Печь буржуйка из автомобильного пропанового баллона. Печь из газового баллона своими руками

05.03.2020

Автономную систему отопления не всегда целесообразно использовать, иногда требуется эпизодический обогрев помещения. В этом случае можно воспользоваться электрическими обогревателями или буржуйками.

Второй вариант более экономичный, тем более что ее можно изготовить в домашних условиях из подручного материала. Самая легкая в исполнении это буржуйка из газового баллона.

Благодаря тому, что для изготовления баллонов используется очень толстый металл, буржуйка прослужит достаточно долго. К тому же конструкция печи очень простая, что позволит любому человеку, имеющему сварочный аппарат и немного опыта в этом деле, изготовить ее самостоятельно.

Принцип работы

Принцип работы данной печи на дровах довольно прост. Все что потребуется, это заложить дрова на решетку из колосников и зажечь их.

Это позволит металлическому баллону прогреться. Одним из достоинств такой конструкции считается быстрый разогрев. Хотя после того как дрова в печке перегорят, поверхность также быстро остывает.

Выбор баллонов для буржуйки

Баллон потребуется для изготовления корпуса, но как понять какой нужен, если размеры газового баллона бывают разными. Самые маленькие, объем которых равен 5 литров, не рекомендовано использовать для этих целей.

Из баллонов на 12 и 27 литров получится буржуйка с малой мощностью, которая подойдет для обогрева небольшого помещения. Оптимальным вариантом считается баллон на 50 литров. Его высота равна 850 мм, диаметр равен 300 мм.

Благодаря толстым стенкам, в качестве топлива можно использовать любой материал. Кроме этого, его вес не очень большой, поэтому буржуйка из газового баллона с легкостью изготавливается одним человеком.

Кроме этого, существуют 40-литровые промышленные резервуары для газа, которые обладают таким же объемом, но имеют меньший диаметр.

В отличие от первого варианта, использование газового резервуара усложняет процесс работы. Его вес больше, да и длина превышает предыдущий вариант.

При выполнении работ из газового резервуара, можно получить результат более длительного прогрева, но и остывание агрегата будет проходить значительно медленнее.

Дверцы для буржуйки

Для этих целей можно приобрести дверцы или изготовить их самостоятельно. При первом варианте выбирают литые конструкции. Буржуйка содержит в себе две дверцы, одна на закладку дров, другая на поддувало. Дверца для закладки должна быть большего размера.

Для изготовления дверцы берут кусок баллонной стенки. Кроме этого, подбирают петли, которые привариваются к основе буржуйки. Помимо этого, нужно приварить к дверце защелку.

Колосники

Самый простой вариант не предусматривает наличие колосников, особенно если это буржуйка с горизонтальным расположением. Для увеличения теплоотдачи привариваются дополнительные металлические полосы.

Если в горизонтальном варианте нужно установить колосники, то поддон для золы приваривается снизу.

В вертикальном варианте колосники устанавливаются чаще. Для этого во внутренней части печи приваривают прутья из толстой арматуры. Она выполнит роль колосников. Единственный недостаток - это прогорание арматуры, но в любом случае можно приварить новую.

Изготовление буржуйки своими руками

Для начала необходимо провести проверку газового баллона на предмет остатков газа. Это выполняют путем откручивания вентиля, а выходящую струю направляют по направлению от себя.

После того как поток газа иссяк, емкость переворачивается и выливается остаточный конденсат. Этот процесс сопровождается неприятным запахом, поэтому рекомендуется сливать его в специальную посуду, которую можно выкинуть.
Затем баллон заполняется водой до самой горловины. Это поможет окончательно избавиться от остатков газа.
После этого вода сливается.
Теперь баллон полностью готов к переоборудованию. На баллоне делают разметку для дымохода и дверок. При помощи болгарки вырезаются размеченные места.
Из вырезанных кусков изготавливают дверки, приварив петли и задвижки, решетки (колосник) а также дымоход.

Типы буржуек

Буржуйки могут быть различных форм и конструкций, но принцип работы остается неизменным. Буржуйка из газового баллона может быть двух типов:

Горизонтальная.
Вертикальная.

Для первого варианта баллон размещают горизонтально. Верхняя часть отрезается, внутрь устанавливаются колосниковые решетки, которые можно изготовить из арматуры.

После этого приступают к передней части. Из листа стали вырезают круг, диаметр которого соответствует диаметру будущей печи. Внутри заготовки вырезают прямоугольники для дверок.

