Льняная сантехническая подмотка. Как наматывать паклю (лён) на резьбовое соединение (видео)

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

1. В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
2. Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
3. Допустимая влажность материала – не более 12%.
4. Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

• пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
• при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
• благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
• уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

• Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
• Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
• Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

• Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
• Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
• Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
• Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Видео о паковке резьбового соединения с помощью сантехнического льна

И так, если вам необходимо соединить две сантехнические детали так, чтобы соединение не текло,

это можно сделать с помощью всяких разных лент

Или с помощью льна. Многие могут обвинить меня в несовременности уплотнения резьбы - льном.
Но я все равно уплотняю льном ибо он дешевле. Подобную ленту я использую редко, использую там, где лен не поможет, но об этом в другой раз.

Помимо льна, я использую унипак и мультипак.

Это такая уплотнительная паста. Служит она для того, чтобы лен не портился, не сгорал от температуры и соединение поддавалось разборке. Ибо раньше этот самый лен, мазался краской. После того как «крашеный» лен постоит годик, разобрать такое соединение сложно. Если лен не мазать ничем, то соединение будет недолговечным.

Мало того, использование пасты, позволяет регулировать соединение. Т.е. если вы немного перекрутили, то по словам производителя, соединение можно покрутить обратно до 45 град.

Теперь лен.

Лен продается по разному. Самый удобный способ запаковки льна для пользователя это моткам как нити

Из середины достается уже готовая прядь. Это отличное решение, но не очень дешевое.
По этому мы используем его в другом виде.Но и они различаются по качеству. На первом фото мы видим говно-лен а на втором - лен. Говно-лен от льна отличается тем, что первый очень грубый, может быть вонючим. Из него сложнее сделать прядь нужной «толщины».

Как мотать?

все очень просто. Главное не бояться и не переусердствовать. Суть следующая: Намотаете слишком много, соединение может лопнуть, если слишком мало, оно же может потечь.
Как пользоваться унипаком? Производитель рекомендует мазать пасту на очищенную резьбу, за тем наматываем лен и сверху еще слой униатка.
Мы мажем только лишь сверху, а иногда я просто мажу всю прядь унипаком и потом наматываю на резьбу.

Самое важно то, что накрутить лен необходимо так, чтобы при закручивании он не разматывался. На обычную резьбу, мотаем по часовой стрелке. При закрутке изделия, лен не будет распутываться. И так, поехали:

Намотали и нанесли унипак? Теперь закручиваем.

Самое главное, не намотать слишком много, чтобы фитинг не треснул.
Сие соединение необходимо добросовестно стянуть двумя ключами. И на этом можно закончить. Переходим к следующему соединению.

Дополнение материала из комментариев от читателя Илья. октябрь 2012г.

Для герметизации соединений нужно использовать на выбор:

1. Лён+сантехническую пасту.
Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он со временем варится, выгорает, теряет свои свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналог.
Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог - «Сантехнить» 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. Полиамидная нить+силиконовая смазка.
На упаковках Тангит унилок и аналогов написан состав: полиамидная нить+силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную толстую нить из полиамида в строительном магазине или в магазине для шитья и купить силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.

4. Льняная верёвка+сантехническая паста.
В строительных и хозяйственных магазинах продаются хозяйственные льняные, джутовые и тому подобные верёвки из растительного сырья. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.

Силиконовый герметик не подходит, потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Кроме того, силиконовые герметики на уксусной основе могут вызывать коррозию металлов.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать? Крест накрест, как указано в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы - всё это дело привычки. Главное наматывать плотно, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Наматывание разных материалов для резьбы 1/2 дюйма:

1. Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Отделённую прядь снова разглаживаем, зажав между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.
При желании можно прядь скрутить в шнурок.
Очень плотно наматываем по резьбе, начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
Затем берём сантехническую пасту и намазываем небольшое количество вращательными движениями на намотанный лён.
Если у вас руки из нужного места растут, то всё должно получиться очень аккуратно.
Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури!
Если гайка закручивается легко, то значит мало льна, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и замотать новый в большем количестве.
Если всё сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо:)

2. Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и соединяем. И всёёёё.

3. Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и обмазываем сантехнической пастой или густой силиконовой смазкой. Или предварительно весь моток ниток обильно пропитываем жидкой силиконовой смазкой. Наматываем на соединение. Соединяем. И всё.
Если вымочить или пропитать моток ниток в жидкой смазке, то затем его нужно засунуть в какую-нибудь небольную пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.

4. Льняную верёвку разъединяем на два шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на резьбу. Смазываем сантехнической пастой и закручиваем соединение.

Синтетическая нить - Тангит унилок или аналог - наиболее универсальна!

Истинное знание придёт только с опытом!

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.

Лен - отдельно, пропитка - отдельно...

Даже современные редакции СНиПов, разработанных в 80-е годы прошлого века, не исключают из обращения такого резьбового герметика, как льняная прядь, ее еще часто называют «пакля сантехническая». Однако ГОСТы предписывают пропитывать лен свинцовым суриком на олифе. Современные краски не содержат прежнего количества свинца, защищавшего резьбовые соединения от коррозии, а свинцовый сурик на олифе - это составной продукт, компоненты которого еще придется поискать. Кроме того, намотка льна или пакли сантехнической требует определенного . Неправильно намотанная льняная сантехническая прядь или пакля плохо пропитанная (тем более, неподходящим средством) не создаст необходимого уровня защиты сантехнического соединения. Сборка на льне без пропитки запрещена, паклю сантехническую нужно обязательно пропитать! Пропитка сантехническим силиконовым резьбовым герметиком тоже запрещена. Чем чреваты последствия?

– Раннее старение резьбы: из-за того что пакля пропитана сантехническим резьбовым герметиком происходит износ либо коррозия металлических частей.
– Протечки.
– Разрыв соединения под давлением.

Но есть у данного вида герметизации и плюсы:

– При пропитке пакли или льна сантехнического специальной пастой и опытном обращении с льном соединение прослужит достаточно длительное время.
– - дешевый и общедоступный материал для герметизации резьбы. Паклю можно найти в любом специализированном сантехническом магазине или на рынке.

Лен - экологически чистый растительный продукт, не требующий сертификации, поэтому соединения на льняной пряди могут применяться для герметизации трубопроводов подачи питьевой воды. При условии, что пропитка пакли также безопасна при использовании в сантехнических условиях...

ФУМ-идо - кодекс сантехника

Вместо льна или пакли сантехнической часто используется более современный резьбовой герметик - . Многие задаются вопросом: что лучше фум лента или пакля? Качество соединения на фум-ленте в значительной степени зависит от качества самой ленты, поэтому многие мастера, которые не раз уже безуспешно пробовали найти достойную фум-ленту, предпочитают использовать исключительно лен или паклю. Дешевая низкопробная подмотка плохо растягивается и легко рвется. Даже опытному мастеру такой резьбовой герметик доставит много хлопот. Конечно в таком случае у него не возникнет вопроса, что лучше ему использовать: фум ленту или паклю, скорей всего он предпочтет более традиционный и проверенный уплотнитель. Спокойствие, только спокойствие....

При обращении с лентой фум необходим опыт работы с таким герметиком, впрочем, также как и со льном или паклей сантехнической. Правильность намотки фум ленты или толщина слоя подбираются опытным путем, что тоже схоже с технологией применения пакли. Поэтому новичку придется потратить немало времени на уплотнение ФУМ-лентой. Кроме того, при сборке узлов, требующих позиционирования деталей относительно друг друга может возникнуть проблема несоответствия, а раскрутить фум-соединение – это значит начать всю работу заново.

