оба насоса - открывается регулирующий вентиль, для осуществления естественной циркуляцией в сети.При отключении котельной останавливают сетевой насос и закрывают запорный кран после него. 2.8. Сетевая холодная вода протекает через фильтр-отстойник, питательные насосы (один работает, другой в резерве), подогреватель, катионитовые фильтры и входит в всасывающий коллектор сетевых насосов.

3. ПУСК КОТЛА

3.1. Включить тумблер «СЕТЬ», отключить сетевую и звуковую сигнализацию. При этом загораются индикаторы «СЕТЬ», «РАБОТА» и запускается программа контроля датчиков состояния котла.В случае отклонения параметров датчика от нормы загорается соответствующая индикация. 3.2. После подачи топлива к горелке котла запустить программу пуска, переведя тумблер «ПУСК – СТОП» в положение «ПУСК». 3.3. Пуск котла производится и контролируется автоматикой КСУМ-1.

4.РАБОТА КОТЛА

4.1. Котлоагрегат работает полностью в автоматическом режиме. 4.2. Автоматика котла подразделяется: а) автоматика безопасности; б) автоматика регулирования. 4.3. Автоматика регулирования температуры включает в себя: б) автоматическое включение котла в работу; в) автоматическое поддержание давления сетевой воды в обратном трубопроводе; а) автоматическое регулирование температуры горячей воды в подающем трубопроводе в заданных пределах;атном трубопроводе; г) автоматическое выключение котла из работы. 4.4. Автоматика безопасности включает в себя: а) аварийную автоматику; б) автоматику сигнализации. 4.5. Аварийная автоматика включает в себя; - защита по нижнему давлению газа воздуха после вентилятора; - защита от аварийного превышения температуры воды (115 °С); - контакторная защита горелки (помеха в горелке). 4.6. Автоматика сигнализации включает в себя: а) аварийная сигнализация “неисправность горелки“; б) аварийный сигнал системы подачи газа; в) аварийный сигнал циркуляционных насосов; г) аварийный сигнал нагнетательных насосов; д) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов температуры горячей воды подающего трубопровода; е) аварийный сигнал нижнего предела температуры; ж) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов давления воды при входе в котел. 4.7. Необходимо ежесменно производить проверку предохранительного клапана путем «подрыва». 4.8. При работе котла необходимо следить за давлением и температурой подводящей и обратной сетевой воды. 4.9. На щит управления выведены более важные параметры воды и газа в котельной. 4.10. Работа котлов и водоподогревателей с неисправной автоматикой и оборудованием не допускается! 4.11. При отключении котла общекотельным управляющим устройством розжиг котла осуществляется оператором после завершения программы автоматической остановки.

5.ОСТАНОВКА КОТЛА

5.1. Для остановки котла, работающем на автономном режиме регулирования, оператор обязан:
  • нажать кнопку «стоп» на лицевой панели блока КСУМ-1, после чего программа остановки выполняется автоматически;
  • закрыть кран на горелке;
  • открыть кран продувочной линии;
  • после окончания работы вентилятора выключить автоматический выключатель питания на блоке и выключатель «Сеть» на лицевой панели блока КСУМ-1. При этом световой индикатор «Сеть» должен отключиться.
5.2. Отключить напряжение от автоматики котла. 5.3. При остановке или ремонте необходимо отсечь ручным шибером котел от газохода котельной.
  • Выключить через 30 мин. циркуляционный насос, если остальные котлы в котельной не работают.
5.5. Закрыть задвижку на входе воды в котел.

6.АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЛА

6.1. Аварийная остановка котла осуществляется автоматически при срабатывании аварийной автоматики при: - повреждении газопровода в котельной (загазованность); - повреждении наружного газопровода к котельной; - разрушении котла; - самопроизвольном повышении или понижении давления в ШРП котельной; - повышении давления воды в системе отопления выше допустимого; - разрыв теплотрассы. 6.2. В случае если котел работает в аварийном режиме и аварийная автоматика не срабатывает, необходимо отключить аварийным выключателем котельной.

Производственная инструкция - основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

I.Общие положения.