К готовой заготовке приваривают завесы и надевают на них дверки. Полученная конструкция приваривается к передней части.

На задней части будет располагаться дымоход, для этого проделывают отверстие, диаметр которого равен диаметру трубы.

Для второго варианта баллон располагается вертикально. Чтобы выполнить работу по обустройству печи можно воспользоваться двумя способами.

Первый содержит несколько этапов выполнения, который занимает больше времени, но при монтаже трудностей гораздо меньше.
Второй способ более экономный в плане времени, но крайне неудобный при монтаже.

После этого подготавливают колосниковые решетки. Чтобы их закрепить в печи нужно потрудиться, при первом способе это сделать проще, ведь через отрезанную верхнюю часть колосниковая решетка устанавливается легко. При втором способе, это сделать труднее.

Установив решетки можно приступать к привариванию завесов и размещению дверок. Для герметичности, места соединения обклеиваются асбестоцементным шнуром.

Следующий этап, это дымоход. Его можно установить тоже двумя способами:

Через отверстие в верхней части баллона.
Через боковое отверстие.

При боковом расположении использую дополнительно колено.

И последний этап, это окончательная сборка. Если верхняя часть баллона была срезана, ее приваривают и крепят дымоход, который может быть разной длины и конфигурации.

Видео: Печь буржуйка из газового баллона

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

С наступлением холодов многие задумываются о том, как бы получше утеплить свой дом и сделать его более комфортным для зимовки. Помимо основных теплоизоляционных работ со стенами, крышей и полом можно создать дополнительный источник тепла – печь из газового баллона. Практика конструирования подобных приборов насчитывает десятилетия, и за это время было придумано множество схем и способов создания функциональных печей из простых газовых баллонов. В этой статье мы расскажем о самых популярных из них.

Самодельные печи из газовых баллонов значительно превосходят по экономичности и эффективности аналогичные конструкции из остальных подручных материалов. Это объясняется самой формой баллона – она идеально подходит для пиролизных процессов. Качество работы печи зависит от ее топки. Как показывается практика, идеальной формой для топочного отсека является сфера. Плюс ко всему, в ней должно быть два отверстия: для входа кислорода и выведения газов и дыма в дымоход. Продолговатый цилиндр газового баллона позволяет реализовать все необходимые требования к совершенной топке без существенных деформаций.

Виды печей

Старый баллон, бесцельно пылящийся годами где-нибудь в сарае, может послужить основой для создания печи для дома. А самое замечательное, что дело не ограничивается какой-то одной разновидностью – можно выбрать конструкцию на свой вкус. Каждый вид печи из газового баллона отличается степенью сложности сборки, эффективностью и принципом работы. Так, самым популярным вариантом является всем знакомая буржуйка. О ее достоинствах, недостатках и способе монтажа мы поговорим чуть позже.

Также популярностью пользуется печь на отработке, поскольку стоимость отработанного масла очень небольшая и позволяет экономить на топливе. Можно соорудить печь-ракету из газового баллона, но новичкам лучше начинать с чего-нибудь попроще, поскольку подобная конструкция очень сложна и требует больших временных и трудовых затрат. Ниже на фото представлена схема такой печки-ракеты и как она выглядит в интерьере.

Основное правило при сборке печи из газового баллона своими руками состоит в сведении финансовых вложений к минимуму. Также важно обеспечить удобство и безопасность использования конструкции, особенно если она будет находиться в жилом доме.

Выбор баллона

Для изготовления печки подойдет далеко не любой газовый баллон. В первую очередь он должен быть цельнометаллическим, поскольку взрывобезопасные композитные изделия не отличаются жаропрочностью. Также значение играет вместительность баллона – из небольшой 5-литровой колбы вряд ли получится эффективная печка. Такой баллон можно применить разве что для создания резервуара для горючего жидкотопливной печи. Из баллонов объемом 12 л и 27 л получатся печи мощностью 2-3 кВт и 5-7 кВт соответственно.

Но, самым оптимальным вариантом для сооружения качественной печи, способной обогреть небольшой частный дом, является 50-литровый баллон 30 см в диаметре и 85 см в высоту. Его объема вполне хватит для практически безотходного сжигания любого вида горючего. Кроме того, такие баллоны еще пользуются спросом и исправное изделие можно купить совсем недорого. Технологии сборки печей, описанные ниже, предусматривают использование именно таких баллонов.