– Фум-лента не используется в системах отопления из-за свойств хладотекучести фторопласта. Здесь фум лента уступает льну или пакле.
– Не выдерживает вибрационных нагрузок, поэтому этот герметик для резьбы не используется в качестве уплотнения трубопроводов, подвергающихся вибрациям во время эксплуатации. Как лента так и пакля здесь занимают одинаковые позиции.

Преимуществом данного вида уплотнительного материала является высокая химическая стойкость. Это позволяет использовать фум в условиях агрессивных сред и в среде чистого кислорода.

Труба не «сделает Вам нервы»

Лен и фум-лента используются при сантехнических работах несколько десятилетий, поэтому их уже можно назвать «дедовскими». Стоит сказать, что каждый мастер решает сам, что для него лучше фум-лента или все таки старая проверенная пакля. Альтернативу же таким «дедовским» методам с использованием льна и фум-ленты составляет современный способ герметизации - сантехническая нить , пропитанная специальным герметизирующим составом. Как известно, наматывать сантехническую нить куда более приятнее и легче, чем использовать лен или фум-ленту для этих целей.

Кроме того, сантехническая нить имеет ряд преимуществ:

– Синтетические волокна этого герметика (нити сантехнической) не усыхают от высоких температур и не разбухают под действием влаги в процессе сантехнических работ.
– Нить сантехническая еще при производстве пропитана оптимальным количеством герметизирующего состава, поэтому можно быть уверенным, что выполняет защитную функцию в полной мере.
– Не требуется очистка резьбы от герметика (от нити) при загрязнениях в сантехнических работах.
– Материал не требует особых навыков в обращении. Сантехническая нить «Рекорд» легко и быстро наматывается 10-15 витками, крестообразно пересекая резьбовые выступы.
– Нить выдерживает давление в 2-3 раза выше сантехнических резьбовых соединений на льне.
– Образует быстроразборные соединения.

Кстати, собрать узел на сантехнической нити также в несколько раз быстрее, чем на льне, что очень важно в условиях аварийной ситуации, да и просто удобнее.

Как наматывать сантехническую нить?

Наверное, каждый, кто впервые берет в руки подмотку задается вопросом: как же наматывать сантехническую нить? Все очень просто! Чтобы намотать сантехническую нить не нужно прикладывать много усилий, как это присуще намотке резьбы льном с пастой. Для этого не нужно особых навыков и труда. Даже неопытный мастер после первого же раза приспособится и без проблем будет наматывать сантехническую нить в следующий раз на очередное резьбовое соединение.

Вот небольшая инструкция, которая поможет Вам разобраться с вопросом: как наматывать сантехническую нить.

Первой виток нити закрепляют ближе к краю резьбы, а остальное наносят крестообразно. По завершении намотки соединение скручивают. Таким образом, намотанная сантехническая нить надежно уплотнит резьбовое соединение.

Мы рассмотрели три самых популярных метода подмотки при : льняная прядь, фум-лента и синтетическая нить. Все они имеют право на применение, так как в каждом конкретном случае необходимо учитывать ряд особенностей уплотняемых систем.

	Льняная прядь	Фум-лента	Нить «Рекорд»
Цена	80-100 руб./100 гр. плюс пропитка	200 руб./50 пог. м	245 руб./50 пог. м
Простота применения	Требуется опыт	Требуется опыт	Опыт не требуется
условия применения	Не выдерживает высокого давления, требует пропитки, био-разлагаемый	Не применять в условиях повышенных t°, не разлагается	Универсальный материал по условиям применения, не разлагается
Устойчивость к агрессивным средам	−	+	+
Вибростойкость	Средняя	Очень низкая	Высокая
Чистота и качество резьбы	С ограничениями	Требователен	Неприхотлив
Подготовка материала	Требуется обработка пропитывающим составом	Готов к применению	Готов к применению
Рабочая температура	До +150	От °С -50 до +120 °С	От °С -60 до +150 °С
Срок службы соединения	От нескольких месяцев до 5 лет	До 13 лет	Более 15 лет