  • Порядок допуска оператора к работе
  • Права и обязанности оператора котельной
  • Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.
  • Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II.Подготовка к розжигу (растопке) котла.

  • Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

  • Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.
  • Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.
  • Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.
  • Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).
  • Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.
  • Проверить наличие естественной тяги в топке.
  • Проверить исправность дымососа и вентиляторов.
  • Проверить состояние гарнитуры котла.
  • Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).
  • Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.
  • Проверить работоспособность автоматики регулирования.
  • Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.
  • Закрыть запороный вентиль на паропроводе.
  • Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.
  • Закрыть кран на линии непрерывной продувки.
  • Убедиться в наличии воды в деаэраторе.
  • Заполнить водой эконамайзер.
  • Открыть кран на питательной линии.
  • Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.
  • Убедиться что уровень воды в котле не снижается.
  • Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

  • Проверить состояние гарнитуры котла.
  • Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.
  • Проверить исправность контрольно измерительных приборов.
  • Проверить исправность автоматики безопасности.
  • Проверить исправность сетевых насосов.
  • Закрыть краны на дренажных линиях.
  • Открыть задвижку на входной линии котла.
  • Открыть задвижку на выходной линии котла.
  • Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.
  • Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.
  • Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.
  • Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.
  • После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.
  • Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III.Розжиг (растопка) котла.

  • Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

  • Убедиться в заполненности котла водой.
  • Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.
  • Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.
  • Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.
  • Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.
  • Открыть кран на сгонной линии.
  • Воздушкники на паровом котле должны быть открыты.
  • Произвести вентиляцию топки и газоходов.
  • Проверить исправность водоуказательных стекл.
  • Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)
  • Растопка котла производится при минимальной нагрузке.
  • Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.
  • При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.
  • Выполнить периодическую продувку котла.

Розжиг водогрейного:

  • При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.
  • Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)
  • Результат розжига записать в сменный журнал.

IV.Включение котла в работу.

V.Работа котла, его обслуживание.

  • В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.
  • Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.
  • Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.
  • Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.
  • Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

  • Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котеле, обеспечить равномерное питание котла водой.
    Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.
  • Произвести периодическую продувку один раз в смену.
  • Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

  • В прцессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла.
    Вода в котле не должна закипать
  • Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.

VI.Плановая остановка котла.

  • Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.
  • Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.
  • Отключить непрерывную продувку.
  • Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.
  • При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.
  • В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.
  • Провентилировать топку и газоходы- 10 - 20 минут.
  • После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, напраявляющие должны быть закрыты.
  • На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой..
  • Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.
  • Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

  • Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.
  • Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII.Аварийная остановка котла.

  • Аварийная остановка произодится сразу, без постепенного снижения нагрузки
    и без письменного разрешения начальника котельной.

Аварийная остановка парового котла:

  • Погасание пламени на горелке.
  • В случае неисправности предохраниетельного клапана.
  • Погасание пламени на горелке.
  • Выход из строя всех питательных насосов парового котла.
  • Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.
  • Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.
  • Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.
  • Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.
  • Отключение вентиляторов.
  • Отключение дымососов.

Аварийная остановка водогрейного котла:

  • Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.
  • Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.
  • Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).
  • Неисправность автоматики безопасности.
  • Отключение электроэнергии.
  • Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.
  • Сделать запись в сменном журанале о времени и причине аварийной остановки котла.
    Доложить начальнику котельной.

VIII.Прием и сдача смены.

  • Осмотреть все оборудование находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.
  • Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства
  • Выяснить текщую ситуацию в котельной в устной форме.
  • Сделать запись в журнал о принятии смены.

IX.Заключительные положения.

  • Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка - материальную, административную и в соответствии с законодательством РФ.

Утверждаю:

Главный инженер

______________________

________________________

___________________

Производственная инструкция

для персонала котельной по обслуживанию

газового водогрейного котла Vitoplex 100

    Общие положения

1.1. К обслуживанию водогрейного котла допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

1.2. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.3. Оператор водогрейного котла должен:

Проходить повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

Проходить проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды.