Полезный совет: Если вам попался баллон с вентилем, то для печки лучше выбрать его, а не изделие с клапаном. С помощью вентиля удобно регулировать мощность горения печи, подавая больше или меньше кислорода в топочный отсек.

Стоит также упомянуть о баллонах для промышленных газов объемом 40 л. Для создания печей их лучше не использовать, поскольку они слишком узкие, тяжелые и громоздкие. Из маленьких промбаллонов на 2-10 л некоторые делают походные печки, но они подойдут только в том случае, если в походы вы ездите на машине – изделия слишком много весят.

Буржуйка из баллона

Как мы уже говорили, самой популярной печкой, которую можно собрать из баллона, считается буржуйка. Для ее изготовления подойдет небольшой баллон на 12 л или 27 л, но можно взять и 50 л емкость, если предполагается обогрев загородного дома. Буржуйка годится для отапливания небольшого помещения, например, дачного домика, гаража или мастерской. Если вы построили новый загородный дом, но не успели провести отопительные коммуникации до холодов, буржуйка станет вашим спасением на зиму.

Устройство буржуйки из баллона довольно простое: топка с решеткой, поддувало и дымоход. Поставить ее можно в любой комнате, из которой удобно вывести дымоход наружу. Конструкция отличается компактностью и безопасностью. Она очень быстро прогревается и сразу же отдает тепло в помещение. Некоторые пристраивают на верхней части печки варочную поверхность, чтобы готовить еду или греть воду.

Однако есть у буржуек один серьезный минус – какой бы толщины ни был металл стенок печи, со временем он выгорает. И чем чаще использовать печку, тем быстрее это произойдет. По этой причине лучше сделать такую печь в качестве временного или запасного источника тепла, например, при аварийных ситуациях или для дополнительного обогрева.

На видео – печь из газового баллона для отопления гаража:

В видео-материале выше продемонстрирована печь из двух газовых баллонов, но для создания эффективной конструкции достаточно и одного. Помимо баллона вам понадобятся стальные уголки (ножки печи), металлическая решетка для колосника, листовая сталь толщиной 3-4 мм, дверца и дымоходная труба нужной длины. Из инструментов вам потребуется болгарка, сварочный аппарат, ножницы по металлу, молоток, отвертка и перфоратор с набором сверел по металлу.

Как сделать печь из газового баллона:

Открутите ободок с краном, расположенный вверху баллона. Если открутить не получается, его можно аккуратно выбить молотком.
Заполните баллон холодной водой или погрузите его до середины в яму в земле.
В верхней части сделайте отверстие размером с дверцу будущей печи.
При помощи сварочного аппарата сделайте раму для дверцы из стальных уголков и прикрепите ее к баллону.
Приложите дверцу к раме в том положении, в котором она будет закреплена, и сделайте по углам отверстия для болтов. Прикрутите дверцу к раме.
Там, где будет дно печки, вырежьте отверстие для колосника и приварите решетку.
К вырезанному отверстию с 3 сторон прикрепите боковины из листовой стали. В результате у вас должна получиться коробка без верхней части. Приварите ее к днищу баллона, повернув открытой стороной к дверце – через этот проход вы будете удалять золу. Важно, чтобы коробка была полностью герметичной.
Установите металлическую заслонку для регулирования кислорода, поступающего в топку.
К нижней части баллона приварите ножки из стальных уголков.
На стенке, расположенной в противоположной стороне от дверцы, вырежьте отверстие в соответствии с диаметром дымоходной трубы. Оборудуйте коленчатый дымоход, тогда тепло будет покидать печь не так быстро.

Печь на отработке

Печь на отработке из газового баллона смастерить немного сложнее, чем буржуйку, но эта работа вполне осуществима даже для начинающих печников-самоучек. Если все сделать по инструкции, получится весьма эффективное приспособление, способное быстро обогреть гараж, небольшой дачный домик или бытовку.

Принцип работы печи на отработке заключается в следующем: вы заливаете масло в топливный отсек и поджигаете его, через воздушный дроссель дозировано подается воздух, что влияет на интенсивность горения. Теплота сгорания кислорода здесь в основном затрачивается на испарение – пары устремляются вверх и попадают в реактор с перфорированными стенками. Через отверстия проникает свежий воздух, который только усиливает горение масляных паров, в результате чего температура растет, и начинается процесс пиролиза. Горит не только масло, но и пары, поэтому отходов работы такой печи практически нет. В верхней части пиролизного отсека газы практически перегорают и выходят в дожигательную камеру, состоящую из двух отсеков: в первом догорают пиролизные испарения, которые поддерживают температуру, во втором из-за высокой температуры и отсутствия кислорода азотные окислы газов распадаются на кислород и азот. Кислород поддерживает дожигание газов, и температура печи стабильно поддерживается на примерно одном уровне.