Фаворитом по цене является, конечно же, лен или пакля сантехническая. Его девизом мог бы стать слоган: «Дешево и сердито». Являясь достаточно требовательным и не универсальным материалом, он может, все-таки, претендовать на роль временного резьбового герметика, который желательно вскоре заменить на более современный. Однако цена такого способа уплотнения может варьироваться в зависимости от материала пропитки (краска, паста, герметик, др.). Фум-лента при средней цене 3,5 рубля/пог. м является менее надежным способом уплотнения, чем синтетическая нить (сантехническая). Неплохо послужит при герметизации холодных «спокойных» трубопроводов (без колебаний температур и вибраций).

Подмотка «Рекорд», которая и представляет собой нить сантехническую, пожалуй, наилучший вариант уплотнения из всех представленных. Это наиболее универсальный герметик, неприхотливый и долговечный при сантехнических работах, который вполне оправдывает свою цену.

Однако если необходимо действительно долговечное и надежное соединение, универсальное ко всем агрессивным средам, что выбрать? При выборе герметика важно также помнить о том, что в некоторых случаях лучше обратиться за помощью к анаэробному герметику . К примеру, все подмотки - лен, фум и сантехническая нить - хорошо подходят для резьбы с насечками или грубо нарезанной, но не годятся для гладкой и для конической резьбы - соскальзывают. Европейские резьбы часто встречаются «гладкие». Здесь подмотка либо нить уже не спасет, нужен сантехнический герметик.

Надежное соединение обеспечивают современные анаэробные герметики, которые просты в использовании и гораздо экономичнее других методов уплотнения в пересчете на один фитинг. Такие герметики Вы можете приобрести у нас в напрямую от производителя либо в ближайшем магазине, адрес которого можно уточнить в разделе « ».

Лён сантехнический – это волокна натурального происхождения из растений семейства льняные, применяется для увеличения надежности резьбового соединения. Лен нашел свое применение в сантехнике, так как его волокна очень прочные, плотно укладываются друг с другом, не рвутся при длительной эксплуатации. Со временем волокна сантехнического льна разбухают от постоянной влажности, что не допускает протекания жидкости в местах соединения. Во льне содержится кремнезем, который оберегает материал от гниения. Максимальная температура, при которой может использоваться лен достигает 150° С в водных системах и в системах теплоснабжения, может использоваться в паровых системах.

Сантехнический лен — это экологически чистый продукт, изготовленный из тонких длинных волокон льна, специального чесаного, который получают из стебля льна. Производство сантехнического льна должно соответствовать нормативным документам, необходимо проводить испытания материала на прочность.

Льняное волокно наматывают на резьбовое соединение как можно плотнее, равномерно по всей длине по часовой стрелке. Далее лен покрывается специальным уплотняющим материалом, и через несколько минут можно закончить соединение оборудования.

Сантехническому льняному волокну в зависимости от его качества присваивается номер, наиболее покупаемые №8-№10.

Уплотняющим материалом служит герметик для льна . Его применение необходимо для обеспечения идеальной герметичности соединений, применение герметика позволит после нескольких эксплуатационных лет с легкостью рассоединить части труб. При выборе герметических паст необходимо рассчитать, до каких значений будет возрастать температура в трубах. Так как при неправильном выборе герметик под действием высоких температур будет разрушаться.

Плюсы использования сантехнического льна:

• Низкая стоимость, сантехнический лен дешевле, чем любой другой материал для такого использования. Качественный лён обладает светлыми оттенками, продаётся уложенный косичкой, не дожжен иметь комков. Цена сантехнического льна зависит от покупаемого количества, например, упаковка в 50 грамм обойдется около 50 рублей.

• Универсальный материал, так как подходит для любого вида соединений.
• Обладает механической стойкостью при трении
• Экологически безопасный материал

Недостатки сантехнического льна проявляются только в редких случаях: при неправильном монтаже всей системы, неправильная укладка волокон, неправильный расчет.