Проходить медицинский осмотр;

Выполнять только ту работу, которая входит в его обязанности;

1.4. Оператор должен знать:

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и

водогрейных котлов;

Устройство внутреннего и наружного газопровода котельной, вспомогательного оборудования, системы сигнализации и автоматики регулирования;

Действие на человека опасных и вредных факторов, возникающих во время работы;

Требования производственной санитарии, электробезопасности, пожарной безопасности;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Требования настоящей инструкции;

Назначение средств индивидуальной защиты;

Уметь оказывать доврачебную помощь при несчастном случае.

1.5. Во время работы на оператора могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

Высокое давление и температура поверхностей нагрева;

Высокое напряжение в электрической сети;

Повышенные уровни шума и вибрации;

1.6. Оператор котельной должен пользоваться следующими СИЗ:

Костюм «Механизатор-Л» или Комбинезон для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;

Ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве;

Перчатки с полимерным покрытием;

Очки защитные закрытые;

Наушники противошумные или бируши;

Куртка на утепляющей подошве;

Сапоги юфтевые утепленные на нефтеморозостойкой подошве.

1.7. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования, исправность освещения и телефона.

1.8. После приемки смены оператор должен проверить показания манометра 9 (расположенного на газопроводе перед горелкой), показания должны соответствовать 18-21 кПа.

1.9. Прием и сдача дежурства должны оформляться оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, средств автоматизации). В сменный журнал в 9.00 оператор должен записать показания манометров и термометров подающего и обратного трубопровода, манометра и термометра на котле, снять показания теплового и газового счетчика, расхода воды.

1.10. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем.

1.11. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

1.12. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

1.14. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

    Подготовка и пуск газа

      Проверить заполнение водой водогрейного котла до эксплуатационного давления 2,5 бар.

      Проверить состояние запорной арматуры на подающем и обратном трубопроводе, она должна быть в открытом положении.

      Проверить работоспособность сетевого насоса №2

      Проверить наличие газа в ШРП на выходе, показания на манометре 9 должны соответствовать 21 кПа

      Открыть плавно шаровый кран на газопроводе после ШРП (на входе в котельную).

      Открыть шаровый кран №4 на опуске и после счетчика №7

      Продуть газопровод (шаровый кран № 10 должен быть в открытом положении) в течение 10 минут.

      Закрыть продувочную свечу (шаровый кран №10).

      Убедиться в отсутствии утечки газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания их.

      При отсутствии утечек открыть шаровый кран № 12 (перед горелкой).

      При обнаружении утечек закрыть краны № 7 и № 4, открыть продувочную свечу (шаровый кран № 10) и позвонить по телефону:

    89217100582 – главный инженер (ответственный за газовое хозяйство ДГС) Ефимов А.Г.

2. 89210084628 – мастер котельной (ответственный за эксплуатацию котельной) Ананьев А.А.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – ремонтная служба ООО «ЛПМ-Сервис» (внутренний газопровод и водогрейный котел)

4. 21-09-41 или 04 - аварийная служба ОАО «Калининградгазификация» (ШРП, наружный газопровод)

      Запуск горелки котла производится в автоматическом режиме.

      Включить сетевой выключатель на Vitotronic 100 и 333

      Котел работает в автоматическом режиме, настроенном при наладке

    Работа котла

3.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего оборудования котельной. Записывать в сменный журнал показания температуры и давления на котле, а также давление и температуру на подаче и обратке тепловой сети. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправности. Если неисправность устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом мастеру котельной по тел. 89062305265 или 47333 или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной по тел. 89217100582.

4. Аварийный останов котла

4.1. При аварийной остановке котла необходимо:

4.1.1. Отключить сетевой выключатель котла E на контроллере Vitotronic 100

4.1.2. Отключить сетевой выключатель котла G на контроллере Vitotronic 333

4.1.3. Отключить горелку на тумблере №1

4.1.4. Перекрыть подачу газа на котельную, открыть продувочную свечу (Закрыть краны на горелках и газопроводе)

4.1.5. Сообщить об аварии мастеру котельной по телефону 89062305265 или 47333

    Останов котла

5.1. Останов газового водогрейного котла производится мастером котельной.

    Заключительные положения:

7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и в соответствии с уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию составил: __________ мастер котельной

Согласовано: Инженер по О.Т. __________

просмотров