Выходное отверстие в дымоходную трубу из дожигательной камеры должно располагаться как можно дальше от перегородки – примерно в 20 см. КПД такой печи составляет около 80%, что является одним из самых высоких показателей среди самодельных обогревательных устройств.

Как правило, для изготовления печей на отработанном масле используют баллоны объемом 50 л. Их распиливают в соотношении 2:1 – меньшая часть идет на создание резервуара, а большая – на дожигательную камеру. В результате получается печь мощностью до 30 кВт. Однако из-за специфического горючего следует предпринять все возможные меры безопасности – горящая отработка может натворить немало бед. Не устанавливайте такую печь в жилом помещении и пресеките к ней доступ детей и домашних животных.

Печь длительного горения

Для изготовления печи длительного горения из газового баллона понадобится большая емкость на 50 л. В качестве горючего может использоваться любой древесный продукт, начиная от опилок, заканчивая старой мебелью и ветками садовых деревьев. Поскольку топливо в таких печах горит тонким слоем у самой поверхности, их еще называют длинными печками поверхностного горения. Процесс пиролиза может осуществляться двумя способами: в отдельной небольшой камере с последующим перегоранием газов в дожигательной камере (печи раздельного сгорания), или газы будут переходить во вместительный прогретый буферный отсек, где и догорят (совмещенные печи). Чтобы обеспечить максимально возможный КПД и в первом, и во втором случае, рекомендуется подогревать воздух, который поступает в пиролизную зону.

Печь Бубафоня

Печь длительного горения с забавным названием Бубафоня пользуется большой популярностью в кругах дачников и печников. В этой конструкции пиролизный процесс сосредотачивается под специальным гнетом. На изображении ниже представлена схема такой печи, исходя из которой можно понять принцип ее устройства и работы.

Коэффициент полезного действия Бубафони может составлять 85% или больше, при этом продолжительность теплоотдачи с единичной загрузки топлива – 18-24 ч. Если за обычной буржуйкой нужно постоянно следить, иначе рискуешь замерзнуть, то Бубафоню можно навещать лишь раз в сутки, что очень удобно. Влажность топлива для печи должна составлять не больше 12%. В процессе горения можно подбросить еще дров или щепы, но крайне не рекомендуется останавливать печку до полного сгорания топлива.

Важно: Для изготовления печи Бубафони необходимо использовать 50 л баллон диаметром 30 см, поскольку он обеспечивает минимально допустимый объем.

Такая печь получается очень экономичной, при том, что сделать ее можно в домашних условиях:

Полезный совет: Лучше всего сделать дымоход сборным, причем начинать собирать его не от печки, а с обратной стороны – с крыши (тогда будет удобнее разбирать его для обслуживания и ремонта). Многие предпочитают устанавливать стакан с ревизией, чтобы не разбирать дымоход для удаления сажи.

Печь из газового баллона: фото

Напоследок предлагаем вам взглянуть на чертежи печей из газовых баллонов и посмотреть, какие конструкции можно соорудить своими руками.

Вот так «Бубафоня» выглядит внутри:

Один из самых простых и дешевых способов обогрева дачи или гаража – это отопление на дровах, для чего применяются самодельные буржуйки длительного горения. Это примитивные металлические печи с некоторой доработкой, позволяющей повысить эффективность сжигания твердого топлива. В этой статье мы расскажем, как можно сделать такую буржуйку своими руками из газового баллона, а также правильно установить ее и подключить дымоход.

Схема и принцип работы буржуйки

История данных отопительных агрегатов уходит корнями в начало прошлого века, когда с их помощью обогревали помещения в домах и даже квартирах. Такая популярность объясняется примитивностью устройства печки и простотой в изготовлении. Но эта же простота негативно сказывается на эффективности ее работы, ведь КПД традиционной буржуйки вряд ли превышал 45%. Поэтому сегодня ее применяют в основном для периодического отопления дач и гаражей.

Изначально отопитель представлял собой металлический корпус, имеющий с одного торца дверцу для закладки дров и поддувало, а к задней части приваривалась дымоходная труба. Колосниковой решетки не было, топливо сгорало прямо на днище (поде). При этом львиная доля теплоты покидала помещение через дымоход, поскольку раскаленные продукты горения попадали туда напрямую из топливника. Чтобы понять устройство и принцип работы такой буржуйки, стоит изучить следующую схему:

Как видите, раскаленные дымовые газы, содержащие большое количество тепла, сразу же покидают тело печи и не используются для обогрева помещения. Позже конструкция была доработана неизвестными народными умельцами с целью отобрать это тепло, в результате чего появились такие разновидности буржуек на дровах:

печь с колосниками и дымооборотами;
отопитель длительного горения, где процесс сжигания дров происходит сверху вниз.

Примечание. Для дополнительного отбора тепла от дымоходной трубы на нее стали устанавливать водяной теплообменник самоварного типа, о котором будет сказано далее.

Двухходовая дровяная печь, чей чертеж показан ниже, имеет колосниковую решетку и 2 перегородки, заставляющие дымовые газы проделать извилистый путь внутри корпуса, прежде чем выйти наружу. Благодаря этому буржуйка становится более экономной, поскольку продукты горения успевают обменяться теплом с окружающим воздухом через металлические стенки агрегата.

Есть еще вариант круглой печки с одним дымооборотом, где происходит дожигание пиролизных газов. Данная буржуйка предназначена для сжигания опилок и мелких древесных отходов. Тут имеет место двустенная конструкция и нижнее расположение дымоходного патрубка, так как газы должны пройти путь из топливника сверху вниз, чтобы отдать тепло. Принцип работы подобной самодельной буржуйки изображен на схеме:

Другая конструкция, где твердое топливо сжигается сверху вниз, не настолько экономная, зато работает с одной закладки гораздо дольше. Дрова здесь поджигаются и горят сверху, прижимаемые грузом с трубой, через которую поступает воздух. Каким образом функционирует такая буржуйка длительного горения, показано на схеме:

Для справки. В народе этот агрегат называют не иначе, как печь «Бубафоня».

Тема изготовления различных буржуек на дровах из газовых баллонов весьма популярна и вот почему. Во-первых, это доступный материал, что можно найти на любом пункте приема металлолома. Во-вторых, подобный бак – это фактический готовый корпус печи с достаточно толстыми стенками. Остается только самостоятельно его доработать и получится отличная буржуйка для отопления гаража или дачи. Причем конструкция может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Совет. Более всего для изготовления самодельного отопителя подойдет стандартный баллон из-под пропана емкостью не менее 50 л. Использование баков меньшего объема не даст должного эффекта, печка получится тяжелой, а площадь поверхности теплообмена – небольшой.

Вертикальная буржуйка из баллона, сделанная своими руками, компактнее и занимает в помещении мало места. Но вот дрова в ней гореть долго не будут, как ни ограничивай расход воздуха, так как пламя станет охватывать весь объем топлива.

Другое дело – горизонтальная печка, в ней пламя движется от начала к концу, постепенно сжигая древесину. Но с ней и работы побольше, нужно устраивать зольную камеру снаружи, поскольку внутри она отнимет слишком много полезного объема. Устройство данной буржуйки показано на чертеже:

Теперь о том, как сделать горизонтальную буржуйку в домашних условиях. Для этого нужно аккуратно отрезать болгаркой верх баллона, где прикручен газовый вентиль. Естественно, вентиль надо предварительно вывинтить, а емкость наполнить доверху водой с целью вытеснить все пары пропана, что могли остаться внутри бака.

В противном случае вы рискуете устроить взрыв, последствия коего непредсказуемы. Дальше последовательность действий такая:

вырезать полосу в боковой стенке, где будет привариваться зольная камера. Другой вариант – насверлить множество отверстий, как это видно на фото ниже.
изготовить и приварить к баллону зольник из металла толщиной 2-3 мм. Спереди поставить самодельную дверцу или заслонку для регулирования подачи воздуха;
спереди в торец следует врезать загрузочную дверку. Ее можно изготовить круглой либо квадратной формы или же приобрести готовое изделие;
в задней части надо вырезать отверстие для дымоходного канала. Слишком большим его делать не стоит, достаточно принять диаметр дымохода 100 мм, максимум – 150;
приварить патрубок;
изготовить подставку из любого подручного металлопроката и тоже приварить его к корпусу.

Печь вертикального типа из баллона изготовить немного проще. Чтобы сделать такую буржуйку своими руками, надо вырезать проемы для дверец в боковой стенке, причем в качестве створок могут выступать сами вырезанные куски металла. Нужно лишь приладить к ним петли, например, из нескольких звеньев толстой цепи, как это сделано на фото:

А вот с колосниками придется повозиться. Мало того что надо изготовить решетку (лучше из арматуры периодического профиля), так ее еще необходимо как-то установить внутрь баллона. Тут придется отрезать его верх либо нижнюю часть – на ваше усмотрение.

После монтажа колосников отрезанную часть следует приварить на место, а сверху приладить патрубок для отвода продуктов сжигания.

Примечание. Вместо отрезанной полусферы проще поставить плоскую крышку из листа железа. Впрочем, патрубок необязательно крепить сверху. Его можно врезать и в стенку буржуйки в верхней части.

О буржуйке верхнего горения

Для изготовления такого типа печки нужно собрать ее внутреннюю часть – груз с трубой для подачи воздуха. Он должен быть круглой формы с таким диаметром, чтобы свободно помещался внутрь баллона. Обычно это толстый листовой металл (не менее 10 мм) с отверстием посередине, куда приваривается труба. С нижней стороны для лучшего распределения воздуха в камере сгорания буржуйки приделывают несколько ребер, наглядно это показано на фото:

Как и в прошлом варианте, следует отрезать верхнюю часть баллона и проделать посередине нее отверстие для прохода трубы. Чтобы будущая крышка плотно закрывалась, ее надо вкруговую обварить стальной полосой. Патрубок дымохода врезается сбоку, в верхней части тела печи. Как правильно смастерить буржуйку длительного горения, где процесс идет сверху вниз, подробно рассказано на видео:

Как правильно сделать дымоход для буржуйки

Для устойчивой работы подобного рода самодельных печек важно обеспечить хорошую тягу. Для этого срез дымоходной трубы буржуйки, сделанной из баллона, должен находиться на высоте не менее 4 м над уровнем колосниковой решетки. При боковом подключении газохода минимальная длина горизонтального участка должна составлять 400 мм, а внизу вертикальной части необходимо организовать отвод конденсата, как это изображено на рисунке:

В то же время желательно принять меры по эффективному отбору тепла от газохода. Есть 2 проверенных способа это сделать:

выполнить монтаж горизонтального участка дымохода от буржуйки под наклоном 30-45°, проведя его вдоль стены. После этого канал поворачивает вверх и выходит на улицу;

на дымоход устанавливается покупной или самодельный водяной теплообменник самоварного типа.

Труба, выходящая из буржуйки под наклоном и проходящая через все помещение, успеет передать внутреннему воздуху существенное количество тепла, отчего общий КПД печки увеличится, а расход дров – уменьшится. В свою очередь, дымоход с водяным контуром позволит поставить на даче 2-3 небольших радиатора и обеспечить их теплом. Устройство довольно простое в изготовлении: на участке газохода делается водяная рубашка с двумя патрубками.

Совет. Циркуляцию в водяном контуре, смонтированном на дымоходе буржуйки, лучше обеспечить принудительно, с помощью циркуляционного насоса.

Заключение

Для отопления дач, гаражей и теплиц трудно найти более выгодный вариант, чем самодельная дровяная печь из газового баллона. По сравнению с электричеством и газом сжигать дрова куда как дешевле, даже с учетом низкого КПД этих агрегатов. Кроме того, эффективность буржуйки можно повысить, если правильно организовать отвод продуктов горения и отбор тепла.

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

Печь из газового баллона - отличное решение для обогрева вашего гаража

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант - пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
выливают воду.

Баллон для изготовления печи нужно тщательно очистить

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

трубу для дымоотвода;
стальные листы толщиной не менее 3 мм;
арматурные пруты;
металлические уголки;
плоскогубцы, зубило и молоток;
аппарат для сварки;
шлифовальная машинка;
дрель со свёрлами.

Из стали делают дверцы для печи, арматура необходима для создания колосников. Если нет возможности сделать эти детали для печки из газового баллона своими руками, то можно купить готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве - 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон - так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Для горизонтальной печки понадобится больше места - это основной ее минус

В магазине можно приобрести готовые конфорки, вырезать в стали под них отверстие и закрепить. Так можно сделать печку из газового баллона горизонтального расположения, но она занимает много места.

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
топливо может быть любым - уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

просмотров

Сохранить ВКонтакте